注浆施工组织设计
注浆施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、场地工程地质和水文情况五、施工设备、材料与施工工艺及技术措施六、质量保证措施七、质量控制及验收标准桐庐供水二期工程地基注浆处理施工方案一、工程概况桐庐供水二期工程,项目建设规模为5000万吨/日,建设地址位于桐庐县新城区桐君街道金山村,项目业主为桐庐县富春供水有限公司。
施工内容包括新建建(构)筑物共计9个子项,分别为:絮凝池与平流沉淀池、汽水反冲洗滤池、清水池、排泥水调节池、回用水调节池、重力浓缩池、集泥池、脱水机房,改建子项为送水泵房、变配电房和加药间。
根据设计要求,新建混合絮凝池及平流沉淀池,汽水反冲洗滤池、脱水机房需做地基处理。
新建混合絮凝池及平流沉淀池各一个,两池通过沉降缝连接,池两边各设一条排泥槽。
以上构筑物拟采用浅基础。
混合絮凝池长18.85米、宽18.9米(含两侧排泥槽宽度),垫层底标高13.7米(黄海高程,下同);平流沉淀池长99.6米、宽18.9米(含两侧排泥槽宽度),垫层底标高13.7米;排泥槽的板底标高为13.53米。
基础结构为:底板为厚450的钢筋砼结构,下设150厚C15素砼垫层,再下为300碎石褥垫层。
基础板顶标高为黄海高程14.60米。
汽水反冲洗滤池一个,长28.8米,宽26.8米,±0.000=13.60米(黄海高程,下同)基础结构为:底板为400厚钢筋砼结构,下设100后C15素砼垫层。
脱水机房,长21米,宽15米,±0.000=15.35米(黄海高程)。
工程名称:浙江省桐庐供水二期工程建设单位:桐庐富春供水有限公司设计单位:中国市政工程西北设计研究院有限公司监理单位:杭州诚信投资建设管理有限公司施工单位:中天建设集团有限公司工程质量目标:确保一次性验收合格,文明施工:争创杭州市安全生产文明施工标化工地。
二、编制依据及设计要求(一)、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59--99)2、桐庐供水二期工程施工图纸。
注浆施工方案
新建成都至兰州铁路成都至川主寺段工程(CLZQ-9标)径向注浆施工计划中铁地道团体有限公司成兰铁路工程指部二0一三年七月新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程(CLZQ-9标)径向注浆施工计划编制:年月日复核:年月日审核:年月日中铁地道团体有限公司成兰铁路工程批示部二0一三年七月目录第一章编制根据- 1 -第二章编制原则- 1 -第三章工程概况- 1 -3.1设计概况- 1 -3.2地质情形- 1 -第四章施工计划- 2 -第五章施工办法- 2 -5.1注浆孔安插- 2 -5.2注浆材料- 2 -5.3注浆次序- 2 -5.4注浆停止尺度- 3 -5.5注浆后果检讨- 3 -5.6重要机械装备配套- 3 -5.7劳动力组织- 3 -第六章质量包管措施- 4 -第七章安然包管措施- 5 -第八章环保包管措施- 6 -第一章编制根据1.新建成兰铁路CLZQ-9标段安然地道相干设计文件.2.成兰铁路CLZQ-9标段治理文件汇编.尺度化治理文件和指点性施工组织设计.3.国度.铁道部颁布的现行设计规范.施工规范.技巧规程.质量磨练评定尺度及验收办法.4.国度.铁道部.地方当局有关安然.情形呵护.水土保持的司法.律例.规矩和条例等.5.新建成兰铁路CLZQ-9标段实行性施工组织设计.6.地道施工工法及帮助措施:成兰隧参(11)19.7.设计图纸和现场现实行工情形.第二章编制原则1.根据工程现实情形,以堵为主.限量排放,随机应变地制订切实可行的注浆施工计划,合理安插施工次序,确保施工目标的美满实现.2.合理安插施工现场平面,尽量削减工程消费,降低临盆成本.3.积极采取.推广新工艺.新技巧和新材料,增长产品的科技含量.4.采取平行.流水施工办法组织施工,进行有序.平衡.持续的施工.第三章工程概况新建铁路成都至兰州线成都至川主寺段站前工程CLZQ-9标段位于四川省茂县境内.安然地道左线D8K151+760~D8K170+850,右线YD8K151+735.534~YD8K170+935,安然地道进口段设1#.2#.5#.6#横洞和3#斜井.地道进口段D8K151+760-D8K171+500段穿越宝顶沟省级天然呵护区,为降低地道开挖对情形的晦气影响,施工中掌握地下水涌出量,对地下水发育段进行注浆堵水.重要穿越泥盆系危关群上组(Dwg(2))炭质千枚岩.砂质千枚岩.石英岩;泥盆系危关群下组(Dwg(1))含炭质千枚岩.绢云石英千枚岩夹石英岩.灰岩;石炭系.二叠系灰岩夹炭质千枚岩.炭质页岩(C+P),三叠系下统菠茨沟组石英砂岩.炭质千枚岩夹灰岩(T[1]b)以及三叠系中统杂谷脑组千枚岩.砂岩.灰岩(T[2]z).第四章施工计划地道开挖后水的治理原则是“以堵为主,限量排放”.具体措施是:经由过程局部径向注浆对开挖后洞壁局部出水滴或出水区域进行注浆.拱墙规模进行加固补强,然后针对出水滴加密排水盲管,将水完整隔离,真正达到止水.防水后果.第五章施工办法(1)径向注浆加固规模为开挖轮廓线外5m.(2)径向注浆孔拱墙孔口环向间距 1.5m,注浆孔纵向间距 2.5m,注浆孔垂直于开挖轮廓线布设,交织安插.(3)注浆孔开孔直径φ75mm,终孔不小于φ42mm,孔口管采取φ42mm,壁厚3.5mm的钢花管,管长1m,孔口管应埋设稳定,并有优越的止浆措施.(4)注浆孔采取风钻钻孔,成孔后安设Φ42mm孔口管.(5)布孔完毕后,在注浆管四周喷射混凝土关闭,以防止注浆进程中漏浆,包管注浆后果.(1)注浆材料采取通俗水泥,局部出水滴水量较大时可采取双液浆.(3)水泥水玻璃浆初凝时光3~5min.径向钻孔注浆采纳距离跳孔.隔排方法进行,实行挤密型注浆措施.注浆停止尺度以定压注浆为主,注浆终压为0.5~1.0MPa,但在施工进程中,若注浆孔四周注浆孔串浆轻微,且孔数较多时,应停止该孔注浆.注浆完成后,每延米地道涌水量不大于1.5m3/m.d,则断定注浆达到后果,不然应当进行补注浆.机械装备配套表注浆及钻孔每班劳动力组织如下表所示.在施工中应各司其职,卖力负责,互相协作,互相监视.劳动力组织表第六章质量包管措施(1)应严厉按照设计参数进行钻孔.钻孔孔位及角度误差相符相干规范划定,若现场钻孔孔位因为客不雅前提限制不克不及知足设计请求,应进行移位并进行盘算肯定参数,须要时应进行补孔.(2)注浆材料应知足设计请求.(3)浆液配比应相符设计请求,配浆时最大误差为:水泥.水玻璃.水±5%.(4)浆液搅拌应平均,一般水泥浆搅拌时光为3~5分钟,但不得超出30分钟.未搅拌平均或沉淀的浆液严禁应用.(5)注浆进程中,时刻留意泵压和流量的变更,若吸浆量很大或压力忽然降低,注浆压力长时光不上升,应查明原因,如工作面漏浆,可采纳封堵措施.如跑浆可经由过程更换浆液.调剂浆液配比,缩短浆液凝胶时光,进行大泵量.低压力注浆,须要时采取间歇注浆,以达到控域注浆目标.(6)注浆进程中进行不雅察,若跑浆时可采纳缩短凝胶时光,间歇注浆等措施.注浆进程中若产生串浆时,可采纳两孔同时注浆措施.(7)注浆进程中压力忽然升高,应实时查找原因,进行处理,确因浆液凝胶时光过短,则应停水玻璃泵,只灌水泥浆,待泵压恢复正常后再进行双液注浆.