氢氧化镁与氢氧化铝的具体区别在哪
氢氧化铝 氢氧化镁 阻燃差异
氢氧化铝氢氧化镁阻燃差异
作为阻燃材料，氢氧化铝和氢氧化镁在许多方面有着相似之处，但它们之间也存在一些差异。
本文将从材料性质、应用领域和环境影响等方面来探讨氢氧化铝和氢氧化镁的阻燃差异。
让我们来了解一下氢氧化铝和氢氧化镁的基本性质。
氢氧化铝的化学式为Al(OH)3，它是一种白色结晶固体，具有较高的熔点和热稳定性。
氢氧化铝在高温下会分解释放出水，从而发挥阻燃作用。
而氢氧化镁的化学式为Mg(OH)2，它也是一种白色结晶固体，具有较低的熔点和热稳定性。
氢氧化镁在高温下也会分解释放出水，但其分解温度要比氢氧化铝低。
在应用领域方面，氢氧化铝和氢氧化镁都被广泛用作阻燃材料。
氢氧化铝常用于电线电缆、塑料制品和建筑材料等领域，可以有效阻止火焰的蔓延。
而氢氧化镁则主要应用于橡胶制品、涂料和纺织品等领域，同样可以提供良好的阻燃效果。
然而，由于氢氧化铝的热稳定性较高，因此在一些高温环境下，如航空航天领域，更倾向于使用氢氧化铝作为阻燃材料。
氢氧化铝和氢氧化镁在环境影响方面也存在一些差异。
氢氧化铝在分解过程中会产生水蒸气，并释放出大量的热量，因此对于周围环境的温度会有一定影响。
而氢氧化镁在分解过程中产生的水蒸气量较少，对环境的影响相对较小。
此外，氢氧化铝和氢氧化镁都是无毒无害的阻燃材料，对人体和环境都没有明显的危害。
氢氧化铝和氢氧化镁作为阻燃材料，在性质、应用领域和环境影响等方面存在一些差异。
了解这些差异可以帮助我们选择合适的阻燃材料，以确保产品的安全性和可靠性。
在使用过程中，我们应根据具体的需求和环境条件来选择氢氧化铝或氢氧化镁，以最大程度地发挥它们的阻燃效果。
洋火的功效与作用
洋火的功效与作用洋火，学名为铬酸酯复方软膏，是一种常用的外用药膏，具有消炎、止痛、镇静、催化生长、保润滋养和修复皮肤等功效。
洋火主要成分为氢氧化铝、氢氧化镁和硼酸等，通过局部抑制炎症反应，促进伤口愈合，减轻疼痛和镇静肌肉，达到治疗皮肤炎症、疼痛和损伤的作用。
洋火的治疗效果主要体现在以下几个方面：1. 消炎作用：洋火中的氢氧化铝能够和皮肤上的蛋白质结合，形成一层保护膜，从而避免细菌和其他病原体的侵入，减少炎症反应。
同时，氢氧化镁具有中性化作用，可以中和皮肤上的酸性物质，减轻炎症症状。
2. 止痛作用：洋火中的硼酸是一种镇痛剂，能够抑制疼痛传导物质的释放，减轻疼痛感。
此外，洋火还可以通过促进血液循环的方式，缓解局部的淤血和水肿，减少疼痛。
3. 镇静作用：洋火中的氢氧化铝和氢氧化镁都具有镇静肌肉的作用，可以缓解皮肤上的肌肉紧张和痉挛，减轻疼痛感。
4. 催化生长：洋火能够刺激皮肤或伤口组织的血液循环，增加营养物质的供应，促进细胞的新陈代谢和生长，加快伤口的愈合速度。
5. 保润滋养作用：洋火中的成分能够在皮肤表面形成一层保护膜，防止水分的蒸发，保持皮肤的湿润和滋养，减少皮肤的干燥。
6. 修复皮肤作用：洋火可以促进皮肤组织的修复和再生，减少炎症区域的肿胀和红肿，恢复皮肤的正常形态。
除了以上功效和作用外，洋火还具有一定的抗菌作用。
使用洋火后，洗净湿润的伤口表面可以减少细菌的生长和繁殖，有效预防伤口感染。
然而，需要注意的是，洋火虽然具有较好的疗效，但并不是适合所有人使用。
使用洋火的人群需先进行皮肤敏感测试，避免出现过敏反应。
同时，洋火也不适用于严重烧伤、化脓性皮肤病等情况，若遇到这些情况应立即就医。
综上所述，洋火作为一种外用药膏，具有消炎、止痛、镇静、催化生长、保润滋养和修复皮肤的功效与作用。
在正确的使用方法和使用范围下，洋火能够有效治疗皮肤炎症、疼痛和损伤，并且能够促进伤口的愈合和皮肤的恢复。
然而，使用洋火时需要注意避免过敏反应和选择适用的人群，为了确保药膏的良好疗效，还应咨询专业医生并按照医生的建议使用。
阻燃剂分类及各类典型介绍
阻燃剂分类及各类典型介绍阻燃剂分类及各类典型介绍阻燃剂分类及各类典型介绍一、目前常用的阻燃剂按不同的分类方法可以分成3大类，具体分类如下：二、各类典型的阻燃剂1、氯系阻燃剂近来，氯系阻燃剂已部分为溴系阻燃剂取代，氯系在整个阻燃剂的消耗量中有所下降。
A、氯化石蜡（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的辅助增塑剂；含氯量70％的主要用作阻燃剂。
B、氯化聚乙烯一类含氯35%-40%，另一类含氯68%，无毒。
可用于聚烯烃，ABS树脂等。
它本身是聚合材料，因此作为阻燃剂使用时和树脂体系相容性好，不影响塑料的物理机械性能，耐久性良好。
2、溴系阻燃剂A、四溴双酚A性质：灰白色粉末。
熔点180-184℃，沸点316℃（分解）。
