包装材料制造与生产讲解
包装的材料和结构
包装的材料与结构一.包装的材料1.纸材料包装“纸”指凡由植物纤维经打浆及悬浮，并在细筛网上或毛布上抄制成的纤维交织的材料。
通常较薄，且重量比较轻。
纸包装中常用纸材有如下几种：◆牛皮纸牛皮纸的特点是表面粗糙多孔、抗拉强度和撕裂强度高。
牛皮纸又分为袋用牛皮纸、条纹牛皮纸、白牛皮纸等。
由于成本低、价格低廉、经济实惠，并且由于其别致的肌理特征，常常被设计师们采用，大多应用在传统食品及一些小工艺品的包装上。
◆玻璃纸玻璃纸是以天然纤维素为原料制成的，有原色、洁白和各种彩色之分。
玻璃纸的特点是薄、平滑，表面具有高强度和透明度，抗拉强度大，伸度小，印刷适应性强，富有光泽。
保香味性能好，具有防潮、防尘等功效，多用于糕点等即食食品的内包装。
◆蜡纸•蜡纸就是在玻璃纸的基础上涂蜡而成的，它具有半透明、不变质、不粘、不受潮、无毒性的特点，是很好的食品包装材料，可直接用来包裹食物，同时由于它半透明的特点，也常与其它材料搭配，形成朦胧的美感。
◆有光纸•有光纸比较薄，它的主要用途是印刷包装内附带说明，也可用来裱糊纸盒。
◆过滤纸•过滤纸的主要用途是用来包装袋包茶。
◆白板纸•白板纸有灰底与白底两种，纸面平滑、质地坚固厚实，有较好的抗张力，耐折。
有特级和普通、单面和双面之分。
它可以简单套色印刷，适用于做折叠盒。
◆胶版纸•胶版纸的特点是伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强。
适用于信纸、信封、产品说明书、标签等等。
◆铜版纸铜版纸分单面和双面两种。
其特点是纸面平滑洁白，粘力大，防水性强，适用于精致多色套版印刷。
由于印刷工艺的提高，铜版纸被广泛地应用与高档包装领域，如香烟、保健食品等。
◆漂白纸漂白纸的特点是强度高、纸质白、密度细、平滑度高，适用于外裹食品包装、标签等。
◆瓦楞纸瓦楞纸又称箱板纸，是通过瓦楞机将有凹凸波纹槽形芯纸的单面或双面裱上牛皮纸或黄板纸。
瓦楞纸的特点是耐压、防震、防潮、非常坚固，多用来制作纸箱。
做塑料袋的全套工艺流程及讲解
做塑料袋的全套工艺流程及讲解塑料袋是一种广泛使用的包装材料，在日常生活中及各个工业领域都有着重要的应用。
下面将介绍塑料袋的全套工艺流程及讲解。
1.塑料袋的制作工艺流程：a.原料准备：根据所需的塑料袋类型和规格，选择合适的塑料原料进行准备。
常用的塑料原料有低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）等。
b.挤出：将准备好的塑料颗粒放入挤出机的料斗中，经过加热、熔化和压力转变，将熔融塑料挤出成薄膜状。
c.成型：将挤出的塑料薄膜经过冷却和牵引，进一步形成平整的塑料薄膜。
d.印刷：将成型的塑料薄膜送入印刷机，根据需要进行印刷及图案设计。
常用的印刷方式有平版印刷、凸版印刷和柔版印刷等。
e.制袋：将印刷好的塑料薄膜送入制袋机，通过切割、折叠、焊接等工序，将塑料薄膜转化为成品的塑料袋。
f.检查：对制袋完成的塑料袋进行质量检查，包括尺寸、印刷质量、密封性能等方面的检验。
g.包装：对合格的塑料袋进行包装，并进行成品入库。
2.对塑料袋工艺流程的讲解：a.原料准备：选择适合需要的塑料原料，并经过切割、清洗等处理，以确保原料的纯净度和质量。
b.挤出：挤出机是塑料袋制作的核心设备，其将塑料原料加热、熔化，并在一定的压力下通过模具挤出成薄膜。
挤出机的温度、压力和转速等参数需要根据具体的塑料材料和袋子规格进行调整。
c.成型：挤出的塑料薄膜经过冷却和牵引过程，形成平整的塑料薄膜。
冷却可采用空气冷却或者辊筒冷却等方法，以控制塑料薄膜的温度。
d.印刷：印刷是塑料袋的重要工艺环节，能够在塑料袋表面印刷公司LOGO、产品信息等内容。
根据不同的印刷方式，选择不同的印刷设备和油墨。
e.制袋：制袋机能够将塑料薄膜进行切割、折叠、焊接等工艺处理，将塑料薄膜转化为成型的塑料袋。
制袋机能够实现不同袋型和规格的生产要求，如平口袋、封底袋、自封袋等。
f.检查：对制袋完成的塑料袋进行质量检查，包括尺寸、印刷质量、密封性能等方面的检验。
包装材料学总结精华版
★基础知识¶1、包装（packaging）：为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。
