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硅橡胶复合绝缘子憎水性与污闪特性研究
硅橡胶复合绝缘子憎水性与污闪特性研究一、本文概述随着电力工业的发展，电力设备的绝缘性能对电力系统的稳定运行至关重要。
硅橡胶复合绝缘子作为现代电力系统中的重要组成部分，其憎水性和污闪特性直接影响到电力设备的长期运行安全。
因此，对硅橡胶复合绝缘子的憎水性与污闪特性进行深入研究，不仅有助于提升电力设备的绝缘性能，也对保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文旨在全面分析和研究硅橡胶复合绝缘子的憎水性与污闪特性。
通过对硅橡胶复合绝缘子的材料特性、制备工艺和表面结构进行详细阐述，为后续的憎水性和污闪特性研究提供理论基础。
利用先进的实验手段，对硅橡胶复合绝缘子的憎水性进行定量评估，分析不同环境因素对憎水性的影响规律。
通过模拟污秽环境下的污闪试验，探究硅橡胶复合绝缘子的污闪特性及其影响因素。
结合实验结果，提出优化硅橡胶复合绝缘子憎水性和污闪特性的有效措施，为电力设备的设计和运维提供指导。
本文的研究不仅有助于深入了解硅橡胶复合绝缘子的绝缘性能，还能为提升电力设备的安全性和可靠性提供理论依据和技术支持。
本文的研究成果也可为其他类型的绝缘材料研究提供参考和借鉴。
二、硅橡胶复合绝缘子材料特性硅橡胶是一种具有优异电气性能和化学稳定性的高分子材料，广泛应用于电气绝缘领域。
硅橡胶复合绝缘子结合了硅橡胶的优良绝缘性能和复合材料的结构优势，表现出独特的材料特性。
硅橡胶具有出色的憎水性。
其表面能低，不易被水分润湿，即使在潮湿环境下也能保持良好的电气绝缘性能。
这种憎水性使得硅橡胶复合绝缘子在潮湿或污染环境中具有更高的耐污闪能力，有效提高了电力系统的运行安全性。
硅橡胶复合绝缘子具有优异的耐老化性能。
硅橡胶材料在紫外线、臭氧、高温等恶劣环境下仍能保持稳定，不易发生老化。
这种耐老化性能保证了硅橡胶复合绝缘子具有较长的使用寿命，减少了维护和更换的频率，降低了运行成本。
硅橡胶复合绝缘子还具有良好的抗电晕性能。
在高压电场下，硅橡胶材料能够抵抗电晕放电的侵蚀，保持绝缘性能的稳定。
复合绝缘子断串原因分析及防范措施
复合绝缘子断串原因分析及防范措施发表时间：2019-03-05T14:38:58.207Z 来源：《防护工程》2018年第35期作者：赵普振刘晓林[导读] 复合绝缘子在电网中使用比例逐步增大。
然而，随着复合绝缘子使用量的剧增，其发生事故的概率也日趋增大。
河南送变电建设有限公司河南郑州 450007摘要：复合绝缘子的断串是威胁输电线路安全稳定运行的关键问题。
本文对复合绝缘子断串类型及成因进行了系统的分析，并提出了有效的防范措施，提升复合绝缘子运行的稳定性和安全性。
关键词：复合绝缘子；断串原因；防范措施1 前言复合绝缘子因其耐污闪性能好、重量轻、运行维护方便等优点，在高压输电线路中得到了广泛应用。
伴随着近年来输电线路复合化趋势，复合绝缘子在电网中使用比例逐步增大。
然而，随着复合绝缘子使用量的剧增，其发生事故的概率也日趋增大。
2 断串的主要类型2.1 金具破损引起的掉串复合绝缘子端部通过端部金具连接导线和杆塔，在长久运行过程中，容易在外力作用下弯曲变形，导致球头脱落造成掉串事故。
我国500kV紧凑型输电线路曾发生多起Ⅴ型复合绝缘子掉串事故，且掉串绝缘子串均是夹角在90°以内的背风侧复合绝缘子。
事故时复合绝缘子球头自碗头中脱出，严重将碗头中R销冲击变形。
目前，国内已通过采用槽型连接金具等措施，有效避免复合绝缘子弯曲变形，解决因金具破损而导致的绝缘子掉串事故。
2.2 芯棒断裂引起的断串复合绝缘子芯棒作为内绝缘件和机械负荷的载体，其电气与机械性能直接关系到复合绝缘子的运行可靠性。
脆断是复合绝缘子的一种特有故障现象。
根据国际大电网会议CIGRE的统计和估计，全世界脆断复合绝缘子占全部运行复合绝缘子的比例不超过万分之一。
一般认为，脆断是复合绝缘子芯棒在机械负荷与酸性液体的共同作用下发生的应力腐蚀断裂。
近年来，国内绝缘子标委会大力推动复合绝缘子采用耐酸芯棒，从而有效减少芯棒脆断事故率。
酥朽断裂是近年来发现的第二种断裂形式，并不是一种单纯的机械破坏。
硅橡胶复合绝缘子护套伞裙表面存在竖直合模缝时的结构性能差异分析
硅橡胶复合绝缘子护套伞裙表面存在竖直合模缝时的结构性能差异分析(转)1引言复合绝缘子因其特有的防污性能和显而易见的优越性,而具有广阔的应用前景。
其复合绝缘部分是以硅橡胶为基材,填充多种填充剂,通过混炼后经硫化后成型的。
目前,普遍采用的芯棒连续挤压护套和外套粘伞裙的外绝缘组装工艺,经权威研究机构近十几年分析、研究和运行的验证,已是较为成熟的生产工艺。
但近几年来国外玻璃绝缘子生产厂家和瓷绝缘子的生产和研制机构用塑料注射方法成型,对复合绝缘子外绝缘亦采用此注射成型方法,这种工艺制成的护套伞裙表面会出现两条对称的贯穿性竖直合模缝,合模缝处的材质结构分布状况、机电技术参数及耐老化性能必然与其它部位有所不同,有必要对其外绝缘结构性能的差异进行分析和论证,供用户参考。
2材质分布结构分析注射成型方法是把芯棒放在上、下伞套模具中间,将硅橡胶外绝缘材料通过注射机高速注满伞套模具腔,然后经加热硫化成型。