用途：广泛用作反应型阻燃剂以制造含溴环氧树脂和含溴聚碳酸酯以及作为中间体合成其他复杂的阻燃剂，也作为添加型阻燃剂用于ABS、HIPS、不饱和聚酯、硬质聚氨酯泡沫塑料、胶黏剂以及涂料等。
既可作添加型阻燃剂，又可作为反应型阻燃剂。
关注艾邦高分子，回复“阻燃”查看更多文章B、十溴二苯醚性质：白色微细粉末，溶点为304-309℃，溴含量大约83.3%，几乎不溶于所有溶剂，5%热量失重时温度大于320℃，热稳定性好。
用途：添加型阻燃剂，用途广泛；可用于PE、PP、ABS树脂、环氧树脂、PBT树脂、硅橡胶、三元乙橡胶及PET、PA6等材料的阻燃剂。
其与Sb2O3并用阻燃效果更佳。
缺点是耐侯性差，容易黄变。
3、磷系阻燃剂磷系阻燃剂包括无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。
A、无机磷系阻燃剂红磷、聚磷酸铵（APP)、磷酸铵盐、磷酸盐及聚磷酸盐等。
阻燃机理：燃烧时生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等，覆盖于树脂表面，可促进塑料表面炭化成炭膜；聚偏磷酸则呈黏稠状液态覆盖于塑料表面。
这种固态或液态膜能阻止自由基逸出，又能隔绝氧气。
磷系与氮系及金属氢氧化物等阻燃剂都有协同作用，并用可产生协同阻燃和消烟效果。
氢氧化铝_氢氧化镁_阻燃比例_概述说明以及解释
氢氧化铝氢氧化镁阻燃比例概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文将介绍氢氧化铝和氢氧化镁这两种常见无机化合物，以及它们在阻燃领域的应用和性能。
阻燃材料在现代社会中具有重要的意义，它们能够有效地抑制火灾的蔓延，并减少火灾对生命财产造成的损失。
而作为常见的无机阻燃剂，氢氧化铝和氢氧化镁因其良好的阻燃性能受到广泛关注。
1.2 文章结构本文章包括五个主要部分：引言、氢氧化铝、氢氧化镁、阻燃比例概述说明和结论。
首先，在引言部分，将简要介绍本篇文章的目标和结构；然后，在第二部分中详细探讨了氢氧化铝相关的定义与特性、应用领域以及其在阻燃方面的表现；接着，在第三部分中同样详细介绍了氢氧化镁的定义与特性、应用领域以及其在阻燃方面的表现；在第四部分中，我们将着重讨论阻燃比例的概念、作用、影响因素以及其在实际应用中的意义；最后，在结论部分总结全文，并对未来可能的研究方向提出一些展望。
1.3 目的本文的目的是通过对氢氧化铝和氢氧化镁阻燃性能的介绍，探讨其在不同领域中的应用情况，并重点讨论了阻燃比例对于提升材料阻燃性能的重要性。
旨在为相关领域进行研究和开发阻燃材料提供一定的参考与启示，促进该领域技术的进步与发展。
2. 氢氧化铝:2.1 定义与特性:氢氧化铝是一种无机化合物，由阳离子Al3+和氢氧根阴离子OH-组成。
它的化学式为Al(OH)3。
室温下，氢氧化铝呈现白色结晶固体的形式。
它具有良好的耐火性、抗腐蚀性和绝缘性。
2.2 应用领域:由于其优异的特性，氢氧化铝在多个领域得到广泛应用。
首先，在建筑行业中，它被用作耐火材料，可以用于制造耐高温砖、耐火涂料和耐火保温材料等。
其次，在电子行业中，氢氧化铝可作为电介质使用，用于制造电容器、绝缘材料和封装材料等。
此外，它还可以用作填充剂、pH调节剂、沉淀剂和催化剂等。
2.3 阻燃性能:作为一种常见的阻燃材料之一，氢氧化铝具有良好的防火能力。
当暴露于高温时，它分解产生水蒸气，吸收热量，从而有效抑制火焰的蔓延。
氢氧化铝和一些无机阻燃剂简介
1.氢氧化铝简介氢氧化铝（Aluminium hydroxide），化学式Al(OH)3，是铝的氢氧化物。
氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水，又能与强碱反应生成盐和水，因此也是一种两性氢氧化物。
相对分子质量78.0，白色结晶粉末，无臭、无味。
氢氧化铝开始脱水温度为200℃，300℃失去结晶水，溶于无机酸和碱性水溶液，不溶于水和乙醇。
多品种氧化铝由于其在晶形结构等方面的不同，使其表现出各种不同的性质，氧化铝及其水合物性质各异，差别很大。
氢氧化铝常见的有三种晶体结构，水铝石（γ-Al(OH)3）、拜铝石（α1-Al(OH)3）、诺铝石（α2-Al(OH)3），之外还有不定型氢氧化铝。
2.氢氧化铝作为阻燃剂的应用2.1阻燃的原理氢氧化铝是塑料和有机聚合物一种理想的阻燃剂填充料。
因为氢氧化铝为白色粉末，物理性质和化学化学性质稳定，不吸潮，粒度可按需要加工生产，无毒无害，熟化时白度不变，具有填充、阻燃、消烟三大功能。
当塑料或聚合物与外部热源接触而燃烧时，可分为以下几个阶段：（1）加热，（2）分解，（3）起火，（4）燃烧，（5）蔓延。