也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
2、包装的三个层次：保护产品，方便储运，促进销售3、包装的四个功能：保护功能、方便功能、促销功能、美化功能4、包装材料：指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料●四大包装材料：纸、塑料、金属、玻璃●三大辅助包装材料：黏合剂、涂料、油墨★纸和纸板包装材料¶1、纸包装材料的特点:（1）原料天然生长、来源丰富，成本低，生产方便；（2）重量轻、缓冲保护性能优良；（3）外观、外形易于改善造型、印刷；（4）无毒、无味、卫生；（5）贮运方便，易于回收处理；（6）与其它材料复合后性能完善，应用广泛；（7）绿色环保，无污染，利于回收。
2、纸和纸板的区分：纸：定量小于225g/m2，厚度小于0.1mm；纸板：定量大于225g/m2，厚度大于0.1mm。
3、造纸的基本过程：制浆、漂白、打浆、加填和施胶、浆料的稀释与精选、抄纸、整理4、制浆方法：机械制浆法、化学制浆法、化学-机械制浆法5、打浆（Beating）：利用物理机械方法处理浆料，使纤维经挤压、摩擦、揉搓、剪切等作用，互相分离成单根纤维；并且使纤维脱出ML、P、S1层，分丝帚化，以利于纸页成型时纤维柔软地互相交织在一起，增加接触面积，提高机械缠绕力和化学结合力，增强纸张强度与紧度。
5、名词解释◆定量(Grammage)：单位面积纸和纸板的质量，g/m2表示◆紧度(Apparent density)：单位体积纸和纸板的质量，g/m3松厚度：一定重量纸的体积，是紧度的倒数。
包装材料概述讲解
种类
种类 名称
天然木材
针叶木材 阔叶木材
红松 落叶松
白松 马尾松
桦木 杨木 椴木
人造木材
纤维板
纤维板 木丝板 刨花板
胶合板
三夹板 五夹板
天然木材的选用：
尺寸、色泽、纹理、木质、气味 干燥、干裂、翘曲 强度 油饰、胶接、握钉力，加工性 用途（制箱、制板、制小包装、制托盘）
塑料
塑料的基本性能和特点 ：
（1）物理性能优良。塑料具有一定的强度、弹性、抗 拉、抗压、抗冲击、抗弯曲、耐折叠、耐摩擦、防 潮、气体阻隔等性能。
（2）化学稳定性好。塑料耐酸碱、耐化学药剂、耐油 脂、防锈蚀等。
（3）塑料属于轻质材料。塑料的密度约为金属的1/5、 玻璃的1/2。
（4）塑料加工成型简单多样。塑料可制成薄膜、片材、 带材，还可以编制布，用做发泡材料等。其成型方法 有吹塑、挤压、注塑、铸塑、真空、发泡、吸塑、热 收缩、拉伸以及应用多种新技术，可创造出适合不同 产品需要的新型包装。
纤维板
原料：各种木材纤维、棉秆、稻草、芦苇等植物纤维 工艺：机械破碎——蒸压釜——软化研磨——木浆
1)——加防水剂/石蜡、胶黏剂/松香——排水——热压、
型模 2) ——干燥——加胶料/树脂——压制成型 分类：硬质、半硬、软质——成型温度、压力 特点：面积大、结构匀，不易腐蛀、耐磨、不易胀缩
人造板
原料：枝杈、截头、板皮、碎片、刨花、锯木等
1m3人造板材——数m3木材 3mm厚纤维板/胶合板——12mm厚板材 1m3胶合板（2.2m3原木）——5.7m3原木板材 1t纤维板（3.3m3废木材）——6m3原木板材 1m3刨花板（1.3m3废木材）——2m3板材 1t厚纸板（4~5m3木材废料）——14~16m3原木
第六章 包装材料1
2．纸板包装材料
(1)纸板的主要种类 纸板与纸一样在包装材料中也占有重要地位。 它的性质和生产所用的原料及加工方法，与纸基本 相似，可以一次成型，也可以多层粘合而成。
纸板的使用功能和应用范围更为广泛，特别是 加工制成箱、盒等容器后，可直接用来做运输包装 和销售包装。利用纸箱包装能大量节约木材。
纸板的种类
④胶版纸
• 胶版纸:有单面与双面之别，胶版纸含少量的棉花和木纤维。 • 特点： • 纸面洁白光滑，但白度、紧密度、光滑度均低于铜版纸。 • 用途： 适用于单色凸印与胶印印刷，如信纸、信封、产品使用说明书和标签等。 在用于彩印的时候，会使印刷品暗淡失色。 它可以在印刷简单的图形、文字后与黄版纸袜糊制盒，也可以用机器压成 密楞纸，置于小盒内作衬垫。
二、金属
