变频器参数设置错误引起的电机烧毁原因
变频器逆变模块烧坏的原因分析
一、由负载异常引起的损坏诚然,变频器的保护电路已经相当完善。
对价值昂贵的逆变模块的保护,各个变频器厂家都在其保护电路上做足了功夫,从输出电流检测到驱动电路的IGBT管压降检测,并努力追求以最快的应变速度实施最快速的过载保护!从电压检测到电流检测,从模块温度检测到缺相输出检测等,还未见有哪种电器的保护电路,像变频器这样做得专注而投入。
而变频器的销售人员,提到变频器的性能时,也必提及变频器的保护功能,常常不自觉地对用户许诺:用上变频器,其全面的保护功能,你的电机就不容易烧了。
这位销售人员不知道,这句许诺,将给自己带来极大的被动!用上变频器,电机真的不会烧吗?我的答案是:相对于工频供电,用上变频器,电机倒是更容易烧了,而电机的容易烧,使得变频器逆变模块也容易一块“报销”掉。
变频器的灵敏的过流保护电路,在此处偏偏手足无措,起不到丝毫作用。
这是导致变频器模块损坏的一大外部原因。
听我道出其中原委。
一台电机,在工频状态下能够运行,虽然运行电流较之额定电流稍大,长时间的运行有一定的温升。
这是一台带病的电机,在烧掉之前确实是能够运行的。
但接入变频器后,会出现频繁过载,以至不能运行。
这还不要紧。
一台电机,在工频状态下能够运行,用户已经正常使用多年了,请注意“多年”两个字。
用户想到要节约电费,或因工艺改造的原因,需要进行变频改造。
但接入变频器后,会频跳OC故障,这是好的,保护停机了,模块没有坏掉。
可怕的是,变频器并不马上跳OC故障,而是毫无来由地在运行中——运行了才三、两天的光景,模块炸掉了,电机烧毁了。
用户赖了销售人员一把:你装的变频器质量差,烧了我的电机,你要赔我的电机!在此之前,电机好像是是真的没有问题,运行得好好的,测测运行电流,因为负荷较轻,才达到一半的额定电流;测测三相供电,380V,平衡和稳定得很。
真像是变频器的损坏,连带着损坏了电机。
我要是在场的话,就会这样主公道:不怨变频器,是你的电机已经“病入膏肓”,突然发作,捎带着损坏了变频器!运行多年的电机,因电机的运行温升和受潮等原因,绕组的绝缘程度已大大降低,甚至有了明显的绝缘缺陷,处于电压击穿的临界点上。
变频器加速过流故障处理
变频器加速过流故障处理变频器加速过流故障是指在变频器控制下，电机在加速过程中出现电流异常的情况。
这种故障可能会导致电机损坏，甚至引起火灾等严重后果。
因此，及时处理变频器加速过流故障至关重要。
一、故障原因1. 电机本身问题：如绕组短路、转子堵塞等。
2. 变频器参数设置不当：如输出频率、输出电压等设置不合理。
3. 负载问题：例如负载过大、负载突然增加等。
4. 环境温度过高：温度过高会影响变频器和电机的工作效率，从而导致加速过流故障。
5. 供电电网问题：如供电电压波动大、谐波干扰等。
二、故障处理方法1. 排除电机本身问题。
首先需要检查电机是否存在绕组短路或转子堵塞等问题。
如果存在这些问题，则需要进行修理或更换。
2. 检查变频器参数设置。
如果变频器参数设置不当，则需要重新调整参数。
具体来说，可以逐步增加输出频率和输出电压，直到达到正常运行状态为止。
3. 减少负载。
如果负载过大或负载突然增加，可以通过减少负载来解决问题。
例如，可以减少生产线上的工件数量或者停机检修设备。
4. 降低环境温度。
如果环境温度过高，可以采取降温措施，如增加通风设备、降低室内温度等。
5. 检查供电电网问题。
如果供电电网存在问题，则需要采取相应的措施进行处理。
例如，可以安装稳压器、滤波器等设备来保证供电稳定。
6. 更换故障元件。
如果以上方法都无法解决加速过流故障，则需要更换故障元件。
具体来说，可以更换变频器中的IGBT管、二极管等元件。
三、预防措施1. 定期维护：定期对变频器和电机进行维护，清洁设备、检查连接线路是否松动等。
2. 合理使用：合理使用设备，避免超负荷运行和频繁开关机。
3. 环境控制：保持设备周围环境干燥、通风良好，并控制室内温度不超过40℃。
4. 选用优质产品：选用质量可靠的变频器和电机产品，减少故障发生的可能性。
5. 增加保护措施：在电路中增加保护元件，如过流保护、过压保护等。
总之，处理变频器加速过流故障需要根据具体情况采取相应的措施。
变频器失调故障 原因
变频器失调故障的原因可能有以下几点：
1. 参数设置错误：变频器的参数设置不正确可能导致失调故障，如加速时间、减速时间、启动频率等设置不合适。
2. 电机问题：电机本身存在故障，如轴承磨损、绕组短路等，导致变频器输出无法正常调节电机转速。
3. 机械故障：机械设备存在问题，如传动系统故障、负载过大等，使得变频器无法正常控制电机转速。
4. 变频器本身故障：变频器内部元器件损坏或电路故障可能导致失调故障，如逆变器、驱动电路等出现问题。
5. 电源问题：电源电压不稳定或电源缺相可能导致变频器输出不稳定，从而引发失调故障。
6. 接线问题：接线不正确或接触不良可能导致变频器无法正常工作，从而出现失调故障。
