单体支护工操作规程(正式)

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单体支护安全技术操作规程(3篇)

单体支护安全技术操作规程(3篇)

单体支护安全技术操作规程单体支护是煤矿生产中的一项重要工作,对矿工的生命安全起着关键的保障作用。

为了确保单体支护工作的安全、高效进行,制定和遵守一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍单体支护安全技术操作规程,包括前期准备工作、单体支护设备的使用方法以及安全操作要点等内容。

一、前期准备工作1. 确定支护方案:根据采矿工作面的地质条件、煤层厚度和顶底板情况等因素,制定适应的单体支护方案。

2. 安全教育培训:提前进行安全教育培训,确保操作人员熟悉单体支护设备的使用方法和相关安全操作规定。

3. 设备检查维护:对单体支护设备进行检查,确保设备完好无损,并对设备进行必要的维护保养。

二、单体支护设备的使用方法1. 辅助设备安装:在进行单体支护工作前,首先需要安装辅助设备,包括支护台车、转料机等。

2. 单体支护立柱的安装:根据支护方案,先将立柱集中放置在煤壁或岩体中,然后使用支撑带进行连接固定。

3. 单体支护顶梁的安装:将支护顶梁放置在立柱上,使用拉紧器进行固定,确保顶梁与立柱之间的连接紧密可靠。

4. 支护钢板的安装:将支护钢板按照要求安装在支护立柱和顶梁之间,使用螺栓进行固定,确保钢板与其他支护部件的连接牢固。

5. 支护装置的调整:根据实际情况,对单体支护装置进行相应调整,以保持支护结构的稳定性和安全性。

三、安全操作要点1. 人员防护:进入采矿工作面时,应佩戴好安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护用品,并正确使用相关防护设备。

2. 作业区域预警:在单体支护工作期间,应设置明显的作业区域标志,并对作业区域进行有效的警示,确保周围人员的安全。

3. 安全检查:单体支护工作进行过程中,应定期进行安全检查,对支护装置进行外观检查和松动螺栓的紧固,确保支护结构的稳定。

4. 操作规范:操作人员应熟悉单体支护设备的使用方法和操作规范,并按照规范进行操作,禁止擅自修改操作流程。

5. 废弃物处理:将废弃的支护物料按规定要求进行处理,避免废弃物对作业区域的影响,维护工作环境的整洁和安全。

支护工安全操作规程范本(2篇)

支护工安全操作规程范本(2篇)

支护工安全操作规程范本一、安全操作总则1. 建立安全意识所有支护工必须具备安全意识,时刻注意自身安全和他人安全,积极参与安全培训和学习,掌握正确的安全知识和技能。

2. 遵守操作规程支护工必须严格遵守本规程,并按照规定进行操作,不得随意改动操作流程和方法。

3. 安全设施维护支护工必须检查和维护使用的安全设施,确保其完好有效。

二、作业前准备1. 检查工作区域支护工在进行作业之前,需要对工作区域进行检查,清除障碍物和不安全因素,确保作业区域安全。

2. 检查使用工具和装备支护工需要检查使用的工具和装备,确保其完好无损、功能正常。

3. 佩戴个人防护装备支护工在作业前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

三、支护工操作规程1. 安全操作流程支护工必须按照规定的操作流程进行作业,不得随意跳过任何环节。

2. 控制作业速度支护工在进行作业时,必须控制作业速度,不得过快或过慢,确保安全和效率。

3. 预防坍塌和滑坡支护工必须正确安装和使用支护材料,预防坍塌和滑坡的发生。

4. 严禁随意移动支护材料支护工在进行作业时,严禁随意移动或搬动支护材料,必须遵循支护设计图纸和规定进行操作。

5. 维护通风设备畅通支护工在作业过程中必须确保通风设备畅通,避免因缺氧而导致的危险。

6. 使用合适的工具支护工在进行作业时,必须选择和使用合适的工具,不得使用损坏或不符合要求的工具。

7. 交接班制度支护工在交接班时,必须及时将作业情况和安全问题向接班人员进行交接,确保工作的顺利进行。

四、紧急情况处置1. 火灾在发生火灾时,支护工应立即采取紧急避险措施,并及时报警。

2. 断电在断电情况下,支护工应立即停止作业,并采取相应的安全措施,等待电力恢复后方可继续作业。

3. 逃生在发生紧急情况时,支护工应按照逃生路线和逃生设施进行逃生,不得慌乱和拥挤。

五、事故报告和处理1. 事故报告支护工在发生事故或危险情况后,必须立即向上级报告,并按照规定填写事故报告。

单体支护工安全操作规程(5篇范文)

单体支护工安全操作规程(5篇范文)

单体支护工安全操作规程(5篇范文)第1篇单体支护工安全操作规程1、准备备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把,液压升柱器、斧头、锯、量具等工具。

全部工具应坚固可靠,铁锹、尖镐、斧头和锯应锋利,液压升柱器应无断裂,横楔、u形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、快捷可靠。

2、检查与处理(1)检查工作地方的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题应及时进行处理;(2)检查单体液压支柱时,发现三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必需及时更换;(3)检查金属摩擦支柱时,发现锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个(包含两个)以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必需处理或更换;(4)检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺“牙”不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应赶忙更换;(5)检查注液枪时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应赶忙搭配有关人员修补或更换;(6)应常常敲帮问顶,发现活煤矸,伞檐,顶板离层,顶板碎裂,冒顶或片帮不安全时,人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护;(7)滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象;每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现象;柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象等。

受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作3.带帽点柱操作及注意事项:(1)操作次序量好排、柱距→清理柱位→树立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。

(2)注意事项:柱帽应用0.3×0.1×0.05米的木板或半圆木,用半圆木时平面朝上。

每根柱只准带一个柱帽,严禁带双柱帽。

4、铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项:(1)操作次序挂梁→插调角楔→背顶清理和定柱位个立柱→供液升柱(使用顶网的工作面应先挂网后,再按其次序进行操作)。

