异常作业要领
作业及检查要领书培训教材
60S
10S
50S
10S
30S
一、什么是标准作业
作业要 领书
标准作业票
两 书
检查要 领书
标准作 业文件
标准作业 组合票
工序能力表
二、标准作业的目的 有这样一个问题:品质是
1、设计出来的? 3、制造出来的? 2、管理出来的?
4、检验出来的?
答案是3你信服吗?
不错,我们不能否认其它三方面对于产品的品质有很大的影响, 但是产品最终是由生产现场的普通员工完成的,产品的质量也正 是由这些默默在拧紧螺栓的普通员工保证的,不管多么努力的去 检查都不会产生任何的附加值,只会造成更大的浪费。
三、两书的编制方法——作业/检查要领书 c)
易于为操作人员所遵守
能避免违规操作,防止 发生工伤设备事故。
省心
能避免重复作业,改 善困难作业状况等。
省力
可减少那些不必要的 环节和过程。
能减少一定作业时间, 省时 提高效率。
省事
三、两书的编制方法——作业/检查要领书 d)
明确提示操作者违规操作的潜在后果 ①工种安全操作规程
节拍=—————————
日总需要量
例:潍柴一号工厂总装车间实行两班倒,每班8个小时, 其中每个班包括30分钟的吃饭时间,假设一号工厂总装车 间的设备可动率为80%,客户需求为一天400台发动机, 问总装车间的节拍为多少? 每班可用生产时间=8小时X60分钟X60S-30分钟 X60S =27000S 每班需求量为200台发动机 节拍=27000S*80%/200台发动机 =108S/台
培训内容包括:
1、该工序的重要性
2、作业区域及现场的5S 3、作业顺序、每一工步的作业要领 4、重要工步违规操作的潜在后果
登杆作业安全要领
登杆作业安全要领登杆作业是指在电力、通信、航空、建筑、石油等行业中需要登上高处杆塔或设备进行维护、检修或安装工作的一种特殊作业。
由于工作环境高度较大,存在一定的风险,因此在进行登杆作业时,必须要严格遵守一些安全要领,以确保安全保障工作人员的生命财产安全。
以下是登杆作业的一些安全要领。
一、做好登杆前的准备工作1. 制定详细的作业计划:登杆作业前需要详细制定作业计划,明确作业内容、工作方法、作业流程等,以确保工作的有序进行。
2. 检查和准备必要的工具和设备:提前检查和准备必要的工具、设备和安全防护装备,确保其功能正常并符合工作要求。
例如,安全带、登杆器、抱杆器、安全帽、防滑鞋等。
3. 做好必要的防护措施:在登杆作业现场设置标志牌、警示线,并确保周围人员和物体的安全。
4. 进行必要的培训和体检:登杆作业人员需要接受必要的培训,了解登杆的安全规范和操作技巧。
同时,还需要进行体检,确保身体健康,适合进行登杆作业。
二、确保登杆过程的安全1. 检查杆塔和设备的安全状况:在登杆前,仔细检查杆塔和设备的结构,确认其稳定性和完好性。
如果发现存在安全隐患,应及时采取措施解决。
2. 确保使用正确的登杆工具:根据杆塔的类型和高度,选择合适的登杆工具,例如登杆器、抱杆器等。
合理选择工具可以减少劳动强度,提高作业效率。
3. 正确佩戴安全防护装备:在登杆作业过程中,必须佩戴安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等安全防护装备,保护头部、手部和脚部等重要部位。
4. 保证登杆姿势正确:必须正确掌握登杆的技巧和要领,采取正确的身体姿势,避免过度使用肌肉力量,减少劳动强度。
同时,还要注意保持平衡,稳定身体,避免滑倒或坠落。
5. 注意电气安全:在进行电力杆塔的登杆作业时,必须注意电气安全。
禁止随意接触电力设备、导线和绝缘子等,避免电击事故的发生。
6. 注意气候和环境因素:在登杆作业中,特别需要注意天气条件和环境因素的影响。
如遇风大、大雨、雪天或雷电等恶劣天气,应及时暂停作业,确保人员安全。
作业要领书教师版
作业要领书
作业要领书
所谓作业要领书,是按作业顺序记载作业者在执行该作业时必须遵守的事项和切实执行的标准。
作业要领书是将机器操作,刀具交换、程序切换,按生产线别将生产数量折合出的1人份的作业内容。
依据科学的想法,定出能够正确地,快速地、容易地,并且安全的作业顺序。
将图示(1人份作业的机械配置)挂或贴在现场。
作业要领书体现了具体应遵守的顺序、要点、目标等。
写出为了执行该作业顺序的关键点(急所)。