7. 环境因素：工作环境过热、湿度过高或存在严重电磁干扰可能导致变频器出现失调故障。
综上所述，变频器失调故障的原因可能涉及参数设置、电机、机械设备、变频器本身、电源、接线以及环境因素等多个方面。
在解决故障时，应逐一排查这些因素，找到问题所在并采取相应措施进行处理。
变频器控制电机的参数设置
变频器控制电机的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。
由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT 或整流桥等器件。
变频器的品种不同，参数量亦不同。
一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。
但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。
当运转不合适时，再调整其他参数。
现场调试常见的几个问题处理起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见下述。
过电流整定值OC过小，适当增大，可加至最大150％。
经验值1.5～2s/kW，小功率取大些；大于30kW，取>2s/kW。
按下起动键*RUN，电动机堵转。
说明负载转矩过大，起动力矩太小(设法提高)。
这时要立即按STOP停车，否则时间一长，电动机要烧毁的。
因电机不转是堵转状态，反电热E=0，这时，交流阻抗值Z=0，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸OC动作。
制动时间设定原则是宜长不宜短，易产生过压跳闸OE。
对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。
起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动频率从0开始合适。
起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动转矩从0开始合适。
基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。
但因重载负荷(如挤出。
电动机烧毁的原因分析
电动机烧毁的原因分析烧电机事故将直接导致设备停运，甚至造成整个生产线停产等损失。
为解决此问题，本文对电机烧坏原因进行了汇总，并提出了相关处理意见。
出现电机故障时，首先对电机是否烧坏作出判断，并根据电机烧毁的症状作初步诊断；对电机烧坏因电源，变频器，电机本身，负载，通风散热等方面异常进行了分析。
此文的可操作性较强，对电机用户和变频器客服调试人员有一定的参考价值。
1、电动机发热电机烧毁时的主要特征是发热，因此有人认为电机烧毁的原因是由于定子绕组发热，认为只要采取测量定子温度来进行保护就可以保护电机不被烧毁。
其实不然，电机的升温和降温是一个相当缓慢的变化过程，因此，只有对大、中型重要的电动机预埋温度传感器，才能实行有效的过热保护。
对于小型电机则相当不经济。
2、电动机过载有些使用场合宅机负载几乎B定不变，似乎没有必要安装过流保护。
但有时会发生堵转使电机过载而烧毁。
因此需对电机过载实施反时限特性的保护，一般由过流继电器或热继电器完成。
3、电动机断相电机的损坏大多数是缺相造成的。
因缺相造成的烧毁故障占电机烧毁总数的80%。
长期以来，普遍的观点认为，缺相运行将导致电机绕组过热而损坏，认为利用温度传感器监视绕组的温升是最直接、最有效的缺相保护方法。
但实际情况是，如果电机缺相运行、将会在很短的时间内烧毁。
依靠传统的反时限特性保护或利用监视温度的方法均无法保护电机的缺相。
匝间：电机相绕组短路致匝间短路1电源方面的原因及处理（1）变频器输出的脉冲du/dt,di/dt（斜率）太大时，PWM 波尖峰电压上升时间过短，造成此电压的80％左右的压降都降在该相的第一组绕组上。
而低压电机散绕组难免同一绕组的首尾会挨在一起。
也就是说如果是380V的变频器，会有1000V以上的电压加在漆包线的绝缘漆上（侵漆难以达到）会有电晕放电。
问题表现：电机烧坏的表现为匝间短路。
处理：这种情况须增大驱动电阻和加输出电抗器以降低du/dt,di/dt斜率，动力线切不可太长。
变频器常见故障及解决方案
变频器常见故障及解决方案变频器是工业自动化中的重要设备，其主要功能是将电网的电源转换成直流电，再将其转换为可控的交流电，以实现对电动机的无级调速、启停控制等功能。
但是，变频器作为一个复杂的电子系统，在使用过程中也会出现各种各样的故障。
本文将围绕常见的变频器故障及其解决方案展开讲解。
一、变频器故障原因分析1.电网电压不稳定：由于电网电压的波动、闪变或者停电等原因，会导致变频器出现故障。
2.变频器使用寿命到期：变频器作为一个电子设备，随着使用时间的增长，其内部元器件的老化和损坏可能导致其出现故障。
