2YA1530圆振动筛部分零件设计论文
振动筛毕业设计说明书(完整)
3YK1545型圆振动筛设计摘要目前我国各种筛选设备中,振动筛(筛分机)是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声过大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛(筛分机)的使用寿命,严重影响了生产。
YAH—2460型圆振动筛可以很好的解决此类问题,因此本次设计的振动筛为YAH—2460型圆振动筛,该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠,筛分效率高,但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案,包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定;对物料的运动分析;对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算;合理设计振动筛的结构尺寸;进行了激振器的偏心块等设计与计算,包括原始的设计参数,电动机的设计与校核;进行了主要零部件的设计与计算,皮带的设计计算与校核,弹簧的设计计算,轴的强度计算,轴承的选择与计算,然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计,最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词:振动筛;激振器;圆振动筛AbstractAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. YAH—2460round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for roundYAH—2460shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals fromOperations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance ofequipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.Key words: shaker; Vibrator; round shaker1 绪论 qq18039414981.1前言振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械,用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。
圆振动筛的匹配选型设计与应用
DESIGN & CALCULATION设计计算圆振动筛的匹配选型设计与应用王利东(柳工美卓建筑设备(常州)有限公司,江苏常州 213000)[摘要]随着人们环保意识的增强以及国家政策的要求,移动式筛分设备在城市建筑垃圾、矿山等方面的应用越来越广泛。
本论文涉及振动筛技术领域,通过对振动筛动力学分析及动力学参数的计算,完成振动筛的总体设计、侧板电机的快速匹配及选择,同时在此基础上对筛网的弧线形有了一定要求,有效提高了物料筛分效率和振动筛的筛净度。
[关键词]振动筛;匹配;设计[中图分类号]TD452 [文献标识码]B [文章编号]1001-554X(2021)07-0083-04Matching selection design and application of circular vibrating screenWANG Li-dong随着国内节能环保意识的增强,以及限制矿山过度开采等法规的实施,建筑垃圾回收行业在国内逐渐兴起,目前还处于起步阶段。
建筑垃圾回收在国外比较成熟,设备生产厂家较多,国外生产厂家如山特维克、特雷克斯、美卓、凯斯特等已形成不同系列的移动式破碎及筛分设备。
移动式破碎筛分机械应用广泛,既可用于建筑垃圾的回收利用,又能用于矿山开采领域。
国内制造固定式破碎筛分设备的厂家已开始生产、销售移动式破碎筛分设备,国内厂家有郑州黎明、郑州一帆、上海哈斯马克等。
但是国内的设计、制造技术仍不够成熟,与国外相比,主要差距体现在:(1)产品的质量、可靠性还需进一步提高;(2)产品品种规格少,未能实现全系列产品覆盖;(3)基础部件如振动给料机、破碎机、筛分机等由固定式改进而来,匹配较差;(4)零部件标准化程度低、通用性差,给维修和售后服务带来很多困难。
本文针对国内现状,借鉴国外知名企业圆振动筛的工作原理及结构特点,通过理论计算及结构优化设计,实现快速匹配选用侧板振动电机、弹簧等主要部件,同时设计出更加适用于国内城市建筑垃圾的圆振动筛。
一种新型振动筛(圆振动筛)的毕业设计讲解
**********大学毕业论文(设计)题目:一种新型振动筛的设计姓名:*********学院:机电工程学院专业:机械设计制造及其制动化班级:************学号:**************指导教师:*****************年**** 月*****日毕业论文(设计)诚信声明本人声明:所呈交的毕业论文(设计)是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注,论文中的结论和成果为本人独立完成,真实可靠,不包含他人成果及已获得********大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文(设计)作者签名:日期:年月日毕业论文(设计)版权使用授权书本毕业论文(设计)作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文(设计)的复印件和电子版,允许论文(设计)被查阅和借阅。
本人授权********大学可以将本毕业论文(设计)全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文(设计)。
本人离校后发表或使用该毕业论文(设计)或与该论文(设计)直接相关的学术论文或成果时,单位署名为*********大学。
论文(设计)作者签名:日期:年月日指导教师签名:日期:年月日目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (1)1.1前言 (1)1.2振动筛的分类 (1)1.3国内外筛分机械的发展现状 (2)1.4振动筛的发展趋势 (3)2振动筛筛面物料运动理论 (4)2.1筛上物料的运动分析 (4)2.2正向滑动 (5)2.3反向滑动 (6)2.4跳动条件的确定 (7)3振动筛的工作原理及结构组成 (9)3.1圆振动筛的工作原理 (9)3.2 YA圆振动筛的基本结构 (9)4振动筛的参数计算选择 (12)4.1确定振动筛的运动学参数 (12)4.2振动筛工艺参数的确定 (14)4.3动力学参数 (16)4.4电动机的选择 (17)5 主要零件的设计与计算 (18)5.1轴承的选择与计算 (18)5.2皮带的设计 (19)5.3键的设计 (23)5.4轴的设计 (24)5.5支承弹簧的设计验算 (26)6 振动筛的安装维护 (30)6.1振动筛的安装及调试 (30)6.2振动筛操作的要点 (31)6.3振动筛维护与检修 (31)7总结 (33)参考文献 (34)致谢 (35)一种新型振动筛的设计摘要目前传统的筛分机械生产率低下,难以筛分出一些细粒状物,并且振动筛强度和刚度较低,使用寿命短。
圆振动筛设计
1前言1.1 振动筛发展概况1.1.1国外振动筛发展概况振动筛在世界上已经有了三百多年的发展历史,而在较完备的振动筛出现之前,物料主要是依靠人力进行筛分。
接下来在二百年后出现了用于物料分级的惯性筛,然而那时的惯性筛采用的是柴油机作为动力源。
在此之后经过不断的发展和改进, 19 世纪初出现了功能和结构都相对比较完善的惯性振动筛,其主要分为圆振动筛和直线振动筛两大类,其中圆振动筛一般用于物料的分级,而直线振动筛一般用于物料的脱水。
现在国际上存在的振动筛已经有了相对近似的结构形式和相对稳定的机型,使用寿命比以往有了普遍提高[1,2]。
1.1.2国内振动筛发展概况振动筛在我国的发展起步比其它国家要晚许多,它在我国的发展过程大体上可以总结为以下五个阶段[1]:(1)进口阶段: 1960 年左右,我国振动筛制造行业还没有发展起来,因而此时国内所使用到的筛分设备主要进口自原苏联、波兰等国家,筛面面积一般不大;(2)仿制阶段:从 1970 左右开始,我国技术人员对进口的振动筛开始进行测绘与仿制,从而在国内出现了 SZZ、SSZ 系列的圆、直线振动筛;(3)研发阶段: 1980 年前后,我国技术人员又对进口设备进行了系统的功能原理分析和结构分析,并在此基础上独立研制出了DD 、ZD 、 DS、ZS 系列圆、直线振动筛;(4)新产品开发阶段:从 1990 年开始,我国振动筛行业的发展步入了一个空前的阶段,此段时间内相继开发出的有 ZD 型等厚筛和概率筛等新型振动筛;(5)大型振动筛筛研制阶段:随着国内大型选煤厂的不断建立和目标产量的的提高,原来的中小型振动筛已经满足不了生产的需要。
但我国对大型振动筛的研制还仍旧处在刚刚起步的阶段,为此,“大型直线振动筛的可靠性研究” 被列入到了国家“九五”科研攻关项目之中。
而现在我国的大型振动筛也已经研制成功,并且在国内得到了大量的推广,我们可以预期,国内研制的大型振动筛将会逐渐取代进口设备。
实验用高频振动筛的结构设计开题报告 (21)
毕业设计(论文)开题报告题目:实验用高频振动筛的结构设计1 毕业论文的综述1.1 设计目的及其意义该振动筛的筛分物料为实验室用氯化钠。
[11]该物料的大小不平均,为了做出更符合要求的物料就需要用高频振动筛来来将氯化钠产品进一步细分,将不符合要求的物料筛选出去,经过这样的处理最终将物料筛选成符合标准要求。
随着我国科技与研究技术的进步,大型实验室和小型试验室的研究成果也在逐步提高。
在这种坏境下我们对实验的结果与精确度的要求也越来越高,所以我们迫切一台可以高效率,高精度的筛分机器来筛选物料,以完成更多复杂实验。
在这种情况下我们的高频振动筛就脱颖而出,因为它具有1.高振次、低振幅,能有效降低矿浆的表面张力,有利于细、重物料的析离分层而加快细、重物料透筛。
2.采用叠层筛网,单层孔径增大,筛网寿命增加,防堵防磨。
3.筛面利用率高,设备处理能力大,功耗低。
4.橡胶弹簧支承筛框,隔振吸声,噪音低,设备动负荷小,不需混凝土基础。
等特点所以我们要进行试验用高频振动筛的设计,以满足现有大小型实验室实验精度不高,误差大等问题。
1. 2 国内外现状分析高频振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。
电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。
改变激振器偏心重,可获得不同振幅。
