吊具使用报废标准
钢绳、吊具使用与报废标准
钢绳、吊具使用与报废标准钢绳和吊具是工业领域中常用的起重装置，其使用和报废标准十分重要。
本文将从钢绳和吊具的使用标准、报废标准和相关检测要求等方面进行阐述。
一、钢绳的使用标准：1. 钢绳在使用前需要进行检查，确认无裂纹、扭曲、断丝、锈蚀等缺陷。
2. 钢绳的选择应根据工作负荷、使用环境和工作条件等因素进行合理选择，同时要遵守相关国家标准和规范。
3. 钢绳的使用时应避免过度拉伸或柱塞。
一般情况下，钢绳在使用时的工作负荷不得超过其额定工作负荷的80%。
4. 钢绳在使用过程中应注意保护，避免受到撞击、摩擦或锤击等损坏。
5. 在高温、腐蚀性气体或损伤时，钢绳应及时更换。
6. 钢绳使用的环境应保持干燥，避免受到水分、酸碱等腐蚀物质的侵蚀。
二、钢绳的报废标准：1. 钢绳在使用过程中，如出现以下情况应立即停止使用并报废：断裂、断丝、结构变形、紧缩、锈蚀等。
2. 钢绳在使用一段时间后，应定期进行检查，确认无严重磨损或结构松动等现象。
一般情况下，钢绳的使用寿命为5年左右。
3. 钢绳的报废判定应根据相关国家标准和规范进行确认，如GB8919-2006《悬挂装置使用与维修安全规范》等。
三、吊具的使用标准：1. 吊具在使用前需要进行检查，确认无裂纹、变形、断裂、锈蚀等缺陷。
2. 吊具的选择应根据起重物的特点、重量和工作环境等因素进行合理选择，同时要遵守相关国家标准和规范。
3. 吊具的安装和使用要符合相关操作规程，避免超载、乱丢、突然停止等操作不当的情况发生。
4. 吊具的使用时应注意保护，避免受到撞击、摩擦或锤击等损坏。
5. 吊具在高温、腐蚀性气体或损伤时应及时更换。
四、吊具的报废标准：1. 吊具在使用过程中，如出现以下情况应立即停止使用并报废：断裂、裂纹、结构松动、变形等。
2. 吊具在使用一定时间后，应定期进行检查，确认无严重磨损或结构松动等现象。
一般情况下，吊具的使用寿命为10年左右。
3. 吊具的报废判定应根据相关国家标准和规范进行确认，如GB7529-1992《钢丝绳扣式起重链条技术条件》等。
常用吊索具报废标准
附件2：常用吊索具报废标准1、吊带报废标准当吊带出现下列情况之一时，应报废：（1）织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断；（2）承载接缝绽开、缝线磨断；（1）无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；（2）钢丝绳局部可见断丝损坏，有三根以上的断丝聚集在一起；（3）钢丝绳整根绳股的断裂、挤出、扭曲；（4）钢丝绳内部绳心挤出；（5）钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%；（6）钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%；（7）因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%；（8）插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、5、吊钩报废标准当吊钩出现下列情况之一时，应报废：（1）吊钩表面出现裂纹、裂痕；（2）危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10%；（3）开口度比原尺寸增加15%；（4）钩身扭转变形超过10度；（5）吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；（6）吊钩螺纹被腐蚀；（7）板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套；（8）板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
6、卸扣报废标准（4）钳爪（钳口）、吊牙磨损、损坏不能满足安全吊运时；（5）脱锭、钢锭夹钳钳架滑槽磨损严重影响夹紧时；（6）舌齿磨损超过40%或开口比原来角度增加50，应立即更换。
9、其他吊索具的报废标准各类吊索具应符合相应的技术标准，不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的，应予以报废。
吊具、吊索报废标准与管理规范
吊具、吊索报废标准与管理规范1、钢丝绳的报废标准：1.1、如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
1.2、如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
1.3、当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
1.4、有任何内部细微损坏的迹象，引起钢丝绳的强度大大降低时，一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
1.5、弹性减小，虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小会导致在动载作用下突然断裂，应立即报废。
1.6、当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低，钢丝绳应报废。
1.7、当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
1.8、外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。
当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。
1.9、如果有任何内部腐蚀的迹象，A、钢丝绳直径的变化，钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。