3.变频器损坏：由于外部因素，如电气短路、电感损坏等原因，会导致变频器内部部件损坏。
4.程序或参数设置错误：如果变频器的操作程序或者参数设置有误，也可能导致其无法正常工作。
二、常见变频器故障及其解决方案1.过电流故障原因：由于电动机过载或短路以及变频器输出电路不正常导致电流过大，触发电流保护，从而引起过电流故障。
解决方案：检查电机负载是否过大或短路，检查变频器输出电路是否正常。
2.欠电流故障原因：由于电机转子堵转或转速过低，触发欠电流保护，从而引起欠电流故障。
解决方案：检查电机转动是否正常，清理电机风扇，检查电动机线圈是否断路。
3.过温故障原因：由于环境温度过高或者内部风扇出现故障，导致变频器内部温度过高，触发过温保护，从而引起过温故障。
解决方案：清理变频器内部，更换风扇或增加散热器。
4.电源故障原因：变频器输入电源故障，例如断电、相序错乱等。
解决方案：检查变频器输入电源是否正常，检查电源线路是否正常。
5.无法启动故障原因：变频器开机后，无法启动电动机。
解决方案：检查变频器程序和参数设置是否正确，检查变频器输出电路是否正常。
6.限频故障原因：由于程序或参数设置错误，限制电动机速度，导致限频故障。
解决方案：重新设置变频器参数，或超速运行电动机以解决故障。
三、常见问题的预防策略1.保证电力质量：通过安装电力稳定器或UPS等设备，减少电网电压波动，以确保变频器正常工作。
变频器跳闸故障的几个原因分析和处理方法
变频器跳闸故障的几个原因分析和处理方法
一、电源问题
1.1电源电压不稳定：电压超过或低于变频器所能接受的范围，会导致变频器跳闸。
处理方法是通过安装稳压装置或使用升压器来稳定电压。
1.2电源线路负载过重：电源线路负载过重时，变频器的电流可能会超过额定值，从而导致跳闸。
处理方法是减轻电源负载，增加电源线路的承载能力。
1.3电源线路接触不良：电源线路接触不良时，会造成电流不稳定，导致变频器跳闸。
处理方法是检查电源线路的连接情况，确保接触良好。
二、过载问题
2.1负载过重：变频器工作时负载过重，超过其额定负载能力时，会引起跳闸。
处理方法是减轻负载，使用更大容量的变频器或增加并联的变频器。
2.2短路故障：负载出现短路故障时，会导致变频器跳闸。
处理方法是检查负载的线路短路情况，及时修复短路点。
三、过电流保护问题
3.2电机故障：电机绕组短路或转子接地等故障，会引起过电流保护跳闸。
处理方法是检查电机的绝缘情况和接地情况，及时修复或更换故障部分。
3.3变频器参数设置不当：变频器参数设置不正确，可能导致过电流保护跳闸。
处理方法是根据电机的额定功率和负载情况，调整变频器的参数设置。
四、其他问题
4.1温度过高：变频器工作环境温度过高，会引起过温保护跳闸。
处理方法是确保变频器周围的通风良好，并采取降温措施，如增加散热器或风扇。
4.2地震或振动：地震或振动可能导致变频器内部元件松动或接触不良，引起跳闸故障。
处理方法是加强固定和防震措施，避免地震或振动对变频器造成影响。
变频器的常见故障原因及处理办法
变频器的常见故障原因及处理办法变频器（变频电器）是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。
首先，变频器故障原因及处理办法如下：1.电源故障：电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。
在这种情况下，需要检查电源供应是否稳定，修复电源问题或更换电源设备。
2.过载故障：过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。
过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。
解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。
3.控制电路故障：控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。
在这种情况下，需要检查电路元件，更换损坏的元件或重新连接线路。
4.卡死故障：变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。
解决这个问题的方法是检查传动部分，清理或更换损坏的零件，确保其正常运行。
5.温度过高故障：变频器在运行过程中可能会产生过多的热量，导致温度过高故障。
这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。
处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。
6.通讯故障：变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。
这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。
