退火炉安全风险点告知牌
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
企业名称：
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岗位风险告知卡
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风险告知卡企业名称：
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现场危险源风险点安全告知卡、告知牌大全
因 松、裸露，接触不良.;
素
3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等; 4 、电器柜门随意开启;
5、金属外壳与电网PE线连接不可靠.
1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护;
应 对 措
2、维修电工按要求对配电箱内线路进行连接，并每月检 查一次。是否有线路凌乱、蓬松、裸露,接触不良等现象; 3、维修电工每月对电器柜检查清理,确保电器柜内无杂物
应急物资。并设专人维护，每天检查一次。并保证存放区 域内温度低于61°C。
导致
警
后果 可能发生火灾或爆炸伤 示
（风 险）
害事故
标 志
危险源 名称
编号
电焊机 -CY-13
1、电焊机绝缘电阻不符合
危 险
2、焊机电源输入、二次输出端无屏护
因 3、焊机PE连接不可靠
素 4、焊接区域易燃物未清理，引发火灾
5、焊钳破损，绝缘不良
4、登高梯由专人统一管理,定点存放,使用前按规定申请
报批.作业时需要专人监护,以免发生意外。
导致
警
后果 （风
可能发生坠落伤害事故
示 标
险）
志
危险源 名称
编号
模具清洗 -CY-09
危 1、电加热保护系统缺陷或电加热器绝缘损坏; 险 2、高压水枪把持不稳; 因 3、模具冲洗时杂物溅起; 素 4、地面格栅缺损或不平滑倒.
1、操作工在发现工位器具磨损严重或者支撑脚变形的,应立
应 即停止使用,并维修
对 措
2、工位器具严禁超载或超高摆放物件,应由专人定期检查
施 3、工位器具应摆放在规定范围之内,严禁占道
4、工位器具严禁堆叠码放,最高码放不得超过3层
警
导致后 果（风 可能发生翻到砸伤伤害 险）
涉可燃金属粉尘作业场所安全生产风险告知牌
涉可燃金属粉尘作业场所安全生产风险告
知牌
尊敬的使用人：
为了保障您的安全，特此向您告知涉可燃金属粉尘作业场所的
安全生产风险。
请您仔细阅读以下内容，并严格遵守相关安全规定，以确保您的人身安全和场所的安全。
1. 作业区域的风险
在涉可燃金属粉尘作业场所，存在以下风险：
- 火源引发爆炸：可燃金属粉尘遇到火源可能发生爆炸。
- 氧气限制：空气中含有过多的氧气可能促进可燃金属粉尘的
燃烧。
- 静电累积：静电可能导致可燃金属粉尘的爆炸。
2. 安全措施
为降低风险，以下安全措施必须得到严格遵守：
- 严禁在作业区域内吸烟、使用明火等火源。
- 保持作业区域通风畅通。
- 定期清理和清除可燃金属粉尘。
- 使用防静电设备，如防静电服、静电排除装置等。
- 定期检查设备和电气设施，确保其运行正常。
- 操作人员必须经过安全培训，了解安全操作规程。
- 应急预案：在发生事故或紧急情况时，应立即采取适当的紧急措施，包括报警、疏散等。
3. 其他事项
- 请勿私自改动或移除告知牌。
- 请随时关注场所内的安全警示标志，并配合执行。
请您严格遵守上述安全措施，确保您的安全和周围人员的安全。
如有任何疑问，请随时向相关安全人员咨询。
祝您工作顺利，安全第一！
[公司名称] 安全管理部门。
六大风险点作业场所安全告知牌
金属熔融作业场所安全告知牌 高温
High Temperature 易造成高温灼烫，对人体体温调节、水盐代谢等生理功能产生影响的同时，还可导致中暑性疾病，如热射病、热痉挛、热衰竭。
热辐射 高温灼烫 注意高温
将患者移至阴凉、通风处，同时垫高头部、解
开衣服，用毛巾或冰块敷头部、掖窝等处，并
及时送医院。
隔热、通风；个人防护、卫生保健和健康监护；
合理的劳动休息。
注 意 防 护
注 意 通 风
严禁无关人员
进入高温作业区
有限空间作业场所安全告知牌 喷涂油漆作业场所安全告知牌 喷涂油漆作业
（一）严格执行作业审批制度，经作业负责人批准后方可作业。
（二）坚持先检测后作业的原则，在作业开始前，对危险有害因素浓度进行检测。
（三）必须采取充分的通风换气措施，确保整个作业期间处于安全受控状态。
（四）作业人员必须配备并使用安全带（绳）、隔离式呼吸保护器具等防护用品。
（五）必须安排监护人员。
监护人员应密切监视作业状况，不得离岗。
（六）发现异常情况，应及时报警，严禁盲目施救。
●硫化氢 作业场所最高容许浓度：10mg/m 3
●氧含量
空气中氧含量：不低于19.5%
●甲烷
爆炸下限5%
●一氧化碳
爆炸下限12.5%
作业场所最高容许浓度：20mg/m 3 报警电话：110 119 急救电话：120 安全管理员： 联系方式：
严禁无关人员
