注塑机管理规定(最新版)
注塑机设备使用管理制度(3篇)
第1篇一、总则为了确保注塑机设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
本制度适用于公司所有注塑机设备的使用和管理。
二、适用范围本制度适用于公司所有注塑机设备，包括但不限于注塑机、模具、辅助设备等。
三、管理职责1. 生产部：负责注塑机设备的日常使用、维护和管理，确保设备正常运行。
2. 设备部：负责注塑机设备的采购、安装、调试、维修和报废等工作。
3. 质量部：负责对注塑机设备生产的产品进行质量检验，确保产品质量。
4. 人力资源部：负责对操作人员进行培训，提高操作技能。
四、设备使用规定1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后，方可进行注塑机设备操作。
2. 操作人员必须遵守操作规程，严格按照设备说明书进行操作。
3. 操作前应检查设备是否处于正常状态，包括电源、液压系统、传动系统等。
4. 操作过程中，应保持专注，严禁操作人员离开设备，以免发生意外。
5. 发现设备异常，应立即停止操作，并及时报告设备部。
6. 操作结束后，应关闭设备电源，清理现场，做好设备保养工作。
五、设备维护保养1. 每班操作人员应负责对设备进行日常清洁和维护。
2. 每月由设备部组织对设备进行一次全面检查和维护，确保设备正常运行。
3. 设备的润滑、冷却系统等应定期检查，确保其正常工作。
4. 发现设备磨损、损坏等情况，应及时更换或维修。
5. 设备部负责对设备进行定期检修，确保设备处于最佳工作状态。
六、设备操作规程1. 操作前，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 操作前，应熟悉设备操作面板和按钮功能，确保操作正确。
3. 操作过程中，严禁随意调整设备参数，如压力、速度等。
4. 操作过程中，应保持设备运行平稳，避免突然启动或停车。
5. 操作结束后，应关闭设备电源，清理现场，做好设备保养工作。
七、安全规定1. 操作人员必须遵守国家安全生产法规，确保人身安全。
2. 严禁酒后、疲劳操作设备。
3. 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
注塑机安全生产管理制度
一、总则为加强注塑机安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、组织机构及职责1.成立注塑机安全生产领导小组，负责注塑机安全生产工作的全面管理，制定和监督实施注塑机安全生产规章制度。
2.生产部门负责注塑机生产过程中的安全生产管理工作，包括操作人员培训、设备维护、隐患排查等。
3.设备部门负责注塑机设备的日常维护、保养和检修工作，确保设备安全运行。
4.安全部门负责注塑机安全生产的监督、检查和考核工作。
三、安全生产管理制度1.操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得注塑机操作资格证书后方可上岗。
（2）操作人员应熟悉注塑机操作规程、安全操作规程及应急预案。
（3）操作人员上岗前需进行身体检查，确保身体健康。
2.设备维护保养（1）设备部门应按照设备保养计划，定期对注塑机进行保养、检修。
（2）操作人员应按照操作规程，做好注塑机日常保养工作。
（3）发现设备异常情况，应及时报告设备部门，不得擅自处理。
3.安全隐患排查（1）生产部门应定期对注塑机生产现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
（2）安全部门应定期对注塑机安全生产情况进行检查，确保各项安全措施落实到位。
4.应急预案（1）制定注塑机生产安全事故应急预案，明确事故发生时的应急处理流程。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
5.安全培训（1）定期对操作人员进行安全培训，提高员工安全意识。
（2）新员工上岗前必须进行安全培训，合格后方可上岗。
四、奖惩措施1.对认真执行本制度，在安全生产工作中做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。
2.对违反本制度，造成安全事故的部门和个人，视情节轻重给予警告、记过、降职、辞退等处分。
五、附则1.本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不符的，以本制度为准。
2.本制度由注塑机安全生产领导小组负责解释。
注塑机安全生产管理制度的制定和实施，旨在保障员工生命财产安全，提高生产效率，为公司的持续发展奠定坚实基础。
注塑机管理规定
注塑机管理规定注塑机管理规定一、注塑机的使用范围1.注塑机用于塑料制品加工，严禁将其用于其他用途。
2.注塑机仅运行在适合的环境下，仅适用于适合的塑料材料和模具加工。
3.注塑机未经过正规检修，严禁使用，确保设备运行安全和生产效率。
二、注塑机的安全措施1.注塑机在运行过程中，必需由特定人员操作，并严格遵从使用手册中的操作要求。
2.注塑机在使用前，必需检查电气设备、气压、液压、保险及安全设备是否正常、完好。
3.禁止在注塑机相近堆放易燃、易爆物品。
4.不得对注塑机机身进行改装或拆卸。
5.注塑机不再使用或报废后，应依照国家法规进行处理。
