【PPT】蒸汽发生器控制.
蒸汽发生器怎么操作的原理
蒸汽发生器怎么操作的原理
蒸汽发生器的工作原理是将水加热到高温产生蒸汽的过程。
一般而言，蒸汽发生器由以下几个主要部分组成：加热元件、水箱、控制系统和出蒸汽口。
操作蒸汽发生器的步骤如下：
1. 将适量的水倒入水箱中；
2. 打开蒸汽发生器的电源开关，启动控制系统；
3. 控制系统会通过传感器来检测水箱中的水位，一般设置在水箱最低点以上的一定范围内；
4. 当水位正常时，控制系统会根据设定的温度来控制加热元件的加热功率；
5. 加热元件开始加热水箱中的水，将其加热到达设定的温度；
6. 当水的温度达到设定值时，蒸汽开始产生；
7. 蒸汽会通过出蒸汽口排出；
8. 当水位过低或加热元件温度过高时，控制系统会发出警报或关闭加热元件，确保蒸汽发生器的安全运行。
需要注意的是，每个蒸汽发生器的具体操作方法可能会有所不同，因此在操作前应仔细阅读说明书并按照指导进行操作。
此外，蒸汽发生器需要定期进行维护和清洁，以确保其正常工作和延长使用寿命。
蒸气发生器安全操作规程
蒸气发生器安全操作规程一、蒸汽发生器操作前的准备工作：1.检查蒸气发生器的运行环境是否符合要求，确保通风良好。
2.检查蒸气发生器的设备是否完好，无泄漏和损坏情况。
3.检查水位，确保水位在合适的范围内。
4.检查燃料供应和点火设备是否正常。
5.启动蒸气发生器前，必须要检查所有的安全阀门和控制装置。
6.清理蒸气发生器周围的杂物和易燃物，确保安全操作环境。
二、蒸气发生器操作过程中的注意事项：1.严禁在操作过程中停止或关闭安全装置，如安全阀、报警装置等。
2.在操作过程中，严禁打开蒸气发生器的螺栓、法兰和其他连接件，以防发生爆炸危险。
3.操作人员离开操作现场时，必须关闭燃烧设备，并确保无火源存在，防止发生火灾事故。
4.蒸气发生器的水位必须根据工作状态进行调整，并保持在安全范围内。
5.定期检查蒸气发生器的压力表和温度计，确保其准确可靠。
6.注意观察蒸气发生器的燃烧情况，如出现异常情况及时进行处理，以防止发生事故。
7.在操作过程中，关键设备必须有专人护理，防止运行异常和事故的发生。
8.确保蒸气发生器的运行平稳，不得随意更改操作参数。
三、蒸气发生器操作后的注意事项：1.停止使用蒸气发生器后，应及时关闭供水、排气和电源等设备。
2.清理蒸气发生器内的残留物，进行排污和冲洗，以确保设备的清洁和正常。
3.定期对蒸气发生器进行维护保养，清洗和更换关键部件，延长设备寿命并确保安全运行。
4.不得擅自对蒸气发生器进行维修或改装，必要时应请相关专业人员进行操作。
5.发现蒸气发生器存在安全隐患或故障时，应立即停止使用并报告相关人员，及时处理。
综上所述，蒸汽发生器的安全操作规程主要包括在操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的注意事项。
遵守这些规程，能够确保蒸汽发生器的安全操作，预防事故的发生。
因此，对于蒸汽发生器的操作和维护人员来说，深入了解和掌握这些规程，具备必要的技能和知识，是十分重要的。
第三讲 蒸汽发生器
类别 自然循环 强迫循环
放置 立式 卧式 立式
传热管 蒸汽
生产厂家或国家
U型管
饱和汽
美国西屋公司、燃烧 公司、法国、西德
U型管 饱和汽 俄罗斯
直管 微过热汽 美国B&W公司
➢蒸汽发生器对于核电厂的安全运行十分重要。
➢压水堆核电厂运行经验表明，蒸汽发生器传热管断裂事
故在核电厂事故中居首要地位。据报道，国外压水堆核 电厂的非计划停堆次数中约有四分之一是因有关蒸汽发 生器问题造成的。
第三讲 蒸汽发生器
中国自主化百万千瓦级蒸汽发生器顺利吊装
2008年08月29日，深圳岭澳核电站二期一号机组，CPR1000
← 左图为工人们为蒸汽发生 器作牵引固定工作。
右图为蒸汽发生器正被吊装→ 到龙门架二十米平台。
作用：
1、作为热交换设备， 产生蒸汽；
2、作为连接设备， 隔离一、二回路。
类型：
孔，必要时可更换干燥器）、下筒体（靠近管板处设有
若干个检查孔，以便检查该区传热管表面和管板的二次
