现代制造技术论文

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先进制造技术论文(数字化工厂)

先进制造技术论文(数字化工厂)

先进制造技术论文(数字化工厂)数字化工厂发展现状及趋势摘要:目前,将数字与智能制造作为关键技术应用到数字化工厂,是现代工业化与信息化融合的应用体现,也是实现智能化制造的必经之路。

打造数字化工厂,是当前工业企业变革、突破的重要手段。

本文对数字化工厂发展现状及趋势进行了初步的研究,通过具体实例,分析了数字化工厂的特点,应用现状并展望了数字化工厂的发展趋势及其决定性意义。

发展数字化工厂对制造企业提升生产力,实现生产智能化和有效管理,推广数字化工厂的建设和发展,搭建智能制造技术和数字化工厂相结合的交流平台,为我国传统产业转型升级、工业与信息化深度融合的战略发展要求,都有着关键性的意义。

关键词:数字化工厂;虚拟仿真;数字制造;智能管理;产业转型升级一、引言现代工业经历了机械化、电气化革命,未来的第三次工业革命必然以机、电、信息相结合的智能化制造革命。

《经济学人》2012年4月发表的《第三次工业革命:制造业与创新》专题报告中阐述了目前由技术创新引发的制造业深刻变化,其中,数字化与智能化的制造技术是“第三次工业革命的核心技术”。

作为数字化与智能化制造的关键技术之一,数字化工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现,也是实现智能化制造的必经之路。

数字化工厂借助于信息化和数字化技术,通过集成、仿真、分析、控制等手段,可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。

早在2000 年前后,上汽、海尔、华为和成飞等制造企业均已开始着手建立自己的数字化工厂。

今年来,随着国际竞争的不断加剧和我国制造业劳动力成本的不断上升,对设备效率、制造成本、产品质量等环节的要求不断提高,离散制造业中以汽车、工程机械、航空航天、造船为代表的大型企业已越来越重视数字化工厂的建设。

二、数字化工厂的研究热点根据在范围、阶段、视角上的关注点存在差异,对于数字化工厂也有不同提法,比如可视化工厂(Visual Factory)、智慧工厂(Smart Factory)、智能工厂图1典型数字化工厂提法的主要业务范围(Intelligence Factory)、数字化制造(Digital Manufacturing)、虚拟工厂(Virtual Factory)等。

先进制造技术论文

先进制造技术论文

先进制造技术论文篇一:先进制造技术论文先进制造技术论文院专姓学号:时间:20xx年5月10日目录一、概述***************************** 1二、材料加工************************* 1三、先进制造工艺技术***************** 6四、先进制造自动技术***************** 8五、先进生产模式********************* 9六、生产与技术********************** 11七、参考文献************************ 13一:概述随着我国制造业的的不断发展,先进制造技术得到越来越广泛的应用。

介绍了先进制造技术和先进制造模式的内容和发展情况,从两种角度解释其结构特征和关系,并从各种不同角度展望先进制造技术和先进生产模式的发展前景及其趋势特征。

先进制造技术AMT(Advanced Manufacturing Technology)是在传统制造的基础上,不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理技术等方面的成果,将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称,也是取得理想技术经济效益的制造技术的总称。

当前的金融危机也许还会催生新的先进制造制造技术,特别在生产管理技术方面。

先进制造技术不是一般单指加工过程的工艺方法,而是横跨多个学科、包含了从产品设计、加工制造、到产品销售、用户服务等整个产品生命周期全过程的所有相关技术,涉及到设计、工艺、加工自动化、管理以及特种加工等多个领域,并逐步融合与集成。

二:材料加工材料加工工程在先进制造技术中占有重要地位,是发展高新技术产业和传统工业更新换代的重要科学基础和共性技术。

其中包括高效、精密的加工工艺、装备和检测技术,低能耗、低成本产品的流程制造,集成、柔性、智能化制造系统,是工程可持续发展与绿色制造体系的重要组成部分。

先进制造技术论文

先进制造技术论文

先进制造技术论文23————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:1封面先进制造系统(结课论文)题目:智能制造系统院(系):机械电气工程学院专业:农业机械化学号:姓名:指导老师:2014年1月智能制造系统摘要:现代科学技术的飞速发展及现代经济社会的巨大进步展现了许多开放的、智能化的、复杂巨型系统,也为系统科学的研究提出了如何使系统智能化的新问题。