所有阻燃剂的作用原理都是通过抑制上述的一个或几个燃烧阶段来达到阻燃的目的的。
对氢氧化铝来说，它主要在加热和分解这两个阶段起作用，当受热温度超过200℃时，氢氧化铝开始吸热分解，放出三个结晶水。
该反应是强烈的吸热反应，分解时每克Al(OH)3吸热达878J，并且在300℃-380℃之间，其分解率最大，而这一温度范围又是大多数聚合物的分解温度。
正是基于氢氧化铝分解时大量吸热，因此，当含氢氧化铝的聚合物加热时，氢氧化铝因分解吸热，从而抑制聚合物温度的升高，降低其分解率；其次氢氧化铝在受热分解时放出水蒸汽，不会产生有毒、可燃或有腐蚀性的气体，同时稀释了聚合物分解所产生的各种可燃气体，使起火更加困难。
合成材料的阻燃性能与填料氢氧化铝的粒度有很大关系，随粒度的变细，限氧限数上升。
其次，填料的细化还有助于合成材料光滑度和力学性能的改善。
氢氧化镁阻燃剂比氢氧化铝好
氢氧化镁阻燃剂比氢氧化铝好
作为无卤阻燃剂，氢氧化镁优越于氢氧化铝。
它的硬度比氢氧化铝低，加工时对设备磨损较小；氢氧化镁的热分解温度高为340~390℃（氢氧化铝为200℃）、热熔高为1.37KJ/g（氢氧化铝为1.17KJ/g），氢氧镁阻燃复合材料能够承受更高的加工温度；阻燃效果好、而且抑烟效果也比氢氧化铝好；氢氧化镁还具有促进聚合物碳化的作用；价格也比氢氧化铝低
10~30%。
河北镁神科技有限公司在粉体表面处理技术的基础上，引进全套台湾研磨生产线，进一步研发成功的独有配方复合型活化阻燃剂，能够改善阻燃剂分散性同时又增强其与高分子基体的相容性，改善加工性能，提高产品的综合性能，属于国内首创。
抗消化性溃疡药
不良反应：常见恶心 呕吐 腹泻 腹痛 头晕 头痛 嗜睡 乏力。 乏力。
引起胃肠道感染。 引起胃肠道感染。 致癌倾向。长期用药，可引起促胃液素明显增高， 致癌倾向。长期用药，可引起促胃液素明显增高，刺激肠嗜铬样 细胞增生， 细胞增生，可能会引起胃类癌 。
三.胃黏膜保护药
形成胃黏膜屏障
米索前列醇） （一）前列腺素类 （米索前列醇）
选择性阻断M1胆碱受体。 选择性阻断 胆碱受体。可能是通过阻断胃肠壁内介导胃酸分泌的 胆碱受体 副交感神经节上的M1受体 受体， 副交感神经节上的 受体，从而阻断了迷走神经冲动的传导而抑制 胃酸分泌，在低剂量时即有效。 胃酸分泌，在低剂量时即有效。
胃和十二指肠溃疡，应激性溃疡，急性胃粘膜出血， 临床应用：胃和十二指肠溃疡，应激性溃疡，急性胃粘膜出血，促胃液素瘤
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大剂量引起阿托品样副作用。 大剂量引起阿托品样副作用。对青光眼和前列腺肥大患者无明显影响 。
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丙谷胺） （三）促胃液素受体阻断药 （丙谷胺）
抑制促胃液素受体——抑制胃酸分泌 抑制胃酸分泌 抑制促胃液素受体 增加胃黏液己糖胺量——提高胃黏膜屏障作用 提高胃黏膜屏障作用 增加胃黏液己糖胺量 胃和十二指肠溃疡、 临床应用：胃和十二指肠溃疡、胃炎 （少用） 少用）
二、抑制胃酸分泌药
由胃壁细胞分泌的胃酸是诱发消化性溃疡的主要因素。壁细胞膜的 组 由胃壁细胞分泌的胃酸是诱发消化性溃疡的主要因素。壁细胞膜的H2组 胺受体、 胆碱受体 促胃液素受体与胃酸分泌有关， 胆碱受体、 胺受体、M胆碱受体、促胃液素受体与胃酸分泌有关，这些受体最后介 导胃酸分泌的共同途径是激活H+, K+-ATP酶（又称质子泵）。因此，M ）。因此 导胃酸分泌的共同途径是激活 酶 又称质子泵）。因此， 受体、 受体和促胃液素受体的阻断药 以及H+, K+-ATP酶抑制药均 受体和促胃液素受体的阻断药， 受体、H2受体和促胃液素受体的阻断药，以及 酶抑制药均 可抑制胃酸分泌，都可用于消化性溃疡的治疗。 可抑制胃酸分泌，都可用于消化性溃疡的治疗。
氢氧化镁阻燃剂
氢氧化镁阻燃剂姓名：单显朋学号：20130591 班级：材料1305班【摘要】：随着高分子材料日新月异飞速发展，高分子复合材料应用在人类生活的每一个领域，高分子材料的阻燃技术发挥着越来越重要的作用，市场发展的需要,对氢氧化镁的阻燃剂的研发方向也有着改变，更加注重对氢氧化镁的阻燃剂新的性能的研究,励志开发出更加高效的阻燃剂适应市场的进一步的发展。
无论从合成资源还是从天然资源制得的氢氧化镁，用于阻燃剂量与日俱增，利用我国丰富的镁资源，依托技术创新开发高附加值的阻燃性氢氧化镁，是镁盐行业面临地一个共同课题。
氢氧化镁是阻燃性能好的高效无卤阻燃剂，火灾后不会产生二次污染，都具有抑烟性强、无毒、无腐蚀、不挥发、不析出、安全等特点，已经被公认是环保型阻燃剂，正因为氢氧化镁的安全、环保特性，在塑料、电缆、橡胶等行业得到广泛的应用。