这种注射方法会在护套伞裙表面竖直方向出现两条对称贯穿性的合模缝,此处的材料组成状况与其它部分有所不同。
硅橡胶外绝缘材料模具腔内形成的表面都是由硅氧烷分子构成的,不存在颗粒状填充剂裸露现象[1],而由模具间隙形成的竖直方向合模缝是在注射过程中形成的,产品注射用的胶料中有直径几百pm的硅氧烷分子,占胶料体积10%的粒径十几nm的白碳黑颗粒和占胶料体积40%的粒径为几μm的氢氧化铝及其它少量填充剂颗粒。
在较高温度下高速注入伞套腔时,极易流动填满缝隙,而颗粒大的填充剂则易滞留在其缝隙的入口处,尤其是比硅氧烷分子直径大2000多倍的氢氧化铝及其它填充剂颗粒更容易留在模具接口处。
按人们尽量减少模具配合间隙的习惯设计加工,将会更加重填充剂的堆积。
护套伞裙表面的竖直合模缝形成的薄边修掉后,必然会有一定量的填充剂颗粒裸露于表面。
用能量扩散X射线分析方法,在电子扫描镜下进行检测,发现其表面层材质结构分布极不均匀,分散性较大[2],而其它部位的表面层材质结构基本是均匀分布的,分散性极小。
高速列车车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂原因及其应对措施研究
高速列车车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂原因及其应对措施研究高速列车车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂原因及其应对措施研究摘要：随着高速列车的飞速发展，车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂问题逐渐凸显。
本文通过对120辆高速列车车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙的样本进行调查分析，发现车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂主要由三个因素引起：制造工艺问题、材料老化和外界环境影响。
针对这些原因，本文提出了相应的应对措施，包括优化制造工艺、改进材料配方以及加强维护保养。
希望通过研究，能够提高车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙的使用寿命，确保高速列车安全运行。
1. 引言高速列车的快速发展使得车辆在高速行驶时面临着更大的外部挑战，例如风压、气温变化以及湿度等。
因此，车辆的安全运行面临着更高的要求。
车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙作为车顶设备的重要组成部分，其安全可靠性一直备受关注。
然而，在实际使用过程中，我们发现车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙存在撕裂问题，严重影响了车顶设备的正常运行。
因此，本文对车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂的原因进行了深入研究，以期提出相应的解决方案。
2. 研究方法本次研究选取了120辆高速列车车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙样本进行试验。
首先，通过现场实地考察，观察车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙的撕裂情况，并进行详细记录。
然后，将样本送回实验室，通过显微镜观察、拉伸实验等手段，对样本进行一系列的物理性能测试。
3. 撕裂原因分析通过对样本的观察及测试，我们发现车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂主要由三个因素引起。
3.1 制造工艺问题制造工艺的不完善是车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂的一个重要原因。
在制造过程中，如模具设计不合理、注射过程中温度不稳定等问题，都会导致伞裙表面出现裂纹，从而降低其使用寿命。
3.2 材料老化材料老化是车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂的另一个主要原因。
在实际使用过程中，车辆面对着高温、紫外线等环境因素。
这些因素会导致硅橡胶材料老化、硬化，失去原有的柔韧性，从而增加了伞裙撕裂的风险。
复合绝缘子典型故障
复合绝缘子典型故障1.引言1.1 概述复合绝缘子是一种常见的用于高压输电线路的电力设备。
它是由绝缘子套筒、绝缘子芯、金属螺栓和钢帽等部分组成的复合材料制品。
复合绝缘子具有良好的绝缘性能和机械强度，既能保证线路的安全运行，又能适应复杂的气象环境。
然而，复合绝缘子在长期使用过程中，也会出现一些典型故障。
这些故障可能会导致电力系统的损坏、线路的故障，甚至对人身安全构成威胁。
因此，及时发现和处理复合绝缘子的故障，对于确保电力系统的可靠运行至关重要。
本文将重点介绍复合绝缘子的典型故障，并提供预防和处理的建议。
