砌块墙钢丝网加固及天棚抹灰施工工艺
天棚抹灰施工方案及工艺方法
天棚抹灰施工方案及工艺方法天棚抹灰是在室内装修过程中的一道重要工序，主要用于美化天花板表面，并起到保护作用。
下面是天棚抹灰的施工方案及工艺方法的详细介绍。
一、材料准备1.石膏粉：适用于天棚抹灰的石膏粉，具有良好的粘结性和抗开裂性。
2.水：用于调配石膏粉的稀释液，保证石膏粉的流动性和易施工性。
3.灰泥桶：用于混合石膏粉和稀释液的容器。
4.抹灰工具：如铲子、抹刀、拌水器等。
二、施工方法1.基层处理：先对天花板进行清洁和处理，确保表面干净平整。
如果有裂缝或凹凸不平的地方，需要先修复并打磨。
2.预涂底料：在天花板上先涂一层底漆，这样可以增强墙面和石膏灰层的附着力，防止鼓泡和剥落。
3.混合石膏粉：根据石膏粉的指导说明，将适量的石膏粉慢慢加入到灰泥桶中，然后搅拌均匀，直到形成稠密的石膏浆料。
4.稀释石膏浆料：将少量的稀释液逐渐加入到石膏浆料中，搅拌均匀，直到达到施工要求的流动性和易施工性。
5.施工天棚：将调配好的石膏浆料倒入拌水器中，用抹刀均匀涂抹在天花板上。
要注意施工时的均匀度和流畅性，可以适当调整石膏浆料的浓度，以达到更好的效果。
6.二次抹灰：待首次抹灰干燥后，再次用抹刀将石膏浆料均匀地涂抹在天花板上，以增加抹灰层的均匀性和光滑度。
7.打磨处理：待二次抹灰干燥后，使用打磨机或砂纸对天棚进行打磨处理，将不平整的地方修整平滑，并达到所需的光滑度。
8.清洁工作：施工完成后对工具和施工现场进行清洁，并及时处理浮灰和碎屑。
三、施工注意事项1.施工环境：确保施工环境通风良好，温度适宜（20-30℃），湿度适中（40-60%）。
避免在高温、低温和潮湿的环境下施工，以免影响施工效果。
2.施工顺序：按照空间的大小和形状，从天花板中心开始施工，逐渐向四周扩散。
这样可以保证整体的均匀性和一致性。
3. 施工厚度：石膏浆料施工厚度一般在2-3mm左右，过厚容易开裂，过薄则不易粘结牢固。
可以根据实际情况进行调整。
4.水灰比：石膏浆料的水灰比影响抹灰层的流动性和易施工性，一般在0.6-0.7之间。
钢丝网抹灰施工方案
钢丝网抹灰施工方案一、前言钢丝网抹灰是一种常见的建筑施工技术，用于加固墙体并增加墙面的平整度和强度。
本文档将介绍钢丝网抹灰的施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等。
二、材料准备进行钢丝网抹灰施工前，需要准备以下材料：•钢丝网：选择合适尺寸的钢丝网，一般采用方形网格结构；•抹灰砂浆：选择符合国家标准的抹灰砂浆，颜色可根据需要进行调整；•水泥：用于配制抹灰砂浆；•清水：用于调配和清洗抹灰工具；•抹灰工具：如批刀、刮板、抹子等。
三、施工步骤1. 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：•清除墙面杂物：将墙面上的尘土、油污等杂物清除干净；•检查墙面平整度：确保墙面平整度满足要求，若有不平整的地方需要进行修补。
2. 固定钢丝网钢丝网需要固定在墙面上，保证其牢固性。
具体步骤如下：1.使用胶水或水泥砂浆将钢丝网边缘固定在墙体四周，确保牢固性；2.在墙体内部按照所需留出的厚度，设置木条或铁丝网作为抹灰砂浆的基准线。
3. 抹灰施工抹灰砂浆的施工分为两层，具体步骤如下：第一层1.将水泥与抹灰砂浆按照一定的比例混合，搅拌均匀，注意控制砂浆的水灰比；2.使用批刀或刮板将拌好的砂浆均匀地抹在钢丝网上，厚度一般为3-5mm；3.抹灰砂浆均匀抹平，确保墙面光滑，并注意墙体四角和边缘的处理；4.第一层抹灰砂浆完成后，按照要求的时间进行养护。
第二层1.在第一层抹灰砂浆养护完毕后，开始进行第二层的施工；2.使用相同的方法将砂浆均匀地抹在第一层抹灰砂浆上，厚度约为5-8mm；3.抹灰砂浆均匀抹平，确保墙面平整度满足要求；4.第二层抹灰砂浆完成后，按照要求的时间进行养护。
4. 后续处理抹灰砂浆完成后，可以进行以下处理：•对抹灰墙面进行养护：根据砂浆的养护要求，进行湿润、遮盖等处理，保证墙面的正常硬化；•抹灰面涂刷防水涂料：对于需要防水的墙面，可涂刷防水涂料进行保护。
四、注意事项在进行钢丝网抹灰施工时，需要注意以下事项：•检查墙面平整度，确保抹灰效果满足要求；•抹灰砂浆的配比要符合国家标准，并注意控制水灰比；•施工过程中，要注意抹灰砂浆的一致性和均匀性，保证墙面平整度；•抹灰砂浆施工完毕后，要及时进行养护，避免过早出现开裂和脱落。
一、墙面钢筋网砂浆抹灰加固方案
墙面钢筋网砂浆抹灰加固方案一、施工准备在进行施工前，应对照图纸，看图纸跟现场的结构是否统一，若不统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。
（1）外墙面处置控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线投测到原一层墙上，根据墙上的各轴线，进行控制外墙的垂直度和平整度。
（2）内墙墙面垂直测量：以各原轴线测量定点，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内抹灰施工找方正垂直、平整的依据。
二、钢筋网砂浆加固墙体方法工艺流程：基层处理---锚筋固定---刷水泥浆---钢筋网绑扎---抹水泥砂浆（1）钢筋网片砂浆面层按下列施工顺序：原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰；（2）原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分，并用1:3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆剔除；（3）墙体裂缝处理：压力灌浆材料加固，就是在水泥浆液中掺入一定量的悬浮剂，借助外来的气压（比如空气压缩机、手压泵）浆液灌注到砖墙裂缝内，提高气体抗剪、抗拉强度，达到加固目的。