三、注塑机的保养、维护和维护和修理1.每天工作前，必需检查加油、润滑和冷却系统是否正常。
2.设备运行中发觉情形异常或故障，停机进行检查、维护和修理。
3.定期进行设备维护和修理和保养，清洗注射器、熔料器等。
4.清洗设备要在停机、断电的情况下进行，并避开受到损害。
5.每年至少进行一次注塑机的全面检查，系统检查、设备清洗、更换磨损零部件，确保设备的正常使用和生产效率。
四、员工安全培训1.全部操作注塑机的人员，必需接受安全培训。
2.员工必需严格遵守安全操作规范，遵守操作流程和安全规定。
3.注塑机操作员应注意防止切削和损伤，如卡手、卡衣等。
4.员工操作注塑机时，必需穿戴工作服、帽子、口罩和手套，避开安全事故的发生。
五、设备管理1.注塑机在使用前必需进行设备调试。
2.设备使用过程中，必需定期进行设备的保养、维护和维护和修理。
3.注塑机设备在使用时，必需依照使用手册中的要求进行操作。
4.设备需定期检查，更换零部件。
5.对于设备的保养、维护等工作，必需建立相应的记录。
六、环境保护要求1.注塑机的排放要符合环保要求。
2.设备的废水、废气等必需进行环保处理和回收利用。
3.严格掌控设备的噪音污染，削减环境污染和人身损害。
七、注塑机管理制度建立和执行1.订立合理的管理制度，对注塑机设备进行全面管理。
注塑机管理规定
注塑机管理规定注塑机管理规定1、注塑机的安装和调试必须符合国家标准及相关条例，每天开工前要对注塑机进行全面检查，严格执行自检、互检、专检、验收制度，并将检查记录保留。
2、注塑机在生产过程中应保证每个模具、模板、模头的温度、压力、速度、切割等参数能在规定范围内进行调整，确保生产质量的稳定性。
3、不得随意擅自拆卸或改造注塑机的任何设备或控制装置，不得占用或损坏公共设施，不得向注塑机周边存放易燃、易爆等危险物品。
4、生产过程中应采取防尘、防静电措施，注塑机和产品应保持良好的清洁状态，保持良好的生产环境。
5、使用注塑机时，必须按照操作规程使用，不得离开注塑机时操作，不得使用过于劣质、不符合标准的原材料进行生产，不得在生产过程中使用未经测试、标准化的材料。
6、操作注塑机的人员必须经过严格的培训和考核，持有相应的资格证书，并且注意安全，不得在操作过程中喝酒、吸烟等影响生产的行为。
7、注塑机工作时，必须开启安全防护措施，如安全保护门、安全锁杆等，想执行紧急停机，必须开启急停设备。
8、注塑机全过程必须监控，通过有线或无线方式把注塑机的各个参数的数据传送到计算机并进行集中监控，及时掌握注塑机设备的运行状态。
9、工作结束时，将注塑机进行货架式存储或摆放整齐，做好设备的保养和维修工作，及时清理注塑机周围及周边的垃圾和杂物，注塑机关闭后，及时断开地线，确保注塑机设备的平稳运行。
10、长时间停机的注塑机应及时进行检查、维护和润滑，确保其设备状态、健康状态和安全状态，在注塑机调试前，必须进行全面的检查和测试，确保注塑机设备可以正常启动和运行。
11、注塑机每年应进行一次全面的大修保养和润滑，排除遗留问题，确保注塑机设备长久稳定工作。
12、注塑机操作人员在生产过程中，如发现注塑机设备故障或异常信号，应立即切断注塑机电源，及时报告维修人员加以处理。
13、注塑机操作人员须遵守安全、卫生操作规程，坚决避免发生意外事故。
14、注塑机设备必须经过定期检测、检验，符合国家标准和规定，才能投产。
注塑机管理规定[1]
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注塑机管理规定一、目的及适用范围为了保证注塑机的安全运行，提高生产效率，规范公司内注塑机的管理，特制定本规定。
本规定适用于公司内所有注塑机的管理和使用。
二、注塑机的管理标准1. 注塑机的购置1.安全性能稳定：公司购置的注塑机必须具备良好的安全性能，符合国家相关法律法规的要求；2.技术参数合理：购置的注塑机的技术参数必须能够满足公司生产需要，具备较高的性能指标；3.品牌可靠：优先选择知名品牌的注塑机，具备良好的售后服务；4.质量保证：购置的注塑机必须有质量保证书，并保留好相关购置文件。
2. 注塑机的验收与安装1.验收前必须核对购置合同和发票，确保注塑机的品牌、型号和技术参数与购买时一致；2.验收时需对注塑机的外观、附件、电气系统、液压系统、安全设施等进行全面检查，确保完好无损；3.安装注塑机时，必须由专业人员进行，并按照使用说明书进行操作；4.安装完毕后，必须进行试运行并检查其功能是否正常；5.安装外围设备时，应确保与注塑机配套的外围设备符合使用要求。
3. 注塑机的日常维护1.注塑机从投入使用之日起，必须按照使用说明书的要求进行定期保养和维护；2.针对液压系统、电气系统、机械传动系统等关键部位，必须制定详细的维护计划，并按时执行；3.定期对注塑机进行润滑，并记录润滑情况，确保各部位的润滑正常；4.实施定期巡检，及时发现并处理设备故障或异常；5.禁止非授权人员对注塑机进行维修保养。
4. 注塑机的安全操作1.操作人员必须经过相关培训，熟悉注塑机的使用方法和操作规程；2.在操作注塑机之前，必须检查注塑机的各个安全装置是否正常；3.使用注塑机时，应穿戴好相关的劳动防护用品；4.禁止将注塑机用于非法非正常的用途；5.禁止未经授权的人员调整注塑机的参数和控制设备。
5. 注塑机的故障处理1.操作人员在发现注塑机出现故障时，应立即停机，并进行必要的处理；2.若操作人员无法独立解决故障，应及时向维修人员或上级报告；3.维修人员应按照标准程序进行故障排查和处理，必要时可申请停机维修。