机械制造智能化对机械制造过程有着重要的影响,本文介绍了智能制造系统的概念、发展状况、所具有的特征及支撑技术等。

关键词:先进制造,智能制造,发展0 引言机械制造智能化直接影响着我国机械制造业的发展水平,先进的机械制造技术促进我国机械制造业的发展,落后的机械制造技术则影响我国机械制造也的发展水平。

在“十二五”的背景下,对机械制造业新的设计、工艺、功能上的发展固不可少,制造业是国民经济发展的支柱工业,是决定国家发展水平最基本因素之一。

制造业的发展先后经历了手工制作、泰勒化制造、自动化制造、集成化制造、并行规划设计及敏捷化制造等阶段。

20世纪80年代以来,先进的制造技术和计算机技术广泛应用于现代制造业,传统的设计方法和管理手段不能有效、迅速地解决现代制造系统中出现的新问题。

20世纪90年代末以来,人们开始借助现代的工具和方法,利用各学科最新研究成果,通过将传统制造技术、人工智能科学、计算机技术与科学等有机集成,发展一种新型的制造技术与系统,这便是智能制造技术与智能制造系统(IMS),它们总称智能制造(IM)。

充分的了解世界机械行业发展的现状,对改善我国机械制造水平的不足,以及帮助发展机械制造智能化都有重要的意义。

1 智能制造系统概念智能制造系统(Intelligent Manufacturing System—IMS)是一种智能化的制造系统,是由智能机器和人类专家结合而成的人机一体化的智能系统,它将智能技术融合进制造系统的各个环节,通过模拟人类的智能活动,取代人类专家的部分智能活动,使系统具有智能特征。

现代制造技术的论文

现代制造技术的论文

内容摘要随着科学技术的飞速发展和市场竞争日益激烈,越来越多的制造企业开始将大量的人力、财力和物力投入到先进的制造技术和先进的制造模式的研究和实施策略之中。

本论文简单介绍了先进制造技术中的特种加工技术、精密加工和超精密加工技术、计算机辅助设计与制造技术等。

关键词:特种加工技术;精密加工和超精密加工技术;计算机辅助设计与制造技术;目录内容摘要 (I)引言 (1)1 现代制造技术概述 (2)1.1 现代制造技术的内涵及技术构成 (2)1.2现代制造技术的体系结构及分类 (3)1.2.1 现代制造技术的体系结构 (3)1.2.2现代制造技术的分类 (3)2 特种加工 (4)2.1 特种加工概述 (4)2.2 电火花加工(EDM) (4)2.3电解加工 (5)2.4 电解磨削 (6)2.5 超声波加工 (7)2.6 激光加工 (7)3 精密加工和超精密加工 (9)3.1 精密、超精密加工的概念 (9)3.2 精密加工和超精密加工的工艺特点 (9)4 计算机辅助设计与制造技术 (10)4.1 CAD/CAM基本概念 (10)4.2 CAD/CAM系统的工作过程 (10)参考文献 (12)引言制造技术已经是生产、国际经济竞争、产品革新的一种重要手段,所有国家都在寻求、获得、开发和利用它。

它正是被看做是现代国家经济上获得的成功关键因素。

制造技术已经不是单纯的产品设计、制造工艺和生产组织管理,它是一个包括产品需求、设计开发、生产、销售、使用、处理等整个产品生命周期的大系统。

从宏观上来说,制造技术已经进入计算机辅助制造的时代,它是通过一个计算机分级结构网络来监测、控制和管理制造过程各个阶段的工作,其中包括生产管理与控制、工程分析与设计、财会与供销等方面。

美国从50年代以来只重视高技术和军用技术的发展,忽视了制造技术的作用,严重影响了国民经济的增长和国际经济竞争中的竞争力。

80年代初,美国开始反省,美国在关于工业竞争的总统委员会的报告指出:美国在重要告诉增长的技术市场上失利的一个重要原因是美国没有把自己的技术应用到制造上。

先进制造技术课程的论文(精选)

先进制造技术课程的论文(精选)

先进制造技术课程的论文(精选)先进制造技术内涵广泛、学科交叉,并且不断地发展与完备,在激烈的国际市场竞争中,制造业要求生存和发展,必须掌握并科学运用最先进的制造技术。

先进制造技术也是改造传统产业的有力武器。

先进制造技术的发展与产业化,将对国民经济的发展产生越来越大的影响。

本文主要分析了当今我国先进制造技术的特点及发展趋势,介绍了当今制造技术面临的问题,论述了先进制造的前沿科学,并展望了先进制造技术的发展前景。

制造业在国家企业生产力构成中占很大比重,因此若想增强综合国力,大力发展制造技术是必由之路。

关键词:先进制造特点发展现状趋势0引言:先进制造技术(Advanced Manufacturing Technology,简称为AMT)是指微电子技术、自动化技术、信息技术等先进技术给传统制造技术带来的种种变化与新型系统[1]。

