环保水处理工程调试方案

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污水处理调试方案

污水处理调试方案

调试方案一、工程概述近年来由于各行各业的发展迅猛发展,人民生活的逐步提高,各类生活垃圾也逐渐增多,与此同时也带来了一系列的环境问题。

因垃圾填埋产生大量垃圾废水,垃圾冲洗废水具有有机物浓度高、NH3-N浓度高、重金属含量高这样的特种废水,且有悬浮物含量多、恶臭熏天等特点。

为此根据环境保护法的有关规定,所有的废水必须处理达标后,方可达到排放或回用的目的(消防或回浇)。

根据该废水的水质特性和业主的具体条件和要求,现拟采用双级生物化学为主的处理工艺(A2/O+MBR+NF),其主要特点是引进了微生物固定及其控制技术、优势菌群的培养及驯化技术。

与常规工艺相比,具有适应性强、处理效率高、运行效果稳定、运行费用低等特点,可确保处理后出水稳定达标排放,并最大限度地减少工程投资,降低运行费用。

处理后的出水完全达到国家一级A类排放标准,可用于消防、填埋场回浇、洗车、绿化用水或向自然水体直接排放。

1.1 污水处理站设计规模及进、出水水质1.1.1 设计规模污水处理站建设规模为200m3/d。

1.1.2 设计进、出水质1.1.2.1 进水水质本工程设计的水质参数如下:填埋初期,5年内填埋中后期,5年以后1.1.2.2设计出水水质指标1.2 工艺流程及流程简介1.2.1 污水处理工艺流程方框图1.2.2 工艺特点及流程简介该工艺在厌氧—好氧除磷工艺(A2/O)中加一缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,以达到硝化脱氮的目的。

A2/O法可同步除磷脱氮机制由两部分组成:一是除磷,污水中的磷在厌氧状态下(DO<0.3mg/L),释放出聚磷菌,在好氧状况下又将其更多吸收,以剩余污泥的形式排出系统。

二是脱氮,缺氧段要控制DO<0.5 mg/L,由于兼氧脱氮菌的作用,利用水中BOD作为内呼吸源(有机碳源),将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气,达到脱氮的目的。

首段厌氧池,原污水中的含磷污泥,本池主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中NH3-N浓度下降,但NO3-N含量没有变化。

AO调试方案

AO调试方案

污水处理厂调试方案说明此次调试将使塘汛污水处理厂在建成投产后,能够长期正常可靠、稳定地运行,延长设备的使用寿命,充分、高效地发挥污水处理系统的作用。

工艺流程及流程简介为确保调试达到设计要求,必需对工艺进行仔细分析。

塘汛污水处理厂采用A2O生物处理工艺,流程如下:5物的去除等过程。

A2O生物反应池出水收集后进入二沉池,再进入紫外线消毒渠,经消毒处理后达标外排。

A2O生物反应池所需空气由鼓风机房内的鼓风机提供。

生物处理产生的剩余污泥和除磷过程产生的化学污泥由剩余污泥泵提升后连续进入贮泥池,再由污泥泵送入污泥浓缩脱水机进行浓缩脱水,脱水后的泥饼送填埋场。

本工艺的核心为A2O生物反应池。

它的外形就是一个矩形池体,近期设2个厌氧区,一个好氧池,采用鼓风曝气。

调试班子的建立为保证调试一次性成功,特组织长期从事调试工作并具有丰富经验的专业人员组成调试小组,专业涵盖环保、给排水、机械、自控等,共投入13人。

各岗位职责分工:组长1人,高级工程师:负责调试工作的整体安排计划及实施。

工艺2人,给排水或环境工程师:负责工艺调试,根据相关工艺参数变化情况调整调试方案。

设备2人,机电高级工程师和工程师:负责设备的检查维护,保障设备的正常工作。

自控2人,自控高级工程师和工程师:负责自控系统的调试,根据工艺参数要求调整自控方式。

电气2人,电气高级工程师和工程师:负责电气设备的检查维护工作。

化验2人,化学工程师:负责水质化验分析。

调度1人,给排水工程师:负责现场多方协调及联络工作。

专职安全员1人,负责调试过程中的安全防护。

调试方案调试方式本工程的调试方案按单项调试 (设备调试)、清水联动调试、生产联动调试 (系统设备调试)顺序进行。

1、单项调试在整个工程系统调试前,必须进行各单体设备的试车及构筑物的通水、试压试验。

检查设备安装是否满足要求,包括相关电气安装、控制箱、管道阀门等配套设施是否合乎要求,并填写相关验收记录。

经验收合格后,进行单机无负荷点动试车。

水处理工程单机调试及试运行方案

水处理工程单机调试及试运行方案

水处理工程单机调试及试运行方案一、调试方案1.设备调试a.测量仪器准备:根据工艺流程图,准备所需的各种测量仪器和设备,包括流量计、压力表、温度计、PH计、浊度计等。