注塑机使用管理规定(3篇)
第1篇一、总则为了确保注塑机在使用过程中的安全、高效和稳定运行，保障员工的人身安全和设备完好，特制定本规定。
本规定适用于公司所有使用注塑机的部门和个人。
二、适用范围本规定适用于公司所有生产、研发、测试等部门使用注塑机的操作人员，以及负责注塑机维护和管理的相关人员。
三、职责分工1. 生产部门：负责注塑机的日常使用，确保操作人员遵守本规定。
2. 设备管理部门：负责注塑机的采购、安装、调试、维护和保养。
3. 安全管理部门：负责对注塑机使用过程中的安全进行监督检查。
4. 操作人员：负责按照规定操作注塑机，确保安全、高效生产。
四、注塑机操作规程1. 操作前准备1.1 检查注塑机外观是否有损坏，电气线路是否完好。
1.2 确认模具安装牢固，无松动。
1.3 检查油箱油位，确保油量充足。
1.4 检查液压系统、冷却系统、电气系统是否正常。
1.5 确认所有安全防护装置齐全有效。
2. 操作步骤2.1 启动注塑机，进行空载运行，观察各系统运行是否正常。
2.2 调整机器参数，如温度、压力、速度等，确保符合生产要求。
2.3 模具预热至规定温度。
2.4 投入原料，启动注塑程序。
2.5 观察注塑过程，确保产品质量。
3. 操作注意事项3.1 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
3.2 严禁操作人员在注塑机运行过程中进行检修、调整或清洁。
3.3 严禁操作人员将手或其他身体部位伸入模具内部。
3.4 发现异常情况，应立即停止注塑机运行，并报告相关部门。
4. 操作后整理4.1 关闭注塑机，待模具冷却至室温。
4.2 清理模具，去除残料。
4.3 检查设备，确保无损坏。
4.4 关闭电源，锁好设备。
五、注塑机维护保养1. 日常保养1.1 每班次操作后，对注塑机进行清洁，保持设备整洁。
1.2 定期检查油箱油位，及时补充润滑油。
1.3 定期检查电气线路，确保无裸露或损坏。
1.4 定期检查液压系统，确保无泄漏。
2. 定期保养2.1 每月对注塑机进行一次全面检查，包括机械、电气、液压等系统。
注塑部设备管理规定
注塑部设备管理规定一、目的：通过设备管理制度的建立与实施，坚持设备的日常维护保养工作，延长机器使用寿命，保障设备正常使用，提高生产效率，确保生产顺利进行。
二、适用范围：注塑部所有设备三、内容：1、非公司指定的调试技术人员和没有接受过操作技能培训，不得擅自调校机器。
2、调机技术员开机前应确定所有安全装置是否有效，包括安全杆位置、安全档块、安全门，限位开关、紧急停止开关等，若有异常，须知会设备管理员处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任。
严禁设备存在安全问题仍开机运行！3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待2-3分钟后方可驱动螺杆进行熔胶作业，严禁温度不达标也开机生产；5、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈紧急情况除外〉，否则将会损坏机器。
6、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。
7、开机时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合理，模具是否稳固在设备上。
8、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
9、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，生产PVC等可挥发腐蚀性气体的塑料的机台，必须要清洗干净后方可停机；10、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝缘可靠，各电线不得裸露，插座良好；11、开机生产时，要确保机台平稳运行，不可有震动与噪音现象，高低压调校合适；12、换模时应严格遵守《上模员作业指导书》操作13、破碎作业时，破碎品须逐一进行破碎，严禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片详见，【粉碎员作业指导书】14、空压机、冷却塔、冷却循环系统由设备机修员负责，做好月保养与检查工作，发现问题，知会领班，并视具体情况解决；15、干燥机、吸料机，混料机由加料员、拌料员协助设备管理员每日检查机器运行状况，如有问题，及时知会设备管理员处理；16、油温机，吊车由领班协助设备管理员做好每日检查工作，发现问题，及时处理；17、碎料机由碎料员协助设备管理员做好每日检查工作，发现问题，及时处理；18、其他设备由主任负责，发现问题，协调各方面处理；19、当机器设备出现故障时，设备直接使用人员应立即报告给领班，或知会设备管理员维修或处理；20、机器设备出现重大异常使机器不能正常运转，应即时告知主任或经理及设备机修员处理，非专业人员不得私自调校或维修自己没把握的故障机器设备。
注塑机设备管理制度
第一章总则第一条为加强注塑机设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有注塑机设备的购置、安装、使用、维护、保养、检修和报废等全过程。