B、钢线绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。
则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。
若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。
1.10、出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1≥4d/3，则钢丝绳应报废。
（式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。
）1.11、笼状畸变出现在具有钢芯的钢丝绳上，应立即报废。
1.12、绳股挤出钢丝绳应立即报废。
1.13、钢丝挤出变形严重时，则钢丝绳应报废。
1.14、绳径局部增大的钢丝绳应报废。
1.15、严重扭结的钢丝绳应立即报废。
1.16、绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。
1.17、钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。
严重时，则钢丝绳应报废。
1.18、弯折变形的钢丝绳应立即报废。
1.19由于热或电弧的作用而引起的损坏，钢丝绳径受了特殊热力的作用，其外表出现可识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。
2、吊具中销轴与轴套的报废标准：2.1、塑性变形；2.2、裂纹；2.3、销轴与轴套配合间隙增大，不能满足构件相对运动需要；2.4、销轴断面磨损达原尺寸5%，应报废销轴。
2023年钢绳、吊具使用与报废标准
2023年钢绳、吊具使用与报废标准钢绳和吊具是工业生产和建筑施工中常用的起重工具，广泛应用于吊装、运输、起重等场合。
为了确保钢绳和吊具的安全可靠性，保障工人的人身安全和机械设备的正常运行，制定和执行钢绳和吊具使用与报废标准至关重要。
本文将介绍2023年钢绳和吊具的使用与报废标准。
一、钢绳的使用与报废标准1. 钢绳使用标准(1) 选用合适的钢绳。
钢绳应根据使用环境、起重物体的重量和形状等因素选用合适的钢绳。
同时，应确保钢绳符合国家标准和行业标准的要求。
(2) 定期检查钢绳的损伤。
使用过程中，应定期检查钢绳的损伤情况，如断丝、变形、磨损等。
一旦发现损伤，应及时更换。
检查过程中应注意使用指定的检查工具，避免对钢绳造成二次损伤。
(3) 维护钢绳的润滑。
钢绳的润滑是确保其正常运行和寿命的重要因素。
应定期对钢绳进行润滑处理，使用符合规定的润滑油脂，避免使用过多或过少的润滑剂。
(4) 使用过程中注意工作环境和操作要求。
在使用钢绳的过程中，应注意作业环境的平稳度、温度、湿度等因素，避免长时间暴露在酸碱等腐蚀性物质中。
同时，操作人员应按照规定的操作要求进行操作，避免超负荷使用和突然减载等操作。
(1) 达到使用寿命。
钢绳使用寿命一般为3-5年，根据实际使用情况和使用环境的不同而有所差异。
当钢绳达到使用寿命后，应立即报废，避免继续使用导致事故发生。
(2) 钢绳严重损伤。
当钢绳出现严重断丝、断裂、变形等损伤情况时，应立即停止使用并报废。
此类损伤会导致钢绳的强度严重下降，使用过程中容易发生事故。
(3) 维修无效。
当钢绳进行维修后，仍无法满足使用要求和安全标准时，应立即报废。
在维修过程中，应注意维修质量，严格按照相关标准进行操作。
二、吊具的使用与报废标准1. 吊具使用标准(1) 定期检查吊具。
吊具应定期进行检查，包括外观检查、零部件检查和使用性能检查。
外观检查主要是检查吊具的表面状况、连接螺栓的紧固情况等；零部件检查主要是检查吊具的各个零部件是否完整、损坏或松动；使用性能检查主要是检查吊具的起重能力是否符合要求。
吊具索具使用和报废标准
吊具索具使用和报废标准吊具索具是工业生产中必不可少的安全工具，它们主要用于起重和运输重物。
因为工作环境的不同，对吊具索具的使用和报废标准也会有所不同。
下面就对吊具索具的使用和报废标准进行详细阐述。
一、吊具索具的使用标准1.选择合适的吊钩和吊具吊具索具的选择要根据所需起重物的重量和形状来确定，选择合适的吊钩和吊具可以确保安全地进行起重作业。
2.正确认识吊具索具的负荷作业人员必须了解吊具索具的负荷能力和使用限制，严格按照规定范围内使用吊具索具，不得超负荷使用，以免发生意外。
3.正确使用和维护吊具索具作业人员必须按照操作手册进行正确的使用和维护吊具索具，严禁擅自改装和维修吊具索具，以免影响其正常使用。
4.定期检查吊具索具吊具索具应定期进行检查，包括外观检查、承载能力检测等，如发现损坏或超负荷使用，应及时停止使用并进行维修或更换。
二、吊具索具的报废标准1.吊具索具的使用寿命吊具索具的使用寿命一般根据材料、工作环境等因素来确定，一般情况下，吊具索具的使用寿命为5-10年，超过使用寿命的吊具索具应及时报废。
2.损坏程度吊具索具如果发生了严重的损坏或者变形，尤其是对载荷能力造成影响的情况下，应当立即报废。
3.检验结果不合格吊具索具应按照规定进行定期检验和检测，如果检验结果不合格，应当立即报废，不得再继续使用。
4.规定禁用期限有些吊具索具规定了禁用期限，一旦超过了规定的禁用期限，必须立即报废，不得再继续使用。
总之，吊具索具的使用和报废标准是保障工作安全的关键，作业人员必须严格按照标准要求进行操作和调查，对于损坏的或者报废的吊具索具，一定要及时进行替换或者报废处理，以免造成意外事故。
同时，企业也应加强对吊具索具的管理和培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
通过加强管理，将有助于降低吊具索具使用过程中的安全风险。
吊具报废标准
象应报废；
3、钢丝绳直径减少7%~10%应报废；
4、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝绳直径40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，