单体柱支护工安全技术操作规程

单体柱支护工安全技术操作规程

单体柱支护工安全技术操作规程单体柱支护工作是在矿山、隧道、施工现场等地进行的一项重要工作,确保工人的安全是最基本的要求。

为了准确、有效地进行单体柱支护工作,制定并严格执行安全技术操作规程势在必行。

以下是单体柱支护工安全技术操作规程的内容。

一、安全意识1.1重视安全,掌握安全生产基本知识,了解单体柱支护工作的危险源与防范措施。

1.2严格遵守操作规程,按照工作要求提前进行准备工作,确保操作安全。

二、装备准备2.1检查所需工具和设备,确保符合安全生产要求,防止使用过期或损坏设备。

2.2穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用具,如安全帽、护目镜、防护手套等。

三、工作前准备3.1了解支护工作的相关情况,包括支护材料的性能和数量等。

3.2制定详细的工作计划,包括支护范围、支护顺序、工作进度等。

3.3对施工现场进行检查,清除杂物和障碍物,确保施工现场整洁。

四、安全措施4.1在进行单体柱支护作业之前,必须做好安全防范措施。

4.2随时保持工作面清洁,严禁有杂物或其他危险物质出现。

4.3在柱子支护过程中,操作人员必须全程配戴安全帽和其他个人防护用品。

4.4在柱子支护作业过程中,操作人员必须按照规定使用专用工具和设备,不得随意更换或使用不合规的工具。

4.5对于操作不熟练或工作状态不佳的人员,暂时禁止从事柱子支护工作。

五、柱子支护操作流程5.1根据柱子的实际形态和支护要求,选择合适的支护材料和工具。

5.2清理柱子周围的杂物和泥土,保持柱子表面清洁。

5.3使用测量工具对柱子进行测量,记录柱子的高度、直径等数据。

5.4根据测量结果,选择合适的支护材料和支护方法,确保柱子的稳定性。

5.5严格按照操作要求进行支护作业,确保支护材料和工具的安全使用。

5.6在支护完成后,对柱子进行检查,确保支护效果符合要求。

六、事故应急处理6.1关注工作环境的变化,如发现地质变化、渗水等异常情况应立即报告上级领导并采取应急措施。

6.2发生事故时,立即停止作业,保护好自身安全,并及时报告事故原因和受伤情况,采取相应救援措施。

单体支护工作业操作规程范本

单体支护工作业操作规程范本

单体支护工作业操作规程范本第一章总则第一条为了保证单体支护工作的顺利进行,确保人员安全和工程质量,制定本规程。

第二条本规程适用于单体支护工作的操作过程。

单体支护是指在地下开挖施工中,采取各种支护措施,保证洞室的稳定和施工现场的安全。

第三条所有从事单体支护工作的人员必须严格按照本规程执行,不得擅自操作或超越权限进行作业。

第四条单体支护工作必须严格按照设计文件要求进行,确保支护结构的合理性和施工质量。

第五条单体支护工作必须安全优先,操作人员必须正确佩戴和使用个人防护装备,并遵守相关安全规章制度,严禁违章操作。

第六条单体支护施工现场必须经过专业人员的检查和验收,确保施工环境安全无隐患。

第二章施工准备第七条进入施工现场前,操作人员必须参加相关培训并持有相应的操作证书,严格遵守操作规程。

第八条操作人员必须检查所需工具、设备和材料,并确保其完好有效。

如发现有破损或不合格的情况,必须及时报告并更换。

第九条施工现场必须设立单体支护工作区域,标明禁止非相关人员入内,保证施工过程的安全和秩序。

第十条操作人员必须熟悉施工现场的布局和环境,并按照规定的路线和通道进入工作区域。

第十一条操作人员必须核对并熟悉设计图纸和工程说明书,明确施工要求和工艺流程。

第十二条操作人员必须检查并准备好所需安全设备和救生装备,确保应急情况下的安全和救援。

第十三条操作人员必须清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工过程的顺利进行。

第三章施工操作第十四条单体支护工作必须由具备相应资质和经验的专业人员进行,不得由无相关经验和技能的人员操作。

第十五条操作人员必须按照设计要求,选择合适的支护方式和材料,并确保材料的质量和性能符合要求。

第十六条操作人员必须根据设计要求,对施工现场进行定位和测量,确保支护结构的准确施工。

第十七条操作人员必须按照工艺要求,进行支护结构的组装和安装,确保每一步操作的准确性和稳定性。

第十八条操作人员必须确保施工现场的通风和照明条件良好,避免因环境不良而影响施工质量和人员安全。

单体支护工安全技术操作规程

单体支护工安全技术操作规程

单体支护工安全技术操作规程一、总则为了确保单体支护工在工作中的安全,预防和减少事故的发生,制定本操作规程。

本操作规程适用于所有从事单体支护作业的工人和工程技术人员。

二、操作环境准备1. 在进行单体支护工作之前,必须对工作现场进行评估,了解现场的地质情况、周边环境以及可能存在的危险因素,制定详细的施工方案。

2. 确保工作区域内没有电线、管道等障碍物,以免影响施工。

3. 在进行单体支护工作之前,必须检查施工机械设备是否完好,确保其正常运行。

4. 安全防护设施的准备:提供足够的安全帽、防护手套、防护鞋、防尘口罩等个人防护装备,确保工人的人身安全。

三、单体支护工作操作流程1. 准备工作(1)在施工现场标明警示标志,保证工人和路过人员的安全。

(2)确认施工现场的环境是否符合要求,安排好工人的工作岗位。

2. 单体支护木模架设(1)检查木模是否完好,若有损坏或老化现象,应及时更换。

(2)安装木模时,必须保证其稳定性,避免其倾斜或折断。

(3)按照规定的木模尺寸和间距,进行顶、底梁安装。

(4)安装过程中应严禁超负荷作业,确保施工质量。