(8)一台泵产生故障时,应立刻换上备用泵持续注浆.(9)注浆进程中,应保持注浆管路疏浚,防止因管路堵塞而影响注浆停止尺度的断定.(10)双液浆注浆停止后或注浆确切须要停较长的时光时,则先停水玻璃泵,后停水泥浆泵,并用清水清洗管路,以防堵管.(11)严厉按照进步式注浆设计的段长进行分段注浆,不得随便率性延伸分段长度,须要时可进行反复注浆,以确保注浆质量.(12)严厉进行注浆后果检讨评定,相符请求时才干停止注浆功课.当未达到注浆停止尺度时,应进行补孔注浆.第七章安然包管措施(1)注浆时代严厉按地道施工规范增强量测,增强周边围岩的不雅察.(2)注浆管路及衔接件必须采取耐高压装配,当压力上升时,要防止管路衔接部位爆裂伤人.(3)孔口管.止浆塞要装配凝结稳定,施工时代严禁人员站在其冲出偏向前方,以防止孔口管.止浆塞冲出伤人.(4)留意机械应用.保养.维修,留意用电安然,经常进行检讨杜绝漏电,并派专人操纵和维修,非机电补缀人员不得随便装配装备.(5)钻孔进程中时刻不雅察前方地层变更,碰到高压水前应做好防备措施,须要时孔口装配防突装配,以防止高压水及钻杆冲出伤人.(6)台架上施工时应设防护围栏,防止人员高空坠落.(7)高空功课时,应搭设稳定安然的脚手架和施工平台,防止机翻人伤变乱产生.第八章环保包管措施(1)钻孔宜采取湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机,以使岩粉不致于随风飘散,污染洞内空气.(2)在洞内.洞口设臵沉淀池,用以沉淀水泥粉体和水玻璃溶液,以沉淀后再排放,以防止污染水资本.(3)注浆时应防止浆液对地下水源及四周情形的污染.(4)放弃的水泥袋等包装物实时清算,不得到处抛撒.。
【推荐】注浆配合比设计及注浆施工组织设计
【推荐】注浆配合比设计及注浆施工组织设计注浆配合比设计及注浆施工组织设计注浆施工技术汇总1、注浆配合比设计注浆配合比,必须考虑合理的岩溶地基处理相关参数和施工工艺,使用材料、施工机具等加以决定。
根据设计要求中的规定,岩溶注浆的技术条件应符合下列规定:1、水泥浆液水灰比为 0。
8:1-1:1.2、注浆水泥采用 PO42.5R 水泥.3、双液注浆采用水玻璃 38—43Be,,模数 2。
4-3。
0.4、拌合水:中铁二十三局生活用水。
1。
1 配合比设计1m3 水泥浆(绝对体积)需要的材料按下式计算:1000WPW—CPCPiPP式中 W——水的重量(kg),C——水泥重量(kg),Pi—-缓凝剂重量(kg),P-—各种材料比重则:1000WPW—CPC设 PW1。
0,PC3。
12 则:1000W0.32C由 W/C1。
0 得10001。
0C0。
32CC757.6(kg)W757.6(kg)Pi757.6×0。
00957。
20(kg)水泥浆:水玻璃1:0。
5(体积比),水玻璃密度为 1。
38(g/cm3)。
根据此配合设计双液浆体稠度为 8。
4s,水泥浆比重为 1。
52(g/cm3),满足施工要求。
2 施工工艺2。
1 岩溶注浆要遵循“探灌结合”原则,封闭土石界面,形成隔水帷幕。
要求:岩溶注浆孔要求注浆厚度不小于 8m,入基岩 5m 注浆孔按设计要求采用梅花形或正方形布置,孔间5.0×5。
0m;路堤地段加固范围至路堤坡脚外约 5m,路堑地段加固距 7。
0×7.0m 或范围至侧沟平台外边缘。
另外,施工中如遇溶洞孔深至溶洞底板下 1m.2.1。
1 施工准备?调查地下管线分布情况,防止钻孔伤及地下管线和当地水井,防止污染水源;?将试验场地平整,设置必要的排水坡,防止地表水下渗; ?完成工艺试验段全部孔位放样,并测量、记录孔口地面高程;?接通施工用水、电,钻机试运行,确保准备灌浆用的水泥、砂、水玻璃等,并对进场原材料进行检验;设备能正常开钻; ??检测所有注浆设备状态,确保设备能正常运转;?对现场操作人员进行技术交底、岗前培训。
高压注浆施工方案
五、结论
本高压注浆施工方案针对×××建设项目的地基处理需求,从施工准备、施工流程、质量控制、安全环保等方面进行了详尽规划。通过严格实施本方案,将有效提升地基稳定性,满足工程建设的质量要求,同时保障施工过程中的安全与环保标准。
7)停止注浆:当注浆量达到设计要求或压力突然下降时,停止注浆。
8)封堵注浆孔:注浆结束后,及时封堵注浆孔。
3.施工要求及质量控制
(1)严格按照设计要求进行施工,确保注浆孔的布置、深度、角度等符合要求。
(2)注浆过程中,密切观察压力表,防止压力突变,确保注浆质量。
(3)注浆结束后,及时对注浆孔进行封堵,防止浆液流失。
(4)准备施工所需材料、设备、工具,并进行检查、试压、调试,保证设备正常运行。
2.高压注浆施工工艺
(1)注浆材料:采用×××型号水泥浆液,要求强度等级≥C30。
(2)注浆设备:选用×××型高压注浆泵,注浆压力0.5~1.0MPa。
(3)注浆孔布置:根据设计要求,孔距×米,排距×米,呈梅花状布置。
(4)注浆顺序:自下而上,先周边后中间,逐孔注浆。
(4)施工过程中,做好施工记录,及时反馈施工情况。
(5)对施工中出现的问题,及时采取措施予以解决。
四、安全及环保措施
1.施工安全
(1)建立健全安全管理制度,严格执行国家和地方相关法规、标准。
(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(3)施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
(4)加强施工现场的安全巡查,杜绝安全隐患。
2.环境保护
(1)严格执行国家和地方环保法规,保护生态环境。
(2)施工现场设置排水设施,防止水土流失。
压力注浆加固施工方案(3篇)
(5)注浆:将注浆材料注入钻孔,确保注浆饱满;
(6)封孔:注浆完成后,对钻孔进行封孔处理;
(7)检测:对加固效果进行检测,确保加固质量。
2. 施工步骤
(1)钻孔
1)根据设计要求,确定钻孔位置、深度和孔径;
2)使用钻机进行钻孔,确保钻孔垂直、孔径符合要求;
3)钻孔完成后,对孔壁进行检查,清除孔内杂物。
4. 第6周:竣工资料整理、移交。
八、结语
压力注浆加固施工是一项技术要求高、施工难度大的工程。本方案详细阐述了施工流程、技术要求、质量控制及安全管理措施,为施工提供指导。在实际施工过程中,应根据现场情况灵活调整施工方案,确保工程质量、安全和进度。
3. 施工现场安全
(1)施工现场应保持整洁,避免杂物堆积;
(2)施工现场应设置排水设施,避免积水;
(3)施工现场应设置围挡,防止无关人员进入。
六、施工进度安排
1. 施工准备阶段:5天
2. 钻孔阶段:10天
3. 注浆阶段:15天
4. 封孔阶段:5天
5. 检测与验收阶段:5天
总计:40天
七、施工总结
本工程采用压力注浆加固技术,有效解决了基础、墙体、梁柱的裂缝、沉降等问题,提高了工程的安全性。在施工过程中,严格按照施工方案和质量控制措施进行施工,确保了施工质量和安全。通过本工程实践,为类似工程提供了参考和借鉴。
二、工程概况
1. 工程名称:XX项目地基加固工程
2. 工程地点:XX市XX区XX路
3. 工程规模:XX平方米
4. 施工工期:XX天
5. 施工单位:XX建筑工程有限公司
三、施工准备
1. 技术准备
- 熟悉施工图纸,明确施工范围、工艺流程和质量要求。