振动筛的主要优点:1.由于筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2.构造简单、拆换筛面方便。
3.筛分每吨物料所消耗的电能少。
高频振动筛工作特点:①采用块偏心作为激振力,激振力强。
②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓,结构简单,维修方便快捷。
③采用轮胎联轴器,柔性连接,运转平稳。
④采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小。
目前国内筛机产品种类有圆振动筛、直线振动筛、椭圆振动筛、高频振动筛、弧形筛、等厚筛、概率筛、冷矿筛、热矿筛、节肢筛等,旋振筛和各种振动给料机械,多达50多个系列近1000种规格,产品已在医药、实验、冶金、矿山、煤炭、轻功等许多行业得到广泛的应用,基本满足了国内国民经济建设的需要。
机械制造及自动化专业毕业论文--圆形振动筛的设计
摘要本设计主要介绍了圆振动筛的国内外现状及其分类和特点,通过对振动筛工作原理的分析及工艺参数的选择与确定完成圆振动筛的总体设计。
并在确定了设计方案的基础上对电动机的选择、主要零部件的结构设计等做了进一步的研究。
振动筛分机械是近20年来得到迅速发展的一种新型机器,目前已广泛应用于采矿、冶金、水利电力、石油化工、煤炭、交通运输、建筑和铁道等工业部门中,用于完成各种不同的工艺过程。
最近几年,各国对振动筛分技术的研究很重视,如强化振动参数,设备大型化,筛机零部件的三化,自同部技术的推广应用,新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
设计首先分析论述了设计方案,包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定;筛面物料的运动理论分析;其次进行了对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算;合理设计振动筛的结构尺寸;进行了激振器的偏心块等设计与计算,包括原始的设计参数,电动机的设计;最后进行了主要零部件的设计与计算,包括轴承的选择与计算,皮带的设计计算与校核,轴的强度计算和校核,弹簧的设计计算。
关键词:振动筛结构筛分机械激振器AbstractThis design is mainly introduced the situation at home and abroad and the circle vibrating screen classification and characteristics, and through the analysis of the operation of vibrating screen and the process parameters of the selection and be sure to complete circle vibrating screen of the overall design. In the design plan and determined on the basis of the choice of motor, main parts of the structure design, further research.Vibration screening machines the past 20 years the rapid development of a new machine, has been widely used in industrial sectors of mining, metallurgy, water conservancy, electric power, petrochemical, coal, transport, construction and railway used to complete a variety of different process. In recent years, countries right vibration screening technology very seriously, such as the strengthening of vibration parameters, equipment, sieve machine parts, to promote the use of the same technology, the new screen, and so on are around the shaker development.At the first ,the design analysis expositions design program , including vibrating screen of classification and features and determine of design program; the movement theory analysis of sieve surface material ;at the second, the design analysis dynamics of vibrating screen and the calculation of dynamics parameter; reasonable design vibrating screen of structure size; conduct the design and calculation of stress vibration device of eccentric block, , including original design parameter, motor design; at last, conduct main parts design and calculation, including select and calculation of bearing , design calculation and check of belt , strength calculation and check of axis , design calculation of mechanical spring .Key words:Vibrator Construction Screening machine ShakerSignnature of Supervison:目录1绪论 (4)1.1引言 (4)1.2 国内外现状 (5)1.2.1振动筛国内外研究现状 (5)1.2.2振动筛国内外发展现状 (7)1.3本文的主要内容 (7)1.3.1前期准备 (7)1.3.2阅读振动筛设计的相关理论及方法 (8)1.3.3完成圆振动筛的设计 (9)2振动筛的总体设计 (10)2.1 引言 (10)2.2总体设计方案的初步拟定 (10)2.2.1振动筛的基本结构 (10)2.2.2工艺参数的选择与确定 (11)2.2.3振动筛筛面物料运动理论 (12)2.3 设计方案 (17)2.3.1运动学参数的确定 (17)2.3.2振动筛工艺参数的确定 (19)2.3.3动力学参数 (21)2.4本章小结 (23)3主要零部件的结构设计 (24)3.1引言 (24)3.2电动机的选择 (24)3.3轴承的选择与计算 (25)3.3.1轴承的选择 (25)3.3.2轴承的寿命计算 (26)3.4皮带的设计 (27)3.4.1选取皮带的型号 (27)3.4.2传动比 (27)3.4.3带轮的基准直径 (27)3.4.4带速 (27)3.4.5确定中心距和带的基准长度 (28)3.4.6小带轮包角 (28)3.4.7单根带的基本额定功率 (29)3.4.8带的根数 (29)3.4.9单根带的预紧力 (29)3.4.10单根带的轴压力 (29)3.5轴的设计 (30)3.5.1轴的设计特点 (30)3.5.2轴的常用材料 (30)3.5.3轴的强度验算 (30)3.6支承弹簧设计验算 (33)3.6.1弹簧刚度计算 (33)3.6.2计算弹簧钢丝直径 (33)3.6.3计算弹簧中径 (34)3.6.4计算弹簧圈数和节距 (34)3.6.5求解弹簧的间距和螺旋角 (34)3.6.6弹簧验算 (35)3.7筛箱的设计 (36)3.7.1侧板和横梁 (36)3.7.2筛箱结构的焊接 (36)3.7.3筛面的固定方法 (37)3.8本章小结 (37)4结论与展望 (38)4.1全文工作总结 (38)4.2进一步工作的展望 (38)参考文献 (40)致谢......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
圆振动筛设计
河南机电高等专科学校毕业设计论文论文题目:(2Y A1530)圆振动筛分机设计—可移动小车的设计系部机电工程系专业机电一体化班级机电072班学生姓名丁小振学号070212224指导教师王志伟2010年3 月25 日摘要圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
随着国民经济和工业的快速发展,在矿山、建材环卫等行业中,对物料的筛分、脱水脱介的处理的质量要求越来越高。
现有的市场却不能够提供此类振动筛。
本设计在原有圆振动筛的设计基础上,对其主要的参数和机械性能进行了优化设计,并在其底座上设计了移动小车,以及在应用中需要注意的问题。
激振器采用新乡威猛生产的筒式激振器,重量轻且激振效果好。
主弹簧采用橡胶复合弹簧,噪声小,减振效果好、运行安全可靠。
采用普通的钢板筛面,筛分效果好,分级颗粒较好。
该圆振筛机处理能力强,筛分效率高,具有技术参数合理,结构强度、刚度高,运转可靠,噪音小,维修方便等特点。