进入有限空间
危 险 性
安全操作注意事项
可燃粉尘作业场所安全告知牌
可燃气体作业场所安全告知牌
危险化学品使用场所安全告知牌
危险化学品使用场所安全告知牌。
wo余热锅炉重大危险源告知牌
重大危险源安全告知牌
余热锅炉
位号F-202
制造厂家
江苏科圣化工机械有限公司
参数简介材质：汽包: 20R/ 16MnR 换热管: Q245R
工作介质：含有10.5%SO2的炉气、无离子水
设计压力 3.82Mpa 工作压力: 3.6Mpa
进口炉气温度：1050℃出口烟温：420±20℃
水进口参数：175℃出口蒸汽参数：252℃3.5±0.5Mpa
●锅炉爆炸、锅炉爆管。
●锅炉泄漏，中毒窒息、高温灼烫危险
防护措施
应急措施●锅炉爆炸应急措施：启动锅炉爆炸事故应急处理，锅炉爆炸现场人员撤离现场并向车间主
任报告相关情况
●锅炉爆管应急措施：切断焚硫炉液磺供给、停止送风、切断锅炉补水。
通知相关领导人
员，组织抢修余热锅炉。
紧急停车抢修，消防措施到位
●中毒窒息应急处理：人员应戴正压式呼吸器，将中毒窒息人员抢救到空气新鲜处，如发现
呼吸困难或停止呼吸时，立即进行人工呼吸，迅速就医。
●锅炉泄漏紧及向车间主任报告相关情况，听领导指挥急停车处理。
危害
2。
-风险点安全警示告知牌
区域危险源事故类型风险等级溢流染色机螺丝松动，部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑，轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范，电机工作异常，设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏，外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净，存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级安全防护措施◆定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。
◆定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。
◆定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。
◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按要求穿戴劳动防护用品；现场需配备急救药品。
◆及时清理机台，确保机台干净无杂物。
◆定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
应急救援措施◆发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。
◆发生机械伤害事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分离，当人员肢体卡在机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用设备工具拆除设备部件；将受伤人员人员与机械分离，转移受伤人员至安全场所，实施急救。
◆发现有人员触电时，立即切断电源，如果开关较远，可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线，防止事故恶化；用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分离，转移触电人员至安全场所。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。
伤情严重的应拨打120。
公司应急联系电话：急救电话：火警119、医疗120责任部室：漂染车间责任人：联系电话：区域危险源事故类型风险等级污水处理设施安全防护栏破损或缺失造成淹溺、中毒、窒息其他伤害四级安全梯缺损、不牢固高处坠落三级检维修时未对氧含量、有毒气体、易燃易爆气体等进行检测中毒和窒息二级安全防护措施◆安装牢固可靠的防护栏，并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。
可控气氛热处理炉-安全风险点告知牌
危险因素
事故诱因
1、火灾
2、其他爆炸
3、中毒和窒息
4、触电
加热炉区域通风不良导致中毒和窒息、电气部分无屏护或接地不良导致触电、可燃气体泄漏导致爆炸。
安全防范措施
1、可控气氛多用炉淬火室应设置安全防爆装置，炉门应联锁。2、保护气氛和可控气氛炉，应设置超温自动切断加热电源、低温自动停止通入生产原料气并报警的装置。
3、燃油（或燃气）炉应设置可燃物泄漏报警装置，烟道应安装防爆门；点火和熄火保护应灵敏可靠。
4、液氨作为制备气氛的原料时，其管路5、现场应配备防毒面具。
非本岗位人员禁止操作！
厂区主要风险点公告牌
厂区主要风险点公告牌厂区主要风险点公告牌为了保障厂区内员工和外来人员的生命安全和财产安全，本厂在厂区内设置了主要风险点公告牌。