（4）采用双面加固，采用“S”形Ф6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距0.9米且梅花状布置。
竖向钢筋应该连续贯通穿过楼板。
为避免钻孔太密，造成楼板或楼梯过大损伤，在楼板处采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为Ф12@700，上下搭接各480mm,端部焊Ф6横筋两道，以便与钢筋网扎结。
（5）刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净，然后在砌体加固面刷素水泥砂浆合层，注意要刷均匀。
M10的水泥砂浆面层35mm厚采用手工分层抹制为避免裂缝，钢筋网与墙面间的保护层为5MM（6）砂浆面层分三层：第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙抹实，（7）初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后抹第三层至设计厚度，面层砂浆采用膨胀砂浆或纤维砂浆。
（8）钢筋外保护层厚度为20MM，水泥砂浆终凝后，应浇水养护，并检查是否有空鼓、干缩裂缝及漏筋现象，防止阳光暴晒，冬季应采取防冻措施。
墙面及顶棚抹灰工程施工方案
墙面及顶棚抹灰工程
（一）墙面抹灰要点
1、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。
3、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。
4、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。
5、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
6、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
7、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等根据设计要求做流水坡度和滴水线。
8、为防止外墙雨水渗漏，外墙抹灰前，先用细石混凝土将脚手眼、对拉螺栓孔等封堵严实。
（二）顶棚抹灰要点
1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。
2、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
3、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。
抹灰工程施工方案及施工工艺、施工方法
抹灰工程施工方案及施工工艺、施工方法一、工艺流程基层处理、甩浆拉毛→挂加强网→吊垂直（外墙拉通线）、套方、贴灰饼→做护角→抹底层灰→抹面层灰→养护。
二、抹灰施工方法1、施工准备及要求在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。
采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。
抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为5～10mm。
采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。
严禁用干水泥收干抹灰砂浆。
抹灰层厚度最少不应小于7mm。
必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。
2、基层处理、甩浆拉毛用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。
混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层。
需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。
不得直接用水管淋水。
在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
拉毛面积不小于基层表面积的95％。
同时加强拉毛质量检查验收。
若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。
3、挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网，每边敷设宽度不低于150，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。
(全面版)砌块墙铁丝网加固
(全面版)砌块墙铁丝网加固
概述
砌块墙铁丝网加固是一种常见的建筑加固方法，通过在砌块墙
表面添加铁丝网，可以增加其抗震和抗裂能力，提高墙体的稳定性
和安全性。
本文档将介绍砌块墙铁丝网加固的具体步骤和注意事项。
步骤
以下是一般的砌块墙铁丝网加固的步骤：
1. 准备工作
- 确定需要加固的墙体区域。
- 清理墙体表面，确保平整干净。