• 金属类具有牢固、抗压、不碎、不透气、防潮等性 能，因此，金属包装为保护商品提供了良好条件。 • 马口铁:它是镀锌的铁皮，在完好的保护层下，金属光 泽持久不变，又耐生锈。由于它自身的牢固以及便于 印刷等优点，常用于高级饼干、咖啡、茶叶、巧克力 和奶粉等包装盒。 • 铝:铝具有很大的延展性，比重小，不会产生锈蚀，光 亮度持久不变，可以直接印刷等优点，因此，成为铝" 冲拨罐"的材料。在铝上加上其他金属，即为铝合金。 它可以增加全属的机械性能，提高抗腐蚀能力。可用 于制罐、盘、杯、盖等。
• 按用途及材料性能可分为： 箱板纸、瓦楞纸扳、黄纸板、马尼拉纸板、白纸扳、 牛皮纸扳、复合加工纸板等多种。 其中，箱板纸、瓦楞纸板和黄纸板用途最广 。
①瓦楞纸板
• 瓦楞纸板的制造：通过瓦楞机加热压有凹凸瓦楞形的纸，将瓦楞纸两面裸上黄 版纸或牛皮纸即成。
根据需也可以制成双层瓦楞(二层瓦楞中是一层黄板纸，上下二层是牛皮纸或 者也是黄板纸。
印刷包装专业知识讲解
印刷包装结构设计初了解
有关包装尺寸
包装盒从设计到成型的过程中，设计的到三个尺寸，分别为内尺寸、制造尺寸、外尺寸！
内尺寸
内尺寸即为纸包装的容积尺寸，通常，在内装物长宽高基础上，再加上1-3mm即为内尺寸，这样方 便消费者取走产品。
制造尺寸
制造尺寸即为设计刀模图纸尺寸，它是印刷包装厂制作刀模的重要依据，计算制造尺寸是通过纸盒 立体图的剖视图来确定各个板之间的关系，然后进行计算（制造尺寸=内尺寸+纸张厚度/2) 注： 依据结构折叠几次数，所加尺寸即为几次
D
C
B
A
印前设备-CTP制版机
印后工艺流程了解
印后的工艺常用的大致分为五大类
1
表面处理
1
2
2 表面特殊工艺处理
3
3 裱 贴（卡对卡、卡对瓦）
4
模 切成型
4
5
糊 盒、手 工
5
表面处理即对印刷品的表层做一些特殊工艺处理，目的是为了保护表面的油墨层，防止颜色脱落，表面刮 伤，另一方面是为了增加包装表面的美观，满足消费者的感官需求！常用的表面处理分为以下四大类。
2.在上机前用电晕笔测膜的电晕值是否达到最基本的要求，一般电晕值在34-38达因为合格，薄膜电晕值处理不当在上胶时会 因为附着力不够，而导致上的胶水易脱落。
3.产品贴合牢度，表面有划伤/压印/打皱/气泡等，影响因素：油墨层厚度，油墨是否干，涂胶量，胶浓度配比，压力，车速， 温度等等。
4.检验覆膜产品质量的方法是撕揭法，水浸法，拉力测试法。
纸张的定量
纸张的丝向 纸张的表面 纸张的抗张强度
纸张定量即每一平方米纸或纸板的重量，记作g/m2，俗称 “克重”。一般可以通过厚度规来测量。目前市场上定量在 450g以下的定义为纸张，450g以上的一般为纸板，双灰板。
包装的材料和印刷工艺
(2) 塑料包装材料
塑料是一种人工合成的高分子材料。
塑料材料的优点： 防潮性、防油性、透明性、耐寒性、 耐药性，而且成本经济，加工时因为质量 轻、可着色、易加工、耐化学性等特点， 可以塑造成多种形状，也可以进行彩色印 刷塑。料材料的缺点： 透气性差、不耐高温、回收成本较高、 容易造成环境污染。 塑料包装材料按用于包装上的形式可分为： 塑料薄膜 塑料容器 塑料薄膜的特点： 强度高、防水防油性强、高阻隔性
于做精美印刷。
1、纸包装材料的种类：
纸 纸板 瓦楞纸 纸 按照定量和厚度区分
纸板
纸板：定量在200g/m2以上，或厚度0.3mm以 上的纸张。
纸板的特点：强度大、易折叠加工
成为产品销售包装纸盒的主要生产用材
纸板种类ห้องสมุดไป่ตู้多：厚度一般在0.3mm—1.1mm 之间
由于小于0.3mm硬度不够，大于1.1mm在
一、印刷的种类
印刷种类分为：凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、丝 网印刷
1、凸版印刷
凸版印刷是最早发明并且普遍使用的一种印刷技术。
特点：印刷版面上印纹凸出，非印纹凹下，当油墨辊滚 过时，凸出的印纹沾有油墨，而非印纹的凹下部分则没 有油墨，当纸张在印版面上承受一定的压力时，印纹上 的油墨便被转印到纸上。
（比如200g纸就是指每平方米内纸的重量 是200克）
纸的令重：通常250g以下的纸以500张为一 令，10令为一件进行包装， 250g以上的纸则大致以每件不 超过250kg为准。
包装材料专业知识