请所有进入本厂的人员关注并遵守以下提示：一、危险品储存区本厂的危险品储存区为红色标识区，进入此区域必须佩戴口罩、手套、防护衣和防滑鞋，必须严格遵守厂区内的危险品管理规定。
二、高温区域本厂的高温区域为黄色标识区，进入此区域必须佩戴耐高温防护装备，并严格遵守操作规程，防止高温引起的烫伤等事故发生。
三、高处作业区域本厂的高处作业区域为蓝色标识区，进入此区域必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等必要的安全装备，并进行严格的安全检查。
禁止随意攀爬、蹦跳或坐在窗台等高处危险行为。
四、机器设备区域本厂的机器设备区域为绿色标识区，任何人员均不得在无操作许可和监护的情况下靠近和操作机器设备，禁止在机器设备区域内擅自开设工具，进行维修和清理。
五、电气设备区域本厂的电气设备区域为橙色标识区，进入此区域必须佩戴绝缘防护鞋、手套等必要的安全装备，并进行严格的安全检查。
禁止在此区域内擅自开启电气设备和操作电动工具。
六、火源禁止区域本厂的火源禁止区域为紫色标识区，任何人员不得在禁止区域内带入火源，开烟或进行明火作业，禁止对禁止区域内的任何设备或工具进行拆卸或运输。
七、毒气和有害气体区域本厂的毒气和有害气体区域为棕色标识区，进入此区域必须佩戴口罩、防护眼镜、防护服等必要的安全装备，并进行严格的安全检查。
禁止在此区域内吸烟、开启电器和操作电动工具。
以上仅为本厂的主要风险点提示，为了保障安全，请所有人员进入厂区前仔细阅读并遵守以上提示内容。
对于违反本厂区内安全管理规定的行为，将依据相关法律法规进行处罚。
同时，本厂欢迎所有关心厂区安全的人员提出宝贵意见和建议，共同维护厂区的安全和稳定。
锅炉重大危险源安全警示牌xls
2000危险源名称管理责任人重大危险源（38t/h循环流化床锅38t/h循环流化床锅炉操作责任人施荣● 危险性：在锅炉运行过程中，由于受压元件的某些部位超过了材料的极限强度，薄弱处发生断裂，或是由于炉膛燃爆导致某些锅炉受压部件损坏，使得储存在锅炉中的水及蒸气立即从破口处冲出来，发生锅炉爆炸。
此时，由于锅内压力瞬间降至外界大气压力，锅内的饱和水立即剧烈汽化、膨胀，蒸汽也随之剧烈膨胀，造成压力再次升高，破口进一步扩大。
由于从破口处冲出的汽、水有很高的速度，形成强烈的冲击波，当与空气或地面接触后，便会产生强大的反作用力，使锅炉腾空而起或朝反作用力的方向运动、翻滚。
锅炉爆炸时所释放的能量除了很少一部分消耗在撕裂钢板、将部分碎片以及与锅炉相连的汽水管道、阀门和本体抛离原地外，其余大部分能量将以冲击波的形式作用于周围环境，造成建筑物的破坏及人员伤亡。
● 下列情况必须紧急停车：1、严重缺水、关闭汽包水位计汽阀后尚看不到水位时。
2、严重满水，水位计水位超过上部可见部分时。
3、受热面管爆破，不能维持水位时。
4、炉墙发裂而有倒塌危险或炉架横梁烧红时。
5、床温过高已造成炉内大面积结焦时。
● 紧急停炉操作步骤及注意事项易 发 事 故超压● 报 警 电 话● 防 护 措 施 ：5、床温过高已造成炉内大面积结焦时。
6、所有水位计损坏时。
7、给水设备不能保证锅炉给水时。
8、蒸汽管道，主给水管道爆破时。
9、压力超出动作压力而安全门不动作，同时对空排汽门无法打开。
10、锅炉房附近发生火灾危及司炉人员和设备安全时。
● 紧急停炉操作步骤及注意事项（一）操作步骤：1、发出紧急停炉事故信号。
2、依次停止给煤机、送风机、引风机的运行。
（若受热面管爆破严重时，可不停引风机使炉内不形成正压）。
3、关闭隔离阀（若单炉供汽则不得关闭隔离阀或主汽阀，须经司炉同意后，方可关闭）开启过热器疏水阀或者对空排汽阀。
4、停炉4小时后，可将锅炉各门孔打开，以加强冷却。
锅炉房风险点告知牌
锅炉房风险点告知牌（锅炉房）风险点分级管控告知牌（锅炉房）风险点区域位置可能发生的事故类型及后果控制措施风险等级管控层级责任单位责任人报告及联系方式编号类型名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 生产设备锅炉锅炉房机械伤害、触电、爆1 、按标准规定安装，集中控制。
2 、危险部位设置防护罩，接地保护。
3 、有压1 、制定设备管理、检查等管理制度及岗位操作规对作业人员进行安全培训，提高安全意识为职工配备防护服等防护用品1 、有紧急停车装置； 2 、现场配备灭火器、药品等；低风险班组级锅炉房（外包单位）外包单位责任炸、高温灼烫、其他伤害力表、安全阀、温度计等安全装置，故障报警及联锁控制装置。
4 、有可燃气体报警，天然气高低压切断装置；电气设备旋转部位设置防护装置。
5 、有漏电保护装置程，并严格执行。
2 、作业前，对设备进行点检。
定期对设备进行维护保养和操作技能；作业人员持证上岗3 、制定应急预案，定期进行演练人2 生产设备水处理设备锅炉房触电、其他伤害1 、按标准规定安装，采用了集中控制。
2 、设置漏电保护，按规定进行静电接地。
3 、设置漏电保护，按规定进行静电接地1 、制定设备管理、检查等管理制度及岗位操作规程，并严格执行。