- 准备所需的材料和工具，包括铁丝网、刷子、水泥、砂浆等。
2. 安装铁丝网
- 使用刷子将水泥或砂浆均匀涂抹在墙体表面。
- 将铁丝网贴附在涂抹了水泥或砂浆的墙体上，确保牢固粘贴。
3. 固定铁丝网
- 使用专用的钢钉或钢丝将铁丝网固定在墙体上。
- 钉子或钢丝应均匀分布在铁丝网上，并确保固定牢固。
4. 完成加固
- 等待水泥或砂浆完全干燥，确保铁丝网牢固固定在墙体上。
- 检查墙体表面，修复任何出现的裂缝或不平整。
注意事项
在进行砌块墙铁丝网加固时，需要注意以下事项：
- 确保墙体表面干净、平整，以便铁丝网能够牢固附着。
- 使用适当的材料和工具，以保证加固效果和施工质量。
- 在施工过程中，注意自身安全，避免受伤或发生事故。
- 在加固完成后，定期检查墙体和铁丝网的状态，及时修复损坏或松动的部分。
结论
砌块墙铁丝网加固是一种有效的方法，能够提高墙体的稳定性和安全性。
在进行加固前，需要做好准备工作，并严格按照步骤进
行施工。
同时，注意事项的遵守和加固后的定期检查是确保加固效果的关键。
天棚抹灰施工工艺
天棚抹灰施工工艺
天棚抹灰是一项重要的装修工作，下面介绍一些施工准备和操作工艺。
施工准备：
1.材料：与墙面抹纸筋灰相同。
2.作业条件：在墙面和梁侧面弹上标高基准墨线，连续梁
底应设通长墨线。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架挢板面距顶板底高度适中（约为1.8m左右）。
将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、
麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
抹灰前一天浇水湿润基体。
工艺流程：
基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹底层砂浆→抹纸筋灰面层
操作工艺：
1.基层处理：对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷
满刷一遍，再浇水湿润。
2.根据墙柱上弹出的标高基准墨线，用粉线在顶板下
100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平
控制线。
对于面积较大的楼盖顶或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。
3.抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。
对顶板凹度较大
的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm。
操作时需用力抹压，然后用压尺刮
抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
4.抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。
涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。
天棚抹灰工程施工方法
一、施工准备1. 材料准备：水泥、石灰膏、砂、107胶水、界面剂、保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、真石漆等。
2. 工具准备：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子等。
3. 施工人员：熟练掌握抹灰施工工艺的技术工人。
二、施工步骤1. 基层处理：将楼板底面突出的砂浆或砼剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。
2. 弹线：在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线。
3. 湿润基层：抹灰前一天将板面浇水湿透，抹灰前先用喷雾器喷水湿润板面。
4. 抹底层糙灰：刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3天后抹找平层糙灰。
5. 抹中层糙灰：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面。
6. 阴阳角处理：梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
7. 找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。
8. 面层抹灰：抹灰前砼墙须进行二次甩浆，第一遍打底控制在8-10mm，压实平整，保证无空鼓、坠裂。
面层抹灰与底层抹灰要有一定时间间隔（大于1天），抹灰时根据灰饼控制成活厚度，采用刮杠挂平。
9. 搓平表面：使用塑料抹子进一步搓平，保证面层光滑平整，无砂眼，无抹纹。
10. 控制门膀平直：抹灰时控制门膀平直，两侧墙体平整上线，门洞口处要整齐。
三、施工注意事项1. 抹灰前，基层应干燥、清洁，无油污、浮尘等。
2. 抹灰过程中，应严格控制砂浆的配比，确保砂浆质量。
3. 抹灰过程中，注意控制抹灰厚度，避免出现空鼓、坠裂等现象。
4. 抹灰过程中，注意阴阳角、梁柱等部位的处理，确保棱角方正、整齐。
内墙、天棚抹灰工程施工工艺
内墙、天棚抹灰工程施工工艺一、概述抹灰工程是建筑装饰中不可或缺的一项工程，主要用于调整墙面的平整度和水平度、提高墙面的强度、连接隔热、隔音、防水、防潮层等。
