数控实训心得体会

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数控实习心得体会1000字

数控实习心得体会1000字

数控实习心得体会1000字数控实习心得体会1000字通用5篇数控实训能够给学生一次全面的、系统的实践锻炼机会,巩固所学的理论知识,增强学生的数控操作能力,让学生进一步从实践中认识到数控的重要性。

这里给大家分享一下关于数控实习心得体会1000字,方便大家学习。

数控实习心得体会1000字篇1通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。

机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。

通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面。

掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程。

本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。

为以后的工作打下坚实的基础。

六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多。

不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。

同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。

并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。

企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。

水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。

军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。

经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:1、是要有坚定的信念。

不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。

其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。

数控实习心得体会4篇

数控实习心得体会4篇

数控实习心得体会4篇数控实习心得体会篇1大学两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习一、单位介绍太____第一机床厂始建于19____年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是____省数控产业化基地。

企业位于____市____街____号,占地面积13.28万平方米。

三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。

企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。

资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。

以“__一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于__年通过ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。

数控个人实习心得体会

数控个人实习心得体会

数控个人实习心得体会这种数控实践让我们明白,做事要细心,要一丝不苟,一点也不能马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的天性,直到最后一秒都不放弃毅力。

在这里,我想分享一些关于数控实践的个人经验,供大家学习。

数控个人实习心得体会1有幸参加了_ _ _大学在_ _ _举办的NC中级培训。

通过这几个月的学习和实践,我掌握了数控从最初的默默无闻到现在对机床的熟悉和操作能力的中级水平。

对我来说,这种机械加工零件数控的中级培训是一种提高,一种借鉴,一种实践,让我在大学的学习中感受到很大的收获,这将使我受益终身。

以下是我2021年数控专业实习报告。

个人对编程的初步理解感兴趣。

从一开始的一知半解,到熟悉使用每一个命令并理解其含义,我的日常探索都与老师耐心的教学息息相关。

数控中级培训主要侧重于pa系统的学习,包括车床和铣床。

暑假之前主要是练习数控编程,但是这学期比较喜欢机床操作。

用计算机编程模拟和车削车床操作和加工零件。

我对数控的中级学习有一定的把握。

它主要总结了以下几点:一、数控编程与仿真的理解与应用我很荣幸有这么好的老师教我们数控编程。

其实学习最重要的是自己多练习,但是关键的时候有老师指导,才能进步快。

特别是刚开始接触编程和加工的时候,在老师的指导下进步很大。

记得8月9日,老师开始讲编程过程,特别是介绍了常用代码,然后理解计算了点。

加工仿真零件的仿真。

通过对这些知识点的学习,我逐渐了解了数控编程的一些基本要领。

之前遇到的最大问题是在机床上对刀,这是因为不习惯使用命令,对基本概念理解不够。

不过经过反复练习,现在对模拟系统已经比较熟悉了。

现在,我已经能看懂图纸,知道切割路线了。

而且涉及的点是可以转换的。

二,理论知识的学习和理解我仔细研究了老师发的材料。

当然每个知识点的记忆还是有一定差距的,但是我有信心能学好理论知识。

我觉得最重要的是理解每一个知识点,而不是死记硬背,因为很多理论知识都会用到实际操作中,必须掌握。

只有充分了解理论知识,才能更好地完成实际操作。

数控实训报告总结范文(模板5篇)

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数控实训报告总结范文(模板5篇)数控实训报告总结范文【篇1】时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。

经过一周的实训练习让我学到了许多知识,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。

在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。

这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控的重要性。

我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。

实训就是把理论知识运用到实际操作中,既是对实际操作能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。

经过5天的数控实训我们学到了很多知识。

我们实训使用的是武汉华中的华中系统的数控车床。

首先要背熟数控车床安全操作规程,然后老师让我们自己熟悉操作面板。

在老师的教导下,我们掌握了数控车床的开机与关机;回零的操作以及什么情况下必须回零操作;手动方式主轴正转;编制程序以及如何输入程序;如何对刀和换刀操作;尤其是华中系统在编制程序中使用的G代码等。