具体地说,就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。

主要包括:计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。

AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一,但并非充分条件,其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理,有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。

1先进制造技术的特点:1.1实用性:首先先进制造技术应该能够为我们所用,是实用的,而不是观念上得东西,能够真正为人类造福的。

其是一项面向工业应用并且兼备有实用性的新技术,它的发展是针对其中一具体制造业的需求而发展起来的先进的、适用的制造技术,它有明确的需求导向的特征,其应用特别注意产品最好的实际效果,以提高制造业的综合经济效益和社会效益为最终目的。

1.2先进性:其次,从他的命名来看,他显然应当具有先进性,这符合社会的发展,能够带动社会的生产力的前进才是他的关键所在。

它从传统的工艺发展而来,既保留了过去制造技术中的有效要素,又吸收了各种高新技术的最新成果,并与新技术实现了局部或系统集成,先进制造技术的核心是优质、高效、低耗、清洁、灵活的工艺,这些工艺也必须是经过优化的先进工艺。

先进制造技术论文

先进制造技术论文

随着科学技术的飞速发展和市场竞争日益激烈,越来越多的制造企业开始将大量的人力、财力和物力投入到先进的制造技术和先进的制造模式的研究和实施策略之中。

改革开放以来,我国制造科学技术有日新月异的变化和发展,确立了社会主义市场经济体制,但与先进的国家相比仍有一定差距,为了迎接新的挑战,必须认清制造技术的发展趋势,缩短与先进国家的差距,使我国的产品上质量、上效率、上品种和上水平,以增强市场竞争力,因此,对制造技术及制造模式的研究和实施是摆在我们面前刻不容缓的重要任务,以实现我国机械制造业跨入世界先进行列。

一.先进制造技术的概念(1)先进制造技术的内涵目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义,经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作,通过对其特征的分析研究,可以认为:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。

(2)先进制造技术的特点先进制造技术最重要的特点在于,它首先是一项面向工业应用,具有很强实用性的新技术。

先进制造技术相对传统制造技术在应用范围上的一个很大不同点在于,传统制造技术通常只是指各种将原材料变成成品的加工工艺,而先进制造技术虽然仍大量应用于加工和装配过程,但由于其组成中包括了设计技术、自动化技术、系统管理技术,因而则将其综合应用于制造的全过程。

并且传统制造技术的学科、专业单一独立,相互间的界限分明;先进制造技术由于专业和学科间的不断渗透j交叉、融合,界线逐渐淡化甚至消失,技术趋于系统化、集成化、已发展成为集机械、电子、信息、材料和管理技术为一体的新型交叉学科。

随着微电子、信息技术的引入,使先进制造技术还能驾驭信息生成、采集、传递、反馈、调整的信息集成过程。

先进制造技术是可以驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

浅析现代制造技术对我国制造业发展的影响

浅析现代制造技术对我国制造业发展的影响

先进制造技术课程论文论文题目:浅析现代制造技术对我国制造业发展的影响系部:专业:班级:学生姓名:学号:指导教师:摘要:现代制造技术是以现代制造业特别是机械制造企业所面临的严峻生存环境为背景而发展起来的。

面对激烈的市场竞争、迅速发展的科学技术、不断变化的产品变批量企业无法沿用传统的制造技术和制造模式去面对上述严峻生存环境的挑战。

制造也是我国国民经济的基础产业,它的发展水平反映了一个国家的生产力水平和总和国力。

从国际范围来看,制造也遵循着“劳动密集、设备密集、信息密集、知识密集”的轨迹,正在经历着从信息化集成走向知识集成的新的发展阶段,对市场的响应时间将成为21世纪制造也赢得竞争优势的主要因素。

对我国制造业将产生极大的影响!关键词:制造,技术,装备,发展,影响一、现代制造技术现代制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务、回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力的一门技术。

现代制造技术的内涵具体表现在一下七个方面:1、信息化、数字化制造技术2、精密与超精密加工技术3、柔性自动化技术4、现代集成制造技术5、网络化制造技术6、智能制造技术7、可持续发展制造技术二、我国制造业的现状制造是国民经济产业主体和物质基础。

