水上钻孔灌注桩方案
水中钻孔灌注桩专项施工方案【优质方案】
水中钻孔灌注桩专项施工方案【优质方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）水中钻孔灌注桩专项施工方案本项目桥梁的4~8号墩全部位于咸阳湖内,根据施工需要，项目部一进场便组织专业施工队伍搭设了刚便桥及施工专用平台、马道，为保障以上墩台水中钻孔灌注桩的顺利施工，特制订本方案，以便指导施工。
一、施工准备钻孔的准备工作主要有:整理场地、桩位测量放样、布设道路、设置供电、制作和埋设护筒、制作钻架、泥浆备料、调制、沉淀、出渣和准备钻孔机具，同时调查了解地质情况（无地质资料时应先进行地质钻探)。
采用钢结构工作平台，设备到位，做好进场便道，水电接通等工作.根据地形的实际情况加钢制工泥浆箱两个，并做好泥浆船的准备工作，严禁泥浆随处排放。
二、施工工艺1、测量放样采用全站仪，放出逐桩的桩位，并复核无误，报于监理工程师检查,报验合格后方可埋设护筒。
2、埋设护筒2.1、护筒采用钢护筒,必须满足坚实、不漏水。
本项目的桩基直径为1。
5米,采用钢护筒的直径为1。
7米。
2。
2、护筒的埋置：2。
2。
1在搭设完毕的平台上放出桩位坐标，对中桩打一个十字交叉的护桩（油漆点标记）。
护筒中心与桩基中心偏差不得超过8cm。
2。
2。
2护筒顶面高出水面1。
0－2.0m，本项目搭设的施工平台顶面距咸阳湖水面常水位约为2。
2米，因此护筒的顶面应略高于平台顶面即可。
2.2。
3护筒埋置深度：护筒需穿透淤泥层，本项目水中桩基护筒埋置深度主要参考地质勘探资料及前期钢便桥施工的数据，护筒埋置深度一般为3~9米(淤泥层以下）。
2.2.4钢护筒分节制作,分节振埋。
如遇抛石，采用冲抓或潜水工等方法清除。
2.2.5护筒接头处要求内部无突出物,能耐拉、压,不漏水；灌注桩完成后，钢护筒除设计另有规定外，一般应拆除。
3、泥浆制备泥浆采用自造浆,若粘度、比重达不到要求时，可加入塑性指数大于25的粘土。
钻孔时的泥浆比重1。
2左右、含沙率不大于4％、粘度为16－22。
在钻孔中，泥浆应始终高出孔外水位或地下水位。
水中钻孔灌注桩专项施工方案
水中钻孔灌注桩专项施工方案一、前言水中钻孔灌注桩是建筑工程中常见的基础处理方式，适用于在水下进行基础施工。
本文将介绍水中钻孔灌注桩的施工方案，涵盖了前期准备、施工工艺、安全措施等方面内容。
二、前期准备2.1 原材料准备在进行水中钻孔灌注桩施工前，需准备好灌注桩用的水泥、砂子、骨料等原材料。
确保原材料质量符合相关标准，以保证施工质量。
2.2 设备准备施工前需准备好水下钻孔设备、搅拌设备、灌注桩压力机等工具设备，并确保设备完好。
2.3 测量定位在施工前需要进行测量定位工作，确定桩位和基准点，保证施工的准确性。
三、施工工艺3.1 钻孔1.在水中进行钻孔前，需要在水下设置好工作平台，确保施工环境安全可靠。
2.利用水下钻孔设备对桩位进行钻孔，控制钻孔深度和直径，确保桩的稳定性和承载力。
3.2 灌注桩1.钻孔完成后，使用搅拌设备将水泥、砂子和骨料进行混合，并通过管道输送至桩孔内。
2.利用灌注桩压力机对灌注桩混凝土进行压实，确保桩体致密坚固。
四、安全措施4.1 安全防护1.施工现场应设置警戒线和安全警示牌，确保人员和设备的安全。
2.确保施工人员配备必要的安全防护装备，遵守作业规程。
4.2 紧急应急措施1.在发生意外事故时，立即组织人员有序撤离，确保安全。
2.应急箱应摆放在易取得的位置，内有急救药品和安全工具。
五、总结水中钻孔灌注桩是建筑工程中一项重要的基础处理技术，合理的施工方案能够保证施工质量和工期。
通过前期准备、施工工艺和安全措施等方面的详细安排，可以有效提高水中钻孔灌注桩的施工效率和质量，确保工程顺利进行。
以上是水中钻孔灌注桩专项施工方案的一般步骤，具体情况可根据工程要求进行调整和完善。
水中大直径钻孔灌注桩施工方案
水中大直径钻孔灌注桩施工方案（一）、施工方案〈一〉对于风力在六级以下、浪高在1m以下、水深在10m以内的江河及浅海水中的大直径钻孔桩，拟采用C70钻机在利用中一60浮箱组成一定长度和宽度的刚性浮体上，在其上进行钻孔作业。
浮动平台在锚机的牵引下定位，设置竖直定位桩，这时的浮动平台只能随水位的升降而上下浮动，其平面位置受到定位桩的控制而保持不变。
〈二〉砼采用自动计量拌合站拌和，砼输送泵输送，导管法灌注水下砼。
（二）、施工工艺及施工方法〈一〉工艺流程〈二〉施工方法1、施工准备（1）修建施工便道、施工用临时码头及上料栈桥等大型临时设施。
（2）利用舟桥器材拼组浮动平台、浮吊、运输船、砂石料船、拌合船及临时码头动臂吊机，在拌合船上安装拌合机，搭设拌合台，加工定位钢桩及定位桩框架等。
（3）搭设海上桥轴线测量平台，测设两纵向桩轴线的中心线。
（4）组装C70钻机，进行试车检查机械状况并润滑保养，使钻机处于良好的工作状态。
（5）浮动平台横向紧靠临时码头边沿，用锚机固定，用公路梁搭设上船滑道，在高潮位期间，C70钻机吊着摆管装置沿着滑道慢速开上浮动平台的纵向公路梁；加固浮动平台，利用C70钻机将护筒、冲锤、抓斗等施工机具吊上平台，在浮动平台上备一台90kw发电机作为锚机、振动锤、拌合机的动力设备。
（6）浮动平台就位在水上用有标志的竹杆标出即将施工的桥墩的中心位置，以桥墩为中心，在桥墩纵横轴线角平分线的四个方向，距桥墩中心150m处抛出四个混凝土锚，抛锚工作由机动舟配合浮吊来完成。
用机动舟浮动平台顶推到即将施工的桥墩中心位置，并将浮动平台上锚机的缆绳系在四个锚的浮标上。
这样每根锚绳控制着浮动平台的两个方向，任两个相邻的锚绳控制着浮动平台的前后、左右位置，两对角锚绳控制着浮动平台的旋转，从而完成浮动平台的就位。
（7）浮动平台定位a用花杆在浮动平台上示出两预留桩位空档轴线的垂直平分线，将测距仪的反光镜安置在两预留桩位空档轴线的中心点上，将经纬仪和光电测距仪置镜在位于桥轴线的测量平台上。
水中施工钻孔灌注桩专项施工方案
水中施工钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况本工程为水中施工钻孔灌注桩工程，施工地点位于城市河道中。
本方案旨在确保施工过程安全、高效，并保证工程质量。