第二章设备购置与安装第三条注塑机设备的购置应遵循以下原则：1. 符合生产需求，满足生产质量和效率要求；2. 具有良好的性能、可靠性和使用寿命；3. 具有合理的价格和售后服务；4. 符合国家相关标准和法规。
第四条注塑机设备购置前，应由生产部门提出购置申请，经相关部门审核批准后，由采购部门进行采购。
第五条注塑机设备安装前，应由设备管理部门对设备进行检查，确保设备完好无损。
安装过程中，应严格按照设备说明书进行操作，确保安装质量。
第六条注塑机设备安装完成后，应由设备管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
第三章设备使用与维护第七条注塑机设备使用人员应经过专业培训，掌握设备操作技能和安全注意事项。
第八条注塑机设备使用过程中，应遵守以下规定：1. 按照设备说明书操作，不得随意调整设备参数；2. 严禁超负荷运行，避免设备损坏；3. 定期检查设备运行状况，发现问题及时上报；4. 严禁酒后、疲劳操作设备；5. 严格遵守设备安全操作规程。
第九条注塑机设备维护保养应遵循以下原则：1. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固；2. 检查设备各部件的磨损情况，及时更换；3. 检查设备电气系统，确保电气安全；4. 定期进行设备性能测试，确保设备性能稳定。
第十条设备维护保养工作应记录在案，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
第四章设备检修与报废第十一条注塑机设备检修分为日常检修和定期检修。
第十二条日常检修由设备操作人员负责，主要包括：1. 设备运行中的异常处理；2. 设备日常清洁、润滑、紧固；3. 设备运行数据的记录和分析。
第十三条定期检修由设备管理部门负责，主要包括：1. 设备全面检查；2. 设备部件的更换；3. 设备性能测试。
注塑机车间卫生管理制度
一、目的为规范注塑机车间的现场卫生管理，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于注塑机车间所有员工及外来人员。
三、卫生要求1. 车间内所有设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等，每班生产结束后必须彻底清洗干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。
2. 车间内门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。
3. 车间空气消毒每天用500PPM NACLO喷洒1次。
4. 污水池、厕所每周用1000PPM NACLO冲涮或喷洒。
5. 接触产品或原材料的器具、物品必须离地存放，防止交叉污染，使用前必须清洗消毒。
交班前必须清刷干净。
6. 不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗。
7. 车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无灰尘；更衣间有杀菌设施，灯检光源充足。
8. 车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
9. 勿面对食品原料、生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话，以免污染食品。
10. 工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。
四、管理措施1. 车间主任负责组织、协调、监督车间的卫生管理工作。
2. 每位员工应自觉遵守本制度，对违反制度的行为进行举报。
3. 定期对车间卫生进行检查，对存在问题及时整改。
4. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款等处罚。
5. 对表现优秀的员工给予表彰和奖励。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由注塑机车间主任负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由注塑机车间主任根据实际情况进行补充和修订。
注塑机管理规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改注塑机管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process注塑机管理规定(最新版)1.目的:对于注塑机的维护、保养过程中产生的废油、废弃物和废水等进行控制，防止在使用中潜在的泄漏与火灾，减少对环境的污染.2.适用范围：本程序适用于我公司注塑机.3.职责：技术部门和成型部门负责相关设施的运转及维护、保养管理.4.定义：无5.程序：5.1每天成型部应检查模具安全装置、安全门控制、机械式安全装置、液压式安全装置、射出保护盖安全确认、紧急停止开关是否良好，有无漏胶、漏水、漏油现象，并加注润滑油5.2每个月技术部对冷却器的过滤器清洗和吸入过滤器清洗,并检查可动部分润滑是否良好.5.3每年技术部对作动油进行交换,检查马达轴承.5.4在维修、维护和保养过程中产生的废弃物要投放到指定的垃圾箱内，更换下的废机油倒入规定待料废油收集桶内.5.5维修、维护、保养过程中的含油废水由管道排入废油收集池中进行集中处理.5.6应急措施:5.6.1注塑机如发生严重漏油或异常时应立即通知由技术部进行维修.5.6.2注塑机发生火灾时,应先把注塑机的各开关断开,并用现场的灭火器进行扑救.5.7培训:注塑机操作、维修、保养人员应进行本指示书的培训.修订记录修订内容修订日期版次修订者审批批准6.相关文件：无7.相关资料：无云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