关键词:振动筛移动小车激振器效率方便AbstractCircular Vibrating Screen is a kind of doing a circular v ibration, multi-number, high-performance new shaker.Circular Vibrating Screen used tube-ty pe eccentric shaft vibration exciter and partial block of conditioning amplitude, the material screen drip lines long, screening more than specifications, with structure, reliable, strong ex citing force, high screening efficiency, the vibration noise is small, rugged, maintenanceto facilitate the use of security features, the v ibrating screen is widely used in mining, building materials, transportation, energy, chemical industry products classification.With the rapid economic and industrial dev elopment, mining, building materials and sanitation and other sectors, the siev ing of the materials, treatment of dehydration-mediated removal quality requirements are increasing.Ex isting market is not able to provide such a shaker.The design in the original design of circular v ibrating screen, based on its main parameters and mechanical properties of optimized design and in its base to design a mobile cart, as well as in the application need to pay attention to.Exciter with Xinxiang mighty production of cylindrical exciter, light weight, and the excitation effect is good.The main spring with rubber compound spring, noise, v ibration reduction effect is good, safe and reliable e of ordinary steel sieve surface screening effect is good, better particle classification.The Circular sieve shaker processing capability, high screening efficiency, with technical parameters and reasonable, structural strength, high stiffness, operation reliability, noise is small, easy maintenance and so on.Key word: Shaker,The car driver, Scr eening, Efficiency,Easy目录1 绪论 (1)2 运动参数的选择 (4)2.1筛面倾角 (5)2.2振动方向角 (5)2.3振幅 (6)2.4振动次数 (6)2.5物料的速度 (6)3 振动工艺参数的计算 (8)3.1生产率的计算 (8)3.2筛面长和宽的确定 (9)3.3筛面的设计 (10)3.4 筛面开孔率的计算 (11)3.5 筛分效率计算 (11)4动力学分析和参数计算 (13)4.1振动筛动力学分析 (13)4.2单轴振动筛的工作状态 (17)4.3隔振弹簧的确定 (19)4.4激振器偏心质量偏心距 (20)5电动机的选择 (22)6筛箱的设计 (26)6.1侧板和横梁 (26)6.2筛箱结构的焊接 (26)6.3筛面的固定方法 (27)7V型带的设计 (28)8 激振器轴承的选用及校核 (32)8.1振动筛轴承的选择 (31)8.2轴承的校核 (33)9 移动小车的设计 (36)9.1实现功能 (36)9.2结构设计 (36)9.3设计中的注意事项 (38)10 振动筛安装与维护 (39)10.1 安装及调试 (40)10.2操作要点 (41)10.3维护与检修 (42)11 结论 (43)致谢 (44)参考文献 (45)1 绪论最近几年,节能、环保、减耗成了国家可持续发展的主要方向。
振动筛砂机毕业论文
振动筛砂机毕业论文题目振动筛砂机目录一.设计题目 (1)二.系统总体方案的确定 (1)三.设计原始数据……………………………………………………四.电动机的选择……………………………………………………五.传动比的分配……………………………………………………六.执行机构尺寸计算………………………………………………七.机构运动分析……………………………………………………八.V带设计……………………………………………………….. 九.传动装置的运动和动力参数………………………………….. 齿轮的传动计算………………………………………………..减速器机体的尺寸设计……………………………………轴的设计……………………………………………………键的选择及强度较核………………………………………轴承寿命计算及静强度……………………………………轴的强度较核………………………………………………参考文献………………………………………………(3)2.尺寸选取:已知水平运动距离S=150mm;砂箱高度H∈(700~800);l=S/2=75mm;则AB=(lϕ'1ϕ'1ϕ'1电动机满载转速:2880min m n r = 则机构总传动比:33.882m i n n ∑== 取V 带传动传动比:3i =20cos122([]iσH4⨯⨯4.354104⨯=2.9m z(∙1140.19=0.190.19 =mm;N mm;N mm;Nmm 48934.3;;mmmm; 56920.4N mm55239.6N mm]10.35P =0.95K α=10.35P =0.95K α=。
毕业设计方案 振动筛
毕业设计方案题目空间振动筛设计学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学生学号指导教师二〇一四年三月三十一日学院机械工程学院专业机械工程及自动化学生学号设计题目空间振动筛设计一、选题背景与意义1近年来,随着国民经济的快速增长和技术的进步,冶金、煤炭、矿山、建材、水电等行业迫切需要处理量大的振动筛进行高效率地筛分、脱水、脱介作业。
在煤炭行业,采煤机械化程度不断的提高和国民经济的发展对煤炭的需求越来越大,使得煤矿产量日益增加,这对筛分机械处理能力的要求也越来越高。
同时新建选煤厂和老厂改造,都面临着新的设备选型和更新,尤其在选煤厂重介工艺系统设备中,筛宽3.0~3.6 m的大型振动筛需求量很大。
大型矿井的原煤分级和原煤干法深度筛分都需要大型振动筛。
同时,筛分机械的大型化可以减少振动筛的使用数量,减少设备费用和设备管理费用,带来较好的经济效益。
因此,研究和制造大型振动筛就成为一项重要的课题。
国外从16世纪开始筛分机械的研究与生产,在18世纪欧洲工业革命时期,筛分机械得到迅速发展,到本世纪筛分机械发展到一个较高水平。
德国的申克公司可提供260多种筛分设备,STK公司生产的筛分设备系列品种较全,技术水平较高,KHD公司生产200多种规格筛分设备,通用化程度较高,KUP公司和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。
美国RNO公司新研制了DF11型双频率筛,采用了不同速度的激振器。
DRK公司研制成三路分配器给料,一台高速电机驱动。
日本东海株式会社和RXR公司等合作研制了垂直料流筛,把旋转运动和旋回运动结合起来,对细料一次分级特别有效。
英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤,研制成功旋流概率筛。
前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动筛。
由于工业发展缓慢,基础比较薄弱,理论研究和技术水平落后,我国筛分机械的发展是本世纪近50年的事情,大体上可分为三个阶段。
(1)仿制阶段:这期间,仿制了前苏联的ГУП系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ型摇动筛;波兰的WK-15圆振动筛、CJM-21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。
振动筛毕业设计
振动筛毕业设计振动筛毕业设计在工程领域中,振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业。
振动筛通过振动力将物料进行筛分,将不同粒度的物料分离出来,从而满足不同行业对物料粒度的要求。
本文将探讨振动筛的工作原理、设计要点以及在毕业设计中的应用。
首先,我们来了解一下振动筛的工作原理。
振动筛主要由筛箱、振动器、弹簧、减振器等部件组成。
当振动器激发振动力时,筛箱会产生振动,物料在筛箱上产生相对运动,从而实现物料的筛分。
振动筛的振动力可以根据物料的特性和筛分要求进行调节,以达到最佳的筛分效果。
在振动筛的设计中,有几个关键要点需要考虑。
首先是筛箱的设计。
筛箱的大小和形状会直接影响到物料的筛分效果。
一般来说,筛箱的长度要大于宽度,以保证物料在筛分过程中有足够的时间和空间进行筛分。
此外,筛箱的材质也需要考虑,一般选择耐磨性好、耐腐蚀性强的材料,以提高振动筛的使用寿命。
其次是振动器的设计。
振动器是振动筛的核心部件,它产生的振动力直接影响到筛分效果。
振动器的选择应根据物料的特性和筛分要求进行,一般有电机振动器和激振器两种类型。
电机振动器结构简单,使用方便,适用于小型振动筛;而激振器则适用于大型振动筛,具有振动力大、振动频率可调的特点。
此外,减振器的设计也是振动筛设计中需要考虑的因素之一。
振动筛在工作过程中会产生较大的振动力,如果不进行有效的减振处理,不仅会对设备本身造成损坏,还会对周围环境和工作人员的健康产生影响。
因此,在振动筛的设计中,需要合理选择减振器,以减小振动力的传递和减少振动筛的振动幅度。
振动筛在毕业设计中的应用也是一个重要的研究方向。
毕业设计是学生综合应用所学知识和技能进行实践的重要环节,而振动筛作为一种常用的筛分设备,其设计和优化对于工程领域的研究具有重要意义。
在毕业设计中,可以通过对振动筛的结构、振动力和筛分效果等方面进行研究,以提高振动筛的性能和效率。
例如,可以通过改变振动筛的筛网形状和尺寸,优化筛分效果。
美文欣赏之简易振动筛的设计
简易振动筛的设计摘要:在工业生产中,对物质进行分离的最简单方式就是使物质发生振动,从而实现物质之间的分离,振动筛就是实现这一运动的有效装置之一。
振动筛的工作原理就是通过筛板的振动带动堆积在筛板上的物质进行振动形成物质松散的状态,增加物质之间的距离,从而实现物质分离的目的。
当实现这一过程后,配合其他设备就可以完成一定生产目的,如振动干燥机,其工作原理就是通过振动筛的振动使物质发生分离,再由干燥机实现干燥。
这些简单实用的装置都是建立在振动筛的基础上,因此对振动筛的设计就有显得很有必要。
本文所設计的振动筛旨在简单易用,为自行制造振动筛的个人用户提供参考依据。