通过对复合绝缘子故障的深入了解，可以有效地指导电力工程技术人员进行维护和管理工作，提高电力系统的可靠性和稳定性。
希望本文能对读者对复合绝缘子故障有所了解，并能在实践中取得应有的效果。
1.2 文章结构文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
具体来说，引言部分主要是对整篇文章的概述，介绍复合绝缘子典型故障这个主题，并说明文章的目的。
正文部分则包括复合绝缘子的基本原理和结构以及常见故障的分析。
最后，在结论部分对复合绝缘子的典型故障进行总结，并提出对故障的预防和处理建议。
引言部分的目的是引起读者的兴趣，帮助他们了解和认识复合绝缘子典型故障的重要性。
首先，我们将对复合绝缘子和其在电力系统中的作用进行概述，强调复合绝缘子在电力传输中的重要性。
然后，我们将简要介绍整篇文章的结构，明确各个部分的内容以及本文的目的，以便读者能够更好地理解和阅读后续的正文部分。
通过以上的引言，读者能够了解到这篇文章的主题和目的，并形成对复合绝缘子故障的整体认识。
接下来的正文部分将详细介绍复合绝缘子的基本原理、结构以及常见故障的分析，帮助读者更深入地了解复合绝缘子的特点和存在的问题。
最后，在结论部分，我们将总结复合绝缘子的典型故障，从而给出对复合绝缘子故障的预防和处理建议，以期提高电力系统的可靠性和稳定性。
通过以上的文章结构安排，读者可以清晰地了解到本文的内容安排和逻辑推导，有助于他们更好地理解和掌握复合绝缘子典型故障的相关知识。
硅橡胶复合绝缘子
硅橡胶复合绝缘子硅橡胶复合绝缘子是一种常用的绝缘材料，广泛应用于电力系统中。
本文将从硅橡胶复合绝缘子的特点、优势以及应用领域等方面进行介绍。
硅橡胶复合绝缘子具有优良的绝缘性能。
硅橡胶是一种高温耐热、耐电弧和耐候性能较好的材料，能够在恶劣的环境条件下保持稳定的绝缘性能。
它具有良好的电气性能，可以有效地防止电力设备发生漏电和击穿等故障。
硅橡胶复合绝缘子具有较强的机械强度。
硅橡胶具有较高的拉伸强度和抗撕裂性能，能够承受较大的机械应力。
复合绝缘子采用硅橡胶作为外层绝缘材料，能够有效地保护内部的绝缘材料，提高绝缘子的机械强度和耐久性。
硅橡胶复合绝缘子具有良好的耐候性能。
硅橡胶具有较强的耐老化性能和耐候性，能够长期在户外环境中使用而不受损。
它能够抵抗紫外线、高温、寒冷等极端气候条件的侵蚀，保持良好的绝缘性能。
硅橡胶复合绝缘子的应用领域非常广泛。
首先，它广泛应用于输电线路和变电站中。
硅橡胶复合绝缘子能够承受高电压和大电流的作用，保证电力系统的正常运行。
其次，它还常用于高压开关设备和变压器等电力设备中，起到绝缘和支撑的作用。
此外，硅橡胶复合绝缘子还常用于雷电防护装置和绝缘子串、绝缘子链等电力系统的附件中。
在使用硅橡胶复合绝缘子时，需要注意以下几点。
首先，要正确选择和安装绝缘子，保证其与设备的匹配性。
其次，要定期检查绝缘子的绝缘性能，及时发现并处理存在的问题。
此外，还应注意绝缘子的清洁和防护工作，避免灰尘、污垢等物质对绝缘子的影响。
硅橡胶复合绝缘子是一种优良的绝缘材料，具有良好的绝缘性能、机械强度和耐候性能。
它广泛应用于电力系统中，保证了电力设备的安全运行。
在使用过程中，需要注意绝缘子的选择、安装和维护，以保证其良好的工作状态。
复合绝缘子的应用及存在问题分析
复合绝缘子的应用及存在问题分析复合绝缘子与电瓷绝缘子相比，除了耐污闪性能好之外，还有如下优点：（1）用于相同电压等级的复合绝缘子长度比电瓷绝缘子短。
这可以减少相间和对地的绝缘距离，从而减小线路走廊宽度，降低铁塔和高度和塔头尺寸，便于架设紧凑型线路（2）重量轻，金属部件少，强度高，不容易破裂，便于安装，不用清扫，不需要检测零值，便于检修、维护。
（3）原材料稳定，制造程序简便，比较容易实现自动化和大规模生产。
尽管复合绝缘子有上述优点，但是在电力生产实际中发现复合绝缘子还是存在一些不可避免的缺陷。
在送电线路上运行的绝缘子会受到雷击、污秽、鸟害、冰雪、高湿、温差等环境因素的影响，在电气上要承受电场、雷电冲击电流、工频电弧电流的作用，在机械上压迫承受长期工作载荷、综合载荷、导线舞动等机械力的作用，综合分析三种类型绝缘子的运行性能及特点，研讨绝缘子在运行中出现的问题及解决措施，对于提高线路的运行可靠性，是很有必要的。
华北等地已发现硅橡胶绝缘表面憎水性下降的现象，根据分析有可能直接导致污闪的发生，运行经验表明，复合绝缘子在经过长时间受潮后，硅橡胶表面憎水性会有程度不同的下降，有些复合绝缘子在一段时间内几乎不呈现憎水性。
而在受潮条件小时后，不同伞裙配方的复合绝缘子其憎水性恢复速率不同，性能良好的硅橡胶，表面憎水性恢复速率快；而性能比较差的硅橡胶，表面憎水性恢复需要较长的时间。
因此，不难解释华东地区在晴好天气下的复合绝缘子闪络故障的原因。
运行若干年的复合绝缘子取下后进行机械强度试验时发现，芯棒在额定或低于机械破坏负荷下出现较大滑移，甚至在显著低于机械破坏符合下芯棒从端部金具中脱出；此外，还有库存产品也存在机械强度显著下降的事例。
目前，尽管复合绝缘子在使用中尚未造成导线掉线的恶性事故，但复合绝缘子机械强度下降的现象仍然是潜在威胁，机械强度下降对各种机械端头的连接方法都有，甚至国外采用压接式接头在运行一段时间后也未达到额定机械破坏符合即拉脱。
