(含题目)现代制造技术课题论文

广东石油化工学院

《先进制造系统》课程论文

题目产品数据管理技术（PDM）

机电工程院（系）工业工程专业

学生姓名冯燕颜学号 04

起讫日期 2012.12.05- 2012.12.18

摘要

产品数据管理( PDM) 将计算机在产品设计、分析、制造、工艺规划和质量管理等方面的信息孤岛集成在一起准确地描述了企业想干什么事情的全部信息。PDM主要解决的就是生产活动中不断变化、不断进步的动态信息管理。PDM 系统使原来局限于产品制造过程的自动化发展到产品设计过程、生产过程和经营管理过程的自动化, 是企业全局信息的集成的平台。

PDM是在20世纪90年代初才开始在国际市场上形成软件产品的一种新技术，它是在CAD/CAM/CAE和EDM的基础上逐步发展起来的，主要归因于国际上许多大型企业逐渐接受PDM并把它作为支持企业经营过程重组、并行工程，ISO9000认证等的使能技术。1984年一些行业的领头羊如波音、休斯、奔驰、摩托罗拉等公司纷纷投入巨资实PDM以作为保持企业竞争力的主要手段。而今，随着CAD/CAM及CIMS技术的迅速发展和应用，PDM变得越来越重要，成为当今最热门的技术之一。

关键词：产品数据管理（PDM）；信息管理；

目录

第一章产品数据管理概论 (1)

1.1 PDM的基本概念 (1)

1.2 PDM系统的体系结构 (1)

第二章 PDM系统的主要功能 (2)

2.1电子仓库与文档处理 (2)

2.2工作流或过程管理 (2)

2.3 产品结构与配置管理 (2)

2.4 零件分类管理与检索 (2)

2.5 项目管理功能 (3)

第三章 PDM系统的实施技术 (3)

3.1 PDM实施的目标与内容 (3)

3.2 PDM系统实施步骤 (3)

第四章 PDM实施中的信息建模 (4)

4.1 人员管理模型 (4)

4.2 产品对象的数据模型 (4)

4.3 产品结构管理模型 (5)

4.4 产品配置管理模型 (5)

4.5 过程管理模型 (5)

第五章 PDM的应用集成 (5)

5.1 PDM是CAD/CAPP/CAM的集成平台 (6)

5.2基于PDM系统的企业信息集成 (6)

第六章 PDM软件应用 (6)

6.1 PDM软件的基本功能 (7)

6.2 PDM软件选型的基本原则 (9)

致谢 (11)

参考文献 (12)

第一章产品数据管理概论

1.1PDM的基本概念

PDM是以软件为基础的技术，它将所有与产品相关的信息和所有与产品有关的过程集成到一起。产品有关的信息包括任何属于产品的数据，如CAD/CAM/CAE 的文件、材料清单(BOM)，产品配置、事务文件、产品定单、电子表格、生产成本、供应商状态等等。产品有关的过程包括任何有关的加工工序、加工指南和有关于批准、使用权、安全、工作标准和方法、工作流程、机构关系等所有过程处理的程序。包括了产品生命周期的各个方面，PDM使最新的数据能为全部有关用户，包括从工程师、NC 操作人员到财会人员和销售人员均能按要求方便地存取。与PDM常常相关的术语有：电子数据库、过程或过程控制、结构、配置管理或者改变控制、接口和集成等。

1.2PDM系统的体系结构

PDM原型系统以网络环境下的分布式数据处理技术为支撑，采用客户机/服务器 (Client/Server)体系结构和面向对象(Object Oriented)的设计方法，需要有数据库技术保证数据的存储和管理，需要有网络技术提供数据的通信和传递，以实现产品全生命周期的信息管理，协调控制工作流程和项目进展，在企业范围内建立一个并行化的产品开发协作环境.系统总体结构如图1所示.

图1 PDM系统的体系结构

第二章 PDM系统的主要功能

PDM系统为企业提供了一种宏观管理和控制所有与产品相关的信息的机制和框架.从用户的角度可将PDM功能简化为用户功能和公共实用功能两部分，前者主要是指为用户提供充分利用PDM系统的能力，通过图形化的用户界面与用户进行信息交换并执行用户指定的操作.其主要功能有：

2.1电子仓库与文档处理

电子资料室及文档管理( D t Vault Document Management) . 电子资料室是PDM 的核心, 它一般是建立在关系型数据的基础上, 主要保证数据的安全性性, 并支持各种查询和检索功能。它能集成产品生命周期内的全部信息( 图、文、数据等) , 并提供数据、文件、文档的更改管理、版本管理、产品结构管理和工作流程管理, 集成或封装CAD、CAM、CAE 等多种开发环境和工具, 它还能与制造资源管理MRP 和人、财、物管理系统MIS 集成, 实现产品生产过程的管理。

2.2工作流或过程管理

工程流程管理( Workflow or Process Management) 。工程流程管理主要实现产品的设计与修改过程的跟踪与控制. 这一模块为开发过程的自动管理提供了保证, 并支持企业产品开发过程的重组以获得最大的经济效益。

2.3产品结构与配置管理

产品配置管理( Product Configuration Management) 。产品配置管理以电子资料室为低层支持, 以材料清单( BOM) 为其组织核心, 把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来, 对产品对象及其相互之间的联系进行维护和管理。产品配置管理能够使企业的各个部门在产品的整个周期内共享统一的产品配置, 并且对应不同阶段的产品定义, 生成相应的产品结构视图, 如设计视图、装配视图、工艺视图、采购视图等。

2.4零件分类管理与检索

零部件分类管理是指在成组技术和零件族管理的基础上，借助类俄管理模式，对零部件、产品等对象进行有效的一种方式。它打破了过去仅以隶属关系管理产品及零部件的纵向管理方式，引入以材料、功能、用途、结构的等特征因素进行分类的横向管理方式，优化了企业对零部件、产品等信息的管理。

分类管理是将企业中的产品数据（特别是对典型部件）按其结构特征、用途、工艺特性、材料特征等进行分类，使用户能够高效地查询相关信息，是企业的产品数据可供整个企业的所有被授权用户透明、方便调用，分类管理是快速查询的基础，为产品数据的重用提供支持。

分类管理模块的具体功能为：(1)以零件与零件族的方式管理和组织企业的产品、零件、部件、标准件以及相关的信息。（2）提供了基于属性的相似零件、标准零件及相关文档的检索，实现相似对象的快速检索，避免重复设计和相似设计。