解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。
7.保护故障：保护功能是变频器的重要组成部分，可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。
如果保护功能触发，需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。
总结起来，变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。
解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。
分析变频器烧毁电机原因
分析变频器烧毁电机原因
普通电机不适合用于变频器控制的变频调速电机，因为普通电机跟真正的变频电机设计上有比较大的区别，变频电机主要考虑到怎么减小各种高次谐波带来的损耗，提高线圈的绝缘，而普通电机则在这方面要求不高，要想解决问题还是买真正的变频电机比较省事。
两个问题:
1）电机选型不对，要想使用变频器拖动电机，应该使用变频电机，普通电机与变频电机的绝缘性能有很大差异。
2）关于电机烧掉之后，变频器依然不进行保护，变频器的选择是否合理，还需认真考量。
1）变频器后面有没有加滤波的装置？
2）变频器和电机是一拖二的的吧？这样的话电路设计是不是对？我们也碰到过这种一台变频器带两台电机的情况，结果控制电路设计的不好，总是烧匝间，相同使用条件下一台电机配一个变频器的就没事，楼主可以查下控制电路。
3）变频器运行的还是选变频电机或者加强绝缘
变频器输出的电压是脉冲电压，它在电缆上传输时，如果电缆的阻抗与负载的阻抗不匹配时，在负载端会产生反射。
其结果是入射波与反射波叠加，形成更高的电压，过高的尖峰电压加在电机定子线圈上，对线圈造成电压冲击，频繁的过电压冲击会导致电机过早失效。
变频器载波频率越高每秒产生的尖峰电压数量越多。
变频器恒速过流的解决方法
变频器恒速过流的解决方法随着现代工业的发展，变频器已经成为了电机驱动的主要设备之一。
变频器通过控制电机的转速和转矩，实现了对生产过程的精确控制，提高了生产效率。
但是，在变频器的使用过程中，常常会遇到恒速过流的问题，这不仅会影响生产效率，还会对设备造成损坏。
本文将介绍变频器恒速过流的原因和解决方法。
一、恒速过流的原因1.电机设计不合理如果电机的额定功率和变频器的输出功率不匹配，就会导致电机在运行时出现恒速过流的现象。
此外，电机的转子和定子之间的间隙也会影响电机的运行效率，从而导致恒速过流。
2.变频器参数设置错误变频器的参数设置错误也是导致恒速过流的原因之一。
如果变频器的输出电压和频率设置不正确，就会导致电机在运行时出现恒速过流的现象。
3.负载变化大如果负载的变化很大，就会导致电机在运行时出现恒速过流的现象。
例如，当负载突然减小时，电机的转速会突然升高，从而导致电机出现过流现象。
二、恒速过流的解决方法1.检查电机设计是否合理如果电机设计不合理，就需要更换电机或者调整电机的设计参数。
例如，可以更换功率更大的电机，或者调整电机的转子和定子之间的间隙，从而提高电机的效率。
2.调整变频器参数设置如果变频器参数设置错误，就需要重新设置变频器的输出电压和频率。
例如，可以通过调整变频器的PID参数，使得电机的转速和转矩更加稳定。
3.加装电抗器如果负载变化很大，就可以加装电抗器来解决恒速过流的问题。
电抗器可以平衡电网电压和电机电压之间的差异，从而减少电机的过流现象。
4.更换变频器如果以上方法都无法解决恒速过流的问题，就需要更换变频器。
新的变频器可以具有更高的效率和更好的控制性能，从而解决恒速过流的问题。
总之，恒速过流是变频器使用过程中常见的问题，但是只要找到原因并采取正确的解决方法，就可以有效地解决这个问题，提高生产效率。
变频器参数设置差错致使操控电机缺陷焚毁的要素
变频器参数设置差错致使操控电机缺陷焚毁的要素一、客户买到变频电机和变频器后不经过调试就直接连在一同运用。
变频器操控电机最常用的两种办法是矢量操控和V/F曲线操控，每种操控办法都要首要将电机的类型（同步、异步、有无编码器）、电机额外功率、额外电压、额外电流、转速或许极数、额外频率、最高作业频率、电机起动接连的加减速时刻、变频器操控电机的维护办法以及维护份额系数、载波频率等设定好，缺一不行。
这些参数设定好了往后，再挑选是矢量操控仍是V/F操控。
挑选矢量操控时，电机要空载跟变频器配对动态自学习或许带负载的静态自学习，经过自学习后的电机跟变频器协作才调体现矢量操控的准确性；当挑选V/F操控时不需求自学习，参数调好后直接通电作业。
二、用通常电机当变频电机运用。
由于通常电机散热电扇跟转轴连在一同，当用变频器调速时，转速不安稳，达不到电机的额外转速，散热电扇不能体现正常效果，致使电机散热欠好；再加上通常电机不是按变频央求方案，然后使电机发热或许焚毁。