关键词:振动;筛板;分离中图分类号:td452 文献标志码:a1 振动筛应用举例振动筛可以配合其他设备使用,从而实现某种功能。
比如:振动筛与干燥机联合使用可以组成振动干燥机:该装备中由于干燥机中设有风机,用于提供循环空气源;加热器可以对循环空气源进行加热;振动机构通过电动机产生振动,使颗粒物料均匀分离,这样就使得热量可以均匀渗透在颗粒中,于是热循环空气就可以与物体充分接触,继而将颗粒中的表面游离水干燥脱掉达到干燥的目的。
比如vd10000系列振动干燥机就是这样一种新型的干燥机,主要由筛板及其固定装置、箱体、风机和电机组成。
具有效率高,结构简单,便于安装等特点。
2 振动筛板的设计振动筛板的设计形状如图1所示。
其中振动筛板的一些数据参数:3 法兰设计法兰在该设备中主要起到固定筛板的作用,故对其结构和加工方面没有过高的要求,本法兰采用螺栓和筒体相连接,满足了可拆卸性和易更换性。
3.1 法兰工作原理法兰连接结构是机械设备中的重要部件,是一种可以拆卸的密封结构,包括螺栓、法兰、垫片以及被连接的两部分壳体(如图所示形成螺栓——法兰———垫片的连接系统)。
它具有较好的密封性,结构简单,成本低廉,能够承受较高的压力,而且机械强度较高,可以多次拆装,在机械工程上广泛地被应用。
高效率的圆形摇摆筛的制作方法
图片简介:本技术新型介绍了一种高效率的圆形摇摆筛,包括支撑架,所述支撑架的顶部安装有轴承,所述轴承上安装有筛选桶,所述筛选桶的中部焊接有大齿轮,所述支撑架的下端焊接有电机固定斜座,所述电机固定斜座的中部安装有电机,所述电机的转轴上安装有小齿轮,所述筛选桶的一端安装有输送箱,所述输送箱的内部设有内筒输送槽和外筒输送槽,所述内筒输送槽内连接有第一连接管,所述外筒输送槽内连接有第二连接管,所述筛选桶的内部设有内筒,该圆形摇摆筛将摇摆筛和滚筒筛有效的结合在一起,能对物料进行快速筛选,还可以筛选不同规格的物料,效率高,速度快,而且整体稳定性能强,灵活性强,便于人们使用。
技术要求1.一种高效率的圆形摇摆筛,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部安装有轴承(3),所述轴承(3)上安装有筛选桶(2),所述筛选桶(2)的中部焊接有大齿轮(4),所述支撑架(1)的下端焊接有电机固定斜座(5),所述电机固定斜座(5)的中部安装有电机(18),所述电机(18)的转轴上安装有小齿轮(19),所述筛选桶(2)的一端安装有输送箱(6),所述输送箱(6)的内部设有内筒输送槽(601)和外筒输送槽(602),所述内筒输送槽(601)内连接有第一连接管(7),所述外筒输送槽(602)内连接有第二连接管(8),所述筛选桶(2)的内部设有内筒(202),所述内筒(202)通过连接板(201)连接有外筒(203),所述第一连接管(7)的一端与第一圆形摇摆筛(9)相连,所述第二连接管(8)的一端与第二圆形摇摆筛(10)相连,所述第一圆形摇摆筛(9)和第二圆形摇摆筛(10)均通过扭力弹簧(15)固定在底架(13)上,所述第一圆形摇摆筛(9)上安装有第一出料管(11)和第二出料管(12),所述第二圆形摇摆筛(10)上安装有第三出料管(16)和第四出料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的圆形摇摆筛,其特征在于:所述底架(13)与支撑架(1)焊接相连,所述电机固定斜座(5)焊接在支撑架(1)上,所述电机(18)通过螺栓安装在电机固定斜座(5)上,所述小齿轮(19)通过螺栓安装在电机(18)的转轴上。
圆振动筛设计正文
圆振动筛设计机械设计制造及其自动化张家良指导老师李慧摘要:本设计主要介绍了圆振动筛的分类与特点,通过对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算,主要完成了圆振动筛的总体设计,电动机的选择以及传动方案的分析、比较与选择等内容。
在此基础上,对振动筛的结构尺寸、激振器的偏心块、驱动轴的结构尺寸以及其他主要零部件的设计计算与校核,另对弹簧的、轴承等的选择进行了详细的计算和说明。
关键词:圆振动筛;激振器;设计引言从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料,是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。
在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中,物料在使用或进一步处理前,常常需要分成粒度相近的几种级别。
物料通过筛面的过孔分级称为筛分。
筛分所用的机械称为筛分机械。
在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式,如固定格筛、弧形筛、旋造简单、生产能力大,筛分效率高等优点,因而在选矿厂、选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级,脱水,脱介和脱泥作业。
共振筛在生产实践中也取得较好的效果,但因具有较大的冲击裁荷,故其机件(如横梁与侧板)容易损坏。
须进一步研究和改进。
随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高,作为物料分级筛选的主要设备——振动筛也不断向大型化发展。
圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
1振动筛筛面物料运动理论1.1筛上物料的运动分析由文献[1]可知关于筛上物料的分析,如图1所示:振动筛运动学参数(振幅、振次、筛面倾角和振动方向角)通常根据所选择的物料运动状态选取。
筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率,所以为合理地选择筛子的运动参数,必须分析筛上的物料的运动特性。
图1 圆振动筛上物料运动圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛,筛面的位移方程式可用下式来表示:ωϕϕcos cos )180cos(A A A x -=-=-︒=t (1)ωϕϕsin sin )180sin(A A A y ==-︒=t (2)式中:A ——振幅;ϕ——轴之回转相角,ϕ=ωt ;ω ——轴之回转角速度;t ——时间。
2ZS1530直线振动筛设计
摘要振动筛是近几十年来得到迅速发展的一种新型机械,已广泛应用于采矿、冶金、石化、建筑等工业部门。
直线振动筛具有脱水、脱介、脱泥和筛分效果好等优点,是应用最为广泛的筛分产品。
随着采煤机械化程度的提高,对振动筛机的容量要求越来越大,因此,研究、设计、制造大型直线振动筛就成为一项十分重要的研究课题。
本文主要是针对2ZS1530直线振动筛的设计进行的,从整体布局到个别零件的选用都进行了改良。
描述了本次设计2ZS1530直线振动筛设计的计算方法依据和步骤.包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定;对物料的运动分析,对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算,合理设计振动筛的结构尺寸;进行了弹簧等设计与计算,包括原始的设计参数,振动电动机的选用与校核;进行了主要零部件的设计与计算,弹簧的设计计算,然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计。
关键词:2ZS1530,振动筛,振动电机AbstractVibrating screen is in recent decades of rapid development of a new type of machinery, has been widely used in mining, metallurgy, petrochemical, construction and other industries.Linear vibration screener is the most widely used screening products, with advantages of dehydration, sculting, desliming and effective screening.With the improvement of mining mechanization degree, the capacity of the requirements of vibrating machine is more and more big, therefore, research, design, manufacture large linear vibrating screen will become a very important research subject.This paper is mainly aimed at 2ZS1530 linear sieve of the design, from the overall layout to the individual parts of all choose has improved.Describes the design 2ZS1530 straight line design calculation method of the sieve basis and the steps. Including the vibrating screen classification and characteristics and the design scheme of the sure; The movement of material analysis of the vibration sieve dynamics analysis and kinetics parameters calculation and rational design of vibrating structure size; The spring design and computation, including the original design parameters, and the selection of vibration motor and checking; The main parts of the design and calculation, the design and calculation of the spring, and then make the equipment maintenance, installation, lubrication and seal design.Key Words: 2ZS1530,vibration sieve,Vibration motor目录1. 绪论 (1)1.1. 