叉车安全宣传看板2

叉 车 安 全十、厂内叉车事故原因分析构成厂内叉车事故发生的因素，不外乎人、车、路这3个方面。

人：厂内叉车事故发生基本都与人有关。

领导违章指挥会造成管理漏洞；驾驶的不安全状态；行人的违规行为会给路上增加危险点，形成事故隐患。

因此，防厂内叉车事故，就是要提高驾驶员驾驶车辆的安全性。

车：车辆的固有属性及其所具有的潜在破坏能力，使行驶或工作的车辆时刻处厂内叉车不安全因素主要是带病行驶问题，必须及时排除车辆故障，预防事故路：道路是交通的必要基础，根据《工业企业厂内运输安全规程》规定，道路距，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。

道路的质量、技术标准和事故有直接的平曲线不合理，弯道外侧未设倾斜高度，可能导致车辆转弯时由于向心力过小内道路竖曲线和凹型竖曲线不合理，半径过小，可能造成叉车失重、操作失灵曲线(弯道)或竖曲线的视线盲区，碰撞事故最多。

路湿或积雪，在紧急制动时尾等事故。

八、非叉车操作人员安全须知
1.行走过程中听到叉车鸣笛，应暂停行走让叉车先行。

2.应与载货行驶的叉车保持 1.5 米以上距离。

3.应与空载行驶的叉车保持 1 米以上距离。

4.非工作需要，任何人不得在叉车上停留或玩耍。

5.非叉车操作人员不准触摸叉车上的任何操作系统。

6.叉车(含电动与手动)会车时，空车让载货车先行，少货车让多货车先行。

7.叉车作业时，任何人都要与运动中的叉车及货物保持安全距离。

8.禁止未经过正规培训上岗的人员操作叉车。

9.严禁在货叉下经过或逗留。

10.非授权人员不得使用叉车。

五、离开叉车及停车
1.叉车临时停放每次不得超过 15 分钟，并且应停在驾驶员可视范围内的安全位置。

如需停车超过15 分钟，则须停放在叉车停车区域的停车位上，切勿堵塞消防通道，行人，行车通道。

2.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物，降下货叉。

3.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

4.发动机熄火。

（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过 1 分钟）。

5.拔下钥匙。

六、充电机充电完毕操作程序
1.停放正确位置充电，注意电池插头的检查。

2.注意充电机电缆线的放置，勿丢放地上以免压坏。

3.连接插头注意正负极性，谨防插反。

4.充电完毕后的操作程序：关闭电源开关，直拔插头。

5.定时检查电瓶的液位，不足添加蒸馏水，注意加水技巧，谨防溢出。

6.更换电池后别忘了给换下的电池充电。

七、电池维护及注意事项
1.每天保持电池表面干净干燥，擦拭时电池表面时需用湿布。

2.检查电池的连接螺丝，电缆线要定期检查,有问题及时处理。

3.充电后要检查电解液的高度，定时给蓄电池补水，补加的水必须使用蒸馏水或去离子水。

4.电池接头腐蚀物清除（可用开水）清除干净后擦拭。

5.蓄电池每次放电后立即进行充电，放电不可超过电池总容量的 80%。

6.对蓄电池的有关操作时，工作人員必须戴好护目镜和胶手。

7.电解液带有腐蚀性。

如有电解液溅入眼睛或皮肤，要立即用大量清水进行清洗并请医生检查和治疗。

衣服上的电解液可用清水洗净。

8.充电场所必须通风，附近有火源有可能引起电池爆炸。

9.电池上不要搁置其他物体或工具。

防止短路或爆炸事故发生。

九、安全操作注意事项过充电
1.行走过程中听到叉车鸣笛，应暂停行走让叉车先行。

2.应与载货行驶的叉车保持 1.5 米以上距离。

3.应与空载行驶的叉车保持 1 米以上距离。

4.非工作需要，任何人不得在叉车上停留或玩耍。

5.非叉车操作人员不准触摸叉车上的任何操作系统。

6.叉车(含电动与手动)会车时，空车让载货车先行，少货车让多货车先行。

7.叉车作业时，任何人都要与运动中的叉车及货物保持安全距离。

8.禁止未经过正规培训上岗的人员操作叉车。

9.严禁在货叉下经过或逗留。

10.非授权人员不得使用叉车。

这3个方面。

指挥会造成管理漏洞；驾驶员违章行为会构成车点，形成事故隐患。

因此，从人的角度出发，预全性。

使行驶或工作的车辆时刻处于不安全状态之下。

时排除车辆故障，预防事故发生。

运输安全规程》规定，道路必须保证有足够的视、技术标准和事故有直接的关系。

厂内道路弯道车辆转弯时由于向心力过小造成侧滑和翻车。

厂能造成叉车失重、操作失灵等事故。

厂内道路平路湿或积雪，在紧急制动时叉车多发生侧滑、甩。