三、变频电机风机作业方向跟风机上标明的旋转方向纷歧同，风机不能体现效果，致使电机散热心况变差，电机发作的热量宣告不出去，致使电机发热或许焚毁。
四、变频器参数设置差错致使的要素1、当变频器中电机电流设置过大，电机维护参数设置过大，电机超载时变频器不能按电机的实习电流维护电机，然后致使电机过载发热或许焚毁；2、当电机转速设置禁绝确时，假定设置转速跨过电机额外转速时，电机在额外频率点会以更高的转速作业在恒功率区，转速越高，输出的转矩越小，然后致使电机电流过大发热或许焚毁电机；3、电机加减速时刻过短，变频器就会报过流缺陷而维护；4、变频器选用矢量操控，但电机跟变频器没有配对的自学习，致使变频器操控电机的参数与电机实习值不符，致使操控精度变差，电机发热或许焚毁；5、载波频率设置比照高时，变频器开关管的开关速率比照高，发热量添加，此刻，变频器抵挡负载电流改动的才调减小，当负载电流增大时，变频器就有或许过流跳闸，反映在表面上的景象便是电机出疑问了；6、未设置电机维护电流，变频器大多默许的维护电流为变频器额外输出电流的150%,只需电机电流抵达这个数值时变频器才会维护；而变频器的输出电流要大于电机的额外电流，等电机的电流抵达变频器的维护电流时，电机正本现已超载了远大于150%,电机严峻发热而焚毁，客户看到的景象便是变频器没疑问，电机质量不牢靠。
变频器模块损坏的原因主要来自负载异常
运行多年的电机，因电机的运行温升和受潮等原因，绕组的绝缘程度已大大降低，甚至有了明显的绝缘缺陷，处于电压击穿的临界点上。
下面就让艾驰商城小编对变频器模块损坏的原因主要来自负载异常来一一为大家做介绍吧。
工频供电情况下，电机绕组输入的是三相50Hz的正弦波电压，绕组产生的感生电压也较低，线路中的浪涌分量较小，电机绝缘程度的降低，也许只是带来了并不起眼的“漏电流”，但绕组的匝间和相间，还未能产生电压击穿现象，电机还在“正常运行”。
应该说，随着绝缘老化程度的进一步加深，即使还是在工频供电情况下，相信在不远的将来，该台电机终会因绝缘老化造成相间或绕组间的电压击穿而烧毁。
但问题是，现在并没有烧毁。
接入变频器后，电机的供电条件由此变得“恶劣”了：变频器输出的PWM波形，实为数kHz乃至十几kHz的载波电压，在电机绕组供电回路中，还会产生各种分量的谐波电压。
由电感特性可知，流过电感电流的变化速度越快，电感的感生电压也越高。
电机绕组的感生电压比工频供电时升高了。
在工频供电时暴露不出的绝缘缺陷，因不耐高频载波下感生电压的冲击，于是绕组匝间或相间的电压击穿产生了。
电机绕组的由相间、匝间短路造成了电机绕组的突然短路，在运行中——模块炸掉了，电机烧毁了。
变频器在起动初始阶段，因输出频率和电压均在较低的幅值内，负载电机存在故障时，虽造成较大的输出电流，但此电流往往在额定值以内，电流检测电路及时动作，变频器实施保护停机动作，模块无炸毁之虞。
但若在全速（或近于全速）运行情况下，三相输出电压与频率均达较高的幅值，此时电机绕组若有电压击穿现象，会于瞬间形成极大的浪涌电流，则逆变模块在电流检测电路动作之前，已经无法承受而炸裂损坏了。
由此看出，保护电路不是万能的，任何保护电路都有它的“软肋”所在。
变频器对全速运行中，电机绕组的突发性电压击穿现象，是无能为力的，起不到有效保护作用的。
而不唯变频器保护电路，任何电机保护器，对此类突发故障，都不能实施有效的保护。
变频器过电压故障原因分析及对策
变频器过电压故障原因分析及对策变频器过电压故障是指变频器在运行过程中电压超过额定值的故障现象。
变频器是一种用于控制电动机转速的设备，它通过改变电源频率和电压来控制电动机的转速。
过电压问题可能导致设备损坏、电动机过热等严重问题。
因此，及时发现并解决变频器过电压问题是非常重要的。
原因分析：1.电源电压不稳定：电源电压波动大，特别是出现瞬间的电压升高，可能会导致变频器过电压故障。
这可能是由于电网负载变化、负荷瞬变等原因引起。
解决方法是通过使用稳压器等设备来稳定电源电压。
2.输出电路问题：输出电路中的电容器或二极管故障可能会导致变频器过电压。
这可能是由于电容器老化、二极管损坏等原因引起。
解决方法是及时更换故障元件。
3.控制电路问题：控制电路中的过流检测电路故障可能会导致变频器误判为过电压而停机。
这可能是由于过流检测电路元件损坏、接触不良等原因引起。
解决方法是检查和修复过流检测电路。
4.电机故障：电机绕组短路、接线错误等故障可能会导致变频器过电压。
这可能是由于电机负载变化、绕组老化等原因引起。
解决方法是检查电机状态，并及时维修或更换故障电机。
5.参数设置错误：变频器的参数设置错误可能会导致输出电压超过额定值。
这可能是由于参数设置不当或误操作等原因引起。
解决方法是仔细查看变频器的参数设置，并根据实际需求进行调整。
对策：1.使用稳压器等设备来稳定电源电压，确保电源供电稳定。
2.定期检查和维护变频器输出电路，及时更换故障元件。
3.定期检查和维护变频器控制电路，修复过流检测电路故障。