3. 施工金属支护架设(1)检查金属支护材料是否完好,无损坏或变形情况。

(2)按照规定的尺寸和间距,进行金属支护架设,确保其稳固性。

(3)在进行金属支护工作时,应注意保持材料的垂直度和平整度。

4. 单体支护工作完成及清理(1)完成单体支护工作后,进行清理,清除施工现场内的杂物和建筑垃圾。

(2)对已完成的单体支护工程进行检查,确认无瑕疵后方可进入下一步工作。

四、安全措施1. 工人在进行单体支护作业时,必须穿着符合要求的个人防护装备,如防护帽、安全鞋等。

2. 在进行单体支护工作时,必须遵循安全操作规程,严禁超负荷作业和作业过程中的违章行为。

3. 在施工现场必须标明警示标志,以提醒过往人员和车辆注意安全。

4. 在进行单体支护木模架设时,必须遵循标准操作规程,确保木模的安装稳定。

5. 在进行金属支护架设时,必须确保材料的质量和稳固性,并严格按照标准尺寸和间距安装。

单体支护工操作规程范本

单体支护工操作规程范本

单体支护工操作规程范本一、安全知识与技能培训1.单体支护工必须接受相关的安全知识与技能培训,并持有合格的操作证书。

2.单体支护工需定期参加安全知识与技能培训课程,不断提升自身的安全意识和技能水平。

二、安全设备使用1.在进行单体支护工作前,必须仔细检查安全设备的运行状况,包括支架、螺栓、横担等设备。

2.单体支护工必须穿戴规定的劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。

3.严禁在没有安全设备的情况下进行单体支护工作,必须确保人员和设备的安全。

三、工作前准备1.单体支护工在进行工作前,必须核查施工图纸和工程要求,了解支护标高、间距、倾角等要求。

2.单体支护工需要准备所需材料和工具,保证施工过程中的连贯性和高效性。

3.在工作区域内设置明显的警示标识,确保周围人员的安全。

四、施工操作1.单体支护工应在了解基坑土质条件的前提下,选择合适的支护方式和支护材料。

2.在施工前,单体支护工应对支架进行校正和调整,确保其垂直、水平和平整。

3.单体支护工应仔细检查支架的螺栓是否牢固,横担和垂直支撑等是否符合要求。

4.单体支护工在安装支架过程中必须注意个人安全,严禁站在支撑物下方,避免发生坍塌事故。

5.安装完成后,单体支护工应对支架进行检查,确保其承载能力和安全性能。

五、施工结束1.施工结束后,单体支护工应清理工作现场,将无用材料和工具妥善存放。

2.单体支护工应对支架进行拆除,须按照安全操作规程进行,确保拆除过程中的人员和设备安全。

3.完成拆除后,单体支护工应仔细检查基坑周边的地面情况,确保无损坏和安全隐患。

六、应急处理1.单体支护工在施工中,如遇突发事故或异常情况,应立即停止施工并报告项目负责人。

2.单体支护工应及时采取相应措施,保护自己和周围人员的安全,避免事故扩大化。

3.单体支护工应熟悉紧急救护知识和操作技能,如确认人员受伤或意外事故发生,应及时进行急救并报告上级。

七、行为规范1.单体支护工在工作中应遵守工作纪律和规定,服从管理人员的指挥和安排。

单体支护工操作规程(2篇)

单体支护工操作规程(2篇)

单体支护工操作规程第一章:总则第一条:为规范单体支护工的操作行为,提高工作效率和安全水平,制定本规程。

第二条:本规程适用于单体支护工(以下简称“工人”)的操作行为。

第三条:工人在操作过程中应严格遵守本规程,并服从工地负责人和现场安全员的指导。

第四条:本规程的制定和修订由工地负责人负责,经同意后执行。

第二章:工作环境第五条:工人在进行单体支护工作前,必须熟悉施工图纸和工艺要求,并确保施工现场的安全环境。

第六条:工人应认真检查单体支护设备的完好性和稳定性,并确保其符合施工要求。

第三章:工作准备第七条:工人在工作前需佩戴安全帽、防护鞋和防滑手套等个人防护装备。

第八条:工人必须检查并熟悉所用工具和设备的使用方法,并确保其处于正常状态。

第九条:工人应查看施工图纸,了解单体支护工作的具体要求和工序安排。

第十条:工人在开始工作前,应与工地负责人和现场安全员沟通,确保明确工作内容和安全要求。

第四章:工作流程第十一条:工人在进行单体支护工作前,应清理施工场地,移除杂物和碎石。

第十二条:工人应按照施工图纸的要求,选取适当的支撑材料和工具。

第十三条:工人在安装支撑材料和工具时,应注意方向和角度的正确安装,确保稳固可靠。

第十四条:工人在进行焊接作业时,必须按照焊接工艺要求进行操作,并保证焊接质量合格。

第十五条:工人在拆除单体支护时,应先松动连接件,再逐步拆除支撑材料,保证安全稳定。

第十六条:工人应及时清理施工现场,保持工作区域整洁,防止杂物堆积影响工作效率和安全。

第五章:安全防护第十七条:工人在进行单体支护工作时,必须按照现场安全员的指导,穿戴好安全帽、防护鞋和防滑手套等个人防护装备。

第十八条:工人在操作高空作业时,必须正确使用安全绳索和安全带,并定期检查其安全性。

第十九条:工人在使用电焊设备时,必须注意电源接地和防护措施,避免电触电危险。

第二十条:工人需定期检查单体支护设备的稳定性和安全性,并及时报告发现的问题。

第二十一条:工人在施工现场应遵守相关的安全生产法律法规,严禁酗酒和吸烟等不良行为。

单体支护工操作规程

单体支护工操作规程

单体支护工操作规程一、前言单体支护是煤矿井下工作中的一项重要工作,其工作内容涉及井下巷道支护、固定等工作。

为确保操作人员的安全和工作顺利开展,制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于从事单体支护工作的所有操作人员,包括煤矿工人、技术人员等。