为了容易理解,加入示意图,是详细记录现场作业的行动指南。
作业要领书和标准作业一样。
通过挂出“标准作业”,就可以知道监督者是让这样作业的,并表现出其“意志”来。
作为监督者,经常在现场观察作业,若全部记住每一个人的作业是非常困难的。
因此,通过看“标准作业”就能够确认作业者是否按照被指导的内容正确地执行标准作业。
并且,该标准作业本身是否有新的浪费和缺陷,若当时尚未发现,此时也可以补充。
另一方面,管理者可根据此“标准作业”,评价监督者的能力,同时能在现场调查各个作业者,是否进行着正确的标准作业。
在作业者错误的作业时,也可以以标准作业为基准,向作业者指出和提醒其错误所在。
即能做到“目视管理”。
世界是永远在进步的。
并且新的方法接连不断地产生。
如果仅仅是追随其形式的话,就会停留在维持现状上。
因此,标准作业到任何时候,都不会使工序变为一成不变的东西,认为作业已经改善尽了,维持现状就足够了,没有问题了,这样的工序是相对退步的。
监督者总是要积极进行改善,把标准作业持续改善下去,这是现场监督者的任务。
21。
作业要领书(B)
作业名
品名·品 号
发 生
作业要领书
安
安全作业 1.整理・整顿・清扫・清洁・素养
全
2.标准作业 3.检验和保全
异
常
情
况
时 日常点检
应
PM
1.清 扫 2.加 油 3.点 检
尽
快
地
停
止
作
品质检査
业重 要 NBiblioteka 度管理特性判定基准 计测仪器 抽取间隔 管理資料
并 马 上 和 班 长 联 系
作业者职责
1.要接受作业指导。 2.要按规定的内容去实施作业。 3.要按规定检查作成的物品。
4.发现异常马上和班长联系。 (上
更深的思考 更好的质量 更低的成本 更好的岗位
(B)
登 记No. 制定日期:
年 月 日
批准
0 5
审核
编制
修改年月 符号 日
・・ ・・ ・・ ・・
修改内容・理由
批准 审核 编制
标准作业之作业要领书
作业要领书领书的意义:
使员工快速掌握工序的操作顺序及要点 不管谁来操作,都能达成一致的效果 形成统一的标准,为改善提供基础
提升操作效率 及产品质量
六、后续重点工作计划
作业要领书
作业要领书编制的步骤:
1. 获取充分的资料 2. 作业分解——划分操作单元 3. 描述操作单元——强调细部动作 4. 针对细部动作拍摄照片 5. 填写作业要领书表格 6. 验证要领书
作业要领书
5.填写作业要领书表格
1、要领书填写完整,要领书每一格设计都是有目的的,需将所有空格填写完整。 2、要领书中文字描述作业单元与图片要对应,文字尽量简单,使用图片注释让 员工更易理解和接受。 3、要领书中使用术语表达。(同一部件不可使用多种名称表述)
六、后续重点工作计划
作业要领书
6.验证要领书
拿取4个垫片、4个铰链销及4个铰链板放置在后角柱上面。
六、后续重点工作计划
作业要领书
3.描述操作单元
避免
使用“是否”、“有无”进行描述
╳ 检查焊接质量(看焊点是否有气泡)
建议
使用“要求**”、“应无/有**”、“***为正常”进行描述
✓目测检查活动支腿箱体,垂直油缸表面油漆,要求光滑匀称,无色差,露底, 起皱等异常。
六、后续重点工作计划
作业要领书
3.描述操作单元
a.操作单元中的关键动作须描述清晰,图文并茂,拍摄照片是为了制作作业要领 书准备材料。
拍摄照片要点: 针对划分出来的细部动作分别拍摄 镜头内必须能显示加工部位和操作者的动作 照片清晰 连续对同一对象进行操作时,可采用同一图片,在图片中进 行标注并分点陈述。
1、准确性验证 ---班长将要领书对照现场实际作业,验证要领书是否准确。
作业要领手顺书格式
决裁作成有效期限1年后相关责任者确认*按照作业要领书正确地进行规定事宜*作业开始时把部品用生产指示书与样品进行现品对照*指定以外的作业者作业时要从班长接受作业指导与品质确认*治工具准备所指定的工具并正确地使用*作业开始时必须实施所指定的点检项目*感到奇怪.稍微不同时.