“十五”以来,我国加大了对装备制造业的支持力度,依托国家重点工程和大宗产品订单,支持企业技术改造和科技攻关,实现重大技术装备自动化,掌握了一批先进的重大成套设备的核心技术。

如葛洲坝170MW水电站机组(其轴流式水轮机的转轮直径为11.3m);300MW秦山核电站成套设备;人造卫星;神州5号、6号、7号载人飞船;国产先进CPU;曙光级、巨型计算机等,无一不是我国自行设计、制造的。

我国制造业以为全球制造和供应基地奠定了坚实的基础。

三、我国制造业存在的问题虽然我国已经成为制造大国,但还不是制造强国,我国制造业与发达国家有阶段性差距。

现代制造技术课题论文

现代制造技术课题论文

现代制造技术课题论文题目:现代制造技术在企业中的应用研究摘要:近年来,随着科技的发展,现代制造技术在企业中的应用越来越普遍。

本文通过调查研究,分析了现代制造技术在企业中的应用现状以及存在的问题。

同时,探讨了现代制造技术在提高企业生产效率、降低成本、改善产品质量、拓展市场等方面所发挥的重要作用。

最后,本文提出了一些提高现代制造技术应用效果的建议,以期为企业提供参考。

关键词:现代制造技术、企业应用、生产效率、成本降低、产品质量、市场拓展第一章绪论1.1 研究背景和意义现代制造技术是指以计算机、机器人、先进传感器、云计算等新兴技术为依托,改进传统生产方式,提高生产效率和生产质量,降低生产成本的高新科技生产工艺。

现今世界上中小企业已广泛应用现代制造技术,中国也正在积极推广这一工艺。

然而,现代制造技术的应用还没有得到充分的重视和推广,因此,研究现代制造技术在企业中的应用,有助于推动中国企业的现代化进程,提高企业的市场竞争力。

1.2 研究内容和方法本文主要研究现代制造技术在企业中的应用现状和存在的问题,以及现代制造技术在提高企业生产效率、降低成本、改善产品质量、拓展市场等方面所发挥的作用。

本文采用问卷调查法和实地调研相结合的方法,对几家中小企业展开了详细调查,收集数据,分析问题,整理成果。

第二章现代制造技术在企业中的应用现状和问题2.1 现代制造技术在企业中的应用现状现代制造技术在企业中的应用已经比较普遍,许多大型企业已经开始采用高新技术来扩大生产规模、提高产品质量、降低生产成本。

同时,许多中小企业也开始了解并尝试应用现代制造技术。

新兴的技术包括机器人、人工智能、大数据分析、物联网等,这些技术对企业的生产和管理带来了巨大的改变。

2.2 现代制造技术在企业中存在的问题尽管现代制造技术在企业中应用得越来越广泛,但企业在应用过程中还存在一些问题。

包括高成本、技术难度大、人才缺少等问题。

同时,现代制造技术虽然能够提高生产效率,但在短期内企业无法完全掌握这些技术,可能会带来一些风险和挑战。

先进制造技术论文-超精密加工技术

先进制造技术论文-超精密加工技术

金陵科技学院论文先进制造技术——课程结业(论文)设计(论文)题目:超精密加工技术学生姓名:班级:学号:目录摘要 (1)关键词........................................... 错误!未定义书签。

1 绪论 (1)2 超精密加工技术综述 (2)2.1 超精密加工技术的内涵及其重要性 (2)2.2 超精密加工技术的国内外发展现状 (2)3 超精密加工的主要方法 (4)3.1 超精密切削加工 (4)3.2 超精密磨料加工 (4)4 超精密机床 (6)4.1超精密主轴 (6)4.2机床的布局和导轨 (6)4.3超精密驱动系统 (6)4.4在线监测与误差补偿问题 (6)4.5金刚石刀具在超精密切削技术中的应用 (7)5 结论 (8)参考文献 (9)超精密加工技术的发展摘要精密超精密加工技术的发展,直接影响到一个国家尖端技术和国防工业的发展,因此世界各国对此都极为重视,投入很大力量进行研究开发,同时实行技术保密,控制关键加工技术及设备出口。

精密超精密加工技术,是现代机械制造业最主要的发展方向之一。

在提高机电产品的性能、质量和发展高新技术中起着至关重要的作用,并且已成为在国际竞争中取得成功的关键技术。

关键词:超精密;微米;纳米;尖端产品;数字控制1 绪论超精密加工技术综合应用了机械技术发展的新成果及现代电子技术、测量技术和计算机技术等,是尖端技术产品发展中不可缺少的关键环节…。

