pp纺粘和pet纺粘非织造布的对比.doc
pet与pp塑料哪个更好
pet与pp塑料哪个更好现如今，塑料制品在我们的生活中扮演着重要的角色。
而在各类塑料制品中，PET与PP是两种常见的材料。
那么，在PET与PP塑料之间应该如何做出选择呢？下面就让我们来探讨一下。
首先，我们来了解一下PET塑料。
PET是聚酯类塑料的一种，具有高强度、刚性好、耐磨损等特点。
它在食品、饮料、医疗用品等领域广泛应用。
与此同时，PET塑料制品也具有良好的透明性，使得包装食品时可以清晰地展示内部物品，增加购买者的兴趣。
此外，PET塑料还具有优异的物理性能，如耐高温、抗冲击等特点，进一步增加了其在各个领域中的应用范围。
然而，虽然PET塑料具有许多出色的特性，但它也存在一些不足之处。
首先，PET塑料的耐溶剂性较差，容易受到一些有机溶剂的腐蚀，因此在使用时需要注意。
其次，PET塑料比较脆，容易发生断裂。
这一点在一些对强度要求较高的领域可能会受到一定的限制。
另外，由于PET塑料在制造过程中需要加入一些添加剂，这些物质可能对环境造成一定的污染，对此需要引起重视。
接下来我们来看一下PP塑料。
PP是聚丙烯塑料的简称，具有优良的加工性能，制品表面光滑，具有良好的热封性和耐酸碱性。
它主要应用于瓶盖、容器、塑料袋等领域。
PP塑料还具有一定的柔韧性，不易破裂，因此在对强度要求较高的领域也有着广泛的应用。
然而，同样地，PP塑料也存在一些不足之处。
首先，PP塑料比较难降解，对于环境的污染较大。
其次，PP塑料比较软，不具备PET塑料的良好硬度，因此在对刚性要求较高的领域可能会受到一定的限制。
另外，由于PP塑料的熔点较高，需要较高的加工温度，这可能会增加制造成本。
综上所述，PET与PP塑料各有优劣。
在选择时，需要根据实际需求来进行判断。
如果对透明性、物理性能和耐磨损性要求较高，可以选择PET塑料。
如果对加工性能和耐酸碱性要求较高，可以选择PP塑料。
当然，在选择过程中，还需要兼顾环境友好性和成本因素等。
最后，无论是PET塑料还是PP塑料，都需要在使用后进行正确的垃圾分类和回收处理，这样才能更好地保护环境和资源的可持续利用。
7种无纺布的生产工艺详解
7种无纺布的生产工艺详解无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成。
因具有布的外观和某些性能而称其为布。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
无纺布生产工艺流程，无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。
此外，还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。
按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。
根据生产工艺分为:1.水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2.热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3.浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
4.湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
5.纺粘无纺布:纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
6.熔喷无纺布:熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
7.针刺无纺布:针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
8.缝编无纺布:缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
PVCPETPPBOPP傻傻分不清楚
PVCPETPPBOPP傻傻分不清楚胶带材料：BOPP主要用于制作，透明封箱胶带，封箱胶带、透明胶带的原材料，采用BOPP材质制成的透明胶带具有强度高，透明度好，对氧、氮气阻隔性能好，耐低温，比重小等优点，深受广大用户的欢迎。
聚氯乙烯（PVC）。
外观：透明至不透明、质硬。
软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧火焰状态：上黄下绿有白烟和有刺激性酸味；离火后情况：离火熄灭。
燃烧后变脆聚丙烯和聚乙烯（PP和PE），外观：半透明至不透明，质地透明薄膜。
燃烧性：在火焰中可燃。
离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。
燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。
可闻到石蜡味。
聚酯树脂（PET），外观：透明。
燃烧性：易燃、离开火焰继续燃烧。
近焰即熔缩，熔燃，离开火焰能续燃，少数有烟，有极弱的甜味，灰烬硬圆，呈黑或淡褐色。