复合绝缘子用硅橡胶憎水性影响因素的探讨
科技创新导报2013 NO.11Science and Technology Innovation Herald创新技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald41氢氧化铝用量（份数）漏电起痕性能751A3.5901A3.51051A4.51201A4.51351A4.5随着当前输电电压等级的提高，绝缘子不仅要求一定的力学性能，更需要较高的电性能。
特别对于污秽严重的地区，传统的瓷绝缘子、玻璃绝缘子在使用中暴露出性能上固有的缺陷，而复合绝缘子则表现出其优势，良好的憎水性能及憎水迁移性降低了绝缘子表面的闪络现象的发生。
因此，鉴于合成绝缘子优异的耐闪络性能源于其外绝缘硅橡胶良好的憎水性，有必要对复合绝缘子用硅橡胶的憎水性测量方法及影响因素进行研究。
1 憎水性的测量方法国际上憎水性的测量方法通常分为接触角法，喷水分级法和表面张力法。
而硅橡胶常用前两种方法，在表示憎水性强弱时，需要标明橡胶憎水性的测试方法。
1.1 接触角测量法静态接触角法是通过微注射器将水滴滴在材料表面，通过高速摄像机获取水滴在材料表面形态的图片，通过相应的图形处理软件测量水滴与材料表面的接触角。
测量时将水滴滴在表面水平硅橡胶材料上，在空气、水和硅橡胶材料的交界点做水滴表面切线，该切线与材料表面的夹角θ即为静态接触角。
这种方法测量简单、定量准确，被广泛用于材料表面憎水性的评估。
1.2 喷水分级法测量合成绝缘子憎水性的喷水分级法是由瑞典输配电研究所提出。
主要通过后退角及水膜面积这两个物理量来评估绝缘子的憎水性，将憎水性分为HC1-HC 7共7个等级，其中HC1和HC7级分别对应憎水性最强和最弱的状态。
一般而言，HC1-HC3属于憎水性表面，HC 4是一个中间过渡级，此时，水珠和水带同时存在，HC5-HC7属于亲水性表面。
2 氢氧化铝对硅橡胶憎水性的影响2.1 复合绝缘子硅橡胶憎水性基本原理硅橡胶具有优异的憎水性能，与其分子结构特点不可分离，主链是由硅氧烷有规则排列成的长链，分子链呈螺旋状的结构，因si-o-s i与o-si-o的键角较大，使得s i-o 键的极性相互抵消，整个分子表现出强的非极性特性，对极性的水分子表现出较强的排斥力，因此，硅橡胶具有较好的憎水性。
浅谈合成绝缘子结构上的缺陷
浅谈合成绝缘子结构上的缺陷随着高强度、轻重量的合成绝缘子的产生，由于其的高性能，迅速在在国内外的电力系统中得到广泛应用，然而人们却意识到，合成绝缘子也不是万能的，也有一些其固有的缺陷，需要进一步的研究与改善。
本文浅要分析了目前电力系统中应用较为广泛的合成绝缘子结构上存在的问题，并提出了相应的对策。
标签：合成绝缘子；结构缺陷；对策研究；1.引言合成绝缘子是一种新型绝缘子，是在国内外的电力系统中得到了广泛应用的一种绝缘子，又称有机復合绝缘子，它无论是从组成材料还是结构设计上都完全不同于传统的瓷绝缘子。
合成绝缘子通常是至少由两种绝缘材料并装配金属连接件构成的绝缘子来组成。
合成绝缘子的构成上，可以由若干伞安装在芯体上，此时中间护套可有或者没有。
这种结构的绝缘子，相比其他材料具有很多特有的优势，主要如下：强度高但却重量轻，仅为相同电压等级瓷绝缘子串重量的10%左右；不破碎、抗撞击，此特点使得合成绝缘子在安装、运输中的安全和运行可靠性相比其他有明显优势；无零值，合成绝缘子的外绝缘距离和内绝缘距离相差无几，结构上不可击穿，因此不存在检测零值的问题；不用清扫维护，由于硅橡胶伞裙护套有优良的僧水迁移特性，还有污闪电压高，硅橡胶材料本身的憎水性可迁移到污秽层表面以达到清洁的目的，因此合成绝缘子不需要清扫，从而从一定程度上减轻了超高压输电线路维护清扫的工作量。
2.合成绝缘子结构现存的缺陷国内外现有合成绝缘子的结构缺陷主要有两方面：其一，现有合成绝缘子端部的芯棒（玻璃纤维引拔棒）护套及封头胶被夹在芯棒与金具之间，使芯棒护套及封头胶承受由导线风振动力及导线水平风偏力所产生的拉伸、弯曲荷载士F，、FZ比们，其二，现有合成绝缘子芯棒的抗弯曲机械强度极差，在导线水平风偏力的作用下，芯棒的弯曲也构成对芯棒护套、端部封头胶甚至绝缘子裙套的拉伸、弯曲荷载。
这些荷载均有可能造成芯棒护套和端部封头胶发生位移甚至开缝的严重后果。
这些缺陷是没有考虑导线风振动力及导线水平风偏力影响的结果，亟待解决。
硅橡胶复合绝缘子憎水性影响因素分析
硅橡胶复合绝缘子憎水性影响因素分析摘要：硅橡胶复合绝缘子具有机械强度高、重量轻、维护费用低、安装容易、防污性能好，能够在极端温度下保持绝缘及介电强度等优势，在我国电力行业获得了广泛应用。
憎水性是衡量其电气性能的重要指标，紫外线及高电导率雾等因素都会影响其憎水性，本文对此进行了分析梳理。
同时，硅橡胶材料的憎水性具有一定的迁移性特征，这也是硅橡胶复合绝缘子的独特优势所在，本文也对此进行了介绍。
关键词：复合绝缘子；憎水性；紫外线；高电导率雾1.前言我国的高压输电线路中，绝缘子材料可以划分为传统材料和新型材料两类，传统材料包括陶瓷及玻璃，新型材料包括半导体釉绝缘子、复合绝缘子等。
其中复合绝缘子在上世纪70年代期间，由于表现出来的巨大优势而得到重视，逐渐在全世界范围内获得了广泛应用。
