设备年度维护保养计划表

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设备年度保养计划表

设备年度保养计划表

设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。

(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。

(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。

(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整,并对全线加注润滑油。

(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。

(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。

(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。

(每月)③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。

(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。

(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。

(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。

(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整,并加注润滑油。

(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。

(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。

(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。

(每月)③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。

(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。

(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。

(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。

(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油,检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足,不足应补充气动工具润滑油。

(每周)②检查气源三联件中有无存水现象,如有应及时按杯底的按钮将其放掉。

(每月) ③拆下气缸全面保养。

(每季)④检查气路有无明显漏气现象。

(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求,有无较大晃动等异常情况。

(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内,否则有可能烧毁电机。

(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。

(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。

(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。

(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。

维护保养计划表

维护保养计划表

维护保养计划表
维护保养计划表是一个记录设备、机器或设施维护活动的重要工具。

以下是一个简单的维护保养计划表格模板,你可以根据具体的需求进行修改和适应:
维护保养计划表格模板:
表格字段说明:
1.设备/机器:记录需要维护的设备或机器的名称。

2.任务描述:描述维护活动的具体任务,例如更换零件、清理、检查等。

3.维护周期:规定维护活动的频率,可以是每天、每周、每月、每季度或每年。

4.负责人:指定负责执行维护任务的责任人。

5.计划开始日期和计划完成日期:计划进行维护的开始和结束日期。

6.实际开始日期和实际完成日期:记录实际进行维护的日期。

7.维护结果:描述维护活动的结果,如完成、未完成、需进一步修复等。

8.备注:提供额外信息,如需备用零件、需订购零件等。

该表格可以根据具体设备和维护需求进行个性化调整,确保对设备进行有效的维护和保养。

维修保养计划表

维修保养计划表

蓄电池电压是否正常;在断开电源 时,控制器换向手把是否灵活,闭 锁是否可靠;整修已损坏的齿轮 罩;

控制器的外壳;各触头的烧损情况;照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好;制动装置是否安全可 靠,闸瓦磨损是否超限,如有磨损超 限要及时更换。
修理车架,更换轴承箱、车轮和车 轴;修理传动装置,更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键,整修齿轮罩;更换损坏严重的 控制器和总开关;
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度;紧固前后桥与车架连接螺栓;检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ; 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯,以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯;第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油, 以后每1000工作小时更换驱动桥油; 更换发动机上的燃油预滤器;更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常,是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻,检 查机封是否正常,检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露,检查螺丝是否松 动,紧固螺栓,清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议:对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱,紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ;检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳;更 换变速箱油,更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ;更换驱动桥齿 轮油;更换液压系统回油过滤器滤 芯;更换液压系统先导油滤滤芯 ;更换冷却液、冷却液滤清器; 更换液压油,清洗油箱,检查吸油 管 ;检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况;配电控制箱

生产设备维护保养计划及保养记录表

生产设备维护保养计划及保养记录表
www55topcom好好学习社区年度生产设备维护保养计划及保养记录表设备名称型号设备编号使用部门维护保养内容计划时间负责保养结果记录完成时间保养人良好异常情况改进措施说明
年度生产设备维护保养计划及保养记录表
设备
名称/型号
设备
编号
使用
部门
维护保养内容
计划时间
负责人
保养结果记录况
改进措施
说明:
1、“维护保养内容”栏内必须列出具体的保养内容项目;
2、保养检查后属于完好的在“良好”栏内打“√”,存在问题的在“异常情况”栏写出问题内容,并在“改进措施”栏内写出改进的措施。
编制:批准:

设备保养计划表

设备保养计划表

设备保养计划表一、前言为确保设备的正常运转和延长使用寿命,必须进行定期的保养和维护工作。

本文将制定设备保养计划表,对各项保养和维护工作进行详细规定,以确保设备的稳定性和安全性。

二、设备保养计划表2.1 设备基本情况设备名称:制造日期:生产厂家:设备型号:使用部门:设备编号:2.2 设备保养内容序号保养内容保养周期负责人1 清洁设备天安全员2 润滑设备天机械工3 检查设备电路天电气工4 安全防护装置检查月安全员5 设备日志记录及整理天操作员2.3 保养内容详细说明1. 清洁设备主要包括设备的外观清洁和内部清洁,外观清洁主要是清洁设备表面、仪表、操作按钮等,防止灰尘和杂物进入设备内部影响设备的正常运转。

内部清洁主要是清理设备内部异物。

2. 润滑设备主要是对设备的摩擦部位进行润滑,如轴承、齿轮等,保证其正常运转,并且可以延长设备的使用寿命。

3. 检查设备电路主要是检查设备电路是否正常,有无松动、接触不良等情况,排除隐患,保障设备的安全运行。

4. 安全防护装置检查主要是对设备的状况进行检查,如各种安全装置、紧固件、机械传动部位等是否完好,安全门是否能顺畅关闭,防止发生设备故障导致安全事故。

5. 设备日志记录及整理主要是维护设备日志,记录设备每天的运转情况,如有问题及时修理,及时排除问题,避免设备长期处于故障状态。

2.4 保养周期保养周期应该根据设备的具体情况加以决定,可根据设备的类型、使用时长、工作强度等因素参考常用的保养周期,如保养周期为天、周、月、年等。

2.5 负责人负责人应由专业人士担当,如安全员、机械工、电气工等,确保设备保养工作的质量和安全性。

三、结论三、设备保养是确保设备正常运转、延长使用寿命的必要措施,通过制定设备保养计划表,对各项保养和维护工作进行详细规定,定期进行维护保养,使设备处于正常的运转状态,为公司的生产创造更多的价值。

设备维修保养计划表

设备维修保养计划表

设备维修保养计划表设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。

2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。

负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。

3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。

4工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。

检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3)压力容器作业由专业人员执行。

5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。

是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

5.1.1设备启动前的工作项目。

设备设施年度维护保养计划表

设备设施年度维护保养计划表

1、将所有阀门关闭进行供暖前检查; 20组 2、给所有单元门供暖阀门及办公楼阀门上油润 滑; 1组 1组 1组 扇 扇 扇 扇 1、检查闭门器是否正常运作,有无漏油现象; 2、检查防火门开关是否正常,有无互相卡门现 象; 3、门合页、门锁、把手 是否正常,有无松动、脱落现象
每年 每年 每年 每年 半年 半年 半年 半年
2号楼各单元3号楼各单元4号楼各单元5号楼各单元6号楼各单元单元应急指示灯楼道灯排风机1号楼各单元2号楼各单元3号楼各单元4号楼各单元5号楼各单元6号楼各单元宿舍房间内配电箱及设备1号楼各单元2号楼各单元3号楼各单元4号楼各单元5号楼各单元6号楼各单元序号设备设施名称设备设施地点数量实施方案保养周期维保月份维保时段维保单位责任人101112办公楼配电室各楼层半年工程部各楼层半年工程部办公楼电动门电机季度工程部感应器季度工程部电源开关季度工程部展厅电动门电机季度工程部感应器季度工程部电源开关季度工程部备注说明
维保月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # #
维保时段
维保单位
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
责任人
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
备注说明:因以上保养内容会涉及到电力系统,故在保养过程中将断电操作,保养前将由业主单位提前下发停电通知。
2016 )年度维护保养计划表一
保养周期
半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 每年 每年 每年 每年 每年 每年
实施方案
一、单元、宿舍内配电箱: 1、检查配电\控制箱(柜)面板无破损,无浮沉,标识 清晰无脱落情况。 2、检查空气开关、漏电开关外表清洁,导线接点紧 固,无过热或老化情况。漏电开关按动试验按钮,确保 漏电保护功能正常。 3、检查导线压接是否良好,标识清晰。导线绝缘层无 变色、无老化、无损坏。 4、检查电表指数正常,接线压接是否良好,互感器安 装无松动,二次侧接线紧固。 5、检查接地、零线母排接线牢固无松动。 二、单元指示灯、楼道灯、排风机及风机控制箱: 1、检查控制箱箱门上的计量表指示是否正常,按钮及 转换开关功能是否正常,安装是否牢固,控制箱门锁是 否良好。 2、清除箱体内电源开关、接触器的灰尘,紧固各接 点,检查热继电器的调整电流是否在正常范围内。 3、楼顶检查排风机情况,遥测电机绝缘电阻≥0.5MΩ 。接线端子紧固连接导线。 4、点动控制箱启动按钮,无异常后,启动排风机,测 量电流(电流应在铭牌规定额定范围内)。检查接触器 是否有异响,电机是否有异响,发现及时更换处理。 1、检查楼道灯延时开关延时功能是否正常,灯管、整 流器是否损坏,发现及时更换。 2、检查安全指示灯是否有频闪、不亮等情况发现及时 更换。按下试验按钮切换到电池供电功能,检查是否正 常。