PVC材质保护膜顾名思义就是PVC保护膜。
1、具有高亮高反光特性,俗称的镜面效果; 2、耐酸碱、抗腐蚀、不残胶。
用途:可广泛用于不锈钢板材保护、铝材、工业制品加工制成的保护等等,很多餐厅门口挂的那种透明胶片,材质也是PVC,俗称PVC胶片。
这类保护膜我们很多好的货,质优价廉。
深圳市宏真包装制品有限公司是一家集开发、生产、销售于一体的知名模切印刷制品企业。
公司有三个生产单元,设有辅料模切部,纸品印刷部,包装胶袋生产部。
主要产品防震绝缘类: PORONP泡棉、麦拉片、快巴纸、青稞纸、介子、PET绝缘膜、屏幕保护膜、防震防滑脚垫•可以用燃烧法区别：聚酯树脂（PET），外观：透明。
燃烧性：易燃、离开火焰继续燃烧。
近焰即熔缩，熔燃，离开火焰能续燃，少数有烟，有极弱的甜味，灰烬硬圆，呈黑或淡褐色。
聚氯乙烯（PVC）。
外观：透明至不透明、质硬。
软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧火焰状态：上黄下绿有白烟和有刺激性酸味；离火后情况：离火熄灭。
燃烧后变脆。
1、PVC不可回收利用，PET可回收利用；2、如果使用PET瓶，而使用PVC标签，在回收瓶时，需将PVC标签去除；而使用PET标签则不用去除；3、PET优良的介质性能，具有良好的防污、防刮、耐高温等性能；4、PVC与PET性能接近，它比PET具备良好的柔韧性，手感绵软，但是PVC的降解性较差，对环境保护有负面的影响。
PET纺粘与PP纺粘比较的优缺点
本人今年才毕业，现在在一家PET纺粘企业工作，大三暑假时曾经到山东一家PP纺粘企业实习，对PP纺粘认识不多，因此文中描述有不正之处，欢迎各位同道指正，也希望以此贴为引子，能引起大家热烈讨论。
PET纺粘非织造布的优点：1、产品克重范围广。
PET纺粘法纺丝采用正压牵伸，生产的非织造布克重范围可达15~600 g/m2，PET纺粘热轧布克重在15~255 g/m2左右，PET纺粘针刺布在130~600 g/m2。
而一般国产仿造莱芬2型PP纺粘非织造布生产线，由于采用负压牵伸，用风机在凝网帘下抽吸，生产厚型产品则会导致初生纤维牵伸不足，因此不能生产120 g/m2以上的产品。
现在莱芬3、4型已经增加了正压牵伸装置，生产的产品克重范围会有所提高。
2、生产工艺调整灵活。
PET纺粘法生产线的纺丝箱体采用多个独立计量泵对熔体进行计量，每个计量泵供应熔体给规定数量的纺丝组件，因此生产中可以根据客户订单要求，停/开个别计量泵，然后摆丝器挡板调整一下，即可生产不同幅宽的半成品，幅宽调整在2.0~3.4m 之间。
另外，在半成品某些位置指标不达标时，可以更换相应纺丝组件调整，如透气性不够，可以更换一个喷丝板孔数较少的纺丝组件，增加布面透气性。
甚至还可以调整个别牵伸管的气压，以实现整幅宽物理性能均匀。
PP纺粘法一般采用整块喷丝板纺丝，生产过程中无法调整幅宽，导致边料过多造成浪费。
而且生产的产品指标不均匀，调整的方法单调。
3、产品横向强力大。
PET纺粘法采用摆丝成网法成网。
摆片在750Hz的频率下来回摆动，把经过高速牵伸的纤维横向打到成网帘上，由于成网帘向前运动，使得纤维斜向彼此交错，因此PET纺粘布强力大、纵横向强力比基本能达到1:1。
PP纺粘一般采用文丘里管杂乱，一般强力不高、纵横向强力比大。
4、PET纤维耐高温、耐磨性好，机械强度比PP纤维大。
PET纺粘非织造布的缺点：1、能耗高。
PET切片要经过结晶、干燥才能输入到螺杆机，而PP切片直接就可以输进螺杆机。
聚丙烯纺粘无纺布的特点
聚丙烯纺粘无纺布的特点
确定主题
1、性能优越：聚丙烯纺粘无纺布具有优越的性能，具有高强度、耐磨、耐折、疲劳、耐酸碱、耐温、耐紫外线、透气、耐刮等特性，使其长
期有效可靠运行。
2、结构简单：聚丙烯纺粘无纺布的结构形式简单，构造稳定，可以
使用多种涂料，色漆处理，仅需少量配件，即可进行组装。
3、无毒无害：聚丙烯纺粘无纺布是一种环保的材料，不含毒性物质，在环境中没有污染，焚烧时也不会释放有害物质。
4、成本低廉：聚丙烯纺粘无纺布价格相对比较低廉，使用成本相对
其他无纺布材料有更多的优势，对消费者来说，是一个性价比极高的选择。
二、应用
1、家居装饰：聚丙烯纺粘无纺布可以应用于家具、家居装饰柜体的
外壳，表面的涂层处理可以根据需要调整，使其能够更好的融入到家居装
饰中，给家庭带来更多的舒适感。
2、包装：聚丙烯纺粘无纺布具有优异的防水、防潮性能，可以应用
于包装材料，满足大多数商品的特殊包装要求，在精细包装方面，能够更
好的保护物品，延长物品的使用寿命。
pp、pet、pvc、pe等等塑胶制品材料的区别
PP：聚丙烯。无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种。机械性能优良。耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。化学稳定性好，除强氧化剂外，与大多数化学药品不发生作用。耐水性特别好。电绝缘性优良。但易老化，低温下冲击强度较差。 应用领域 用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。
⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
聚乙烯英文名为：Polythylene或polythene，简称PE（以下或称PE）。PE为乳白色半透明至不透明的热塑性树脂。以密度的大小分为：低密度聚乙烯（LDPE），密度为0.910~0.925g/cm2，因其为高压法（ICI）聚合所得的聚乙烯，也称为高压聚乙烯；高密度聚乙烯（HDPE），密度为0.941~0.965g/cm2；因其为低压聚合（齐格勒法）所得的聚乙烯，也称为低压聚乙烯，也可以采用中压法（菲利普法）制得，密度在0.965g/cm2以上；中密度聚乙烯（MDPE），密度为0.916~0.940g/cm2；此外还有线型低密度聚乙烯（LLDPE）、超高分子量聚乙烯（HMW-HDPE），甚低密度聚乙烯（VLDPE）等。
PVC：低分子量的易溶于酮类，酯类和氯代烃类等溶剂。高分子量的难溶。聚氯乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧；但热稳定性和耐光性差。140℃分解放出氯化氢，在加工成型过程中，需加入稳定剂。软化温度低，限在80℃以下使用。根据所加增塑剂的多少，可制得软质塑料和硬质树脂。软质塑料可用作电线电缆包皮和其它绝缘材料，可制成透明薄膜，用作雨衣、台布、农用育秧薄膜等；还用来制人造革、泡沫塑料和氯纶纤维。硬质塑料可用于制板材、管道、贮槽、吸收塔等。氯乙烯经悬浮法聚合可得粉末状树脂，若用乳液法聚合，可得糊状树脂。
PP无纺布和涤纶无纺布有哪些区别
PP无纺布和涤纶无纺布有哪些区别丙纶（PP）土工布主要有织造土工布、非织造土工布、土工膜、复合土工布。
其中织造土工布又分为机织土工布和编织土工布。
丙纶土工布的特点是：1-丙纶机织土工布都是在宽幅有梭织机或片梭、剑杆等无梭织机上生产。
丙纶机织土工布比较适宜发挥增强加固的功能，所以作为分离、增强、控制浸蚀应用时，一般可采用机织土工布。
2-非织造丙纶土工布非织造土工布一般是在连续生产线上制得。
聚丙烯非织造土工布按生产工艺主要分为纺粘法、短纤维针刺法2种。
而涤纶土工布是非织造及工业用布的一种。
是采用纤维纤度为6-12旦，长度为54-64mm的涤纶卷曲短纤维为原材料。
通过无纺生产设备的开松，梳理乱（短纤维相互交织在一起），铺网（规格化缠结固着），针刺等生产工艺的流程制成布状。
说的直白一些就是，丙纶比较白，丙纶纤维比涤纶纤维密度小点，丙纶耐酸碱不耐老化，涤纶耐老化，不耐酸碱。
首先，从原料上，两个产品的熔点是不同的，PET的在250多度，而PP的就只有150度，如果你的后道制程需要用烘箱或者加热温度在150度以上的，就只能使用PET的了。
首先是原料上的区别：PP是指丙纶，即聚丙烯；PET是指涤纶，即聚对苯乙二酸乙二酯。
其次，这两种无纺布在应用上有较大的区别，但在有些方面可以相互替代。
只是在性能上在有所区别。
另外，在生产加工的方式上，这两种有相同也有不同。
不同的加工方法在多数情况下就决定了最后的应用。
相对而言，PET要高端一点，贵一点。
PET涤纶无纺布具有：一、稳定性优于丙纶无纺布主要表现在：强力、耐磨等性能。
由于涤纶无纺布采用特殊的原料，后经先进的进口设备和复杂的、科学的加工工艺所扎出，已远远超出丙纶无纺布的技术含量和要求。
二、耐热性优于丙纶无纺布丙纶无纺布具有明显的热收缩性，据调查，当温度达140℃时就有明显的收缩，而涤纶无纺布最高温度能达230℃左右，与丙纶无纺布相比具有明显的特性。
三、抗老化周期高于丙纶无纺布涤纶无纺布采用聚酯为原料，抗虫蛀、耐磨、耐紫外线，以上特性均高于丙纶无纺布。
Pe不干胶材料、pp不干胶材料、pet不干胶材料区别与对比
Pe不干胶材料、pp不干胶材料、pet不干胶材料区别与对比Pe不干胶材料、pp不干胶材料、pet不干胶材料为东莞俊泰不干胶有限公司研发生产的，广泛应用于各种标签印刷、商标制作、及其他特殊用途的不干胶材料。
那么这三种不干胶材料有哪些区别和对比呢？薄膜类的不干胶材料常用的有pe不干胶材料、pp不干胶材料、pet不干胶材料、pvc不干胶材料等。
而不干胶材料根据面材可以分为纸张不干胶材料和薄膜类不干胶材料。
我们在选用不干胶材料时，经常会使用到薄膜不干胶材料，而薄膜不干胶材料又分为这几种，那么Pe不干胶材料、pp不干胶材料、pet不干胶材料又有什么区别呢？1.首先来说，PVC也叫聚氯乙烯：有软质和硬质两种，耐久性、抗撕裂性、柔软性，耐化学腐蚀性能良好，在电子、机械及电池、户外贴上应用很多，但耐温性和抗拉伸性一般，受温度影响会出现一定程度的收缩，拉伸时容易撕坏。
常用的颜色有透明、白色、亚白色，受环保的限制，目前在不干胶材料中使用越来越少，同时也因为环保因素，我公司没有做pvc不干胶方面的业务。
2.PE不干胶材料，也叫聚乙烯薄膜：有亮白、亚白、亮银和透明几种颜色，较柔软、耐挤压性好，抗拉伸性差，耐水、抗油。
由于PE不干胶材料较柔软，常被用在需要经常挤压且容易变形的瓶体上。
但PE材料太软，需要通过增加薄膜厚度加大挺度，80～100μm 的厚度最多见，往往用做大面积的贴标材料。
我公司的pe不干胶材料多为85μm.3.PP不干胶材料，也叫聚丙烯薄膜：有亮白、亚白、亮银、透明几种，具备耐水、抗油、挺度好等特点。