硅橡胶是目前应用得比较多的一类复合绝缘材料，在我国，复合绝缘子的材料基本以硅橡胶为主。
复合绝缘子的优势具体包括机械强度高、重量轻、维护费用低、安装容易、防污性能好，能够在极端温度下保持绝缘及介电强度等，往往被应用在相间间隔棒的表面、避雷器外壳、线路支柱串等位置。
我国一般主要用在中等及严重污秽地区，以110-220kV的线路为主。
2.影响复合绝缘子憎水性的几点因素对于复合绝缘子来说，憎水性也被叫做湿润性，可以理解为根据硅橡胶表面张力的差异表现出不同的性能。
衡量硅橡胶材料电气性能很重要的一个指标就是憎水性，可以用一滴水来检测材料的亲水性，在不同固体平面表面滴上一滴水，如果水滴平铺成水膜或水层，则该材料属于亲水材料，如果缩成半球状或球状，则说明该材料憎水性较好。
虽然复合绝缘子优势明显，但也存在一定的不足。
事实上，硅橡胶表面憎水性并非一成不变，会随着表面环境的变化暂时减弱或消失。
主要是因为它采用的是有机材料硅橡胶，与玻璃和瓷等材料相比，硅橡胶里的各个元素主要通过共价键结合，元素间的力和键都比较弱，所以大分子较易发生断裂，这也是硅橡胶材料比无机材料易老化的原因。
复合绝缘子安全运输和储存
复合绝缘子安全运输和储存复合绝缘子是一种用于输电线路的重要电力设备，它的安全运输和储存对于保障电网的安全稳定运行至关重要。
本文将从以下几个方面介绍复合绝缘子的安全运输和储存。
一、复合绝缘子的特点及安全性要求复合绝缘子主要由外套、芯体和金属零部件组成，外套一般采用硅橡胶制成，芯体则为玻璃纤维增强环氧树脂材料。
这种结构使得复合绝缘子具有抗污闪电、抗湿、抗热、抗老化等特点，可以适应恶劣的环境条件下工作。
然而，由于复合绝缘子存在一定的重量和尺寸，因此在运输和储存过程中需要特别注意安全性。
安全性要求主要包括以下几个方面：1.避免外力冲击：复合绝缘子在运输过程中需要避免受到外力冲击，特别是避免与锐利物体碰撞，以免损坏绝缘子的外套和芯体，影响其电气性能。
2.防止振动和震动：由于复合绝缘子较为脆弱，容易发生损坏，因此在运输过程中需要减少振动和震动对绝缘子的影响，以保证其完整性。
3.防止倾斜和掉落：复合绝缘子在运输中需要保持垂直或水平状态，不得倾斜和掉落，以免造成损坏。
4.防止受潮和受阳光直射：复合绝缘子是一种电气设备，遇水会导致漏电和绝缘性能下降，因此在运输和储存过程中需要防止受潮。
此外，复合绝缘子需避免长时间暴露在阳光下，以免引起绝缘子表面老化和变形，影响其电气性能。
二、复合绝缘子的运输安全措施为了保证复合绝缘子在运输过程中的安全，需要采取以下措施：1.选择合适的运输工具：复合绝缘子在运输过程中应选择合适的运输工具，如专门的运输车辆或者工具箱等，确保绝缘子能够固定在运输工具上，避免因振动和冲击导致的损坏。
2.使用合适的包装材料：为了保护复合绝缘子的外套和芯体，应在运输过程中使用适当的包装材料进行固定和保护。
一般可以用泡沫塑料、木箱等材料进行包装，以减少振动和冲击。
3.正确使用吊装设备：在装卸过程中，需要使用合适的吊装设备进行操作，保证复合绝缘子的正常起吊和放置。
同时需要根据复合绝缘子的重量和尺寸，合理调整吊装设备的角度和力度，避免因倾斜和掉落导致的损坏。
复合绝缘子运行中存在的问题及应对措施
复合绝缘子运行中存在的问题及应对措施发表时间：2020-12-15T14:46:01.567Z 来源：《基层建设》2020年第24期作者：高荣泽[导读] 摘要：随着科技的不断发展，当前复合绝缘子的相关技术在市场要求下逐渐向多样化发展，并逐渐走向成熟化。
国网黎城县供电公司山西省长治市黎城县 047600摘要：随着科技的不断发展，当前复合绝缘子的相关技术在市场要求下逐渐向多样化发展，并逐渐走向成熟化。
复合绝缘子的多样性不仅完善了现代电力方面的防污闪因素的要求，更加健全了复合绝缘子材料制造的质量规格体系。
我们将对复合绝缘子进行有关防治与运行检修方面的探讨，不仅能够提高我们对复合绝缘子在质量上的要求，更完善了我国电网系统运行的安全。
关键字：复合绝缘子；防污；运行检修一、复合绝缘子在电网中的损坏因素复合绝缘子的诞生是市场多元化的最有效产物之一，它不仅在技术方面对原有的陶瓷绝缘子进行技术上的竞争更在市场上给我们在选购绝缘子时提供了新的选择对象。
不过目前我国的复合绝缘子在电力系统中还算是新的元件，应用的历史不长，所以人们对它的使用还存在很多盲区。
我们不能盲目的听从复合绝缘子的经销商对产品的简绍而不对产品进行深度的了解探究，从而杜绝在其使用过程中产生的安全隐患。
当前，在使用过程中复合绝缘子容易引发的危险事故可总结为两大部分。
第一部分即由于绝缘体的元件损坏对电网系统产生的危险事件。
二、完善电网中复合绝缘子的缺陷检测从始至终，相关人员对有问题的绝缘子的检查与探究的努力从来不曾放弃过。
综合多年研究方案来讲，随着检查途径上有所差异，但都有一共同点即通过到达塔的上面运用不同元件来对塔上的绝缘子检查测量，我们想要真正的从地面通过监测系统来了解塔上工作环境技术还是有局限性。
不过现在大量地利用脉冲电流来监测塔上情况，通过对塔底部的漏电情况的监测来判断是否为正常工作状态下的绝缘子放电情况，或者是存在问题的复合绝缘子体系的放电情况，通过对脉冲的监测来确定不符合标准的复合绝缘子存在其情况，不过对不合格的复合化绝缘子的精准判别还是不能够做到。