三、岗位职责1. 开展前请了解煤巷工程情况,并根据井下实际情况选择适合单体支护的方法。

2. 准备所需工具和材料,并在工作前进行检查,以确保工具和材料的完好无损。

3. 根据技术要求和工作的要求,安排布置支撑的位置。

4. 对所做的工作都要认真核对,确保支撑稳固,不得有任何松动。

5. 并及时清理现场垃圾、尘土等物,做好安全措施;不得将生产设备杂物堆放在该区域。

6. 工具和材料的保养和管理,注意工具的安全使用和耗损情况,并及时更换。

四、安全注意事项1. 单体支护操作需经过培训和考核后才能上岗。

2. 在进行施工过程中,必须做好防火、防爆措施,以确保自身的安全。

3. 在施工过程中,必须按规定使用安全帽、安全鞋、手套等防护用品。

并注意连续施工时间,避免疲劳纠结。

4. 在操作工具时,必须按规定操作,不得将工具随意乱放,以免产生危险。

5. 在作业过程中,应按规定使用工作置换,避免造成人员伤亡。

6. 在施工区域内,必须设置明显的安全警示标志,以提醒工人注意安全。

7. 在施工过程中,如遇到重大问题或事故,应立即报告上级并采取相应应急措施五、工作流程1. 准备过程:在进行单体支护之前,要先检查所需的工具和材料是否齐备,使用之前,材料和工具都需要先检查,确保无误。

2. 安排位置:按照技术要求,确定支撑位置并布置相关设备。

3. 开始支护:在安装支撑的时候,需要认真操作,保证支撑的完整性和稳定性。

4. 清理并撤离:施工完成后,需及时进行清理并撤离,确保现场整洁干净。

六、总结单体支护是一项需要技巧和经验的工作,需要不断积累经验并熟练操作,切勿急于求成。

同时,安全第一,要时刻注意相关安全措施和注意事项,确保自身的安全和施工的质量。

支护工操作安全规程(3篇)

支护工操作安全规程(3篇)