本文将从施工工艺、注意事项、质量验收等方面进行详细说明。
二、施工工艺1.准备工作1.墙体处理：清除原有表面的附着物，采用喷枪清洗、砂纸打磨等方法，将墙面处理平整、清洁、光滑。
2.现场施工前，需按照设计和规范要求，确认隔墙、柱、梁等结构尺寸和偏差。
3.制作施工平台：平台支撑架材质应满足建筑质量和安全要求。
搭建施工平台应符合要求，其水平度和稳定性必须得到保障。
垂直墙体或凹凸不平处应进行适当加固。
2.施工步骤1.将预先搅拌好的水泥砂浆均匀地刮在要抹灰的墙面上。
2.在蓝色石膏板、轻质砖墙或混凝土表面上，先用水泥砂浆（1：3～4）涂抹一层厚约1cm的底层砂浆，然后在其未完全凝固前将钢丝网片放置在其中，钢丝网片强度应符合规定。
3.在底层砂浆未干透前，将顶层砂浆（1：2～3）调制好，均匀地刮在墙面上，顶层厚度约为10mm，用抹刀使表面光滑平整。
4.天棚抹灰同样采用两层砂浆抹灰的方式，注意底层砂浆和顶层砂浆的施工厚度。
5.待表面干燥后，检查抹灰表面的平整度和垂直度，处理挂脚偏斜、凹凸不平等缺陷。
6.待表面干燥后，进行表面处理。
处理表面应采用砂纸、金刚砂布等工具，将表面砂浆刮平、打磨平整。
7.人为破坏检测。
在表面处理完成后，用铁丝球、钢丝刷等工具，对表面进行10%以上的人为破坏检测，柿敷漆健表层抛丸显示度不能低于1.0。
3.注意事项1.制作配合比要合理，注意水泥、砂、水的用量及质量检验。
2.抹灰层数应符合设计及规范要求，以免影响墙面造型和布局。
3.在施工过程中，要定期检查墙体是否垂直、水平，避免出现变形现象。
4.钢丝网片需要采用规定强度的网片，并确保和底层砂浆的粘结牢固。
5.施工过程中应注意加强施工员安全防护，避免施工安全事故的发生。
4.质量验收1.抹灰完后，要经过2~3周的自然固化期，待强度达到设计要求后方可进行验收。
天棚抹灰工艺流程
天棚抹灰工艺流程同学们！今天咱们来聊聊天棚抹灰的工艺流程。
这可是个技术活，要是做得不好，那可就影响美观啦。
把天棚上的灰尘、杂物啥的都清理干净。
可以用扫帚扫一扫，或者用吹风机吹一吹。
要是有裂缝或者不平整的地方，就得先修补好。
可以用腻子或者水泥砂浆把裂缝填平，把不平整的地方抹抹平。
准备好工具也是很重要的哦。
咱需要抹灰用的抹子、托灰板、靠尺、阴阳角抹子等等。
这些工具就像是我们的武器，没有它们可不行。
接下来，就是调制抹灰砂浆啦。
一般来说，抹灰砂浆是用水泥、沙子和水按照一定的比例调制而成的。
比例要合适哦，不然砂浆太稀或者太稠都不好用。
可以先在桶里倒一些水，然后慢慢加入水泥和沙子，一边加一边搅拌，直到砂浆的稠度合适为止。
调制好砂浆后，就可以开始抹灰啦。
先在天棚上刷一层水泥浆，这就像是给天棚打个底，让砂浆更好地附着在上面。
等水泥浆干了之后，就可以用抹子把砂浆抹在天棚上啦。
抹灰的时候要注意手法哦。
从一边开始，慢慢地向另一边推进。
抹子要拿稳，用力要均匀，不能一会儿重一会儿轻。
要把砂浆抹得平整、光滑，不能有裂缝、空鼓或者凹凸不平的地方。
如果天棚比较大，可以分几次抹灰。
每次抹灰的厚度不要太厚，一般来说，每次不超过10 毫米比较好。
等上一次抹灰的砂浆干了之后，再进行下一次抹灰。
在抹灰的过程中，还要注意阴阳角的处理。
阴阳角就是天棚的角落，这些地方比较难抹，容易出现不平整的情况。
可以用阴阳角抹子专门处理这些地方，把阴阳角抹得直溜、光滑。
抹完灰之后，要用靠尺检查一下天棚的平整度。
如果有不平整的地方，就用抹子再修一修。
等砂浆完全干了之后，还可以用砂纸打磨一下天棚的表面，让它更加光滑。
最后，就是清理现场啦。
把工具洗干净，把地上的砂浆清理掉。
这样，我们的天棚抹灰工作就完成啦。
天棚抹灰虽然看起来有点麻烦，但是只要我们认真按照工艺流程来做，就一定能做出漂亮的天棚。
同学们，加油吧！让我们一起把天棚抹得美美的。
(完整版)砌块墙钢丝网加固
一、砌块墙钢丝网加固1.施工工艺流程（1）构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm 基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。
（2）绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。
（3）植入抗剪销钉采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。
（4）界面剂以及复合砂浆的配置在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。
界面剂是涂刷在原混凝土构件表面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。
在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。
复合砂浆应根据当时的气温、施工要求，在现场确定合适的复合砂浆配合比，采用人工拌合，随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。
当施工时间温度过高时，应适当缩少拌成后的使用时间。
（5）涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三次涂抹，第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢筋网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。