二、施工准备1. 组织人员：为确保施工人员的安全，必须安排专职人员，包括工程经理、技术负责人、安全员等。
2. 施工设备：（1）钻孔设备：选用适宜的海底钻孔设备，确保其质量和安全性能符合要求；（2）泥浆搅拌设备：选用高效的搅拌设备，确保稳定的钻孔条件；（3）灌注设备：使用适合水下施工的灌注设备，确保灌注质量。
3. 施工材料：（1）钢筋和钢模板：确保钢筋和钢模板的质量符合要求；（2）水泥、砂、石料等灌注材料：选用合格的材料，配合比例严格控制。
4. 环境保护：在施工过程中，需采取一系列措施，确保不对周围环境和河道生态系统造成污染和破坏。
三、施工工序1. 钻孔施工（1）安装钻孔设备，根据设计要求确定钻孔位置，开始钻孔；（2）在钻孔过程中，根据钻孔深度控制钻具的进退速度，保证钻孔质量；（3）根据设计要求进行取样、测试。
2. 钻孔清洗钻孔完毕后，利用水或泥浆清洗钻孔孔壁，确保孔壁整洁。
3. 钢筋连接与安装根据工程设计要求，连接和安装钢筋。
4. 灌注过程（1）灌注前，对钻孔井筒进行检查，确保无漏水情况；（2）按照设计要求，进行浆液的搅拌；（3）开始灌注，同时控制灌注速度和压力；（4）确保每根桩的灌注均匀，灌注至设计标高即停止。
5. 灌注质量检验在灌注完成后，进行灌注质量检验，包括灌注桩的强度、稳定性等指标，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须持有相关证书，了解和遵守施工安全规范；2. 各类施工设备必须严格按照制造商要求进行操作和维护；3. 在施工现场设置明显的警示标识，确保施工区域的安全；4. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备；5. 定期对施工设备和材料进行检查和维护，确保其正常运行。
五、环境保护措施1. 遵守环境保护相关法规和规定；2. 对施工现场产生的废弃物进行分类、收集和处理；3. 在进行钻孔、灌注等工序时，采取防止泥浆、废水进入河道的措施。
水上钻孔灌注桩施工工艺2024
引言概述：水上钻孔灌注桩施工工艺是一种常用的水上桥梁基础施工方法。
本文将对水上钻孔灌注桩施工的工艺进行详细阐述，包括孔洞准备、桩身安装、灌注混凝土、桩顶加固等方面的内容。
正文内容：一、孔洞准备1.确定桩的布置方案：根据桥梁设计要求和桥墩的位置，确定灌注桩的布置方案，包括桩的数量和位置。
2.施工测量：在确定桩的布置方案后，进行施工测量，确定每个孔洞的位置和尺寸。
施工测量要准确，确保桩的位置和孔洞的尺寸符合设计要求。
3.孔洞凿井：根据施工图纸和测量结果，采用钻机、挖机等设备进行孔洞凿井，注意孔洞的直径和深度要符合设计要求，并保持孔洞的垂直度。
二、桩身安装1.驱动桩身：在完成孔洞准备后，进行桩身的安装。
采用驱动或者打入的方式将桩身安装到孔洞中，确保桩身与孔洞的间隙不超过设计要求，并保持垂直度。
2.调整桩身：在桩身安装完成后，进行调整，确保桩身的垂直度和位置符合设计要求。
可以采用调整装置，如调心器等来实现桩身的调整。
3.桩身连接：如果需要多段桩身，进行桩身的连接，确保连接处的强度和密封性。
常用的连接方式包括焊接、扣件等。
三、灌注混凝土1.混凝土配合比：根据设计要求和实际情况，确定灌注混凝土的配合比。
灌注混凝土的强度和耐久性对桥梁的安全使用和寿命有重要影响。
2.混凝土搅拌：在确定了混凝土配合比后，使用搅拌机进行混凝土的搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
并注意施工过程中的水泥浆流动性和凝结时间控制。
3.灌注混凝土：在桩身安装完成后，进行灌注混凝土。
采用喷射灌注或者振动灌注的方式，确保混凝土充实到桩身的每个角落，避免空洞和质量问题。
四、桩顶加固1.加固带的设置：在灌注混凝土充实完成后，对桩顶进行加固。
采用高强度钢筋和混凝土加固带，将桩身与桥梁结构进行连接，并提高桥梁的整体稳定性。
2.混凝土面层：在加固带设置完成后，对桩顶进行混凝土面层的施工。
施工过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，确保面层与加固带的连接牢固。
五、总结水上钻孔灌注桩施工工艺是一种重要的桥梁基础施工工艺。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案一.施工平台1.本工程采用钢管桩水上施工平台，平台必须牢靠稳定，能承受工作时所有的静、动荷载,高度应高于施工期间最高水位Im以上,当可能采用筑岛围堰施工桩基时,其筑岛的高度也应高于施工期间最高水位Im以上。
2、钢管桩施工平台施工质量要求：平台平整，各联接处要牢固，平面允许偏差小于30厘米,竖直倾斜率不大于1%。
3、严禁船只碰撞，夜间开启平台首尾警示灯，设置救生圈。
二、护筒设置1.护筒内径宜比桩径大200~400毫米，本工程取200毫米。
2、护筒埋设深度：根据设计要求确定，一般不小于1米，并高出原地面20cm以上。
3、护筒高度应施工期间最高水位1.0米。
4、护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许偏差小于5厘米，竖直倾斜率不大于1%。
5护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。
三、泥浆的调制和施工技术要求1.钻孔过程中泥浆比重控制在1.20~1.40之间，泥浆粘度控制在20~30s。
2、清孔时泥浆比重、泥浆粘度控制在表-1范围内。
四.钻孔施工1.钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查，包括桩位复核、护筒顶标高和测绳复核、选用合适的钻头、施工单位的技术、质量管理人员到位等条件应具备。
2、钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进过程中不应产生位移和沉陷，否则应及时处理，随时调整、加固。
3、钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻进速度和泥浆比重。
