安全生产检查表
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
20.叉车在十子路口、厂房门口、车间内时减速慢行.(限速3km/h)
21.物料、工具等必须预热后方可入炉操作.
22.剪切机、断口机、冲压机等禁止头手进入危险区域.
23.物料必须堆放稳固并专署区域存放.
24.厂区通道场地坚固和平稳(叉车通道、人行道)
25.新产品开发、新项目投产、新设备调试、新工艺改进必须进行安全评价
6.检查导线的发热情况，是否有异常现象发生
7.检查线路的负荷情况，是否有异常现象发生
8.检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地零装置的运行情况，着重检查母线接头有无氧化、过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱、放电和烧毛的现象发生，螺栓是否坚固
9.检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况发生
2.新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作
3.特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核
4.保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好
5.凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位
6.调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车
7.严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留
6.焊工:安全帽、防护眼镜、防护手套、劳保鞋、工作服;
7.包装车间:允许佩带布帽;抛光工:防护面罩、耳塞;
8.进入生产车间所有人员必须穿戴劳保鞋(生产人员)、安全帽、长袖工作服;
9.进入厂区人员:必须佩带安全帽，登高作业佩带安全防护带(2m以上作业);
10.二部包装车间:毛刺清理工:布帽、防尘口罩;打磨工(防护眼镜)
2.作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象
3.通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰
行人1.8m电瓶车3m汽车或叉车3.5m
4.厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx
5.车间应设置一般照明，局部照明和事故照明
6.天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象
11.化学品接触人员:安全帽、防酸(碱)服、防护手套、安全面罩、劳保鞋;
消防管理
1.车间消防器材配置数量，一个配置区域≮2具,一配置点≯5具;
2.消防干沙必须保持干燥,配置消防铁铲,外部需增设防潮措施;
3.消防熔剂,各厂区消防熔剂≮15吨(仓库存储,粉熔剂);
作业环境
1.车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通
26.外来车辆入厂前必须进行登记、备案和掌握公司安全注意事项;(防火罩)
27.危险区域(起重物下、压铸机(挤压机)射料口、旋转打磨切线等)禁止停留.
28.危险品管理,使用、存储、销毁现场张贴安全技术说明书(MSDS)
29.还原罐等试压试验现场,禁止人员靠近,现场张贴操作规程;
30.所有厂区禁止吸烟、禁止易燃物资随意丢弃;
电力线路
1.电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹
2.对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀、损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质
3.对暗设及埋在地下的电缆，应该检查沿线的盖板和其他覆盖物是否完好
4.电缆沟内有无积水或渗水的现象发生
5.线路上的各种接地要认真查看是否良好
3.如在镁合金废料区域,则增设安全防护挡板,距离废料堆放区留出10m距离
安全生产检查表
检查内容
具体项目
安全隐患\不足
备注
劳动防护用品管理
1.劳动防护用品的发放情况;
2.劳动防护用品的穿戴情况;(工种、品名和领用人)
3.生产操作工:安全帽、劳保鞋、护腿(操作工)、面罩、口罩和手套;
4.电工:绝缘鞋、绝缘手套;
5.车工和机加工操作工:安全帽、紧身连体衣、眼镜(禁止带手套)劳保鞋;
8.检查减速器主要看其是否漏油
9.钢丝绳与滑轮的检查
10.检查各联轴节有无松动甚至“滚键
11.检查电动机的绝缘电阻是否在正常范围内
12.检查集电装置、电源滑线有无变形磨损，张紧装置是否正常
13.检查电器元件及控制系统
登高、动火、设备内作业安全措施
1.清除作业现场易燃易爆物品.
2.现场配备足量消防器材(灭火器MFZL8≮4具、熔剂≮1T、铁铲≮2把)
7.厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水
8.厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道
9.临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头
10.煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。
14.危险性废料存储区,每日进行托运和清理,禁止积存.
15.高温渣盆、料盆等必须专署区域存储wenku.baidu.com并设置防护盖板(防护罩)
16.设备维修和保养作业时,必须停机、断电.
17.压力气瓶禁止野蛮操作(包括敲打、滚动、叉车叉取等),并远离高温区域.
18.金属锶禁止遇水或受潮.
19.行走正规通道,禁止跳窗、跳墙和翻越沟渠(包括护栏\设备\炉膛\坩埚)等.
10.对敷设在潮湿、有腐蚀物体场所的线路，要做定期的绝缘检查
起重机械
1.检查行走轮踏面。由于踏面承受很大的接触应力
2.检查各开式齿轮、联轴节是否配有防护罩
3.特别应注意检查变速箱的基础螺栓是否松动
4.重点检查行走轮轴的油孔是否通畅
5.金属结构的塑性变形问题
6.对主要结构联接螺栓的检查
7.检查制动器的性能、状况
8.检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护
9.电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地
10.高空作业必须扎好安全带(2m以上)，戴好安全帽
11.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放
12.各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用
13.凡登高、带电、禁火区动火及设备内作业必须经有关部门审批方可进行
11.氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置
12.管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象
13.管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好.
14.管道的外表油漆涂色应符合下列规定
消防用水管基本色：橙黄色
现场安全管理
1.专职或兼职的安全人员，并建立安全技术档案，随时记录安全生产情况.