超透明PP不干胶标签质料，由于具备很高的透明度，贴在透明的瓶体上，看上去具备没有标签的视觉效果。
也广泛应用于日化产品和化妆品等范畴。
用机器进行双向拉伸处理，也称为BOPP，硬度高，抗拉伸性好，不透光性良好，耐久性优异，但耐温性一般，透明材料有优异的透明度。
市场上用格拉辛底纸或PET底纸来配合PP 面材，就是考虑到不同层次的透明度要求。
聚丙烯纺粘无纺布
聚丙烯纺粘无纺布
聚丙烯纺粘无纺布具有许多优势，它的优势包括抗紫外线性能优异，
表面触感光滑，优秀的柔软韧性，抗皱折和磨擦性能优良，对抗水性能强，透气功能强，不容易沾染污物，可机洗，成本低廉，经常被用于家居装饰，工业行业，医疗保健行业，农业环保行业等领域。
聚丙烯纺粘无纺布拥有触摸舒适感，质地轻薄，制作成衣物穿着舒适，缝制衣物的抗拉伸强度高。
织物表面较滑，印花后色彩较持久，抗水性能
优良，防水性能强，优秀的耐久性，抗老化性能好，可以有效保持衣物大
小不变，一般在长时间使用不会变形，适用于制作家居服装，职业服装，
工作服装，礼服，文胸，袜子，手套等，广泛用于各行业。
PE／PET双组分纺粘法非织造布性能研究
线压 力 ：９０～１００ Ｎ／ｍ。 通过 调节 网帘速 度制 备不 同面密度 的试样 ，两 者 的对应 关 系如 图 １所示 。 从 图 １可 以明显 看 出 ：随 着 网帘 速 度 降低 ．，产 品的面密度增大。因为在挤出量相同的条件下 ，面 密度 是通 过设 定 网帘 的速度来 进行 调整 的 ，网帘速 度越 大 ，则面 密度越 小 。
（３）非织 造 布 面 密 度 越 大 ，ＭＤ 和 ＣＤ 的 断 裂 强力 之 间的差 异越 显著 ，即 ＭＤ强力 的增 加 幅度要 大 于 ＣＤ强 力 的 增 加 幅度 ，所 以 随着 面 密 度 的 增 加 ，纵 横 向强 力之 间的差 值也 变得越 来越 大 。
２．１ 力学性 能 按 照 ＥＤＡＮＡ（欧 洲 用 即 弃 及 非 织 造 材 料 协
方向是纺粘法非织造生 产线 ，重 点是纺粘 法狭缝 正压牵 伸机牵 伸 机 理 的研 究 。
一
１２ 一
织 造布 。 １．２ 实验仪 器
（１）ＹＧＯ２６Ｂ型 电子织 物强 力机 ； （２）ＹＧ８１２－１２０织 物渗 水性 测定仪 ； （３）Ｚ０１Ｂ圆盘取样 器 ； （４）ＸＹ 电子天平 ； （５）ＣＹＧ－０５５Ｃ显微 投影 仪 。 １．３ 试 样 制备 本实验 以在 美 国诺 信 生产线 上制 备 的 ５０５０型 ＰＥ／ＰＥＴ皮芯 型 复 合 双组 分 纺 粘 法 非 织 造 布样 品 为例 ，皮层 ＰＥ组分 熔点 为 １３０℃ ，芯层 ＰＥＴ组分 熔 点为 ２５６℃ 。 工艺参 数 如下 ： 计量 泵转 速 ：ＰＥ、ＰＥＴ均 为 ２２ ｒ／ｍｉｎ； 纺丝 温度 ：ＰＥ ２１５℃ ，ＰＥＴ ２９５℃ ； 侧 吹风速 度 ：２ ｍ／ｍｉｎ； 牵伸 器宽 度 ：７ ｍｍ； 牵伸 压力 ：０．１８ ＭＰａ； 热 轧 温 度 ：上 棍 １４５ ～ １５０℃ ，下 棍 １４０ ～
PET和PP的区别
（1）聚丙烯（PP）聚丙烯（PP）瓶具有透明、结实、耐热的优点，价格也比传统材料低的特点。
在成型中主要是在一步法注拉吹（ISBM）和二步法加热拉吹（SBM）成型机中模塑成型的。
PP瓶耐热比较好，可在100℃进行热填充，而普通的PET瓶填充温度不能高于玻璃化转变的76℃。
在价格上，与PET相比，PP比PET 便宜10%～30%，PP瓶的质量比PET瓶轻，而PP瓶比PET瓶的循环利用时间长，因此生产成本更低。
PP瓶也存在一定的缺陷，PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也较差，是其不能得到广泛应用的主要原因。
另外，PP的刚性较低，意味着PP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低；在同等的刚性条件下，PP瓶的瓶壁必须厚于同等PET瓶的瓶壁。
（2）聚酯（PET）PET瓶具有质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，为目前市场上饮料产品的包装材料。
相比PP，PET具有更高的透明度和光泽度。
PET也有较多的缺陷，价格比PP高出较多，最关键是PET循环使用时间短双轴拉伸聚丙烯（即BOPP），是一种生产薄膜的材料，超市里面包装食品、香烟、衣服等的膜和书籍上的压膜，用的就是BOPP薄膜。
这种薄膜材料的优越性是透明、有一定的阻隔性、挺括、强度高、无毒。
目前，已经有了用BOPP材料制成的瓶子，同时，这种BOPP 瓶还在饮料行业领域中得到了应用。
BOPP包装技术可以为生产带来更大的灵活性目前，饮料热灌装市场上大多采用PET瓶。
PET材料具有良好的气体阻隔性和化学稳定性，并有较好的韧性，其拉伸强度高、透明、光泽性好，但极易吸湿，因此，PET瓶在加工前需要通过专用设备进行干燥处理。
普通PET瓶不耐高温，不能用于果汁和茶饮料包装，改变其性能的典型办法是提高结晶度，在吹瓶时加入热定型工艺，瓶坯的制作工艺也要改变，主要是瓶口的结晶，随着结晶度提高，PET瓶可以耐85℃到95℃的温度。