复合绝缘子的应用及运行中的问题
控的压接式， 使成品的人为分散性得到控制。在当 前技术已经成熟， 运行时间和次数已经充分体现了 复合绝缘子的优点， 大大减少了输电线路的维护工 作量， 提高了劳动生产率， 显著提高了输变电设备 外绝缘性能， 大大减少了污闪事故率。在 500 kV 及
以上特高压输电线路绝缘子中已经占有很大比例。
空心绝缘子则采用环氧树脂浸渍的玻璃纤维增强
收稿 日 期:2007 - 08 - 20 ;修回日 期:2007 - 10 - 22
图 1 芯棒 脆 断的破 坏面
图 2 芯棒正常破坏的破坏面
46
江
苏
电
机
工
程
正常破坏的外貌如图2 所示。这些破坏面对棒 的轴线倾斜角近似450， 破坏面可以有 1 个(fl )或几 个(f2)并带有显著的轴向层裂(f3) 。这些破坏表面 有很多细小的碎片。 通常， 当拉伸复合施加到复合绝缘子上时， 芯棒 自由长度上遭受一拉应力， 此拉应力均匀分布在棒 的横界面上。但在附件内部或接近端部附近处的应 力分布通常很不均匀， 并且局部位置应力可能还很 大。正常破坏从这个部位开始， 但是在运行中观察 到， 芯棒的破坏不仅在端部附件内或接近端部附件 处发生， 也在芯棒的自由长度上发生。这说明， 除了 此机械应力外， 还有第二个影响因素， 根据试验证 实， 腐蚀就是这种因素。因 产生脆断的 酸的 此， 条件 是承受拉伸负荷的复合绝缘子纤维与酸接触。此酸 可由 玻纤棒内部气隙中的局部放电产生， 也可由外 部宏观界面(包括外套与周围大气间的界面)上的局 部放电所产生， 甚至周围大气中就已存在， 如酸雨或 工业污染中所存在的酸性物质等。 2. 1. 2 抑制脆断的措施 ( 1) 密封。 对于穿伞结构， 一般端部附件密封是 采用室温硫化(RTV)硅橡胶。为了延长此端部密封 寿命， 可以在原有的RTV 密封胶外侧加装一个高温 硫化(HTV)(异形)密封圈， 用压环压紧。 (2) 外套厚度。由于聚合物外套材料比玻璃或 陶瓷较易因磨蚀而损伤， 因此其外套高出芯棒表的 厚度显得很重要。此厚度是该聚合物的韧性、 介质 强度以及透气性的一个函数。通常建议该公称厚度 为3mmo (3) 电压递减。 由于大多数聚合物材料对电晕 的侵蚀(分子断裂)是敏感的， 此侵蚀将是芯棒暴露 在周围的潮湿中， 因此屏蔽是一个重要的措施。对 线路设计应考虑的典型梯度， 对金属构件和导线应 低于15kV/cm。 (4) 材料。 使用抗脆断FRP 棒。 德国Ceram Tec 公司自1982 年起就制作了具有抗脆断FRP 棒的复 合绝缘子。由该厂最近 巧年来制造这些绝缘子的 脆断数量是零可以证明， 采用抗脆断FRP 棒是一个 很好的措施。 采用 FRP 棒这一措施考虑了这种可能 性， 潮气万一到达芯棒入口， 即 使用了FRP 棒， 这个
探讨复合绝缘子在线路中应用出现的问题及解决措施
１复合绝缘子在线 路的应用中出现的问题 在着问题 ，或是耦联剂的使用不当 ，最终导致 主要是为了增强复合绝缘子的绝缘距离，从而
１ ． １运 行 的 总体 情 况
１ ． ５沿面 闪络 问题
在 高 压 电路 网 中的复 合绝 缘子 的应用 已 经越 来越 广泛，并且在高压电网线路的使用中 都取得 了很 大的效果， 表现 出了很大的优越性。 但 是随着复合绝缘子的大量使用，随之而来产 生了很大的问题，复合绝缘子在使用过程中很 容 易发生损坏，其中损坏的方面主要有：机械 方 面的损坏、芯棒折断等现象 ，产生这些现象 的原因主要是选材不 当、技术工艺手段不够成 熟 ，导致 了复合绝缘子的损坏率 比较高。 １ ． ２芯棒脆断的 问题 在现 今 的复合 绝缘 子 的事 故发 生中 ，芯 棒脆断是主要 的损坏 问题 ，是 复合绝 缘子中最 为普遍 的事故现 象。产生 的脆 断的主 要原 因是 芯棒的玻璃纤维受到 了酸液 的侵蚀 ，在 比较低 的载荷下芯棒纤维逐渐 的断裂 ，最终 导致整支 芯棒都 发生脆裂 的现象。当复合绝缘子发生脆 裂 的时候 ，在 断 口处非常的平整，并且复合绝 缘子发生 的脆 断的几率具有 很大的随机性，发 生 的部位 也是不 一定 ，但是最 终都会 引发 整支 复合绝缘体 的脆 断。现今国内相关人员还无法 对复合绝缘体 的脆 断问题进 行很好 的解决。在 复 合绝 缘子 的脆 断现 象主 要发 生在 电压
损坏 。 １ ． ４界 面 击 穿 问题
高压 电网来说， 一定要使用大量 的复合绝缘子 ，
所 以对于复合绝缘子的制造研究对的常见事 故， 这种 界面击 穿的事 故主要 是发生 在雷击 的情况 下 ，电压 过大击 穿了复合绝缘子。发生这种现 象的主要 原因是由于复合绝缘子的制作工艺存 了电压过于集中而产生界面击穿的问题 。 对 于 雷击 引起 的复合 绝缘 子 闪络现 象， 可以在适当的范围内增加复合绝缘子的长度，
复合绝缘子断串原因分析及防范措施
复合绝缘子断串原因分析及防范措施复合绝缘子是电力系统中应用最广泛的绝缘子，也是最重要的部件之一，主要用于对线路进行分段或隔离，电气性能良好且可靠性高。
由于复合绝缘子绝缘物体具有复杂的物理结构，它具有良好的绝缘阻抗、绝缘强度和耐久性，因此在电力系统中应用得比较广泛。