同时,超精密加工技术的发展也促进了机械、液压、电子、半导体、光学、传感器和测量技术以及材料科学的发展。

从某种意义上说,超精密加工对先进制造技术特别是纳米技术对整个社会生产力水平的提高起到举足轻重的地位,也成为衡量一个国家科技发展的标准之一。

目前超精密加工还没有确切的定义,一般是指达到绝对加工精度为0.1µm或表面粗糙度为Ra 0.0lµm以及达到加工允差和加工尺寸之比为106的加工技术。

现代制造系统范文

现代制造系统范文

现代制造系统范文
现代制造系统是基于先进技术技术和理念,为提高制造和加工质量及效率,缩短交付时间而设计的整体系统。

现代制造系统通常以自动化设备代替传统的人工劳动,并包括一系列技术如机器控制,现代计算机技术,传感器,机械工程,电气工程,自动控制,流体动力学,信息技术和生产管理系统等。

本文将对这些技术及其在现代制造系统中的作用进行详细阐述。

首先,机器控制技术是现代制造系统中最重要的技术之一、它的基础是计算机自动控制,可以实现机器的自动操作,实现设备的自动开关,自动监控和自动调节,减少或替代人力的工作,大大提高了生产效率。

其次,现代计算机技术的发展为现代制造系统提供了更有效的信息处理能力,包括从传感器收集的信息的处理和对不同类型信息的分析,实现具有智能的控制等。

以上这些基于计算机技术的技术可以实现自动监控、质量控制和快速反应,为成品质量提供保障,同时也可以改善加工效率和准确度。

第三,传感器,机械工程,电气工程等技术是现代制造系统不可缺少的一部分。

先进制造技术的论文

先进制造技术的论文

先进制造技术的论文
随着科技的不断发展,先进制造技术成为了现代制造业
的重要组成部分。

其中包括了数字化、智能化、高效化等多种技术手段,对工业制造、消费品生产等行业均有着深刻的影响。

数字化制造是一种基于计算机技术的现代化制造方式,
通过数字技术实现对制造过程的全局控制,从而提高生产效率、降低成本。

在数字化制造中,先进的检测设备和机器人常常可以带来更高的效率和精度,同时数据采集也可以面向制造优化进行。

通过数字化制造技术,可以实现整个制造过程的数字化并对其进行精细化管理,这有利于提高生产效率和质量,降低生产成本。

智能化制造则是在数字化制造的基础上更加深入地发展,其核心在于建立智能制造系统,通过先进的算法和传感器技术实现对制造过程的智能化监控和自动化控制。

智能化制造还可以与传统工业生产形成无缝的衔接,实现更为灵活、节能的生产方式,有助于提高生产效率和质量、降低资源消耗。

高效化制造则是优化整个制造流程,提高生产效率和资
产利用率的关键技术。

其主要侧重于精益制造、供应链管理等方面,通过有效的物流管理和协调,消除浪费环节,提升制造流程效率。

同时,高效化制造也需要依托先进的生产设备和自动化技术,对生产过程进行全面优化和改良,提高生产线的适应性和生产效率。

总之,先进制造技术将会是未来制造业的重要趋势。


对迅速变化的市场环境,制造企业需要通过数字化、智能化、
高效化等多种技术手段不断提升自己的竞争力。

同时,政府和相关领域的专家也应加强技术配合和协调,为制造业的可持续发展提供更多支持与倡导。

先进制造技术基础论文

先进制造技术基础论文

先进制造技术基础论文篇一:先进制造技术论文浅谈先进制造技术在机械工艺中的运用摘要:论述了先进制造技术与机械制造工艺的相互关系,并提出我国机械工业发展先进制造技术应采取的对策,因此广泛采用先进制造技术应用于制造业,无论从战略角度还是发展策略,都是我国实现工业经济大国必须要大力提倡和广泛发展的。