表面麻痕清晰可见，整Байду номын сангаас钢丝绳明显变硬应报废；
（四）横梁式吊具
1、连接心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴；
2、吊钩是否有裂纹,变形等缺陷；
3、滑轮是否有裂纹；磨损情况；
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标题
吊具报废标准
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第1版
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受控状态
受控
编号
(GLB)-SCZD -
执行主体
工厂、工段等
监督主体
安全员、总监察等
考评主题
吊具报废管理
一、目的
为了明确钢丝绳的报废程度的判定依据特制订此标准。
二、适用范围
起重吊具（钢丝绳、吊索具）的安全使用和检查。
三、具体内容
（一）吊钩
1、表面粗糙有裂纹或破口现象应报废；
2、危险断面磨损达原尺寸的10%应报废；
3、开口度比原尺寸增加15%应报废；
4、扭转变形超过10°应报废；
5、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形应报废；
（二）环形链
1、表面有裂纹应报废；
2、链条发生塑性变形，伸长达原长度的5%应报废；
3、链环直径磨损达原直径的10%应报废；
（三）钢丝绳吊具
1、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%应报废；
吊索具安全使用检验报废标准
吊索具安全使用检验报废标准吊索具是一种广泛应用于工业、建筑、交通等领域的起重工具，是安全高效进行搬运、装卸货物的重要装备。
然而，由于使用频繁，吊索具的损耗也较为严重，如果不及时检验、淘汰，将会给工作场所带来极大的安全隐患。
因此，建立吊索具的安全使用检验标准和淘汰标准是重要的。
一、吊索具的安全使用检验标准1.常规检验常规检验是指每次使用吊索具前的检验，其目的在于检查吊索具是否存在明显的破损、变形、锈蚀或其他缺陷。
常规检验应包括以下内容：（1）钢丝绳：检查钢丝绳是否有捻距过紧、变形以及开裂等情况。
（2）吊具：检查吊钩、吊镰、钢丝绳卡簧等吊具是否出现磨损、裂纹或其他缺陷。
（3）吊夹：检查吊夹是否存在磨损、弯曲或其他缺陷，并检查吊夹的紧固螺钉是否牢固。
（4）卡环：检查卡环是否存在变形、裂纹等缺陷，并检查卡环的安装是否正确、紧固是否牢固。
2.定期检验定期检验是指在吊索具长时间使用后，对其进行细致全面的检查，以便发现可能存在的隐患并修复，确保吊索具的安全稳定运行。
定期检验应根据以下要求进行：（1）设定检验周期：通常吊索具的定期检验周期为6个月至1年，具体周期应根据吊索具的使用状况、材料以及工作环境等因素来确定。
（2）检验内容：定期检验应从吊索具的材料、结构、制作工艺、强度、质量、使用寿命等角度进行全方位的检查，主要包括外观检查和功能检查。
外观检查：重点检查吊索具的构成部件和工作表面是否存在裂痕、变形、磨损、断裂等情况。
如果存在这些缺陷，必须及时更换相应的部件或淘汰吊索具。
功能检查：主要是检查吊索具在不同工作情况下的性能，包括拉伸性能、弯曲性能、承载能力、抗疲劳性能等。
如果发现不符合标准要求的情况，必须及时进行更换或修复。
（3）记录检验结果：吊索具的每一次定期检验都应该建立一份检验报告，并记录吊索具的检验状态、维修情况、使用寿命等信息，便于吊索具后续的管理和运行。
二、吊索具的报废标准吊索具的报废标准是在吊索具的定期检查中，如果检查出吊索具在长期使用过程中，存在严重损伤、结构缺陷等情况，无法进行修复，则必须报废。
吊索具 报废标准
吊索具报废标准
吊索具是一种用于起重和搬运物品的工具，使用寿命一般较长。
然而，由于吊索具的工作环境和工作强度不同，它们可能会经历磨损、腐蚀、拉伸或疲劳等现象，进而降低其安全性和可靠性。
因此，对于吊索具的报废标准一般以以下几个方面为考虑因素：
1. 损伤程度：吊索具如果出现严重划伤、断裂、变形或损伤等情况，将会影响其承载能力和使用安全性。
当吊索具的损伤程度无法通过修理恢复到合适的工作状态时，需要予以报废。
2. 腐蚀程度：吊索具在潮湿、腐蚀性介质等环境中使用时，可能会遭受腐蚀。
如果腐蚀导致吊索具的强度明显降低，或者存在危险的腐蚀情况，需要考虑将其报废。
3. 使用寿命：吊索具一般都有规定的使用寿命，超过寿命的吊索具容易发生疲劳断裂或失效，对工作和人身安全构成威胁。
当吊索具超过其规定的使用寿命时，应当被视为过期而予以报废。
4. 定期检测：吊索具需要定期进行检测，以评估其强度、可靠性和安全性能。
如果经过检测发现吊索具存在不合格或危险状况，
无法通过修理、修复或改造恢复到安全可靠的状态时，需要予以报废。
需要强调的是，具体的吊索具报废标准可能因国家、行业、吊装类型和工作条件的不同而有所差异。
建议在使用吊索具之前，参考相关法律法规和标准，并根据实际情况、专业意见和规范要求确定吊索具的报废标准以确保工作安全。
起重吊索具的报废标准
起重吊索具的报废标准1、钢丝绳报废标准1.1 钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废；1.2 表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的应报废；1.3 钢丝绳直径减少量达到7%时报废；1.4 钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废；1.5 局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废；1.6 钢丝绳出现整股断裂必须报废；1.7 钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废；1.8 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能必须报废。