石圪台矿31206切眼上覆火区注浆工程施工组织设计
石圪台矿31206切眼上覆火区注浆工程施工组织设计施工负责人:刘强编制:许文飞编制单位:综掘七队编制日期: 2017年8月16日目录一、钻孔位置 ..................................................................................... - 1 -二、注浆施工方案 ............................................................................. - 1 -三、人员组织 ..................................................................................... - 1 -四、供电、供水及通讯联络系统 ...................................................... - 1 -五、机具及设施 ................................................................................. - 2 -六、注浆操作规程及安全技术措施: .............................................. - 2 - (一)成立注浆工程管理小组 .......................................................... - 2 - (二)泥浆泵注浆操作规程: .......................................................... - 2 - (三)注浆施工通用安全措施: ...................................................... - 3 - (四)有毒有害气体防范安全措施 .................................................. - 4 - (五)装载机运行安全措施.............................................................. - 5 - (六)其它安全措施.......................................................................... - 6 -活鸡兔井采空区地面注浆工程施工组织设计一、钻孔位置注浆钻孔共12个,包含一个验证兼注浆钻孔,钻孔注浆顺序为YF1-YF11,最后YZ1,具体钻孔布置见附图。
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计一、项目概述本项目为隧道注浆加固施工组织设计,旨在对某隧道进行注浆加固工程,提高隧道的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍施工组织设计的内容,包括施工方案、施工工艺、施工流程、施工安全措施等。
二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是通过注浆加固,提高隧道的抗渗性、抗裂性和抗震性,确保隧道的安全运行。
2. 施工方法(1)注浆材料:根据隧道的具体情况,选择合适的注浆材料,如水泥、注浆剂等。
(2)注浆设备:选用高效、可靠的注浆设备,确保施工质量和效率。
(3)注浆工艺:根据隧道的结构特点和施工要求,确定合理的注浆工艺,包括注浆孔的布置、注浆压力和注浆速度的控制等。
3. 施工流程(1)准备工作:包括施工人员组织、设备准备、材料采购等。
(2)施工准备:对隧道进行勘测和测量,制定详细的施工方案和施工图纸。
(3)注浆施工:按照施工方案进行注浆施工,确保注浆剂充分渗透到隧道结构中。
(4)施工检查:定期对施工质量进行检查,确保施工符合要求。
(5)施工验收:对注浆加固工程进行验收,确保施工质量和效果。
三、施工工艺1. 注浆孔布置根据隧道的结构特点和注浆要求,在隧道内侧布置注浆孔,注浆孔的间距和深度应根据具体情况进行设计。
2. 注浆剂选择根据隧道的材料特性和注浆要求,选择合适的注浆剂。
注浆剂应具有较好的渗透性和粘结性,能够有效填充隧道结构中的空隙和缺陷。
3. 注浆压力控制根据隧道的结构特点和注浆要求,确定合适的注浆压力。
注浆压力应控制在一定范围内,以确保注浆剂能够充分渗透到隧道结构中。
4. 注浆速度控制根据隧道的结构特点和注浆要求,确定合适的注浆速度。
注浆速度应控制在一定范围内,以确保注浆剂能够均匀渗透到隧道结构中。
四、施工流程1. 施工准备阶段(1)组织施工人员和设备,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
(2)对隧道进行勘测和测量,制定详细的施工方案和施工图纸。
(3)采购所需的注浆材料和设备。
2. 注浆施工阶段(1)进行注浆孔的布置,根据施工方案确定注浆孔的位置和数量。
压密注浆施工方案
如东县低洼易涝易淹片区改造工程(碧霞小区工程)路面钻孔、注浆处理施工方案编制:审核:审批:目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (2)三、施工工艺 (2)四、施工质量控制 (5)五、资源配置7六、安全文明施工 (8)如东县低洼易涝易淹片区(碧霞小区)改造工程路面注浆专项施工方案一、工程概况1、基本情况通海路为如东县城建规划网中的城市主干路,道路呈南北走向。
本工程北起珠江路,南至江海西路交叉北侧新老路分界处,全长651.786m。
设计速度为40Km/h,道路红线宽30m。
该段通海路老路为三幅路形式,宽约21m,其中机动车道宽8m,两侧分隔带各1.5m,两侧非机动车道各约5m。
根据工程地质勘察报告,道路两侧(原道路非机动车道、人行道范围)道路下存在暗沟,由于下部案塘内填筑物松散,根据设计图纸要求采用水泥注浆的方法对地基进行加固处理。
2、主要设计工程量总注浆量以现场签证为准。
3、计划工期根据总体施工组织设计安排,本工程我部计划于2016年5月8日开始,2016年6月20日结束。
二、施工准备1、选用主要设备及浆液材料。
2、注浆材料32.5级普通硅酸盐水泥。
3、浆液拌制配合比确定为水泥:水=1:1.5。
4、采用双指标控制:①压力控制:压力控制在0.2~0.4mpa,终止注浆压力不宜低于0.1~0.2mpa;②地面冒浆情况控制。
三、施工工艺1、注浆采用跳孔法施工,顺序延雨水管道由东向西,注浆孔的位置先以1.5m的间距进行放量,然后再由西向东在两孔间间距放量,注浆孔间距为0.75m(详见注浆示意图)。
灌浆设备就位,钻孔至地面以下2.5m—3m。
灌浆终止条件:①注浆压力稳定0.4mpa;②地面冒浆,接缝冒浆两者出现之一,即停止灌浆。
灌浆结束后应及时拔管清除机具内残留浆液,拔管后在土中所留的孔洞,应用粗砂回填。
2、注浆开始前就充分做好准备,包括机械器具,仪表,管路注浆材料,水和电等的检查及必要的实验,注浆一经开始即应连续进行,力求避免中断。
路基注浆施工方案