侧表面，必要时可冲洗管板表面淤渣）以及锥形体。
➢ 注：倒J形管的数目沿筒体周边不均匀分布，使80%给水流向传热管束
的热侧（一回路冷却剂入口侧），20%给水流向冷侧。这样使两侧蒸发
量大致相等，从而避免了两侧之间的热虹吸作用。
板上。
➢管板：低合金钢锻造而成，很厚（500-700 mm，
大亚湾采用555mm）。
➢隔板（管束支撑板）：管子按正方形栅格布置，
其间距以支撑板来维持，在管束整个长度方向设 有7-8块（大亚湾9块）支撑板，支撑板之间用拉 杆固定。
管板
➢ 管板是一二次侧压力边界的一部分，一般选用高强度
低合金钢材制造。锻件毛胚重达50-100吨，成品直径约 为2.5-3.5米，厚约500-700毫米，属超厚锻件。一回路冷 却剂侧有9-10毫米厚的因科镍600的堆焊层。
蒸汽发生器使用说明
蒸汽发生器使用说明一、概述蒸汽发生器是一种用于产生高温高压蒸汽的设备，广泛应用于工业生产、能源供应以及科学研究等领域。
本文将介绍蒸汽发生器的使用方法和注意事项，以帮助用户正确操作和维护设备。
二、使用方法1. 准备工作在使用蒸汽发生器之前，需要先检查设备是否处于正常工作状态。
检查水位是否在规定范围内，电源是否连接稳定，以及其他相关设备是否正常运行。
2. 加水操作蒸汽发生器需要适量的水来产生蒸汽。
在加水之前，应先关闭蒸汽发生器的电源，并等待设备冷却。
然后打开进水阀，将水加入蒸汽发生器的水箱中。
在加水过程中，要注意水位的控制，避免超出规定范围。
3. 开启电源加水完成后，关闭进水阀，确保水箱密封。
然后打开蒸汽发生器的电源开关，启动设备。
在启动过程中，要注意观察设备运行状态，确保各项指示灯正常亮起，无异常声音。
4. 控制蒸汽输出蒸汽发生器的输出可以通过控制阀门来调节。
根据实际需要，适时打开或关闭阀门，控制蒸汽输出的压力和流量。
在调节阀门时，要注意逐步开启或关闭，避免突然变化产生冲击。
5. 定期维护蒸汽发生器需要定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
维护内容包括清洁设备、更换损坏部件、检查电路连接等。
在维护过程中，一定要按照设备说明书和相关规定进行操作，避免操作失误造成安全隐患。
三、注意事项1. 安全第一蒸汽发生器是一种高温高压设备，在使用过程中存在一定的安全风险。
用户在操作设备时，务必遵循相关安全规定，佩戴好防护装备，确保人身安全。
2. 避免过载蒸汽发生器有一定的功率和容量限制，用户在使用过程中要避免超负荷运行，以免损坏设备或引发事故。
3. 清洁保养定期清洁蒸汽发生器是保持设备正常运行的关键。
用户应根据设备说明书和相关要求，制定清洁保养计划，并按时进行清洁和维护工作。
4. 防止结垢蒸汽发生器在长期使用过程中，可能会产生水垢等沉积物，影响设备的散热效果。
用户可以采用适当的方法和药剂，定期清除和防止结垢问题。
蒸汽发生器操作规程
蒸汽发生器操作规程(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--蒸汽发生器操作规程（试行）本规程适用于型蒸汽发生器的操作。
1.启动前的准备与检查连接好蒸汽发生器水箱的进水管和蒸汽排出管，连接好符合要求的电源线，电源线接至相应的配电柜开关上。
检查水泵是否转动灵活。
检查各处电气连接线是否牢固。
给蒸汽发生器供电。
2.启动打开蒸汽发生器上盖用水桶直接向水箱内加水，注意加水时要缓慢，不要将水溅出水箱外的电路部件上，以免电路发生短路。
待水箱水位到位后（不要溢出水箱），打开电源开关，电源指示灯亮。
此时水泵自动向炉胆内加水，加水指示灯亮。
当炉胆内加水达到设定水位后便自动转换到加热，此时加水指示灯熄灭，加热指示灯亮。
约10分钟左右，便可得到到约压力的饱和蒸汽，此时便可使用蒸汽。
当压力达到时，加热指示灯自动熄灭，低于时又重新开始加热。
炉胆内的水不断下降到补水时，水泵又向炉内补水，这样周而复始工作。
面板上的“大、小”转换开关可以控制蒸汽出口压力。
3.停运关闭电源开关，拔掉电源插头。