4、钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况，记下一般应注意的事项。
应经常对钻孔泥浆进行监测和试验，不合要求时，随时改正，同时，在地层变化处均要捞取渣样并编号保存，判明后记入记录中并与地质剖面图核对。
5、注意事项(1)开孔位置必须准确，开始钻进时均应慢速钻进，待钻头全部进入地层后方可加速钻进。
(2)在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水头和要求的泥浆相对密度及粘度。
处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。
水上钻孔桩施工专项方案 Microsoft Word 文档
六、水上钻孔灌注桩施工6.1施工方法12#、13#墩水上钻孔灌注桩钻孔施工采用冲击钻机成孔，钢筋笼采取固定地点绑扎，分段制作，吊装焊接，水下混凝土的灌注则利用吊车配合吊斗采用导管法施工。
桩基检测利用超声波方法检测。
6.2施工工艺6.2.1水上作业钢平台的搭设大桥主桥12#、13#墩水上施工作业钢平台由中铁战备舟桥处（以下简称舟桥处）负责施工，现场配备20吨浮吊一台、浮吊上配备最大牵引荷载90T打桩锤一台，平台设计顶面标高为1132.73m。
大桥主桥12#、13#墩水上施工作业钢平台通过平台过渡段与主桥施工钢便桥相连，平台过渡段长30m、宽6m，采用直径φ426mm、壁厚1cm螺纹钢管基础，H500×200×6×10mm型钢纵梁，其上间隔50cm均布I22cm工字钢分配梁，其上满布6m长、截面积20×20cm 方木。
12#、13#墩水上施工作业钢平台长36m、宽30m，采用直径φ426mm、壁厚1cm螺纹钢管基础，底层纵梁为双I36a工字钢，其上架双I36a工字钢横梁，横梁上间隔50cm均布I22cm工字钢分配梁，其上满布6m长、截面积20×20cm方木。
12#、13#墩水上施工作业钢平台施工详见《青铜峡黄河公路大桥主桥水上钻孔桩专项施工方案》根据桩顶设计高程，自然地面高程，用机械配合人工平整场地，根据钻孔桩实际桩位的布置情况，在桩位附近修筑钻孔平台、钢筋笼摆放场地及施工机械进出场道路。
施工场地面积要满足安置钻机，钢筋笼摆放的需求。
场地平面尺寸应按照桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机移位要求进行布置。
6.2.2桩位放样及护筒埋设在水中平台施工过程中，将12#、13#墩钻孔桩施工用钢护筒锤击入坚实的河床中，12#钻孔桩施工需要16根长12m、直径2.4m、壁厚1.5cm钢护筒，13#钻孔桩施工需要16根长12m、直径2.4m、壁厚1.5cm钢护筒。
钢护筒锤击施工由25吨浮吊完成，浮吊上配备最大牵引荷载90T双夹打桩锤一台。
水上钻孔灌注桩方案
钻孔灌注桩施工方案一、工程概况刘大线航道位于盐都市辖大丰市境内，西起自串场河刘庄镇，沟通通榆运河，沿新团河向东经大丰市至大丰港。
全线采用四级航道通航原则建设，设计最大船舶吨位为500T。
航道全线共 16 座桥梁，本标段含有围海桥、圩南桥、盐场桥、海堤公路桥、天祥桥、226 省道桥、忠跃桥、北中心河桥。
1、围海桥：位于大丰市裕华境内，对应航道中心桩号 K41+495.827。
全长 331.90m，跨径布置为 5*20+（40+66.5+40）+4*20m，主桥为三跨变截面预应力砼持续箱梁，引桥为 20m 先张法预应力砼空心板梁。
桥梁为单幅桥，总宽 9m。
主桥主墩采用钢筋砼实体式桥墩，主、引桥过渡墩及引桥桥墩采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。
2、圩南桥：位于大丰市裕华境内，对应航道中心桩号 K43+597。
全长 291.90m，跨径布置为3*20+（40+66.5+40）+4*20m，主桥为三跨变截面预应力砼持续箱梁，引桥为 20m 先张法预应力砼空心板梁。
桥梁为单幅桥，总宽 7.5m。
主桥主墩采用钢筋砼实体式桥墩，主、引桥过渡墩及引桥桥墩采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。
3、盐场桥：位于大丰市大丰港开发区内，对应航道中心桩号 K44+666.314。
全长 271.9m，跨径布置为 3*20+（40+66.5+40）+3*20m，主桥为三跨变截面预应力砼持续箱梁，引桥为20m 先张法预应力砼空心板梁。
桥梁为单幅桥，总宽 9m。
主桥主墩采用钢筋砼实体式桥墩，主、引桥过渡墩及引桥桥墩采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。
4、海堤公路桥：位于大丰市大丰港经济开发区内，对应航道中心桩号 K48+534.499。
全长231.82m，跨径布置为 2*20+（40+66.5+40）+2*20m，主桥为三跨变截面预应力砼持续箱梁，引桥为 20m 先张法预应力砼空心板梁。
桥梁为单幅桥，总宽 9m。
主桥主墩采用钢筋砼实体式桥墩，主、引桥过渡墩及引桥桥墩采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。
水中施工钻孔灌注桩专项施工方案
水中施工钻孔灌注桩专项施工方案一、项目概述：本项目是针对水中施工的钻孔灌注桩工程，施工地点位于水中，目标是为了在水中进行稳固的桩基施工，确保建筑物的稳定性和安全性。
二、工程准备：1.方案设计：根据施工现场的实际情况、地质条件和桩基设计要求，设计合适的水中施工方案和施工步骤。
2.施工人员：组建专业的施工人员团队，包括钻机操作人员、船舶驾驶员、测量员和安全员等。
3.施工材料和设备：准备好所需的钻机、测量设备、防水材料和施工用船等。
三、施工步骤及方法：1.装备调试：将钻机搭载在施工用船上，并确保钻机的各项功能正常。
2.基准测量：在施工区域确定标志点，并进行水深和坐标测量，作为施工的基准。
3.船舶定位：根据基准测量的数据，使用全球卫星定位系统(GPS)确定船舶在施工区域的准确位置。
4.钻孔施工：将钻杆装配好并安装在钻机上，通过下沉到水底进行钻孔施工。
根据桩基设计要求进行相应的孔径和孔深的钻探。
5.钢筋布置：将钢筋系在钻孔中，以确保桩体的稳固性。