目录1、编制依据 ................................................................................................................................................. - 3 -2、工程概述 .................................................................................................................................................... - 4 -3、工程自然特征与地质特征 ....................................................................................................................... - 4 -4、工程准备及临时设施................................................................................................................................ - 4 -4.1、征地及拆迁情况 (4)4.2、生产、生活临建设施 (4)4.3、供水、供电 (5)4.4、主要材料供应计划 (5)4.5、技术准备 (5)5、施工组织及人员配置................................................................................................................................ - 5 -5.1、施工现场管理人员安排如下: (5)5.2、劳动力配置计划 (6)6、施工机具、设备配置及试验设备........................................................................................................... - 7 -6.1、施工机具、设备配置 (7)6.2、主要试验、测量、检测仪器 (7)7、施工方法与施工工艺................................................................................................................................ - 8 -7.1、施工前进行先导孔的目的 (8)7.2、施工准备 (8)7.2.1、施工现场.................................................................................................................................................... - 8 -7.2.2、施工设备.................................................................................................................................................... - 8 -7.2.3、计量设施.................................................................................................................................................... - 9 -7.3、施工方法 (10)7.4、注浆前设备调试 (10)7.5、浆液配制 (11)7.6、注浆 (11)7.6.1、注浆管路系统的试运转....................................................................................................................... - 11 -7.6.2、注浆顺序.................................................................................................................................................. - 12 -7.6.3、填充较少的溶洞注浆 ........................................................................................................................... - 12 -7.6.4、填充量较多的岩溶注浆....................................................................................................................... - 12 -7.6.5、当遇有较大溶洞或注浆出现异常情况时........................................................................................ - 12 -7.6.6、适合如下条件时应采用水泥-水玻璃双液注浆 ............................................................................. - 12 -7.7、注浆结束标准 (13)7.8、拔管、回填 (13)7.9、施工过程控制 (13)8、质量控制与要求...................................................................................................................................... - 14 -9、质量保证措施.......................................................................................................................................... - 16 -10、安全生产及环境保护措施................................................................................................................... - 17 -10.1、安全保证体系 (17)10.2、安全管理 (17)10.3、人员安全1)、非设备作业人员不得擅自触动设备的电器设备,工作结束后必须切断电源,锁闭电器箱柜门。