在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7 天，自然养护28 天。
砌块墙钢丝网加固
砌块墙钢丝网加固在建筑施工中，砌块墙是常用的建筑材料，而随着时间的推移，砌块墙可能会出现一些问题，如墙体开裂或破损等。
为了加固砌块墙，钢丝网被广泛使用。
本文将介绍砌块墙钢丝网加固的方法和步骤。
1. 准备工作在进行砌块墙钢丝网加固之前，需要完成以下准备工作：•备齐所需的工具和材料：钢丝网、锤子、钉子、剪刀、水泥和沙子等；•清理墙体表面，确保墙体干净无尘；•确定加固的部位和范围。
2. 固定钢丝网在墙体表面涂刷一层薄薄的水泥浆，然后将钢丝网平铺在墙体上。
用锤子和钉子将钢丝网固定在墙体上，确保钢丝网牢固地贴附在墙体上。
固定钢丝网时，应注意钢丝网的拉力均匀，以避免出现松动的情况。
3. 整平和倒角在钢丝网固定后，用水泥浆将钢丝网周围的空隙填平，并用锤子和刷子等工具进行整平处理。
墙角处需要特别注意，要用刮刀将钢丝网与墙角之间的连接处整平，并倒角处理，以提高加固后墙体的整体美观性。
4. 砂浆涂抹等到水泥浆完全干燥后，使用砂浆进行墙体表面的涂抹。
首先在水泥浆表面涂刷一层砂浆粘合剂，然后使用抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙体上。
注意砂浆的厚度应均匀，并避免出现起鼓或凹陷等现象。
5. 涂料装饰在完成砂浆涂抹后，等待墙体完全干燥后，可以选择进行涂料装饰以增强墙体的美观性和耐久性。
选择适合的涂料颜色和质地，根据个人喜好进行选择。
注意事项在进行砌块墙钢丝网加固时需要注意以下事项：•确保施工现场通风良好，以便水泥和涂料等材料能够充分干燥；•使用工具时要注意安全，避免伤害自己或他人；•按照制定的施工流程进行操作，避免疏忽或错误；•若遇到施工中的问题，及时与专业人员进行沟通和咨询。
通过砌块墙钢丝网加固的方法，可以有效提高墙体的强度和稳定性，延长其使用寿命。
在进行加固工作时，应事先做好准备工作，注意固定钢丝网、整平和倒角处理、砂浆涂抹等步骤，以确保施工质量和效果。
同时，施工过程中需注意安全，并遵循相应的操作规范和注意事项。
加固完毕后，可以根据个人需求进行涂料装饰，提升墙体的美观性和耐久性。
内墙面及天棚抹灰施工方案
内墙面及天棚抹灰施工方案一、施工工艺要求：1.施工前应对材料进行检查，确认材料质量良好，并按照设计要求准备好相应的施工工具和设备。
2.施工前需对现场进行准备，清理干净施工区域，并建立施工现场管理制度。
3.施工过程中应注意施工现场的卫生和环境保护，保证施工质量。
4.施工完毕后，应进行清理和检验，达到规范要求后才能正式交付使用。
二、施工流程及方法：1.墙面抹灰施工流程：（1）水平检验线：根据设计要求，使用水平仪和线量进行水平检验，确定墙面的标高线。
（2）砌墙处理：对于新建墙面，需先进行砌墙处理，保证墙面平整和结实。
（3）找平层：使用水泥砂浆找平墙面，将墙面上的凹凸不平处进行修复。
（4）抹灰底层：使用水泥砂浆进行底层抹灰，达到墙面垂直度和平整度要求。
（5）压光：在底层抹灰硬化前，用抹平板将墙面压光，使其更加平整。
（6）抹灰面层：在底层抹灰硬化后，使用细石灰砂浆进行面层抹灰，达到墙面光滑度和色泽要求。
（7）刮腻子：对抹灰面层进行整体刮涂腻子，填补墙面的细小凹陷或裂缝。
（8）刮腻子后砂光：对腻子进行打磨和抛光，使墙面更加光滑。
（9）墙面防腐处理：根据需要进行墙面防腐处理，保证墙体的防水性能。
（10）墙面防潮处理：根据需要进行墙面防潮处理，防止墙面受潮。
（11）墙面涂刷漆膜：进行墙面涂刷，根据需要进行多道涂刷，使墙面颜色均匀一致。
（12）清理：施工结束后，对施工区域进行清理，保持施工现场的整洁。
2.天棚抹灰施工流程：（1）水平检验线：根据设计要求，使用水平仪和线量进行水平检验，确定天棚的标高线。
（2）悬挂天棚承重材料：在天棚水平线上依次安装悬挂点，然后安装吊杆和承重材料。
（3）龙骨安装：根据设计要求，安装天棚龙骨，并进行水平校验。
（4）天棚维修孔、灯具预埋孔开设：根据设计要求，在天棚上进行维修孔和灯具预埋孔的开设。
（5）天棚线管预埋：根据设计要求，在天棚上进行线管预埋，以便后续施工和使用。
（6）抹灰底层：使用水泥砂浆进行天棚底层抹灰，达到天棚平整度要求。
墙面抹灰工程施工工艺
墙面抹灰工程施工工艺（一）墙基层处理铲除墙表层的原水泥批荡基层,再用清水湿润、待底层湿润透后再批荡水泥砂浆,一次抹灰不宜过厚,可分成多次批荡。
水泥砂浆批荡干燥后，通贴墙面麻网布或的确凉布，所使用的各种布料施工前用水浸泡十分钟后晾干，贴布时用粘粉拌白乳胶成软腻子刮贴在墙面上，防止乳胶漆面层在使用一段时间后产生龟裂纹的现象。
（二）屏蔽墙基层处理1、新墙体砌筑时，钢网可以直接与预埋钢丝拧紧砌稳在墙上，保留批荡层10㎜后，在表面批荡水泥砂浆。
2、旧墙面应先铲除表层的乳胶漆表层后，再用螺丝钉将钢网固定于墙面，留10㎜后批荡层表面批荡水泥砂浆（不允许钢丝网外露），15天或干燥后，再进行批腻子刷乳胶漆施工。
（三）墙面抹灰工程施工工艺1、墙、屏蔽墙基层处理完后，再进行底层抹灰作业。
2、套方、吊直，做灰饼（打墩）。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，主线吊直，弹出基准线和墙裙踢脚板线。
本工程采用中级抹灰，抹灰前可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可和方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度，最薄处一般不小于7mm，进行挂线“打墩”，打墩的厚度应不包括面层。