4.定期检查电机状态，确保电机正常运行。
5.确保变频器参数设置正确，根据实际需求进行调整。
6.提高变频器的过电压保护能力，安装过电压保护器等设备。
7.严禁误操作，操作人员需接受专业培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
8.建立完善的定期检修制度，对变频器进行定期检查和维护，及时发现并解决潜在问题。
总结：通过对变频器过电压故障原因的分析和对策的制定，可以有效预防和解决变频器过电压故障。
变频器的常见故障原因及处理办法
变频器的常见故障原因及处理办法变频器是工业控制系统中的重要设备，常见的故障原因包括电器元件故障、驱动管烧坏、程序错误、通信故障等。
对于这些故障，可以采取一些处理办法来修复。
1.电器元件故障电器元件故障是变频器常见的故障原因之一、例如，电解电容老化导致电压偏离设定值，电阻变化引起电流不稳定等。
处理办法：-定期检查电器元件的工作状况，当发现老化或故障时及时更换；-检查电解电容的容量和电阻的阻值，确保它们符合规范；-当变频器在高温环境下工作时，应加强散热措施，减少元件老化的可能性。
2.驱动管烧坏驱动管烧坏也是常见的变频器故障。
这可能是由于电流过大、驱动管损坏等原因引起的。
处理办法：-检查电路中的继电器和保护器，确保其启动和保护功能正常；-当电机负载突变时，要及时调整参数，避免电流过大导致驱动管损坏；-定期检查驱动管的工作状态，及时更换老化或损坏的管件。
3.程序错误程序错误是变频器故障的另一个常见原因。
这可能是由于参数设置错误、程序编码错误等引起的。
处理办法：-确保参数设置正确，包括电压、电流、频率等的设定；-检查程序编码是否正确，尤其是在进行新的设备调试时，要认真检查代码逻辑；-使用调试工具和仪器来辅助查找和修复程序错误。
4.通信故障通信故障也是变频器常见的故障原因之一、这可能是由于通信线路接触不良、通信协议设置错误等引起的。
-检查通信线路的接触情况，确保连接牢固，并检查线路是否有短路、断路等问题；-检查通信模块的设置参数，确保与上位机或其他设备的通信协议一致；-定期清洁通信模块的接口和插头，保持良好的接触。
总之，面对变频器的常见故障，可以通过定期检查和维护，正确设置和参数调整以及使用专业的调试工具和仪器等处理办法来修复。
希望以上建议对您有所帮助。
变频器常见故障原因及处理方法
越发生。
EARTH FAULT
1,转子侧变流器输岀电流 不平衡。这可能是因为 发电机故障，发电机电 缆故障，或内部故障引 起的。
2，接地等级太敏感
1，通过参数30.03 EARTH FAULT LEVEL设定 接地故障等级。默认值应为3!
1,检查光纤通讯链路，看是否有光纤及其插头是 否有破损、油污、虚接、插反的情况存在。
2,检查通讯链路上的硬件是否完好。
3,检查INU模块内部的稳压元件NRED-61以及AINT板是否正常。
PPCC LINK U/l
在转子侧变流器的
AM33C板与电压电流测
量板NUIM-61之间的通讯 故障。
1,检查光纤通讯链路及其链路上的硬件是否正常。
2,检查充电回路，尤其是检查预充电保险。
3,检查箱变供电是否正常，检查Q2隔离熔断开关 是否已经合闸或Q2内的熔快是否烧毁。
ISU DC OVERVOLT
中间直流电压过高。可能 原因：
1，电网静态或瞬态过压
2,同步期间电网电压过高
参见DC OVERVOLTAGE故障的解决办法
ISU EARTH FAULT
3,Crowbar内部的二极管桥击穿，用万用表二极 管档测量二极管桥是否正常。
4,编码器干扰造成，检查编码器接线。
over temperature
IGBT温度太高
1,检查环境条件。
2,检查空气流动和风机运行。
3,检查变流器负载。
4,检查空气过滤器
5,参数设置错误，参数99.28的正常值应为
3292.69。
ACS800-67
故障名称
变频器起火原因
变频器起火原因变频器是一种电气设备，用于调节电机的转速和输出功率。
它广泛应用于工业生产和家庭用电中。
然而，由于各种原因，变频器在使用过程中可能会发生火灾事故，给人们的生命财产安全带来严重威胁。
本文将探讨变频器起火的原因，并提出相应的预防措施，以减少火灾事故的发生。
一、电气故障是变频器起火的主要原因之一。
在变频器的使用过程中，由于电气元件老化、接线不牢固、短路等原因，电流过大或电压过高可能会导致电气故障。
电气故障会产生大量的热量和火花，引发变频器起火。
为了避免电气故障引发的变频器起火，首先应定期检查和维护变频器的电气元件，确保其正常工作。
其次，在安装和使用过程中，要严格按照变频器的使用说明书进行操作，确保接线牢固可靠，避免短路等问题的发生。
此外，还要注意变频器的工作环境，避免高温、潮湿等不利因素对电气元件的影响。
二、过载是导致变频器起火的另一个重要原因。
在工业生产中，变频器常常需要承受较大的负载，如果超过其承载能力，就会引发过载问题。
过载会导致变频器的电路过热，引发火灾。