支护工操作安全规程支护工是煤矿矿井露天矿采矿施工过程中的一个重要岗位,主要负责地质支护施工工作。

由于煤矿矿井和露天矿采矿施工环境恶劣、安全风险高,支护工操作安全问题极为重要。

为了确保支护工操作安全,保障人身安全和工程质量,制定相应的操作安全规程是必要的。

下面是支护工操作安全规程,以供参考。

一、安全培训1.支护工必须接受煤矿或采矿企业的安全培训,并经过合格考试合格后方可上岗。

2.支护工应定期参加安全培训,不断提升安全操作能力和意识。

二、安全防护1.支护工必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等,以防止外伤事故的发生。

2.支护工必须正确使用安全带,并将其固定在稳固的支撑物上,特别是在高空作业时。

3.支护工在施工现场应设置合适的警示标志和设置防撞护栏,以提醒其他工人注意安全。

三、施工前的准备工作1.支护工在施工前必须对工作环境进行检查,确保工作区域没有杂物、坑洼地或其他障碍物,并及时处理。

2.支护工在施工前必须了解矿井或采矿施工现场的地质情况和支护方案,并遵循相关的规定和要求进行操作。

四、支护工的操作规范1.支护工作人员必须根据支护方案进行施工,不得擅自更改支护方式或施工方案。

2.支护工作人员应熟悉和掌握相关施工设备的使用方法,并遵循操作规程进行操作。

3.支护工作人员在施工前必须进行设备的检查和试运行,确保设备的正常运转。

4.支护工作人员应注意岩石坍塌等地质灾害的预防和应对,及时采取措施防止事故的发生。

五、异常情况的处理1.支护工作人员在发现不安全的情况时,应立即停工并向负责人报告,等待指示处理。

2.支护工作人员在施工过程中应密切关注周围环境的变化,如有人员进入施工区域或其他异常情况,应立即报告,并采取相应措施保障安全。

六、操作后的清理和整理1.支护工作人员在作业结束后,要及时清理施工现场,清除导致安全事故的隐患。

2.支护工作人员必须将使用的工具和设备归位妥善保管,确保下一个施工期间的使用安全。

单体支护工操作规程

单体支护工操作规程

单体支护工操作规程单体支护工是在地下工程施工中进行单体支护、砌砖、解体搬运等工作的专业人员。

单体支护工作是地下工程施工的基础之一,是保证地下工程施工质量和安全的关键因素。

为了保证单体支护工作的顺利进行,避免人员伤亡和工程质量问题的发生,制定本操作规程。

操作规程适用于地铁、隧道、地下商业广场等地下工程施工过程中的单体支护作业。

一、工作前准备1.安全防护1.1 单体支护工作前,必须穿戴好工作服、鞋子,佩戴手套、安全帽等符合规定的个人防护装备。

1.2 工作前应认真查看施工计划,了解所处施工区域的风险源和安全要求,并进行相应的安全预控和规范操作。

1.3 在进行单体支护施工前,对施工区域进行必要的安全警示、标志和搭设安全防护设施。

2.设备、工具准备2.1 单体支护工作需要使用的设备、工具要进行检查,查看是否正常工作。

2.2 要检查工具是不是符合要求的,比如是否有效、是否合格、是否存在缺陷等。

2.3 单体支护工作时,需要合理设置工作位置和支撑点,保证施工安全和砖块顺利运输。

3.施工过程中的准备工作3.1 在单体支护工作过程中,必须按照施工计划的要求进行,判断施工顺序和方法。

3.2 单体支护施工前,要预留出空间、预先进行支护,在位置分配上不要有误差。

3.3 吊装用具的安装必须正确可靠,吊装前要先进行试吊,确认安全后再进行正式作业。

二、工作中的注意事项1.单体支护1.1 单体支护的方法应遵循施工设计的要求,结合土质状况,严格按照要求施工。

1.2 对于出现单体支护不牢固的情况,应及时通知负责人进行整改处理。

1.3 施工中若需要进行单体支护加固,必须按照要求进行,严格按照标准进行设计。

2.砌砖2.1 砌砖的基准点要放置正确,高度要与设计一致,砖墙的垂直度要符合要求。

2.2 搭建支架和准备工作要保障牢固、稳定上安全。

2.3 砌砖时必须要保证砖的质量符合强度要求,有充足的用量,按进度的要求进行砌砖。

3.解体搬运3.1 解体前应进行严密检查,判断是否存在危险,其中包括电缆线路、管线通道等。

煤矿安全规程之单体支护工操作规程

煤矿安全规程之单体支护工操作规程

煤矿安全规程之单体支护工操作规程一、前言为加强煤矿生产安全工作,保护煤矿工人的安全健康,特制定本操作规程,以规范单体支护工的操作行为,确保煤矿的安全生产。

二、适用范围本操作规程适用于从事煤矿单体支护工作的员工。

三、操作规程1. 设备准备1.1 操作前必须了解支架外型和规格尺寸,并进行视觉检查。

支架必须在清洁、平整、无凸凹和裂纹的夯实地面上组装和拆卸。

1.2 确认支架齐全、无缺陷和老化现象,不能使用受损的支架。

1.3 拆卸支架时,应先把上部压力杆逐一卸下,在拆卸间隙。

1.4 重组支架时,支架送到作业面前停放,保持平稳,将基础压力杆安装到支架套筒内,并在止口处安装垫圈,压力杆长度应适当。

1.5 将基础压力杆借助支架安装好之后,安装顶板压力杆。

1.6 依据施工现场实际情况逐步加装中部和底部托撑杆和支承,对加入的托撑杆和支撑进行调整调整。

2. 操作要点2.1 支架工的结构和性能必须得到了解和掌握,避免因使用不当而导致的安全事故。

2.2 在安装支架的过程中,必须按规定顺序进行组装,保证基础压力杆从垂直方向偏差≤0.01m的范围内安装,保证支架的纵向刚度和稳定性。

2.3 安装顶板压力杆时,应在支架负荷下将其压入,防止因不良操作导致安全事故。

2.4 所有需要进行调整的支架部件都应经过验收,并在使用前进行调整。

2.5 单体支护的穿跨比非常重要,一般要求穿跨比≤2.5,超过此限制必须有专业技术人员进行评估。

3. 安全注意事项3.1 在进行支架操作时,必须穿戴护具、手套和安全鞋。

3.2 在进行支架拆卸时,严禁将基础压力杆直接拨离,避免因拆卸不当而导致的事故。

3.3 禁止使用受损的支架,严禁无资质和操作技能人员进行支架操作。

3.4 正确使用各种加固材料,防止支架的倾斜和倒塌。

根据以上操作规程和安全注意事项,单体支护工应加强对支架本身以及使用方法的了解,不断加强技能培训,确保安全生产。

单体支护工安全操作规程模版(2篇)

单体支护工安全操作规程模版(2篇)

单体支护工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障单体支护工安全施工,防止事故发生,保护工作人员的人身安全和财产安全,制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于单体支护工作的施工过程中。

第三条单体支护工作指的是对建筑或地下工程中单个结构体进行支撑、固定和保护的施工过程。

第四条单体支护工作以安全为首要目标,遵循规范和标准化操作,确保工作人员安全无事故顺利完成施工任务。

第二章施工前的准备第五条在开展单体支护工作前,需进行详细的工程勘察和设计评估,确保施工方案合理可行。

第六条施工前必须进行相关技术资料的查阅,了解施工工艺流程以及存在的风险和危险因素。

第七条施工前应组织工程技术人员进行施工方案的讨论和评审,确保施工方案具备科学性和安全性。

第八条施工前必须组织施工人员进行专业技能培训和安全教育,提高他们的工作技能和安全意识。

第九条施工前应组织开展安全交底,告知施工人员施工任务、工作程序以及要求注意的安全事项。

第十条施工前必须检查和保养使用的施工设备和工具,确保其功能正常。

第三章施工中的安全操作第十一条施工中必须按照施工方案要求进行作业,不得随意更改施工工艺和操作步骤。

第十二条施工中必须对现场进行周边安全警戒区的设置,并进行明确标识。

第十三条施工中必须合理安排作业人员的数量和作业区域,避免人员密集和阻塞通道的情况发生。

第十四条施工中必须使用符合要求的工具和设备,并正确使用,不得违章操作。

第十五条施工中要做好防火安全工作,禁止在施工场所吸烟和使用明火。

第十六条施工中必须戴好个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第十七条施工中要定期检查和维护支护结构,确保其稳定性和安全性。

第十八条施工中遇到紧急情况,必须立即停止作业,并及时报告相关部门和上级领导。

第十九条施工中要做好文明施工,保持施工场所的清洁整洁,减少施工垃圾的堆放。

第四章施工后的安全防护第二十条施工结束后,必须对施工现场进行清理和整理,确保施工场所的安全和卫生。

单体支护工安全技术操作规程(5篇)

单体支护工安全技术操作规程(5篇)

单体支护工安全技术操作规程一、安全技术操作规程的制定目的为了确保单体支护工施工过程中的安全,有效预防和控制各类事故的发生,保护工人的人身安全和财产安全,特制定本操作规程。

二、操作人员的基本要求1. 操作人员应经过专业培训并持有相关岗位操作证书;2. 操作人员具备相关的岗位技能和安全意识,了解岗位风险和操作规程;3. 操作人员应熟悉单体支护工程的设计文件和施工方案,了解施工流程和操作规范;4. 操作人员应遵守作业现场的安全制度和操作规程,严禁违反规定操作。

三、施工前的准备工作1. 对施工现场进行全面的安全检查,确保施工现场安全卫生;2. 检查和准备所需的施工材料、设备和工具,并进行质量验收;3. 确保施工材料、设备和工具的安全存放,防止损坏和丢失;4. 通知施工人员参加施工前的安全技术交底会,明确各项施工工作的安全要求和操作规程。