关键词:先进制造技术机械工艺1、引言先进制造技术是当今议论较多的一个专用词语。

近年来,先进制造技术在机械加工领域中的应用越来越广泛,越来越深入,并取得了很大的成绩。

然而,如何看待先进制造技术与机械制造工艺之间的相互关系、如何面对市场的竞争和新技术的挑战,采取相应的对策。

这是我们机械行业必须认真思考的一个重要问题。

2、先进制造技术的提出与体系什么是先进制造技术?对此,目前尚没有一个明确的、一致的定义。

但普遍公认的含义是:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果。

并将其综合应用于产品、加工、检测、生产管理、产品销售、使用、回收等制造全过程的制造技术的总称。

先进制造技术是制造业为了提高竞争力以适应时代的要求而形成的一个高新技术群,经过发展,已形成了完整的体系结构。

但在不同的国家、不同的发展阶段,先进制造技术有不同的内容及组成方式。

在我国,机械科学研究院提出了由多层次技术群构成的先进制造技术体系。

第一个层次是优质、高效、低耗、清洁基础制造技术,它是先进制造技术的核心。

第二个层次是新型的制造单元技术。

制造技术与电子、信息、新材料、新能源、环境科学、系统工程、现代管理等高新技术结合而形成的崭新制造技术,如数控技术、清洁生产技术、机器人技术等等。

第三个层次是先进制造集成技术。

这是应用信息技术和系统管理技术,通过网络与数据库对上述两个层次的技术集成而形成的。

如虚拟技术等。

3、先进制造技术与机械制造工艺的关系制造技术是现代制造产业的基础与核心。

而机械制造工艺是制造业的根本。

一方面先进制造技术广泛应用于机械制造业。

现代先进制造技术论文2000字

现代先进制造技术论文2000字

现代先进制造技术论文2000字随着社会的先进技术的不断进步,制造技术也获得快速的发展,具有精密化、智能化、清洁化以及集成化的特点。

下面是精心推荐的先进制造技术2000字论文,希望能对大家有所帮助!先进制造技术2000字论文篇一:《浅析机械制造技术》摘要:随着社会科技的迅速发展,同时市场竞争日益激烈,传统的机械制造生产模式很难满足现实需要,因此,本文首先分析了现代机械制造的特点,然后就发展趋势展开论述。

关键词:机械制造;特点;发展趋势;随着社会的不断进步,机械制造技术也获得快速的发展,具有精密化、智能化、清洁化以及集成化的特点。

就目前而言,计算机、传感、自动化、新材料以及管理等技术与传统的机械制造技术进行结合,保证成为一体,在发展过程中,形成物质流、信息流和能量流的整体系统工程,不断保证生产规模的扩大和追求最佳的经济技术效果,实现机械制造过程中管理的简化和合理化,促进不断采用最新的生产方式。

一、现代机械制造技术发展的国内外现状从国外发展情况来看,发达国家的机械水平已经相当高,在进行实际的设计过程中,一般采油工计算机辅助和仿真等方法,同时对企业管理的方法和手段也日趋规范化和科学化,尤其在机械加工技术方面实现全面的自动化,采用数控技术和自动引导小车等技术。

发达国家主要制造了一系列新的系统,主要包括计算机集成制造、智能制造以及敏捷制造和并行工程等系统。

(一)计算机集成制造系统主要建立在自动化、信息技术等基础上,有效利用计算机软件,把企业内部的生产较为分散的自动化系统集成起来,在很大程度上可以提高机械制造的效率。

在利用计算机集成系统过程中,要注意以下几个方面,在功能方面来讲,要做好市场预测、产品设计、加工技术以及制造管理和售后服务等,这比传统机械企业自动化服务的范围要大的多,系统非常复杂。

这种计算机集成主要以信息和功能,在很大程度上可以有效不断缩短产品开发、保证产品质量,降低工程投资等。

(二)智能制造系统。

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电解磨削
电解作用与机械磨削相结合的一种特种加工,又称电化学磨削,英文简称ECG。

电解磨削是20世纪50年代初美国人研究发明的为电解磨削的原理。

工件作为阳极与直流电源的正极相连;导电磨轮作为阴极与直流电源的负极相连。

磨削时,两者之间保持一定的磨削压力,凸出于磨轮表面的非导电性磨料使工件表面与磨轮导电基体之间形成一定的电解间隙(约0.02~0.05毫米),同时向间隙中供给电解液。

在直流电的作用下,工件表面金属由于电解作用生成离子化合物和阳极膜。

这些电解产物不断地被旋转的磨轮所刮除,使新的金属表面露出,继续产生电解作用,工件材料遂不断地被去除,从而达到磨削的目的。

电解液一般采用硝酸钠、亚硝酸钠和硝酸钾等成分混合的水溶液,不同的工件材料所用电解液的成分也不同。

导电磨轮由导电性基体(结合剂)与磨料结合而成,主要为金属结合剂金刚石磨轮、电镀金刚石磨轮、铜基树脂结合剂磨轮、陶瓷渗银磨轮和碳素结合剂磨轮等,按不同用途选用
电解加工在很多方面还需要进一步发展和提高,如过程监测和控制、工具设计、电解液处理、加工精度的改善和设备的自动化程度。

