水泥稳定土类基层

水泥稳定土类基层

水泥稳定土类基层

1、引用文件

《城镇道路工程施工及质量验收规范》CJJ 1-2008

《城镇道路路面设计规范》CJJ 169-2012

2、施工准备

2.1作业条件

下承层已通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

当下承层为新施工的水稳或石灰土层时，应确保其养护期在7d以上。路肩填土、中央分隔带填土已完成。

施工前对下承层进行清扫，并适当洒水湿润。

相关地下管道的预埋及回填已完成并经验收合格。

根据设计文件的要求，确定配合比，确定最佳含水量、最大干容量。

施工前进行100~200m试验段施工，确定机械设备组合效果、压实虚铺系数和施工方法。

2.2材料及机具

2.2.1材料

1）水泥应符合下列要求：

（1）应选用初凝时间大于3h，终凝时间不小于6h的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。

（2）水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。

2）土应符合下列要求：

（1）土的不均匀系数不得小于5，宜大于10。

（2）土中小于0.6mm颗粒的含量应小于30%。

（3）宜选用粗粒土、中粒土。

（4）稳定土的颗粒范围和技术指标宜符合下表规定。

表10.2.1水泥稳定土类的颗粒范围及技术指标

项目

通过质量百分率（%）

底基层基层

次干

路

城市

快速

路、主

干路

次干路城市

快速

路、主

干路

筛孔尺寸（mm）

53 100 ———37.5 —100 100 90 —31.5 —90~10

90~10

—100

26.5 ———66~10

90~10

0 19 —67~90 67~90 54~10

72~89

9.5 ——45~68 39~10

47~67

4.75 50~10

50~10

29~50 28~84 29~49 2.36 ——18~38 20~70 17~35 1.18 ———14~57 —

0.60 17~10

0 17~10

8~22 8~47 8~22

0.07 5 0~50 0~30

②

0~7 0~30 0~7①

0.00

2

0~30 ———液限（%）———﹤28 塑性指数———﹤9 注：A.集料中0.5mm以下细粒土有塑性指数时，小于0.075mm颗粒含量不得超过5%；细粒土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不得超过7%；

B.当用中粒土、粗粒土作城市快速路、主干路底基层时，颗粒组成范围宜采用作次干路基层的组成。

C.砂砾、级配碎石、未筛分碎石、碎石土、砾石和煤矸石、钢渣等粒料做原材料应符合下列要求：

a当做基层时，粒料最大粒径不宜超过37.5mm。

b当做底基层粒料最大粒径：城市快速路、主干路不得超过37.5mm；次干路及以下道路不

得超过53mm。

c各种粒料，应按其自然级配状况，经人工调整使其符合表10.2.1的规定。

d碎石、砾石、煤矸石等的压碎值：城市快速路、主干路和高速公路、一级公路基层与底基层不得大于30%；其他等级道路、公路基层不得大于30%，底基层不得大于35%。

e集料中有机质含量不得超过2%。

f集料中硫酸盐含量不得超过0.25％。

2.2.2机具

主要机械

1）采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机施工时：摊铺机、振动压路机、装载机、水车、运输卡车等。

2）采用平地机施工时：犁、松土机、推土机、平地机、振动压路机、装载机、水车、运输卡车等。

3）小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂筒等。

3、操作工艺

3.1工艺流程

施工放样→水泥稳定土类材料拌合→摊铺→碾压→接缝→养护

3.2施工放样

在下承层上恢复中线，并在两侧路肩边缘外设指示桩，并指示桩上明显标记出基层边缘的设计高程。中线、边线，标高标记应明显。水泥稳定土类材料拌合

土块应粉碎。配料应准确，拌合应均匀。

含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压的含水量不小于最佳值。

在正式拌合前，应先调试所用设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求。当发生变化时，应重新调试设备。

在潮湿多雨地区或其他地区的雨季施工时，应采取措施覆盖保护集料，防止雨淋。应根据集料含水量及时调整加水量。

3.3水泥稳定土类材料拌合

土块应粉碎。

配料应准确，拌合应均匀。

含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压的含水量不小于最佳值。

在正式拌合前，应先调试所用设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求。当发生变化时，应重新调试设备。

在潮湿多雨地区或其他地区的雨季施工时，应采取措施覆盖保护集料，防止雨淋。

应根据集料含水量及时调整加水量。

3.4摊铺

应尽快将拌成的混合料运到铺筑现场。运输途中应对混合料进行覆盖，减少水分损失。

宜采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机进行摊铺，松铺系数一般取1.3~1.5。

拌合机和摊铺机的生产能力应互相匹配。如拌合机生产能力较小，摊铺机应采用较低速度的摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。

在摊铺机后设专人消除粗细集料离析现象。

水泥稳定土类材料自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。应按当班施工长度计算用料量。