BOPP热灌装瓶对大多数人来说还非常陌生。
PE,PET,PP,PS,PVC等材料的区别及用途
PE,PET,PP,PS，PVC等材料的区别及用途EPS（保丽龙）系列：EPS（保丽龙）是一种优良的防震包装材料，价格低廉，应用广泛，具有隔热，隔音，方针，质轻缓冲，易成型等性能和特点。
EPS（保丽龙）切割迅速，其尺寸，规格，形状，可根据客户具体要求进行生产和设计，无需开模费用，可根据客户产品随时更改，满足客户的各种不同要求和特殊设计。
EPS（保丽龙）可加工成型割，常用内衬，特殊切割平板，护角，护边等。
机制EPS（保丽龙）需要开模，适用于需求量大，形状复杂的各类包装。
应用范围：办公家具，玻璃制品，仪器仪表，石材，礼盒，工艺品，建筑工程等等。
应用范围：家用电器，仪器姨表，电子产品，玻璃陶瓷，旅游箱包。
工艺礼品，等等。
EPE（珍珠棉）系列：EPE（EXPAND APLE POL Y EPHYLENE）即可发性聚乙烯，又称珍珠棉，它采用于烷发泡成形并加入两种辅料，工业或医用及超细滑石料和食品的抗缩剂单甘油脂，整个生产过程为物理变化，所以EPE是无毒的，环保的，EPE有较高的弹性，且富有韧而不脆，是目前世界上比较先进、环保的内装材料。
EPE具有表面柔和，洁白，悦目，具有质轻，隔热，防震隔音，耐腐蚀性，抗老化能力强，加入静电剂的粉红色EPE原料，还具有显著的防静电功能，因其质轻使得包装产品大大降低运输费用，所以EPE是理想的环保的外销包装材料。
EPE珍珠棉材料物理性能：•密度0.03g/㎝3•抗拉强度 3.4㎏/㎝2•撕裂强度 2.6㎏/㎝2•延伸率（700℃）125%•收缩率0.75%•使用温度-60℃～+80℃抗静电性：静电的产生是共价分子链的塑料在摩擦时，得失电子很难传导消失引起的，EPE经抗静电处理后，材料表面电阻可以从1014 ～1016Ω可降至108～1010Ω，一般常用防静电系数在109 ～1011Ω。
PE（气泡膜）系列：PE（气泡膜）是采用无毒无味的聚乙烯(PE.LDPE)具有隔热，防碱，防水，防静电,抗酸，高抗冲等功能。
pet材质与pp材质哪个安全性高
pet材质与pp材质哪个安全性高在现代生活中，随着人们对健康安全的关注不断增加，对日常使用品的安全性也越来越重视。
塑料制品作为我们日常生活中不可或缺的物品之一，其材质的选择直接关系到我们的健康和安全。
其中，PET材质和PP材质作为常见的两种塑料材料，被广泛应用于各个领域。
那么，PET材质与PP材质哪个安全性高呢？首先，我们来了解一下PET材质。
PET是聚酯类塑料的一种，其英文全名是Polyethylene Terephthalate。
PET材质具有优异的物理性能和化学性能，被广泛用于食品包装、饮料瓶、药品包装等领域。
PET材质的优点之一是其良好的透明度和耐高温性能，可以有效保护食品和药品的质量和安全性。
此外，PET材质还具有良好的机械性能，韧性强，不易破裂，能有效防止物品的外界污染。
因此，PET材质被认为是一种相对安全的塑料材料。
接下来，我们来看一下PP材质。
PP是聚丙烯的缩写，其英文全名是Polypropylene。
PP材质具有良好的耐高温性能、耐化学性能和耐溶剂性能，并且具有优异的机械性能。
因此，PP材质被广泛应用于汽车零部件、家电制品、食品包装等领域。
与PET相比，PP材质的优点之一是其具有较好的耐腐蚀性能，能够有效抵抗酸碱等物质的侵蚀。
此外，PP材质还具有良好的抗冲击性能和抗热变形性能，能够在恶劣环境下保持稳定的机械性能。
因此，PP材质也被认为是一种相对安全的塑料材料。
综合来看，PET材质与PP材质在安全性方面都具有一定的优势。
PET材质的耐高温性能和透明度较好，适合用于食品和药品包装领域。
而PP材质具有较好的耐腐蚀性能和机械性能，适合用于汽车零部件和家电制品等领域。
无论是PET材质还是PP材质，都经过了严格的生产工艺和质量管理，符合相关的安全标准和法规要求。
然而，我们还是要注意使用这些塑料制品时需要遵循正确的使用方法和注意事项。
例如，在使用PET材质和PP材质的容器时，应避免超过其耐热温度范围，防止塑料材料的溶解和释放有害物质。
PC、PE、PP、PVC、PET、PMMA区别在哪里
PC、PE、PP、PVC、PET、PMMA区别在哪里1、PCPC具有良好的透明度和普遍的热稳定性。
缺点是手感不好。
尤其在使用一段时间后，外观看上去很脏。
也属于工程塑料，即聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯等有机玻璃。
PC是一种广泛使用的材料，如手机壳、笔记本电脑等，特别是用于制作奶瓶、太空杯等。
近几年，由于含有双酚A，奶瓶备受争议。
双酚A残留在PC中，温度越高，释放越多，速度越快。
所以，PC水瓶不宜盛热水。
2、PEPE即聚乙烯。
这种材料包括保鲜膜、塑料膜等。
耐热性不强，一般在110℃以上的温度下，合格的PE保鲜膜会热熔，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。
而食品用保鲜膜包裹加温，食品中的油脂非常容易溶解保鲜膜中的有害物。
所以，食物进入微波炉时，首先要取下包裹好的保鲜膜。