注塑机管理规定
注塑机管理规定一、目的和适用范围本规定的目的是为了规范注塑机的使用和管理，保障生产安全、提高生产效率，适用于我公司全部使用注塑机进行生产的部门和工作人员。
二、注塑机的分类和标识1.注塑机依据功能和结构特点可分为：–垂直注塑机；–水平注塑机；–全电动注塑机；–液压注塑机等。
2.注塑机应标有以下内容：–厂名、厂址、型号、出厂编号；–额定注射容量和最大注射压力；–电器元件标志和电器图符；–厂家名称和联系方式。
三、注塑机的安全要求1.注塑机的安装、调试、维护、保养由专职人员负责，并定期进行检查和验收。
2.注塑机必需符合国家相关安全标准和要求，如防电触及、过热保护、漏电保护等。
3.注塑机操作人员必需经过相关培训，持证上岗，并严格遵守操作规程和操作安全规范。
四、注塑机的使用和操作1.注塑机的使用必需依照产品生产工艺要求进行操作，不得随便更改参数和设定。
2.每次开机前，操作人员必需对注塑机进行检查，确保设备正常运行。
3.操作人员必需佩戴符合标准的个人防护用品，如防护眼镜、耳塞、手套等。
4.注塑机操作人员应紧密关注操作界面，及时发现异常情况并采取相应措施，如停机排查、报修等。
5.操作人员离开注塑机时，应关闭电源和气源，并清理设备四周的杂物。
五、注塑机的维护和保养1.注塑机设备必需定期进行维护和保养，保持设备的良好状态。
2.维护和保养人员应具备相关技能和知识，并按规定的时间和要求进行维护和保养操作。
3.维护和保养内容包含：–润滑部位的润滑油更换和添加；–运行部位的清洁和调整；–电气元件的检查和更换；–水、气、油路的检查和维护。
六、注塑机的故障排出1.注塑机显现故障时，操作人员应立刻通过操作界面或报警系统进行排查，及时采取相应的应急措施。
2.无法解决的故障应及时报修，并在维护和修理完成前停止使用注塑机。
七、注塑机的节能措施1.注塑机的能源使用应合理规划，减少能源的挥霍。
2.在不影响生产质量和效率的前提下，尽量选择能效较高的注塑机设备。
注塑机厂管理制度
第一章总则第一条为确保注塑机厂生产、经营活动的正常进行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，维护员工权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于注塑机厂全体员工，包括生产、技术、质量、销售、行政等各部门。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和公司规章制度制定。
第二章组织架构与职责第四条注塑机厂设立厂长、副厂长、各部门经理及各级管理人员。
第五条厂长是注塑机厂的最高领导者，负责全面领导和管理注塑机厂的生产、经营、技术和管理工作。
第六条副厂长协助厂长工作，负责注塑机厂的日常管理工作。
第七条各部门经理负责本部门的日常管理工作，确保各项工作任务按时完成。
第八条各级管理人员负责对本部门员工的培训和考核，提高员工素质。
第三章生产管理第九条生产计划：1. 生产计划由生产部制定，经厂长审批后执行。
2. 生产计划应包括产品名称、规格、数量、生产周期、原材料需求等。
3. 生产计划应充分考虑市场需求、原材料供应、生产设备能力等因素。
第十条生产调度：1. 生产调度由生产部负责，确保生产计划按时完成。
2. 生产调度应合理安排生产流程，确保生产秩序。
3. 生产调度应关注生产过程中的质量问题，及时采取措施解决。
第十一条生产过程控制：1. 生产过程控制由生产部负责，确保生产过程符合工艺要求。
2. 生产过程控制应包括原材料检验、生产过程监控、产品质量检验等环节。
3. 生产过程控制应严格执行国家标准、行业标准和企业内部标准。
第十二条成品检验：1. 成品检验由质量部负责，确保产品符合质量要求。
2. 成品检验应包括外观检查、性能检测、包装检查等环节。
3. 成品检验不合格的产品应立即返工或报废。
第四章质量管理第十三条质量方针：1. 以顾客为中心，提供高质量的产品和服务。
2. 不断提高产品质量，满足顾客需求。
第十四条质量体系：1. 建立健全质量管理体系，确保产品质量。
2. 定期对质量管理体系进行审核，持续改进。
第十五条质量责任：1. 各部门负责人对本部门的质量工作负总责。
最新注塑机规章制度
最新注塑机规章制度一、总则为规范注塑机的生产和使用，保障生产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
二、注塑机的分类根据使用材料的不同，注塑机可分为塑料注塑机、橡胶注塑机、金属注塑机等。
三、注塑机的安全管理1. 注塑机的生产、安装应符合相关标准和规定，确保设备正常运转。
