双向拉伸聚丙烯压敏胶带检验作业指导书

双向拉伸聚丙烯压敏胶带检验作业指导书文件类别：

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双向拉伸聚丙烯压敏胶带检验作业指导书

1.目的

1.1按照标准开展胶带的进厂验收，确保生产线使用的胶带质量合格，避免因胶带的质量问题造成成品出现不良甚至质量事故。

2.范围

2.1适用于使用胶带的生产线

3.职责

3.1仓库管理员负责请验及入库工作。

3.2质检员负责此项抽样及检测工作。

3.3质检科长负责对检测结果进行审核、批准。

4.定义

无

5.内容

5.1检验规则

5.1.1组批

产品以批为单位进行验收。以同一原料、同一工艺连续生产的同一规格产品为一批，以卷为单位。5.1.2抽样

产品由质检部门进行抽样。进货数量>3200卷的抽样数为20卷，进货数量≤3200卷的抽样数量为13卷。

5.1.3检测项目

胶带日检项目：外观及解卷要求、规格尺寸。拉断力、持粘性、180º剥离强度、初粘性、断裂伸长率每季度定期检验一次。

5.1.4判定

等级判定：规格尺寸中按照检验的结果与表2 （第4页）的规定进行判定，三个指标全部符合A 等则判定为A 等；若仅有一项指标符合B 等则判定为B 等，若有2 项以上的指标为B 等则判定为C 等；若仅有一项指标符合C 等则判定为C 等，若有2 项以上的指标为C 等则判定为不合格。

合格批的判定：外观按照以下规则进行判定，抽样数量为13 卷的AQL=4.0，Ac=1，Re=2；抽样数量为20 卷的AQL=4.0，Ac=2，Re=3。其他指标检验结果有不合格项，应在原批中重新抽样，对不合格项进行复验，如仍有不合格则判定为不合格。

5.2检验注意事项

5.2.1对各种测量方法要仔细阅读理解，对于其中的要求应严格遵守。

5.2.2所要使用的需要校正的仪器应按要求校正，应保证其有效准确。

5.2.3注意胶带印刷颜色、图案要检查其是否与标准参照样稿一致。

5.2.4开报告单时要注意核对标准，保证开出的报告单的数据符合要求。

5.2.5各类产品检验标准和内控要求，参照研究院下发的相关文件。

5.3检验项目及操作方法

5.3.1外观及解卷

（1）外观及解卷要求

双向拉伸聚丙烯压敏胶粘带呈卷状，涂胶层不可有杂质、折痕、伤疤、色斑、显著变形及卷芯突出现象，两侧面平整；解卷时，不允许有胶粘剂胶落迁移现象。印刷颜色及文字与标准样一致，印刷内容清晰，颜色与标准样无明显色差。

（2）方法

在充足光线下，用3～5秒解卷约1m双向拉伸聚丙烯压敏胶粘带进行目测。

5.3.2尺寸要求

（2）方法

（a）长度：

采用精度为 1.0mm以上的钢卷尺，在平面上将胶粘带解卷后测量，并检查接头数量。或将胶粘带平整贴于 1.0m以上的玻璃板或者其他光洁平板上，用精度为 1.0mm的钢卷尺逐段测量后累加所得数值。或：将胶粘带实际解卷后测量胶粘带的长度，测量仪器的精度不得低于 1.0mm。

（b）宽度

截取长度约 300mm的试片，用精度为 0.5mm的钢直尺，沿长度方向间隔约等距三点测定，求其平均值。

（c）厚度

取长度 300mm的试片 3条，用精度 0.001mm的测厚仪，分别在不同位置等距测定 5点，取算术平均值为测试结果；用丙酮或者甲苯等溶剂轻轻擦去胶带表面的胶粘剂，待溶剂挥发后用精度 0.001mm的测厚仪分别在不同位置测量 5点，取算术平均值为测试结果。

5.3.3拉断力、断裂伸长率

（1）拉断力、断裂伸长率要求

（2）操作方法

缓慢的解开胶粘带长度约200mm，采用切割法制备试样，取5个试样，试样长150mm、宽（15±0.1）

mm的长条形，夹具间距为100mm，试验速度为（250±25）mm/min。

5.3.4持粘性

（1）操作方法

除去胶粘带试样最外层的3—5圈胶粘带后，以约300mm／min的速率解开试样，每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25mm，长约100mm的试片共5个。试样解卷后，除拉伸变形较大时，允许有不大于3min 的停放时间外，一般应立即裁取试片，进行测试。试片的粘贴部位不允许接触手或其他物体。

用清洗剂和纱布擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后不得用手或其他物体接触板的工作面。

按图1规定的尺寸，将试片平行于板的纵向粘贴在试验板和加载板中部，用辊压装置以约300mm／min的线速度在试片上来回辊压三次。压装置以约300mm／min的线速度在试片上来回辊压三次。

图1 粘贴试片示意图

试片在板上粘贴后，应在测试的温、湿度条件下放置20min。然后把试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销连接加载板和砝码。记录测试起始时间。到达规定时间后，卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确至0.1mm；或者记录试样从试验板上脱落的时间，时间数据大于1小时的精确到分，1小时以内的精确到秒。

测试结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。

5.3.5剥离强度

（1）操作方法

用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。除去胶粘带试样最外层的3—5圈胶粘带后，然后再取长度200mm以上，宽度为25mm的胶粘带，并把胶粘带与清洗后的试验板粘连。在试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300mm／min的速度在试样上来回滚压三次，试样与试验板粘合处不允许有气泡存在。

试样制备后应在试验环境下停放20~40min后进行试验。

将试验自由端对折180º，并从试板上剥开粘合面25mm，把试样自由端和试验板分别夹在上、下夹持器上，应使剥离面与试验机力线保持一致。试验机以300mm/min±10mm/min速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线，记录剥离强度。

5.3.6初粘性

（1）操作方法

把滚球装置水平地固定在测试台上，在试片的下端分别用定位胶粘带或砝码（质量约500g），将试片以胶粘面向上的方式固定在规定的位置上。将保存在防锈剂中的球，用镊子取出，用脱脂布类材料沾溶剂（环烷烃、酒精、异丙醇等）擦洗试验滚球的表面。表面干后，再用新的清洁纱布沾溶剂擦洗，反复擦洗三次