设备定期维护保养计划表

设备定期维护保养计划表

设备定期维护保养计划表1.目的本文档旨在建立设备定期维护保养计划,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性。

2.范围此计划适用于所有公司内的设备,包括但不限于生产设备、办公设备和实验设备。

3.保养周期根据不同设备的特点和使用环境,制定以下保养周期表:设备类型 | 保养周期生产设备 | 每月一次办公设备 | 每季度一次实验设备 | 每半年一次4.保养内容针对不同类型的设备,制定相应的保养内容,具体如下:4.1 生产设备清洁设备表面和内部零部件,去除灰尘和杂物;检查设备润滑情况,并根据需要添加或更换润滑油;检查设备传动部件的紧固情况,并进行必要的调整;例如,高温设备需要清洗加热管路,替换损坏的加热元件等。

4.2 办公设备清洁设备表面,特别是键盘、显示器等易积尘区域;检查设备连接线路是否松动或破损;打印机和复印机:清理纸灰、更换碳粉、检查墨盒剩余量;电脑和服务器:清理硬盘空间、更新操作系统和软件等。

4.3 实验设备清洁设备表面和内部零部件,防止污染实验样品;检查设备传感器和控制器的精度和稳定性;根据设备规格要求进行校准,并记录校准结果;定期更换易损件,如电极、滤纸等。

5.保养责任和记录每个设备都有相应的保养责任人,负责安排和执行设备的保养任务;保养人员应按照计划进行设备保养,并记录保养情况;保养记录应包括保养日期、保养内容、保养人员等信息;保养记录存档,并定期进行回顾和评估。

6.变更控制如有设备更换、新设备引入或保养计划调整的情况,应及时更新计划表;任何设备更换、新设备引入或保养计划调整都应经过相关部门审批后执行。

7.评估和持续改进定期评估设备的保养情况和效果;根据评估结果进行持续改进,优化保养计划和保养流程;将改进措施整合到新的保养计划中。

以上为设备定期维护保养计划表,旨在提供保养的方法和周期,以确保设备的正常运行、延长使用寿命和提高设备可靠性。

为公司设备的正常运转提供有力的支持。

设备维修保养计划表

设备维修保养计划表

设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态,以保证使用过程效能,保证产品满足顾客旳规定。

2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。

3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。

负责厂旳基础设施、设备旳管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况,负责建立管理档案,制定《设备操作规程》,对设施、设备实行全过程旳管理。

3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。

3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。

4 工作程序设备在使用过程中,随着运营工时旳增长,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调节,检查和补给作业。

检查作业由国家指定旳检查部门执行,或由本司专职检查人员负责进行。

1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3)压力容器作业由专业人员执行。

5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主,定运营工时进行保养旳原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化;设备旳构造;使用旳条件;环境条件等拟定。