根据设计要求，将预先制作好的钢筋搭建在施工现场上，并连接好搭接部分。
6.模板安装：在钻孔施工完毕后，立即进行模板的安装，确保钢筋的稳定性和模板的正确位置。
7.灌注混凝土：在模板安装好后，启动施工用泵站和输送管道，将混凝土从陆地或岸边输送到施工现场，并通过模板进入钻孔中。
8.振捣和养护：在灌注混凝土后，采用振捣机械对混凝土进行振捣，以保证桩身的致密性。
然后，施工人员对桩身进行养护，并在一定时间内进行定期的湿养护。
四、安全措施：1.基本防护措施：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，以防止意外伤害。
2.防火防爆措施：施工现场严禁吸烟和明火，必要时设置消防器材和广播系统。
3.救援准备：准备好救生圈、救生衣等救援设备，并组织施工人员参加相关的救生培训。
4.应急预案：制定详细的应急预案，指导施工人员在发生事故或突发情况时的应对和处置。
五、质量控制：1.施工前检查：在施工前，对钻杆、钢筋、模板和施工设备进行合格检查，并落实相应的质量记录。
水上灌注桩施工方案
水上灌注桩施工方案一、施工概述水上灌注桩是一种常见的特殊工法，适用于水下地质条件复杂的建筑施工。
本文档将详细介绍水上灌注桩的施工方案。
本方案适用于河流、湖泊、沼泽等水体中的钢筋混凝土灌注桩施工。
二、前期准备工作1.获得施工许可证以及相应的施工图纸。
2.完成现场勘察工作，包括水文地质勘探、地下水位测定等。
3.租赁或采购所需的施工设备和工具，包括钻机、水下混凝土泵等。
三、施工步骤1.准备工作–清理施工区域，确保没有障碍物。
–设立安全警示标志，确保施工现场的安全。
–搭建施工平台和临时浮桥，以便进行桩基施工。
2.钢筋安装–根据施工图纸要求，在施工区域内进行钢筋的安装。
–钢筋的安装应符合相关的施工规范。
3.环境保护措施–在施工现场按照环境保护要求设置围堰，以防止施工过程中的污染。
–确保施工过程中不会对水生态环境造成污染。
4.钻孔施工–使用钻机进行桩孔的钻探，根据设计要求进行钻孔的深度。
–钻孔过程中应控制好进度，确保钻孔的垂直度和位置准确。
5.清洗孔道–在钻孔完成后，使用高压水枪或气动清洗机清洗孔道内的泥浆和杂物。
–清洗孔道过程中应确保孔道内没有任何堵塞物。
6.灌注混凝土–使用水下混凝土泵将混凝土泵送至桩基孔道中。
–灌注混凝土的速度应适当控制，以确保桩基的质量和稳定性。
–灌注混凝土过程中应检查混凝土搅拌比例和坍落度，确保混凝土质量满足要求。
7.桩头处理–确保灌注混凝土完全固化之后，对桩头进行修整和处理。
–桩头的处理应符合设计要求，并确保桩头的垂直度和水平度。
四、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
2.施工现场应设立安全警示标志，确保施工的安全。
3.施工过程中应特别注意环境保护，避免对水生态环境造成污染。
4.施工设备和工具应按照操作要求进行维护和保养，确保施工的顺利进行。
5.施工过程中应严格控制混凝土的配合比例和坍落度，确保混凝土质量满足要求。
6.施工结束后进行验收测试，确保桩基质量符合要求。
水中施工钻孔灌注桩专项施工方案
水中施工钻孔灌注桩专项施工方案一、前言水中施工钻孔灌注桩是在水体中进行的特殊施工工艺，施工过程中既有一般的钻孔灌注桩施工要求，又涉及到水质控制、施工安全等特殊因素。
本文将详细介绍水中施工钻孔灌注桩的专项施工方案。
二、工程准备1.检查施工现场周边环境，确保施工场地安全。
2.配备必要的施工设备和工具，包括钻孔设备、搅拌设备等。
3.检查钻孔灌注桩设计图纸，确认施工要求。
三、施工流程1. 钻孔准备•根据设计要求选择合适的钻孔机进行施工。
•确保钻孔位置准确无误。
•采取防水措施，避免水体渗入钻孔。
### 2. 钻孔施工•使用专用设备进行钻孔，控制钻孔深度和直径。
•钻孔过程中，定期检查钻孔质量，及时清理钻孔。
•钻孔完成后，检查孔内情况，确保钻孔符合要求。
### 3. 灌注桩施工•将混凝土原材料送至现场，并进行搅拌。
•确保灌注桩施工过程中水质控制良好，避免水泥结块。
•施工过程中，控制灌注桩的质量和密实度。
### 4. 完工验收•完成水中施工钻孔灌注桩后，进行验收，确保符合设计要求。
•对施工现场进行清理，确保环境卫生。
•编制施工记录，并报送相关部门。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标识。
2.操作人员必须持证上岗，做好岗前培训。
3.严格遵守施工规范，确保施工过程安全。
五、总结水中施工钻孔灌注桩是一项具有一定技术难度和要求的工程，施工期间需要严格按照标准操作，确保施工质量和安全。
只有做好工程准备、施工流程控制和安全措施，才能保证水中施工钻孔灌注桩的顺利进行和工程质量。
以上是水中施工钻孔灌注桩专项施工方案的详细介绍，希望能对相关工程人员提供帮助。
水上钻孔灌注桩施工方案
水上钻孔灌注桩施工方案1. 引言水上钻孔灌注桩是一种常用的基础施工工艺，适用于河流、湖泊、水库等水体周边的桥梁、码头、船坞等水上建筑物的基础工程。
本文档将详细介绍水上钻孔灌注桩的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工前准备在进行水上钻孔灌注桩施工前，需要进行以下准备工作：1.安排人员：组建施工队伍，包括施工人员、监理人员和安全人员等，确保施工过程安全顺利进行。
2.设计方案审查：对设计方案进行审查，确保施工方案符合设计要求。
3.资源准备：准备所需的施工设备和材料，包括钻机、灌注桩配件、水泥、砂、石等。
4.现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解水深、水质、水流情况等特点，做好施工准备工作。
3. 施工工艺水上钻孔灌注桩的施工主要包括以下步骤：1.钻孔前期准备：在施工现场设置施工平台，并确保它足够稳定。
准备好钻孔机械设备，并对其进行检查和调试。
2.钻孔过程：按照设计方案确定的孔径和孔深，使用钻机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，要根据孔壁情况及时采取支护和涌水处理措施。