3、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30－50mm灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。
冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角吊直和固定好尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后才利用尺板，在阳角两边50mm以下位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。
5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先喷浆（水泥砂浆内掺泰兴产N2型粘结剂），喷浆干后再抹底层灰。
底层灰用1:1:6水泥石灰砂浆，厚度为15mm，待底层灰稍干后，再抹1:0.3:3水泥石灰砂浆面层，厚度为5mm。
面层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道后位置等应及时清理干净。
墙体钢筋网片施工工艺
钢筋网片及粉刷施工工艺
1、确定墙体的位置。
2、施工前先把原有墙体表面清理干净，砖缝剔深10mm，用钢刷将墙面刷净，并洒水湿润。
3、按照设计要求绑扎钢筋网片。
钢筋网在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距不应小于5mm，网外表保护层厚度应不小于10mm。
4、在墙上凿孔，清洗后预埋φ6“S”型钢筋（间距1000mm，梅花型布置）拉结钢筋网片。
孔内用M10水泥砂浆填实。
5、加固墙面应先刷素水泥浆一道，再用M10水泥砂浆进行分层抹灰至设计厚度35mm，每层抹灰厚度不得大于15mm。
6、钢筋网片的横向钢筋遇到门窗洞口时，宜将钢筋垂直墙面沿洞边弯成90°的直钩加以锚固，楼板穿筋孔宜采用机械钻孔。
7、必须安排专人对加固完的墙体进行专职养护。
墙体钢筋网片加固
1.面层砂浆强度等级为M15。
2.钢筋网砂浆面层的厚度为35mm。
3.钢筋网规格为 6@200。
4.双面加固墙体的钢筋网采用 6@1000的S形穿墙筋连接。
5.图示中Ll的取值≥500，且≥40d（d为穿墙连接筋）。
6.对于有裂缝的墙体，先对裂缝采用水泥浆或者环氧树脂胶进行灌缝处理，再用钢筋网片加固墙体。
7.本图中未尽处可参照15G611图集相关节点执行。
8.原建筑物按实际裂缝墙体计算。
厂房墙面及天棚抹灰主要施工工艺方法要点
厂房墙面及天棚抹灰主要施工工艺方法要点1、作业条件必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰。
完成了门窗口和电气管线、消防栓箱与配电箱，以及有关埋件、木砖等安装与埋设工作。
根据室内高度和现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳或简易脚手架，脚手架要离开墙面及门窗角20～25mm以利操作。
2、基层处理先用扫帚将墙面和板面多余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙面湿透（水浸入加气混凝土墙或板面以深达10mm为宜），然后用1：3：9水泥石灰膏砂浆掺水泥重20%107胶水拌匀，刷或甩在墙面上，第二天浇水养护，直至素浆疙瘩凝固在墙面上用手掰不掉为至。
凡钢筋混凝土梁、柱与砌体连接处，先钉200宽钢丝网一层，然后再做粉刷。
3、贴饼冲筋内墙用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方按规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正垂直。
下灰饼同时亦是做踢脚板、水泥墙裙和护角的依据。
灰饼用1：2水泥砂浆做成5cm见方，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作。
天棚抹灰前，应以四周墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
4、做护角室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角，配合比为1：2水泥砂浆，与贴饼冲筋抹平。
待砂浆稍干后再用1：2水泥砂浆抹成小圆角R=20。
高度1.8m，每侧宽度60mm。
过梁底部要方正。
门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。
5、抹灰一般情况下，内墙冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。
抹第一遍厚度约5mm，接着抹第二遍，厚度约8～10mm，然后按冲筋长度用铝合金尺刮平，用木搓子搓平，局部低凹处再用砂浆增补。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的平整情况。
现浇混凝土楼板顶棚抹头道灰时，须与模板木纹的方向垂直，并用钢皮抹子用力抹实。
天棚抹灰施工工艺
天棚抹灰施工工艺
什么是天棚抹灰：
天棚抹灰即天花板抹灰，从抹灰级别上可分普、中、高三个等级；从抹灰材料可分石灰麻刀灰浆、水泥麻刀砂浆、涂刷涂料等；从天棚基层可分混凝土基层、板条基层和钢丝网基层抹灰。