我国拥有丰富的含镁矿物、富镁废弃物资源，因此氢氧化镁阻燃填料的前景是十分广阔的。
本文简单介绍了阻燃剂的分类，氢氧化镁阻燃机理。
重点介绍了氢氧化镁阻燃剂的作用、研究现状和发展方向。
并指出氢氧化镁阻燃剂是一种新型的，环境友好型的无机阻燃剂。
【关键词】：氢氧化镁阻燃剂环保发展方向【前言】：随随着高分子材料的发展，高分子材料的易燃性日益受到了人们的重视，对阻燃剂的需求量也随之增加。
然而，随着人们对环境等因素提出了更加严格的要求，阻燃的无卤化、高效性、抑烟性、无毒成为未来的发展趋势。
1.阻燃剂的分类阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。
有机阻燃剂又分为磷系和卤系两个系列。
由于有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、烟雾大等缺点，正逐步被无机阻燃剂所替代。
无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等，其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大，并产生H2O可起到隔绝空气作用，其分解后氧化物又是耐高温物质，故二种阻燃剂不仅可起到阻燃作用，而且可以起到填充作用，它所具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。
加入naoh后能溶解的白色沉淀
加入NaOH后能溶解的白色沉淀可能有多种情况，需要根据具体的物质来判断。
一些常见的能够与NaOH反应并溶解的白色沉淀包括：
1. 氢氧化铝：氢氧化铝是一种两性氢氧化物，可以与强碱如NaOH反应生成偏铝酸钠（NaAlO2）和水。
当加入NaOH时，会产生白色沉淀，但随着NaOH溶液的不断加入，沉淀会逐渐溶解。
2. 氢氧化镁：氢氧化镁也是一种两性氢氧化物，它可以与强碱反应生成偏镁酸钠（MgO2·nH2O）和水。
因此，当加入NaOH时，会产生白色沉淀，但随着NaOH溶液的不断加入，沉淀也会溶解。
3. 氢氧化铁：氢氧化铁是一种不溶于水的红棕色沉淀。
然而，在某些情况下，氢氧化铁可以与强碱如NaOH反应生成可溶性的铁盐和水。
例如，当使用某些有机酸处理氢氧化铁时，可以将其转化为可溶性的铁盐。
4. 碳酸钙：碳酸钙是一种难溶性白色固体，但它可以与NaOH反应生成可溶性的钠盐和二氧化碳气体。
这种反应通常在实验室中用于制备钠盐。
需要注意的是，不同的白色沉淀可能具有不同的性质和反应机制。
因此，需要具体分析具体的物质和反应条件来确定是否能够溶解。
另外，当加入NaOH后产生白色沉淀时，还可以通过一些简单的实验方法进行鉴别和确认。
例如，可以通过加热或加入酸溶液等方法来测试沉淀是否具有可溶性或反应性。
同时，可以通过测定沉淀的化学成分和性质来确定其具体物质。
总之，加入NaOH后能溶解的白色沉淀有多种可能性，需要根据具体的物质和反应条件进行鉴别和确认。
氢氧化镁阻燃剂
氢氧化镁阻燃剂简介氢氧化镁简称MH分子式Mg(0H)2分子量重58.33.白色粉末，相对密度2.39。
折射率1.561-1.581。
在300C以下稳定，320C幵始分解，生成氧化镁和水，430 C 时分解速度最快，490 C时分解完结。
溶于烯酸和铵盐溶液，不溶于水、乙醇。
氢氧化镁不仅有阻燃作用，还有一眼功能，无毒、无腐蚀性，多种性能优于氢氧化铝，安全廉价，属于环保型无机阻燃剂。
阻燃机理氢氧化镁在受热时(340-490度)发生分解吸收燃烧物表面热量到阻燃作用；同时释放出大量水分稀释燃物表面的氧气，分解生成的活性氧化镁附着于可燃物表面又进一步阻止了燃烧的进行。
氢氧化镁在整个阻燃过程中不但没有任何有害物质产生，而且其分解的产物在阻燃的同时还能够大量吸收橡胶、塑料等高分子燃烧所产生的有害气体和烟雾，活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，从使燃烧很快停止的同时消除烟雾、阻止熔滴，是一种新兴的环保型无机阻燃剂。
分类阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。
有机阻燃剂又分为磷系和卤系两个系列。
由于有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、烟雾大等缺点，正逐步被无机阻燃剂所替代。