高压注浆施工方案
高压注浆施工方案高压注浆施工方案一、工程概况本高压注浆施工方案为雅安市石棉县人武部综合楼,建设地点在石棉县岩子村。
本工程为框架结构,总建筑面积8711.73 平方米,地上5 层,地下1 层,建筑高19.9米;该工程建筑设计等级二级,耐火等级为二级,每层为一个防火分区;设计使用年限50 年,抗震设防为8 度。
二、高压注浆施工准备1.材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求(1)高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。
(2)高压喷射注浆所采用的水泥品采用普通硅酸盐水泥,其强度等级为32.5。
(3)注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999 中的规定。
( 4)高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。
(5)搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63—89的规定。
(6)高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。
在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。
如水泥砂浆等。
(7)根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。
2.高压注浆施工主要施工机具、设备(1)施工用主要设备机具有:地质成孔设备,搅拌制浆设备,供气、供水、供浆设备,喷射注浆设备,控制测量检测设备。
1)地质成孔设备:地质钻机、潜孔钻机、冲击回转钻机、水井磨盘钻机、振冲设备等。
2)搅拌制浆设备:搅灌机、搅拌机、灰浆搅拌机、泥浆搅拌机、高速制浆设备等。
3)供气、供水、供浆设备:空压机、高压水泵、高压浆泵、中压浆泵、灌浆泵等。
4)喷射注浆设备:高压喷射注浆机、旋摆定喷提升装置、喷射管喷头喷咀装置等。
5)控制测量检测设备:测量仪、测量尺、水平尺、测斜仪、密度仪、压力表、流量计等。
2.高压注浆施工现场(作业条件)要求(1)平整场地,清除地面和地下可移动障碍,应采取防止施工机械失稳的措施。
双液注浆施工方案
(3)注浆压力:根据地质条件、注浆材料及设计要求,合理确定注浆压力。
(4)注浆速度:控制注浆速度,避免因注浆过快导致地层破坏。
(5)注浆量:根据设计要求及试验结果,计算注浆量。
(6)注浆结束标准:当注浆压力达到设计要求,且注浆量达到设计注浆量的80%以上时,可结束注浆。
九、结语
本双液注浆施工方案旨在确保项目施工的顺利进行,保障工程质量和安全。在施工过程中,全体施工人员应严格遵循本方案,并根据实际情况进行调整。通过共同努力,相信本项目双液注浆施工一定能取得圆满成功。
2.注浆材料
(1)注浆材料选用:根据地质条件、工程要求及现场试验,选择合适的双液注浆材料。
(2)注浆材料配比:按照设计要求及试验结果,确定注浆材料的配比。
(3)注浆材料性能:注浆材料应具有良好的流动性、稳定性、固化时间可控、早期强度高等特点。
3.施工工艺
(1)注浆孔布置:根据设计要求,合理布置注浆孔,孔距、孔深等参数应符合规范要求。
4.准备注浆泵、搅拌机、输送管、压力表等施工设备,并进行设备调试
四、注浆材料及配比
1.根据地质条件、工程要求及现场试验,选择合适的双液注浆材料
2.确定注浆材料的配比,确保注浆效果和施工安全
3.注浆材料应具备良好的流动性、稳定性、固化时间可控和早期强度高等特点
五、施工工艺
1.注浆孔布置:根据设计要求,合理布置注浆孔,孔距、孔深等参数应符合规范要求
2.注浆顺序:采用分段、逐孔、由外向内、由下向上的注浆顺合理确定注浆压力
4.注浆速度:控制注浆速度,避免因注浆过快导致地层破坏
5.注浆量:根据设计要求及试验结果,计算注浆量
6.注浆结束标准:当注浆压力达到设计要求,且注浆量达到设计注浆量的80%以上时,可结束注浆
uhpc注浆工程施工(2篇)
第1篇一、工程概况UHPC(超高性能混凝土)注浆工程是一种新型的加固技术,广泛应用于桥梁、隧道、大坝、边坡等基础设施的加固与维修。
本方案针对某桥梁加固工程,详细阐述UHPC注浆施工的流程、技术要求及质量控制措施。
二、工程背景某桥梁建于上世纪80年代,由于长期承受交通荷载和自然环境的影响,部分结构构件出现裂缝、剥落等现象,影响桥梁的使用寿命和安全。
经检测,桥梁部分构件的承载能力已无法满足现行交通需求。
为恢复桥梁的使用功能,决定采用UHPC注浆技术对桥梁进行加固处理。
三、施工准备1. 人员准备- 组织成立UHPC注浆施工团队,包括项目经理、技术负责人、施工人员、质检人员等。
- 对施工人员进行技术培训,确保其掌握UHPC注浆施工工艺和质量标准。
2. 材料准备- UHPC材料:根据设计要求,选择合适的UHPC材料供应商,确保材料质量。
- 注浆设备:包括注浆泵、注浆管、注浆嘴等。
- 辅助材料:水泥、砂、石子、钢筋等。
3. 设备准备- 施工设备:搅拌机、输送泵、切割机、凿岩机等。
- 安全防护设备:安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工方案编制- 根据设计图纸和现场实际情况,编制详细的UHPC注浆施工方案。
- 方案中应包括施工流程、技术要求、质量控制措施、安全措施等。
四、施工流程1. 施工前准备- 清理注浆部位,确保表面干净、平整。
- 检查注浆设备,确保其正常工作。
- 配制UHPC材料,按照设计要求进行搅拌。
2. 钻孔- 根据设计图纸,确定钻孔位置和深度。
- 使用凿岩机进行钻孔,确保孔径和孔深符合要求。
3. 注浆- 将搅拌好的UHPC材料通过注浆泵输送至注浆管。
- 将注浆管插入钻孔,调整注浆嘴位置,确保浆液均匀填充孔洞。
- 注浆过程中,密切观察注浆压力和浆液流动情况,及时调整注浆参数。
4. 养护- 注浆完成后,对注浆部位进行养护,确保UHPC材料充分硬化。
- 养护期间,保持注浆部位湿润,避免温度和湿度过高或过低。
[广东]铁路车站站场段路基岩溶注浆施工组织设计(含孔位布置cad图)解析
新建XX至XX铁路XX标段XX站岩溶注浆施工组织设计1、编制依据(1)设计蓝图及设计相关要求;(2)《高速铁路路基工程施工质量验收暂行标准》TB10751-2010 (3)《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号(4)新建XX至XX铁路土建工程XX标段实施性施工组织设计(5)工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。
(6)根据XX铁路有限责任公司下发的关于印发XX铁路、沪昆客专贵州段《岩溶隧道注浆施工管理实施细则》(修订稿)的通知XX 工管【2011】74号文件的要求。
2、编制范围适用于新建XX至XX铁路站前工程XX标段站场路基范围内(DK750+448.14~DK753+210.98)、(DK754+997.86~DK755+051.95)路基三、(DK755+466.93~DK755+719.97)路基四的岩溶注浆工程。