2、卸扣报废标准2.1 卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如；2.2 本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%；2.3 卸扣任何一处发生裂纹；2.4 卸扣与横销永久变形和发生裂纹，不得以任何方式去修复。
3、吊带的报废标准3.1 为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色区分：紫色为1000kg；绿色为2000kg；黄色为3000kg；银灰色为4000kg；红色为5000kg；蓝色为8000kg；10000kg以上为桔黄色；3.2 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；3.3 承载接缝绽开、缝线磨断；3.4 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；3.5 纤维表面粗糙易于剥落；3.6 吊带出现死结；3.7 吊带表面有过多点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦；3.8 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
4、纤维吊绳的报废标准4.1 吊绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂；4.2 吊绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股1/3；4.3 绳索捻距增大；4.4 绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；4.5 纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱；4.6 严重折弯或扭曲；4.7 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；4.8 绳索表面过多点状疏松、腐蚀；4.9 插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；4.10 已报废的绳索不得修补重新使用。
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准基本概念起重机械吊索具是指用于吊装和搬运工作中的连接件，包括吊钩、吊索、钢丝绳、吊具等。
吊索具在起重作业中承担着重要的任务，必须确保其使用安全性。
因此，针对吊索具的检查和报废标准非常重要。
吊索具检查标准1.吊钩（1）吊钩的磨损情况应该得到及时检查，并且至少每6个月进行全面检查。
（2）吊钩的横梁和钩子的磨损应该小于5%。
（3）吊钩上的裂纹、断口、变形或疲劳断裂等缺陷应该得到及时发现并进行更换。
2.吊索（1）钢丝绳应该经过正确織织，并且不得出现杂质、缠绕、断丝、线股断裂或腐蚀等缺陷。
（2）钢丝绳的锁定端应该能够正确地固定绳索并且不能松动或开裂。
（3）钢丝绳的悬挂端应该具备正确的大弯曲半径，并应该在使用过程中避免绳索的过度倾斜。
3.吊具（1）吊具的收缩处和连接螺栓应该得到仔细检查，并且应该确保螺栓是紧固的。
（2）吊具的受力点应该与钢丝绳或其他绳索的受力点相同。
（3）吊具的强度和弯曲半径应该满足操作要求，并应该避免过度倾斜。
4.静载试验吊索具的静载测试应该按照《起重机械安全管理规定》进行。
吊索具报废标准1.吊钩（1）弯曲、疲劳裂纹、断裂、变形等质量问题无法修复时。
（2）磨损超过吊钩横梁或者钓子的5%时。
（3）超过吊钩的标准使用年限，一般为5年。
2.吊索（1）变形、扭曲、锈蚀或者损坏的绳股。
（2）吊索处于被切断或者反复弯曲的状态。
（3）磨损超过直径或周长的10%时。
（4）超过吊索的标准使用年限，一般为5年。
3.吊具（1）断裂或者疲劳破裂。
（2）锈蚀或者损坏的结构件无法修复。
（3）超过吊具的标准使用年限，一般为5年。
结论起重机械吊索具检查和报废标准是保障安全生产中重要的环节，对于提升工作效率和保证操作安全非常重要。
因此，我们应该按照检查和报废标准的规定，定期检查和维修吊索具，并且以安全为前提，严格按照标准操作。
起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度起重机是一个在建筑工地、工厂、码头等各类场所中必不可少的重型设备。
使用起重机需要配备吊索具，但是吊索具是一种易损件，必须经过定期检验和报废管理。
本文将介绍吊索具报废标准及安全管理制度，以保障起重机安全管理工作的有效进行。
吊索具报废标准吊索具是起重机的重要组成部分，包括吊钩、吊环、吊绳等，常见材料有合金钢和高强度合金钢。
随着使用次数的增加和使用寿命的缩短，吊索具会出现变形、裂纹等问题，导致脱落或者断裂，对人员和设备造成损伤。
因此，吊索具必须遵守相关的报废标准，一旦超过使用寿命需要立即更换。
吊索具报废标准一般包括以下几个方面：1. 破损和变形吊索具容易出现变形和破损，如果存在以下情况需要更换：•吊绳中的钢丝绳出现锥形变形;•吊绳出现缠绕、扭转、畸变等弯曲变形;•吊环、吊钩的吊耳部位有永久弯曲;•吊钩的挂点方向偏斜，严重影响安全使用;•吊钩、吊环的弯曲度大于允许范围。
如果吊索具不能满足上述标准，则意味着该吊索具达到了报废标准。
2. 其他问题除了破损和变形外，吊索具还容易出现下列问题，如果存在以下情况需要更换：•超载变形;•钢丝绳断股;•钢芯断裂、钢丝捻断;•金属包覆被损坏或因氧化而开裂。
如果吊索具存在上述问题，则表示该吊索具已经无法继续使用，需要立即停止使用并采取相应措施。
吊索具安全管理制度吊索具报废标准只是保证吊索具正常使用的一种标准，为了更好的保障吊索具的安全使用，还需要制定相应的安全管理制度。
1. 进行检验和记录每次使用吊索具时，必须先检查吊索具是否符合使用要求。