将炉内的余汽排尽，打开炉胆排污阀门，将炉胆内的水排尽。
打开后面板，拔掉水泵进水软管将水箱内的水排放干净，以防冻堵。
打开后面板，打开水泵底部排污阀门将水泵内的水排放干净，以防冻堵。
4、安全管理操作人员必须劳保护具上岗，劳保护具穿戴符合规范要求。
使用时必须两人以上操作，严格操作过程监护，查看蒸汽排出压力，如果超压，应及时停运。
手动盘泵时必须确保电源插头处于断开状态，并作好监护。
5、风险识别物体打击（蒸汽排出管）。
蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固，操作时，应抓紧铁管或木棒，防止蒸汽管脱手；操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。
机械伤害（转动部件）。
在水泵转动部件附近作业时，必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。
严禁将手和身体其它部位深入到转动空间，进入转动部件20cm范围内作业时必须断开电源后再操作。
蒸汽发生器操作规程
导热油加热蒸汽发生器安全操作规程一蒸发器必须由专人操作并经培训后持证上岗二启动前的准备与检查1.启动前应检查蒸发器进出油阀门开关位置，是否在打开状态2.检查蒸汽发生器由水箱的进水管和蒸汽排出管阀门应在打开状态3.检查进水泵是否转动灵活正常4.给蒸汽发生器供电5.检查蒸发器各种仪表是否正常三启动1.开启导热油管放空阀，关闭排污出水阀、供气阀，开启导热油进出口阀门。
待油管注满油后，关闭导热油放空阀。
2.启动水泵，水泵自动向炉胆内加水，液位控制在设备中心1/2处，同时检查液位计准确与否。
3.打开进油阀（调节阀）让发生器逐步升温4.运行过程中操作人员要密切注视发生器水位和软水箱水位，不得缺水。
5.由于外部原因停水而软水箱得不到及时补充时，应紧急关闭分气缸供气阀门和导热油进口阀门（自动调节阀），待进水正常后方可开启。
6.紧急停电时，操作人员应立即关闭分气缸排气阀门和进油阀门，待来电后，发生器正常运行后开启供气阀门。
四停车操作1．关闭导热油进口阀门。
2．当蒸汽压力表接近零时关闭供气阀。
同时开启排污阀，将发生器内积存水排出，同时排污。
3．关闭蒸汽发生器电源。
五使用时注意事项注意：开车或停车过程中应缓慢升温和降温，避免造成温差过大和热冲击，严禁将高温导热油直接注入蒸汽发生器管程。
1.操作人员应严格在岗在位做好详细的巡查记录，发现异常迅速处理。
2.认真做好入炉软水检测，保证入炉软水达标。
3.检查阀门节点有无漏油、渗油、漏汽、漏水等现象，发现问题应及时检修。
4．定期检查液位计、压力表、温度计、安全阀的流通性、正确性，并按规定进行检验。
5．根据水质状况定期进行污垢清除，以保证传热效果。
蒸汽发生器操作说明_图文
燃气节能蒸汽机使用说明书一、产品简介燃气节能蒸汽机由燃气蒸箱改进而来，整机由燃气电磁阀（可人工调节控制火力大小）、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304 不锈钢板式换热器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构产品工作流程图：二、产品技术参数及结构产品名称燃气节能蒸汽机燃气类型 液化石油气（液化气）/天然气/人工煤气额定燃气压力(Pa) 2800/2000/1000（分别对应以上气种）上汽时间（s ） 120～150点火方式 智能脉冲点火适用水压(Mpa) 1.5- 4 额定电压AC220/50Hz打开启动电源风机开始运转电磁阀打开供气打火器打火约5秒约5秒水箱水温升高 产生高温蒸汽点火器点火燃烧电磁阀打开供气约5秒约5秒约5秒接蒸柜、洗碗机、煮桨机等蒸汽出口规格DN25 外牙进水口规格DN15 外牙进气口规格DN15 外牙排污口规格DN25 外牙风机功率(W) 120蒸汽温度（℃）100挂耳风压开关观火窗应急启动按钮蒸汽出口排烟口排污口进气口进水口蒸汽机顶部板蒸汽机底部板三、开关方法第 1 步打开进水阀门，确保有自来水进入本机水箱，待水箱注满水后(约 3 分钟)方可开机，否则按操作开关时会有缺水告警。