2. 使用注塑机过程中应严格遵守操作规程，不得私自改动设备结构或参数。
3. 每日工作前应对注塑机进行检查，确保设备安全可靠。
4. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，避免意外伤害。
5. 操作人员在操作注塑机时，不得穿戴松散的衣物，以免卷入设备造成伤害。
6. 使用注塑机时，应保持设备周围清洁整洁，避免杂物阻碍设备运转。
7. 操作人员应接受相应的培训，掌握相关操作技能，确保注塑机的正常使用。
8. 离开操作位置时，应及时将注塑机停止运转，并上锁保护。
9. 发现设备故障或异常情况时，应及时停机处理，不得违章继续运转。
10. 操作人员应遵守相关生产安全规定，不得滥用注塑机设备。
四、注塑机的维护管理1. 注塑机应定期进行维护保养，确保设备的正常运转。
2. 维护人员应具备相关技术和经验，做好设备的定期检查和保养工作。
3. 维护人员应保持设备维护记录，记录设备的使用情况及维护情况。
4. 对注塑机的易损部件应定期更换，以延长设备的使用寿命。
5. 维护过程中，应采取安全措施，避免意外伤害发生。
六、注塑机的操作规程1. 注塑机的启动操作应按照设备操作手册要求进行，确保设备安全运转。
2. 调整设备参数时，应注意设备的工作状态，避免设备故障。
3. 操作人员在操作注塑机时，应保持专注，避免操作失误造成事故。
4. 操作人员应掌握操作技巧，熟悉设备的使用方法，确保生产效率。
5. 操作人员应注意设备的清洁和维护，避免杂物阻碍设备运转。
6. 操作注塑机结束时，应将设备清洁整理干净，保持设备的清洁卫生。
七、注塑机的安全防护1. 注塑机应配备完善的安全防护装置，确保操作人员的安全。
注塑机厂生产管理制度
第一章总则第一条为加强本厂生产管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产部门及员工。
第三条生产管理应遵循以下原则：1. 科学管理，提高效率；2. 质量第一，安全第一；3. 节约资源，降低成本；4. 奖惩分明，公平公正。
第二章生产计划管理第四条生产计划部门负责制定生产计划，包括生产进度、生产任务、物料需求等。
第五条生产计划应充分考虑市场需求、生产能力和物料供应情况，确保计划的合理性和可行性。
第六条生产计划应定期进行审核和调整，确保计划与实际生产情况相符。
第七条生产计划一经批准，各部门必须严格执行，不得擅自更改。
第三章生产调度管理第八条生产调度部门负责生产计划的执行和调度工作。
第九条生产调度应按照生产计划，合理安排生产任务，确保生产线的顺畅运行。
第十条生产调度应密切关注生产进度，及时发现并解决生产过程中出现的问题。
第十一条生产调度应定期召开生产调度会议，协调各部门之间的工作，确保生产目标的实现。
第四章物料管理第十二条物料管理部门负责原材料的采购、储存、发放和回收工作。
第十三条原材料采购应遵循公开、公平、公正的原则，确保物料的品质和价格。
第十四条原材料储存应按照规定的储存条件和期限进行，防止物料损坏或过期。
第十五条原材料发放应严格按照生产计划进行，确保物料供应的及时性。
第十六条原材料回收应加强管理，防止浪费和流失。
第五章设备管理第十七条设备管理部门负责注塑机的维护、保养和更新工作。
第十八条设备维护保养应定期进行，确保设备的正常运行。
第十九条设备更新应结合生产需要和设备状况，合理规划。
第二十条设备管理部门应建立设备台账，详细记录设备的运行情况。
第六章质量管理第二十一条质量管理部门负责产品质量的监控和检验工作。
第二十二条生产过程中，质量管理部门应加强对产品质量的抽检，确保产品符合标准。
第二十三条发现质量问题，应立即采取措施，查找原因，防止类似问题再次发生。
注塑机公司管理制度
第一章总则第一条为加强公司内部管理，提高工作效率，确保产品质量，保障员工权益，根据国家相关法律法规及公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括但不限于生产、销售、技术、财务、行政等部门。
第二章组织架构第三条公司设立以下部门：1. 生产部：负责注塑机设备的制造、组装、调试及售后服务。
2. 销售部：负责注塑机设备的销售及市场拓展。
3. 技术部：负责注塑机设备的技术研发、技术支持及技术创新。
4. 财务部：负责公司财务收支、成本控制及会计核算。
5. 行政部：负责公司行政管理、人力资源及后勤保障。
第三章工作制度第四条工作时间与休息：1. 公司实行标准工作时间制度，每周工作五天，每天工作八小时。
2. 员工享有国家法定节假日、年假、病假、产假等假期。
3. 公司根据工作需要，可适当调整工作时间，但需提前通知员工。
第五条出勤与考勤：1. 员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
2. 公司采用考勤系统进行考勤管理，员工应自觉遵守考勤规定。
3. 违反考勤规定的，公司将根据情节轻重给予相应处罚。
第六条生产管理制度：1. 生产部应制定详细的生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 生产过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量。
3. 定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 生产部应加强对生产过程的监控，确保安全生产。