包装材料专业知识封装材料学是材料学应用的新兴分支之一，封装材料是指在分子、离子、原子等层次上清晰的逐层组装研发出的具有特定功能的材料，是实现微电子器件微型化、高密度集成和多功能之必要条件。
对于包装材料工程师而言，他需要掌握的专业知识相当丰富，下面我们将从材料、工艺、设备、设计等方面进行分析探讨。
1.材料封装材料的选择直接关系到半导体器件在生产过程中的可靠性，同时还涉及到成本、性能、标准等方面的问题，因此包装材料工程师需要具备对材料的掌握、分辨和选择的能力。
常用的包装材料有金属材料、有机材料、绝缘材料以及胶黏剂等。
对于不同材料的特性，包装材料工程师需要有一个深刻的了解，如密度、强度、导电性、耐热性、耐化学腐蚀性等参数。
2.工艺封装工艺包括片上封装（CSP）和高级封装（ASIC），这些工艺的选择需要依据器件制造工艺、应用需求和市场竞争等多方面因素做决策。
其中，CSP工艺与ASIC工艺区别在于是否使用封装芯片，后者亦是主流的集成封装技术。
但无论使用哪种工艺，包装材料工程师都需要掌握工艺过程和装备技术，如晶圆解析、前后段DAO散热、温湿度环境控制等多个环节。
在制程中，包装材料工程师需要分辨工艺的优缺点，从中制定出最优的工艺方案。
3.设备包装材料工程师需要了解和掌握多种生产设备，如模切工艺设备、压接设备、在制的半自动贴合机半自动倒装机等等，不同的设备可以完成不同的任务，例如薄膜材料的切割、无铅波峰焊的加工等等。
除此之外，包装材料工程师还需要关注设备的故障和维修，对性能表现、维护和运营效率也需要有所了解。
4.设计在制定封装方案时，包装材料工程师需要与应用工程师协同工作，根据器件制造工艺、应用需求和市场竞争等多因素综合考虑制定出设计和方案。
在设计过程中需要注意多个方面的问题，如芯片的布局、引线尺寸、寄存器的排列布局等。
好的设计可以提高器件的性能、可靠性和生产效率。
综上所述，包装材料工程师需要掌握的专业知识相当广泛，针对材料、工艺、设备和设计等多方面的问题都应该有所了解，才能够制定出高性能、高质量的封装方案。
包装材料与工艺介绍教案
二、印刷工艺中的 1.上光是在印刷品表面涂上(或喷光、和印)压上一光层工无色艺透明的涂料(上光油)，经流平、
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(7) 凹版印刷：用凹版施印的印刷方式叫凹版印刷。图文部分 低于空白部分的印版叫凹版。 主要有雕刻凹版、手工雕刻 凹版、电子束雕刻凹版、激光雕刻凹版、照相凹版、网点 凹版、蚀刻凹版、炭素纸腐蚀凹版、喷胶腐蚀凹版等。 手工雕刻凹版是一种比较古老的印刷术，主要用于精细 的印件如纸币、证券、邮票或一些要求高的印刷品。须采 用专门的凹版印刷机及手工雕刻制版，制版费用高，时间 长，制版费及印刷费均高于平印。 其他凹版其制版过程亦 较为复杂，成本亦较贵，不适合印刷少数量的印件，多用 于精美彩色包装袋及豪华彩色杂志的印刷。一般电雕版 0.20-0.30/平方厘米. 优点：油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。 版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛。 缺点：制版费昂贵，印刷费亦贵，制版工作较为复杂， 少数量印件不适合。
隆起印
丝网厚膜印刷 文印刷
植绒印刷、盲
使用特制油墨的印刷 香味印 刷、液晶印刷、感热印刷、蓄光 印刷、磨擦显像印刷、贴花印刷 （移印）、铅第1笔9页/共显47页像印刷。
有立体感的印刷 平行法和交错法、全 息照相、双色立体印刷、柱镜立体印刷。
在立体物品上印刷 曲面印刷、凹版印 刷、卷曲密接印刷。
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(4)金属制品印刷金属印刷属于承印材料特殊的一种印刷方式。由于 其成本较高，目前，金属印刷承印材料在逐步增加，新材料不断 涌现。无论采用哪种材料，其印刷工艺都与纸张印刷不同，国内 主要采用胶印、转移印刷、丝网印刷以及柔性版印刷方式。有的 客户甚至要求在印刷后进行成型等后续工作，这就要求印刷厂根 据不同印刷材料及时调整印刷工艺，引进简单的机械加工设备， 制定合理的生产流程，只有这样才能达到客户满意的要求。
生产纸箱的全套工艺流程及讲解