经过反复的练习,我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。

在每一次的实际操作之前,老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项,和零件加工的加工工艺。

在实际操作时,只要认真按照老师的要求去做就可以了。

第一天早上我们被安排学习数控安全操作知识。

所谓磨刀不误砍柴工,掌握应该注意的安全知识,对我们下面几天的学习起到事半功倍的效果。

首先讲的是对刀,对刀一共有三种形式:G92对刀、G54对刀和刀偏法对刀。

这三种对刀方法中比较常用的是G54对刀法和刀偏法对刀。

因为在实际生产中,通常都是需要零件大批量加工的,但是G92相比较其他两种对刀法虽然操作很简便,但是如果遇到停电等突发事故,G92对刀所得到的工件坐标值是会丢失的,当再次需要车削工件时就需要从新对刀。

但其他两种方法不是,它们可以把零件的坐标信息存入内存中,若突发事故后再次开机就不须再次对刀,这样就大大提高了效率。

数控实训的心得优质6篇

数控实训的心得优质6篇

数控实训的心得优质6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作计划、工作总结、心得体会、汇报材料、演讲致辞、条据文书、合同协议、教学资料、作文大全、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as work plans, work summaries, reflections, presentation materials, speeches, policy documents, contract agreements, teaching materials, essay summaries, and other sample essays. If you want to learn about different sample essay formats and writing methods, please stay tuned!数控实训的心得优质6篇及时写心得体会能帮助我们更好地认识自己,写心得体会可以让我们更加明确和坚定自己的工作目标和方向,以下是本店铺精心为您推荐的数控实训的心得优质6篇,供大家参考。

数控车实训心得体会(通用9篇)

数控车实训心得体会(通用9篇)

数控车实训心得体会数控车实训心得体会(通用9篇)我们心里有一些收获后,往往会写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。

怎样写好心得体会呢?以下是小编为大家整理的数控车实训心得体会,仅供参考,希望能够帮助到大家。

数控车实训心得体会篇1在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。

本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。

根据教学计划开展实习实训。

针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。

至今,学生的车间实训已经圆满结束了。

这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。

对本次实训情况及效果总结如下:一、实训目的1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。

实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。

让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。

用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。

采取课前讲安全、课中复强调。

实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。

2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。

数控车床实训心得体会5篇

数控车床实训心得体会5篇

数控车床实训心得体会5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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数控实习心得体会15篇

数控实习心得体会15篇

数控实习心得体会15篇数控实习心得体会15篇数控实习心得体会1 过近一周来我对数控加工实训的学习,使我对数控铣加工及编程有了更深的认识,在这段时间里让我受益非浅。

在车间老师的细心指导和同学的帮助下,在本次实训过程中我顺利加工了一个工件出来,虽然工件的尺寸精度不太理想,但我还会继续努力的。

在这次实训的同时,刚好我隔壁机床是数控班的同学也在实训,通过交流,得知他们实训的加工程序全是用自己手动编程的,而我们用的全部都是通过编程软件自动编程的。

这次数控加工实训,让我深深的理解:数控自动编程比手动编程大大的降低了编程的时间和难度,既进步了效率又减少劳动强度。

此次实训的主要实训目的和要求;〔1〕、对各种零件进展工艺分析^p 及程序编制,并熟悉机床操作面板。

〔2〕、对所操作的数控系统能纯熟掌握,并能在数控机床上进展加工操作及调试。

〔3〕、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

〔4〕、实训应在老师的指导下由学生独立完成,在实训中提倡独立考虑、深化钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的理论动手才能。

〔5〕、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进展的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化理论加工才能的重要措施。

一、“5S”管理的含义“5S”管理形式是一种科学的管理思想,自____的一种家庭作业方式,后被应用到企业内部管理运作,是企业施行现场管理的有效方法。

其内容包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHIT-SUKE):1S——整理:就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。

在实训过程中,我们还存在一定的消极思想,总认为我们不应该把时间花在清理上,所以开场时整理似乎有点像是一种形式,后来,我们渐渐的在整理的工作效果中受益匪浅,自己的工作效率也在不知不觉中得到了进步,发在找东西的时间大大减少了。

数控车床实训心得体会 (精选13篇)

数控车床实训心得体会 (精选13篇)

数控车床实训心得体会(精选13篇)数控车床实训心得体会篇1为期一周的课程设计已经结束,在这一周的时间里,是我更全面、更深刻的认识到数控加工工艺和数控编程的基本内容。

意识到了理论学习和实践操作之间的明显的差异,“纸上得来终觉浅”。

通过这次课程设计我们真正学会了自主学习、动手操作,实践与理论相结合,更加通过小组团队之间的合作培养了相互协调、相互合作的意识,这是不管对现在还是将来都是非常重要的。