无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等，其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大，并产生H20可起到隔绝空气作用，其分解后氧化物又是耐高温物质，故二种阻燃剂不仅可起到阻燃作用，而且可以起到填充作用，它所具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。
活性氢氧化镁：活性氢氧化镁阻燃剂，广泛应用于橡胶、化工、建材、塑料（聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、三元乙丙橡胶）及电子、不饱和聚酯和油漆、涂料等高分子材料中，特别是对矿用导风筒涂覆布、PVC整芯运输带、阻燃胶板、蓬布、PVC电线电缆料、矿用电缆护套、电缆附件的阻燃、消烟抗静电，可代替氢氧化铝，具有优良的阻燃效果。
种类间比较目前国内氢氧化铝用量较多，但随着高聚物加工温度的提高，氢氧化铝易分解，降低阻燃作用，氢氧化镁较氢氧化铝具有如下优点：①氢氧化镁热分解温度达330 °C，比氢氧化铝高100 °C，故有利于塑料加工温度的提高，加快挤塑速度，缩短模塑时间；②氢氧化镁与酸的中和能力强，可较快地中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2 NOx、CO2等；③氢氧化镁分解能高，有利于吸收燃烧热，提高阻燃效率；④氢氧化镁抑烟能力强、硬度小，对设备摩擦小，有助于延长生产设备寿命氢氧化镁阻燃剂的改性研究氢氧化镁阻燃剂的阻燃效果很低, 单独使用时添加量需要在50%以上时才具有较好的阻燃效果,但这样影响了聚合物材料的加工性能和物理力学性能。
氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂性能对比分析
氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂性能对比分析金属氢氧化物的阻燃作用主要是吸热分解释放水，以高填充量加入到高聚物时，阻燃高聚物受热分解时由金属氢氧化物带来一系列物理作用：吸热分解释放出水和氧化物，抵消高聚物的热量，水分蒸发吸热、形成的水蒸气稀释可燃气体，填料的高比热容和炭化作用，都会中断或者推迟高聚物的燃烧。
氢氧化铝（ATH）和氢氧化镁（MH）的热反应过程：2Al（OH）3 →Al2O3 ＋3H2O MW78每分解1g氢氧化铝消耗1.051J的热量。
Mg（OH）2 →MgO ＋H2O MW58每分解1g氢氧化镁消耗1.316J的热量。
ATH和MH阻燃效果取决于在高聚物中的用量，在不超过200℃（ATH）和320℃（MH）的加工温度下，他们适用于各种领域，如PE, EVA, 软泡PU, 丙烯酸树脂等。
更多阻燃信息吴生1-8-2-0-1-8-8-9-2-2-0低烟无卤阻燃电缆中很多是以填充阻燃剂ATH和MH作为阻燃剂，两种阻燃剂中，使用较多的是ATH，它具有以下特点：与有机聚合物的相容性好，易分散；机械性能和阻燃性能较好；加工性能好，表现在产品的可塑性、表面光洁度等有好的指标；着色力好，易满足产品的颜色要求。
但氢氧化铝也有局限性1. 加工温度低，易分解，分解温度范围在210-320℃之间，所以不适合用于加工温度高的材料中。
2. 含氢氧化铝的阻燃料发烟量高于氢氧化镁混合料的发烟量，抑烟方面不如氢氧化镁。
3. 氢氧化铝总吸热量较低，氢氧化铝在燃烧分解时的总热量为37.2KJ/mol。
4. ATH燃烧成炭量低，ATH和MH同时作阻燃EVA塑料，在800℃时MH可使阻燃物的残留物大于MH的填充量，而ATH就低，说明MH有促进EVA成炭的作用，ATH 则没有促进成炭的作用。
相比氢氧化铝，氢氧化镁有以下优点：1. 加工温度比ATH高100℃以上，对材料适应性强。
2. MH的发烟量更低，MH的烟密度低于ATH（见表1. ATH和MH烟密度对比）。
氢氧化镁和氢氧化铝对聚丙烯阻燃的研究进展
氢氧化镁和氢氧化铝对聚丙烯阻燃的研究进展孟庆捷【摘要】综述了聚丙烯的燃烧过程和阻燃机理,阐述了氢氧化铝和氢氧化镁作为阻燃剂对聚丙烯的阻燃作用,以及对聚丙烯燃烧性能、力学性能的影响.总结氢氧化铝和氢氧化镁在聚丙烯阻燃中的发展前景和应用价值.【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2017(034)004【总页数】5页(P11-15)【关键词】聚丙烯(PP);阻燃机理;氢氧化镁;氢氧化铝【作者】孟庆捷【作者单位】辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司,辽宁阜新123000【正文语种】中文【中图分类】TQ325.14聚丙烯(PP)是继聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)之后的第三大塑料产品，由于其具有密度小、吸湿性低、无毒、易加工、耐化学腐蚀、电绝缘等优异性能，一直受到人们的青睐。