生产纸箱的全套工艺流程及讲解1.引言生产纸箱是一项重要的制造过程，涉及到不同的工艺流程和技术要求。
本文档将为您介绍生产纸箱的全套工艺流程，并提供相关的讲解。
2.工艺流程2.1 原材料准备制造纸箱的主要原材料是纸板，通常由废纸再生材料制成。
在生产过程中，需要将废纸进行加工，去除杂质，并进行适当的筛选和分级，以便得到质量良好的纸板。
2.2 纸板加工纸板加工是制造纸箱的关键步骤之一。
在纸板加工中，需要将预先切好的纸板送入压花机进行压花处理，以增加纸板的刚性和稳定性。
接下来，将经过压花处理的纸板进行分切，根据纸箱的尺寸要求进行裁剪。
2.3 纸箱设计与印刷在纸箱制造的过程中，设计和印刷是不可或缺的环节。
设计师根据客户的要求和产品特性，设计纸箱的外形和结构，并添加必要的支撑和内衬。
印刷部分主要涉及纸箱的标志和产品信息的印刷。
2.4 纸箱制作纸箱制作是整个工艺流程的核心环节。
通过将裁剪好的纸板进行粘合、压合和折叠等工艺操作，制作出成型的纸箱。
制作过程中需要注意合理安排纸板的取向和纸板之间的接缝位置，以确保纸箱的强度和稳定性。
2.5 纸箱装箱纸箱制作完成后，需要将产品按照预定的数量和尺寸进行装箱。
在装箱过程中，要注意合理利用纸箱空间，避免产品移动和摩擦，减少运输过程中的损坏风险。
2.6 质检和包装生产完成的纸箱需要经过质检部门的检验，确保产品符合相关的质量要求和标准。
在通过质检后，纸箱会被进行包装，以保护产品表面免受划痕和其他外部破坏。
3.讲解3.1 原材料准备的重要性原材料准备是生产纸箱的第一步，在制作高质量的纸箱中起着重要的作用。
仔细筛选和分级原材料，可以有效地提高纸板的质量，从而增加纸箱的稳定性和承载能力。
3.2 纸板加工对纸箱质量的影响纸板加工包括压花和裁剪两个步骤，对纸箱的质量有着直接的影响。
通过压花处理，可以增加纸板的刚性，减少变形的可能性；裁剪过程中的精确度对纸箱的尺寸和外观质量有着决定性的影响。
包装材料分类及应用(详细版)
包材种类及应用范围一.纸板类1.纸板构成由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成，通常为了产品运输而作的包装，譬如内外箱，平卡，刀卡等。
2. 常用的面纸和底纸K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300gA纸,基重160gB纸，基重120gW纸（白色）,基重125g3. 常用的苾(bie)纸125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾4. 常用的坑纹A楞4MMB楞3MMC楞3.5MME楞1.8MM最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些电子行业,在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.5.纸板的厚度单坑3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A………双坑6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B三坑9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以例如：k=k 表示面纸和里纸是K级的纸质，双坑BC楞纸板。
A=B 指外层面纸是A纸，里层面纸是B，双坑BC楞纸板。
最常用的是B=B，，A=A只有特殊要求才用，K=K 适用的条件要求就更苛刻了。
一般我们都是以破裂强度来要求厂商。
备注：611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM，表纸为6纸(6纸要比A 纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B。
Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的。
K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K。