3、工程概况站场段路基起点里程DK750+448.14,终点里程DK753+210.98, 宽度87m~305m,沿线鱼塘密布,不良地质主要有岩溶、厚层、深厚层淤泥、淤泥质黏土、粉质黏土,夹粉细砂层,厚度10~35m,工程地质条件较差。
根据设计要求对XX站范围内地基采取岩溶注浆的方式进行加固处理。
4、主要工程数量XX岩溶注浆共分81个区,约11000孔,其中先导孔1551孔,Ⅰ序孔3617孔,Ⅱ序孔5832孔,共计岩溶钻孔约33万米,注浆13.2万方。
5、总工期及工期计划5.1总工期根据XX站总体施工进度要求,结合现阶段XX站施工现状,XX 大部分征地及高压旋喷桩已施工完成,具备岩溶注浆施工条件,南广新征地正在征拆过程中,暂不能施工,因此XX站岩溶注浆计划总工期为16个月,即2010年8月1日至2011年11月30日。
在2010年8月至2011年5月26日施工期间我标段已向监理单位报审《新建XX铁路12标段XX站岩溶注浆施工方案》,并经监理单位同意后,组织施工。
注浆施工方案
鄞奉路(新典路~解放南路南延)道路工程过街地道地基注浆加固工程鄞奉路(新典路~解放南路南延)道路工程过街地道地基注浆加固工程施工方案第一部分工程概况一、编制依据:1.本工程设计单位编制的相应设计图纸;2.浙江省标准《建筑地基基础设计规范》(DB 33/1001—2003 J 10252-2003);3.《宁波市软粘土地基劈裂注浆设计与施工导则》(试行)(2007 甬SG-07);4.其它有关的国家及浙江省现行规范、规程和规定。
二、工程概况:鄞奉路(新典路~解放南路南延)道路工程场址位于宁波市海曙区。
其地下通道工程南街公共地下停车场,北连南塘河地下停车场,直接沟通南北两侧地块的地下停车场,使南北区块能在地下形成一个区域整体,并能有效避免与地面鄞奉路交通车流发生交叉影响,同时方便两侧地下室行人沟通.地下通道面积为656平方米,设计采用注浆的方法对通道底板垫层以下5米深度范围内的地基土进行加固处理第二部分注浆施工方案暨施工组织设计一、注浆法概述:注浆法亦称灌浆法,是指利用液压、气压或电化学原理,通过注浆管把浆液均匀地注入地层中,浆液以填充、渗透、挤密、劈裂等方式,将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”。
注浆法的应用范围有:♦提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形;♦进行托换技术,对古建筑的地基加固更为常用;♦用以纠倾和回升建筑;♦减少施工时地面沉降,限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。
二、劈裂注浆机理:注入土层的浆液,根据工程地质条件、注浆工艺特征的不同,而可能以充填、挤压、渗透和劈裂等各种方式与土体相互作用。
根据宁波地区普遍地地质情况,注浆范围内应为软粘土地基(淤泥和淤泥质粘土等),适用于劈裂注浆工法。
劈裂注浆是当在渗透系数较小的粘性土体中注入浆液时,由于土的低渗透性,浆液不能渗入土的孔隙中,在压力达到一定数值时,土体开始剪切破坏,形成劈裂裂隙。
注浆施工组织设计
一、工程概述1.1工程概况石太Ⅲ、Ⅳ线、石太下行线路基上层填料为3-6m压实度合格的A类料(砂加卵石),下层为原状土。
为保证顶进过程中线路及列车运行安全,防止路基前方塌方及侧塌,拟对框构桥就位位置及东西两侧各10m范围路基进行注浆加固。
1.2加固方法1.2.1本次地基注浆加固主要执行《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)、《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000)及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)等相关规范、规程。
1.2.2该注浆法的实质是对土体及砂、卵石进行物理、化学加固,通过注浆管把浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,将土颗粒或砂石缝隙中的水分和空气排除后占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土粒或沙石胶结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“凝结体”。
1.2.3注浆采用水泥浆,水泥采用32.5矿渣硅酸盐水泥,掺入粉煤灰,水灰比采用0.3~0.5,注浆时根据现场注浆情况决定,在保证浆液能够注入的前提下优先采用低水灰比。
注浆材料按照设计配比制备水泥浆,加入顺序为:水→水泥→粉煤灰,注浆浆液搅拌均匀,随搅拌随使用,一次拌合的水泥浆应在初凝前使用完毕。
1.2.4本次对既有线路进行加固,拟采用在线路基南侧采用偏心跟管潜孔锤打孔注浆。
排距、孔距暂定为1m,1.5m(根据现场试验结果确定具体间距)。
注浆采用隔孔隔排注浆,待第一批注浆12小时后,再进行下一批孔的注浆。
根据场地地质条件,施工时先完成路基上层注浆孔的注浆工作。
1.2.5该方案在施工中根据现场具体情况进行调整。
在施工过程中加强对既有线路的沉降变形观测,根据观测结果及时调整施工工法,做好信息化施工。
1.2.6根据设计单位提供的场地勘察成果资料,本次注浆加固的主要土层为砂夹卵石,按《地基处理手册》(第二版)中有关砂夹卵石注浆量的经验公式计算,预计注浆孔注浆段每延米注浆量为0.082m3,需水泥约60kg/m。
双液注浆施工组织设计
107地块坑外双液注浆止水方案目前,107地块基坑开挖已进行到第二道支撑施工阶段,在开挖施工过程中,监测报告反映部分(sw1、sw4)坑外水位有不良现象,为配合基坑开挖施工,有效控制坑外水位的下降,保证基坑施工安全,经讨论决定在现场出现渗水点的地墙D2两侧接头及地墙B1-6与B1-7接头出采用双液注浆加固。
并在注浆后对相应区域再进行观测,检验注浆后的效果。
具体加固方案如下:1、在待注浆地墙接头外侧导墙上打设1个Φ89mm引孔。
2、在引孔内采用双液注浆对地连墙接头进行堵漏加固。
一、双液注浆施工参数选用1、水泥(P32.5号普通硅酸盐水泥)掺量:每孔每延米用120kg,。
2、水玻璃用量:水泥重量的50%。
3、注浆深度:自第二道支撑底面至基坑底面以下1m。
即从-6.0标高一直到-21.0标高,注浆深度为15m。
4、水灰比:0.55。
5、注浆压力:0.2~0.3Mpa。
6、加固半径:0.5m。
二、设备选用选用1台XPZ-20型钻机及1台SYB-50型压密注浆机进场进行成孔、注浆施工。
注浆管的选用底部带有活动阀且在离注浆管底端30cm带有小孔的花管,这样有利于浆液的均匀分布,注浆管底端带有活动阀又有利于上层封浆。
沉管机采用2×1.5KW附着式振动机,进行沉管施工。
三、施工方法1、定位按图纸在导墙上定好孔位,孔位应正对地连墙接头。
2、引孔采用XPZ-20型钻机在定好的孔位上进行成孔,成孔深度至第二道支撑底面。