第七条销售管理制度：1. 销售部应制定销售计划，积极拓展市场，提高销售业绩。
2. 销售人员应严格遵守公司规章制度，维护公司形象。
3. 定期对销售人员进行业务培训，提高业务水平。
第四章财务与行政管理制度第八条财务管理制度：1. 财务部应严格执行国家财务法规，规范财务收支。
2. 定期进行财务审计，确保财务数据的真实、准确。
3. 加强成本控制，提高公司经济效益。
第九条行政管理制度：1. 行政部负责公司内部行政管理，确保公司正常运营。
2. 负责员工招聘、培训、考核及晋升工作。
3. 负责公司后勤保障工作，为员工提供良好的工作环境。
注塑机生产安全管理制度
一、总则为保障注塑机生产过程中的安全，防止事故发生，确保员工的生命安全和身体健康，根据国家相关法律法规，结合我司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有注塑机生产区域及参与注塑机生产的相关人员。
三、安全管理制度1. 安全教育培训（1）公司应定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
（2）新员工入职前，必须经过公司组织的安全生产培训，合格后方可上岗。
（3）定期对员工进行安全生产知识考核，确保员工掌握必要的安全技能。
2. 设备安全检查（1）注塑机设备应定期进行保养和维护，确保设备运行正常。
（2）设备操作人员应熟悉设备操作规程，不得擅自改变设备结构或操作方式。
（3）设备操作前，应进行安全检查，确认设备无异常后方可开机。
3. 作业现场管理（1）作业现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（2）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（3）禁止在作业现场吸烟、饮酒，禁止使用明火。
4. 应急预案（1）制定注塑机生产安全事故应急预案，明确事故报告、救援、处理等程序。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（3）事故发生后，应立即启动应急预案，确保事故得到及时、有效的处理。
5. 安全生产责任（1）公司领导应高度重视安全生产工作，加强对安全生产工作的领导和管理。
（2）各部门负责人应加强对本部门安全生产工作的监督和指导，确保安全生产责任制落实到位。
（3）员工应严格遵守安全生产规章制度，积极参与安全生产工作。
四、奖励与处罚1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规章制度，造成事故的，依法依规追究责任。
3. 对因玩忽职守、失职渎职等行为导致事故发生的，依法依规追究相关责任人的责任。
五、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以修订。
注塑机管理规定
05
注塑机故障诊断与排除技 巧分享
常见故障类型及原因分析
液压系统故障
包括油温过高、油压不足、噪音 过大等，主要由液压油污染、液 压泵磨损、油路堵塞等原因引起
。
电气系统故障
表现为机器无法启动、程序错误、 加热异常等，通常由电源问题、电 器元件损坏、线路接触不良等造成 。
机械系统故障
如模具损坏、传动部件磨损、紧固 件松动等，多因长时间使用、操作 不当或维护不到位所致。
清洁保养
定期清理设备表面的灰尘和油污， 保持设备清洁；清理料筒和喷嘴内 部的残留物，防止堵塞和影响注射
效果。
A
B
C
D
更换易损件
根据设备使用情况，定期更换易损件，如 密封圈、滤芯等，确保设备性能稳定。
检查紧固
定期检查设备各部件的紧固情况，如螺丝 、螺母等紧固件是否松动或脱落，及时进 行处理。
02
注塑机使用登记与管理制 度
诊断方法和工具介绍
观察法
通过观察注塑机的运行状态、仪 表指示、油液状况等，判断故障 发生的部位和性质。
听诊法
借助听音棒等工具，倾听注塑机 运行时的声音变化，识别异常声 响，从而定位故障点。
测量法
使用万用表、压力表、温度计等 测量工具，对注塑机的电气参数 、液压压力、温度等进行检测， 分析故障原因。
02
03
实施方案设计
针对提出的优化建议，制定具体的实 施方案，包括改进计划、资源需求、 时间表和预期效果等。
持续改进方向和目标设定
持续改进方向
根据注塑机性能评估和优化实施效果，不断总结经验教训，持续探 索新的优化方向和改进措施。
目标设定
设定明确的持续改进目标，如提高生产效率、降低能耗、减少故障 次数等，并建立相应的考核和激励机制。
注塑机工厂管理制度
第一章总则第一条为加强注塑机工厂的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于注塑机工厂全体员工，包括生产、技术、质量、安全、行政等相关部门。
第三条注塑机工厂的管理工作遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，持续改进；3. 精益求精，提高效率；4. 依法管理，公平公正。
第二章组织架构与职责第四条注塑机工厂设立以下部门：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产过程的组织与协调、生产任务的分配与考核；2. 技术部：负责新产品的研发、技术改进、设备维护与管理；3. 质量部：负责产品质量的监控、检验、分析及改进；4. 安全部：负责安全生产的监督、检查、事故处理及安全教育；5. 行政部：负责后勤保障、人事管理、财务管理等工作。