吊索具的检验包括四个部分：外观检查、尺寸检查、性能检查和报告记录。
其中，外观检查主要是检查吊索具是否存在破损、变形、裂纹等问题；尺寸检查主要是测量吊索具的长度、直径、厚度等尺寸，以确认吊索具是否符合标准尺寸；性能检查则是对吊索产品质量进行检测，包括垂直悬挂试验、动态载荷试验、静态载荷试验等。
检查完成后，需要将结果记录在吊索具管理系统中，包括测试日期、吊索具型号、编号、测试结果等。
吊具使用报废标准
吊具使用报废标准吊带报废标准(柔性吊带和扁平吊带)1、吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。
2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。
3、吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。
4、吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的5%时，则应报废。
5、在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积5%时，则应报废。
6、吊带截面积磨损折减率(%)额定负荷破损程度 2% 4% 5% 7%(标准)起吊重量 100% 90% 80% 50% 报废请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
吊带使用标准1、使用吊带前，请注意吊带上的标识——额定载荷，参照该规格产品质量证明书上填写的内容和使用说明。
2、伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
3、确定吊运重量、单根或两根使用形式，选配相应额定载荷吨位的吊带进行使用，吊装方式可参照我厂提供的说明书。
4、严禁超负荷使用。
5、吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤吊带。
6、吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊带。
7、吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断股，严禁使用。
8、移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。
9、吊带使用温度范围:-40?—100?，切勿高温使用。
10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
11、使用时，避免强夺或震荡负载。
12、使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落，脱钩。
13、吊带经使用，参照报废标准中第六条，降低负荷使用。
请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
钢丝绳使用报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118,2006标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废:1、环眼连接部位断丝为总丝数的5%;2、在一个捻距内断丝数为总丝数的13%;3、绳股断裂;4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上;5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1?4d/3; 式中:d——钢丝绳公称直径;d1——钢丝绳变形后包络面的直径;6、钢丝绳被压扁;7、扭结、弯折;8、钢丝绳严重锈蚀;9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动;10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀;11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%; 12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规定执行。
常用吊索具报废标准
常用吊索具报废标准随着现代化生产和工程建设的不断发展，吊索具已经成为必不可少的工具之一。
同时，吊索具的安全使用也是生产和施工中最为重要的一环。
那么，什么时候需要报废吊索具呢？下面介绍一下常用吊索具报废标准。
一、钢丝绳（一）钢丝绳的情况：1.钢丝绳锈蚀严重，表面结疤，已不能采取除锈措施，经专业检车判定的应报废。
2.钢丝绳磨损超过标准，一般垂直断丝超过15％，应报废。
同时，钢丝绳最小直径小于规定，出现明显的变形，断丝严重，应当报废。
如果钢丝绳有如以下缺陷存在，也应当报废：坏螺距（缠绕紧密度不均匀）、掏尾、开裂、断丝严重等。
3.钢丝绳捻向不正确，应立即报废。
4.钢丝绳和吊钩连接处磨损过大，严重误差超标，应当更换或进行维修，达到标准后再使用。
（二）钢丝绳的使用寿命：1.钢丝绳使用寿命受到许多因素的影响，例如使用环境、受载状态、规定速度等。
2.单股钢丝绳磨损量达到6.25％时，应当关注其使用寿命，如果磨损量超过25％，应该立即更换。
如果磨损量达到50％以上，则应当报废。
3.如果钢丝绳出现过多断丝、变形、结疤等迹象，则应当更换或报废。
二、吊钩（一）吊钩的情况：1.吊钩的钢质变形严重，或者表面磨损达到规定设限，或者弯曲或有裂纹，应该立刻报废。
2.吊钩下端连接处的磨损程度大于吊钩节肢部的磨损程度，应当报废。
3.吊钩扣件处磨损严重、不易拆卸，应当进行维修或者报废。
（二）吊钩的使用寿命：1.吊钩的使用寿命一般为10年左右。
2.吊钩在使用过程中，应当经常进行检查和维护，确保其使用状态达到标准。
3.如果吊钩出现裂纹、变形等严重情况，应当立刻报废。