电解加工间隙状态非常复杂,涉及到电化学、电场、流场等多种因素的交互影响,因而使得过程的监测和控制非常困难。

迄今为止,还没
有在线测量加工间隙的有效而实用的手段。

不均匀的间隙分布也使得工具设计变得非常困难,以至于在工具制造中往往要对阴极进行多次修整,这不仅费时费工,而且对操作者的经验和技艺提出了很高的要求。

另一方面,电解加工过程中产生大量的电解泥渣和废液。

这些废液和泥渣的处理也给使用者带来很大的不便[1~3]。

近10年来,国外很多研究机构对电解加工进行了大量的研究投入,并且在多方面取得了显著进展。

1 应用
磨削加工是一种多刀多刃的高速切削方法,它是适应精加工和三角表面加工的需要而发展起来。

随着科学技术水平的不断提高,机器零件的精度和表面粗糙度要求愈来愈高,各种高硬度材料的使用日益增多,精密铸造和精密锻造的工艺发展,很多毛坯可以不经过其他切削加工而直接磨削成成品;以外,随着磨料磨具和高速磨削工艺的发展,磨削加工是一种多刀多刃的高速切削方法,它是适应精加工和三角表面加工的需要而发展起来。

随着科学技术水平的不断提高,机器零件的精度和表面粗糙度要求愈来愈高,各种高硬度材料的使用日益增多,精密铸造和精密锻造的工艺发展,很多毛坯可以不经过其他切削加工而直接磨削成成品;以外,随着磨料磨具和高速磨削工艺的发展,以及高磨床结构性能的不断改进,磨削效率和经济性的显著提高,磨削加工已从精加工逐步扩大到粗加工领域。

因此,现代机械制造中磨床的使用范围日益扩大,磨削加工量在机械加工部量中所占比重也进一步怎大。

磨削加工可以达到的经济精度为IT6-IT5,表在粗糙度Ra值1.25-0.32um。

磨削的工艺范围很广,可以划分为预磨(粗磨)、精磨、细磨及镜面磨削。

预磨的工件精度可达IT9-IT8,表面粗糙度Ra值可达到0.01um。

由于磨削加工所采用的磨具(磨料)具有颗为细小,硬度高,耐热性好等特
点,因而能加工一般金属刀具所不能加工的零件表面如带有不均匀铸锻硬皮的工件表面、淬表面;加工过程中同时参与切削运动的颗料数量多,能切除极薄极细的切屑,因面加工精度高,表面粗糙度值小。

磨削加工件为一种精加方法,无论在单件小批生产、中比生产,还是大批大量生产都得到广泛依靠用,近年来,由于强力磨削的发展,也可直接在毛坏上用磨削进行粗精加工。

2 特点及危害识别
采用适应控制技术,可进一步提高电解磨削的加工稳定性和自动化程度。

同时,为了提高加工精度,采用兼有纯机械磨削能力的导电磨轮,粗加工时靠电解磨削的高效率完成大部分加工量,然后切断电解电源,靠纯机械磨削磨掉精加工余量,这样能显著提高加工精度。

电解磨削方式已从平面磨削扩大到内圆磨削、外圆磨削和成形磨削。

电解加工的原理也可与珩磨和超精加工结合起来,成为电解珩磨和电解超精加工。

磨削加工应用范围很广,通常作为零件精加工工序,是借助磨具的切削作用,除去工作表面的多余层,使工件表面质量达到预定要求的加工方法。

进行磨削加工的机床称为磨床。

从安全角度来看,磨削加工有以下特点:
1.磨具的运转速度高。

普通磨削可达30-50m/s,高速磨削可达45-60m/s 甚至更高,其速度还有日益提高的趋势。

2.磨具的非均质结构。

磨具是由磨料,结合剂和气孔三要素组成的复合结构,其结构强度大大低于由单一均匀才智组成的一半金属切削刀具。

3.磨削的高热现象。

磨具的高速运动、磨削加工的多刃性和微量切削,都会产生大量的磨削热,不仅可能烧伤工件表面,而且高温时磨具本身发生物理、化学变化、产生热反应力、降低磨具的强度。

4.磨具的自砺现象。

在磨削力度作用下,磨钝的磨粒自身脆裂或脱落的现象。

磨削过程中的磨具自砺作用以及修正磨具的作业,都会产生大量磨削粉尘。

3 电解加工的工艺特点
电解加工的特点如下:
电解加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法。