确保测量仪器的准确性和可靠性。

b.设备连接:将各设备按照工艺流程图连接好,保证连接的牢固可靠,防止漏水、漏电等现象。

c.检查设备:检查各设备的机械传动部分,确保无卡住、堵塞等情况。

检查设备是否漏电,电气线路是否接地良好。

d.调试参数设置:根据工艺设计要求,设定各设备的参数,如流量、压力、温度、PH值等。

2.工艺调试a.管道清洗:通过高压水或化学清洗剂将管道进行冲洗,清除管道内的杂质、污垢等。

b.操作流程调试:根据设计工艺流程图,进行实际操作流程的调试。

确保各设备按照正确的顺序、时间和操作方法运行。

c.工艺参数调整:根据实际情况和检测数据,对工艺参数进行调整。

如调整物料投入比例、浓度、温度、溶解时间等。

3.检测数据分析a.对各设备和工艺参数进行检测,记录各项数据。

b.分析数据,分析设备和工艺参数是否符合要求。

如流量、压力是否稳定,PH值是否在合理范围内等。

c.对于异常数据,及时进行排查和纠正,保证设备和工艺的正常运行。

d.根据检测数据和分析结果,对设备和工艺参数进行进一步调整和优化。

4.故障排除a.当发生设备故障时,及时排除故障。

可以采用排除法,逐个检查设备的电源、电路、机械传动等部分。

1.预试运行a.在正式试运行之前,可以进行预试运行,通过短时间的运行来检验设备和工艺的可承受性和适应性。

b.进行预试运行时,要记录各项参数,如流量、压力、PH值等,并进行数据分析。

根据分析结果,进行设备和工艺参数的调整和优化。

2.正式试运行a.在预试运行通过后,进行正式试运行。

正式试运行时间一般为较长时间,可以是几天或几周。

b.在试运行期间,要进行全面的数据记录和分析,尽可能覆盖各种情况和工艺参数。

c.进行设备的运行状态和故障排查,确保设备运行的可靠性和稳定性。

水厂调试方案

水厂调试方案

水厂调试方案一、调试目的和范围水厂调试是为了确保水处理设备和工艺达到预期的运行效果和水质要求。

本调试方案适用于水厂的各类设备和工艺系统。

二、调试内容1. 设备检查与测试:a) 检查水处理设备的安装情况,包括管道、泵站、澄清池、过滤器等。

b) 测试设备的运行状态,如泵的转速、流量计的准确性等。

2. 工艺系统调试:a) 调试水源和水质分析系统,确保准确测量水源质量。

b) 调试加药系统,包括药剂的配置和投加量的控制。

c) 调试澄清池和过滤器,优化悬浮物和颗粒物的去除效果。

d) 调试消毒系统,确保消毒剂的投加量和水质达到标准要求。

e) 调试水质检测系统,验证水质分析结果准确可靠。

3. 运行参数调整:a) 根据水质要求,调整处理工艺的运行参数,如澄清池和过滤器的水位控制。

b) 调整设备的工作模式,如泵的启停时间、泵的流量调节。

4. 调试记录和数据分析:a) 记录每一次的调试操作和参数调整。

b) 收集相关数据,包括进水水质、出水水质、水处理设备运行参数等。

c) 对数据进行分析,评估水处理系统的性能。

三、调试步骤1. 设备检查与测试:a) 检查设备安装情况,确保符合设计要求。

b) 测试设备运行状态,记录转速、流量等参数。

2. 工艺系统调试:a) 进行水质分析,评估水源的质量。

b) 根据水质要求,配置药剂,并调试加药系统。

c) 调试澄清池和过滤器,根据悬浮物和颗粒物的含量,优化处理效果。

d) 调试消毒系统,确保消毒剂投加量和水质达标。

e) 测试水质检测系统的准确性和可靠性。

3. 运行参数调整:a) 依据水质要求,调整澄清池和过滤器的水位控制。

b) 根据流量需求,调整泵的启停时间和流量调节。

4. 调试记录和数据分析:a) 记录调试操作和参数调整的详细过程。

b) 收集水质分析数据和设备运行参数。

c) 对数据进行分析和评估,找出存在的问题并提出解决方案。

四、调试安全措施1. 调试过程中,保持严格的安全操作,遵守相关规定。

废水处理工程调试方案

废水处理工程调试方案

废水处理工程调试方案一、引言废水处理工程是工业生产中不可或缺的环节,它能够有效地处理废水,保护环境和水资源,减少对自然环境的污染。

在废水处理工程中,调试是非常重要的一环,它对工程的正常运行和效率起着至关重要的作用。

因此,本文将对废水处理工程的调试方案进行详细介绍。

二、调试前的准备工作在进行废水处理工程调试之前,需要做好一些准备工作,以确保调试工作的顺利进行。

首先,需要对废水处理系统进行全面检查,了解系统的结构和工作原理,对运行过程中可能出现的问题和隐患有个清晰的了解。

同时,需要准备好相关的设备和工具,以便在调试过程中能够及时进行检测和处理问题。

此外,还需编制好详细的调试方案和计划,明确调试的步骤和重点,以便有效地组织和进行调试工作。

三、废水处理工程调试方案1. 调试步骤(1)系统设备的检查:首先需要对废水处理系统的各个设备进行全面的检查,确保设备正常运转,没有异响和漏水等问题。

(2)系统管道的检查:对废水处理系统的管道进行检查,包括管道的连接是否紧密,管道是否有漏水等情况。

(3)设备之间的配合调试:各设备之间的配合是保证废水处理系统正常运行的关键,需要进行设备之间的配合调试,确保各设备的运行良好。

(4)系统运行稳定性测试:在系统设备和管道检查调试完成后,需要进行系统的运行稳定性测试,观察系统运行情况,发现问题及时进行调整和处理。

2. 调试重点和难点(1)设备配合调试:废水处理系统中设备之间的配合是调试的难点之一,需要通过多次反复调试和调整,逐步找到设备之间的最佳配合方式。

(2)系统运行稳定性测试:系统运行稳定性测试需要时间和耐心,要通过多次的运行测试和数据分析,找出系统运行不稳定的原因,并进行调整和处理。

(3)调试过程中的问题处理:在调试过程中,难免会遇到一些问题和困难,需要及时处理和解决,以保证调试工作的顺利进行。

3. 调试方案的具体实施(1)系统设备和管道的检查调试:根据设备和管道的检查结果,逐步进行设备和管道的调试和处理工作。

废水处理工程调试报告(改)(共)(一)