是根据零件磨损规律,老化规律,把限度相近旳项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏迈进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,避免设备初期损坏,达到设备维持正常运营旳目旳。

5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础,直接关系到运营安全,能源旳消耗,机件旳使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。

检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性,维护整机和各总成部位旳清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

5.1.1设备启动前旳工作项目。

设备保养-表格-计划

设备保养-表格-计划

空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。

定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件,有无在正常状态,并适时进行润滑、修理、更换等,从而延长零件及设备之使用寿命,降低故障损失。

2、设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为一级保养、二级保养、三级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。

:其内容包括:清扫、加油、调整或更换个别零件,检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。

一级保养可通过推动设备日点检进行。

一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。

是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接性维修形式,是设备使用部门的主要设备保养方式。

其主要内容包括:检查、清扫、调整电器控制部位;彻底清洗、擦拭设备外表,检查设备内部;检查、调整各操作、传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。

三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式,其主要内容包括:结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油;检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复部件;修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置;清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。

(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主,设备使用部门相关人员参加。

7、一级保养:√; 二级保养:☆表示;三级保养:▼制定:生产管理确认:审核:批准:空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。

定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件,有无在正常状态,并适时进行润滑、修理、更换等,从而延长零件及设备之使用寿命,降低故障损失。

2、设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为一级保养、二级保养、三级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。

:其内容包括:清扫、加油、调整或更换个别零件,检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。

设备维护保养计划表

设备维护保养计划表
每10小时或日常保养
操作员
2
一级保养
进行每10小时或日常保养检查、向回转轴承内加入黄油、检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查卷筒装置有无裂纹、变形,检查滑轮组有无裂纹、变形,压板及定位销是否有松脱,检查钢丝绳有无断丝、断股露芯。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行250小时的保养检查,检查制动器工作情况,检查制动轮有无松脱,摩擦片有无剥落、偏磨,制动间隙是否合适,检查减速器齿轮箱体有无损伤,油量、油质情况,齿轮齿面有无损伤,啮合状态有无异常.
10小时日常保养
操作员
2
一级保养
检查各线路及零附件是否完好。保险丝检查是否符合要求,如发现已氧化,严重过热,变色应更换保险丝。电流调节装置,应符合调节范围的要求。
50小时每月保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备名称
汽夯
规格型号
HCR-100
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体,检查润滑情况,检查各部螺栓紧固磨损情况.
每300小时
专业维修人员
5
特殊保养(季节保养)
本机在雨、水、雪、灰尘很多的工况以及严寒地区工作时滁严格执行定期保养规定之外,必须特别注意以下项目的检查与保养:1.拧紧各处油塞,以防积水腐蚀。2.工作完毕及时清洗,并仔细检查整机状况。3.特别注意加油口、用具、油脂等的清洁.4.检查终传动是否进有泥水。5。潮湿天气注意检查空滤器滤芯是否堵塞,如有,应及时清理或更换. 6。尘土多时,每隔3~5天就要清洗柴油机油底壳的加油口.7。在严寒条件下,要选择合适的柴油、润滑油和润滑脂。冷却水应加防冻液。随时检查蓄电池。

设备年度维护保养计划表

设备年度维护保养计划表

设备年度维护保养计划表1. 引言设备在各种工业和商业场景中起着重要的作用,为了确保设备的正常运行和延长使用寿命,定期进行维护保养是必不可少的。

设备年度维护保养计划表是一种有效管理设备维护的工具,可以帮助企业合理安排维护工作,提高设备可靠性和生产效率。

2. 设备年度维护保养计划表的重要性设备年度维护保养计划表具有以下几个重要性: ### 2.1 提高设备可靠性定期维护保养可以及时发现设备问题,防止设备故障发生或扩大。