随着电力系统规模的不断扩大，线路的复杂性也在不断提高，复合绝缘子的可靠性也是值得关注的问题之一。
在实际的运行过程中，复合绝缘子会受到多种因素的影响，如环境因素、温度、湿度、尘埃、污染等，这些因素都会对复合绝缘子的性能产生消极影响，而复合绝缘子的断串是电力系统中非常重要的故障，它会造成电网的稳定性和可靠性的下降，因此分析复合绝缘子的断串原因以及采取一定的防范和控制措施是非常有必要的。
首先，要分析复合绝缘子断串的原因。
主要有以下几种：1.运行环境的影响。
复合绝缘子所处的环境是极为复杂的，而温度、湿度、腐蚀、冲击和空调冷热循环都会对绝缘子产生一定的影响，特别是温度，它会影响绝缘子的导电性和耐压性，使绝缘子断串。
2.绝缘子失效。
绝缘子可能会出现失效，由于它的结构复杂，有些细小的结构可能会断裂或者磨损，这种失效会导致绝缘子的断串。
3.缺少防腐剂或老化剂的防护作用。
如果绝缘子离地不足，没有足够的防腐剂或老化剂，可能会导致绝缘子的断串。
4.安装不当。
如果在安装的时候没有按照规定的步骤来安装，也会造成绝缘子失效，从而导致断串。
针对前述原因，必须采取有效的防范措施，以保证复合绝缘子的可靠性和寿命。
主要措施如下：1.采取良好的维护措施。
在运行期间要加强维护，及时消除绝缘子的失效因素，定期检查复合绝缘子的基础结构，保证复合绝缘子的正常运行；2.良好的安装环境。
在安装复合绝缘子时，应该保证环境温度和湿度符合要求，安装绝缘子时应注意绝缘子离地要足够高，以确保绝缘子防止腐蚀和老化；3.合理选择绝缘子材料。
选择绝缘子时要选择满足运行环境要求的材料，合理设计绝缘子支架，并给予绝缘子充分的支撑；4.做好监控工作。
一种复合绝缘子用硅橡胶及其制备方法 -回复
一种复合绝缘子用硅橡胶及其制备方法-回复复合绝缘子是电力系统中常用的重要设备，用于在输电线路上支撑和固定导线以及绝缘导线与支柱间的绝缘。
目前，一种常见的复合绝缘子材料是硅橡胶。
本文将一步一步回答有关复合绝缘子用硅橡胶及其制备方法的问题。
第一步：了解复合绝缘子的基本概念和作用复合绝缘子是一种通过在金属结构上涂覆绝缘材料而形成的绝缘设备。
它具有高强度、耐腐蚀、绝缘性能稳定等特点，能够有效地支撑和固定导线，并防止电力系统中的漏电事故。
第二步：介绍硅橡胶的特性和优势硅橡胶是一种由硅原子和氧原子构成的高分子聚合物，具有良好的电气绝缘性能、耐高温性能、耐候性能和耐腐蚀性能。
因此，硅橡胶在电力工程中广泛应用于绝缘件以及绝缘材料的制备。
第三步：复合绝缘子用硅橡胶的制备方法1. 原材料准备：准备好所需的硅橡胶、交联剂、助剂等原材料。
根据实际需要，可以选择不同种类和比例的材料。
2. 橡胶混炼：将硅橡胶、交联剂和助剂等材料按照一定的配方加入到橡胶混炼机中进行混炼。
混炼过程中，通过加热和反复混炼，使各种原材料充分混合并形成均匀的橡胶混合物。
3. 制备橡胶片：将混炼好的橡胶混合物倒入模具中，通过挤出或压制等工艺制备成橡胶片。
这些橡胶片将作为复合绝缘子的绝缘层。
4. 组装复合绝缘子：将制备好的橡胶片和金属结构件进行组装。
通常，橡胶片被涂覆在金属结构上，并经过加压、翻边等工艺使其紧密结合，形成复合绝缘子。
5. 交联处理：根据需要，对制备好的复合绝缘子进行交联处理。
交联处理可以通过热交联或化学交联两种方法进行，以提高硅橡胶的成型稳定性和机械性能。
6. 检测和质量控制：对制备好的复合绝缘子进行检测和质量控制，包括外观质量、电气性能等方面的检测。
第四步：应用与发展复合绝缘子用硅橡胶的制备方法相对简单且成本较低，因此被广泛应用于电力系统中。
目前，随着电力系统的发展，对复合绝缘子的性能和可靠性要求也越来越高。
因此，相关研究人员不断改进制备方法，提高硅橡胶的耐高温性能和防污性能，以满足电力系统对复合绝缘子的需求。
有关硅橡胶复合绝缘子的几个问题PPT文档38页
41、俯仰终宇宙，不乐复何如。 42、夏日长抱饥，寒ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ无被眠。 43、不戚戚于贫贱，不汲汲于富贵。 44、欲言无予和，挥杯劝孤影。 45、盛年不重来，一日难再晨。及时 当勉励 ，岁月 不待人 。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
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内容摘要
本文简略地介绍了硅橡胶复合绝缘子的优异 特性、及其发展使用概况，分析比较其伞 裙护套的两种主要成型工艺的优缺点，指 出在当前的技术条件下，整体挤包穿伞工 艺是生产质优价镰的几个问题简介 • 1-1：有机外绝缘是输变电外绝缘发展的趋势 • 1-2：复合绝缘子的主要部件及其作用 • 1-3：复合绝缘子的优异特性 • 1-4：伞裙护套的成型工艺简介 • 1-5：关于界面问题 • 二：复合绝缘子的运行事故分析， • 2-1：国际大电网会议的调查结果 • 2-2：我国的运行情况介绍 • 三：结论
Rosenthal公司的两项技术改进为：A）采用耐水解芯棒并加厚护套的厚度，改进端部与金 具联接面的密封工艺， 以防止水分进入，确保芯棒不发生水解脆断。B）伞裙护套采 用高温硫化的硅橡胶原料，改进配方以提高伞裙护套的耐漏电起痕及耐电蚀的性能。 为此以高温硫化硅橡胶伞裙护套的复合绝缘子进入技术上成熟时期。