废水处理工程调试报告(改)(共)(一)

废水处理工程调试报告(改)(共)(一)引言概述:废水处理工程是现代化生产过程中的重要环节,对于保护环境和提高生产效率具有重要意义。

本文档旨在对废水处理工程进行调试的过程和结果进行详细的记录和总结,为后续的废水处理工作提供参考。

正文:一、设备安装与连接调试1.安装主设备:废水处理设备、输送带、污泥浓缩器等2.连接管道:根据设计图纸进行连接管道的安装3.调试设备:对主设备进行逐个串联进行试运行,确保设备正常工作4.调试管道:检查连接管道是否畅通,调整管道阀门以及流量控制等参数二、运行参数设置与调试1.设置污水进水流量:根据工艺要求设置进水泵的流量2.调整进水pH值:通过添加药剂调整污水的酸碱度3.设定曝气时间:根据废水水质和需氧程度,设定适合的曝气时间4.控制曝气量:逐渐调整曝气量,确保废水中的有机物充分氧化5.检测处理效果:通过在线监测仪器对出水进行逐个采样分析,评估处理效果三、调试药剂投加系统1.测试药剂浓度:逐个检测不同药剂的投加浓度是否符合要求2.调整药剂计量:根据实际需要,准确设定药剂投加量3.监测药剂消耗量:通过仪器监测药剂消耗的速率和总量4.调节药剂投加时间:根据处理效果和药剂消耗情况,调整药剂投加时间四、处理效果评估与调整1.监测出水水质:持续监测废水处理后的出水水质指标2.调整处理参数:根据出水水质指标,适时调整处理参数以达到最佳效果3.优化曝气方式:根据处理效果和氧气利用效率,优化曝气方式和曝气设备4.处理反馈及时修正:根据实际处理效果和现场问题,及时修正处理方案和设备参数五、维护保养与技术培训1.定期设备维护:根据维护计划,进行设备的定期保养和检修2.培训操作人员:针对废水处理设备的操作和维护,进行相关培训3.记录与报告:及时整理记录,编写调试报告,并向有关部门汇报处理效果总结:通过本次废水处理工程的调试,成功实现了设备安装和连接调试、运行参数设置和调试、药剂投加系统调试、处理效果评估与调整以及维护保养与技术培训等五个大点的任务。

某污水处理厂设备调试方案

某污水处理厂设备调试方案

某污水处理厂设备调试方案1.引言污水处理厂设备的调试是确保设备正常运行的重要环节,它涉及到设备的检查、检测和调整,以保证处理效果符合排放标准。

本文将提出一种具体的设备调试方案,以确保污水处理厂设备的高效运行。

2.调试准备工作2.1设备检查:检查各设备的工作状况,包括泵浦、管道、搅拌器等,确保设备没有漏水、堵塞或者损坏等问题。

2.2传感器校准:校准各传感器的读数,确保它们可以准确地测量水质、流量等参数。

2.3调试设备:确保所有的设备均已安装、连接和配置正确,以便进行后续的调试工作。

2.4检查电气连接:检查电气系统的连接,包括电缆、控制面板等,确保设备可以正常供电并响应控制指令。

3.调试步骤3.1初始运行:将污水处理厂设备启动,并观察设备的运行状况。

检查设备是否有异常噪音、振动等现象,并记录下来。

3.2参数调整:根据设备运行情况,逐步调整各参数,如搅拌器的转速、泵浦的运行时间等,以达到最佳的处理效果。

3.3负荷测试:逐渐增加污水处理厂的负荷,观察设备的运行情况,包括处理效果和处理时间等。

根据测试结果,对设备进行进一步调整和优化。

3.4故障测试:对设备进行故障模拟测试,例如泵浦停止、传感器故障等,在测试中观察设备的应对情况,并记录测试结果。

3.5水质检测:在设备运行的同时,进行水质测试,确保排放的水质达到相应的标准要求。

如检测化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)等水质指标。

3.6数据记录与分析:将各项测试数据进行整理和分析,提出设备运行的优化方案,并对设备进行必要的调整和改进。

4.安全与环保要求4.1安全防护:在设备调试过程中,要确保设备操作人员的人身安全,如佩戴必要的防护用具、遵守相关操作规程等。

4.2环境保护:设备调试过程中,要遵守环境保护法律法规,尽量减少污染物排放,对废水、废气等进行必要的处理和收集。

5.总结与改进通过设备调试,污水处理厂可以有效地达到处理效果和排放标准要求。

在调试过程中,应及时记录各项数据和测试结果,并根据实际情况进行分析和改进。

水处理调试方案word参考模板

水处理调试方案word参考模板

目录一、前言 (2)二、设备规格、性能一览表 (5)三、单机试车阶段 (6)四、通水联合调试阶段 (7)五、各单项设施操作要求及注意事项 (9)六、性能指标测试及考核阶段..................................13水处理站调试方案一、前言1、调试过程及组织机构目前---水处理站主体工程已完工,为确保尽快调试成功,具备正常生产条件,特制定本调试方案。