这次的任务是加工出一个有直线、圆弧、锥面等综合性的加工方式的工件,是运用数控机床实际操作的一次综合性练习。

随着课设的一步一步的完成,使我们对数控这门课程也加深了印象。

我们这个小组,是一个新组建的团队,每个成员都在尽自己最大的努力来尽可能完美的完成这次课程设计的任务。

为了解决技术上的问题,我们不断的去查阅相关的资料,向有经验的人请教。

在这个过程中,我们体会到了原先所没有的收获,学到了很多在书本上学不到的东西,受益匪浅。

在这次的课程设计过程中,最让人头疼的莫过于对加工程序的编写。

毕竟先前只是在理论上学习过,而没有亲自动手编过程序,加之对数控加工程序指令的不是很熟悉,我们在编程这一步确实耽误了不少时间。

让人欣慰的是,皇天不负有心人,我们终于在再三检查无误后,把加工需要的程序编出来了,费心费力之余,我们也收获良多。

我想如要加快编程速度,除了对各编程指令的熟练掌握之外,还需要你掌握零件工艺方面的知识。

对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分清楚。

在上机操作时,我们只有不断地练习各个功能指令的作用,才能在编程时得心应手。

再说在最后加工工件的过程中,本以为程序编好后只等着所有的程序走完就能得到想要的工件,现在想想真是大意。

在加工过程中,每一次的对刀都要认真仔细,严格控制进给速度,这样才能使加工出来的工件更精确,使加工过程之中避免出现不必要的故障。

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。

数控实训心得体会(通用5篇)

数控实训心得体会(通用5篇)

数控实训心得体会数控实训心得体会(通用5篇)当我们积累了新的体会时,有这样的时机,要好好记录下来,如此可以一直更新迭代自己的想法。

那么要如何写呢?以下是小编帮大家整理的数控实训心得体会(通用5篇),希望对大家有所帮助。

数控实训心得体会篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。

线切割机床的操作,绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚,特别是加工的大小,一不小心就会切刀两边的导电柱。

数控实训总结7篇

数控实训总结7篇

数控实训总结7篇第1篇示例:数控实训总结数控实训作为现代制造业中的重要一环,在培养学生的实际操作能力、技术综合能力及解决问题的能力方面起着至关重要的作用。

通过这一学习过程,我们不仅可以熟悉数控机床的结构、原理和操作方法,还可以锻炼自己的分析和解决问题的能力,培养自己的团队合作意识和沟通能力。

在数控实训中,我们首先学习了数控机床的基本知识,包括数控系统的组成、工作原理、程序结构以及编写程序的基本规则等。

通过这些基础知识的学习,我们对数控技术有了更深入的了解,为接下来的实操操作奠定了坚实的基础。

在实操操作中,我们通过模拟实际生产中的加工工艺,学习如何正确地设置加工参数、安全操作机床、编写加工程序等技能。

在这个过程中,我们还学会了如何分析和解决加工过程中可能出现的问题,比如加工精度不满足要求、程序逻辑错误等。

通过不断的实践和总结,我们的操作技能逐渐提高,成果也逐渐显现出来。

在团队合作中,我们学会了如何与同学们共同合作,互相协助,解决遇到的难题。

在实训中,我们经常需要分工合作,有的负责编写程序,有的负责监控机床运行情况,有的负责调整机床加工参数等。

只有团队成员之间相互信任、相互支持,才能顺利地完成每一次的实操任务。

在数控实训中,我们还学到了如何沟通与协调,如何正确地表达自己的意见和想法。

在实训中,我们会遇到各种各样的问题和挑战,只有通过良好的沟通,才能及时解决问题,确保工作的顺利进行。

沟通和协调能力是每个实训生都应该具备的重要素质。

通过这段时间的数控实训,我收获了很多,不仅学到了专业知识和技能,还锻炼了自己的分析和解决问题的能力,培养了自己的团队合作意识和沟通能力。

我相信,在未来的学习和工作中,这些能力将对我产生巨大的帮助,让我在自己的领域中取得更大的成就。

第2篇示例:数控实训总结数控实训是现代制造领域中不可缺少的技术训练环节,通过数控实训,学生能够掌握数控加工的基本原理、技术和操作方法,提高自己在数控加工领域中的实践能力和技术水平。

数控心得体会

数控心得体会

数控心得体会数控心得体会(优秀10篇)数控心得体会要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的数控心得体会样本能让你事半功倍,下面分享【数控心得体会(优秀10篇)】,供你选择借鉴。