2 、作业前，对设备进行点检。
定期对设备进行维护保对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套等劳动防护用品有紧急停止装置低风险班组级锅炉房（外包单位）外包单位责任人养3 生产设备燃气设施锅炉房火灾、爆炸、中毒、其他伤害1 、按标准规定安装，管道、阀门等按规定涂色、标识。
2 、设置可燃气体报警装置及压力表、安全阀等安全装置 .3 、有联锁控制装置1 、每月对设备进行全面检查； 2 、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测； 3 、设置警示标志，管道安全标识对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能/ 1 、现场配备灭火器、药品等； 2 、制定应急预案，定期进行演练一般风险车间级锅炉房（外包单位）外包单位责任人4 生产作业锅炉岗位作业锅炉房触电、高温灼烫、1 、故障报警及联锁控制装置。
企业安全双体系-风险点安全警示告知牌
风险点检查项目潜在风险主要危害后果现有控制措施电脑锯电气线路、开关电源线路破损，控制系统失效；电气线路、开关绝缘不好触电、火灾开关带漏电保护，设备接地良好每日维护设备，强化设备日常点检，发现问题及时处理。
每季度开展设备点检知识培训，熟练掌握设备操作规程；按要求穿工作服，戴防尘口罩；发现防护异常，及时停机处理；发生触电、火灾应先切断电源再进行抢救。
防护装置转动部位、传动部位没有良好防护机械伤害设置安全防护罩；每日维护设备，强化设备日常点检，发现问题及时处理。
每季度开展设备点检知识培训，熟练掌握设备操作规程；按要求穿工作服，戴防尘口罩；发现防护异常，及时停机处理，发生机械伤害先停止设备再进行抢救。
锯片锯片有损坏，固定不牢靠机械伤害、物体打击使用符合要求的锯片；每日维护设备，强化设备日常点检，发现问题及时处理；每季度开展设备点检知识培训，熟练掌握设备操作规程；按要求穿工作服，戴防尘口罩，发现防护异常，及时停机处理。
除尘装置管路密闭不好，杂物进入吸尘管路其他爆炸使用合格的管路，每班检查；定期清理设备及现场的粉尘；对职工进行安全知识培训，每季度开展设备点检知识培训，熟练掌握设备操作规程；按要求穿工作服，戴防尘口罩；发现防护异常，及时停机处理，发生爆炸事故应在保护自身安全的情况下进行抢救。
安全警示标志应急救援措施◆发生火灾，应及时使用周围灭火器进行灭火；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。
◆发生爆炸，应立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施，保护危害区域的其他人员安全。
◆发生触电时，在保证救护者本身安全的同时，设法使触电者迅速脱离电源，然后进行紧急抢救。
◆发生物体打击、机械伤害时，首先停止运行的设备，将伤员移出，再进行包扎止血。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏，伤情严重的应拨打120。
公司应急联系电话：火警电话119急救电话120责任部门：责任人：联系电话：风险点检查项目潜在风险主要危害后果现有控制措施推台锯、截料锯电气线路、开关电源线路破损，控制系统失效；电气线路、开关绝缘不好触电、火灾、爆炸开关带漏电保护，设备接地良好每日维护设备，定期清理设备及现场的粉尘。
炼铁厂高炉安全风险辨识管控告知牌
单位：炼铁厂
岗位：高炉
活动/产品/服 务
危险源
可能导致的事 风险
故
等级
现有控制措施
管控层级
岗位 负责人
炉基区域
炉基有积水
爆炸
炉底
未连续自动测温 火灾、灼烫
炉体、炉壳
风口破损、烧穿
火灾、灼烫、 其它爆炸
炉体、炉壳
炉壳发红、开裂 中毒、灼烫伤
炉前出铁操作
运行设备区域有人作 业
开铁口、出铁过程中 炉前出铁操作 大量高温渣铁喷溅，
开铁口时劳保必须穿戴齐全。
1、提高职工的责任心，防止出现铁水包放 D 的过满；2、加强班组长的走动式管理，深
入现场，对职工进行监督及教育。
1、提高职工的安全意识，组织职工进行安
D
全规程的学习；2、任何炉前工具在接触铁 水时必须要进行预热;3、上岗前穿戴好劳保
用品；
1、自身注意；2、打锤时严禁戴手套；3、 D 大锤人与扶钎人必须站在相反方向；4、打
铁口正面站人
炉前出铁操作 烧铁口时氧气回火
机械伤害 烧烫伤 烧烫伤
铁口维护
作业区域温度高于50 ℃
铁口维护
维护铁口煤气火未点 燃
铁口维护
靠近高温渣铁
炉前出铁操作
铁口和包位附近有烟 尘
清理粒化塔
粒化塔内有积水
中暑 煤气中毒
烧烫伤 肺部伤害
烫伤
水工巡检
上下楼梯
滑到、摔伤
更换风口小套 通水时产生蒸汽
烫伤
1、及时检查各个管道的漏水部位，及时处
D
1、专人指挥、统一口号、送水时缓慢送 水，做好互保和联保
班组级
岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位
30-风险告知栏模板
