纸箱包装基础知识

B、粘合剂粘合；接合牢固，但在纸箱的接合角会造成箱面的部分重叠。
C、金属钉钉合；接合牢固，但箱钉容易生锈，同时也造成纸箱的接合角会有 部分重叠的问题。
5、模切。 ① 模切主要完成切断和压痕，通过预制刀模在两平面或曲面间进行压切，以 实现预定的尺寸和形状。模切的特点是尺寸精确，适合任意形状。 ② 模切有平压平、圆压平、圆压圆三种形式。 A、平压平的特点是尺寸精确、外表光洁，但模切面积有限。
2分钟至5分钟 1分钟之内 15分钟至30分钟 15分钟至30分钟 半小时至1小时 10分钟至20分钟 2分钟至5分钟
800至1500张 800至2500张 800至1500张 800至1500张 2000至4800张 800至1500个 500至1200张 600至1200个
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分纸机（4台） 普通分纸机 (2台) 单色机1台
(2)、纸板知识。
§纸板是由瓦楞原纸通过瓦楞辊加工而成波
浪形的瓦楞纸与箱纸板粘合成的板状物， 一般按实用分四种：
1,见坑纸（单面单瓦楞纸板）――由2张纸组成 2,单坑纸（单瓦楞纸板）――――由3张纸组成 3,双坑纸（双瓦楞纸板）――――由5张纸组成 4,三坑纸（三瓦楞纸板）――――由7张纸组成
§坑型分类：
1． A坑―每300mm长度有34±2格波纹（高坑）
坑高: 4.5mm－5mm
2.
B坑―每300mm长度有50±2格波纹
坑高: 2.5mm－3mm
3.
C坑―每300mm长度有38±2格波纹（高坑）
坑高: 3.5mm－4mm
4.
E坑―每300mm长度有96±4格波纹（幼坑）
坑高: 1.1mm－2mm
(用9来表示坑型)
§6.线卡：
W L
开料：
［X倍W＋飞边］X（X倍L＋飞边）＝订单量÷（XX倍）
§7.平卡：
W L
开料：
(X倍W+飞边)X（X倍L＋飞边）＝订单量÷（XX倍）
§8.天、地盖 ：
H W
开料：
［X倍（2H＋W）＋飞边］X ［X倍（2H＋L）］＝订单量÷（XX倍）
L
H
（纸度方向取决于客户要求或工艺图纸要求）
⑤纸箱抗压：将样品组合成形后置于试验机两面平行压板之间，然后均 匀 地施加压力直至试验品发生溃裂所能承受的最大压力。
(1). 坑机切纸的最短限制是25 英寸。（为保证长度精确，纸 板长度必须大于25英寸）
(2). 与坑纹方向相同的一边为 纸度，与坑纹方向垂直的一边 为纸长。
(3).纸箱的常用类型与开料；
§3.下半翼箱：
L W L W
开料：

双驳：［X倍（H＋1／2W）＋飞边］X（L＋W+钉条） ＝订单量X2÷X倍 单驳：［X倍（H＋1／2W）＋飞边］X［2（L＋W）+钉条］ ＝订单量÷X倍 注意：飞边要包括箱盖的加分部分。单坑1-1.5mm, 双坑23mm,（宽度<300MM，单边加1~2MM；宽度>300MM，单边 加2~3MM）三坑3-5mm;
坑高:
A>C>B>E
§纸板(纸质)代号: 面纸 芯纸
中纸 芯纸 里纸
1.见坑纸板 2.单坑纸板 3.双坑纸板 4.三坑纸板
例: A3、B3、C3、A9 例: K3A、B3C、C33、A9B 例: K333K、K＝A、B333C常用B/ C坑型 例: K33333K、K3K3K3K、B三C B#B

§ 9 .啤卡、啤盒、特别箱：根据展开
尺寸确定开料，如需上啤机模切则纸 度及纸长各加10mm啤位即可。
4. 英寸计算方法及厘米的换算；
1英寸＝25.4MM＝2.54CM=0.0254M=8分
1分=1/8=0.125英寸 2分=1/4=0.25英寸 3分=3/8=0.375英寸 4分=1/2=0.5英寸 5分=5/8=0.625英寸 6分=3/4=0.75英寸 7分=7/8=0.875英寸
① 瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系。根据瓦楞纸芯的形状，瓦楞 纸板可分为U形、V形和UV形。 A、U形瓦楞纸板的伸张力好，富有弹性，吸收的能量较高。在弹性限度 压力消除后瓦楞仍能恢复原状。