三、夹具（一）夹具的情况：1.夹具出现损伤、形变等迹象，且无法进行维修时，应当立即报废。
2.夹具出现严重腐蚀时，应当更换或进行维修。
（二）夹具的使用寿命：1.夹具的使用寿命为10年左右，但根据不同的使用环境和个体的不同情况，使用寿命会有所不同。
2.夹具在使用过程中应当经常进行检查和维护，确保其使用状态达到标准。
吊索具报废标准
吊索具报废标准1、吊钩的报废标准有下列情形之一的应报废：——表面有裂纹、破口的；——危险断面及钩颈有永久变形的；——挂绳处断面磨损超过原高度的10％；——吊钩衬套磨损超过原厚度的50％，心轴（销子）磨损超过原直径的（3-5）％的；——钩开口度比原尺寸增加15％的；——扭转变形超过10°的2、钢丝绳、吊链、吊环的报废标准有下列情形之一的应报废：——钢丝绳被烧坏或断了一股的；——受过死角拧扭，部分受压变形的；——在一个捻距内断丝根数达到钢丝绳总丝数的10％以上的；——表面钢丝被腐蚀，磨损达到钢丝绳原外层钢丝直径的40％以上的；——当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小的；——当钢丝绳弹性下降时，绳径缩小，节距伸长，用起来明显地觉得不易弯曲的；——吊链链径磨损超过原径的5％以上的应报废或经计算后见底承载能力使用或更换磨损朝鲜的链环；——吊环表面有裂纹、破口的；——吊环磨损超过原径的10％以上的。
3、吊具的维修报废标准有下列情形之一的应维修或报废：——吊具的吊环磨损达到原径的10％以上或有裂纹、破口的，应更换吊环；——吊具的销轴磨损超过原直径的（3-5）％以上的应更换销轴；——吊具的销轴应进行润滑，开口销应使用标准件；——吊具与吊物接触面严重磨损，无法修复，可能发生吊物坠落的应报废；——吊具严重变形无法修复的应报废；——吊具的焊缝有开焊的。
应进行补焊牢固；——吊具有裂纹、破口的应报废；——吊具的锁定机构磨损、失效的应及时更换有关部件；——吊具或吊索的平衡梁有永久变形、破口、裂纹的应报废；焊缝开焊的应及时补焊牢固并进行探伤检查。
4、吊装带的报废标准有下列情形之一的应报废：——当吊带宽度方向或者厚度方向有切断伤，划伤，刮伤时，吊带应该立即报废；——吊带织物表面擦伤的后果是不同的，但一般情况下是造成减低强度，任何地方的大面积擦伤，尤其是局部擦伤，可能是被尖锐的物体划伤，将明显造成全面损坏，因而造成吊带强度降低，吊带使用及检验时应该注意；——化学腐蚀将明显导致吊带局部削弱或带子材料软化，致使表面纤维脱落或擦掉，典型的情况是可能掉下粉末，当吊带出现化学腐蚀时应立即报废；——吊带的割断，尤其是带子边缘割断，将导致吊带强度严重降低，这种损坏的吊带应立即报废；——吊带缝合处不允许变质，当缝合处缝合线开线时吊带应立即报废。
起重机使用年限标准
起重机使用年限标准
一般来说，不同的起重设备类型和用途有相应的使用年限规定，例如：
1. 塔式起重机：630kN.m以下（不含630kN.m）、出厂年限超过10年（不含10年）的塔机应报废。
2. 流动式起重机：对于流动式起重机，若属于下列情况之一应报废：* 主梁、主臂、活动臂、吊钩等主要结构件失去整体平衡或产生永久变形。
* 结构件因磨损、碰撞、变形达到报废技术条件。
* 臂架、吊具、辅具等达到报废年限。
3. 桥式起重机：这类起重机应报废的情况包括：主梁跨度达到或超过下限值；主梁的挠度达不到1/1000；桥式起重机外轨的磨损达到其高度的10%；设备基础下沉以致影响起重机运行等。
此外，频繁使用的起重设备，其报废年限应当缩短，并且在使用过程中需要经常进行维护保养和检修，切勿让其超期使用。
总的来说，具体的起重机使用年限应参照具体的设备类型和用途，以及实际使用情况来决定。
如果需要更准确的信息，建议咨询专业人士或相关机构。
钢绳、吊具使用与报废标准
钢绳、吊具使用与报废标准钢绳和吊具作为建筑、交通、机械制造等广泛使用的紧要材料，其质量和使用安全关系到人民群众的安全和财产。
而钢绳和吊具的使用寿命与使用方式、维护情况、环境因素等因素紧密相关。
下面我们将简要介绍钢绳和吊具的使用与报废标准。
一、钢丝绳的使用标准：1. 钢丝绳的使用环境温度不应低于-40℃。
2. 钢丝绳的使用寿命应按国家标准和行业标准规定的进行，必要时进行强度检测。
3. 钢丝绳在使用过程中，应加强维护管理，紧密关注断丝、变形、裂纹等异常情况。
4. 钢丝绳使用时必需遵从正确的使用方式，如悬挂重物时，应考虑重物的重量、重心、悬挂方式等因素，避开过度挤压、摩擦、强拉等情况。
5. 钢丝绳在使用过程中需要适时清洗、润滑，保持干燥，避开腐蚀、锈蚀等情况。
二、吊具的使用标准：1. 吊具的安装必需符合国家标准、行业标准，依照操作规程和安全技术操作要求使用。
2. 吊具在使用过程中，必需做好维护和保养，确保正常使用和延长寿命。
3. 吊具的使用寿命应依据国家标准和行业标准规定的进行，必要时进行强度检测。
4. 吊具在使用寿命结束后，必需进行淘汰、检修、销毁等处理方式，避开对人身、财产造成影响。
5. 吊具在使用过程中必需遵从安全原则，如避开吊物过载、斜拉，尽量避开吊物脱落等情况。
三、钢绳、吊具报废标准：1. 钢绳、吊具在使用中显现断丝、裂纹、变形、磨损等情况超过国家标准和行业标准规定的范围时，必需立刻停止使用。
2. 钢绳、吊具在使用寿命期望、使用年限到达等时，必需立刻停止使用。
3. 钢绳、吊具在下架、清点、销毁等过程中，必需依照规范的程序进行处理。
4. 钢绳、吊具在报废之前需要进行检测、检验或者检定，对检测、检验或者检定未达标要求的必需标识出来，不能再作为吊装工具使用。
通过以上介绍，我们可以看出钢绳和吊具使用与报废标准的紧要性。
正确使用和适时报废可以保障我们的人身安全和财产安全，同时也有利于环保和节省。
我们应当依照规定的标准进行使用和管理，为建设安全、节省、环保的社会作出贡献。
钢绳、吊具使用与报废标准
钢绳、吊索的使用和报废标准
1、吊车用钢绳按设计规定，临时替换必须报生产部门批准。
2、吊车上的钢绳和各种规格的绳扣，使用前，生产操作员应仔细
检查断丝、磨损、拧劲、烧损等情况，发现达到报废标准的应立即更换。