立即报告给班长绝缘胶片(品番:574C)焊锡机锡线镊子 剪钳*確認前工程的作業結果部品投入前对照现品、现品1、编组线与弹簧端面平齐,用票、品番确认剪钳切除多余编组线(图1)*编组线松散禁止2、用镊子把绝缘体上的编组线压低压平(图2)3、左手把编组线接触烙铁头预热*上锡适量,锡线约4~5cm 右手拿着镊子的同时拿锡线不*上锡时间:约3~4秒断供给上锡(图3),4、把锡线放下马上用镊子把已上*上锡后状态:编组线脱焊禁止锡的编组线压着并离开烙铁头(图4)5、把绝缘胶片穿过绝缘体并压*插入状态:确实已通过绝缘体平整*芯线状态:折弯禁止6、把弹簧两侧压至芯线位置后*该作业的目的是方便弹片插入放开DIV插头和防止弹片弹出NO1拿弹簧组体拿剪钳剪掉多余的编组线2拿弹簧组体上锡拿镊子、锡线供给上锡3拿同轴线拿镊子固定上锡后的编组线4拿弹簧组体拿绝缘片穿过绝缘体并压平整5拿弹簧组体把弹簧两侧压至芯线位置后放开6改定日担当承认担当104.11.4李学坚田中烙铁头温度400℃±50℃烙铁头温度计作业开始时3次/天班长管理图2作业者3作业者4上锡后状态异常禁止作业者5上锡量过多或过少禁止作业者6作业者7作业者作成日:2004年10月05日适用机种T08000A0501002登录号:QA中0036 1版工程番号:(27)(29)要 点部署:友华通信公司作 业 要 领 手 顺 书确认者不可以做的作业作 业 布 局动 作 手 顺工程使用部品治 具图 解 (参考事例)作 业 手 顺管理方法左 手 作 业右 手 作 业NO改 定 履 历品 质 确 认管理项目追加烙铁头清洁用干湿海绵清洁1回/3本目视 改定内容 管理项目规格值测定具频 率插入状态确实已通过绝缘体目视治具经常保持清洁目视目视—每作业全数—每作业全数1回/3本—每作业目视每作业全数——友华通信配件有限公司—芯线状态折弯禁止目视每作业全数编组线和弹簧上锡、绝缘胶片插入图1图2图4图3。
汽车起重机起重作业的操作要领和注意事项
汽车起重机起重作业的操作要领和注意事项在完成起重作业前的各项准备工作后,起重机操作手可进入驾驶室(汽车起重机为上车驾驶室)进行起重作业操作。
1、试作业时的一般操作要领和注意事项(1)注意正式起吊前的技术状况检查①仰起吊臂,低速空运转各工作机构,如果在冬季应延长空运转时间,应保证液压油温在300①以上方可开始工作。
①如果起重机装有电子力矩限制器或安全负荷指示器,应对其功能进行检查。
①如果起重机设有蓄能器,应检查其压力表指示是否符合规定,同时用离合器操纵杆检查其功能是否正常。
①查看配重状态(大、中型起重机上车装有配重)。
因为即使装有电子力矩限制器,也无法控制不符合要求的配重状态,对此应特别加以注意。
①观察各部仪表、指示灯是否显示正常,各操纵手柄(杆)是否放在作业合适的位置上,如果位置不当,应在操作前调整到位,K系列产品中电气开关选用位置是否正确。
对液压起重机要检查压力表,电动式起重机要检查电压表指示是否正常。
①平稳操纵卷扬、变幅、吊臂伸缩和回转机构,并试踏制动踏板,如果各部功能正常,方可进行起重作业。
(2)确认是否有足够的操作运行空间一台要进行吊装作业的起重机,为了安全和提高工作效率,并把所吊物件准确地送到应该放置的位置上,必须保证起重机有一定的操作运行空间,并留有一定的余地。
以保证起重机的起升、降落、回转、变幅及物件运送的净空。
①起升净空起重机性能参数表都提供了吊臂顶部高度的数据,以及每种吊臂长度与允许的工作半径组合的额定起重量。
作业中吊臂所能达到的最大高度要稍低于表中所列数据(因吊重后吊臂变形会使最大高度稍有下降,而工作半径比空载时稍有增加)。
从吊臂顶部到吊钩的最小距离,一般均列在起重机技术文件中。
当这些数据没有给出时,一般小型起重机规定为1.2~2.4m,大型起重机为1.8~4.6m,取这些数据的上限还是下限,要看吊臂尺寸、形式的不同以及吊钩滑轮组的起重量的变化而定。
并以此计算吊装操作所需的净空。
建筑施工违章指挥、违章作业、违反劳动纪律处罚细则
建筑施工违章指挥、违章作业、违反劳动纪律处罚细则发现以下违章指挥行为,对直接责任人罚款100-500元:1、不办理审批手续进行动土、动火、进入有限空间、电路检修以及超长、超宽和超限吊装等特殊作业。
2、特殊作业未安排专人进行现场安全监护或现场安全监护以各种理由不坚持在现场。
3、设备修理无方案、施工维修无设计或设计未按规定审批。
4、有设计或方案不执行。
5、试压、干混、吊装以及危化品接卸、储存不执行工艺纪律。
6、夜间或特殊气候条件下无保障措施强行冒险作业。
7、特殊工种不持证上岗。
8、管理人员发现不正确使用劳动防护用品或穿戴劳动防护服装不规范时不及时纠正。