聚丙烯广泛应用在电子电器、日常用品、交通运输、国防工业、宇航事业和建筑等领域[1-2]。
聚丙烯极限氧指数仅为17.4%，燃烧热值为44.0 kJ/g，属易燃材料，燃烧时放热量较大，易熔融滴落，造成火灾蔓延。
因此开发可用于聚丙烯的阻燃剂，增加其热稳定性，降低燃烧速率显得尤为重要。
根据阻燃剂化学组成的不同，分为无机阻燃剂和有机阻燃剂，而无机阻燃剂因其稳定性高、毒性低、烟雾小等优点成为阻燃市场较为青睐的阻燃材料之一[3]。
根据Dandan等[4-6]进行的调查资料显示，大部分有机阻燃剂含有卤素、氮、磷等元素，燃烧过程产生的毒气及烟雾会造成严重的人身伤害，目前欧美国家已经严令禁止其使用。
因此，需对聚丙烯等高分子材料的无毒、高阻燃、高环保的无机阻燃剂进行研究，逐步取代传统的有机阻燃剂，是阻燃领域需要研究的课题之一，而氢氧化镁和氢氧化铝更在无机阻燃剂中占有举足轻重的地位。
1.1 聚丙烯燃烧过程聚丙烯的燃烧是物理变化伴随化学变化的复杂多相反应过程，其燃烧一般分为加热、分解、引燃、燃烧以及燃烧的传播5个阶段[7]。
聚丙烯点火源热量一般来自外部，作用在聚丙烯表面，聚丙烯材料的温度逐渐升高，机械强度降低，继而软化、熔融呈黏弹状态。
氢氧化镁阻燃剂
氢氧化镁阻燃剂简介氢氧化镁简称MH，分子式Mg(OH)2，分子量重.白色粉末，相对密度。
折射率。
在300℃以下稳定，320℃开始分解，生成氧化镁和水，430℃时分解速度最快，490℃时分解完结。
溶于烯酸和铵盐溶液，不溶于水、乙醇。
氢氧化镁不仅有阻燃作用，还有一眼功能，无毒、无腐蚀性，多种性能优于氢氧化铝，安全廉价，属于环保型无机阻燃剂。
阻燃机理氢氧化镁在受热时（340-490度）发生分解吸收燃烧物表面热量到阻燃作用；同时释放出大量水分稀释燃物表面的氧气，分解生成的活性氧化镁附着于可燃物表面又进一步阻止了燃烧的进行。
氢氧化镁在整个阻燃过程中不但没有任何有害物质产生，而且其分解的产物在阻燃的同时还能够大量吸收橡胶、塑料等高分子燃烧所产生的有害气体和烟雾，活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，从使燃烧很快停止的同时消除烟雾、阻止熔滴，是一种新兴的环保型无机阻燃剂。
分类阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。
有机阻燃剂又分为磷系和卤系两个系列。
由于有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、烟雾大等缺点，正逐步被无机阻燃剂所替代。
无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等，其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大，并产生H2O可起到隔绝空气作用，其分解后氧化物又是耐高温物质，故二种阻燃剂不仅可起到阻燃作用，而且可以起到填充作用，它所具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。
和聚酯和油漆、涂料等高分子材料中，特别是对矿用导风筒涂覆布、PVC 整芯运输带、阻燃胶板、蓬布、PVC电线电缆料、矿用电缆护套、电缆附件的阻燃、消烟抗静电，可代替氢氧化铝，具有优良的阻燃效果。
种类间比较目前国内氢氧化铝用量较多，但随着高聚物加工温度的提高，氢氧化铝易分解，降低阻燃作用，氢氧化镁较氢氧化铝具有如下优点：①氢氧化镁热分解温度达330℃，比氢氧化铝高100℃，故有利于塑料加工温度的提高，加快挤塑速度，缩短模塑时间；②氢氧化镁与酸的中和能力强，可较快地中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等；③氢氧化镁分解能高，有利于吸收燃烧热，提高阻燃效率；④氢氧化镁抑烟能力强、硬度小，对设备摩擦小，有助于延长生产设备寿命。
常见阻燃剂及其阻燃机理总结
常见阻燃剂及其阻燃机理总结1、无机阻燃剂（1）水合金属氧化物主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化锡等，其中以氢氧化铝的吸热效应最大，阻燃效果好。
其阻燃作用主要是吸热效应，生成的水蒸气还能起隔绝效应。
这类阻燃剂的最大优点是无毒，不会生成有害气体，还可减少燃烧过程中CO的生成量，起消烟剂作用。