第 2 步检查蒸汽阀门是否开启，蒸汽管道是否畅通。
检查燃气管道连接是否正常。
第3步打开燃气阀门，设备点火完成，并正常工作，开机完成。
第4 步打开电源开关或接通主机电源（AC220V/50Hz）。
四、关闭方法第1 步关闭燃气阀门。
第2 步关闭电源开关或切断主机电源（AC220V/50Hz），关机完成。
五、使用注意事项1.开机前，先打开进水阀门，经过大约3分钟进水，以确保本机水位达到开机标准，若达不到机器设定的水位，主机不会启动且会发出告警，当水位达到开机标准时才会自动开机；2.打开电源开关（接通电源），本机会发出一声自检提示声，然后自动开机。
在此过程中无需任何操作。
如有异常，设备会停止运行并发出告警提示音；3.本机装有自动熄火安全保护装置，意外熄火时电磁阀会自动切断电路，停止燃烧。
蒸汽发生器运行指令
蒸汽发生器运行指令
1. 操作员必须经过相关培训并熟悉蒸汽发生器的操作手册和安全要求。
2. 在启动蒸汽发生器之前，操作员需要检查以下事项：
- 确保蒸汽发生器的电源已接好并处于正常工作状态。
- 检查水位，确保水位处于适当的范围内。
如果需要，添加足够的水。
- 检查燃油或天然气供应是否充足。
3. 启动蒸汽发生器的步骤如下：
- 打开系统的排气阀门，确保系统排气通畅。
- 打开蒸汽发生器的启动开关。
- 当蒸汽发生器达到正常工作压力时，关闭排气阀门。
4. 在蒸汽发生器运行期间，操作员需要密切监控以下事项：
- 水位：确保水位保持在安全范围内。
必要时，及时补充水。
- 燃油或天然气供应：确保燃油或天然气供应充足。
- 温度和压力：监测蒸汽发生器的温度和压力，确保在安全范围内。
5. 当蒸汽发生器需要停机时，操作员应按照以下步骤操作：
- 关闭蒸汽发生器的燃料供应。
- 打开系统的排气阀门，释放蒸汽压力。
- 关闭蒸汽发生器的电源。
6. 定期维护和保养蒸汽发生器也是非常重要的。
操作员应按照操作手册中的维护计划进行维护和保养工作。
请务必遵守上述指令，以确保蒸汽发生器的安全运行。
以上为蒸汽发生器运行指令。
如有任何疑问或紧急情况，请及时联系相关维护人员。
第五讲蒸汽发生器幻灯片
o 上筒体设有给水管咀并与给水环管相连。给
水环管上设有若干倒置J 型管。还设有两个人 孔，必要时可以进人更换干燥器。
o 下筒体在靠近管板处设有若干个检查孔，以
便检查该区域内的传热管表面和管板的二次侧 表面，在必要时可用高压水冲洗管板上表面沉 积的淤渣。
o 下封头（一回路水室）是蒸汽发生器中承
受压差最大的部件，通常呈半球形。 其应力 状态十分复杂，通常采用冲压成型制造，技 术难度大；也有的采用低合金钢铸造，工艺 较简单，但须严格控制铸件质量。
孔和流水孔结构；
Ø新的设计普遍采用四叶梅
花孔(右图)。这种开孔将支 撑孔和流通孔道结合在一起， 增加了管-孔之间的流速，减 少了腐蚀产物和化学物质的 沉积，使得该区的腐蚀状况 大为改善。
Ø抗振杆：在管束拱形部分，籍抗振杆固定以避
免运行中由于流体流动诱发震动导致管板损坏。
Ø围板：钢制围板，给水在这个围板和蒸汽发生
器外壳的内侧间与再循环水混合后向下流动， 通过围板底部与管板之间的空隙向上流而冲刷 管束。
“U”型传热管
Ø “U”型管采用无缝管材，其材料需有良好的抗腐
蚀性能，并要求在运行温度下有高的强度。
Ø 管径选择：
小管径：管壁薄，传热好，耗材少，可使设备体积小。 但过细的管子刚性差，易发生振动。且“U”型管数量多，增 加了管板的钻孔数目。
口管咀中有若干限流器）、上筒体（设有给水 管咀并与给水环管相连）、下筒体（靠近管板 处设有若干个检查孔）以及锥形体。
Ø 一回路水室（下封头），它焊在管板上，用因
科镍隔板分割成冷却剂进、出口两个水室。
o 上封头通常为标准椭球形。蒸汽出口管咀中有
若干个由小直径文丘里管组成的限流器。用于 在主蒸汽管道破裂事故时限制最大蒸汽流量， 从而限制蒸汽发生器二次侧部件和一回路系统 的冷却速率，可以防止反应堆在紧急停堆后又 重返临界。