第五条各部门的职责如下：1. 生产部：（1）制定生产计划，合理安排生产任务；（2）组织生产，确保生产进度；（3）监督生产过程，确保产品质量；（4）对生产过程中出现的问题及时进行解决；（5）对生产数据进行统计分析，为管理层提供决策依据。
2. 技术部：（1）进行新产品研发，提升产品竞争力；（2）对现有产品进行技术改进，提高产品质量；（3）负责设备维护与管理，确保设备正常运行；（4）对生产过程中的技术问题进行解决。
3. 质量部：（1）制定质量管理制度，确保产品质量；（2）对原材料、半成品、成品进行检验，确保符合质量标准；（3）对不合格品进行追溯、分析及处理；（4）对质量数据进行统计分析，为管理层提供决策依据。
4. 安全部：（1）制定安全生产管理制度，确保员工安全；（2）对生产现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；（3）对事故进行调查、分析及处理；（4）开展安全教育培训，提高员工安全意识。
5. 行政部：（1）负责后勤保障工作，确保生产顺利进行；（2）负责人事管理，包括招聘、培训、考核、晋升等；（3）负责财务管理，确保资金合理使用；（4）负责工厂内部管理制度的制定与实施。
注塑机车间管理制度规则
一、总则为了确保注塑机车间安全生产、提高生产效率、保证产品质量，特制定本制度。
本制度适用于本车间所有员工及管理人员，所有人员必须严格遵守。
二、人员管理1. 员工入职前，必须接受公司组织的安全生产培训，并考核合格后方可上岗。
2. 员工应熟悉本岗位操作规程，掌握安全生产知识，提高安全意识。
3. 员工应服从上级领导的工作安排，按时完成生产任务。
4. 员工应遵守公司规章制度，不得迟到、早退、旷工。
5. 员工应保持良好的工作纪律，不得在工作时间聊天、玩手机、吃零食等。
6. 员工应爱护车间设备，不得随意损坏。
三、设备管理1. 注塑机操作人员应定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
2. 严禁非操作人员擅自操作注塑机，一经发现，严肃处理。
3. 严禁将设备用于非生产用途，如个人娱乐等。
4. 严禁私自改动设备参数，如发现异常，立即上报。
5. 严禁在设备周围堆放杂物，保持设备周围环境整洁。
四、安全生产1. 坚持安全第一、预防为主的方针，提高全员安全意识。
2. 严格执行安全生产规章制度，加强安全巡查，消除安全隐患。
3. 严禁酒后上班、吸烟、玩火等行为。
4. 严格执行设备操作规程，严禁违章操作。
5. 严禁在车间内乱跑、打闹，确保生产秩序。
五、产品质量1. 严格按照工艺规程进行生产，确保产品质量。
2. 严格控制原材料、模具、设备等质量，确保生产过程质量。
3. 对不合格产品及时处理，严禁不合格产品流入市场。
4. 加强对生产过程中的质量监控，确保产品质量稳定。
六、环境卫生1. 做好车间环境卫生工作，保持车间整洁。
2. 定期清理设备、工作台面、地面等，确保生产环境整洁。
3. 严禁乱扔垃圾，保持车间卫生。
七、奖惩制度1. 对遵守规章制度、工作表现优秀的员工给予奖励。
2. 对违反规章制度、造成安全事故的员工严肃处理。
3. 对生产过程中出现严重质量问题的员工，追究责任。
八、附则1. 本制度由注塑机车间负责解释。
2. 本制度自发布之日起执行。
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( 安全管理 )
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注塑机管理规定(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
注塑机管理规定(最新版)
1.目的:
对于注塑机的维护、保养过程中产生的废油、废弃物和废水等进行控制，防止在使用中潜在的泄漏与火灾，减少对环境的污染.
2.适用范围：
本程序适用于我公司注塑机.
3.职责：
技术部门和成型部门负责相关设施的运转及维护、保养管理.
4.定义：无
5.程序：
5.1每天成型部应检查模具安全装置、安全门控制、机械式安全装置、液压式安全装置、射出保护盖安全确认、紧急停止开关是否良好，有无漏胶、漏水、漏油现象，并加注润滑油
5.2每个月技术部对冷却器的过滤器清洗和吸入过滤器清洗,并
检查可动部分润滑是否良好.
5.3每年技术部对作动油进行交换,检查马达轴承.
5.4在维修、维护和保养过程中产生的废弃物要投放到指定的垃圾箱内，更换下的废机油倒入规定待料废油收集桶内.
5.5维修、维护、保养过程中的含油废水由管道排入废油收集池中进行集中处理.
5.6应急措施:
5.6.1注塑机如发生严重漏油或异常时应立即通知由技术部进行维修.
5.6.2注塑机发生火灾时,应先把注塑机的各开关断开,并用现场的灭火器进行扑救.
5.7培训:注塑机操作、维修、保养人员应进行本指示书的培训.
修
订
记
录
修订内容
修订日期
版次
修订者
审批
批准
6.相关文件：无
7.相关资料：无
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