为了避免过载引发的变频器起火，首先应根据实际负载情况选择合适的变频器型号和额定功率。
其次，在使用过程中，要注意监控变频器的工作状态，及时发现并处理负载过大的情况。
此外，还应合理安排生产计划，避免长时间高负载运行，给变频器带来过大压力。
三、环境因素也是导致变频器起火的重要原因之一。
例如，变频器在高温环境下工作，容易引发电子元件老化、绝缘材料熔化等问题，进而导致火灾。
此外，潮湿的环境也会使变频器的电气元件受潮，引发短路和火花，增加火灾的风险。
为了避免环境因素引发的变频器起火，首先应选择合适的安装位置，避免高温和潮湿环境对变频器的影响。
其次，可以考虑安装温湿度传感器，监测变频器所处环境的温湿度变化，及时采取相应的措施。
此外，定期清理和检查变频器周围的环境，确保其干燥清洁。
四、操作不当也是导致变频器起火的原因之一。
在使用变频器时，如果操作不当，例如频繁调整转速、忽视故障报警等，会给变频器带来不稳定的工作状态，增加起火的风险。
参数设置不当引发的罗茨风机变频系统异常处理
准应用宏 ， 向 ９ ０ 、９ ６ ９０ 参数分别输入电机额定 电压 、 并 ９ ５ ９ ０ 、９ ７ 功 率 以及频率 。 启动风机后 ， 电机工频时工作正常 ， 从变频器上助手 控制盘可 以看出， 电机 电流在正常范围内。 但当频率向下调节时，
电机 电流反而上升 ， 频率在 ４ Ｈ 时 ， ０ ｚ 电机 电流近似额定电流 ， 频 率再下降一点 ， 电机电流则超过额定 电流 ， 运行一段时间后 ， 变频 器即过 载保护停机 。较快将变频器 由 ５ Ｈ ０ｚ 每隔 ５ ｚ Ｈ 降频 调节 ，同时记录助手 控制盘显示 的频率 、 电流（ １ 由于 表 ， 非工频及高次谐波原因 ， 普通数显钳 表１
参数设置不当引发的罗茨风机变频系统异常处理
王 明军
摘要
关键词
针对 罗茨风 机 变频调速 系统运行 中 出现的异 常现 象， 进行分析 ， 调整相应 参数 ， 出罗茨风机使用 建议 。 给
罗茨风机 变频器 参数设 置 Ｂ Ｔ ４４ Ｈ ４ 文献标识 码
中图分类号
１ 现 的 问题 ． 出
电流， Ａ
２７ ０ ２１ ９ ２０ ４ ２ ９． ６ ５ ３ ． Ｏ１８
图１
三相对称电路 消耗 电功率为 、丁 Ｉｃｓ， ／ Ｕｏｐ对于变频 器输 ￣
出端 ， 则为 尸 、 Ｉ ２ｏｑ 其 中 ，是电机线 电流基波有 效值 ， ＝ ／ ２ ｃｓ ， Ｕ ￣ ２ 即变频器输 出电流基波有效值 ， 是 电机线电压基 波有效值 ， 即 Ｋ Ｒ动作 ，断开 Ｐ ｃ控制板 的电源后 Ｋ Ｒ立刻恢 复动作 ， 、 Ｍ１Ｍ２
机 ， Ｒ常开触头控制 Ｐ Ｋ Ｃ控制板 电源输入端 。
已低 于额定
机会 自 动停机 。 目 前机组已连续运行 ４ 年再未出现电机烧毁现
变频器跳闸原因那些你不知道的原因在这里
变频器跳闸原因那些你不知道的原因在这里1.电源不稳定：电源的电压不稳定或波动频率不正确可能会导致变频器跳闸。
例如，电源电压过高或过低、频率偏离设定值等都可能引起跳闸。
2.载荷突变：如果变频器的负载突然增加或减少，特别是在负载突增的情况下，电流可能会瞬间增加，导致变频器跳闸。
例如，当启动电机或其他负载设备时，其起动电流可能会短时间内超过变频器的额定电流。
3.电机故障：如果电机出现故障，如短路、接地等，会导致电机电流异常增加，从而引起变频器跳闸。
4.过载保护：变频器内置有过载保护功能，当负载超过设定的额定电流或负载持续超过一定时间时，变频器会自动跳闸以保护电机和变频器。
5.温度过高：变频器在运行过程中会产生一定的热量，如果变频器内部温度过高，超过了设定的安全温度范围，会导致变频器自动停机以避免过热导致故障。
6.周围环境影响：变频器工作环境的温度、湿度等因素对其性能有一定的影响。
如果环境温度过高或过低、湿度过高等，可能导致变频器跳闸。
7.接线错误：错误的接线方式或连接过长导致电压降低和电流不稳定，可能会引起变频器跳闸。
8.频率设置错误：当设定的频率偏离实际工作频率时，变频器可能会失去控制，无法维持稳定的输出电压和电流，从而导致跳闸。
9.外部干扰：变频器在工作过程中可能受到外界电磁干扰，如电磁辐射、静电等，这些干扰可能会导致变频器跳闸。
总结以上这些原因，尽管变频器跳闸是一种保护机制，可以防止电机和变频器损坏，但也会影响到正常的生产使用。
因此，在使用变频器时，应该注意以上可能引起跳闸的原因，并尽力避免或解决这些问题，以确保变频器的正常运行。
变频器参数设置错误引起控制电机故障烧毁的原因
变频器参数设置错误引起控制电机故障烧毁的原因一、客户买到变频电机和变频器后不经过调试就直接连在一起使用。
变频器控制电机最常用的两种方式是矢量控制和V/F曲线控制，每种控制方式都要首先将电机的类型（同步、异步、有无编码器）、电机额定功率、额定电压、额定电流、转速或者极数、额定频率、最高运行频率、电机起动停止的加减速时间、变频器控制电机的保护方式以及保护比例系数、载波频率等设定好，缺一不可。