3.清孔处理：钻孔完成后，使用洗孔液进行清孔处理，以确保孔洞无杂物和泥沙，并保持孔口状态良好。
4.灌注桩施工：根据设计要求，将混凝土和配料按比例进行搅拌，并使用泵送设备将混凝土灌注至钻孔中。
灌注过程中要注意控制灌注速度和浆液的均匀性。
5.灌注完成后，使用振动棒对灌注桩进行振捣，使其成型密实。
6.桩顶处理：根据设计要求，对灌注桩进行顶面处理，如修剪、修平等。
4. 施工步骤4.1 施工前期准备1.设置施工平台：根据现场情况，搭建稳定的施工平台，确保施工安全。
2.检查设备：对钻机和泵送设备等施工设备进行检查和调试，确保正常工作。
3.准备施工材料：包括水泥、砂、石等，按照设计方案要求进行配料准备。
4.2 钻孔过程1.钻孔机械设备安装：将钻机按照设计要求安装在施工平台上，并进行固定。
2.钻孔操作：按照设计要求的孔径和孔深，使用钻机进行钻孔作业。
水中钻孔桩专项施工方案
水中钻孔桩专项施工方案一、施工前准备在进行水中钻孔桩专项施工之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面：1.施工方案设计: 根据工程的具体要求和实际情况，设计出符合现场条件的施工方案，并经过相关部门审批确认。
2.现场勘测: 在选择施工位置后，需要对施工现场进行详细的勘测，了解地质条件、水文情况等，为后续施工提供参考。
3.设备准备: 确保所需的水中钻孔桩设备完好，包括钻机、管杆等，并进行必要的检查和维护。
4.人员培训: 对施工人员进行专项培训，确保其具备足够的操作技能和安全意识，以应对可能出现的意外情况。
二、施工流程1. 钻孔前准备工作•设置桩位: 根据设计要求和现场情况，确定钻孔的位置和深度，并做好标志。
•安装钻机: 将钻机安装在桩位附近，并调整好方向和倾斜角度。
2. 钻孔过程•启动钻机: 启动钻机，根据设计要求逐步进入水中进行钻孔，保持速度稳定，避免过快或过慢。
•取样检测: 在钻孔过程中，根据需要进行取样检测，了解地层情况，并根据结果进行调整。
3. 灌注桩体•清洁孔道: 钻孔完成后，清洁孔道，确保桩体灌注时的顺畅。
•灌注桩体: 将混凝土或其他灌注材料灌注到桩孔中，确保桩体的完整性和稳定性。
三、质量控制在水中钻孔桩专项施工过程中，质量控制尤为重要，可以通过以下几个方面来保证施工质量：1.现场监督: 设置专人进行现场监督，确保施工过程中各项操作符合规范要求。
2.质量检测: 定期进行桩体的质量检测，包括外观、尺寸、强度等指标，以确保施工质量符合要求。
3.记录保存: 对施工过程中的关键环节进行记录保存，包括勘测数据、孔深、灌注材料等，以备日后核查。
四、安全防护在水中钻孔桩专项施工中，安全防护是首要任务，为此应做好以下工作：1.安全教育: 对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识，减少意外事件的发生。
2.安全设施: 在施工现场设置必要的安全设施，包括警示标识、防护栏杆等，确保工作环境安全。
水上钻孔灌注桩施工方案.docx
水上钻孔灌注桩施工方案.docx 范本一：水上钻孔灌注桩施工方案1.施工前准备1.1项目概述1.2工程1.3施工条件1.4施工设备和材料1.5安全措施2.施工方法2.1钻孔准备2.1.1水上钻孔设备准备2.1.2钻孔位置标定2.1.3施工现场布置2.2钻孔施工2.2.1钻孔参数确定2.2.2钻孔施工技术要点2.2.3钻孔质量控制2.3灌注桩施工2.3.1灌注桩钢筋配置预制2.3.2灌注桩灌注施工2.3.3灌注桩质量控制3.监测控制与质量保证3.1监测设备和方法3.2施工过程监测3.3质量保证3.3.1材料质量控制3.3.2施工质量控制3.3.3现场巡查与监督4.施工进度与组织4.1施工进度计划4.2施工组织及施工人员安排4.3施工报验与验收4.4施工管理5.施工安全与环境保护5.1施工安全措施5.2防护设施5.3环境监测与保护6.附录6.1施工图纸6.2材料供应合同6.3工艺文件及质量验收记录附件：1.施工图纸2.合同复印件法律名词及注释：1.施工前准备：进行工程施工前的各项准备工作，包括项目概述、工程、施工条件、施工设备和材料准备等。
2.钻孔施工：使用钻孔设备在地下钻孔，为后续灌注桩施工做准备。
3.灌注桩施工：将预制好的灌注桩钢筋放入钻孔中，再进行灌注施工，形成稳定的地基。
4.监测控制与质量保证：对施工过程进行监测，确保施工质量符合标准要求，并采取相应的质量保证措施。
5.施工进度与组织：制定施工进度计划，安排施工人员及施工组织，确保施工按时完成。
6.施工安全与环境保护：制定施工安全措施，保护施工现场及周围环境的安全与环境。
7.附录：补充的相关文件材料，包括施工图纸、合同复印件等。
------------------------------------------------------------------范本二：防火门安装工艺标准1.工程概述1.1项目名称及地址1.2工程内容1.3防火门类型及要求1.4安全措施2.材料准备2.1防火门材料规格2.2配件及附件准备2.3质量验收3.工程准备3.1施工设备及工具3.2工程现场布置3.3施工人员组织4.安装工艺4.1防火门加工及预装配4.2门框安装4.3门扇安装4.4金属门框抹灰4.5防火门调试4.6保护措施5.质量验收5.1尺寸检查5.2防火性能测试5.3门扇开启关闭试验5.4防火门标志标识6.施工管理和安全保护6.1施工管理6.2安全保护附件：1.防火门材料规格及质检报告2.施工图纸3.验收报告法律名词及注释：1.工程概述：对工程项目进行概括性的描述，包括项目名称、地址、工程内容等。
新孟河中桥主桥桩(水中钻孔灌注桩)水上作业施工方案
水上作业方案新孟河中桥主桥桩位于河内的，为水中钻孔灌注桩，为了保证施工人员、小型机械设备及混凝土的运输及正常的钻孔施工，根据踏勘现场得知的情况拟搭建钻机工作平台及埋设双层护筒。
一、水中桩施工方案1、施工安全管理措施在施工区域内按要求设置警示标志、标牌。
对施工作业人员进行安全教育。
严格按安全操作规程进行操作，水上施工人员必须穿救身衣，该桥河道有通航要求，为了确保施工安全及航道通航,在便桥下口设置警示标志并挂上红灯,在河道上下游各300m处设置警告标志牌和限高、限速标志牌等。