四、支护工程施工的安全技术措施1. 在施工现场周围设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域;2. 施工现场要保持通风良好,防止积尘和有害气体聚集;3. 施工过程中应采取防护措施,保护好施工人员的头部、眼睛、皮肤和呼吸系统;4. 施工现场应设立应急通道,确保施工人员能迅速撤离事故现场;5. 施工现场应有完善的消防设施,确保施工过程中的火灾安全;6. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改;7. 施工现场要保持整洁,防止杂物和建筑垃圾堆放过多。

五、支护工程施工的具体操作规程1. 确定施工现场的标高和基准线,根据施工方案进行布置;2. 根据设计要求和施工方案,选择合适的支护工法和支护材料;3. 针对施工现场的土质和地质条件,进行相应的处理和加固工作;4. 按照施工方案,进行支护材料的制作和拆卸工作;5. 在支护工程施工过程中,应及时对支护结构进行检查,确保其安全性;6. 施工过程中,要注意预防地下水和泥浆的涌入,及时采取排水措施;7. 支护工程施工完成后,进行验收工作,确保施工质量符合要求。

单体支护工操作规程模版

单体支护工操作规程模版

单体支护工操作规程模版1. 总则单体支护工是负责进行地下工程中单体支护的作业人员。

为了确保施工操作的安全、高效,保证工作质量,制定本操作规程。

本规程适用于所有从事单体支护工作的人员。

操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作。

2. 职责单体支护工必须熟悉施工方案和工程图纸,了解施工计划。

在施工过程中,单体支护工的主要职责包括:- 准确理解工程图纸和施工方案,确保支护结构的正确施工。

- 确保材料的正确选择和使用。

- 合理调配人力、物力资源,确保施工进度。

- 配合监理人员和其他施工人员进行工作。

- 坚持严格遵守安全技术措施,做好现场安全检查。

3. 操作流程3.1 操作前准备- 检查个人防护装备是否完好,包括安全帽、安全鞋、手套等。

- 检查所需工具和设备是否齐备,并按照要求进行检修和保养。

- 获取施工方案、工程图纸等相关文件,熟悉施工要求和工序。

3.2 施工现场准备- 到达施工现场后,根据工程图纸确定支护的具体位置和尺寸。

- 根据施工方案要求,确保施工现场的清洁整齐,没有障碍物。

- 配合其他施工人员进行工作布置,确保施工的顺利进行。

3.3 施工操作- 根据工程图纸和施工方案的要求,选择合适的支护材料和工具。

- 预先铺设好防护布,保护施工现场的净化和安全。

- 清理和处理支护表面的污垢和障碍物。

- 按照施工方案中的要求,进行单体支护的定位、定位、固定等操作。

- 使用合适的工具和设备,确保支护材料的正确安装和固定。

- 在施工中,及时清理施工现场的垃圾和杂物。

3.4 安全措施- 在施工现场设置明显的警示标志,确保人员的安全。

- 当有其他施工作业人员或机械设备在附近工作时,必须注意协调和配合,确保施工安全。

- 遵守电气安全操作规程,确保工作电器设备的正常使用和维护。

- 注意施工现场的通风、照明和消防设施,确保工作环境的安全和舒适。

4. 质量控制在施工过程中,单体支护工必须严格控制施工质量,确保支护结构的稳定和安全。

单体支护工作业操作规程

单体支护工作业操作规程

单体支护工作业操作规程一、引言单体支护工作是保障地下工程施工安全和质量的重要环节,合理的操作规程能够提高工作效率和施工质量。

本文将详细介绍单体支护工作的操作规程,包括前期准备、支护材料的选择和施工技术要求等。

二、前期准备1. 查看施工图纸和设计要求,了解工程的具体要求和施工工艺。

2. 检查支护工具和设备的完好性,确保其能够正常使用。

3. 检查支护材料的质量和数量,确保其符合要求。

4. 组织施工人员进行安全教育和技术培训,确保他们了解单体支护工作的操作规程和安全注意事项。

三、支护材料的选择1. 根据地质条件和工程要求,选择合适的支护材料。

2. 选择的材料应具有良好的可塑性和耐压性,能够适应地下环境的变化。

3. 选择的材料应符合国家相关标准,具有合格的产品质量证明。

四、施工技术要求1. 在进行单体支护前,必须进行地壁的清理和切割,确保支护材料能够牢固地固定在地壁上。

2. 支护材料的固定方式应符合设计要求,一般包括喷射法、灌浆法和预应力工艺等。

3. 在操作过程中,必须严格控制支护材料的用量,避免浪费和材料损坏。

4. 施工现场必须保持整洁,操作人员应穿戴好安全防护设备,避免发生意外事故。

5. 建立施工日志和记录,对施工过程中的关键节点和问题进行记录,以便后期跟踪和分析。

六、施工质量评定和验收1. 在单体支护工作完成后,必须进行质量评定和验收。

2. 验收标准应符合国家相关规定和地下工程设计要求。

3. 验收人员应具备相关技术知识和经验,确保验收结果的客观性和准确性。

4. 如发现存在质量问题,必须及时进行整改和修复,确保工程的质量符合要求。

七、安全注意事项1. 操作人员必须遵守相关安全规定,穿戴好个人防护装备,确保自身安全。

2. 在施工过程中,必须加强对支护材料的质量控制,防止发生施工质量问题。

3. 在操作过程中,必须严格按照施工图纸和设计要求进行施工,避免出现不符合要求的施工情况。

4. 如发现施工现场存在安全隐患,必须及时报告并采取措施进行整改。

支护工岗位操作规程

支护工岗位操作规程

支护工岗位操作规程6.2.1 上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下:(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐仝、规范,保持现场整洁;(3)严格执行交接班制度并做记录;(4)不准酒后上岗和班中饮酒;(5)不准疲劳上岗,工作过程中要集中精力;(6)本岗位作业不少于两人。