10、交叉作业没安排统一的安全协调人。
12、管理人员为赶进度强令工作人员减少安全防范环节、省缺有关操作要领和过程。
1、作业现场、物资仓库内、易燃品储存区等禁止吸烟场所吸烟。
2、施工场所梯子不稳固或单独在梯子上站立作业。
3、违规操作机械设备。
4、管沟施工不设围栏和警示标志,施工完毕不不盖盖板。
5、动土施工结束后未及时回填恢复地面设施,随意堆放处理建筑垃圾。
6、施工人员在坑、槽、井、沟内休息。
7、吊装设备和管材不按规定使用引绳。
8、无人指挥起吊重物或指挥吊车不戴指挥标志。
9、使用不符合规定的绳套起吊重物。
10、在起吊物下面逗留、穿越。
11、超速行驶。
12、乘车不系安全带。
13、向路面排放污水、原油、酸碱、化工材料等物质。
14、场内特种作业车辆搭乘人员。
15、设备设施运行期间对其进行维修作业。
16、特种设备作业时在抓斗、叉斗和设备不安全部位站人。
17、检修设备停放在陡坡、斜面等位置。
发现以下违反劳动纪律行为,对直接责任人罚款20-50元:1、不按时上班,迟到、早退。
2、脱岗、窜岗或在岗位上做与工作无关的事。
3、酒后上班或上班喝含酒精的饮料。
4、未经安排或同意私自顶岗、换岗。
5、不按规定值班,重点工作、特殊作业等应该在现场的时候不在现场。
6、鼓励员工对“三违”现象进行举报,对举报“三违”行为的员工按对责任人罚款同等金额进行奖励,同等条件下优先参与先进评选。
ERT紧急应变作业规范
ERT紧急应变作业规范ERT紧急应变作业规范1.⽬的规范各相关部门紧急应变⼩组⼈员24⼩时待命,发⽣紧急事故时,随时有⼈员前往处理并阻⽌灾情扩⼤。
2.范围本制度适⽤于ERT组织管理及紧急应变作业活动。
3.参考⽆4.定义4.1ERT(Emergency Response Team):为迅速有效地处理⼚区意外事故或⽀持⼚外其他事故的处理,由各部门组成的固定紧急应变⼩组。
4.2ERC(Emergency Response Center) :紧急应变中⼼(防灾中⼼)。
4.3第⼀时间指挥官:通过ERT基本培训,现场担任指挥进⾏事故第⼀时间处理的领导者。
4.4第⼀时间处理⼩组:通过ERT基本培训并能参与现场第⼀时间处理异常的紧急应变⼈员。
4.5ERT指挥官:由ESH-ERC⼈员担任,管控ERT成员,负责ERC值班室的⼴播、通报、消防确认,ERT集结、疏散、排烟开关等ERT指⽰。
4.6ERT⼈员:由通过ERT基本训练并掌握⼀定技能的⼈员担任并完成每⽉特殊复习训练、演练等任务的成员,平时持对讲机或值班⼿机值班,状况发⽣时,到集结地点,穿戴适⽤的抢救专⽤防护具,进⼊灾区,⽀持第⼀时间⼩组,作更进⼀步的灾害处理。
4.7疏散引导员:指引⼈员疏散,集结点名,并回报给ERT指挥官。
4.8ERC值班室:为动⼒部中控室,按轮班作业进⾏24⼩时监控⼚区安全状况,对突发事件进⾏紧急应变的指挥部。
4.9疏散集结点:⼚区员⼯紧急疏散逃⽣后的安全集结地点。
4.10ERT攻坚集结点:ERT成员紧急情况处理前穿戴抢救专⽤防护具、待命之集结地点,通常以ERT器材柜配置地点作为ERT攻坚集结点。
5.职责5.1环安⼈员负责于法规修订时或定期修订全公司性紧急应变计划,并负责紧急应变相关的教育训练及申请各种应变防护器具。
5.2各部门应依部门特性进⾏部门内紧急应变⼩组编组及制定应变演练计划或应变演练流程。
配合参与各项教育训练活动,依可能状况排定演练期程,开展紧急应变演练。
作业要领书、检查要领书
从靠近操作者的位置向远离操作者的位置吹风,将铁屑及切削液吹净(图7)
若吹风方向不对,则铁屑及切削液易乱飞,导致操作者受伤,并污染环境
3
工件翻转
将工件翻转90°(图3)
若不翻转,无法检测
4
清理检测面
用棉纱将工件被检测面擦拭干净,无铁屑、油污(图4)
被检测而不干净,影响检测的准确性
5
检测
见A615CY260095检查作业指导书
作业名称
特性
作业要领
违规操作潜在失效模式或后果
厘号
作业名称
特性
作业要领
违规操作潜在失效模式或后果
1
启动调整按钮
按下调整按钮,升降台到达上料平台高度或与地面平齐时,松开按钮(图
若不按按钮,升降台不动作
2
拉出工件
M钩子钩住毛坯顶面孔壁,均匀用力,将工件拉出至上料平台(图2)
钩子所处位置不对,工件难以被拉出
单位