3、沉管压浆管按定好的压孔位施排,各压浆管在沉入土中的注浆管顶端用铸铁锥子作闷头,用胶布胶或其它方法固定好后将管子插入体中,然后用振动器将注浆管沉至设计标高,各注浆孔所沉管子应分段进行沉入,注浆管分段长度为1~1.5m,用管外接头连接,以便沉管、拔管和卸管。
4、浆液制备浆液制备用0.2m³立式搅拌桶进行搅拌,浆液拌好后先通过自流阀放入贮浆桶。
浆液配比按设计要求配制,水灰比为0.55。
灌浆工程施工组织设计
1、地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到 70%设计强度后进行。
2、灌浆结束后,对往外流浆或者往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝,待凝时间不少于 24h 或者按监理人指示的时间控制。
3、灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形。
监理人认为有必要时,根据监理人要求安 设变形监测装置,定时进行监测并作好记录。
主要针对灌浆洞顶部 120°范围衬砌混凝土与围岩之间的缝隙做灌浆充填。
回填灌 浆按划分的灌浆区段分序加密进行,分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确 定,每区段长度不宜大于 50m ,区段端部封堵严密,并报送监理人审批。
按两个次序进行,先施工 I 序孔,后施工 II 序孔,孔位按设计要求布置,分类编号。
施工工艺见下图。
布 孔(预埋灌浆管)Ⅰ序孔造孔Ⅰ序孔灌浆Ⅰ序孔灌浆结束Ⅱ序孔施工达到设计压力检查孔施工住手吸浆制 浆在素混凝土衬砌中回填灌浆孔,采用直接钻孔的方法;在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石 10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时,在该部位预埋灌浆管(排气管),且其数量不少于 2 个。
①灌前检查:开始灌浆前,先对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查(如注水、风检查等),对可能漏浆的部位先进行堵漏处理;钻孔后对顶拱混凝土脱空部分进行检查,并记录脱空高度,便于灌浆后对照检查回填效果。
②灌浆方法:采用 3SNS 型灌浆泵进行孔口阻塞(或者卡塞)、纯压式灌浆法施工。
③灌浆压力与浆液配比:回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或者监理人的指示确定。
一序孔灌注水灰比 0.6(或者 0.5):1 的水泥浆,二序孔灌注 1:1 和 0.6(或者 0.5):1 两个比级的水泥浆。
空隙大的部位灌注水泥砂浆,但掺砂量不大于水泥分量的 200%。
④异常情况处理:遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时,制定特殊灌浆措施,并报送监理人审批。
回填灌浆因故中断时,及早恢复灌浆,中断时间大于 30min,设法清洗至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则重新就近钻孔进行灌浆。
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1 工程概述1.1工程概况鹿泉市西外环下穿石太铁路立交桥工程。
设计单位设计的地基处理方案为静压方桩,但铁路部门要求顶进涵施工要保障畅通、不影响既有线路的正常运行,经过对施工场地实地考察,静压桩施工将会中断铁路正常运营。
经与设计单位的协商,设计单位同意采用注浆加固进行地基处理,并要求注浆处理深度与原设计静压桩桩尖深度一致,加固后地基承载力特征值不小于180kPa。
本次拟对鹿泉市西外环下穿石太铁路7-14-7m钢筋混凝土框架桥进行施工。
该框架桥长18.5m、宽32m,桥顶设计标高149.01m、桥底设计标高137.01m,对既有线路下的路基进行注浆。
同时,为保证顶进过程中线路及列车运行安全,对框构桥就位位置东西两侧各10m范围进行注浆加固。
1.2加固方法1.2.1本次地基注浆加固主要执行《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)、《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000)及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)等相关规范、规程。
1.2.2该注浆法的实质是对土体及砂、卵石进行物理、化学加固,通过注浆管把浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,将土颗粒或砂石缝隙中的水分和空气排除后占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土粒或沙石胶结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“凝结体”。
1.2.3注浆采用水泥浆,水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,掺入粉煤灰,水灰比采用0.3~0.5,注浆时根据现场注浆情况决定,在保证浆液能够注入的前提下优先采用低水灰比。
注浆材料按照设计配比制备水泥浆,加入顺序为:水→水泥→粉煤灰,注浆浆液搅拌均匀,随搅拌随使用,一次拌合的水泥浆应在初凝前使用完毕。
1.2.4本次对既有线路进行加固,拟采用在线路基南侧采用钎孔锤跟PVC管打孔注浆。
排距、孔距均为1m。
注浆采用隔孔跳注,待第一批注浆12小时后,再进行下一批孔的注浆。
根据场地地质条件,施工时先完成外围注浆孔的注浆工作,从外向内逐步进行注浆。
1.2.5该方案在施工中根据现场具体情况进行调整。
在施工过程中加强对既有线路的沉降变形观测,根据观测结果及时调整施工工法,做好信息化施工。
1.2.6根据设计单位提供的场地勘察成果资料,本次注浆加固的主要土层为砂夹卵石,按《地基处理手册》(第二版)中有关砂夹卵石注浆量的经验公式计算,预计注浆孔注浆段每延米注浆量为0.082m3,需水泥约60kg/m。
1.3技术经济指标质量指标:分部、分项工程全面达到设计标准,按优良工程标准筹建,合格率100%,优良率95%。
安全指标:对施工全过程做到安全生产、安全无事故。
2 施工准备2.1施工准备2.1.1施工前应具备工程平面图、建筑场地工程地质资料、场地地下设施分布及类型等相关资料。
2.1.2设备进场前要做到“三通一平”,即路通、水通、电通,场地平整。
2.1.3限于场地允许的工作面,施工平面布置要力求合理,特别是拌和站和注浆泵,要有利于交叉作业。
2.1.4施工所用临时设施,如供水、供电、道路、排水、暂设房屋等,应在开工前准备就绪。
2.1.5按照设计要求,定购水泥、粉煤灰,索取材质检验报告及出厂合格证。
在开工前,按照每道工序进行技术交底,使全体施工人员明确施工工艺流程,明确每道工序的质量标准和质保措施。
由项目经理及项目负责人填写开工报告送批。