6.2.2 岗位操作程序岗位操作程序如下:6.2.2.1 准备和检查工作(1)准备金属棚、刚、木料等架棚材料和施工机具。

(2)检查施工所需风、水、电正常。

(3)如要登高时,须执行登高作业相应规程。

(4)熟悉作业现场,工作前敲帮问顶,及时清除浮石。

(5)遇到破碎岩层或构造破碎带时,当锚杆喷浆支护不适合时,可采用架棚支护。

作业前要分析破碎带的产状、规模、延伸方向等规律,制定架棚支护施工方案报上级批准。

(6)本工作至少需要两名有经验的人员,工作中至少一人作业一人观察顶板和监护。

6.2.2.2 临时支护(1)破碎岩层炮掘架棚巷道要使用前探临时支护,新开口的巷道掘进尺够前探梁的长度时,必须使用前探梁临时支护。

前探梁临时支护,其操作方式应符合下列规定:1)爆破前应将工作面10m范围内的棚子和前探梁紧固,防止崩倒棚子和前探粱;2)前探梁的长度和材料都要符合作业规程的规定;3)爆破后,先外向里逐架修复不合格的棚子。

严格执行敲帮问顶制度,找净浮石;4)松动前探梁的固定点,将外面一个同定点移到最前面的棚子上,向前移动前探梁,其移动探出的长度,从新的固定点算起,不得小于规程的规定;5)前探梁的固定方式和位置及数量都要符合作业规程规定;6)前探梁必须吊挂稳固可靠,把棚梁按棚距抬放到前探梁上接顶,用背板背紧,垫平支稳预防掉下来。

(2)机掘架棚巷道要使用机组托梁器将栅梁托起作为临时支护,其操作方法应符合下列规定:1)临时支护的形式、材质要符合技术规定;2)翻转托梁器及朝托梁器上抬放棚粱时,必须将机组截剖头退至后方永久支护下,并切断机组电源;3)临时支护的棚梁要放平稳,不能前后左右倾斜;4)严格进行敲帮问顶,不得空顶作业;5)临时支护的使用维护制度要在作业规程中规定。

单体支护工操作规程

单体支护工操作规程

单体支护工操作规程1. 前言单体支护是指对单一矿山巷道进行顶板和侧壁的支护。

单体支护工作是矿井生产中不可或缺的一环。

为保证工作安全和效率,制定本操作规程。

2. 岗位职责单体支护工是矿山井下岗位之一,主要职责包括:1.根据岗位计划,合理安排单体支护工作;2.熟悉单体支护工作任务和流程;3.熟练掌握钢架式单体支护及其安装方法;4.认真检查支柱、带锚、金属网片等承重材料的质量和数量;5.严格遵守安全规定,确保工作安全;6.负责维护、保养和修理单体支护设备。

3. 工作流程操作步骤如下:3.1 前期准备1.确认支护需要的材料和数量;2.要按计划单独包装并减少杂物掉落影响;3.检查支护设备完好性和质量;4.查看宣传资料及通知。

3.2 布置支架1.先将支架放在需要支护的地方;2.按照设计要求调整支架高度;3.公差不超过2cm。

3.3 安装承重材料1.安装锚杆和锚桶;2.安装钢架;3.铺设钢筋网。

3.4 支撑调整1.确认支撑杆位置;2.检查支架垂直度和水平度;3.调整支撑杆方向、长度、编码器读数及剪力。

3.5 完成支护1.确认支护工作完成;2.核实支撑杆紧固力和锚板使用情况;3.删除材料和设备的绑扎。

4. 安全注意事项1.操作前必须检查设备的完好性和安全性;2.严禁在作业过程中抽烟;3.严禁在锚棒压入过程中施加过大的力,以免导致塑性变形;4.操作过程中必须佩戴安全帽、防尘口罩和钢靴;5.准确结束操作前,必须将所有材料、工具和个人物品全部清除。

5. 总结单体支护工作是矿井生产化整为零的基础支撑,对于矿井安全生产起着十分重要的作用。

在工作中应当严格遵循安全规定,确保工作安全性和质量。

本规程旨在指导单体支护工操作标准,从而达到规范化、专业化操作目的,为矿山安全生产提供坚实保障。

支护工安全操作规程(3篇)

支护工安全操作规程(3篇)

支护工安全操作规程为了确保支护工作的安全和顺利进行,提高支护工操作人员的安全意识和操作技能,保障支护工作的质量和效率,制定本安全操作规程。

一、一般要求1.支护工必须熟悉本单位的工作位置、工作程序、工作任务、技术规范和本规程。

2.支护工必须参加本单位组织的安全培训,定期进行安全知识考试,并取得合格证。

3.支护工必须在操作前仔细检查设备、工具的完好情况,并确保符合安全要求。

4.支护工必须严格遵守劳动纪律,按照操作规程进行操作,禁止违章操作。

5.支护工必须熟练掌握各种紧急现场救护措施和逃生技能,能够正确处理突发事件。

6.支护工在工作中发现设备故障、异常情况等,应及时报告并采取适当措施处理。

二、安全操作要求1.支护工必须正确使用和保养工作设备和工具,确保其完好无损。

2.支护工必须正确掌握和操作相关技术设备,确保支护工作的质量和效率。

3.支护工在进行支护作业时,必须根据实际情况选择适当的支护材料,使用正确的施工方法进行操作。

4.支护工在进行支护作业时,必须保持操作面干燥,避免泥浆、尘土、水等对支护材料的质量造成影响。

5.支护工在进行支护作业时,必须进行正确的测量和定位,确保支护位置的准确性和稳固性。

6.支护工在进行长距离支护时,必须合理安排支撑点和支护材料的使用,确保支护工程的强度和稳定性。

7.支护工在进行支护作业时,必须正确使用各种施工机械和工具,确保作业的安全和有效进行。

8.支护工在进行支护作业时,必须保持工作环境整洁、安全,杜绝施工渣土、杂物等对支护工作造成的不良影响。

9.支护工在进行支护作业时,必须严禁抽菜、抽底、抽杆等破坏支护结构的行为,确保支护工程的完整性和稳定性。

10.支护工在进行支护作业时,必须使用防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。

三、应急措施1.支护工必须熟悉应急处理程序,能够正确处理各种突发事件。

2.支护工在发生事故或紧急情况时,应立即停止操作,并第一时间报告上级领导或值班人员。

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单体支护工操作规程(正
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使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、上岗条件
第1条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、安全规定
第2条进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。