3、PP聚丙烯材料是一种等规结晶，热稳定性好，但材料较脆，容易损坏。
微波炉餐盒是用这种材料制成的，可以放在微波炉内，耐130℃高温，透明度较差的塑料盒，经仔细清洗后可再次使用。
需要注意的是，有些微波炉饭盒是05号PP，但是盒盖是06号PS(聚苯乙烯)。
PS的透明度一般，但是不耐高温，所以不能和箱子一起放微波炉。
为将容器放入微波炉之前，为了安全起见，将盖子取下。
4、PVCPVC又称PVC，是一种常用的雨衣、建材、塑料薄膜、塑料盒等日常生活塑料制品。
价格便宜，可塑性好。
但是高温只能耐受81℃。
这类塑料制品在生产过程中表面产生有毒有害物质，一是生产过程中未充分聚合的单分子氯乙烯，二是塑化剂中的有害物质。
这两种物质在遇到高温和油脂时容易沉淀，有毒物质随食物进入人体，容易致癌。
目前，包装食品中使用该材料的容器较少。
不要让它加热。
5、PET这种材料由PET、聚对苯二甲酸乙二醇酯、矿泉水瓶、碳酸饮料瓶制成。
热水不能在饮料瓶中循环使用。
该材料耐热至70℃，仅适用于热饮或冷冻饮料。
如果装满高温液体或加热，很容易变形，有害物质会溶解在人体内。
6、PMMA聚甲基丙烯酸甲酯又称PMMA，又称压力、丙烯酸或有机玻璃，在台湾省被称为压力加力，在香港被称为加力胶。
PE,PET,PP,PS，PVC等材料的区别及用途
PE（气泡膜）系列：PE（气泡膜）是采用无毒无味的聚乙烯(PE.LDPE)具有隔热，防碱，防水，防静电,抗酸，高抗冲等功能。
PE（气泡膜）加入抗静电成分生产，具有抗静电功能以粉红色为标准色，可根据客户要求加工成各种复合材料，如EPE复合，铝膜复合等。
•普通气泡卷料切片制袋•各种颜色气泡卷料切片制袋•抗静电气泡卷料切片制袋•单，双面气泡卷料切片制袋•复合气泡，复合EPE，复合铝膜•气泡分为三种泡，小泡圆直径为0.6㎝•中泡圆直径为1㎝，特大泡直径为2.5㎝应用范围：玻璃陶瓷，医疗器械，办公家具，电镀产品，电子，电脑，音响，工艺美术品等。
PU海绵系列：PU海绵主要包括聚脂及聚醚型可切片或卷切，亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。
PU海绵由于其具有保温，隔热，吸音，减震，阻燃，防静电，透气性能好等特性，故涉及各种行业，包括汽车业，电池工业，化妆品业，胸围内衣制造业及高档家具制造业等。
应用范围：包括空气，水及油过滤滤清海绵，吸水海绵，不吸水海绵，缓卫避震透气，透气不透水结皮海绵。
EVA橡塑系列：EVA橡塑制品是新型塑料包装材料，具有良好的缓冲，抗震，隔热，防潮，抗化学腐蚀等优点，具无毒无臭，不吸水。
EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等包装材料。
具符合环保要求，是出口产品的最佳选择。
应用范围：电子产品，家用电器，玩具，工艺品，旅游制品，文化用品，化妆品等。
LDPE和HDPE都属于PE，PE是聚乙烯的通称。
LDPE是低密度聚乙烯，俗称高压，HDPE 是高密度聚乙烯，俗称低压高压软低压硬PE 是聚乙烯的英文缩写说法 PP是聚丙烯的英文缩写说法。
LDPE 是高压（低密度）聚乙烯，LLDPE 是线性高压（低密度）聚乙烯，用高压技术制作出来具有线性特性的聚乙烯原料，HDPE是低压聚乙烯，都是源于制作工艺不同，使原料具有的性质也不一样。
高压聚乙烯性质是柔软，弹性好，是一种塑料原料，颗粒状，工业上一般用来制作薄膜制品！PE是聚乙烯。
非织造布主要工艺技术及特性
非织造布主要工艺技术及特性1、纺粘非织造布技术纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理，将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。
在纺粘非织造布中，丙纶纺粘布比重最大可占到70%左右，其次是涤纶纺粘布约占18%左右，另外还有锦纶纺粘布及少量的功能化纺粘布。
丙纶纺粘布的特性：〔1〕丙纶纺粘布以聚丙烯树脂为主要生产原料，密度仅0.91，较多元酯、锦纶等材质为轻；〔2〕同基重制品厚度较厚，具有蓬松性；〔3〕成品柔软度适中，具有舒适感；〔4〕拨水透气性好。
PP树脂不吸水，含水率零，制品拨水性佳，且由100%纤维组成，具有多孔性，制品透气性佳，易保持布面干爽；〔5〕无毒、无刺激性。
PP纺粘制品不含其他化学成分，无毒、无异味且不刺激人体皮肤；〔6〕抗化学药剂。
PP树脂属化学成分钝性物质，抗化学侵蚀强度佳，产品不受侵蚀而影响强度；〔7〕抗菌性较好。
不发霉并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；〔8〕物理机械性能佳。
制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近；〔9〕加工容易。
PP树脂属热可塑型树脂，除可以用一般针车加工外，亦可以用高周波热熔缝合方式加工；涤纶纺粘布的特性：〔1〕高强度，具有较好的拉力强度；〔2〕具有良好的耐热性，可在120℃环境中长期使用，在150℃环境中也可使用一段时间；〔3〕耐老化、抗紫外线、延伸率高、隔音；(4) 具有较好的稳定性和透气性；(5) 耐腐蚀性较好，对酸及一般非极性有机溶剂有极强的抵抗力；〔6〕无毒、耐微生物、能防蛀、不受霉菌等作用；纺粘非织造布广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气〔湿〕防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。