2、搭建钻机工作平台首先根据设计位置在河内打下4排Ф30cm、壁厚为1cm的钢管桩，作为承重基础，钢管桩高出水面1m，进入河床4m，每排桩间距1.8m，桩上固定贝雷片，最后连成一整体成为施工平台。
钻机工作平台示意图3、护筒的埋设（1）护筒的制作护筒分为内护筒和外护筒，内护筒用水泥护筒，直径大于桩径10-20cm，高度视河水而定；外护筒用10mm钢板卷制，外部用型钢多处加强，直径大于桩径20-40cm，护筒应高出水面1.0-2.0m。
（2）护筒的埋设确定桩的位置后，根据桩位用加压振动的方法，压入外护筒，护筒进入河床1.5m，露出水面0.8m，压入时，应设置导向装置，保证其位置的准确，然后用同样的方法压入内护筒，护筒进入河床3.0m，露出水面1.5m，压入时也须保证其位置的精确。
然后对两护筒间隙处抽水填土，使两护筒成一整体。
（3）护筒的回收和利用待桩浇筑完成后，外护筒拔出再利用，内护筒高出水面部分割掉，水下部分留在水中作为桩的一部分。
水中系梁施工实际施工中，拟采用在系梁部位打两排木桩，桩径20cm，其长度根据承载力要求及河水深度具体确定。
桩顶设置系梁模板全部用钢板预制，侧模与底模之间全部用螺栓连接，以便于回收利用，共制作侧模4套、底模4套，模板用6mm钢板制作，其尺寸根据系梁具体尺寸而定，背面用型钢加固，确保其钢度。
侧模之间横桥向方向用预留对拉螺栓固定，外侧做必要的支撑，确保其固定。
水中钻孔桩施工方案
水中钻孔桩施工方案水中钻孔桩施工方案一、工程概述本工程为水中钻孔桩施工，施工地点位于水中。
总施工面积为XXX平方米，计划施工期限为XX天。
施工内容包括钻孔、灌注混凝土、桩身加固等。
二、施工工艺流程1. 确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，并进行边界标定。
2. 钻孔准备：根据设计要求，确定钻孔位置和深度，并进行钻孔相关设备的准备工作。
3. 钻孔施工：使用水下钻孔机进行钻孔作业，保证钻孔的垂直度和施工深度。
4. 顶管灌注：在钻孔完成后，使用管道将混凝土灌注到钻孔中，保证桩身的稳定性。
5. 桩身加固：根据设计要求，在钻孔完成后对桩身进行加固，包括设置加固钢筋和灌注混凝土等。
6. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，保持场地整洁。
三、施工要点1. 钻孔井口需采取防水措施，避免井内水位上升。
2. 钻孔机械设备要经过检查合格后方可使用，确保施工安全。
3. 钻孔过程中要及时检查钻孔的垂直度和施工深度，保证施工质量。
4. 灌注混凝土时要注意混凝土的流动性和均匀性，避免产生空洞或分层现象。
5. 桩身加固过程中要严格按照设计要求设置加固钢筋，并正确灌注混凝土，确保桩身的稳定性和承载能力。
四、安全措施1. 施工现场要设置警示标识，避免外界人员进入施工区域。
2. 施工人员要穿戴好个人防护装备，特别是在水中施工时要注意防滑和防护。
3. 钻孔机械设备要定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 加强施工现场的安全管理，保持施工现场的整洁有序，避免杂物堆积和交叉作业。
五、施工进度计划1. 第一天：准备施工材料和设备，确定施工区域。
2. 第二天：进行钻孔工作，完成大部分钻孔数量。
3. 第三天至第五天：继续进行钻孔施工，并逐步完成灌注混凝土工作。
4. 第六天至第七天：进行桩身加固工作，包括设置加固钢筋和灌注混凝土等。
5. 第八天：清理现场，检查施工质量，整理施工资料。
以上是水中钻孔桩施工方案的主要内容，具体施工细节和安全措施还需根据实际情况进行调整和完善。
水钻灌注桩施工方案
水钻灌注桩施工方案
概述
水钻灌注桩是一种常用的地基处理方法，通过在地下洞内注入水泥浆并同时旋转水钻机来实现桩的施工。
该施工方法适用于各种地质条件下的基础工程，具有施工速度快、成本低、施工质量高等优点。
本文将介绍水钻灌注桩的施工方案。
前期准备
1.确定施工桩的位置和数量。
2.检查施工设备的完好性。
3.准备所需的水泥、砂、水等材料。
4.制定安全施工计划，确保施工过程中的安全。
施工过程
1.确定桩的设计深度和直径。
2.将水钻机沿着桩位的中心线定位。
3.启动水钻机，同时向地下注入水泥浆。
4.按照设计要求逐步加深桩的埋入深度，同时保持水泥浆的稠度。
5.达到设计深度后，停止注浆，开始循环摩擦桩。
施工质量控制
1.在桩施工过程中随时检查桩的直径和垂直度。
2.桩顶应平整，角度符合设计要求。
3.对桩身的强度和密实度进行检测，确保符合相关标准要求。
施工注意事项
1.施工现场要保持整洁，确保施工安全。
2.施工过程中应避免外部物体阻碍水泥浆的注入。
3.对施工过程中的异常情况及时处理，确保施工的顺利进行。
施工结束
1.桩施工完成后，对施工现场进行清理，并做好记录工作。
2.对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
3.针对施工过程中存在的问题进行总结和改进，提高施工效率和质量。
水钻灌注桩是一种常用的地基处理方法，施工方案的制定和执行对工程的稳定性和安全性具有重要意义。
希望本文的介绍能够对水钻灌注桩的施工有所帮助。
水上钻孔灌注桩施工方案
水上钻孔灌注桩施工方案1. 引言水上钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于建筑物、桥梁、码头等水上工程的基础施工。
本文将介绍水上钻孔灌注桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工中的注意事项等。
2. 施工前的准备工作在进行水上钻孔灌注桩的施工前，需要做好以下准备工作：2.1 环境调查对施工环境进行调查，了解施工地点的地质情况、水深、水流等情况，以便合理安排施工方案。
2.2 设备准备确认所需的设备和工具是否齐全，并进行必要的维护和检修。
常用的设备包括钻机、抽水泵、混凝土搅拌机等。
2.3 施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺、操作规程和安全注意事项，提高施工质量和安全性。