二、彩盒类1.彩盒分类卡纸类：一般为250g、300g、350g、400g、450g坑纸类：一般为e、f楞的最多，外面的彩纸为250g粉灰，下面为坑板（瓦楞纸板）精品包装盒类：一般使用灰板生产，克重一般为600g（1mm）以上的灰板包面纸成型，面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜，灰板根据客户需求不同克重也不一样，一般使用的是950g、1200g、1500g地进行包装，还可以通过对裱，做成多克重的纸板，如600g双灰板对裱成1200g双灰板，2.彩盒材质一般彩盒涉及到材质可分为2大类：面纸、坑纸。
包装基本知识与包装技术培训ppt
对未来培训的建议和展望
增加实践操作
为了更好地掌握包装技术，建议在未来的培训中增加实践操作环节， 让学员亲自动手操作包装机械，实践各种包装技术。
更新包装材料和技术
随着科技的发展，新的包装材料和技术不断涌现，建议在未来的培训 中及时更新和介绍这些新的包装材料和技术。
增加案例分析
通过分析实际案例，让学员更好地理解包装设计、技术和材料的运用， 提高学员解决实际问题的能力。
包装基本知识与包装技术 培训
• 包装基本概念 • 包装技术简介 • 包装材料与技术应用 • 包装安全与环保 • 包装设计原则与技巧 • 培训总结与展望
01
包装基本概念
包装的定义与功能
包装的定义
包装是为在流通过程中保护产品 、方便运输、促进销售，按一定 技术方法而采用的容器、材料及 辅助物等的总体名称。
资源化利用
对可回收的包装废弃物进 行资源化利用，如再生纸、 再生塑料等，以实现资源 的循环利用。
05
包装设计原则与技巧
包装设计的基本原则
保护商品
包装的首要功能是保护 商品，确保在运输、储 存和销售过程中不受损
坏。
方便使用
包装应提供便利的使用 方式，如易于开启、关 闭和重复使用的设计。
信息传递
包装应清晰地传达商品 信息，包括品牌、产品 名称、成分、使用说明
环保包装
随着环保意识的提高，未来的包装 将更加注重环保和可持续发展，采 用可降解、可循环利用的材料，减 少对环境的污染。
个性化包装
随着消费者需求的多样化，未来的 包装将更加注重个性化设计，满足 消费者的审美和个性化需求。
03
包装材料与技术应用
纸质包装材料与技术
• 总结词：纸质包装材料是常见的包装材料之一，具有环保、可回收、成本低等优点。 • 详细描述：纸质包装材料通常由纸浆、纸张、纸板等制成，具有良好的韧性和抗压性能，适用于各种包装需求。
认识包装—我国包装工业的特点和作用及其发展
• 日本消费总额约占全球的19%。各种包装材料与容器 占日本包装市场的比例分别是：纸与纸板为45%，塑 料为24%，金属为17%，玻璃为4%，木材为6%，其它为 4%。
• 德国是西欧最大包装消费国，纸和纸版、塑料、金属、 玻璃和木材分别占44%、31%、14%、8%和3%。
二、世界包装工业发展趋势 • 1.包装工业正迎合消费者需求的变化而迅速改变，生产趋向
✓ 1837年金属罐装食品在美国开始采用， ✓ 1841年美国肖像画家佩洛罗德用挤压法制造金属管装颜料， ✓ 1892年，牙膏也采用了该金属软管包装（高露洁）； ✓ 1850年，方便、快捷的、在成型前可以平放而减少占用空间的
纸盒在美国面市；
✓ 1907年比利时籍的美国化学家列奥， 贝伊克兰德，发明了第一块合成塑料， 50年后具有可塑性的塑料包装出现；
• 1980年和1981年分别成立了中国包装技术协会、中国包装总公司，对我 国的包装工业进行行业管理。经过长期艰苦的努力，包装逐步形成一个 行业，包装企业的面貌也有了巨大的变化。
各地区包装工业总产值结构
3.76% 1.08% 4.45% 9.15%
7.05%
18.72%
55.79%
华东地区 华南地区 华中地区 西南地区 西北地区 东北地区 华北地区
3．包装机械趋于智能化 • 包装机械发展总的趋势：目前包装机械的特征趋于“三
高”——高速、高效、高质量。发展重点趋于能耗低、自 重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高以及外观造型适应 环境和操作人员心理需求、环保需求等。 4．包装材料趋于环保化 • 基于环保要求，污染环境不利于环保的包装材料亟待更新。