调试包括以下几个阶段:1.单机试车阶段;2.通水联合调试阶段;3.性能指标测试及考核阶段;调试的目的主要是检查机电设备运行情况;检查系统工艺是否满足生产需要,处理能力是否达到设计标准;检查水池、沉淀池、管道、阀门的密封性能,是否跑冒滴漏;验证系统设备及管道的通过能力;检查加药系统、自动控制系统、各类电动闸阀开关是否灵活准确。

前两个阶段的调试以本公司为主,业主派有关操作人员、维修人员进入现场协调试工作。

调试前书面通知甲方、监理方到场,试车完毕甲方、监理方在试车记录上签字。

为安全顺利的完成调试工作,进入工作现场的所有人员必须遵守有关规章制度,配备所需的劳保用品,闲杂人员一律不准入内。

性能指标测试及考核阶段由业主为主,参加单位:业主、环保站、监理公司、我公司及有关单位,双方认可广能集团环保站测试的指标。

由于调节水池缓建,本次调试用的水源是在2#涵渠用机械抽水的方式提供(Q=700m3/h)。

该套设备由业主方负责购买,我公司负责安装。

筑龙网 - 3 -调试小组及职责组长:副组长:成员:下设以下几个专业小组:○1 电气组:组长:成员:负责范围:电气系统调试○2 设备工艺组:组长:成员:负责范围:设备工艺及管道调试③、安全、后勤组:组长:成员:负责范围:与调试阶段安全保障工作2、工艺过程说明水处理站处理能力700m3/h,其中60m3/ h 深度处理后作为某厂生产、消防用水,其余外排。

本工程工艺主要采用混凝、沉淀、高效纤维球过滤、浓缩、压滤等,详见工艺流程图。

水处理调试报告

水处理调试报告

引言:概述:本次水处理调试工作是基于前期调试的基础上进行的。

在第一部分的调试报告中,我们对水处理设备进行了初步调试,并分析了可能存在的问题。

本次调试工作的目标是进一步解决问题并优化整个水处理系统,以确保水质的安全和稳定。

正文:一、设备检查和调整1.1液位控制系统检查与调整1.2水泵和管道系统检查与调整1.3混合槽和搅拌器的运行状况检查与优化1.4过滤器和反洗系统的检查与调整1.5冷却系统的检查与调整二、控制系统优化2.1水质检测仪器的校准和调整2.2控制参数的重新设定2.3自动化控制系统的调试和操作培训2.4控制循环的稳定性分析和优化2.5报警系统的设置和检查三、水质监测与数据分析3.1水样采集与分析方法的优化3.2主要水质指标的监测和记录3.3数据分析与趋势预测3.4异常数据的处理和解决方案3.5监控报表的与分析四、安全性与环保性评估4.1源水和产水的采样与检测4.2健康风险评估和应对措施4.3废水处理的监测和优化4.4能源消耗的评估和节约措施4.5监测与合规性考核五、调试结论与建议5.1调试结果总结5.2调试过程中的问题和解决方案5.3建议与改进措施5.4后续工作计划5.5调试报告的整体评价总结:通过本次水处理调试工作,我们对水处理设备和控制系统进行了全面的检查和调整,并取得了满意的效果。

水质监测和数据分析方面的工作也得到了有效的改进,有助于提前发现问题并采取相应的措施。

安全性与环保性评估的推进行程,对水处理的综合管理提供了有力的支持。

调试结论和建议的提出,有助于进一步完善水处理系统,提高运行效率和成果。

本次水处理调试工作的成功进行,为水质的安全和稳定提供了坚实的基础,也为进一步的工作和改进提供了宝贵的经验和指导。

我们将继续致力于水处理技术的研究和应用,为人们提供更加安全可靠的水资源。

污水处理工程调试及试运行施工方案

污水处理工程调试及试运行施工方案

灵宝市金源晨光有色矿冶硫铁矿分企业采选废水深度处理回用废水处理工程调试及试运行总方案编制人: 审核人: 同意人:编制单位: 河南省大成环境保护工程有限企业编制日期: 2023年4月10日废水处理工程调试及试运行总方案一、宗旨二、本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写旳, 可供安装、调试及营运工作人员使用, 亦可作为建设方、施工方施工验收之参照。

试运转内容:重要内容:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、分段调试、全线连调、检测分析、改善缺陷、补充完善、正式试运行、自行检查、正式提交检查、竣工验收。

三、细则(1)1.调试条件(2)、土建构筑物所有施工完毕;(3)、设备安装完毕;(4)、电气安装完毕;(5)、管道安装完毕;、有关配套项目, 含人员、仪器, 污水及进排管线, 安全措施均已完善。

2.调试准备(1)构成调试运行专门小组, 含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;(2)、确定调试及试运行计划安排;(3)、进行对应旳物质准备, 如水(含污水、自来水), 气(压缩空气、蒸汽), 电, 药剂旳购置、准备;(4)、准备必要旳排水及抽水设备;赌塞管道旳沙袋等;(5)、必须旳检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪);(6)、建立调试记录、检测档案。