本课题的提出和研究意义 (1)1.1.1. 本课题的提出 (1)1.1.2. 本课题的研究意义 (2)1.2. 振动筛在国内外发展的回顾 (3)1.2.1. 国内的发展回顾 (3)1.2.2. 国外的发展回顾 (4)1.3. 振动筛的发展方向 (5)1.4. 筛分 (6)1.4.1. 筛分的概念 (6)1.4.2. 筛分设备的作用 (6)1.4.3. 筛分作业的分类 (7)2. 直线振动筛的总体设计 (9)2.1. 2ZS1530直线振动筛的规格及主要参数 (9)2.2. 设计总则 (9)2.3. 设计依据 (9)2.4. 2ZS1530直线振动筛的工作原理及结构特点 (10)2.5. 结构设计 (10)2.5.1. 总体设计方案 (10)2.5.2. 筛网 (11)2.5.3. 筛箱 (12)2.5.4. 如何选择振动筛的振动电机 (13)2.5.5. 支撑装置 (13)2.6. 2ZS1530直线振动筛的设计步骤 (14)3. 振动筛参数的设计及计算 (16)3.1. 工艺参数 (16)3.1.1. 处理量的校核 (16)3.1.2. 物料运动平均速度 (16)3.2. 运动学参数 (17)3.2.1. 振动强度K (17)3.2.2.抛射强度v K ................................................................................................... 17 3.2.3. 筛面倾角α . (17)3.2.4. 振动方向角δ (18)3.2.5. 振动筛振动频率f (18)3.2.6.实际振动强度s K ........................................................................................... 18 3.3. 动力学参数 . (19)3.3.1. 振动筛参振质量初步确定 (19)3.3.2. 弹簧刚度K (19)3.3.3. 块偏心振动器的偏心块质量和回转半径关系 (20)3.3.4. 激振力 (21)3.3.5. 筛箱重心及振动电机位置的选择 (21)3.4. 电动机的计算选择 (23)4. 主要零件的设计计算 (25)4.1. 弹簧的设计和选用 (25)4.2. 筛框 (28)4.2.1. 筛框侧板及后挡板的厚度 (28)4.2.2. 筛框横梁 (29)4.2.3. 紧固件 (32)4.3. 进料斗和出料斗 (34)4.3.1. 进料斗 (34)4.3.2. 出料斗 (35)4.4. 筛网的选择 (35)4.5. 侧板 (35)4.6. 筛面张紧装置 (36)4.7. 弹簧支座 (36)4.7.1. 弹簧上支座 (37)4.7.2. 弹簧下支座 (37)4.8. 机架 (38)5. 安装维护及润滑 (39)5.1. 振动电机 (39)5.1.1. 振动电机使用中有那些注意事项 (39)5.1.2. 振动电机要做那些方面的检修 (39)5.1.3. 振动电机的使用维护及预防措施 (40)5.2. 直线振动筛 (42)5.2.1. 直线振动筛的维护 (42)5.2.2. 直线振动筛日常保养 (42)5.2.3. 振动筛的使用注意事项 (42)6. 结论 (44)参考文献 (45)附录............................................................................................................. 错误!未定义书签。
圆振动筛分机设计(2YA1530)—可移动小车的设计
河南机电高等专科学校毕业设计论文论文题目:圆振动筛分机设计(2Y A1530)—可移动小车的设计系部专业班级学生姓名学号指导教师摘要随着国民经济的发展和工业的快速发展,在矿山、建材环卫等行业中,对物料的筛分、脱水脱介的处理的质量要求越来越高。
现有的市场确不能够提供此类振动筛。
在原有圆振动筛的设计基础上,对其主要的参数和机械性能进行了优化设计,并在其底座上设计了移动小车,以及在应用中需要注意的问题。
激振器采用新乡威猛生产的筒式激振器,重量轻激振效果好。
主弹簧采用橡胶复合弹簧,噪声小,减振效果好、运行安全可靠。
采用普通的钢板筛面,筛分效果好,分级颗粒较好。
关键词:振动筛移动小车激振器筛面筛分AbstractAlong with the national economy national economy development and the industry fast development, in profession and so on mine, building materials environmental sanitation, to the material screening, the dehydration escapes the processing quality requirement which lies between to be more and more high. The existing market cannot provide this kind of shaker firmly. Sieves in the original circular oscillation in the design foundation, has carried on the optimized design to its main parameter and the machine capability, and designed on its foundation moved the car, as well as question which needed to pay attention in the application. The driver uses the Hsinhsiang barrel type driver, the weight light excitation effect is good. The main spring uses the rubber compound spring, the noise small, reduces inspires the effect well, the movement safe is reliable. Uses the ordinary steel plate screening surface, the screening effect good, the graduation pellet is good.Key word: Vibration Screen, The car driver, Screening, Screen Separation目录1 绪论 (1)2 运动参数的选择 (4)2.1筛面倾角 (5)2.2振动方向角 (5)2.3振幅 (6)2.4振动次数 (6)2.5物料的速度 (6)3 振动工艺参数的计算 (8)3.1生产率的计算 (8)3.2筛面长和宽的确定 (9)3.3筛面的设计 (10)3.4 筛面开孔率的计算 (11)3.5 筛分效率计算 (11)4动力学分析和参数计算 (13)4.1振动筛动力学分析 (13)4.2单轴振动筛的工作状态 (17)4.3隔振弹簧的确定 (19)4.4激振器偏心质量偏心距 (20)5电动机的选择 (22)6筛箱的设计 (26)6.1侧板和横梁 (26)6.2筛箱结构的焊接 (26)6.3筛面的固定方法 (27)7V型带的设计 (28)8 激振器轴承的选用及校核 (32)8.1振动筛轴承的选择 (31)8.2轴承的校核 (33)9 移动小车的设计 (36)9.1实现功能 (36)9.2结构设计 (36)9.3设计中的注意事项 (38)10 振动筛安装与维护 (39)10.1 安装及调试 (40)10.2操作要点 (41)10.3维护与检修 (42)11 结论 (43)致谢 (44)参考文献 (45)1 绪论随着国民经济的发展,技术的进步,筛分机械广泛应用于矿山、冶金、化工建材工业、筑路行业及环卫行业中。
振动筛毕业设计
振动筛毕业设计篇一:振动筛毕业论文1 引言1.1 概述筛子分机械是近20年来得到迅猛发展的一种新型机械。
它广泛应用于冶金、建材、化工、粮食、矿山等各行各业中,尤其是矿山和冶金企业。
在冶金行业,筛分机可以用来选矿,如对矿石、焦炭进行筛分作业;在煤炭行业可以用来对煤炭进行分级、脱水、除泥等工艺处理;在建筑、建材、水电、交通等行业可对石料进行分选;在轻工和化工部门可用以对化工原料及产品进行筛分。
目前我国火力发电厂的燃料主要以煤为主。
作为燃煤电厂的锅炉均是煤粉炉。
煤由煤矿运到电厂后,一般经过破碎设备将煤破碎到一定粒度,然后再通过锅炉的制粉设备将煤制成所需的细度,供锅炉燃烧用。
为了提高破碎机得破碎效率和节省电能,在破碎前应首先进行分级筛分。
粒度合格的煤可直接送入锅炉的原煤仓中,大于合格粒度的煤送入破碎机,经破碎合格再送入原煤仓中。
因此在大中型火力发电厂输煤系统中一般都要设置筛分,破碎设备来满足上述要求。
目前国内电厂使用的筛分设备品种繁多,概率筛是近年来发展起来的一种新型筛机(国外称摩根森筛).这种筛的特点:筛面倾角大,物料前进速度快,多层筛网(一般用几层筛面重叠布置),同时完成产品的分级筛分;大筛孔概率原理透筛,筛孔尺寸总比实际尺寸分级粒度大的多。
上述特点使筛机体积小,占地面积小,重量轻,功率损耗小,生产效率高,不易堵筛网,噪声较震动筛低,密封性好,粉尘小。
但是概率筛由于筛面层数多,因此较其他筛机高度大,由于采用筛孔尺寸大于物料分级粒度的尺寸,不可避免有些大于分级粒度的物料混入筛下。
因此,概率筛是属于近似筛分(其筛分完全可以满足目前电厂燃煤的要求)。
[1]1.2 筛分机械发展方向综合国内外筛分机械发展现状,筛分机械将向以下几个方向发展(1)向大型化发展工业的现代化进程促使企业规模增大,生产能力大大提高。
如从前我国选煤厂生产200-300万t/a就是大型的,而现在出现1200万t/a的选煤厂,这就需要大型筛分机与之配套。
2YA1530圆振动筛部分零件设计
2YA1530圆振动筛部分零件设计摘要:随着国民经济的发展和工业的快速发展,在矿山、建材环卫等行业中,对物料的筛分、脱水脱介的处理的质量要求越来越高。
现有的市场却不能够提供此类振动筛,在原有圆振动筛的设计基础上,对其主要的参数和机械性能进行了优化设计。
激振器采用新乡威猛生产的筒式激振器,重量轻激振效果好。
关键词:振动筛筛面筛分筛箱螺栓一、筛面尺寸的确定筛面的宽度和长度是筛分机很重要的一个工艺参数。
一般说来,筛面的宽度决定着筛分机的处理能力,筛面的长度决定着筛分机的筛分效率,因此,正确选择筛面的宽度和长度,对提高筛分机的生产能力和筛分效率是很重要的。
筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响,还受筛分机结构强度的影响。