（藏于上海博物馆的“济南刘家 功夫针铺”的包装纸印刷铜版， 该铜板四寸见方，图文并茂，是 一张集包装纸、标志、广告多位 一体的设计）
包装材料制造过程中的安全操作规程
包装材料制造过程中的安全操作规程在包装材料制造行业中，安全操作规程是至关重要的。
只有严格遵守相关规定，才能保障生产过程中的安全，避免意外事件的发生。
本文将详细介绍包装材料制造过程中的安全操作规程，帮助工作人员提高安全意识，确保生产过程的顺利进行。
一、生产环境安全1.1 工作场所清洁整洁：包装材料制造生产场所应保持清洁整洁，避免杂物堆积和地面积水等情况发生。
定期进行清理和消毒，保持生产环境的卫生。
1.2 通风换气：生产车间应保持良好的通风换气系统，确保空气流通畅通。
避免有毒气体在车间内积聚，对员工造成危害。
1.3 消防设施完善：每个工作车间都应配备齐全的消防设施，包括灭火器、紧急出口标识、疏散通道等。
定期检查消防设备的有效性，确保在紧急情况下能够及时使用。
二、设备操作安全2.1 全面了解设备操作规程：在操作任何机器设备之前，员工都应全面了解设备的操作规程，掌握正确的操作方法。
禁止未经培训的员工擅自操作设备。
2.2 定期检查维护设备：定期对生产设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
如发现设备故障或异常，及时停止使用，并通知维修人员进行处理。
2.3 穿戴个人防护装备：在操作机器设备时，员工必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
避免因为操作不慎而导致伤害。
三、原材料使用安全3.1 严格遵守原材料使用规程：在包装材料制造过程中，必须严格遵守原材料使用规程，不能随意更换材料或添加其他成分。
避免因原材料问题导致产品质量不合格。
3.2 原材料存放储存注意事项：原材料的存放储存也是很重要的。
避免将原材料存放在阳光直射的地方或潮湿的环境中，避免材料受潮或变质。
3.3 定期清理仓库和储存场所：定期清理原材料仓库和储存场所，保持干净整洁。
避免因为储存环境问题导致原材料损坏或变质。
四、应急处置措施4.1 制定应急预案：对于各种可能发生的突发情况，包括火灾、泄漏、触电等，都应事先制定好应急预案，确保员工能够迅速做出正确反应。
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薄膜
逆向止气阀卷材 与薄膜复合热压成气柱卷材
热压制袋
23
3.1、木质类包装材料 - 胶合板
材料
通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、6、8、 9、10、12、15、18、28 mm等。层数一般为奇数，少数也有偶数 主要树种有：榉木、山樟、柳按、杨木、桉木等。 表面饰层：柏木、橡木、花梨木、水曲柳、桦木、水曲柳、柞木、水 青岗、榆木、槭木、核桃木、杨木 标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到：E1级≤1.5mg/L， E2级≤5.0mg/L。 国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为 6%～14% 粘合的胶水：脲醛胶、三聚氰胺胶、酚醛胶
பைடு நூலகம்目录
美盈森培训系列
1. 纸质类包装材料的生产与制造 2. 塑料类包装材料的生产与制造 3. 木质类包装材料的生产与制造
2
1.1、纸质类包装材料 - 纸托(湿压、干压）
工艺流程图:
原料（废纸） 打浆
筛选 储浆
调浆
供浆
入库
包装
贴标
(烘干） 一次成型
3
1.1、纸质类包装材料 - 纸托
关键过程
1
2
3
4
12
2.1、塑料类包装材料 - EPE
关键过程 复合
天然气或煤气产生火焰
13
2.1、塑料类包装材料 - EPE
关键过程 成型
热热熔熔胶胶粘粘合合
热热贴贴粘粘合合
热热吹吹风风粘粘合合
14
2.1、塑料类包装材料 - EPE
性能指标：
材料 ：颜色、密度（比如：白色28kg/m^3、进口35kg/m^3） 成型要求 ：热吹风粘合、热熔胶粘合、热贴粘合 公差的控制：针对型材的产品，要定义内腔尺寸、外形尺寸的公差
品质问题：