序风险点号1 1 中频电炉2 2 熔融金属包3 3 冶金起重机铸造车间安全风险公告栏风险管危险源事故类型主要控制措施应急处置措施责任人控层级1.设置冷却水水温、水压监测报警及联锁2.倾炉动作在两个方向上都设置行程限位1. 设置备用水源，并与水泵电3.炉子修砌后应烘烤至要求温度并经检查确保干燥源进行联锁4.厂房不应有漏雨，炉前区域严禁积水2. 电炉下方设置地坑，容积应熔融金属喷火灾爆炸、 5.原材料进行检查分拣，严禁密闭容器和积水入炉大于整炉容量公司级郝继国溅、撒漏灼烫 6.下料前对炉衬及炉况进行检查，发现问题立即停炉处理3. 定期进行熔融金属爆炸事7.电子秤称重严格控制原料加入量故应急预案演练，事故发生时8.入炉工具必须经过干燥处理按相应处置措施进行处置9.严格按照岗位安全操作规程进行操作10.炉前岗位工佩戴符合规范的个人劳动防护用品1.耳轴部位定期进行探伤检测，严禁带病运行1. 设置事故包，漏包时及时将2.修包后应烘烤至要求温度并经检查确保干燥熔融金属喷火灾爆炸、 3.定期检查，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变熔融金属倒入2. 定期进行熔融金属爆炸事公司级郝继国溅、撒漏灼烫形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超故应急预案演练，事故发生时过规定，均应报修或报废按相应处置措施进行处置4.熔融金属包转运区域严禁积水1.吊运熔融金属必须使用冶金起重机2.冶金起重机必须设置：双制动器、双主升机构、双重上 1.设置急停开关，并且不能自起重机故起重伤害、升限位保护、超速保护、防热辐射措施，并确保完好有效动复位3.起重机应设置：行程限位器、防撞缓冲器及端部止挡、 2. 定期进行起重伤害和熔融障、违章操火灾爆炸、公司级郝继国起重量限制器、防脱钩装置、导绳器，并确保完好有效金属爆炸事故应急预案演练，作灼烫4.符合报废标准的吊具、钢丝绳应立即进行报废处理事故发生时按相应处置措施5.严格按照起重机安全操作规程进行操作进行处置6.特种设备定期检验并取得合格报告45CO2液态储罐5 6 装载机6电动叉车77 燃气加热炉1.2安装 CO气体探测器并与机械通风装置联锁2.储罐区进行隔离，无关人员严禁操作 1.CO 储罐出口设置紧急切断23.压力容器和相关安全附件的定期检测并取得合格报告阀门，管道意外泄漏时紧急切CO泄漏、容中毒和窒断4. 与供气方签订安全协议，保证运输车辆安全设施有效，2息、容器爆公司级杨守振器爆炸严格按照安全操作规程进入厂内遵守本厂安全管理制度， 2. 定期进行中毒和窒息事故炸、冻伤应急预案演练，事故发生时按进行卸车5.卸车过程必须由本厂人员陪同和监督相应处置措施进行处置6.对敷设管道定期检查，发现漏点及时处理1.车辆定期检查、维护、保养，确保控制保护装置、安全附件、车体及防护等安全有效，正常运行2.装载机严禁超速超载行驶 1. 定期进行车辆伤害事故应车辆故障、装载机司机必须进行岗前技能培训，严禁其他岗位人员急预案演练，事故发生时按相班组级聂世迎车辆伤害3.违章操作应处置措施进行处置驾驶装载机4.严格按照装载机安全操作规程进行操作5.运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷1.车辆定期检查、维护、保养，确保控制和制动系统、起升限位、货叉侧移防护措施、车体防护等安全有效，喇叭、照明和信号灯、后视镜等各附件正常运行1. 电动叉车总电源设有紧急断电装置车辆故障、车辆伤害、 2.特种设备定期检测，并取得合格报告严禁 2. 定期进行车辆伤害和触电班组级聂世迎违章操作触电 3.叉车司机必须取得特种设备作业人员证方可上岗，其他岗位人员驾驶叉车事故应急预案演练，事故发生时按相应处置措施进行处置4.严格按照叉车安全操作规程（包括充电）进行操作5.运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷1.炉前燃气管道上应安装低压和超压报警以及紧急自动1. 燃气引入管设置切断阀，发切断装置生意外时紧急切断2.燃烧器设置火焰监测装置，并与自动切断阀联锁燃气泄漏、火灾爆炸、 2. 定期进行火灾爆炸、中毒和3.风机和空气管道应设静电接地装置公司级郝继国火焰熄灭中毒和窒息窒息事故应急预案演练，事故4.燃气与空气的混气管路与燃烧器之间设阻火器发生时按相应处置措施进行5.加热炉的燃气管道上应设放散管处置6.加热炉区域安装可燃气体浓度监测报警器7. 规范加热炉点火操作程序， 点火失败再次点火时必须进行吹扫1. 控制燃气进出口压力在规定范围内1. 调压器前设置切断阀， 发生2. 调压器设置防止燃气出口压力过高的安全保护装置意外时紧急切断3. 调压器及过滤器前后均设置指示式压力表压力超标、 火灾爆炸、 2. 定期进行火灾爆炸、 中毒和88天然气调压柜4. 调压柜四周设护栏并进行封闭管理，无关人员严禁入内公司级杨守振燃气泄漏中毒和窒息窒息事故应急预案演练， 事故5. 调压站区域安装可燃气体探测报警器， 并与紧急自动切发生时按相应处置措施进行断阀门进行联锁处置6. 