内，

B、V形瓦楞纸板的抗压强度较好，不过当压力超过其所能承受的限度后，瓦 楞会迅速遭到破坏。
C、UV形瓦楞纸板具有U形和V形瓦楞纸板的优点，应用广泛。
② 纵压线与横压线。 A、纵压线：与瓦楞楞向平行的压痕线。 B、横压线：与瓦楞楞向垂直的压痕线。
1 -- 瓦楞方向
2 -- 纵压线
3 – 切断
4 – 横压线
5 – 开槽
6 – 接头
③ 压痕的作用。 压痕的主要作用是：使瓦楞纸板按预定的位置准确的弯折。从而实现精确的 纸箱内尺寸或外尺寸。由于压痕的深浅和位置不同，往往会导致纸箱尺寸发 生某些偏差。特别是纵压线，因瓦楞纸板的结构特点，通常难以保证准确率。 1 2 3
5.尺寸间转化关系
纸度： 29、31、33、35、37、39、41、43、45、 47、49、51、53、55、58、62、66、68、 70 等等. 纸长： 一般在25~93英寸之间。
产品工艺流程:
原材料 防静电表面涂层 分纸 印刷 开槽
模切
打钉
粘箱
纸箱知识。
瓦楞纸箱箱坯结构。 瓦楞纸板只有经过分切、压痕、开槽切角后，才能制成瓦楞纸箱箱坯。箱 坯结构主要包括纵压（痕）线、横压（痕）线，开槽和接头。 1、压痕。 ① 压痕的种类 A、一点式：即单“V”形槽，凹模为平面，凸模有一个凸缘。优点是 里面有压痕，不会影响面纸的平整度。 B、三点式：这种压痕工艺凹模有两个凸缘，凸模有一个凸缘。优点是 易于折弯。 C、五点式：基本同三点式，但凹模有三个凸缘，凸模有两个凸缘。优 点是对较厚的瓦楞纸板有更好的折弯效果。 以上均为轮转压横工艺，它们是成对压模呈园盘状旋转，纸板通过成对压 模之 间，即可留下压痕，通过调整凸模和凹模之间的间隙，即可改变压痕 的深度。
5、纸板、纸箱的物理性能。
① 耐破强度：瓦楞纸板在单位面积上 所能承受的垂直于试样表面的均 匀增加的最大压力。
② 戳穿强度：用一定形状的角锥穿过 瓦楞纸板所做的功,其所显示的能量。
③ 边压强度：一定尺寸的试样，楞形垂直在两测量板之间进行压缩， 在压溃前所能承受之最大压力。
④ 粘合强度：将针形附件插入试样的粘合单一面之间，然后对插有试 样 的针形附件均匀地施加压力，直至粘合部分被分离时所承 受之最大力。
3、开槽。 ① 开槽：是指在瓦楞纸板上切出便于折叠的缺口。其宽度一般与纸板厚度相同 （有时也考虑为纸板厚度的两倍）。
② 开槽与压痕有密切关系，对纸箱的精度和外观都有直接影响。开槽中心线要 尽量与压痕中心线对齐，前后左右的偏差要越小越好。
③ 最简单的开槽为矩形，其纵深接近压痕线的中心位置。在开槽机上只能做这 种简单的矩形。如果采用模切机开槽，则槽的形状可以多种多样（如倒圆形 和钟口形）。
4、接头。 ① 接头对于瓦楞纸箱，由其对于02类纸箱，是必不可少的部分。当把接头接合 起来制成纸箱时，接头的位置往往会使纸箱的内尺寸产生一些误差，所以在 进行包装设计时必须高度重视。 ② 接头的接合有三种方式，胶带粘合，粘合剂粘合，金属钉钉合。 A、胶带粘合；特点是纸箱内壁无凸出，但接合强度不大。
1– 楞峰
2– 楞腰
3– 楞谷
图示为纵压线的几个典型位置，在楞峰和楞谷处压痕时，尺寸的精确度易于保 证，而在楞腰部分压痕时，精确度往往较差。
2、印刷。 ① 印刷是瓦楞纸箱的重要组成部分。其作用主要有两个，一是标识，另一个 是广告宣传。印刷质量的好坏，图文信息的处理，印刷工艺的合理运用， 为包装增色不少。为消费者的识别与购买起到画龙点睛的作用，在物流管 理和其他环节同样作用巨大。目前的纸箱绝大多数都使用水性滚筒印刷机 进行印刷。 ② 纸箱的印刷 。 A、前缘进料部分包括侧面导架定位、进料门、后挡、进料滚筒压点。 由侧面导架、进料门、后挡和进料台构成一个料架。瓦楞纸板堆积在该 料架上。纸板通过进料推纸器从料堆底部进料，推出最下面的一张纸 板，在纸板通过进料滚筒时，由进料滚筒牵引纸板前进到下一阶段。


（175 g／m2）；K纸（250 g／m2）； （注：有正牛与非正牛） ②挂面纸一种：C纸（127－130 g／m2）（也 称着色纸）; ③白卡纸两种：W纸（140-160 g／m2）白板 纸；G纸（140 -150g／m2）叫＂牛底白” ; ④芯纸三种：3（105-115 g／m2）普通芯；2 （105-115 g／m2）进口芯；7（150 g／m2） 进口芯。 正 牛： U、 L、 X 非正牛： B、 A、 K



它是商品储存、运输的一种主要包装 材料。 结构特点：由单层或多层经过起楞的 瓦楞原纸和箱纸板粘合而成的一种复 合材料。 性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和 防震性能，能承受一定的压力．冲击 和振动。 六个优点：①抗压防震②适合印刷③ 易于成形④重量较轻⑤利于环保⑥成 本低廉。 纸箱的四大作用:①保护商品②方便 储运③广告宣传④促进销售。
(1)、原纸的分类、克重和代号。
1,瓦楞纸板用的原纸一般分三类:①牛卡纸 （木浆纸）②挂面纸［包括白卡纸］ （废纸再造纸）③芯纸。 2,“克重” 的概念：表示某种纸一平方米面积 的重量，以克为单位，中文写＂克／平 方米＂，英文写＂g／m2＂ 3,本公司常用的原纸代号和克重：
①牛皮纸三种：B纸（127 g／m2 ）；A纸
2.5M 2.5M
纸长:93英寸 纸长:96英寸 纸度:47英寸 纸度:55英寸
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印刷机 (4台)
双色机（2台） 四色印刷机（1台）
3 4 5
开槽机 (1台) 切角机 (1台): 打钉机(4台) 1号机 2号机
1.8M 55英寸
0.6M*1.1M 1M*1.5M 0.6M*1.1M 1M*1.4M 1M*1.3M