1. 板材脱层 a、胶水用量不足；b、过胶不均匀；c、胶水粘合力不足； d、热压时间不够；e、热压的压力不足；f、同一层的坯料厚度不均匀。
2. 厚度不均匀、厚度不达标 3. 含水率超标
27
3.1、木质类包装材料 - 胶合板
旋切设备
28
3.1、木质类包装材料 - 胶合板
干燥设备
29
5
1.1、纸质类包装材料 - 纸托
性能指标：
材料 ：废弃纸品再生浆(瓦楞纸板、麦草、报纸、A4纸、桂林纸等) 植物纤维浆（原木、竹、芦苇、蔗渣、秸秆等）
工艺 ：干压、湿压 壁厚 ：1～3 mm 深度 ：小于150 mm。 重量 ：干燥后产品单重，是报价、收货检验的依据。公差是±10%
品质问题：
1. 重量不达标 2. 外观破损、残缺、裂纹 3. 四周毛边较长
19
2.4、塑料类包装材料 - 吸塑
工艺流程图:
原料
热处理、吸附、模压
模切
入库
成品打包
20
2.4、塑料类包装材料 - 吸塑
流水线加工示意图
卷材 加热软化 负压吸模成型
分切
模切修边
21
2.5、塑料类包装材料 - 吸塑
模具
石膏模（打样）
铜模（量产）
22
2.5、塑料类包装材料 - 气柱袋
工艺流程图:
性能指标：
材料 ：面纸、芯纸的纸种及定量（比如:230g牛卡、110g芯纸） 蜂窝边长 ：6mm、10mm、15mm、20mm 板材厚度 ：10～50 mm （每5mm一跳）
品质问题：
1. 用纸配方不符合 2. 面纸与芯纸脱胶 3. 含水率超标 4. 板材翘曲
9
1.3、纸质类包装材料 - 纸管（纸护角）
工艺流程图:
原纸 裁切分卷 过胶 多层复合 模具定型 裁切 打包入库
10
2.1、塑料类包装材料 - EPE
工艺流程图: 普通发泡、一次性发泡
原料
发泡挤出
收卷
存放
复合（火焰）
（一般冬天15-20天，夏天7-15天左右）
入库
成型
粘合
模切
分切（片材）
11
2.1、塑料类包装材料 - EPE
关键过程 发泡挤出
品质问题：
1. 密度不达标 2. 尺寸公差超出规格 3. 成型外观不良：错位、溢胶、胶丝未清理 4. 结构错误
15
2.2、塑料类包装材料 - EPS、EPP
工艺流程图:
原料
发泡、圆熟 (水蒸汽）
成型
入库
烘干（60℃、5～8小时）
16
2.2、塑料类包装材料 - EPS、EPP
模具
料筒温度 200℃左右， 模具温度 60 ~ 80℃， 注塑温度 170℃至220℃
17
2.3、塑料类包装材料 - PU
工艺流程图:
人机界面控制
搅拌头
传送带
电箱
储料罐 裁切机
18
2.3、塑料类包装材料 - PU
原理：化学反应 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是以异氰酸酯(A料)
和聚醚多元醇(B料)为主要原料，再配以其它少量的添加 剂和辅料(发泡剂、催化剂、阻燃剂等)经高速搅拌混合， 在固定的容器中反应生成连续的发泡聚合体。根据所用的 原料和配方的不同，可做成实心和膨胀发泡两种，发泡的 可制成软质、半硬质和硬质以及特殊泡沫塑料。
干压纸托 成型 干燥(日晒\设备） 整形
湿压纸托 成型 干燥、定形
4
1.1、纸质类包装材料 - 纸托
模具:铝模 (加工时间：7-10天）
"jiwei.wei@" <jiwei.wei@>
脱模斜度：3～6 度 坯料 → CNC加工 → 钻孔 →打磨 CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称
24
3.1、木质类包装材料 - 胶合板
工艺流程图: 原木
断料
分选
干燥
整理
涂胶
旋切 剪切 组坯
25
3.1、木质类包装材料 - 胶合板
工艺流程图:
热压
修补
砂光
剪边
入仓
包装
冷压 砂光 成检
26
3.1、木质类包装材料 - 胶合板
性能指标：
材料 ：杨木（内层是杨木）、桃花芯饰面板（内层是桉木） 结构特点：不需要饰面层的，需注明无底无面，常规的不做注明 甲醛释放量等级 ：
6
1.2、纸质类包装材料 - 蜂窝纸板
工艺流程图:
蜂窝与面纸粘合 蜂窝成型 热烘干 粘合 涂胶 裁切 卷筒芯纸 热烘干 裁切
7
1.2、纸质类包装材料 - 蜂窝纸板
蜂窝成型的原理
1.纸张不需要压痕和预折叠 2.奇数层、偶数层刷胶位置相同 3.刷胶的宽度和间隙决定蜂窝的边长
8
1.2、纸质类包装材料 - 蜂窝纸板