最大缺点是分解温度低，应用时使用量大，只能用于加工温度较低、物理机械性能要求不高的高聚物材料的阻燃。
此外，氢氧化镁易吸收空气中的CO2，生成碳酸镁，使制品产生白点。
（2）硼化合物与钼化合物这类阻燃剂中主要有硼酸、水合硼酸锌、钼酸锌、钼酸钙、钼酸铵等。
其中水合硼酸锌的阻燃效果最好。
该类阻燃剂在较低温度下熔融，释放出水并生成玻璃状覆盖层，在燃烧过程中起隔绝、吸热及稀释效应。
硼类阻燃剂与卤系阻燃剂有协同效应。
由于分解温度低，不能用于加工温度高的高聚物阻燃（3）硅类化合物这类阻燃剂在燃烧时能生成玻璃状的无机层（Si0）并接枝到高聚物上，产生不燃的含碳化合物，形成隔氧膜而抑制燃烧，同时还能防止高聚物受热后的流滴。
其燃烧时不产生火焰、CO及烟，而且还具有补强作用。
因此，这是一类极有开发前景的非卤素阻燃剂。
（4）膨胀型石墨这是一类新开发的无机阻燃剂美国已商品化。
它能起隔绝效应，与红磷有良好的协同效应，两者常同时使用（5）三氧化二锑三氧化二锑在不含卤高聚物中阻燃作用很小，一般不单独用作阻燃剂，在含卤高聚物中有较好的阻燃作用，与卤系阻燃剂并用有较好的协同效应2、有机阻燃剂（1）有机卤系阻燃剂有机卤系阻燃剂是目前用量最大的有机阻燃剂，主要是溴、氯化合物。
溴化物虽然有毒，但其阻燃效果比氯化物好，用量少，很受用户欢迎。
同一卤素不同类型的化合物，其阻燃能力不同，其大小顺序为:脂肪族＞脂环族＞芳香族脂肪族与高聚物的相容性好，但热稳定性差；芳香族热稳定好，但相容性差。
含有醚基的芳香族卤化合物与高聚物的相容性好，热稳定性高，用量急剧增加。
氢氧化铝功效
氢氧化铝功效氢氧化铝，也称为铝水合氧化物，是一种常见的化合物。
它的化学式为Al(OH)3，是由铝离子（Al3+）和氢氧根离子（OH-）组成的。
氢氧化铝具有多种功效，常用于医药、化妆品和工业等领域。
下面将详细介绍氢氧化铝的功效。
氢氧化铝具有抗酸性能。
它可以与胃酸中的盐酸反应，生成氯化铝和水，起到缓解胃酸的作用。
因此，氢氧化铝常被用于治疗胃酸过多引起的胃痛、消化不良等胃肠道疾病。
它能够中和胃酸，减轻胃部的不适感，并保护胃黏膜免受损害。
氢氧化铝还具有止痒作用。
当皮肤受到刺激或过敏时，会产生瘙痒感。
氢氧化铝可以通过抑制组织中的组胺释放，减少瘙痒物质的产生，从而缓解瘙痒感。
因此，氢氧化铝常被用于治疗湿疹、过敏性皮炎等皮肤病。
它能够缓解瘙痒症状，使皮肤恢复舒适。
氢氧化铝还具有收敛作用。
它能够收缩毛孔，减少皮脂分泌，改善油性皮肤。
氢氧化铝的收敛作用可以使皮肤更加紧致，减少皱纹和松弛现象，使肌肤看起来更加年轻健康。
氢氧化铝还有一些其他功效。
例如，它可以用作防腐剂，延长产品的保质期。
它也可以用作火焰抑制剂，用于防止火灾的发生。
总的来说，氢氧化铝具有抗酸性能、止痒作用、收敛作用等多种功效。
它在医药、化妆品和工业等领域都有广泛的应用。
然而，尽管氢氧化铝具有诸多功效，但在使用时仍需注意剂量和使用方法，避免出现不良反应。
在医药使用中，应遵医嘱使用；在化妆品使用中，应按照说明书指导使用；在工业应用中，应严格遵守安全操作规程。
只有正确使用氢氧化铝，才能发挥其最佳功效，为人们的生活和工作带来便利和安全。
氢氧化镁的特征反应
氢氧化镁的特征反应
氢氧化镁的特征反应主要体现在以下几个方面：
1. 它可以与稀酸和铵盐溶液发生反应，生成相应的镁盐和水。
例如，与稀盐酸反应生成氯化镁和水，其化学反应方程式为：Mg(OH)2 + 2HCl = MgCl2 + 2H2O。
2. 氢氧化镁加热至350℃时，会失去水生成氧化镁，这是氢氧化镁的热分解反应，化学反应方程式为：Mg(OH)2 →MgO + H2O。
3. 氢氧化镁在中性或者碱性条件下，可以缓慢地溶解于水中，生成镁离子和氢氧根离子，但是溶解度很小。
此外，在工业上，氢氧化镁的制备通常是通过海水或卤水与廉价的氢氧化钙溶液（石灰乳）反应制得，这也是氢氧化镁的一个重要反应。
这一过程中，会生成氢氧化镁沉淀，然后经过滤、洗涤、烘干、粉碎，制得氢氧化镁成品。
氢氧化铝与氢氧化镁的区别
氢氧化铝与氢氧化镁的共性和区别
一、氢氧化铝目前居首位氢氧化镁居第二位，但是由于氢氧化镁的分解温度比氢氧化铝高出110℃~140℃因此更适合高温热塑性塑料加工。
二、由于氢氧化镁的热分解温度要高出氢氧化铝的温度，使得添加氢氧化镁的塑料能承受更高的加工温度，有利于加快挤塑速度，缩短模塑时间。
同时其分解能力比氢氧化铝高，热熔也高，有助于提高阻燃效率。
三、还有就是粒度比氢氧化铝小，对设备的磨耗小，有利于延长加工设备的使用寿命。
四、氢氧化镁的PH值调节，氢氧化镁作为一种碱，有中和酸的能力，但它与传统的碱比较，是一种弱碱，具有独特的缓冲能力，使用氢氧化镁作中和剂是，即使过量，溶液的PH值最高也不会超过9，这是复合环保局最高极限的。