3.试水(充水)方式(1)、按设计工艺次序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节省, 可用50%净水或轻污染水或生活污水, 二分之一工业污水(一般按照设计规定进行)。

(2)、建构筑物未进行充水试验旳, 充水按照设计规定一般分三次完毕, 即1/3、1/3、1/3充水, 每充水1/3后, 暂停3-8小时, 检查液面变动及建构筑物池体旳渗漏和耐压状况。

尤其注意:设计不受力旳双侧均水位隔墙, 充水应在二侧同步冲水。

已进行充水试验旳建构筑物可一次充水至满负荷。

(1)、充水试验旳另一种作用是按设计水位高程规定, 检查水路与否畅通, 保证正常运行后满水量自流和安全超越功能, 防止出现冒水和跑水现象。

水处理机电设备单机调试方案

水处理机电设备单机调试方案

水处理机电设备单机调试方案1. 引言水处理机电设备单机调试是确保设备安装和运行正常的重要环节。

在开始水处理机电设备的单机调试之前,需要对设备进行正确的安装和接线。

本文档旨在提供一套完整的水处理机电设备单机调试方案,以确保设备能够稳定运行。

2. 调试前准备在开始对水处理机电设备进行单机调试之前,请确保已经完成以下准备工作:•确认设备已经正确安装并接线良好。

•确认设备的电源供应已经接通,并稳定工作。

•确认设备的控制系统已经安装并准备就绪。

3. 调试步骤3.1 检查设备的电源首先,需要检查设备的电源供应是否正常。

请按照设备的电源要求,检查电源电压是否稳定,并确保设备接线正确。

可以使用万用表或电压表来检测电源电压,确保在设备工作电压范围内。

3.2 检查设备的运行状态接下来,需要检查设备的运行状态。

可以按照设备的操作手册,启动设备并观察设备是否正常运行。

包括但不限于以下几个方面:•检查设备是否启动正常,并没有异常报警。

•检查设备的各个部件是否工作正常,如泵、阀门、传感器等。

•检查设备的运行参数是否符合要求,如压力、流量等。

3.3 检查设备的控制系统在设备的调试过程中,需要确保设备的控制系统正常运行。

可以按照设备的控制系统手册进行操作,检查以下几个方面:•确认设备的控制系统已经正确安装,并与设备的传感器、执行器等连接良好。

•确认设备的控制系统能够正常读取传感器的数据,并能够对执行器进行控制。

•检查设备的控制系统是否能够响应操作指令,并能够正确地控制设备的运行状态。

3.4 检查设备的安全保护措施在设备的调试过程中,需要特别注意设备的安全保护措施是否起作用。

可以按照设备的安全保护措施手册进行操作,检查以下几个方面:•检查设备是否具有过载保护功能,并能够在过载情况下自动停机。

•检查设备是否具有漏电保护功能,并能够在漏电情况下自动断电。

•检查设备是否具有温度保护功能,并能够在温度过高情况下自动停机。

4. 调试记录和报告在进行水处理机电设备单机调试的过程中,应当记录调试过程中的关键参数和操作信息,并生成调试报告。

污水处理调试方案

污水处理调试方案

目录第一章调试大纲 (1)第二章人员配备及分工 (4)一、人员配备 (4)二、人员具体分工 (4)第三章具体调试方案 (6)1.调节池 (7)2.水解酸化池 (7)3.IC反应器的调试 (7)4.好氧池调试方案 (11)5·沉淀池、污泥池................................................................................. 错误!未定义书签。

6.全线连调 (15)7.试运行检测验收阶段 (15)第四章化验设施及化验方法 (16)§4.1化验室安全操作制度 (16)§4.2化验方法 (17)第五章各项规章制度 (21)废水处理站的职责和管理内容 (21)站长职责 (22)操作工岗位职责 (22)安全生产制度 (23)交接班制度 (23)安全用电十要求 (24)绿化卫生制度 (25)第一章调试大纲一、调试条件及准备1、土建构筑物全部施工完成;设备、电气、管道安装完成。