天棚抹灰工艺质量要求：
（1）主控项目
1）抹灰层基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
2）一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复检应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
3）抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于30mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓。
面层应无爆灰和裂缝。
观察：用小锤轻击检查：检查施工记录。
（1）一般项目
1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
① 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
② 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
2）孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应平整、光滑：管道后面的抹灰表面应平整。
3）抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层面上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。
检查施工记录。
4）一般抹灰工程质量的允许偏差符合下列规定：阴阳角顺直，表面平整、光滑。
墙面、天棚装修抹灰施工方案及工艺方法
墙面、天棚装修抹灰施工方案及工艺方法1、设计要求（1）内墙面：住宅一层卫生间墙面为釉面砖墙面；住宅卫生间及厨房为毛墙面，其余均为乳胶漆墙面。
（2）外墙面：外墙为100厚聚苯板保温，外刷高级防水涂料饰面。
2、内墙面、天棚抹灰（1）施工工艺流程：门窗口四周堵缝→墙面粉尘→浇水湿润→墙体吊直→套方找规矩→贴灰饼→作护角→抹水泥窗台板→抹底层及中层灰→抹面层水泥砂浆（2）墙面抹灰前要经过有关单位进行结构中间验收，合格后方可进行抹灰，检查门窗框位置是否正确。
抹灰前应把该埋设的暗管、配电管箱、接线盒等等全部埋设完善，不准抹灰后再凿洞补埋，防止影响抹灰质量。
（3）墙面抹灰大面积施工前应先做样板间，经鉴定达到质量要求，再安排正式施工。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前做好操作场所的高凳组合架子，搭架要离开墙面及墙角 200至 250，以利操作。
天棚用普通水泥砂浆抹天棚时，应清洗板底隔离剂，随刮水泥胶腻子粘贴层，并进行打底、抹面、硬度光。
清水混凝土板面不抹灰，仅刮腻子修整。
（4）水泥采用 325# 及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
砂采用平均粒径 0.35 ～ 0.5的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根，树叶，碱质及其它有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
（5）抹灰前应检查门、窗、框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
门框连接处的缝隙用 1：3 水泥砂浆分层嵌塞密实，铝合金窗缝隙处理按设计要求嵌填。
（6）基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
（7）做水泥护角：室内墙面的阳角及门窗洞口的阳角，应用 1：2 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用 1：2 水泥砂浆做护角，高度与门窗洞口高度同高，每边宽度为 10cm。
（8）吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰控制线。
墙面及天棚抹灰施工
墙面及天棚抹灰施工1）施工准备（1）主要材料：32.5 级普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。
中砂，使用前过5mm 孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。
麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度10～30mm。
（2）主要机具：搅拌机、手推车、2m 靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。
（3）作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3 的水泥砂浆分层嵌塞密实。
清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。
大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。
2）墙面抹灰（1）工艺流程：（2）操作要点a 按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3 水泥砂浆抹成3cm 见方形状。