数控心得体会篇1去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。

着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实习部分。

实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。

培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。

此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。

我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。

经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实习,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。

螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。

很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。

由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。

数控机床实习心得体会_数控机床实习心得感想

数控机床实习心得体会_数控机床实习心得感想

数控机床实习心得体会_数控机床实习心得感想大家知道吗?数控机床已成为当今制造技术的主要设备,数控加工技术已成为先进制造技术的主流,大家实习完有什么感想呢?下面是小编给大家带来的数控机床实习心得体会_数控机床实习心得感想5篇,以供大家参考,我们一起来看看吧!数控机床实习心得体会篇1在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。

首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。

然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。

在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。

据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

数控车床实习心得体会(通用18篇)

数控车床实习心得体会(通用18篇)

当我们⼼中积累了不少感想和见解时,就很有必要写⼀篇⼼得体会,这样可以记录我们的思想活动。

那么问题来了,应该如何写⼼得体会呢?下⾯是店铺收集整理的数控车床实习⼼得体会,欢迎阅读与收藏。

数控车床实习⼼得体会篇1 ⼀星期的车⼯实习很快的结束了,回顾⾃⼰⼀周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。

⾸先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,⽼师就⽤了整整⼀天的时间来为我们上理论⽅⾯的知识,虽然感觉第⼀天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之⼀。

⽐如:在装夹⼑具的时候,⼑刃与⼑架底部的垂直距离为143.5mm,这样就减少了与零件中⼼对⼑的次数,在装⼑的时候放⼊垫⽚直接⽤直尺量准143.5mm后基本上与零件中⼼持平,节省了对⼑的时间。

装夹⼯件的时候⼀定要⽤加⼒棒拧紧,以免零件飞出发⽣事故以及⼑具的正确使⽤等等。

练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的⼀项考核,只有熟练的摇动⼤拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免⼑具与零件发⽣碰撞。

因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同,在⾃动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出⼊。

在了解了车床的⼀些理论知识后,第⼆天,我们就开始正式加⼯零件了。

车削第⼀个零件的时候,感觉还是很紧张,每⼀步都是那么的⼩⼼翼翼,以免出错。

⼤拖板⼀⼩格代表1mm,中拖板和⼩拖板0.02mm。

车削端⾯的时候,在离中⼼2mm左右的时候要停⽌⾃动进给改为⼿动进给,这样就能防⽌⼑头被损坏。

车削外圆时,在离尺⼨2mm的地⽅也要停⽌⾃动进给改为⼿动,防⽌车削过头,零件损坏。

第⼀、⼆个零件车削的是台阶轴,主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使⽤与读数。

在测量零件的时候,⼀定要⽤游标卡尺与千分尺配合使⽤,在离规定尺⼨剩余1mm内就要改⽤千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺⼨。

再有精车的时候,⼀定要先试切削测量⼀下,看尺⼨是否在范围之内,这样加⼯出来的零件准确率就⽐较⾼。

数控实训心得体会范文

数控实训心得体会范文

数控实训心得体会范文数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法,看看下面的数控实训心得体会范文吧!数控实训心得体会范文【一】当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。

大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。

数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急!数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中G代码中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。

G71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。

当使用G71指令粗车内孔轮廓时,须注意△U为负值。

G73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。

一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。

编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。

我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

数控实习心得体会(精选8篇)

数控实习心得体会(精选8篇)

数控实习心得体会(精选8篇)数控实习心得体会1为期五周的金工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实训期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次金工实训,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。

主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

第一项:辛苦的钳工在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

我们实训的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了钳工的安全技术为:1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。

虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。

关于数控实训心得体会(精选5篇)

关于数控实训心得体会(精选5篇)

关于数控实训心得体会(精选5篇)数控实训心得体会1两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。

重要的安全今天是实习的第一天。

刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。

看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。

老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。

其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。

二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。

高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。

看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。

数控技术实训心得体会800字通用5篇

数控技术实训心得体会800字通用5篇

数控技术实训心得体会800字通用5篇毕业实习是一次重要的实践性教学环节,通过毕业实习可以使我们在时间过程中接触与专业相关的实际工作,了解未来就业工作环境。

小编特意为大家整理了实习报告范文,希望对您的工作和生活有帮助。

为期半月的寒假实践,我非常重视,也很认真。

因为我们__时只能从课本上学习理论知识,能有这样的实践机会,当然就格外珍惜,希望能够通过实践学习一些书本学习不到是知识,积累实践经验,为日后参加工作打下基础。

由于缺乏实践经验,我对民营企业性质的人力资源管理工作了解不多,认识不深。

为了能更快适应环境,更好的开展工作,我特别注重加强专业知识的学习,坚持向同事学、向书本学的思路,不断提高业务水__,以弥补自身专业知识结构的欠缺和阅历短浅的受限。