五、氢氧化镁适合料浆状产品，因其具有非沉淀性，非凝聚性，较好的流动性，易于泵送和储存，使用和调节控制方便。
六、氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。
氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。
使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。
七、氢氧化镁作为添加型无机阻燃剂，具有热稳定性好、无毒、抑烟、高效促基材成炭的作用，且在不产生腐蚀性气体的同时还具有
中和燃烧过程中产生的酸性和腐蚀性气体功能，作为一种环境友好型的绿色阻燃剂具有很好的市场前景。
然而，氢氧化镁在高分子材料中的分散性和相容性较差，往往导致阻燃材料力学性能下降。
因此，如何增加氢氧化镁与聚合物之间的相容性、减少其使用量成为待解决的问题。
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铝镁加混悬液成分作用好不好？
铝镁加混悬液成分作用好不好？
铝镁加混悬液常用于治疗胃及十二指肠溃疡或胃酸过多引起的返酸、烧心、疼痛、腹胀、嗳气等症状，按时按量服用，可起到养胃保胃，
解除胃病的效果。
那么，铝镁加混悬液成分作用好不好？
铝镁加混悬液为抗酸药，可用于中和胃酸，还能部分降低胃蛋白酶活
性而不影响消化功能，同时铝镁加混悬液还能大量吸附胆酸，对因胆
汁返流引起的胃溃疡有一定的作用。
铝镁加混悬液的化学成分为铝镁加，即氢氧化铝与硅酸镁铝，它们的
作用分别如下：
1、氢氧化铝是一种历史悠久的抗酸药，能抗酸、吸着、局部止血和保
护溃疡面等作用，作用缓慢、持久，但效果较弱。
常用于作中和胃酸
的药物，是胃舒平的有效成分。
2、硅酸镁铝可作为药用辅料，具有优越的崩解性能，且对神经、呼吸、心血管系统无影响。
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那要看载体是哪能种，若是EVA，那么氢氧化镁很容易跟EVA的分解物质乙酸发生反应，出现不稳定状态。而氢氧化铝相对要温和的多。虽然阻燃性氢氧化镁要好一些，但填充后，材料较脆，相同条件下，氢氧化铝填充的树脂，韧性和延伸性要好得多。
在现代阻燃技术中，阻燃剂的复合技术是极其重要的一个方面。 无机复合阻燃体系除保持有绿色环保的特点外，更兼有多种阻燃剂 的特性。因此，不同无机阻燃剂的复合协同作用，为阻燃技术的深 入应用开辟了广阔的前景。
氢氧化铝和氢氧化镁是两种 最重要的无机阻燃剂，其共同的特点是环境友好、阻燃、抑烟和填 充功能。氢氧化铝是问世最早的无机阻燃剂之一，氢氧化铝作为阻 燃剂具有稳定性好、无毒、不产生腐蚀性气体、阻燃效果持久等特 点，而且产品白度高。氢氧化镁阻燃剂是目前国内外正在积极开发 的一种无机阻燃剂，它除了具有氢氧化铝的以上优点外，其热稳定 性和抑烟性能都明显优于氢氧化铝，氢氧化镁在350oC以上才发生脱 水反应，且氢氧化镁的吸热量比氢氧化铝高17%，这样亦有助于提高 阻燃效率，同时，氢氧化镁更适用于加工温度高的聚合物。由此可 见，不同阻燃剂都有其不同的特性和用途。
目前国内氢氧化铝用量较多，但随着高聚物加工温度的提高，氢氧化铝易分解，降低阻燃作用，氢氧化镁较氢氧化铝具有如下优点：
①氢氧化镁热分解温度达330℃，比氢氧化铝高100℃，故有利于塑料加工温度的提高，加快挤塑速度，缩短模塑时间；
②氢氧化镁与酸的中和能力强，可较快地中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等；
③氢氧化镁分解能高，有利于吸收燃烧热，提高阻燃效率；
④氢氧化镁抑烟能力强、硬度小，对设备摩擦小，有助于延长生产设备寿命
阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。有机阻燃剂又分为磷系和卤系两个系列。由于有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、烟雾大等缺点，正逐步被无机阻燃剂所替代。
无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等，其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大，并产生H2O可起到隔绝空气作用，其分解后氧化物又是耐高温物质，故二种阻燃剂不仅可起到阻燃作用，而且可以起到填充作用，它所具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。