宽度越大,必然加大了筛分机的规格,筛分机的结构强度上需要解决的问题越多和越难,所以筛面的宽度不能任意增加,目前我国振动筛的最大宽度为 3.6m;共振筛的最大宽度为4 。
筛面的长度影响被筛物料在筛面上的停留时间。
筛分实验表明,筛分时间少有增加,就有许多小于筛孔的颗粒,大量穿越筛孔而透筛,所以筛分效率增加很快。
在实验室条件下做过如下实验,处理量定为;筛面长度为1.0m时,筛分效率为56%;筛面长度为1.5m时,筛分效率为68%;筛面长度为2.5m时,筛分效率为86%。
根据上述实验结果表明,筛面越长,物料在筛面上停留的时间越久,所得的筛分效率越高。
但是随着筛分时间的增长,筛面上的易筛颗粒越来越少;留下的大部分是“难筛颗粒”,即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。
这些难筛颗粒的透筛,需要较长的时间,筛分效率的增加越来越慢。
所以,筛面长度只在一定范围内,对提高筛分效率起作用,不能过度加长筛面长度,不然使筛分机结构笨重,达不到预期的效果。
筛分机的处理能力和筛分效率是相互依存的,要合理选取。
因此,筛面的宽度和长度要结合考虑,以便确定一个合理的宽度和长度比例的参数。
一般说来,筛面的长度和宽度的比值为2∽3 。
毕业设计(论文)-振动筛设计
毕业设计(论文)-振动筛设计摘要对双轴直线振动筛进行分析从整体布局到个别零件的选用都进行了设计包括筛箱筛面的设计和固定激振器的形状支撑方案等等还包括轴偏心块等零件的设计采用双电机带动使得两个轴上的偏心块同步另一方面采用了座式结构淘汰了以往悬挂式的方式使得结构更加安全占地面积更小本产品为生产能力为855th的中型振动筛对于筛框的材料有比较高的要求现采用高强度和高冲击韧性的钢材不仅仅提高了筛框的耐用度还减轻了整个结构的重量对弹簧的选则等许多方面也带来了很多的方便设计中还包括对连接和固定件的选用采用十字轴联轴器和轮胎联轴器并用螺栓连接代替焊接减小了焊接时应力对它的影响关键词振动筛激振器偏心块横梁This article is carried out mainly according to the design of the two axle vibrating separators of straight line from overall layout go to individual element choose to go on improving include sifting the design of case and compass screen surface and the regular shape of vibrator support the design of scheme and so on still include the design of the elements such as axle and partial piece Drive with double generator positive drive makes two partial pieces synchronous has adopted on the other hand to use type structure have superseded the way of former overhead suspension make structure more safe it is less to cover an area of area This design product has higher requirement for the material of screen frame for productivity is the large scale vibrating separator of 80 th has now not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high steel material of impact tenacity have still alleviated the weight of entire structure for spring choose to have also brought many conveniencesIn design still include for connection and regular choosing with the durable shaft coupling of cross axle replace welding with bolt connection it is little to reduce welding stress for its influenceKeyword Vibrating separator vibrator partial piece beam摘要IAbstract II第1章绪论 111 课题研究背景及意义 113 振动筛在国内外的发展现状 314 振动筛的工作原理分类及特点 5com 振动筛的工作原理 5com 直线振动筛的工作原理 6第2章总体方案的设计821 振动筛方案的列举822 方案分析823 方案确定824 振动筛各部分实现形式8com 筛箱 8com 筛面 11com 激振器14com 支撑形式与隔振装置 15第3章双轴直线振动筛的参数计算1831 振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择18 com 直线振动面上的物料运动分析18com 工艺参数的选择2332 总体设计计算步骤24com 计算振动筛筛面面积 24com 振动次数的计算25com 物料运动速度的计算 25com 验算生产率26com 估算振动筛的重量26com 激振器偏心块的质量及其偏心距的确定26 com 隔振弹簧刚度的确定 27com 电动机的选择2733 橡胶弹簧的设计29第4章激振器的设计3241 轴的计算与设计32com 初步估算轴的最小直径32com 轴的各段长度的直径设计32com 对轴的强度校核3342 轴承的计算与选择3643 密封件的设计计算3644 偏心块的设计与计算3645 联轴器的设计 37com 联轴器的类型选择37com 规格的选择与计算3846 键的选择38com 轴与偏心块连接处键的选择与校核38 com 轴与联轴器的连接处键的选择与校核 38 第5章筛箱的结构设计3951 筛箱的结构3952 螺栓的强度校核4053 筛框横梁校核 41com 横梁受力分析41com 横梁强度计算42com 横梁固有频率的验算 42结论43致谢44参考文献45CONTENTSAbstract IChapter 1 Introduction 111 Background and significance of the research 113 Shaker current development at home and abroad 314 Shaker works classification and characteristics 5com Shaker works 5com The working principle of linear vibrating screen 6 Chapter 2 The overall program design 821 Shaker program list 822 Project Analysis 823 Program to determine 824 Realization of the various parts of shaker 8com Screen Box 8com Screensurface11com Exciter 14com Support form and isolation devices 15Chapter 3 Dual-axis linear vibrating screen parameter alculation 18 31 Shaker on the movement of materials and process selection 18 com Linear vibration analysis of the surface 18com Selection Process Parameters 2332 Design calculation steps 24com Calculation of shaker screen surface area 24com Calculation of vibration frequency 25com Calculation of material velocity 25com Checking productivity 26com Estimating the weight of shaker 26com Exciter and eccentric block the quality 26com Spring stiffness of isolation 27com Motor Selection 2733 The design of rubber springs 29Chapter 4 Design exciter 3241 Calculation and Design of Shaft 32com Preliminary estimates of the minimum diameter of shaft 32 com Dual-axis length of the diameter of each design 32com Stress Analysis on the axis 3342 Calculation and selection of bearings 3643 Design and calculation of seals 3644 The design and calculation eccentric 3645 Design of coupling 37com Select the type of coupling 37com Selection and calculation specifications 3846 Key Selection 38com Shaft and eccentric choice of key junctions 38 com Shaft and the coupling selection key junction 38 Chapter 5 Design sieve box 3951 The structure of sieve box 3952 Bolt strength check 4053 Check of screen box beams 41com Beam Stress Analysi 41com Calculation of beam intensity 42com Checking the natural frequency of beam 42 Conclusion 40Acknowledgement 