3、钢丝绳必须正确缠绕，不准有挤压、打结、拧劲等情况。
4、吊、捆用的钢绳，端部必须有打结的钢绳环，皮带扣不得小于
钢丝绳直径15倍，以免脱扣。
5、钢绳严禁超负荷使用，严禁将空钢丝绳直接吊在起重机吊钩上。
6、钢绳有一股折断、火烧、锈蚀等情况应及时报废。
7、用两根以上钢丝绳悬挂重物时，每根钢绳松紧要一致，长短一样，受力均衡。
8、吊运高温熔液的吊车钢绳，其表层钢丝直径磨损达到25%-30%
即行报废；其它钢绳磨损40%即行报废。
在起重机使用的钢丝绳的每个铺设距离内发现（6*19+1）11根断丝，（6*37+1）18根断丝即行报废。
9、钢绳有压扁、散股、电弧打伤、端扣、抽筋等将立即报废。
10、捆绑用钢绳如有6、8、9条情况，可酌情减负荷使用，但必
须由组长检查确认后决定。
11、各种吊车钩头断面（B-B面），磨损超过10%即行报废。
检修
车间要经常检查，如果发现裂纹，立即停止使用。
12、所用链节的直径和钢材应按规定选择，其环扣如有扭曲、变形、断环等情况，即行报废。
13、各种规格的带扣断裂时不允许焊接，可用相应直径的螺杆联接。
14、升降槽的吊具应有三个挂钩、三根钢绳，绳的直径为19 mm 以上，端头都要有锻造的环钩，它的正确吊挂方法是：槽子前口两侧各挂一钩，槽子后尾中心挂一钩，否则司机有权拒吊。
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吊具使用报废标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]吊带报废标准（柔性吊带和扁平吊带）1、吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。
2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。
3、吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。
4、吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的5%时，则应报废。
5、在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积5%时，则应报废。
6、吊带截面积磨损折减率（%）请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
吊带使用标准1、使用吊带前，请注意吊带上的标识——额定载荷，参照该规格产品质量证明书上填写的内容和使用说明。
2、伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
3、确定吊运重量、单根或两根使用形式，选配相应额定载荷吨位的吊带进行使用，吊装方式可参照我厂提供的说明书。
4、严禁超负荷使用。
5、吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤吊带。
6、吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊带。
7、吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断股，严禁使用。
8、移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。
9、吊带使用温度范围：-40℃—100℃，切勿高温使用。
10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
11、使用时，避免强夺或震荡负载。
12、使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落，脱钩。
13、吊带经使用，参照报废标准中第六条，降低负荷使用。
请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
钢丝绳使用报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118－2006标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：1、环眼连接部位断丝为总丝数的5%；2、在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；3、绳股断裂；4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥4d/3；式中：d——钢丝绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径；6、钢丝绳被压扁；7、扭结、弯折；8、钢丝绳严重锈蚀；9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%；12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规定执行。
合成纤维吊装带安全使用及报废标准本公司根据JB／T8521-2007标准，对本公司生产的合成纤维吊装带特订立安全使用技术标准及报废标准如下：一、合成纤维吊装带分为柔性吊带和扁平吊带：1、柔性吊带：由多股加捻成承载芯并封闭在护套里的吊带，分为两种，即环和异形(O—O O )，载荷范围，长度0.5m-80m O O2、扁平吊带：由无梭机一次织成并经染整加工成型吊带，可分为单层多层，有环形和两头扣及多种形式，载荷范围，长度0.5m-80m。
3、保护套：由皮革或其他材料编制而成的组件，对带子起保护作用，但不影响吊带的承载能力。
4、末端件：加在吊带末端的环，钩等金属件。
5、吊带破断力(kgf)：吊带在检验中能承受试验载荷的最大力。
6、吊带最大的有效力(MFU)：吊带所允许承受的最大作用力。