每班进行巡检，发现泄漏及时停气处理1. 燃气管道附近禁止存放易燃易爆危险品， 严禁在管道上 1. 管道破损或燃气泄漏时， 立搭设电线或以管道作为承重点即关闭前段阀门99 天然气管道管道受损、 火灾爆炸、 2. 进出建筑物的燃气管道的进出口处， 室外的屋面管、 立 2. 定期进行火灾爆炸、 中毒和车间级李路涛燃气泄漏中毒和窒息管、放散管、引入管和燃气设备等处均设防雷、防静电接 窒息事故应急预案演练， 事故地设施，防雷、防静电设施定期检测并取得合格报告 发生时按相应处置措施进行 3. 每班进行巡检，发现泄漏及时停气处理处置1. 执行危险作业票制度， 作业前对现场安全措施落实情况受限空间作业进行检查确认1. 定期进行中毒和窒息事故10 氧含量不足中毒和窒息2. 作业前切断与受限空间相连的介质管道，并进行吹扫 应急预案演练， 事故发生时按 公司级郝继国（加热炉内部）3. 作业前作业中氧含量检测，氧含量合格方可进行作业 相应处置措施进行处置4. 采取机械通风措施1. 执行危险作业票制度， 作业前对现场安全措施落实情况高空作业 （起重进行检查确认1. 定期进行高空坠落事故应机检修、 房顶维人或物高处高处坠落、物 2. 高空作业平台护栏齐全，下方支撑牢稳李路涛、 11急预案演练，事故发生时按 车间级护、高处管线维坠落体打击3. 高空作业必须佩带安全带且保证高挂低用，登高作业穿汲庆相相应处置措施进行处置护等）戴安全帽、防滑鞋等4. 高空作业下方应进行警戒隔离，并避免高空抛物1. 执行检修作业票制度， 作业前对现场安全措施落实情况1. 定期进行触电和机械伤害12普通设备检维设备未停机机械伤害、触 进行检查确认事故应急预案演练，事故发班组级聂世迎修作业断电电2. 制定操作牌管理制度并严格执行， 设备断电后应在电源 生时按相应处置措施进行处开关处悬挂“禁止操作”牌置3.检修作业严禁单人作业4.现场应有专人监护安全警示标志公司应急电话：车间应急电话：火灾报警电话：119急救电话：120序风险点号1 1 抛丸机22金属切削车床3数控车床机加工车间安全风险公告栏危险源事故类型主要控制措施抛丸喷出、物体打击、1.门设置限位，与抛丸控制系统联锁2.喷完室内胶垫无破损，密封良好传动部位裸机械伤害、3.低于 2m的外露转动部位安装可靠的防护罩露、漏电触电4.设备安装 PE 接地线1.有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置予以封闭或设置安全防护装置工件松脱、2.运动中有可能松脱的零件、部件设置防松装置物体打击、 3.有工件、零件、刀具和切削碎片或冷却液甩出危险的，危险部位裸机械伤害、围绕加工区设置防护装置露、漏电、触电 4.不得超速运转，正式作业前低速空载运行，检查机床违章作业运转是否正常5.设备安装 PE 接地线6.严格按照机加工岗位安全操作规程进行操作1.设置访问口令或钥匙开关，防止程序被有意无意改动2.有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置予以封闭或设置安全防护装置程序错误、 3.当工件未达到所要求的夹紧力或保留行程不够时，不工件松脱、物体打击、允许驱动工件主轴，工件夹具带自锁功能危险部位裸机械伤害、 4.有工件、零件、刀具和切削碎片或冷却液甩出危险的，露、漏电、触电围绕加工区设置防护装置违章作业 5.工件主轴和刀具主轴速度应设置监控控制系统，不得超速运转6.车床内部相互运动部件之间设置防剪切、冲击、挤压的措施风险管应急处置措施责任人控层级1. 定期进行物体打击和触电事故应急预案演练，事故班组级崔永喜发生时按相应处置措施进行处置1.所有设备设置急停按钮2.定期进行机械伤害、物体打击和触电事故应急预案班组级崔永喜演练，事故发生时按相应处置措施进行处置1.所有设备设置急停按钮2.定期进行机械伤害、物体打击和触电事故应急预案班组级崔永喜演练，事故发生时按相应处置措施进行处置4 3 电气焊作业54压缩空气系统6 5 起重机7 6 电动叉车7.设备安装 PE 接地线8.严格按照机加工岗位安全操作规程进行操作1.电弧焊机以正确的方法 PE接地，外露接线部分设置绝缘防护屏漏电、气瓶2.气瓶安全附件齐全，使用和储存得当火灾爆炸、作业区域安全隔离漏气、违章3.触电、容器严格按照电气焊安全操作规程进行操作作业4.爆炸、灼烫操作人员穿戴符合要求的电气焊专用劳动防护用品5.6.操作人员必须取得特种作业资格证，其他人员严禁进行电气焊作业1.空气压缩机的吸气系统设置空气过滤装置2.储气罐上装设安全阀和压力表压力超标、 3.管道穿墙部分应采取套管保护，架空部分过长应采取管道受损容器爆炸托管支架，严禁以压缩空气管道为承重点4.属于特种设备的压缩空气储罐和安全阀、压力表等安全附件定期检验并取得合格报告1.起重机应设置：行程限位器、防撞缓冲器及端部止挡、起重机故起重量限制器、防脱钩装置、导绳器，并确保完好有效障、违章操起重伤害2.符合报废标准的吊具、钢丝绳应立即进行报废处理作 3.严格按照起重机安全操作规程进行操作4.特种设备定期检验并取得合格报告1.