通过计划性的维护保养,可以减少设备突发故障对生产造成的影响,提高设备可靠性。

2.2 延长设备使用寿命定期维护保养可以对设备进行检查和保养,及时更换损坏的零部件,防止设备因长时间使用而导致的各种问题。

通过计划性的保养,可以延长设备的使用寿命,降低设备更换频率和成本。

2.3 提高生产效率设备年度维护保养计划表可以合理安排维护工作时间,避免正常生产受到维护工作的干扰。

通过及时维护保养,可以降低设备故障率,减少因设备故障造成的生产中断,提高生产效率。

2.4 减少维护成本定期维护保养可以及时发现设备问题,并预防设备故障发生,避免因故障而导致设备维修成本的增加。

同时,通过合理安排维护工作时间,可以有效利用维护人员的工作时间,降低维护成本。

3. 设备年度维护保养计划表的制定步骤设备年度维护保养计划表的制定可以按照以下步骤进行: ### 3.1 设备资料收集收集设备的相关资料,包括设备型号、规格、技术参数、使用年限等信息。

同时,还需要了解设备的工作原理和维护保养要点。

3.2 维护保养内容确定根据设备的工作原理和维护保养要点,确定设备的维护保养内容。

包括定期更换易损件、设备清洁、润滑、检查设备运行状况等。

3.3 维护保养周期确定根据设备的使用情况和维护保养内容,确定维护保养的周期。

一般情况下,不同的设备可以有不同的维护保养周期,有些设备需要每周维护一次,有些设备可以每月维护一次。

3.4 维护保养责任人确定确定维护保养的责任人,以保证维护保养工作的顺利进行。

设备年度工作计划表模板

设备年度工作计划表模板

设备年度工作计划表模板部门:设备管理部年度:2022年制定人:XXX时间:XXX序号工作内容工作目标重点重要性负责人完成时间起止时间备注一、设备维护与保养1. 制定设备维护计划,保障设备正常运行确保设备运行稳定,延长设备寿命设备维护计划的合理性和有效性重要设备管理员 1月底 1月初设备管理员应根据设备情况制定年度设备维护计划2. 完善设备维护档案,建立设备维护台账方便查找设备维护情况,及时处理设备故障设备维护档案的完整性和准确性重要设备管理员一年内 1月初设备管理员应建立设备维护台账,每月对台账进行更新3. 进行设备定期保养与检修确保设备运行正常,减少故障发生设备保养与检修的及时性和全面性重要设备管理员每季度 1月初、4月初、7月初、10月初对设备进行保养与检修4. 设备故障处理与记录及时处理设备故障,确保设备的正常运行设备故障处理的及时性和有效性重要设备管理员随时 1月初设备管理员应建立设备故障记录表,及时记录设备故障和处理情况二、设备更新与改造1. 设备更新计划的制定与实施确定设备更新的需求和计划,完成设备的更新工作设备更新计划的合理性和有效性重要设备管理员 6月底 1月初设备管理员应制定设备更新计划,并在6月底前完成设备更新工作2. 设备改造工程的实施根据需要对设备进行改造和升级,提高设备的性能设备改造工程的安全性和有效性重要设备管理员 9月底 6月初设备管理员应制定设备改造计划,并在9月底前完成设备改造工程三、设备管理与优化1. 设备管理制度的建立与完善制定设备管理制度,规范设备使用和维护设备管理制度的执行和有效性重要设备管理员 2月底 1月初设备管理员应建立和完善设备管理制度,并组织培训2. 设备使用率的监控与优化监控设备使用情况,优化设备使用方案设备使用率的提高和资源的优化重要设备管理员 12月底 1月初设备管理员应每月对设备使用率进行监控,并及时调整使用方案3. 资源节约与能耗管理降低设备能耗,节约资源开支节约资源和降低能耗重要设备管理员 12月底 1月初设备管理员应每季度对能耗进行统计和分析,提出节能方案四、设备安全与环保1. 设备安全检查与隐患排查定期进行设备安全检查,排查设备隐患设备安全隐患的及时排除和安全管理重要安全主管每月 1月初安全主管应每月对设备进行安全检查,及时排除隐患2. 设备环保措施的执行与落实严格执行设备环保标准,保护环境设备环保措施的执行和环境保护重要环保专员 10月底 1月初环保专员应制定设备环保措施,并在10月底前执行与落实五、设备技术培训与学习1. 设备操作人员的技术培训对设备操作人员进行技术培训,提高操作水平技术培训的全面性和持续性重要培训主管 8月底 1月初培训主管应制定年度培训计划,安排设备操作人员进行技术培训2. 