第3条随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班组长按规定处理。

第4条按作业规程的规定进行铺、联网。

联网时不得出现空联。

第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。

第6条支护时,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

第7条顶梁与顶板应紧密接触。

若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料背实。

第8条不准将支柱架设在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。

第9条支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

第10条必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。

选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时,支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。

第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。

特殊情况下需使用时,必须经矿上研究确
定并制定安全措施。

第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

第13条调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。

第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。

第15条平行作业的距离必须符合规定。

支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米;支柱与推移输送机的距离不得大于15米;其他的符合作业规程规定。

当支护工序与其他工序发生脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。

第16条在采煤面架设摩擦式金属支柱时,必须使用液压升柱器,保证支柱初撑力不小于50kN;架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力与时间,保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。

三、操作准备
第17条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具,并检查工具是否完好、牢固可靠。

第18条检查液压管路是否完好。

第19条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题及时处理。

四、正常操作
(一)单体液压支柱与摩擦式金属支柱支护操作
第20条架设带帽点柱程序
单体液压支柱:量好排、柱距→清理柱位→竖立支柱→用注液枪清洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给支柱带帽→供液升柱。

摩擦式金属支柱:量好排、柱距→清理柱位→竖立支柱→挂液压升柱器→给柱带帽→升柱。

第21条架设挂梁支柱程序
单体液压支柱:挂梁(使用顶网的先挂网)→插调角楔→背顶→打紧调角楔→清理和定柱位→竖立支柱→清洗注液阀煤粉→供液升柱。

摩擦式金属支柱:挂梁(使用顶网的先挂网)→插调角楔→背顶→打紧调角楔→清理和定柱位→竖立支柱→挂液压升柱器→升柱→打紧水平楔。

第22条操作时应符合下列规定:
1.挂网时将网展开拉直,按作业规程规定要求进行连接;
2.挂梁支柱时,每组不少于二人,一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中,另一人站在人行道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位;
3.插调角楔时,先将顶梁托起,然后从下向上将调角楔插入,使梁与顶板间留有一定的间隙(0.1-0.15米或按作业规程规定)。

4.竖立支柱前,要按作业规程规定确定柱位,清扫柱位浮煤,刨柱窝、麻面、放置柱鞋,对号回出临时密集支柱。

5.支柱时,人员要站在支柱地点上方操作。

架设单体液压支柱时:一人扶柱,将手把体和注
液阀调整到规定位置;一人用注液枪清洗注液阀嘴,然后将注液枪卡套卡紧注液阀,开动手把均匀供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,并供液使支柱达到规定初撑力为止。

架设摩擦式金属支柱时:一人抽出活柱并扶好,另一人挂好升柱器,关闭升柱器放油阀,摇动手柄进行紧柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,升紧并达到规定初撑力,打紧支柱水平楔后卸下升柱器。

6.升柱后要及时拴好防倒绳。

7.单体液压支柱架设工作结束后,必须对新架设的支柱进行二次注液。

第23条应按作业规程规定及时铺网、挂梁、支设临时支柱和贴帮柱。

第24条顶板破碎、煤壁片帮严重时,应掏梁窝挂梁,提前支护顶板;提前支护方式按作业规程规定操作。

(二)木支护操作
第25条架设带帽木点柱程序
量好排、柱距→清理柱位→将木柱细端插入柱窝、粗端朝上举起→放上柱帽→将柱和柱帽朝向工作面倾斜上方斜立与顶板接触→用锤由轻到重敲打结实。

第26条顺山棚子和走向棚子的架设按作业规程规定的操作方法进行。

第27条急斜工作面采用木支护的,必须按作业规程规定放置好底梁;不使用底梁的工作面,必须用木料在人行道两侧支柱的根部搭设台阶。

架设支柱前,必须在支柱位置的上方设置挡卡。

五、特殊操作
第28条架设木垛操作程序
确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。

三角形木垛按作业规程规定操作。

第29条架设木垛必须符合下列规定
1.架设木垛应选用相同规格的木料,其长度应不小于1.2米,木料之间必须采用平面接触,不准使用
圆木、三棱木、腐烂、破损和变形的木料;
2.木垛一般应架设成长方形、方形或实心的,靠工作面一侧及其侧面的一面必须打齐。

四角都必须打紧加紧楔,加紧楔不得打在顶层。

3.木垛层面应和工作面倾斜面相一致,迎山角应与基本支架的迎山角相一致;上、下方向各层的接触点必须保持在一条直线上。

4.木垛应码放在基本支柱的上方,架设时超前于放顶的距离不得小于15米。

5.在断层或裂缝处码木垛时,必须将木垛分别码于断层或裂缝的两边,不准在其正下码一个木垛。

6.倾斜、急斜工作面的木垛下方必须架设好护柱,架设前应在垛位的上方设置挡卡。

第30条密集支柱和丛柱的规格、数量、排柱距必须符合作业规程规定。

两段密集支柱之间必须留有宽度不小于0.5米的安全出口,出口间的距离符合作业规程规定。

第31条抬棚的架设必须符合作业规程规定,
并保证与基本支架接实,架设时超前于放顶的距离不得小于作业规程规定。

第32条戗柱的位置、数量和架设方式必须符合作业规程的要求。

六、收尾工作
第33条将剩余的顶梁、背顶材料等,失效和损坏的柱、梁等,各种工具分别运送到指定地点。

第34条按规定进行交班。

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