车辆定期检查、维护、保养，确保控制和制动系统、起升限位、货叉侧移防护措施、车体防护等安全有效，喇叭、照明和信号灯、后视镜等各附件正常运行车辆故障、车辆伤害、 2.特种设备定期检测，并取得合格报告违章操作触电 3.叉车司机必须取得特种设备作业人员证方可上岗，严禁其他岗位人员驾驶叉车4.严格按照叉车安全操作规程（包括充电）进行操作5.运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷1.作业现场配备灭火器2.定期进行火灾爆炸和触电事故应急预案演练，事故车间级汲庆相发生时按相应处置措施进行处置1. 空气压缩机设置急停按钮2. 定期进行容器爆炸事故班组级聂世迎应急预案演练，事故发生时按相应处置措施进行处置1.设置急停开关，并且不能自动复位2. 定期进行起重伤害事故车间级汲庆相应急预案演练，事故发生时按相应处置措施进行处置1.电动叉车总电源设有紧急断电装置2. 定期进行车辆伤害和触聂世迎、电事故应急预案演练，事故班组级何登田发生时按相应处置措施进行处置1.执行危险作业票制度，作业前对现场安全措施落实情高空作业（起况进行检查确认1. 定期进行高空坠落事故重机检修、房人或物高处高处坠落、 2.高空作业平台护栏齐全，下方支撑牢稳8应急预案演练，事故发生时车间级汲庆相顶维护、高处坠落物体打击 3.高空作业必须佩带安全带且保证高挂低用，登高作业按相应处置措施进行处置管线维护等）穿戴安全帽、防滑鞋等4.高空作业下方应进行警戒隔离，并避免高空抛物1.执行检修作业票制度，作业前对现场安全措施落实情况进行检查确认 1. 定期进行触电和机械伤9普通设备检维设备未停机机械伤害、 2.制定操作牌管理制度并严格执行，设备断电后应在电害事故应急预案演练，事故班组级聂世迎修作业断电触电源开关处悬挂“禁止操作”牌发生时按相应处置措施进3.检修作业严禁单人作业行处置4.现场应有专人监护安全警示标志公司应急电话：车间应急电话：火灾报警电话：119急救电话：120涂漆车间安全风险公告栏序风险管风险点危险源事故类型主要控制措施应急处置措施责任人号控层级1. 车辆定期检查、维护、保养，确保控制和制动系统、1 1 电动叉车2起重机3调漆、涂漆作2业起升限位、货叉侧移防护措施、车体防护等安全有效， 1. 电动叉车总电源设有紧喇叭、照明和信号灯、后视镜等各附件正常运行急断电装置车辆故障、车辆伤害、 2.特种设备定期检测，并取得合格报告 2. 定期进行车辆伤害和触车间级汲长坤违章操作触电 3.叉车司机必须取得特种设备作业人员证方可上岗，严电事故应急预案演练，事故禁其他岗位人员驾驶叉车发生时按相应处置措施进4.严格按照叉车安全操作规程（包括充电）进行操作行处置5.运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷1.起重机应设置：行程限位器、防撞缓冲器及端部止挡、1. 设置急停开关，并且不能起重量限制器、防脱钩装置、导绳器，并确保完好有效起重机故自动复位2.符合报废标准的吊具、钢丝绳应立即进行报废处理障、违章操起重伤害 2. 定期进行起重伤害事故公司级郝继国3.严格按照起重机安全操作规程进行操作作应急预案演练，事故发生时4.特种设备定期检验并取得合格报告按相应处置措施进行处置5.爆炸危险环境起重机电气应防爆设计1.调漆、刷漆区进行防火隔离2.调漆、刷漆作业场所设置通风装置涂料挥发形3.调漆、刷漆区域安装可燃气体探测报警器，并与通风 1. 调漆、刷漆区域内配备足装置联锁额灭火器成爆炸环火灾爆炸 4.调漆、刷漆区域内所有电气设备均进行防爆设计 2. 定期进行火灾爆炸事故公司级郝继国境、环境中5.所有金属可导电设备设施均静电接地应急预案演练，事故发生时存在点火源6.调漆、刷漆区域严禁烟火按相应处置措施进行处置7.沾有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等放入带盖的金属桶内当班处理，禁止乱扔乱放安全警示标志公司应急电话：车间应急电话：火灾报警电话：119急救电话：120变配电室安全风险公告栏序风险管风险点危险源事故类型主要控制措施应急处置措施责任人号控层级1. 配备足额灭火器火灾爆炸、1.油浸变压器设置挡排油措施2. 定期进行火灾爆炸和触11变压器漏油、高压 2. 设置隔离栅栏，防止人员随意接近电事故应急预案演练，事故车间级李路涛触电3.定期检查确保无渗油，发现问题及时处理发生时按相应处置措施进行处置1.需要 PE接地的电器金属外壳、框架必须可靠接地2.配电线路装设短路保护和过负荷保护3.配电箱柜内导线不应有接头，带电母线有防止触及的隔离防护装置，导线与电气元件间连接牢固可靠 1. 配电室设置应急照明和4.在电缆穿过墙壁、楼板或进入. 配电箱柜的孔洞处，足够数量的灭火器22电气设备漏电、电火触电、火灾用防火堵料密实封堵 2. 定期进行火灾爆炸和触车间级李路涛花爆炸 5.用电产品以及电气线路的周围留有足够的安全通道电事故应急预案演练，事故和工作空间，且严禁堆放易燃、易爆和腐蚀性物品发生时按相应处置措施进6.电缆敷设注意防止外部热源、水的侵入、灰尘聚集、行处置强烈日光辐射、强烈日光辐射等不良因素的影响7.