这些参数设定好了以后，再选择是矢量控制还是V/F控制。
选择矢量控制时，电机要空载跟变频器配对动态自学习或者带负载的静态自学习，经过自学习后的电机跟变频器配合才能发挥矢量控制的精确性；当选择V/F控制时不需要自学习，参数调好后直接通电运行。
二、用普通电机当变频电机使用。
由于普通电机散热风扇跟转轴连在一起，当用变频器调速时，转速不稳定，达不到电机的额定转速，散热风扇不能发挥正常作用，引起电机散热不好；再加上普通电机不是按变频要求设计，从而使电机发热或者烧毁。
三、变频电机风机运行方向跟风机上标示的旋转方向不一致，风机不能发挥作用，引起电机散热状况变差，电机产生的热量散发不出去，引起电机发热或者烧毁。
四、变频器参数设置错误引起的原因1、当变频器中电机电流设置过大，电机保护参数设置过大，电机超载时变频器不能按电机的实际电流保护电机，从而引起电机过载发热或者烧毁；2、当电机转速设置不正确时，如果设置转速超过电机额定转速时，电机在额定频率点会以更高的转速运行在恒功率区，转速越高，输出的转矩越小，从而引起电机电流过大发热或者烧毁电机；3、电机加减速时间过短，变频器就会报过流故障而保护；4、变频器采用矢量控制，但电机跟变频器没有配对的自学习，引起变频器控制电机的参数与电机实际值不符，引起控制精度变差，电机发热或者烧毁；5、载波频率设置比较高时，变频器开关管的开关速率比较高，发热量增加，此时，变频器抵抗负载电流变化的能力减小，当负载电流增大时，变频器就有可能过流跳闸，反映在表面上的现象就是电机出问题了；6、未设置电机保护电流，变频器大多默认的保护电流为变频器额定输出电流的150%，只有电机电流达到这个数值时变频器才会保护；而变频器的输出电流要大于电机的额定电流，等电机的电流达到变频器的保护电流时，电机其实已经超载了远大于150%，电机严重发热而烧毁，客户看到的现象就是变频器没问题，电机质量不可靠。
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变频器参数设置错误引起的电机烧毁原因电动机后加装变频器引起的电机发热或者烧毁已发生很多例，由于不明原因，客户往往把原因往往归结在电机的质量问题上，电机的故障其实都不是电机本身的原因，大多是变频器调试的不规范或者是非变频电机当变频电机使用等原因造成的，主要有以下几种情况：
一、用普通电机当变频电机使用。
由于普通电机散热风扇跟转轴连在一起，当用变频器调速时，转速不稳定，达不到电机的额定转速，散热风扇不能发挥正常作用，引起电机散热不好；再加上普通电机不是按变频要求设计，从而使电机发热或者烧毁。
二、客户买到变频电机和变频器后不经过调试就直接连在一起使用。
变频器控制电机最常用的两种方式是矢量控制和V/F曲线控制，每种控制方式都要首先将电机的类型（同步、异步、有无编码器）、电机额定功率、额定电压、额定电流、转速或者极数、额定频率、最高运行频率、电机起动停止的加减速时间、变频器控制电机的保护方式以及保护比例系数、载波频率等设定好，缺一不可。
这些参数设定好了以后，再选择是矢量控制还是V/F控制。
选择矢量控制时，电机要空载跟变频器配对动态自学习或者带负载的静态自学习，经过自学习后的电机跟变频器配合才能发挥矢量控制的精确性；当选择V/F控制时不需要自学习，参数调好后直接通电运行。
三、变频电机风机运行方向跟风机上标示的旋转方向不一致，风机不能发挥作用，引起电机散热状况变差，电机产生的热量散发不出去，引起电机发热或者烧毁。
四、以上三种情况中的二、三项发生的最多，
1、当变频器中电机电流设置过大，电机保护参数设置过大，电机超载时变频器不能按电机的实际电流保护电机，从而引起电机过载发热或者烧毁；
2、当电机转速设置不正确时，如果设置转速超过电机额定转速时，电机在额定频率点会以更高的转速运行在恒功率区，转速越高，输出的转矩越小，从而引起电机电流过大发热或者烧毁电机；
3、电机加减速时间过短，变频器就会报过流故障而保护；
4、变频器采用矢量控制，但电机跟变频器没有配对的自学习，引起变频器控制电机的参数与电机实际值不符，引起控制精度变差，电机发热或者烧毁；
5、载波频率设置比较高时，变频器开关管的开关速率比较高，发热量增加，此时，变频器抵抗负载电流变化的能力减小，当负载电流增大时，变频器就有可能过流跳闸，反映在表面上的现象就是电机出问题了；
6、未设置电机保护电流，变频器大多默认的保护电流为变频器额定输出电流的150%，只有电机电流达到这个数值时变频器才会保护；而变频器的输出电流要大于电机的额定电流，等电机的电流达到变频器的保护电流时，电机其实已经超载了远大于150%，电机严重发热而烧毁，客户看到的现象就是变频器没问题，电机质量不可靠。
五、针对以上情况，力久电机建议客户选择变频器控制电机时，要选择变频电机，变频器选择质量好的厂家。
先期投资虽然高了一点，但
质量有保证，无故障运行时间长，不容易引起因电机或者变频器故障导致的停产等，并且质量好的变频器售后服务有保障，响应时间快。