b 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。
c 抹底灰：冲筋结束2h 后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。
d 修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm 石灰砂浆刮掉，改用1：1：4 水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
e 抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。
f 做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。
室内墙面和门洞口阳角用1：3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108 胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砌块墙钢丝网加固及天棚抹灰施工工艺
1.施工工艺流程
（1）构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm 基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。
（2）绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。
（3）植入抗剪销钉采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。
（4）界面剂以及复合砂浆的配置在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。
界面剂是涂刷在原混凝土构件表
面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。
在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。
复合砂浆应根据当时的气温、施工要求，在现场确定合适的复合砂浆配合比，采用人工拌合，随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。
当施工时间温度过高时，应适当缩少拌成后的使用时间。
（5）涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三次涂抹，第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢筋网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。
在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7天，自然养护28天。
2.施工技术要求
（1）为减轻复合砂浆钢筋网加固层的应力应变滞后，充分发挥加固层效能，加固前应适量卸载；
（2）选用冷轧带肋钢筋网加固时，应采用绑扎，尽量避免焊接对小直径冷轧带肋钢筋本身的损伤；
（3）剪切销钉一般应采用表面变形钢筋；剪切销钉植筋锚固深度：有机胶植筋不应小于5d（d 为植筋直径），且不应小于40mm；对于无机材料植筋应不小于8d（d为植筋直径），
且不应小于60mm；
（4）加固梁按照计算所需钢筋网网孔尺寸施工。
当楼板为预制时，可将板撑起用四面包进行梁的抗剪加固；当楼板为现浇时，可以采用U 形加固，采用四面包加固时应注意加固梁所增加的钢筋网要穿过楼板，钢筋上端伸至加固层上层楼板，环抱梁后搭焊；钻通楼板的钻孔孔径不宜大于10mm，钻透截面后，用高压水枪冲洗再注浆；若钢筋网网孔尺寸较小，钢筋网间隔钢筋在楼板上钻孔；
（5）复合砂浆抹面完成后应及时加强养护，在复合砂浆养护期间不得拆卸临时支架，避免对梁的扰动；可用小木锤轻轻敲击加固梁表面或采用超声波检查加固层与原混凝土梁之间的粘接效果，不得有较大空洞；
（6）根据实际情况，当加固后试件的抗剪承载力提高幅度在40％以上时，宜采取四面包裹的加固方法；同时混凝土梁的抗剪承载力提高幅度不宜超过60%。
天棚抹灰
一、工艺程序
基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107 胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰
二、施工要点
1、基层处理：
楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用
剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1;2水泥砂浆分层补平。
2、天棚抹灰
⑴在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
⑵抹灰前一天将板面浇水湿透。
⑶抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d 后抹找平层糙灰。
⑷抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
⑸找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。