44References 45第1章绪论11 课题研究背景及意义随着工业的发展筛分在国民经济中应用越来越广泛在煤炭冶金化工医药轻工环保等许多部门筛分作业是重要的生产环节之一对于矿物加工行业如选矿场或选煤场大批筛分机械正担负者分级脱水脱泥脱介甚至按质量分选的艰巨任务就煤炭加工而言筛分技术也显得尤为重要筛分机械不仅用于生产粒度水分和灰分等指达标到用户要求的煤炭产品而且在实现煤炭资源的合理利用和保护环境及为煤炭企业创造经济效益等方面都发挥着重要的作用本次设计的矿用同步直线振动筛由于其优良的工作特点振动强度大分选效果好结构简化噪音较低机器润滑和检修等日常维护工作减少设备的故障率降低创造了可观的经济效益因此进行同步直线振动筛的设计具有重大的现实与经济意义同时通过毕业设计让我学道了很多知识不但锻炼了独立思考的能力而且提高了自我的设计理念[1]12 振动筛的发展史用筛分机把碎散物料筛分成不同的颗粒已经有悠久的历史从英国煤炭工业的文献记载在1589年提到煤的筛分为了向市场提供各种颗粒的商品煤广泛的对煤进行筛分是到19世纪下半业才盛行起来固定筛是古老的筛分机当时有的固定筛用若干木条构成也叫棒筛后来出现了有传动机构的棒条筛这就是沿用至今的辊轴筛为满足工业生产的需要圆筒筛摇动筛和振动筛也先后问世[7]与固定筛相比虽然辊轴筛圆筒筛和摇动筛的工作效率有较大的改善而且仍不失为结构简单和工作可靠但是却步能满足生产发展的需要因此早在60年代这些筛子在我国就开始被逐渐淘汰固定筛不消耗动力和非常简单可靠的结构仍具有很强的生命力目前仍大量用于初步筛分振动筛采用抛射式筛分筛子每振动一次物料便被抛射一次相对筛面冲击一次被筛分物料的折中特点使得振动筛的筛分效率高生产能力大因此被广泛使用在振动筛产生以后人们开始重视建立和发展筛分理论早期的筛分理论形成于50年代初它是以单个颗粒为研究对象而发展起来的一般称为单颗粒运动理论该理论系统的描述了振动筛对物料进行抛射式筛分时单个颗粒的运动情况进而提出了筛分机特性值即振动强度K和筛分特性值即抛射强度经过长期实践人们发觉按照上述筛分理论设计的振动筛对细物料进行筛分时的生产能力太小遂意识到以单个颗粒物料的运动状态代表成群的物料运动状态具有交大的片面性随着研究工作的深入自1965年开始逐步建立起颗粒在筛面上的运动理论该理论以力群为研究对象根据物体在碰撞时传递能量的原理提出了筛面上整个料层中不同位置颗粒的速度变化规律突破了单颗料理论关于振动强度小于33的临界值在此基础上建立了薄层筛分法和变倾角筛分法研制出等厚振动筛用统计学方法研究碎散物料在筛面上透筛概率称为概率筛分理论该理论是由瑞典的摩根森于1951年最先提出的故在该理论指导下设计的振动筛称为摩根森概率筛[8]在力群运动理论的知道下近代振动筛的抛射强度和振动强度普遍提高如德国和美国直线振动筛K值达44有的甚至达67值达35以上振动概率筛K值达55~7弛张筛K值甚至达到30这些参数强化的振动筛适应了近代筛分作业的特点细粒物料增多水分和黏性增大以及筛分粒度下降和要求的分级脱水效率提高等随着工业企业的发展和筛分机设计制造技术的进步自70年代以来世界上一些国家先后研制出了大型振动筛筛宽在36m以上的已不罕见如日本身刚所生产的振comcom产的振动筛宽达55m面积约为50振动筛大型化标志着筛分机技术已达到先进水平零部件标准化通用化和产品系列化生产专业化是近代机械工业的重要标志筛分机械也不例外com产的USK圆振动筛和USL直线振动筛其激振器可以通用同一个筛框既可以装分级筛面也可装脱水筛面又如美国振动筛其基形已经稳定主要力量放在改进结构简化制造和应用新技术的方面有的筛子除激振器外筛框也作成单体结构可以在现场组装极大地方便了制造运输和维修前苏联早在60年代中期就组织了筛分机产品整顿统一基型减少杂乱型号在此基础上提高产品的系列化程度国外许多筛分机械公司都是科研设计制造和销售的联合体专业化程度高产品继承性好经过多年改进使产品逐步完善和提高[9]13 振动筛在国内外的发展现状建国50多年来我国的筛分设备走过了一个从无到有从小到大从落后到先进的发展过程前后经历了测绘仿制自行研制和引进提高3个阶段1 仿制阶段上世纪50年代我国的筛分设备极为落后生产上使用的都是从前苏联引进的TYII型圆振动筛波兰的Wp1型和Wp2型吊式直线振动筛为适应生产的发展国内各个制造单位通过对以上几种进口筛机进行测绘仿制形成了国产型号为SZZ系列的自定中心筛SZ系列的惯性筛和SSZ 系列的直线筛等初步奠定了我国筛分机械的基础2 自行研制阶段1967年由洛阳矿山机械研究所鞍山矿山机械厂北京煤矿设计院沈阳煤矿设计院平顶山选煤设计研究院组成了联合设计组制定了我国第一个煤用单双轴振动筛系列型谱并进行了ZDM DDM 系列单轴振动筛和ZSM DSM 系列双轴振动筛的产品设计工作1980年鞍矿厂完成了这四种基型筛的制造并通过了技术鉴定在工业上得到了广泛的应用这标志着我国筛分机械走上了自行研制发展的道路3 引进提高阶段上世纪80年代以来冶金和煤炭系统不断从国外引进先进的振动筛产品在煤炭行业山东兖州矿务局兴隆庄选煤厂引进了美国RS公司的TI 倾斜筛和TH 水平筛河北开滦矿务局各庄选煤厂引进了德国KHD公司制造的USK 圆振动筛USL直线振动筛山西矿务局选煤厂和淮北矿务局临涣选煤厂从日本神户制钢所引进的H L W型直线振动筛等这些筛机技术参数先进结构合理工作平稳可靠耐用基本上代表了2 0世纪70年代国际振动筛的技术水平在引进筛机产品的同时国内生产振动筛的专业厂鞍矿厂先后派谴专业技术人员去美国和德国进行技术考察并进行技术引进1980年鞍矿厂从美国RS公司引进TI和TH型振动筛制造技术转化为国内型号定为YA系列圆振动筛和ZKX系列直线振动筛在国内得到广泛应用此外1986年洛矿厂也从日本神户制钢所引进了HLW型振动筛制造技术转化后国内型号定为ZK系列振动筛该筛结构紧凑重量轻最大规格的筛分面积达27m2是当时国内最大的直线振动筛国外振动筛产品和制造技术的引进拓宽了我国筛分机械设计制造人员视野他们从中了解和学习到了先进国家设计制造振动筛的理论方法设计技术制造工艺生产管理业务水平也大大提高普通振动筛是采用中等料层厚度筛分法进行筛分然而随着筛分技术的发展新的筛分理论不断出现相应生产出新的筛分设备于此同时我国筛分机械的制造水平也有了很大的提高对以往工程中常用的振动筛大都采用单质体集中质量力学模型对有二次隔振功能的振动筛和弹性连杆式振动筛通常采用双质体集中质量力学模型目前一般采用刚性平板力学模型进行解析求解研究振动筛结构强度刚度和各阶固有模态时也采用连续体力学模型对于大型振动筛结构的弹性体力学模型目前大都采用离散化数值方法例如有限元模态分析法从发展的趋势看振动筛的减振是利用继电器控制和单板计算机控制共振振幅用继电器控制虽然减振效果好但线路复杂调试困难线圈容易出现故障所以目前应用受到制如果用单板计算机控制实验表明可以限制共振振幅为正常工作时振幅的115倍以内国内外一般采用激振电机但由于激振电机与筛箱一起振动所以要求电机具有较高的耐振性能目前我国筛分机械的生产已形成较大规模主要生产厂家有30多个可供应200多个品种年累计产量2000台左右产值近亿元基本上满足了各部门对筛分机械的要求14 振动筛的工作原理分类及特点com 振动筛的工作原理将颗粒大小不同的碎散物料群多次通过均匀布孔的单层或多层筛面分成若干不同级别的过程成为筛分理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上称为该筛面的筛上物小于筛孔的颗粒透过筛孔称为该筛面的筛下物碎散物料的筛分过程可以看作由两个阶段组成一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面二是细颗粒透过筛孔要想完成上述两个过程必须具备最基本的条件就是物料和筛面之间要存在着相对运动为此筛箱应具有适当的运动特性一方面使筛面上的物料层成为松散状态另一方面使堵在筛孔上的粗颗粒闪开保持细颗粒透筛之路畅通实际的筛分过程是大量粒度大小不同粗细混杂的碎散物料进入筛面后只有一部分颗粒与筛面接触而在接触筛面的这部分物料中不全是小于筛孔的细粒大部分小于筛孔尺寸的颗粒分布在整个料层的各处由于筛箱的振动筛上物料层被松散使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大小颗粒乘机穿过间隙转移到下层或运输机上由于小颗粒间隙小大颗粒并不能穿过因此大颗粒在运动中位置不断升高于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离即按颗粒大小进行了分层形成了小颗粒在下粗颗粒居上的排列规则到达筛面的细颗粒小于筛孔者透筛最终实现了粗细粒分离完成筛分过程然而充分的分离是没有的在筛分时一般都有一部分筛下物留在筛上物中细粒透筛时虽然颗粒都小于筛孔但它们透筛的难易程度不同和筛孔相比颗粒越易和筛孔尺寸相近的颗粒透筛就较难透过筛面下层的颗粒间隙就更难振动筛一般分为三大类为圆运动振动筛直线运动振动筛和共振筛com 直线振动筛的工作原理直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的其振源有电动机带动激振器激振器有两个轴每个轴有一个偏心重而且以相反的方向旋转又称双轴振动筛当两个偏心重的圆盘转动时两个偏心重产生的离心力F在x轴的分量总是抵消在y 轴的分量相加其结果在y轴方向产生一个往复的激振力使筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动如图1-1还有一种情况是振源采用的是振动电机这时需要布置两台他们的轴线方向必须与振动筛纵向轴线方向一致两台振动电机对称布置在筛箱的上方下部和两侧均可以1-1式中不平衡重的质量和单位为不平衡重块所产生的激振力单位为N转动时间单位为s不平衡重质心回转半径单位为m图1-1 振动筛原理图不平衡重的回转角速度单位为rads在振动方向上的激振力单位为N每个偏心块的质量单位为由上式可见双轴惯性激振器当作同步反向回转的时候产生定向的简谐力此力通过筛箱的质心使筛箱作定向往复直线振动直线振动筛的筛面倾角通常在以内筛面的振动振动角度一般为筛面在激振器的作用下作直线往复运动颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动物料的抛射与下落都对筛面有冲击致使小于筛孔的颗粒被筛选分离筛子的筛分效率及生产能力同筛面的倾角筛面的振动角度物料的抛射系数有关为了保证筛分效率高筛子的生产能力大必须选择合适的值第2章总体方案的设计21 振动筛方案的列举本次设计的直线振动筛用于煤的初步筛分振动频率为筛孔尺寸为生产率为受振动筛工作条件的要求确定两种设计方案方案一ZKX型直线振动筛如图2-1图2-1 ZKX型直线振动筛方案二ZKB型直线振动筛如图2-222 方案分析ZKB型直线振动筛是采用双电机驱动同步传动主振动弹簧为橡胶弹簧电机经轮胎式联轴器从筛箱侧直接带动两主轴转动传动结构简单维修方便运转中不产生较强的噪声和振动故障相对少些维修量小ZKX型直线振动筛主振弹簧为圆柱形螺旋弹簧采用箱式激振器单电机齿轮强迫传动运转中容易产生因加工装配方面存在误差而引发较强的噪图2-2 