择优选取正规厂家的产品,材料进场前索取产品出厂合格证等有关资料,并由专人负责验收进场。
水泥堆放要利于保护,有防雨、防水措施,防止污染。
2.2施工方法及技术要求2.2.1测量放线依据施工图纸,所有桩点一次性全部测放。
严格控制桩位精度,确保孔位准确。
钻孔采用钢筋定位,钢筋埋深控制在30cm左右,拔出钢筋,灌注白灰。
2.2.2孔位布置:1)南桥主体两侧因有防护桩阻碍注浆,注浆孔布置在防护桩之间缝隙内,竖直方向设置1列,间距1m。
每个注浆孔内,变换角度注浆,注浆管角度为30-60度之间。
同一注浆孔每隔12个小时进行一次钻孔注浆。
东西两侧防护桩共设36个注浆孔位,其中东侧20个,西侧16个。
2)桥就位两侧各1m范围内,加密注浆孔,间距为50cm,注浆后使其形成帷幕,防止路基土方坍塌。
孔深20m,倾斜角度为8-10度,共设孔位19个,西侧8个,东侧11个。
3)南桥顶进范围内对路基砂夹卵石层全面注浆,砂夹卵石范围东侧6m,西侧3m范围。
排距、孔距均为1m,孔位采用梅花状布置。
注浆隔孔跳注,待第一批注浆12小时后,再进行下一批孔的注浆。
钻孔时角度为水平角度,钻深为17m-25m。
此注浆面共布设注浆孔113个。
2.2.3成孔施工前先将作业面清理干净,采用钎孔锤机械成孔(钻杆采用空心钻杆)。
成孔时钻头与PVC管同时跟进。
达到设计深度后将注浆管与钻杆连接注浆。
成孔时如遇到较大石块难以成孔时,应重新调整角度再次成孔。
按设计要求的孔深、角度和孔径进行钻孔,严格保证质量,逐孔进行验收记录。
2.2.4注浆因注浆加固土层为砂夹卵石成孔后直接从钻杆中注浆。
注浆前拔出钻杆0.5m。
注浆材料采用水泥粉煤灰浆,水灰比为0.3~0.5,压力0.3~0.5MPa。
此次注浆采用分层分段劈裂注浆。
当注入的浆液量达到要求时,将钻杆拔出1m,重复上述步骤注浆。
在设计压力下稳定5-10min即可终止该孔注浆,封堵孔口。
若出现串浆(隔孔串浆、地面冒浆)或注浆量达到设计要求但压力无法稳定时,应采取间歇注浆。
水泥浆在送浆前要不停搅拌,防止水泥浆液离析。
输浆管道不能发生堵塞,注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。
2.2.5注浆量监测。
注浆工程技术要求采用双控法鉴定注浆效果,即压力控制与返浆控制。
或者能保证试验得出的压力值,或者见到浆液返出才可认为该孔注浆完成。
注浆过程中,设专人盯控注浆机压力表,发生压力超限时,立即要求停机。
3 工程质量保证体系3.1工程质量目标确保本工程质量验收达到优良工程,争创部级优质工程。
确保全部单位工程均达到设计要求。
工程一次交验合格率达到100%,优良率达到95%。
依据全面质量管理体系和ISO9001:2000质量体系标准,确保工程质量体系的有效运行。
针对本工程特点和创优要求,建立工程质量保证体系,详见下图:质量保证体系组织机构图3.2保证工程质量的组织措施(1)建立各级领导质量负责制各级领导对于工程质量终身负责:项目经理对工程质量全权负责,并进行组织、推动、决策、对本工程质量负责;项目副经理对照质量目标,贯彻落实工程质量措施,督促、检查领导工区内的质量工作,对工区内工程质量达标负责;施工队长对工程质量负责,具体组织工程质量措施的实施,强化对施工过程的控制。
各级领导分级负责、逐层保证,形成各级领导高度重视工程质量的局面,为实现工程质量等级分阶段目标奠定坚实的基础。
(2)强化全面质量管理意识对工程质量要高起点,严要求,牢固树立起“百年大计,质量第一”的观念,认真贯彻本院“追求卓越管理,筑造精品工程”的质量方针,从每道工序开始,从分项工程做起,加强施工的控制,自始至终把好质量关,同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动,确保整个工程质量处于受控状态。
(3)建立质量检查制度建立各级质量检查制度,项目经理部采取定期和不定期相结合实际的方式,每两周进行一次,施工队每周进行两次。
质量检查活动由主要领导组织有关部门人员参加,外业检查、内业检查分别进行。
凡一次检查合格率不足100%,且现场管理混乱的工区,提出黄牌警告;连续二次检查合格率不足100%,撤消施工队长的职务。
对一次合格率达100%,内实外美且现场有序的施工队给予奖励。
设立各级专职质检人员,持证上岗,对施工过程的质量实施检查控制,做好隐蔽工程的自检工作,分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。
4 安全保证措施、文明施工措施4.1安全防护措施(1)注浆施工中,获鹿站与获鹿北站各设驻站员一名,施工现场设防护员两名,监护人员到场,驻站人员,防护人员到位的情况下方可施工。
(2)施工中防护人员随时保持联系,报话机出现问题,用手机及时通报,调换报话机,调换报话机由候补人员执行,防护人员坚守岗位,随时用手机沟通。
4.2安全监测措施(1)在施工中,依靠监控和数据的不断反馈可避免盲目施工、冒险施工。
根据本工程的规模和环境控制的要求,施工监控包括三项内容:沉降、高低、方向和水平位移,防止三角坑的产生以确保绝对安全。
(2)沉降控制在监测站采用水准仪,通过测量取得的数据与原始值进行对比分析,并绘制沉降速率表,有效地掌握沉降量,要求线路轨距:+4,-2;水平:±4mm;高低差:±6mm;三角坑:缓和曲线:6 mm当发现沉降量接近控制量,必须立即停止施工,调节压力控制值,并采取相应的跟踪注浆措施的同时进行起道填充石碴。
对于线路水平应保持同一水平根据《铁路技规》保证120km/h<v≤160km/h的区段应保证正线及到发线不大于4mm。
各监测站进行全过程沉降、位移检测、汇总数据,分析取得的数据。
超过允许偏差立即调整养护。
(3)检测频率监测工作由专业人员实施,在施工范围内,每股道每隔3m设一组观测点(每股钢轨上一个观测点)。
各监测内容的初始值的获得,其测值次数不少于3次。
列车通过后观测,注浆过程中随时观测,必要时连续观测数据及累计数据变化规律进行分析。
及时提供沉降、位移观测曲线图。
(4)应急措施及处理原则如果监测数据任一项到达警戒值即项目部提出告警,提请有关部门关注。
同时一起参加补救方案的制定和研究。
有关部门得到报警口头通知后或接到书面通知后,应立即汇集监测单位和各方人员进行情况分析,必要时召开专家讨论会,调整方案,采取调整措施。
4.3安全保证措施(1)严格执行“安全生产条例”制度,每班组设置安全员一名,实行项目管理。
(2)开工前,进行全员安全生产教育,确保“安全第一”。
(3)具体措施:a)施工现场设置警示牌,拒绝外来人员围观。
b)严禁酒后作业。
c)开工前进行设备大检修,禁止设备“带病作业”,并严格按机具设备的操作规程操作。
d)实行安全生产责任制,安全工作落实到人。
e)实行奖惩制度,首次违章者进行思想教育,再次违章者罚本人100元/次,罚安全员50元/次,对安全文明生产的机组奖500元。
f)生产全过程确保安全第一,质量至上,保质保量完成任务。
(4)对既有线路北侧埋设的电缆,在注浆前探明位置,并挑出防止出现挖断电缆事故。
4.4文明施工措施(1)按照公司文明工地建设有关要求,建立良好的工作、生活环境,树立企业良好的形象。
(2)各项临时设施、驻地,因地制宜,布局合理,整齐有序,安全卫生,禁止擅自随意搭设。