2、进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),电。

3、各构筑物试水完成,并达到相应的规范要求。

4、相应操作管理人员配备到位。

-N、DO等检测仪器)、药剂的购置、5、必须的检测设备装置(pH计、COD、NH3准备。

6、相关配套项目及安全措施均已完善。

二、调试大纲本工程调试分单机调试、单元调试、分段调试、联动调试及试运行。

1、单机调试a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

b、认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。

c、凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。

无异常时方可点动。

d、按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。

e、了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。

水处理设备安装、调试、验收的方案和措施

水处理设备安装、调试、验收的方案和措施

水处理设备安装、调试、验收的方案和措施1. 概述本文档旨在提供水处理设备安装、调试和验收的方案和措施,以确保设备的正常运行和性能达到预期。

2. 安装方案2.1 设备选址选择设备合适的位置,考虑设备的尺寸、重量、设备连接要求和操作维护空间。

2.2 设备安装按照供应商提供的安装说明书和相关标准,进行设备的安装。

确保设备连接可靠,安装牢固。

2.3 设备接口将设备与相关管道系统进行连接,确保连接处密封可靠,防止漏水和压力损失。

3. 调试方案3.1 设备检查在启动设备之前,对各个部件进行检查,确保设备没有损坏或松动的部件。

3.2 设备启动按照设备操作手册的要求,逐步启动设备,检查设备各项功能是否正常运行。

3.3 调试参数设置根据水处理设备的设计要求,合理设置设备的运行参数,如流量、温度等。

3.4 运行监控在设备调试过程中,密切关注设备运行状态,记录关键参数,及时发现和解决问题。

4. 验收方案4.1 效果测试运行设备一段时间后,进行效果测试,检测水处理设备对水质的处理效果是否符合预期要求。

4.2 检查设备运行记录仔细检查设备的运行记录,确认设备在调试阶段是否存在任何异常情况。

4.3 运行操作培训进行设备操作人员的培训,确保其掌握设备的正确操作方法和应急处理措施。

4.4 编制验收报告根据设备调试和测试结果,编制水处理设备的验收报告,汇总设备安装和调试过程中的关键信息。

5. 总结通过严谨的安装、调试和验收方案,可以确保水处理设备的正常运行和性能达到预期。

请在实施过程中严格按照相关标准和操作手册进行操作,确保安全和有效性。

以上为水处理设备安装、调试和验收的方案和措施,供参考使用。

城市污水处理厂调试方案

城市污水处理厂调试方案

城市污水处理厂调试方案一、调试前准备工作1.检查设备检查污水处理设备的安装情况,确保各设备的连接紧固、不漏水、不漏电,并配备相应的安全设备。

2.参考资料研究活性污泥法的工艺流程以及设备操作手册,了解设备原理、工艺特点和操作注意事项。

3.试剂和仪器准备所需的试剂、仪器和相关设备,例如:DO计、pH计、溶氧电极、COD测定仪等。

4.检查仪器设备检查仪器设备的运行状态,确认仪器设备工作正常,并校准所需的仪器。

5.安全交底对参与调试的人员进行安全教育和安全交底,提醒他们注意设备和操作的安全。

二、调试步骤1.污水投加将预处理后的污水投入到调试池内,按照设计要求调整进水量和进水浓度。

2.活性污泥投加在调试的初始阶段,投加适量的活性污泥,使之在池内充分混合,形成较浓的污泥群。

3.控制进水比例根据处理能力和水质要求,逐渐调整进水比例,使进水和出水的稳定和平衡。

4.设备操作按照工艺流程和设备操作手册要求,逐步启动和运行各设备,例如:风机、搅拌机、污泥回流泵等。

5.出水检测定期对出水进行监测和检测,观察水质指标是否符合排放标准和设计要求,如出现异常现象及时调整。

6.调整设备参数根据实际情况进行操作参数的调整,例如:控制污泥回流比例、曝气量、池内DO值等。

7.处理污泥处理过程中需要注意污泥的浓度和稳定性,及时采取适当的措施进行处理,例如加药、降低污泥浓度等。

8.实时监控建立实时监控系统,监测关键参数的变化情况,对异常情况及时预警和处理。

9.调整运行方式根据实际运行情况和水质变化,逐步调整运行方式和设备操作参数,以达到最佳的处理效果。

三、调试结束1.运行稳定性在调试结束后,观察系统的运行是否稳定,水质指标是否稳定在设计要求范围内。

2.检查设备对设备进行检查和维护,确保设备正常运行和安全,如有故障及时修理。

3.填写记录填写调试时的相关数据和参数,以备后续的运行和维护。

4.人员培训对参与调试的人员进行总结和培训,提高其对系统操作和维护的能力。