三人行,必有我师,企业中的每一位和同事都是我的老师,他们的丰富经验是一笔宝贵的财富,是我不断学习的源泉。

为此,我积极向身边的、同事和前辈们请教,虚心吸取他们的宝贵经验,以他们的工作思路、言行举止、工作程序和工作方法为榜样,规范和纠正自己方法、思路上的缺陷。

另一方面,通过系统的学习企业人力资源开发与管理、民营企业__务管理实务等业务知识,努力掌握与企业主桥梁工程有关的工作内容,熟悉工作流程。

这次实践经历让我发现,理论与实际的差距:刚踏上社会的我跃跃欲试,大有气吞山河之势,因为我__时学的知识终于可以派上用场了。

但后来实践发现实际上我看的只是基本理论学,尚未具有发展潜力,没有容入企业。

学校主要是通过学习,掌握观察问题、分析问题、解决问题的思路和方法。

走进企业才发现作为人力资源工作者一要熟悉国家人事劳动及其他法律法规____,二要掌握最新的人力资源理论和技术,三要具备战略家的某些素质,最重要的是能够根据外部环境的变化和企业实际把学到的知识具体化。

因为知识老化速度以加快企业外部环境变化更快更复杂,到社会上继续学习才是理论与实际的最佳结合办法,大学课堂上学的都是理论知识,很多案例的分析其实也都不够真实,而且还会失去现实意义。

数控实习心得300字(精选6篇)

数控实习心得300字(精选6篇)

数控实习心得300字(精选6篇)数控实习心得300字篇1一年的顶岗实习在忙碌的生活中悄然而去,回首那些与同事在车间相处的日子真是令人难忘,真正要离开他们的时候内心是那么地不舍,在公司实习的这一年将会成为我人生中最有收获的岁月。

回首平庸的过往感觉惭愧不堪,大学三年的生活已经快要过去,记忆中还是一无所留,日子过的很安逸,都有些乐不思蜀了,其实每一天生活又只是对前一天的不断的无止境的复制,真的不想如此般度过剩下的时光,想要些特别的经历想让生命更厚重些,想让青春更绚丽些。

想让自己在学校所学的东西应用到实际当中去,去实现自己的价值,去践行自己的理想,只有经历过风雨才能见到彩虹,有一颗自信坚定的心才能最终走向成功。

在实习期间,我知道我还有很多要学习的地方,我注意观察了别人是怎样与上级交往,怎样处理人际关系。

利用实习难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

工作期间,我认真听领导教诲,对于别人提出的工作建议虚心听取。

并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。

也培养了我的耐心和素质。

作为一名即将从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。

一年的实习期虽然不是特别短,但这不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,懂得按照规定的程序来完成工作任务。

从中我得到了很多感悟!一:赚钱的辛苦,整天在公司辛苦工作,天天面对的都是同一件事,你要学会忍耐,学会适应,而在这时候,我才真正的了解,原来父母挣钱真的很不容易,每到月末,看到发的自己手上的那些工资,心里想的很多,花起来更是不舍得,辛辛苦苦挣到的血汗钱你愿意随意挥霍吗,我舍不得.二:人际关系,让我很有感触的一点就人际交往方面,大家都知道社会上人际关系很复杂,但是具体怎么复杂我们大家都不清楚,只有经历了才能去了解只有了解了才能去感受,大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和个性,要跟他们处理好关系得需要很多方法,关键看你如何把握了,在交往中,既然我们不能改变一些东西,那我们就学要学着去适应它.。

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数控实训心得体会[模版仅供参考,切勿通篇使用]数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法,看看下面的数控实训心得体会范文吧!数控实训心得体会范文【一】当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。

大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。

数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急!数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中G代码中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。