班组
产品型号
零部件图号
零部件名称
文件编号
版本号
一号工厂加工三车间
气缸盖
WD615
612600040283
气缸盖
A1
过程编号
20
过程名称
顶、底面及定位销孔加工
图示
V
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1・.广小八r,
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一金
作业序号
作业名称/检查项目
特性
作业/检查要领
违规操作潜在失效模式或后果
作业序号
作业名称/检查项目
特性
作业/检查要领
速规操作潜在失效模式或后果
质量异常处置要领
批 准审 核1、目的:① 发生不合格品连续超过5件以上的场合;或同类问题同批次超过20件。
② 产品的机能、性能根据判断发生重要不合格的场合;③ 特别(可疑的或首次发生)的不合格发生时;④ 工序内巡检发现不合格品时;联系组长——由作业者执行填写“质量异常记录表”——由巡检员或组长填写,交外检员二次判断立即进行质量异常处理 —— 由质量部负责人执行必要时发行“不良品调查.对策报告书”——由质量部负责人发行发生重大质量异常(包括特殊特性、机能不合格、大批量不合格)时,须跟质保部部长取得联系。
①通知作业者停止作业②在异常件上作上红色标记,并放到不合格品箱中③填写“质量警灯点灯记录表”④等待并协助处理①停止作业②在异常件上作上红色标记,并放到不合格品箱中③联系组长④等待处理①②③④①倾听发现者的陈述,并对不合格品现物进行确认②确认不合格品的流出范围,并进行临时对策(包括挑选)③分析不合格产生的原因(必要时组织相关部门进行分析)④组织制定防止再发生的对策⑤把发生原因及处理情况填入“质量异常记录表”⑥必要时发行“不良品调查.对策报告书”⑦对对策的落实情况进行跟踪、确认,并验证其有效性⑧①②③④协助质保科对对策有效性进行验收证⑤①②③将处理结果汇报给顾客实施整改,将整改完成情况及效果验证结果通知顾客组织有关部门对重大质量异常进行研究分析,并提出处理意见对已制定的“不良品调查.对策报告书”及整改计划进行评审对处理结果及有效性进行综合验证发现异常件[信息传递][实施内容]质 量 异 常 处置 要 领3、质量异常的具体内容如下:通过质量异常处理的实施,让相关人员迅速而正确的采取行动,作出适当的处理和对策,防止不合格品流入后道工序及顾客处,防止问题的再发生。
2、适用范围:在进货检验、总装自检互检巡检及质量部检测线、总检等各过程发生质量异常时,依据此实施要领进行处理。
4、质量异常发生时各阶层的行动基准确认异常内容确认、调查调查异常发生时间及不合格品流出范围负责组织对已确定不合格范围的挑选发现异常件对标准化实施情况进行确认监督生产部各科室的对策落实情况必要时,有效对策标准化协助质量部进行原因分析及对策实施协助质量部进行原因分析确认质量异常处理对策内容将准确的质量情报(异常内容.发生时间.原因等)通知顾客对在运输途中及顾客处的库存品,跟顾客取得联系按顾客指示(方法·识别·场所等)进行挑选等处理质量部负责人作业者制造科负质量部部长认为有产品流出去时巡检员组长生产部部长编 制有效性进行验收证工序及顾客处,防止问题情况。
登杆作业安全要领
登杆作业安全要领登杆作业是高空作业的一种,具有一定的风险性。
为了确保登杆作业的安全进行,必须遵循一些安全要领。
本文将结合相关规范和经验总结,总结出2000字的登杆作业安全要领。
1. 遵守规章制度。
登杆作业前,必须熟悉和遵守相关的规章制度,包括国家标准、行业标准和单位规定等。
这些规章制度针对登杆作业的操作流程、安全要求、用具要求等进行了详细的规定,作业人员必须严格执行。
2. 完善的准备工作。
在进行登杆作业前,必须进行充分的准备工作。
首先,必须确定登杆的方式和方法,包括使用绳索、安装登杆器具等。
其次,必须检查登杆器具的状态是否良好,如绳索、腰带、脚蹬等。
再次,必须检查登杆点的结构和稳定性,防止发生意外。
3. 穿戴合适的个人防护装备。
登杆作业时,作业人员必须佩戴头盔、安全带、护目镜、防滑鞋等个人防护装备。
头盔可以保护头部免受物体的打击;安全带可以固定作业人员,防止从高处坠落;护目镜可以防止眼睛受到碎片的伤害;防滑鞋可以增加脚的抓地力,防止滑倒。