设备技术学习与交流关注设备技术前沿,保持学习和交流技术学习的深入和交流的积极性重要技术总监随时 1月初技术总监应组织设备技术学习与交流活动,促进员工共同进步六、设备数据管理与分析1. 设备运行数据的收集与分析定期收集设备运行数据,分析设备运行情况设备运行数据的分析和应用重要数据分析师每季度 1月初数据分析师应每季度对设备运行数据进行分析,提出改进建议2. 设备综合评价报告的编制根据数据分析结果编制设备综合评价报告设备综合评价报告的准确性和实效性重要评价专员 12月底 1月初评价专员应对设备综合评价报告进行编制和分析七、设备专项工作计划1. 设备年度维护计划根据设备情况制定年度设备维护计划设备年度维护计划的合理性和有效性重要设备管理员 1月底 1月初设备管理员应根据设备情况制定年度设备维护计划2. 设备技术改进计划制定设备技术改进计划,提高设备性能设备技术改进计划的切实可行重要技术总监 4月底 2月初技术总监应组织技术人员制定设备技术改进计划,并在4月底前实施3. 设备年度更新计划根据设备情况制定年度设备更新计划设备年度更新计划的合理性和有效性重要设备管理员 6月底 4月初设备管理员应制定年度设备更新计划,并在6月底前完成设备更新工作八、设备工作总结与评估1. 设备年度工作总结报告对设备工作进行年度总结,提出改进建议设备工作总结报告的全面性和实效性重要设备管理员 12月底 1月初设备管理员应对设备工作进行年度总结,并形成总结报告2. 设备综合评价与考核对设备运行情况进行综合评价与考核设备综合评价的准确性和公正性重要评价专员 12月底 1月初评价专员应对设备运行情况进行综合评价与考核以上工作计划仅作为参考,具体情况需根据部门实际情况进行调整。

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润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机 剪板机 冲床 保护焊机
润滑、电器 润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 润滑、电器
小铣床
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
保护焊机
润滑、电器
过板机
砂轮机 数控车床 夹装机

)年度维护保养计划
负责人
1月
2月
3月
4月
4月
5 月
6月 7月 8月
9月
10 月
11 月
12 月
立式铣床 钻床 折弯机 折弯机
卧式带钜床 卧式升降强力铣
床 卧式带钜床
锯床
润滑、传动、电器、保护装 置
润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
润滑、传动、电器、保护装 置
润滑、传动
检测机 多孔钻 预装机
润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
置 润滑、传动
备编注制:1、 借用设备
日期:
2、以上维护三个月一次,遇节假日顺延。
批准:日 期Fra bibliotek设备年度维护保养计划表
设备编号 设备名称
冲床 折弯机 探伤仪 切割机 剪床 线切割机 线切割机(配电 子尺) 线切割机(配电 子尺) 仿形切割机 普通车床 交流弧焊机 交流弧焊机 平面磨床 摇臂钻床 卧式车床 铣床 吊机 吊机 吊机 吊机 吊机 普通车床 钻铣床 台式攻丝机 摇臂钻床
维护项目
润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 电器 润滑、电器 润滑、传动、电器、保护装 置 润滑、传动、电器
润滑、传动、电器
润滑、传动、电器
润滑、电器 润滑、传动、电器
润滑、电器 润滑、电器 润滑、传动、电器、保护装
置 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
置 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器
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