纺粘无纺布工艺流程聚合物〔聚丙烯+回料〕——大螺秆高温熔融挤出——过滤器——计量泵〔定量输送〕——纺丝〔纺丝入口上下拉伸抽吸〕——冷却——气流牵引——网帘成网——上下压辊〔加固〕——轧机热轧〔加固〕——卷绕——倒布分切——称重包装——成品入库纺粘无纺布的技术类型世界上纺粘无纺布技术主要有德国莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP技术、日本的神户制钢技术等。
pp和pet哪个更安全无毒
pp和pet哪个更安全无毒随着环境意识的增强和可持续发展的重要性日益凸显，人们对产品安全性的关注程度也越来越高。
在日常生活中，塑料制品是我们最常接触到的材料之一。
而在塑料制品中，PP和PET两种常见的塑料材料备受关注。
那么，pp和pet哪个更安全无毒？首先，我们需要了解一下PP和PET的特点和用途。
PP（聚丙烯）是一种具有良好热稳定性、机械性能和耐腐蚀性的塑料，常用于制作食品容器、医疗用品、家居用品等。
PET（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种透明、坚硬、耐热的塑料，常用于制作饮料瓶、罐头食品容器等。
从安全性角度来看，PP和PET都经过严格的监测和检验，符合食品安全标准。
它们都不含有对人体有害的物质，不会对人体健康产生直接的危害。
同时，它们的生产过程中也遵循环保原则，减少对环境的影响。
因此，从安全无毒的角度来说，无论是PP还是PET，都是可靠的选择。
其次，我们可以从实际应用和使用方面来比较PP和PET的优势。
由于PP具有良好的耐腐蚀性和抗高温性，它在食品包装领域得到了广泛的应用。
而PET则具有透明度高、强度大的特点，被广泛应用于饮料瓶等领域。
根据具体需求，选择PP或PET材料可以更好地满足不同行业的需求。
此外，我们还应考虑到塑料材料的可持续性问题。
在全球塑料污染问题日益严重的背景下，塑料的可持续性成为了人们关注的焦点。
从可持续性角度来看，PP和PET都是可回收利用的塑料材料。
它们可以通过回收再生的方式，减少对环境的负面影响，实现资源的循环利用。
综上所述，pp和pet在安全无毒性方面没有明显差异。
它们都符合食品安全标准，不会对人体健康产生直接的危害。
在实际应用中，可以根据具体需求选择PP或PET材料。
另外，考虑到塑料材料的可持续性，回收利用也是一个重要的考虑因素。
因此，我们不必过分纠结于pp和pet哪个更安全无毒，而是应该在实际应用中选择适合的材料，并积极支持塑料的回收再生。
这样才能实现资源的可持续利用，保护我们的环境和健康。
PP、PET、PBT非织造布等离子处理改善其吸湿、拒水、拒油和其他性能的研究
万方数据
２００４年第３期
产业用纺织品
生物相容性或其他内在表面性质。 （３）沉积（通常称为等离子聚合或等离子体
ＣＶＤ）
等离子加工可在基材表面沉积一层厚度小于 微米级的非常薄的膜。与传统聚合作用的差别为 等离子聚合能采用含碳或硅的单分子气体或蒸 气。在等离子加工条件下单分子分裂，产生新的 分子，称为等离子聚合。等离子聚合物没有重复 单元（图２），但具有交联程度非常高的结构。虽 然基材表面等离子聚合层的特性很难确定，但该 聚合层新的结构为其技术用途提供了非常有用的 性能。
３．１ 应用１：非织造布和产业用纺织品（ＰＰ、 ＰＥＴ、ＰＢＴ）的亲水处理
如基本原理中所述，聚合物表面能被改性成 具有高度的亲水性及永久的亲水性，但聚合物的 大部分性质并未改变。因为低压等离子技术的加 工温度限制在３０～４０℃，所以可以保证其大部分 性能不变。
ＰＰ的表面能为２９ ｘ １０～Ｎ／ｃｍ，经过非常短 时间的等离子处理即会对其产生影响，使其表面 能上升至７２×１０一Ｎ／ｃｍ，有助于提高其吸湿性和 液体过滤速度。
肌≈严
等离子体ＰＰ－ＰＥ
ＰＥ——线性热塑性聚台物，熔点１３０℃．无色，由（ＣＨ２）。单 元构戚，部分结晶；
等离子体ＰＰ．ＰＥ——高交联度、高密度，无定形聚台物．不 熔、不溶、不溶胀．从无色至黑色，由 ｃｌ｛ｘ（ｘ＝０—２）单元构成
图２聚合物厦等离子聚合物 如果将单体与通常用于改性加工的气体混 合，则能增加可产生的等离子聚合层的种类，可使 改性的等离子聚合层具有等离子聚合物和等离子 改性表面功能性相结合的主要优点。 利用普通的碳氢化合物和改性气体的混合物 作为工作气体，也可代替通常在等离子体条件下 被分裂的昂贵的单分子气体。 等离子技术理论基于经验的原子聚合推测，
PET纺黏针刺土工布应用问题分析及其与PP土工布的性能比较
PET纺黏针刺土工布应用问题分析及其与PP土工布的性能比较聂松林;裴生【摘要】分析了PET纺黏针刺土工布在使用中出现的问题.介绍了聚丙烯(PP)纺黏针刺土工布与聚酯(PET)纺黏针刺土工布的性能,并对比了两者的差异.【期刊名称】《国际纺织导报》【年(卷),期】2016(044)006【总页数】3页(P50-51,54)【关键词】聚丙烯;聚酯;纺黏针刺土工布;性能【作者】聂松林;裴生【作者单位】天鼎丰非织造布有限公司(中国);天鼎丰非织造布有限公司(中国)【正文语种】中文中国岩土工程中普遍应用土工布的历史很短，但是发展速度极高。