4. 合理操作。
登杆作业时,必须采取合理的操作方法。
首先,必须稳步上杆,不得跳跃或快速行走。
其次,在登杆时,必须双手抓牢绳索,依靠脚蹬和腰带的支撑,保持平衡。
再次,必须注意观察杆身的情况,如发现杆身有裂纹、变形等异常,必须立即停止作业并报告上级。
此外,还必须避免与电力设备、电线等接触,以免发生电击事故。
5. 注意安全距离。
在登杆作业时,必须保持与电力线的安全距离。
根据相关规定,作业人员应该与电力线保持一定的距离,以防止触电事故的发生。
一般来说,登杆作业人员在登杆时,应与电力线保持3米以上的距离。
6. 周期性检查。
在登杆作业进行过程中,必须进行周期性的检查和维护。
登杆器具要定期检查,确保其状态良好,没有磨损、断裂等问题。
登杆点也要进行定期检查,特别是对于小杆、老旧杆等,要加强检查,防止发生变形和破裂。
7. 注意天气状况。
登杆作业必须考虑天气状况的影响。
在强风、大雨、雷电等恶劣天气下,不得进行登杆作业。
作业要领书作成要领
XXX-009作业要领书作成要领相关文件HY-P-11-001 文件和资料控制程序HY-P-11-002 记录控制程序XXX-035 外来文件管理规定内容概要1.目的 5.要领书的构成2.适用范围 6.要领书的编号规则3.职责7.附表4.定义1.目的该要领是为了明确XX有限公司现场用作业要领书的编制办法,规范文件的编写格式而制定的。
2.适用范围该要领适用于指导公司内各部门现场用作业要领书等文件的编写,适用于各层次文件的编写。
3.职责品质保证部负责该要领的编写和解释,各文件作成部门要按照本要领的要求,完成文件的编写工作。
4.定义作业要领书:记载作业人员作业时应该特别注意的事项,规定设备操作、治具更换、工装更换、部品加工、缝制、检查等作业顺序,按作业顺序记入要领书里。
5.要领书的构成5.1作业要领书(现场作业用)的应包含的内容如下。
除上述内容,其他内容视实际情况或其他要求可适当加入。
5.2作业要领书(检查用)的应包含的内容如下。
除上述内容,其他内容视实际情况或其他要求可适当加入。
6.要领书的编号规则公司规定自己的文件编号规则,各部门必须严格按照规则执行,以对本公司内所有相关文件的文件类型、文件责任部门、文件有效序号以及文件有效版本进行标识、管理和控制,具体按《XXX-034》管理文件作成要领执行。
文件的标识方式如下说明:对于现场的作业文件,为简化编号,同时考虑因车型识别的必要,准许以下格式的编码:例:455-I-13-020,表示制造2系,455W作业要领书,文件号020,初版。
表1(部门代号检索表)7.附表(1)《作业要领书标准格式》(制造1系用)样式1;(2)《作业要领书标准格式》(制造2系用)样式2;(3)《作业要领书标准格式》(检查用)样式3;以上《作业要领书标准格式》(制造1系用)样式1《作业要领书标准格式》(制造2系用)样式2《作业要领书标准格式》(检查用)样式3。
作业及检查要领书培训教材
反馈和改进
讲解如何用有效的反馈机制来评估作业和检查要领的效果,并提供改进建议, 以不断提升教学质量。
总结和展望
总结作业及检查要领书培训教材的主要内容,并展望将来的发展方向和趋势。
深入探讨作业和检查要领的重要性以及为什么它们是教育过程中不可或缺的 组成部分。
相关理论和原则
介绍与作业和检查要领相关的教育理论和原则,以帮助您理解其背后的基本 概念。
实际应用及技巧
提供实际的应用方法和技巧,以便您能够有效地运用作业和检查要领来提升 学生的学习成果。
教学案例和演示
通过具体的教学案例和演示,展示作业和检查要领的应用,并帮助您更好地理解如何将它们应用到实际教学中。
作业及检查要领书培训教 材
欢迎参加本次作业及检查要领书培训教材!通过这些教材,您将深入了解作 业和检查要领的定义、重要性和必要性、相关理论和原则、实际应用及技巧、 教学案例和演示、反馈和改进、总结和展望。
作业和检查要领的定义
了解作业和检查要领的具体定义和含义,以及其在教育领域中的重要作用。
பைடு நூலகம்
重要性和必要性
设备异常处置流程
离开工 位检查
专用箱隔离
下工程流动
入库
异常品标识
隔离
※明确工程名
检查
NG
1
O K
投入抽检工程确认
※ 外观检查后依照 专用箱工程名投入 ※ 抽检NG时要对NG发 生前后在库品品质确认 1