2.4 现场布置根据施工需要，合理布置施工现场，设置作业区和安全警示区，确保施工过程安全有序进行。
3. 施工步骤水上钻孔灌注桩的施工步骤主要包括钻孔、清孔、灌注和成桩等环节。
3.1 钻孔在水上进行钻孔时，需要选用适合水环境的钻机，并采取相应的防水措施。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，钻孔位置应准确无误。
3.2 清孔钻孔完成后，需进行清孔工作，将孔内的泥土和杂物清除干净，保持孔壁的垂直度和平整度。
3.3 灌注准备好混凝土，并使用泥浆管或灌注管将混凝土灌注到钻孔中。
灌注的过程中应控制混凝土的流动速度和灌注压力，以保证灌注桩的质量。
3.4 成桩当混凝土灌注完毕后，需要等待一定的时间，使混凝土得到充分的凝结和硬化。
随后可以进行成桩工作，即在灌注桩上加盖桩帽，使其具有承载功能。
4. 施工中的注意事项在进行水上钻孔灌注桩施工时，需要注意以下事项：•严格遵守施工安全规程，提高施工人员的安全意识，做好个人防护工作；•钻孔过程中，要保持孔壁的稳定，防止土体塌方或孔壁坍塌，必要时采取支护措施；•混凝土的配制要符合设计要求，控制好水灰比，保证混凝土的强度和耐久性；•施工完毕后，及时清理施工现场，处理好废弃物和泥浆，保持施工环境的整洁。
水上灌注桩施工方案
水上灌注桩施工方案水上灌注桩是一种常用的桩基施工技术，它主要用于水下基础施工。
下面是一个水上灌注桩施工方案。
一、工程概述本项目需要在水面上进行桩基施工，施工内容包括桩基型式的确定、桩身施工和桩头部处理。
施工工艺采用水中灌注桩施工方式。
二、工程准备1. 按照设计要求确定桩基型式和桩的长度、直径。
2. 制定施工组织设计，确定施工团队和各个工序的职责和安排。
3. 采购所需的施工材料和设备，包括钢筋、水泥、砂浆、浇注混凝土搅拌机等。
4. 对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全。
三、施工步骤1. 施工前预处理a. 清除施工现场的杂物，确保施工区域的平整。
b. 在施工区域附近进行标定，确定桩基位置和标高。
c. 根据设计要求进行桩基预裂处理，防止浇注混凝土过程中产生裂缝。
2. 钢筋制作和安装a. 根据设计要求，制作预制钢筋笼，包括垂直钢筋和环向钢筋。
b. 将制作好的钢筋笼沉入水中并调整位置，确保其垂直度和水平度。
c. 使用金属绳或起重机将钢筋笼固定在安装位置上。
3. 桩身灌注a. 在桩基位置上安装桩头导管，确保导管的垂直度。
b. 使用浆泥管或管道将混凝土送入桩孔内，同时通过桩头导管将空气排出。
c. 确保混凝土充分均匀地灌注桩孔，使桩身具有充分的密实度。
4. 桩头处理a. 在桩身灌注完毕后，及时对桩头进行处理，保证桩顶的平整度和强度。
b. 使用水泥浆料对桩体进行浆封处理，防止混凝土中的颗粒渗漏。
c. 桩头表面进行养护处理，确保其强度和防水性能。
四、施工注意事项1. 施工人员必须持有合法的施工资格证书，并配备相关装备和工具。
2. 施工时必须按照相关的安全操作规程进行，保证施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须保证通风良好，防止有毒气体积聚。
4. 施工设备必须经过检查和保养，确保正常工作。
5. 施工材料必须符合国家相关标准和设计要求。
以上就是水上灌注桩施工方案的基本内容。
在实际施工过程中，需要结合具体情况进行微调和调整，以确保施工的安全和质量。
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2*20+（40+66.5+40）+2*20m，主桥为三跨变截面预应力砼连续箱梁， 引桥为20m先张法预应力砼空心板梁。桥梁为单幅桥，总宽9m。主桥主 墩采用钢筋砼实体式桥墩，主、引桥过渡墩及引桥桥墩采用双柱式桥 墩，钻孔灌注桩基础。 5、 天祥桥 位于大丰市裕华镇境内。公路等级为四级，桥梁荷载标准：公路-II 级。桥梁宽度：单幅桥，净宽7.5m，全长273.56m，跨径布置为 5*20+68.3+4*20，主桥为预应力混凝土下承式桁架桥，引桥为先张法空 心板。主桥下部采用双柱式桥墩接盖梁，主、引桥过渡墩及引桥桥墩采 用双柱式，钻孔灌注桩。 6、 226省道桥： 位于大丰市裕华镇境内。公路等级为二级，桥梁荷载标准：公路-II 级。桥梁宽度：单幅桥，净宽11m，桥梁全长234.58m，跨径布置为 4*20+68.3+4*20，主桥为钢筋砼系杆拱，引桥为先张法空心板。 7、忠跃桥 位于大丰市新丰镇和裕华镇境内。公路等级为四级，桥梁荷载标准：公 路-II级。桥梁宽度：单幅桥，净宽7.5m，全长273.56m，跨径布置为 5*20+66.5+5*20，主桥为预应力混凝土下承式桁架桥，引桥为先张法空 心板。主桥下部采用双柱式桥墩接盖梁，主、引桥过渡墩及引桥桥墩采 用双柱式，钻孔灌注桩。 8、北中心河桥 位于大丰市新丰镇和裕大中镇。道路等级为城市主干道，桥梁荷载标 准：公路-I级。桥梁宽度：单幅桥，总宽18m，全长347.5m，跨径布置 为6*20+（40+66.5+40）+4*20，主桥为三跨预应力的混凝土变截面单箱 双室连续箱梁，引桥为先张法空心板。主桥下部采用钢筋混凝土实体式 桥墩，主、引桥过渡墩采用多柱式正方形截面桥墩，钻孔灌注桩。 二、施工准备
8 砼罐运输车 台
6
2010年12 月
9
砼泵车
台
2
2010年12 月
10
装载机
台
2
2010年12 月
11
汽车吊
台
2
2010年12 月
12
变压器
台
2
2010年12 月
13
汽车
台
2
2010年12 月
14
泥浆泵
台
2
2010年12 月
15
水泵
台
2
2010年12 月
试验检测设备进场一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
钻孔灌注桩施工方案