G71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。

当使用G71指令粗车内孔轮廓时,须注意△U为负值。

G73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。

一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。

编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。

我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。

对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。

一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。

我们常用的是试切法对刀。

试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。

下面以采用MITSUBISHI 50L数控系统的RFCZ12车床为例,来介绍具体操作方法。

工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。

然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。

再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。

例如,2#刀刀架在X为车出的外圆直径为,那么使用该把刀具切削时的程序原点X值为=;刀架在Z为时切的端面为0,那么使用该把刀具切削时的程序原点Z值为=。

分别将(,)存入到2#刀具参数刀长中的X与Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐标系。

事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架的位置。

采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。

要使工件达到要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容:1. 合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。

这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。

经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。

伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。

切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。

进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。

但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。

它比切削速度对刀具的影响小。

切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。

行程时间。

2. 合理选择刀具1) 粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

2) 精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

3) 为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3. 合理选择夹具1) 尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;2) 零件定位基准重合,以减少定位误差。

4. 确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求;2) 应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

5. 加工路线与加工余量的联系目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。

如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

6. 夹具安装要点目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,如图1。

液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。

刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段与刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后进行一次二次切削相当于精加工过程去处毛刺等伤痕目的是提高工件的表面粗糙度多应用于进行精加工的刀具上在老师的教导下,我们学会了怎样操纵数控车床,操纵数控车时应该注意的问题,还学会了编程,知道G指令、M指令、T 指令、S指令的含义和应用,学会了怎样对刀。

在实习的过程中,使我深刻体会到在这个行业中,需要细心和耐心,如果粗心,加工工件的时候就会产生撞车,轻则崩刀;重则车刀折断,工件变弯,使自己生产的工件成为废品。

所以实习是对我们的耐心和细心的考验,也是增加我们经验的最重要的时刻。

其实实训时老师讲得最多的还是安全操作,在最后考核时,安全操作也是主要的考核点。

安全操作包括很多方面,比如进入实训室就要穿实训服,女生还要戴帽子。

在机床加工的过程中必须关闭车门,操作时要一个人在旁边看,一个人操作。

还有那些工具不能放在机床的上面或者留在机床里,这样都是非常危的。

总之想要加工一个合格的零件,每个过程都要用心去做也要大胆去做,什么方法都要尝试尝试,这样才能发现问题,解决问题!要认真细心,多做练习,正所谓熟能生巧。

很多东西都要亲自去动手试验一下。

有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。

它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。

在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

作为初学者我们肯定会经历一个不断遭受挫折的过程,对于我们来说这是一种财富,只有通过这个不断积累的过程才能学好这门技术。

我们操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。

而非数控的车床就没有这么轻松了。

据有关调查显示,我国目前这类人才不管在数量还是质量上都明显短缺。

所以说学好数控技术,发展前途非常光明。

这两个星期的实训让我对数控车床的操作以及编程都有了大致了解,这是我这次实训最大的收获!数控实训心得体会范文【二】时光飞逝,转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。

在实习中,我们学到了在课堂上难已学到得东西。

在丰富了自己的知识的同时,更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。

锻炼了动手的能力。

在此期间我们付出了汗水,也收获了宝贵的经验。

这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。

数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。

自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。

通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。

随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,按照老师的要求,我成功完成了任务,用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。

等到第一个程序终于顺利完成,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,我做的有高脚杯和葫芦,心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区别,但还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的,与真正的生产加工用的设备有一定的区别,而且比较陈旧,但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。

数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过这两周的实习,在现代科学技术突飞猛进、生产的发展越来越多地依靠人的智力和知识的今天,劳动者科学文化素质的高低,对生产的发展、社会的进步有着决定性的影响。

我们学的是电气,这对以后的工作都起到了极大的促进作用。

另外我也获得了课堂里面得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这些实习过的岗位,但是现在所学的知识和其中的感受却是终生难忘。

虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为实习应该分配课时多一点,让同学去学习了解更多的工种。

另外,金工实习的工种分配的授课时间应该适当减少,应该而更侧重于让我们通过自己动手操作掌握知识。

最后,我还希望学校能够购置多一点先进的工业的设备,让同学们能够多了解一些科技发展的前沿设备,开阔眼界,获得更多的知识。

特别是我们这些读电气自动化的,我们的理论完全是要用在实践中,所以对口职业中下厂研究是必须做的事。

如果我们对机械一点了解都没有,那么以后真正就业了,要用到机械的时候就麻烦了。

总之,我很感谢学校给予我们这样一个机会,让我们有机会在就业前先在工厂环境里面实践一下,对我们以后的发展都起到了不可小觑的作用。

数控实训心得体会范文【三】数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现,数控实习心得体会。

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