水处理机电设备单机调试方案

水处理机电设备单机调试方案

水处理机电设备单机调试方案一、方案概述水处理机电设备单机调试是确保设备正常运行的重要环节。

本调试方案旨在提供一套适用于水处理机电设备的单机调试流程和具体操作步骤,以确保设备的安全运行和优质效果。

二、调试前的准备工作1. 确认调试所需工具和设备的准备情况,包括测量仪器、扳手、螺丝刀等。

2. 根据设备操作手册,核对设备安装是否符合要求,其中包括电源接线是否正常、电缆连接是否松动等。

3. 检查所有电气设备的接地是否良好,确保设备的电气安全性。

4. 清理设备周围的杂物和障碍物,确保调试过程中的安全性。

5. 准备好所需的水源和排水系统,确保供水和排水的正常运行。

三、调试步骤1. 设备检查步骤a. 检查设备的阀门和泵非常规操作,确保其可靠性。

b. 检查设备所有仪表的工作状态,并与设备操作手册中的指示进行比对。

如发现异常,及时进行检修或更换。

c. 检查设备的排放系统,确保其正常工作,并清理系统中可能堵塞的管道。

2. 电气系统调试步骤a. 检查电气接线是否正确,特别是高压设备的接线是否符合标准要求。

b. 检查电气设备的开关和保护装置的工作状态。

c. 逐一检查电气设备的电流记录,确保其正常运行。

3. 操作系统调试步骤a. 检查设备的控制系统和监控系统是否正常,特别是对电脑控制设备的检查更为重要。

b. 检查设备控制面板的功能,包括设备启停、参数输入等。

c. 检查设备的自动控制装置是否准确可靠,如需调整参数,进行相应操作。

4. 水系统调试步骤a. 首先检查水源供应是否正常,包括水流量和水压是否在要求范围内。

b. 检查水处理设备的滤芯、膜组件等水处理部件的状态,如有损坏或堵塞,及时更换或清洗。

c. 检查设备的水流路径和阀门的开关状态,确保水流顺畅且无泄漏情况。

四、调试结果记录与分析在调试过程中,需要及时记录每个步骤的操作,包括问题和解决方法。

调试结束后,对调试结果进行分析和总结,记录下存在的问题和改进措施,并制定相应的维护计划。

净水厂工程设备调试方案

净水厂工程设备调试方案

净水厂工程设备调试方案一、概述随着工业化和城市化的快速发展,水资源的短缺和水质污染问题日益严重,水处理领域的需求也越来越大。

净水厂作为清洁饮用水的供水系统,其功能是将水中的污染物去除,使水达到可以饮用和生活用水标准。

而净水厂工程设备的调试是整个净水工程建设中至关重要的环节,它对净水厂的运行效果和水质保障起着决定性的作用。

净水厂工程设备调试方案的编制是为了保证净水厂设备正常、稳定、高效地运行,提高净水质量,保障饮用水安全。

本次净水厂工程设备调试方案将以某地区的净水厂工程设备为例进行阐述。

二、调试前准备工作1. 设备检查首先,要对净水厂的所有设备进行全面的检查,包括水源取水设备、预处理系统、主要处理系统、消毒系统、管道和电气设备等,确保设备功能完好、不漏水、无损坏。

同时要对设备的各项参数进行核对,确保安全、稳定地运行。

2. 资料准备收集净水厂建设和设备安装过程中的各类施工记录资料、设备安装调试的专业性资料、设备操作维护手册等,为调试工作提供必要的技术支持和参考依据。

3. 人员培训对参与净水厂设备调试的工程技术人员进行培训,让他们对设备的工作原理、调试方法和要点有清晰的了解,做好调试工作的背景知识准备。

4. 安全防护针对净水厂设备调试所涉及的电气、仪表、管道、化学品等方面的危险因素,提前做好安全防护措施和应急预案,确保调试工作的安全进行。

三、调试方案1. 参数调整首先,根据净水厂的设计工艺流程和设备参数要求,对所有设备的相关参数进行调整。

包括但不限于流量、压力、温度、PH值、消毒剂投加量等。

2. 设备运行依次启动各个设备,保证设备的启动顺序和工作周期符合设计要求。

在设备启动后,要观察设备运行情况,并逐步调整设备参数,确保设备的运行稳定。

3. 监测仪表校准对各类监测仪表进行校准,保证监测仪表的准确性和可靠性。

同时,要对流量计、压力表、PH仪、浊度计等设备进行验证,确保监测数据准确可靠。

4. 设备协调对各类设备的协调运行进行调试,确保各个设备之间的配合和协调性,同时做好设备之间的传输管道和支路的调试。

废水调试方案

废水调试方案

废水调试方案在现代社会,废水污染成为一大难题。

因此,许多企事业单位需对产生的废水进行处理,以满足环保要求。

而要达到环保准则,需要进行废水调试。

下面,我们来详细了解一下,废水调试方案的实施步骤。

首先,废水调试方案的第一步是测定污染水质成分,彻底了解污染程度,找出主要成分及其浓度,这是制定方案的关键。

如测定废水的PH值、COD值、BOD值及重金属等污染指标。

其次,需要根据污染水质成分制定调试方案,依据废水特殊性选择调试处理方式,进行适当解决,具体方案如下:1. 加入调节剂根据废水的水质成分不同,加入适当比例的调节剂(如氢氧化钠、硫酸、碱性氧化剂等),使其达到最适宜的处理水平。