一、工程概况 刘大线航道位于盐城市辖大丰市境内，西起自串场河刘庄镇，沟通 通榆运河，沿新团河向东经大丰市至大丰港。全线采用四级航道通航标 准建设，设计最大船舶吨位为500T。航道全线共16座桥梁，本标段含有 围海桥、圩南桥、盐场桥、海堤公路桥、天祥桥、226省道桥、忠跃 桥、北中心河桥。 1、围海桥： 位于大丰市裕华境内，对应航道中心桩号K41+495.827。全长 331.90m，跨径布置为5*20+（40+66.5+40）+4*20m，主桥为三跨变截面 预应力砼连续箱梁，引桥为20m先张法预应力砼空心板梁。桥梁为单幅 桥，总宽9m。主桥主墩采用钢筋砼实体式桥墩，主、引桥过渡墩及引桥 桥墩采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。 2、圩南桥： 位于大丰市裕华境内，对应航道中心桩号K43+597。全长 291.90m，跨径布置为3*20+（40+66.5+40）+4*20m，主桥为三跨变截面 预应力砼连续箱梁，引桥为20m先张法预应力砼空心板梁。桥梁为单幅 桥，总宽7.5m。主桥主墩采用钢筋砼实体式桥墩，主、引桥过渡墩及引 桥桥墩采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。 3、盐场桥： 位于大丰市大丰港开发区内，对应航道中心桩号K44+666.314。全 长271.9m，跨径布置为3*20+（40+66.5+40）+3*20m，主桥为三跨变截 面预应力砼连续箱梁，引桥为20m先张法预应力砼空心板梁。桥梁为单 幅桥，总宽9m。主桥主墩采用钢筋砼实体式桥墩，主、引桥过渡墩及引 桥桥墩采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。 4、海堤公路桥： 位于大丰市大丰港经济开发区内，对应航道中心桩号 K48+534.499。全长231.82m，跨径布置为57来自钢卷尺 30m只
1
2010年12 月
58
标准养 护仪
BYS-3
台、 套
1
2010年12 月
三、施工方案 1、施工场地平整及作业平台 陆上桩基就位采用吊机或钻机自行移动，桩基施工前用推土机、挖
机、压路机进行场地平整。 钻机平台的安全验算：
1.1荷载分析 ①钻机自重：计算单台钻机自重取荷载：P1= 20.18*10*1.4=282.52
浆标准
22
稠度及 凝结时
S-001
台
1
2010年12 月
间测定
仪
23
电动抗 折试验 KZI-5 台
1
2010年12 月
机
24
水泥细 度负压 FYS-150 台 筛析仪
1
2010年12 月
25
电子天 平
JY-10002
台
1
2010年12 月
26
电子天 平
JY-150001
台
1
2010年12 月
27
水泥混 凝土搅 SJG30 台 拌机
1、材料准备
1）、钢筋 钢筋加工场地需进行加工处理。8座桥各准备一座碎石混凝土浇筑 10cm的地坪，以保证地坪的承重能力，防止场地下沉，同时避免钢筋沾 上泥土。 桩基钢筋已进场，并由工地试验室自检合格后，报验专业监理工程 师。现场钢筋要求用木方块垫高，并用油布覆盖，防止钢筋受潮锈蚀， 钢筋表面保持清洁，并根据不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分 别验收、分别堆放，不得混杂，并设立标志标牌。 2）、混凝土 本标段根据实际情况综合考虑，采用商品混凝土。工程开工前，由 工地试验室组织会同专业监理工程师对所选商品混凝土公司进行资格考 察和混凝土配比验证。所选厂家必须经监理工程师认可后方可选用。 2、技术准备 1）、测量放样 钻孔施工前测量技术人员应认真阅读图纸，对工程主轴线、基准点 进行复测，并提交测量监理工程师核实，经现场技术人员及项目部有关 人员确认无误，并对图纸提供的桩位坐标计算复核确认无误，才能进行 桩位测设，复核。测量前测量人员对测量仪器一定要认真校核，桩位测 复过程中，一定要做到测、复人员分别进行。桩位确定后，以桩位中心 作十字中线，在十字线的延长线两侧适当位置埋设四个护桩，并确保在 整个钻孔过程中护桩不影响。在测量监理工程师复核无误后进行护筒埋 设。 2）、施工操作人员 组织施工操作人员认真阅读图纸，并对图纸进行复核，对图纸中存 在疑问的及时提出，以保证准确有效的施工。组织施工人员认真学习施 工规范，检测控制标准，施工方案。 3、机械准备 所有进场设备施工前均需认真检查，确保能够满足正常生产要求。
51
水准仪 B38213
台、 套
3
2010年12 月
52
全站仪 NTS-302B
台、 套
3
2010年12 月
53
电子天 平
JY-150001
台
1
2010年12 月
54
游标卡 尺
0-150mm
只
1
2010年12 月
55
电子天 平
JY-10001
台
1
2010年12 月
56
秒表 PL398 只
1
2010年12 月
2000KN
39
电液式 压力试
WYA-2000
台
1
2010年12 月
验机
40
连续式 标点仪
LB-40
套
1
2010年12 月
41
游标卡 尺
0-150mm
套
1
2010年12 月
1000KN
42
液压式 万能试
WA-300B
台
1
2010年12 月
验机
43
襞裂夹 具
/
套
1
2010年12 月
30OKN
44
抗折抗 压试验
σR——桩尖处土的极限承载力，kPa；根据路桥计算手册查得淤 泥质亚粘土取桩尖极限承载力1000 kPa；
A——桩底横截面面积，m2；计算得：3.142*0.3*0.3=0.28278 m2；
33
容量筒 30L
只
1
2010年12 月
34
标准筛 Φ300 套
1
2010年12 月
35
电子计 JY-100000 台
1 2010年12
重秤
月
36
万分之 一电子 JY-2004 台 天平
1
2010年12 月
37
电子天 平
JY-10002
台
1
2010年12 月
38
EDTA滴 定设备
酸式
套
1
2010年12 月
KZY-300
台
1
2010年12 月
机
45
环刀 200cm3 只
1
2010年12 月
46
灌沙筒 Φ150 套
1
2010年12 月
47
3m直尺 JZC-3 只
1
2010年12 月
48
人工铺
/
套
1 2010年12
砂仪
月
49
回弹仪 ZC3-A 套
1
2010年12 月
50
碳化深 度仪
/
套
1
2010年12 月
弯矩正应力为： σ=Mx∕Wx=35.06*106∕1.0857*106=32.29Mpa﹤145 Mpa 满足施工要求。