投入到不良发生 工程,依作业标 准重新作业
联络/上报
并发行《品质异常联络书》
处置判断 NG 废弃 发行 改修
※专用箱放置
设备、治具、刀具 补正值确认/调整 不良品标记后 放入不良品箱 ※尺寸趋近 上限或下限值 补正 (补正值记录表)
① NG
※上报
OK ②
查找问题 调整设备 ※尺寸趋近 中间或基准值
外观检查
OK 执行前十模打标 记后报废
首件确认
※调机 品报废
数据记入
※数据表 ※检查表
加工第2台
① NG 现场测量
NG
※上报
1、成型调机品出模后先打上“×” ※数据表 再按标准对照检查变形、料花、 OK ※检查表 缺料等缺陷,检查后放置于红色 不良品箱内 2 、确认外观 OK后的十模产品依据 正常生产 出模先后顺序打上“×”,产品 放置于红色不良品箱内,并在报 废表中进行记录
尺寸测量 OK 数据记入 连续加工
NG
设备故障处置流程(参考)
设备故障
警戒牌揭示 (设备修理中) 联络/上报 下工程流动
入库
保全/生技/品质
设备中途异常停止, 所有产品进行标识 区分 投入到不良 发生工程,重新 品质检查 ※制造管理课 制品品质课 项目
设备处置
突发维修依赖书提出
产品处置
专用箱隔离
处置判断
OK
挖土装车作业的注意事项及动作要领
挖土装车作业的注意事项及动作要领
挖土装车作业是一项需要谨慎操作的工作,以下是一些注意事项和动作要领:
注意事项:
1. 安全第一:在进行挖土装车作业之前,确保你已经接受了必要的安全培训,并穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2. 检查设备:在开始作业之前,检查挖掘机和运输车辆的机械状况,确保设备正常运行,没有明显的故障或损坏。
3. 熟悉操作:确保你熟悉挖掘机的操作控制
和功能,了解每个操纵杆和按钮的作用。
4. 观察周围环境:在作业区域周围保持警惕,注意观察是否有其他人或障碍物,并确保作业区域没有潜在的危险。
5. 遵守规定:遵守相关的安全规定和操作规程,不超速、不超载,确保作业过程的安全。
动作要领:
1. 稳定机身:在开始挖土之前,将挖掘机停放在稳定的位置,并将铲斗放置在地面上,以确保机身平衡。
2. 缓慢操作:操作挖掘机时,动作要缓慢而稳定,避免突然的移动或转向,以免引起不稳定或失控。
3. 控制深度:根据需要,适度控制挖掘的深度,避免过度挖掘导致地面坍塌或其他不安全情况。
4. 均匀装填:在装车时,尽量将土壤均匀地装填到运输车辆中,避免单侧偏重导致车辆翻车或不稳定。
5. 注意视线:保持良好的视线,确保你能够清楚地看到工作区域和周围环境,避免盲区造成的危险。
请记住,不同的作业场景和要求可能会有所不同,因此在进行具体的挖土装车作业之前,最好根据实际情况和相关指导进行操作。
如果你没有相关的经验或培训,建议在专业人员的指导下进行操作。
生产异常处置作业要领书整备
①停止 ②呼叫 ③等待 -安全上的注意点- ・不允许自行判断动手处置。
异
常
处
置
指
名
者
出现异常时要坚决执行「停止・呼叫・等待」原则
要遵守的规定-3
自问自答的事例 要自己保护自己 自问自答10项目 1会不会被夹。 2会不会被卷进去。 3会不会有掉下来的东西。 4会不会与过往的车子相撞。 5会不会掉下去、跌倒。 6会不会触电。 7会不会被烫伤。 8会不会被切到、扎到。 9会不会伤到腰。 10会不会撞到。
①停止 (正确地停止) ②呼叫 (异常处置指名者) ③等待 (不动手) -安全上的注意点- ・同样的异常反复发生时 也要呼叫监督者。 ・不允许自行判断动手处置。
自问自答后再开始处置
①在设备的外部能够处置的情况下 ・按作业顺序进行手动处置。 ②身体的一部分进到设备内进行处置时 ・切断动力源(电源等)・放走残压。 ・挂表示板(修理中等)或上安全锁。 ③不能处置时 ・「呼叫・等待」异常处置指名者。
不遵守会怎样
◆自行判断,不执行“停止”原则擅自处置的话, 就有可能会造成事故。
◇对自身造成痛苦。 ◇让职场的同事、家人担心。 ◇给公司造成损失。 ※ 对身体一旦造成伤害,就不能够复原。
作业人员的行动-2
◆「停止」的方式主要有以下几种
有意识地切断动力源
・按下紧急停止按钮
运转准备灯熄灭
会因为其他人的操作 和控制系统的故障等因素起动
要特别 注意安全!!