加工时,工件接直流电源的正极,工具接负极,两极之间保持较小的间隙。

电解液从极间间隙中流过,使两极之间形成导电通路,并在电源电压下产生电流,从而形成电化学阳极溶解。

随着工具相对工件不断进给,工件金属不断被电解,电解产物不断被电解液冲走,最终两极间各处的间隙趋于一致,工件表面形成与工具工作面基本相似的形状。

电解加工对于难加工材料、形状复杂或薄壁零件的加工具有显著优势。

目前,电解加工已获得广泛应用,如炮管膛线,叶片,整体叶轮,模具,异型孔及异型零件,倒角和去毛刺等加工。

并且在许多零件的加工中,电解加工工艺已占有重要甚至不可替代的地位。

与其它加工方法相比,电解加工具有如下特点:
1.加工范围广。

电解加工几乎可以加工所有的导电材料,并且不受材料的强度、硬度、
韧性等机械、物理性能的限制,加工后材料的金相组织基本上不发生变化。

它常用于加工硬质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。

2.生产率高,且加工生产率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。

电解加工能以简
单的直线进给运动一次加工出复杂的型腔、型面和型孔,而且加工速度可以和电流密度成比例地增加。

据统计,电解加工的生产率约为电火花加工的5至10
倍,在某些情下,甚至可以超过机械切削加工。

3.加工质量好。

可获得一定的加工精度和较低的表面粗糙度。

加工精度(mm):型面和型腔为±0.05~0.20;型孔和套料为±0.03~0.05。

表面粗糙度(μm):对于一般中、高碳钢和合金钢,可稳定地达到Ra1.6~0.4,有些合金钢可达到Ra0.1[1]。

4.可用于加工薄壁和易变形零件。

电解加工过程中工具和工件不接触,不存在机械切
削力,不产生残余应力和变形,没有飞边毛刺。

5.工具阴极无损耗。

在电解加工过程中工具阴极上仅仅析出氢气,而不发生溶解反应,
所以没有损耗。

只有在产生火花、短路等异常现象时才会导致阴极损伤。

但是,事物总是一分为二的。

4 展望
近阶段,电解加工的研究重点及应用领域会主要集中在以下几个方向:
⑴微秒级脉冲电解加工工艺规律及扩大应用的研究。

脉冲参数(脉冲宽度及占空比)对加工效果的影响;流场的影响,冲液加工的可行性及相应的参数选择;在不同领域的应用及相应的参数选择。

⑵微秒级脉冲电源的进一步研发。

脉冲电源的工程化完善;脉冲参数在较大范围内可调,脉冲宽度更小、功率更大的脉冲电源的研制。

⑶电化学微细加工的研究
电化学加工技术具有优良的加工机理,具有在微精甚至在纳米加工领域进一步研
究探索的空间,但必须在自身工艺规律认识和完善的基础上不断创新,才能在微精加工及MEMS制造领域有所作为。

⑷数控电解加工工艺的完善、设备的改进、以及稳定工程应用的研究。

在航空、航天发动机整体构件、如整体叶盘、整体涡轮、整体机匣的加工中,作为数控铣削、精密铸造方法的必要补充,数控电解显示了极大的优越性[20]。

应进行相关工艺及设备的研究,力求将数控电解在发动机研制和生产中得到稳定应用。

⑸电解加工机床(包括其控制系统)及电解液系统性能的进一步改善。

精密加工、微细加工等新技术对电解加工设备提出了更高的要求,如:机床的高定位精度及低速进给的稳定性、电解液系统的高清洁度及参数的稳定等,这些都需要引起足够重视。

【摘要】:
摘要:制造技术是使原材料变成产品的技术的总称,是国名经济得以发展,也是制造业本身赖以生存的关键基础技术。

机械制造是各种机械、机床、工具、仪器、仪表制造过程的总称。

机械制造技术是研究这些机械产品的加工原理、工艺过程和方法以及相应设备的一门工程技术。

随着现代科学技术的进步,特别是微电子技术和计算机技术的发展,机械制造这个传统工业焕发了新的活力,增加了新的内涵,使机械制造业无论在加工自动化方面,还是在生产组织、制造精度、制造工艺方法方面都发生了令人瞩目的变化。

【关键词】:
特种加工;电解磨削;
【参考文献】:
【1】袁圉定.朱洪海.机械制造技术基础[M].南京:东南大学出版社. 【2】朱晓春.先进制造技术[M].北京:机械工业出版社,2004.【3】范孝良.机械制造技术基础.北京:电子工业出版社.。

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