废水调节剂的添加需要进行严格的控制和安全防护。

2. 加入单元微生物单元微生物(活性池微生物、生物药剂等)能有效地分解污染废水中的有机成分,将其转化为无害物质,达到净化的效果。

在加入单元微生物之后,需要对其进行严密、细致的监测。

3. 利用生物法并同时加入单元阳离子在水处理过程中,生物法是较为常见的用于处理废水的方式之一。

具体操作方式是将废水进行生物反应处理,将废水中的有机物分解成CO2、H2O等无害物质,同时加入单元阳离子调节剂,使水质成分变得更加完善。

4. 利用化学沉淀法化学沉淀法是对重金属离子的有效去除方法之一。

化学沉淀法可以将重金属离子转变成不溶于水的沉淀物。

这种沉淀物可以在沉淀槽中进行分离,有效达到去除重金属等有害物质的效果。

最后,经过以上三步操作后,对调试后的废水进行细致的监测和检查,确认排放符合国家相关环保要求,达到“零排放”的目标。

同时,废水调试过程中要注意设备安全操作,保障工作人员的身体安全。

总之,废水处理是重要的环保工作之一,深入了解废水污染水质成分,并根据具体情况制定可行的调试方案是保障废水处理的关键。

希望通过我们的介绍,可以让大家对废水处理有一个更加全面深入的了解。

500m3每小时水处理调试方案

500m3每小时水处理调试方案

地下式钢筋混凝土结构(或按现场确定),1 座,停留时间:20min 左右,
有效容积:200m3
3.2 给水泵
1 台,250S14(扬程:11m,流量:576m3/h,功率:30KW)
3.3 循环水泵
1 台,150S78A,扬程:62m,流量:144m3/h,功率:45KW
3.4PAC 加药系统
溶药桶一套,有效容积 8m3,配搅拌机 1 台,功率 2.2KW。储药桶有
单 数 价格
位 量 (万元)
套1
ห้องสมุดไป่ตู้
套1
套3
PAC 流量计
0.8m3 储气罐
污水泵
循环泵
空压机
离子气浮净化器 (包括:主机、附
件、稳位调节箱、
高效溶气管,新
型均衡装置、循
环水过滤器)
2000l/h
设计压力 1.2mpa
250S14,扬程:11m,流量: 套 1
576m3/h,功率:30KW
150S78A,扬程:62m,流 套 1
调压阀、溶气管及喷射装置等组成)。 价格包括运费、现场主机安装费、安装调试技术指导费、增值税。 设备尺寸可按照需方现场进行设计。
12、操作参数
12.1 溶气系统 循环泵压力:500~600Kpa 转子流量计:压力:600KPA,详见气源要求。 空气压力开关:600Kpa 喷射阀:手动调节到 400~500Kpa
12.2 气浮槽
液位设置:开机前设定
建议排重渣顺序如下: 自控阀:排渣频率:4 小时
排渣时间:5~10 秒
12.3 化学药剂 絮聚剂:PAC 浓度(使用):10%,用量:30~150ppm 絮凝剂:PAM 浓度(使用):0.1%,用量:0.5~3ppm
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一、前言
随着经济的快速发展和城市化进程的加快,我国水资源供应短缺、水污染问题日益严重。

因此,水处理工程的建设和运行显得尤为重要。

为了对环保水处理工程进行有效的调试,
保证其安全、高效运行,特制定本调试方案,以期取得理想的效果。

二、调试方案的目标
1. 确保环保水处理工程的设备安全、稳定运行。

2. 保证环保水处理工程达标排放,符合国家相关环保标准。

3. 提高环保水处理工程的处理效率,保证水质的安全、清洁。

三、调试方案的内容
1. 水质监测
在环保水处理工程调试过程中,首先要对水质进行全面监测。

包括对原水、处理过程中的
水质参数进行监测,如COD、BOD、PH值、浊度、色度等指标的监测。

通过对水质的监测,能够及时发现异常情况,并进行合理的调整。

2. 设备检查
对环保水处理工程中的各项设备进行全面检查和测试。

包括对过滤装置、氧化池、沉淀池、消毒设备等进行检查,确保设备的正常运行。

同时,要对设备的密封、防腐、防腐、防腐、防腐等进行检查,确保设备的正常运行。

3. 运行参数调整
在调试过程中,还要根据水质监测数据对环保水处理工程的运行参数进行调整。

比如,根
据COD和BOD的变化情况对氧化池的曝气量进行调整,以提高处理效率;根据PH值变
化情况调整加药剂的剂量等。

4. 工艺流程优化
根据对水质监测和设备检查的结果,对环保水处理工程的工艺流程进行优化。

包括对不同
处理单元的处理顺序、处理条件进行调整,以提高整个处理系统的效率。

5. 运行稳定性测试
在环保水处理工程调试完成后,要进行一定的运行稳定性测试。

通过持续的长时间测试,
验证环保水处理工程运行的稳定性,确保其长期运行的安全性。

1. 制定调试计划
在正式开始调试工作之前,要制定详细的调试计划。

包括调试的时间安排、调试的具体内容、调试人员的组织安排等。

2. 准备调试设备
在调试前要对调试设备进行充分准备。

包括检查环保水处理工程的设备和材料的状态,调
试设备的选定、校准、复核等。

3. 水质监测
对环保水处理工程的每个处理单元进行水质监测。

对原水和处理水的PH值、浊度、COD、BOD等指标进行监测,并及时记录。

4. 设备检查
对环保水处理工程的设备进行全面检查。

包括管路、阀门、泵等设备,确保设备的正常运行。

5. 运行参数调整
根据水质监测的结果,对环保水处理工程的运行参数进行适当的调整。

比如调整氧化池的
曝气量,加药剂的剂量等。

6. 工艺流程优化
根据监测结果和设备检查结果,对环保水处理工程的工艺流程进行优化。

包括调整处理单
元的处理顺序、处理条件等。

7. 运行稳定性测试
在调试完成之后,进行一段时间的运行稳定性测试。

持续测试一定的时间,以验证环保水
处理工程的运行稳定性。

五、调试方案的注意事项
1. 严格遵守操作规程
在调试过程中,要严格遵守相关操作规程,确保操作的安全、可靠。

2. 完善的记录
在调试过程中,要对每个环节进行详细的记录,包括调试过程的操作步骤、调试结果的数
据等。

3.
调试过程中要及时发现并解决可能出现的风险问题,确保调试的安全进行。

4. 设备保养
在调试完成后,要对环保水处理工程的设备进行全面的保养,确保设备的长期稳定运行。

六、总结
环保水处理工程的调试工作是一个复杂的过程,需要全面的水质监测、设备检查、运行参数调整、工艺流程优化等多种工作的有机结合。

只有通过科学合理的调试方案,才能使环保水处理工程正常运行,达到预期的处理效果。

因此,在实际调试操作中,要严格按照调试方案进行操作,确保环保水处理工程的稳定、高效运行。

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