7、吊带安全系数：破断力与最大有效力的比较值，按JB／T8521-2007标准规定最小安全系数为6，吊带的安全系数：吊带破断力／吊带最有效力≥68、极限工作载荷(WLL)：吊带在垂直状态下所允许承受的最大重量。
9、吊装方式系数(M)：由于吊挂方式不同，而影响承载能力的一种修正系数，用来计算最大安全工作载荷。
10、最大安全工作载荷(SWLmax)：在正常使用条件下，即不考虑可能出现的极端情况，如高温、磨擦、化学作用等所允许的承受质量，以千克(kg)或吨(T)表示：SELmax=WLL×M二、吊装带的安全使用1、吊带在每次使用前必须进行检查，检查吊带表面是否有横向、从向擦破或割断，边缘、软环及末端件是否有损坏，确认吊带良好方可进行吊运。
2、严格遵守吊装方式系数(见附录A)，正确使用吊带。
3、吊运工件表面应平滑，不得有尖角、毛刺和棱边，杏则应使用吊带专用护套和护角。
禁止用吊带直接吊运有尖角、毛刺和棱边的物件。
4、当用软环直接吊挂使用时，其支承件直径不超过软环内长的1/3，如果带宽大于75mm时，不应直接用软环与钩环连接悬吊，如果带宽小于75mm时，可以用软环直接与钩环连接悬吊，但钩环的曲率半径不得小于带宽的。
5、不得集中使用不带保护的栓结吊升方式。
6、不得将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊升装置应平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开缝合处或使带子负载过重。
7、在移动吊带和货物时，吊带不准随地拖曳，以免损坏吊带表面。
8、在承载时不得在打结或打拧的状态下吊运。
9、禁止吊带长时间悬挂货物。
10、当货物停留在吊带上时，不得将吊带从承载状态下抽出，以免损伤吊带。
11、吊带在吊运过程中应避免被它物挂住或受其它冲击载荷。
12、吊运物品吊带软环张开角度不得超过200。
13、吊运过程中不得改变受载状况。
如需几支吊带同时使用时，尽可能布在每支吊带上。
14、禁止用打结的方式来连接或接长吊带。
15、吊带在使用中尽量避免酸、碱等化学物品的接触，避免在高温和有火星飞溅的场所使用。
如吊带被弄脏或在有酸、碱的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。
A、聚酰胺(尼龙)：对酸有中等强度腐蚀作用；在潮湿环境下强度降低约15％；不受碱影响；紫外线会加速它的老化。
B、聚酯(PES)：在碱中会损坏；具有中等抗酸腐蚀能力。
C、聚丙烯：酸、碱对它的影响很小。
16、不使用时，应将吊带放置在专用存放架(处)。
吊带不堆放置在明火、有明火作业或其它热源附近。
不准长时间放置在烈日下。
17、每天使用完毕，应将吊带上的油污等用清水擦拭干净后放置在专用存放架上。
三、合成纤维吊装带的报废标准1、当吊带表面损坏时。
如吊带被尖物划伤，吊带边缘割断等。
2、无标记、标牌或标记、标牌不清楚时。
3、当与吊带原由颜色改变较大时。
4、当软环缝合处出现撕开时。
5、当末端出现变形、裂纹时。
6、当绳、带粗细出现变化时。
7、当绳、带长度出现变化时，工作载荷时<3％。
8、经常疲劳使用无损1年需报废。
9、长期存放超过1年时。
10、长期露天作业，露天存放不超过半年。
链条安全使用及维护说明1、起重载荷不得超过链条的极限工作载荷，且使用前对所有链条做目测检查，并根据起重载荷对其极限工作载荷，符合后方可投入使用；2、严禁超负荷使用，吊装物体下面严禁站人，以确保安全。
3、链条环绕被吊物时，棱角处必须加衬垫，以防链条受力不合理损坏。
4、重物应挂在吊钩钩槽的最低部，切不可挂在钩尖处；一般情况下，起重吊物时，钩口应向外；5、吊装辅助组件的级别不得低于链条级别；6、起吊重物时升、降、停要缓慢平稳，避免冲击载荷，不得长时间将重物悬挂在链条上；7、不要试图从重物下强行拉出链条，或让重物在链条上滚动；8、要防止链条从高处坠落，以免造成链条变形，表面或内部受伤；9、链条使用后不应放在地上，应根据种类的不同挂在专门的支架上，长期储存应清洁、干燥后涂防锈油并置于干燥通风的环境中。
10、需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中（如腐蚀气氛和酸性溶液中）使用的链条，需特殊定货；11、禁止在酸、碱性溶液中使用，以避免酸蚀。
12、应经常检查吊索具的长度、磨损状况、变形及表面损伤，新链条使用前请做测量并记录，且每六个月必须由专业技术人员做一次全面检查，检查前应清除吊索具表面的油污及脏物。
清除方法不得伤害金属或吊绳本身，不得采用可能引起过热或掩盖裂纹及表面缺陷的方法。
13、链条检测标准1）链条允许的磨损值不得超过链条棒料直径或辅具厚度的10%；2）链条的任何部位出现裂纹、弯曲或扭曲现象和环链间有卡死或僵涩等现象，且不能排除时禁止使用。
14、链条不允许自行修复或再加工（焊接、加热、热处理、表面化学方法处理），如必须进行上述处理，应送回原厂或在原厂专家指导下进行！15、链条出现下列情况应到原厂修复或更换3）链条及其配件变形、损伤；4）链条个别部位伸长，或个别部位出现明显磨损；5）在链环、钢丝绳或链条上出现裂纹、切口、受热变色、过度变色、过度腐蚀、链环弯曲或变形以及其它缺陷。
尼龙吊装绳使用说明一、材料和用途：本品是由高级锦纶丝原料，经多次加工用手工的方法编制而成，产品适用于半精加工、精加工的机械加工产品。
二、吊装方式：三、使用方法：1、每次使用前先检查吊装绳是否有断裂或断丝现象及磨损情况，如发现应停止使用；2、使用前应检查被吊物是否有尖锐棱角，以防割断吊装绳，如有应采取增加护垫，以保护吊装绳；3、应检查被吊物的重量是否与吊装绳使用载荷相符，必须在规定的载荷内使用；4、使用时，必须与工件连接好，不得打结；5、吊装时应保持被吊装工件的平衡；6、不得在高于100℃的工件上吊装；7、不得长时间处在载荷下。
四、保养及维护：1、工作温度范围-20℃-100℃。
2、使用后，应将吊装绳储放在能抗腐的工具架上。
五、报废标准1、如磨损超过截面积的5%时，应予报废。
2、吊装绳如出现有断股情况时应予报废。
3、吊装绳如出现有腐蚀现象应予报废；4、吊装绳应每隔三个月进行一次检查。