变配电室设置防止雨、雪和蛇、鼠等小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等处进入室内的设施1.执行危险作业审批手续，临时作业需办理作业票，停电挂牌等安全措施落实并经审批后方可作业1. 作业现场配备足够数量的灭火器2. 临时线路应采取防护措施避免机械损伤、电气设备检修漏电、电火高温、暴晒、触电、火灾 2. 定期进行火灾爆炸和触李路涛3 3花雨水、腐蚀等对电缆电线的损伤电事故应急预案演练，车间级作业爆炸事故3. 为电工配备防触电绝缘劳动防护用品，并监督佩戴使发生时按相应处置措施进用，绝缘用品应定期检验行处置4.高低压电工取得特种作业资格证并持证上岗，严禁无关人员进行电气作业安全警示标志公司应急电话：车间应急电话：火灾报警电话：119急救电话：120。
回转窑--危险源告知牌
回转窑危险源告知牌
正确佩戴和使用劳动防护用品
发现电气线路裸露现象及时联系电气人员处理
检修时严格执行“两停两挂”程序
严禁接触设备运转部位，设备运转时严禁打扫卫生，发现防护装置损坏、缺失等及时处理进入回转窑检修，“先通风、再检测、后作业”，外部设专人监护，保持联系
高处作业落实各项防护措施，优先选用脚手架、移动平台等，系好安全带
预热器清堵时，回转窑严禁进人
注意高温、当心机械伤人
发生烫伤时，面积较小的烫伤可用大量冷水冲洗至少30分钟，保护好创面，避免污染；面积较大或程度较深的烫伤，应以干净的纱布覆盖创面，简单包扎后及时送医或拨打120。
发生高处坠落时，应及时进行止血，且避免搬运伤员方式不正确导致二次伤害。
发生触电伤害时，首先使伤员与带电物体脱离，切断电源。
发生机械伤害时，首先停止运行的设备，将伤员移出，再进行包扎止血。
若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。
伤情严重的应拨打120。
特种设备安全风险现场告知牌(示例)
用途或名称
N5
阀门
N6
流量计
N7
压力表
N8
温度变送器
N9
… GC2 原油
导淋阀 放空阀 安全阀 波纹补偿器 过滤器
特种设备安全风险现场告知牌（示例）
设备名称 使用登记证编号
风险等级
XXX压力管道 …
3级（班组级）
位置 压力管道类别
介质
风险管控措施 1.XXX 压力管道设置 1 个压力表、1 个温度变送器，每 2 小时应对压力管道就地压 力表、温度变送器进行巡检，发现问题及时处理；操作压力 0-1.6 MPa；操作温度≤50 ℃。 2.压力管道使用安全标识应完好、清晰可见。 3.日常巡检应检查压力管道管子、管件、法兰、焊接接头等应无裂纹、变形、泄漏、 机械接触损伤等，紧固件齐全完好，垫片应确保密封有效，无泄漏，安全保护装置应齐 全、有效。 4.压力管道或者构件应无异常振动、声响或者相互摩擦，管道吊架、支架工作正常。 5.日常应对压力管道保温层完好性进行日常巡检。 6.每年应对安全阀、压力表等进行定期检验。 7.按规定申请定期检验。 8.每年对管道进行壁厚测量。 9.每年应组织特种设备应急预案演练。 10.定期试验安全联锁装置有效性。 11.定期进行盲肠段排查，建立管控台账。 12.做好压力管道的季节性检查和维护保养，尤其是冬季对管线导凝阀进行排水放 凝。
高温熔炉风险点告知牌
高温熔炉风险点告知牌目的本告知牌旨在提醒使用者关于高温熔炉的安全风险，并向使用者提供必要的安全防护建议。
请使用者仔细阅读并遵守以下内容，以确保使用过程中的安全。
高温熔炉风险点1. 高温烫伤风险：高温熔炉操作时，接触熔炉内部或外部表面可能导致严重烫伤。
请注意避免直接接触熔炉的任何部位，并确保使用适当的热防护手套和防护服。
2. 烟雾和有害气体：高温熔炉操作可能产生烟雾和有害气体。
长时间暴露于烟雾和有害气体中可能导致呼吸系统疾病或中毒。
请确保在操作高温熔炉时，使用者所处的环境通风良好，并佩戴适当的呼吸防护装备。
3. 火灾风险：高温熔炉内部可能有易燃物质。
在操作过程中，应注意避免火源进入熔炉内部，以防止发生火灾事故。
同时，请保持周围环境整洁，清除熔炉周围的可燃物。
4. 电击风险：高温熔炉是电力设备，存在电击风险。
在操作或维护熔炉时，请确保使用者具备相关电气知识，并使用带有漏电保护装置的电气设备。
安全防护建议1. 注意安全意识：在操作高温熔炉之前，确保使用者具备充足的安全知识和技能。
请阅读并遵循高温熔炉的操作手册，并参加相关培训。
2. 个人防护装备：使用者应佩戴适当的个人防护装备，包括耐高温手套、防护服、护目镜和呼吸防护装备等。
3. 工作环境控制：在操作高温熔炉时，请确保工作环境通风良好，避免长时间暴露于烟雾和有害气体中。
4. 灭火器和应急设备：在操作区域附近设置灭火器和其他应急设备，并确保使用者了解其正确使用方法。
请注意，本告知牌的内容仅为风险提示和安全建议，并不能涵盖所有可能的情况。
使用者应根据实际情况，采取额外的安全措施和谨慎操作。
任何未经授权的操作或修改熔炉设备的行为，一律由操作者自行负责。
如有需要，请咨询专业人士或相关部门获取更多的安全建议和指导。