使用的土工布主要有纺黏针刺土工布、短纤维针刺土工布、机织土工布、经编土工布和各种复合土工布等。
土工布所用材料基本为两种——聚酯(PET)与聚丙烯(PP)。
发展速度最快的还是PET纺黏针刺与短纤维针刺土工布，并在工程中得到普遍应用[1]。
PET纺黏针刺土工布是通过长丝成网和固结的方法制成的，其纤维排列呈三维结构。
除具有良好的力学性能外，它还具有良好的纵横向排水性能、良好的延伸性，以及较高的耐生物、耐酸碱及耐老化等化学稳定性，并同时具有较宽的孔径范围、曲折的孔隙分布、优良的渗透性和过滤性能。
这些优良特性使它在工程设计中越来越受欢迎。
公路、铁路路基处理、沥青铺面、高铁滑动层、垃圾填埋场、输水、蓄水工程、江河湖海治理、尾矿坝、粉煤灰填埋场、人造湿地、填海造地工程及城市建设工程等领域都有大量采用PET纺黏针刺土工布。
工程应用中，PET纺黏针刺土工布具有防护、隔离、过滤、加强和排水等作用，在一项工程中，可以同时起到多种作用，这是有些土工布所无法实现的。
如防渗工程中，PET纺黏针刺土工布作为防渗层的保护层，由于强度高，其作用也比短纤维针刺土工布好，而且，由于为三维结构，延伸率较适中，受外力作用时能缓冲外力，保护作用更强[2]。
纺黏针刺土工布的应用中，由于中国PP纺黏针刺土工布生产技术一直没有突破，不能生产PP纺黏针刺土工布，因此应用中，绝大部分纺黏针刺土工布都使用PET 材料，只有少量使用了奥地利在马来西亚的百利福公司生产的PP纺黏针刺土工布。
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PET纺粘非织造布的优点：
1、产品克重范围广。
PET纺粘法纺丝采用正压牵伸，生产的非织造布克重范围可达15~600 g/m2，PET纺粘热轧布克重在15~255 g/m2左右，PET纺粘针刺布在130~600 g/m2。
而一般国产仿造莱芬2型PP纺粘非织造布生产线，由于采用负压牵伸，用风机在凝网帘下抽吸，生产厚型产品则会导致初生纤维牵伸不足，因此不能生产120 g/m2以上的产品。
现在莱芬3、4型已经增加了正压牵伸装置，生产的产品克重范围会有所提高。
2、生产工艺调整灵活。
PET纺粘法生产线的纺丝箱体采用多个独立计量泵对熔体进行计量，每个计量泵供应熔体给规定数量的纺丝组件，因此生产中可以根据客户订单要求，停/开个别计量泵，然后摆丝器挡板调整一下，即可生产不同幅宽的半成品，幅宽调整在2.0~3.4m 之间。
另外，在半成品某些位置指标不达标时，可以更换相应纺丝组件调整，如透气性不够，可以更换一个喷丝板孔数较少的纺丝组件，增加布面透气性。
甚至还可以调整个别牵伸管的气压，以实现整幅宽物理性能均匀。
PP纺粘法一般采用整块喷丝板纺丝，生产过程中无法调整幅宽，导致边料过多造成浪费。
而且生产的产品指标不均匀，调整的方法单调。
3、产品横向强力大。
PET纺粘法采用摆丝成网法成网。
摆片在750Hz的频率下来回摆动，把经过高速牵伸的纤维横向打到成网帘上，由于成网帘向前运动，使得纤维斜向彼此交错，因此PET纺粘布强力大、纵横向强力比基本能达到1:1。
PP纺粘一般采用文丘里管杂乱，一般强力不高、纵横向强力比大。
4、PET纤维耐高温、耐磨性好，机械强度比PP纤维大。
PET纺粘非织造布的缺点：
1、能耗高。
PET切片要经过结晶、干燥才能输入到螺杆机，而PP切片直接就可以输进螺杆机。
如果需要大批量加入添加剂，还需要一套小的结晶干燥系统，用于添加剂干燥。
另外我们厂专门生产薄型产品的生产线采用双箱体配置，即采用两套螺杆挤出机、两套纺丝箱体和两台摆丝器成网（为了产品均匀度更好），生产同样克重产品比PP纺粘能耗大多。
不过吃电大户还是提供用于正压牵伸的压缩气体的压缩机。
我们公司采用一共有15台美国寿力空气压缩机，一台3000多Kw（具体忘记了），基本上厂里60%的电耗都在这些压缩机了。
由于牵伸气压大，因此下吸风的吸风量相应增大，具体多少没看，不过我站在下吸风的出风口，感觉就像10级台风吹过来，人都站不稳。
、
2、原料浪费大。
半成品切出来的边料是无法回收的，只能当废品卖出去。
我们厂花了几十万买了一台造粒机，把边料、废布重新造粒，结果分子量下降严重，掺到新切片生产，纺丝极度不稳，只开了一个星期就一直弃置。
另外，PET在纺丝组件挤出后，会有极小量挥发分解，污染喷丝板板面，一般我们在2~3天集中清理纺丝板面（我们称为集中铲板）。
集中铲板是仍继续下丝，根据铲板速度，生产出来的废布废丝在200~500公斤，只能当废布处理。
而PP纺粘的边料可以直接用一台化纤挤出机熔融，与螺杆挤出机的熔体混合生产，边料回收率高。
3、要时刻布面质量。
纺丝组件的喷丝板污染、外漏等会造成滴浆、僵丝。
由于PET纺粘是开放纺丝（即丝条暴露在空气中用侧吹风冷却），环境气流变化大会造成漂丝、断头，经过牵伸管后会导致一些丝挂在摆片上，其它丝缠结到一块在布面上形成并丝、硬块等。
如果是一些组头丝还要更换组件。