21.物料、工具等必须预热后方可入炉操作.
22.剪切机、断口机、冲压机等禁止头手进入危险区域.
23.物料必须堆放稳固并专署区域存放.
24.厂区通道场地坚固和平稳(叉车通道、人行道)
25.新产品开发、新项目投产、新设备调试、新工艺改进必须进行安全评价
6.检查导线的发热情况，是否有异常现象发生
7.检查线路的负荷情况，是否有异常现象发生
8.检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地零装置的运行情况，着重检查母线接头有无氧化、过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱、放电和烧毛的现象发生，螺栓是否坚固
9.检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况发生
2.新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作
3.特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核
4.保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好
5.凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位
6.调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车
7.严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留
6.焊工:安全帽、防护眼镜、防护手套、劳保鞋、工作服;
7.包装车间:允许佩带布帽;抛光工:防护面罩、耳塞;
8.进入生产车间所有人员必须穿戴劳保鞋(生产人员)、安全帽、长袖工作服;
9.进入厂区人员:必须佩带安全帽，登高作业佩带安全防护带(2m以上作业);
10.二部包装车间:毛刺清理工:布帽、防尘口罩;打磨工(防护眼镜)
2.作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象
3.通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰
行人1.8m电瓶车3m汽车或叉车3.5m
4.厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx
5.车间应设置一般照明，局部照明和事故照明
6.天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象
11.化学品接触人员:安全帽、防酸(碱)服、防护手套、安全面罩、劳保鞋;
消防管理
1.车间消防器材配置数量，一个配置区域≮2具,一配置点≯5具;
2.消防干沙必须保持干燥,配置消防铁铲,外部需增设防潮措施;
3.消防熔剂,各厂区消防熔剂≮15吨(仓库存储,粉熔剂);
作业环境
1.车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通
26.外来车辆入厂前必须进行登记、备案和掌握公司安全注意事项;(防火罩)
27.危险区域(起重物下、压铸机(挤压机)射料口、旋转打磨切线等)禁止停留.
28.危险品管理,使用、存储、销毁现场张贴安全技术说明书(MSDS)
29.还原罐等试压试验现场,禁止人员靠近,现场张贴操作规程;
30.所有厂区禁止吸烟、禁止易燃物资随意丢弃;
电力线路
1.电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹
2.对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀、损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质
3.对暗设及埋在地下的电缆，应该检查沿线的盖板和其他覆盖物是否完好
4.电缆沟内有无积水或渗水的现象发生
5.线路上的各种接地要认真查看是否良好
3.如在镁合金废料区域,则增设安全防护挡板,距离废料堆放区留出10m距离
安全生产检查表
检查内容
具体项目
安全隐患\不足
备注
劳动防护用品管理
1.劳动防护用品的发放情况;
2.劳动防护用品的穿戴情况;(工种、品名和领用人)
3.生产操作工:安全帽、劳保鞋、护腿(操作工)、面罩、口罩和手套;
4.电工:绝缘鞋、绝缘手套;
5.车工和机加工操作工:安全帽、紧身连体衣、眼镜(禁止带手套)劳保鞋;
8.检查减速器主要看其是否漏油
9.钢丝绳与滑轮的检查
10.检查各联轴节有无松动甚至“滚键
11.检查电动机的绝缘电阻是否在正常范围内
12.检查集电装置、电源滑线有无变形磨损，张紧装置是否正常
13.检查电器元件及控制系统
登高、动火、设备内作业安全措施
1.清除作业现场易燃易爆物品.
2.现场配备足量消防器材(灭火器MFZL8≮4具、熔剂≮1T、铁铲≮2把)
7.厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水
8.厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道
9.临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头
10.煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。
14.危险性废料存储区,每日进行托运和清理,禁止积存.
15.高温渣盆、料盆等必须专署区域存储wenku.baidu.com并设置防护盖板(防护罩)
16.设备维修和保养作业时,必须停机、断电.
17.压力气瓶禁止野蛮操作(包括敲打、滚动、叉车叉取等),并远离高温区域.
18.金属锶禁止遇水或受潮.
19.行走正规通道,禁止跳窗、跳墙和翻越沟渠(包括护栏\设备\炉膛\坩埚)等.
10.对敷设在潮湿、有腐蚀物体场所的线路，要做定期的绝缘检查
起重机械
1.检查行走轮踏面。由于踏面承受很大的接触应力
2.检查各开式齿轮、联轴节是否配有防护罩
3.特别应注意检查变速箱的基础螺栓是否松动
4.重点检查行走轮轴的油孔是否通畅
5.金属结构的塑性变形问题
6.对主要结构联接螺栓的检查
7.检查制动器的性能、状况
8.检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护
9.电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地
10.高空作业必须扎好安全带(2m以上)，戴好安全帽
11.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放
12.各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用
13.凡登高、带电、禁火区动火及设备内作业必须经有关部门审批方可进行
11.氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置
12.管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象
13.管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好.
14.管道的外表油漆涂色应符合下列规定
消防用水管基本色：橙黄色
现场安全管理
1.专职或兼职的安全人员，并建立安全技术档案，随时记录安全生产情况.