连续运转回路切断,但未切断动力源
・按下暂停按钮
・按下循環停止按钮 ・按下原位停止按钮 (回至)原位表示灯亮
・调到单项操作旋钮
设备回到前一个动作或原位
( 生 产 )异常处置作业要 领书整备
OJT实施要领
----- 合用于制造工程旳作业员 但、OJT本身并非只限定制造部门旳教育手法
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OJT( On the Job Training旳缩写)就是职场内(实际业
务内容)旳教育、训练。工作职场旳上司或技能娴熟旳老员 工经过日常详细旳工作,有目旳性、计划性、连续性地对下 属或后辈,针对工作上必要旳知识・工艺/技术・技能・工作 措施等进行指导,以培养其整体业务处理能力和本事旳活动。
注:针对有类似工程经验旳作业者,根据OJT指导者旳判断,可省略一部分教育内容。
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・使其放轻松 ・谈谈将要进行旳作业是什么 ・确认其对该作业旳了解程度 ・调动其对此作业旳学习主动性 ・使其正确旳定位
・把主要环节逐一讲给他听,做给他看、写给他 ・强调要点 ・明确、不马虎、有耐心 ・防止超出其了解能力
• 使用「个人技 能评价表」
制订教育计划
• 教育计划表
教育内容和使用教材(例)
(1)原则作业:原则作业要领书、我旳品质要点项目等 (2)设备点检:设备点检表、防呆确认要领、电极更换手顺书等 (3)品质确认:品质确认表、量具旳使用措施等 (4)异常处置:各工程旳异常处置要求等 (5)过往事例:不具合连续表等 (6)其他,OJT指导者鉴定有需要旳教育
・使其试着去做—纠正错误 ・让他一边做,一边阐明作业 ・让他再做一次,一边做一边说出要点 ・直到确认其真正明白了为止
・使其从事工作 ・事先为其指定好不懂时请教谁 ・反复调查 ・激发其提问 ・渐渐降低指导
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THANKS
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①让其从事新成立旳作业时 ②看成业者轮岗,首次(无经验)从事此工作时 ③从该岗位调离3个月后来再次重新从事此作业时 ④让其从事因设备改造、工程变更等原因有变更
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更新相关检验规范,防止 再次流入或发生
人员重新教育,对现场进 行优化,减少短装、混品 的风险
更新成品检验规范,对类 似品也进行相关的确认以 丰富外观标准或限度
更新检验规范,对类似品 也进行相关的确认以丰富 检具确保产品功能性,包 括非涂装面
于实际生产数量
1. 2.
追溯当天此产品的所有批次; 隔离产品,对每个包装箱进行逐一排查;
成品检验时遇到未见过的外观特 征
1. 2. 3.
停止生产,向本部门主管进行确认; 向质量部进行确认; 按照标准书进行选别;
成品检验时发现功能异常可能影 响客户的使用或组装
1. 2. 3.
停止生产,向本部门主管进行确认; 向质量部进行确认; 按照标准书进行选别;
噪音或气味
4. 无法确认时向设备部门报修;
5. 设备部门无法排除时,联络供应商并提供
异常发生的时间及情况说明;
作业过程中突然机器停止运转, 6. 故障排除后得到书面确认可恢复生产;
哪怕是短暂停止
技术部 制造部 设备课
1. 追溯异常发生时的所有相关 1. 总结异常发生的原因
批次产品,进行质量确认;
2. 横向展开至相关部门
处置结束后更新检验基 准,防止再次流入
更新相关检验规范,防止 再次流入或发生
产品
包材破损 数量异常 外观异常 功能异常
自行购买的包材或客户提供的包 材发现破损、受潮、脏污等异常
1. 2. 3.
停止包装,向本部门主管进行确认; 联系质量部向客户进行确认; 联系供应商进行确认;
清点产品后发现产品多或少, 如不良数量和成品数量合计不等
2. 恢复生产后重新做首件进行 3. 对相同设备进行逐一排
确认,与上批次末件进行比对; 查,确认设备情况
3. 首件确认合格并拿到质量部 4. 如需要则添加备品备件
门首检合格通知单后恢复量产。 5. 如需要增加点检项目
材料
材料性能异常
发现例如材料颜色、硬度、光泽 、颗粒度、浓度等异常
1. 停止生产,维持原状,对异常进行照相等 证据收集; 2. 立刻联系供应商检讨处置方法;
制造部 质量部 制造部 质量部 制造部 质量部 制造部 质量部
1. 与客户沟通确认处置方法; 2. 与供应商确认处置方法;
1. 质量部确认不良品和成品数 量; 2. 与登记记录进行确认,找到 原因 3. 至少以课长签字为复查确认
1. 与客户沟通确认外观问题; 2. 依照客户标准,确认外观限 度; 3. 更新外观检验规范; 1. 与客户沟通确认功能问题; 2. 可提供客户样品进行功能确 认; 3. 申请相关检具进行产品识 别;
现场异常作业规范
审核
确认
编制
上海高敦精密机械有限公司
项目
异常
异常描述
异常处置
责任部门
品质确认
横向展开
备注
设备 工装 治具
异常动作 异音、异味
异常停止
作业过程中设备出现与平时不一
样的动作
1. 停止机器运转,停止作业;
2. 立刻联系本部门主管进行确认;
3. 部门主管依照设备点检格式依次点检相关
作业过程中出现平时没有的异常 参数,尝试确认问题;
部品
1. 停止生产,向本部门主管进行确认; 来料生锈或混入 入料或作业过程中发现素材表面 2. 若来料发生则通知品质部门向客户进行确
包材
异物
有生锈,或有不同的产品混入 认; 3. 按照标准书进行选别;技术部 制造Fra bibliotek 制造部 质量部
1. 追溯异常发生时的所有相关 批次产品,进行质量确认; 2. 恢复生产后重新做首件进行 确 1. 与客户沟通已确认选别方 法; 2. 对异常批次已进行隔离和选 别;