由于声发射监控技术的采用，压接质量才有保证，所以当前国内主要厂 家均采用压接式接头。
• 压接式接头结构是采用一定的机械挤压设备将横向挤压力作用在端部 金具上，使金具产生一定的塑性变形，在金具与芯棒的接触面上产生 一定的预压应力。当复合绝缘子承载时，由此压应力转换成切向摩擦 力承受载荷。这种连接结构的优点是接头金具的体积小，保证了芯棒 的完整性，且生产效率较高，但其要求金具的材料与芯棒材料的物理 性能必须有密切的配合及严格准确的监控手段才行 。
• 内楔式结构是将芯棒端部锯开一条缝，压入一个金属内楔， 靠内楔将芯棒端部撑大，锥形金属腔在芯棒承载时将撑大 的芯棒端部卡住，当芯棒向外移动时，内楔子随芯棒运动， 将芯棒越卡越紧，因而也具备有预紧力自锁的特点。内楔 式接头的缺点是破坏芯棒的完整性，但由于生产厂家对内 楔式端部的工艺条件做得成功合适，因此目前内楔式端部 连接的接头机械强度高且稳定，其产品目前乃在挂网运行 中。
我国生产的复合绝缘子的端部金具的连接方式主要有外楔式、内楔式及 压接式三种方式：
• 金具是复合绝缘子芯棒的连接部件及机械负荷的传递部件，金具及其 与芯棒连接的质量的好坏将直接影响芯棒强度的发挥及复合绝缘子的 机械性能。特别是金具与芯棒之间界面密封性能的好坏将直接决定芯 棒的寿命的长短，
• 外楔式结构是将一组金属楔压入金具锥腔与芯棒之间，靠金属楔与芯 棒间的压应力所产生的摩擦力承担机械负荷。外楔式结构的优点是不 破坏芯棒的完整性，缺点是对金属腔、外楔及芯棒园周的尺寸要求较 高。工艺难度较大，因此接头的机械强不易稳定，分散性也较大，因 此目前外楔式产品大多数都已退出运行。
1-2：复合绝缘子的主要部件及其作用 图一：硅橡胶复合绝缘子的照片
我国当前的芯棒均采用环氧树脂增强引拔的耐酸玻璃纤维芯棒，具有良 好耐酸蚀性能，具有较强的抗脆断的能力，它大大地提高了复合绝缘子 的使用寿命。
• 芯棒是复合绝缘子机械负荷的承载部件，同时又是内绝缘的主要部
分，它要求有较高的长期稳定的机械强度及绝缘性能，同时也要求有 较高的抗疲劳、抗老化的性能。芯棒采用环氧树脂增强的单向玻璃纤 维引拔棒。玻璃纤维是增强材料，起骨架作用，环氧树脂是基体材料， 它将玻璃纤维粘接成一整体，同时也起到保护玻璃纤维不受酸碱的侵 蚀。 • 伞裙护套是复合绝缘子的外绝缘部分，其作用是使复合绝缘子具有足 够高的防湿闪及污闪的能力，同时也起着保护芯棒免遭外部大气的侵 袭。伞裙护套长年暴露在户外大气中，经受日晒、雨淋、酷暑、严寒 等各种恶劣气象条件，承受自然（飞尘、盐碱及海水盐雾）污染和工 业污染，它在污秽潮湿的情况下可能遭遇火花放电及电弧的烧蚀。为 此要求伞裙护套必须具有优越的耐污闪、耐漏电起痕和耐电损蚀性能， 以及耐臭氧紫外线、耐高低温等大气老化作用。由于吸收国外成功经 验，我国复合绝缘子的伞裙护套一开始就采用高温硫化的硅橡胶为原 材料，其抗污闪及抗老化的性能是诸种有机绝缘材料中最好的，完全 能够满足作为电力系统外绝缘的要求。
一：复合绝缘子的几个问题简介 1-1:有机外绝缘是输变电外绝缘发展的趋势
： 1 随着电力系统的电压等级的不断提高，对绝缘子的要求也越来越高， 使用一百多年的瓷绝缘子的缺点也日益清楚地暴露出来，诸如笨重易 碎、运输安装不便、耐污性能差、容易发生内击穿形成零值瓶、运行 维护工作量大、制造工艺复杂成品率低、能耗大对环境污染严重等等。 也随着有机复合材料的出现，复合绝缘子在50年代就有人开始研究， 60年代后期开始试用，70年代后期总结、改进，80年代后期开始大 量使用，90年代以来各种输变电有机外绝缘产品迅速增多。30多年来 大量的工作集中在伞裙、芯棒的研究，制造工艺的改进、试验及使用 标准的制定方面，如今复合绝缘子已被各国电力部门所接受，进入了 推广应用的新时期！ 2：早期复合绝缘子通常称为第一代复合绝缘子，其伞裙、护套使用材料
主要是脂环族环氧树脂、二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯 及室温硫化的硅橡胶等。它们在运行中都暴露出伞裙护套的老化、漏 电起痕及污闪电压下降快，同时其芯棒水解脆断、芯棒与护套界面击 穿、机械强度下降等等！
3：德国Rosenthal 公司进行了两项重大技术改进，使复合绝缘子技术进 入了成熟时期，其生产的复合绝缘子称为第二代复合绝缘子。
内密封形式如图3所示，即在芯棒与金具之间设有大小不同的多道密封槽， 采用“O”型密封圈加涂具有永久弹性的密封胶密封，封口不漏气进水，
• 运行经验表明，复合绝缘子寿命最重要的制约因素是两端金具的密封 质量，它决定复合绝缘子芯棒是否受大气中有害气体腐蚀而不是硅橡 胶材料本身的老化。复合绝缘子两端金具与芯棒的密封质量也是防止 芯棒脆断的主要措施之一。
• 金具与芯棒的密封目前有外密封及内密封两种形式，外密 封如图2所示，是用硅橡胶护套粘接在金具外表面上来实 现密封的目的，由于密封材料层是爆露在大气之中，除了 受到大气各种自然因素的侵袭外，同时还要受到端部强电 埸的电晕及放电电弧的侵蚀考验，可想而知其损坏的几率 相对而言是比较大的。