ZKB型直线振动筛声和振动同时由于激振箱内使用稀油润滑回转轴的密封要求比较高安装技术要求也较高维修质量难以保证ZKB型振动筛常见故障轮胎式联轴器的胶皮损坏主振橡胶弹簧易坏ZKX型振动筛常见故障噪声严重筛箱后箱板筛板下面的底梁振裂电动机轴断裂电动机经常烧坏电机底座螺栓被振断电机支撑架断裂激振器传动齿轮及轴承易损坏主振弹簧折断运转时还会出现跑料现象23 方案确定综合上述两种方案ZKB型振动筛是采用双电机驱动同步传动主振动弹簧为橡胶弹簧选用块偏心式激振器万向传动轴等先进高可靠性部件筛箱结构设计合理具有整体刚度大参数选择合理维护方便筛分效率高运转中不产生较强的噪声和振动等优点所以采用ZKB型直线振动筛24 振动筛各部分实现形式com 筛箱筛箱是筛子的承载部件由筛框及固定在它上面的筛面组成它是由侧板横撑加强板和横梁组合而成侧板是用钢板制成利用横梁将两块连接起来使筛框成整体结构侧板用以传递激振力激振器用螺栓连接在测板上为了加强侧板的刚度在测板两侧采用厚的钢板图2-3 振动筛简图侧板和横梁是筛框主要的受力部件由于筛箱是借助侧板支承所以侧板承受着物料和筛箱的重量并将激振力传递到筛框的各部分横梁承受筛板和物料的重量及它在工作中的惯性力横梁可以采用工字钢无缝钢管箱型梁和压型梁等几种采用槽钢作横梁由于梁的弯矩和长度平方成正比所以从强度观点来看筛箱的宽度不宜过大目前一般的筛箱很少大于25m1 筛箱部件的连接筛箱的部件给料槽横梁和横撑原来是焊接在筛帮上的但是这种焊接结构易产生局部应力集中在工作一定时间后常常导致破裂近年来为提高承载能力都改用铆钉或螺栓连接2 筛箱的支撑筛子安装方式取决于现场的条件或是架在机座上或是悬吊在承重结构上目前座式筛子占多数因为这种支撑方式比较简单对厂房的高度要求较低对筛子也没有特殊的安全要求但是要传给地基一定的水平力和垂直力3 筛框的材质我国目前一般采用A3碳素钢这种材料的可焊性良好但弹性和冲击韧性较低因此最好采用A5普通碳素钢对于大型筛子应该采用高强度和高冲击韧性的钢材其常用的材料是16Mn或锅炉钢板采用优质钢材可以提高材料的强度而且还能减轻筛框的重量对筛箱结构能带来一定好处com 筛面筛面是筛子的主要工作部件其性能的好坏不但影响生产率和筛分效率而且对延长筛分机的使用寿命提高作业率和降低生产成本有重大意义筛分机对筛面的基本要求是有足够的强度最大的有效面积筛孔总面积与整个面面积之比耐腐蚀耐磨损有最大的开孔率筛孔不易堵塞在物料运动时与筛孔相遇的机会较多前一种要求影响工作的可靠性和使用寿命后面三种要求关系到筛子的工作效果筛面的开孔率为筛孔总面积与筛面面积的比值用百分比来表示开孔率越大颗粒在每次与筛面接触时透过筛孔的机会就越多从而可以提高单位面积的生产率和筛分效率开孔率与筛孔的形状筛丝的直径有关筛丝直径小开孔率增大但筛丝太小强度不够影响筛面的使用寿命筛面的材质要具有耐磨损耐疲劳和耐腐蚀的性质用作大快分级筛面时采用高碳钢强烈冲击的筛面可选用高锰钢制作应用这些材质制作筛面时必须淬火处理以提高硬度和耐磨效果用于脱介脱水脱泥等湿式筛分作业时通常采用不锈钢筛面较适宜近年来随着科学技术的发展聚氨酯橡胶筛面现实了他的优越性使用寿命长不易堵筛筛孔噪音小但是价值昂贵1 筛面种类与选择常用的筛面有筛板筛网条缝筛和网状丝布四种前两种主要用在煤炭的分级筛分上后两种用在洗煤厂的脱水脱泥和脱介质中正确地选用和筛面就能提高筛分效果和工作的可靠性从而发挥筛子的应有能力筛板是最牢固的一种筛面主要用在大块物料的筛分上根据一般选煤厂使用的经验筛孔在25mm以上的大块分级应当采用筛板这样筛面的寿命较长对筛分效率都影响不大筛板的开孔率一般为40左右筛网突出的优点是开孔率大可达总筛网面积的70但是与筛板比较使用寿命较差所以一般只用在细颗粒的分级上在选煤厂往往用于筛孔小于30mm的煤炭分级筛网一般利用筛框两边的特制夹板从横向拉紧筛网拉紧可提高其使用寿命所以工作中应经常注意它的张紧程度条缝筛板广泛地用在煤的脱水脱泥和脱介质中我国选煤厂用条缝筛板的材质有铜和不锈钢 1Cr8Ni9 两种不锈钢筛板比铜筛板价格高倍但是它的强度大耐磨损使用寿命比铜筛板高倍脱水和脱介的效果也较好所以从减轻检修工作量提高筛分效果来看应用不锈钢筛板比较有利对于筛条式的筛板很多时候是筛条并无磨损或磨损不严重但由于穿条圆孔不规整筛条和穿条松动在工作中产生冲击使穿条断裂最后导致筛板损坏为了避免穿条的断裂可以提高穿条的材质采用能承受一定反复载荷的弹簧丝如60Si2Mn钢丝或中碳钢丝也可采用一些措施来避免穿条和筛条的相对运动如在筛板的两头筛条下边另焊角钢将穿条两头铆死或焊死在穿条圆圈处将筛条焊在一起等这些都能有效地增加筛板的使用寿命网状丝布一般用于煤泥脱水它类似编织粗布开孔率可达40~50网状丝布的种类很多常用的材质有不锈钢紫铜磷铜黄铜和尼龙等丝布的材质对其使用寿命影响很大当用作煤泥或末精煤脱水时铜丝布大约只能使用两个月而不锈钢和尼龙丝布的强度较大耐磨使用的寿命比铜丝布高约三倍尼龙丝布遇水有微小的膨胀伸长性较大当松弛而出现小窝同时亲水性也比不锈钢丝布大些所以泄水效率低在使用尼龙丝布时最好选用稍大一些的筛孔冲孔钢板固定就是把丝布直接固定在冲孔钢板上为了防止螺栓把丝布磨损在丝布上可垫以薄橡皮2 筛面的固定。
(完整word版)圆振动筛设计正文
圆振动筛设计机械设计制造及其自动化张家良指导老师李慧摘要:本设计主要介绍了圆振动筛的分类与特点,通过对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算,主要完成了圆振动筛的总体设计,电动机的选择以及传动方案的分析、比较与选择等内容。
在此基础上,对振动筛的结构尺寸、激振器的偏心块、驱动轴的结构尺寸以及其他主要零部件的设计计算与校核,另对弹簧的、轴承等的选择进行了详细的计算和说明。
关键词:圆振动筛;激振器;设计引言从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料,是以各种大小不同的颗粒混合在一起的.在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中,物料在使用或进一步处理前,常常需要分成粒度相近的几种级别。
物料通过筛面的过孔分级称为筛分。
筛分所用的机械称为筛分机械.在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式,如固定格筛、弧形筛、旋造简单、生产能力大,筛分效率高等优点,因而在选矿厂、选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级,脱水,脱介和脱泥作业。
共振筛在生产实践中也取得较好的效果,但因具有较大的冲击裁荷,故其机件(如横梁与侧板)容易损坏.须进一步研究和改进。
随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高,作为物料分级筛选的主要设备-—振动筛也不断向大型化发展。
圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
1振动筛筛面物料运动理论1.1筛上物料的运动分析由文献[1]可知关于筛上物料的分析,如图1所示:振动筛运动学参数(振幅、振次、筛面倾角和振动方向角)通常根据所选择的物料运动状态选取.筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率,所以为合理地选择筛子的运动参数,必须分析筛上的物料的运动特性。
图1 圆振动筛上物料运动圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛,筛面的位移方程式可用下式来表示:ωϕcosϕ-=x-︒=t (1)-=cosA)180Acos(Aϕsinωϕ=y=︒=t (2)-sin(AA)sin180A式中:A——振幅;ϕ——轴之回转相角,ϕ=ωt;ω--轴之回转角速度;t—-时间.求上式中的x和y 对时间t的一次导数与二次导数,即得筛面沿x和y方向上的速度和加速度:ωωsin A v X =t (3)ωωcos A v y =t (4)ωωcos 2A a X =t (5)ωωsin 2A a y -=t (6)由运动特征,来研究筛子上物料的运动学。
毕业设计(论文)开题报告-振动筛设计
一、课题的目的、意义、国内外现状及发展方向1、目的该振动筛的筛分物料为球磨机产品。
该产品的大小不是很平均,为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分,将不符合要求的物料从新用球磨机磨小。
经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品[1]。
2、意义矿山机械产品属于小批量、多品种、使用面广的机械设备,按用途可分为采掘设备、提升设备、矿用车辆、破碎粉磨设备、筛分设备、洗选设备及焙烧设备等七大类[2]。
矿山机械为重机装备,是为基础原材料工业服务的,是我国机械工业中的一个重要分支。
长期以来,矿山机械在开发我国矿业资源、促进矿业经济发展、实现矿山生产现代化的进程中起着十分重要、不可替代的支撑作用。
而矿业资源的开发、利用主要是通过矿山机械来实现、完成的。
因此,矿山机械的先进性与现代化,在一定程度上反映了一个国家的工业化水平。
可见,矿山机械对于国民经济的发展有着特别重要的地位和作用[3]。
筛分设备在矿山机械中占有重要地位,它的发展不仅仅代表着中国矿山机械的发展,它还代表着中国国力的增强,着一个国家的基础工业的实力和工业科技水平[4]。
3、国内外现状目前国内筛机产品种类有圆振动筛、直线振动筛、椭圆振动筛、高频振动筛、弧形筛、等厚筛、概率筛、冷矿筛、热矿筛、节肢筛等,旋振筛和各种振动给料机械,多达50多个系列近1000种规格,产品已在冶金、矿山、煤炭、轻工等许多行业得到广泛的应用,基本上满足了国内国民经济建设的需要[5]。
据2002年行业调查了解,全国筛分机械制造企业已多达300余家,从所有制来看,除国营、集体、股份制外,还有外资和合资企业,特别是股份制、民营企业发展很快。
全国筛分机械市场年产值约为5亿元左右,今年又有大的增长,年产值超过1500万元以上的企业有10余家[6]。
由于我国东部经济发展较快,筛分机械制造企业也主要分布在东北、华北、华东和中南地区,尤其是鞍山新乡地区,这两个地区的筛分机械产值约占全国总产值的50%左右,可是在西部地区,还没有一家像样的筛分设备制造企业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2YA1530圆振动筛部分零件设计
摘要:随着国民经济的发展和工业的快速发展,在矿山、建材环卫等行业中,对物料的筛分、脱水脱介的处理的质量要求越来越高。
现有的市场却不能够提供此类振动筛,在原有圆振动筛的设计基础上,对其主要的参数和机械性能进行了优化设计。
激振器采用新乡威猛生产的筒式激振器,重量轻激振效果好。
关键词:振动筛筛面筛分筛箱螺栓
一、筛面尺寸的确定
筛面的宽度和长度是筛分机很重要的一个工艺参数。
一般说来,筛面的宽度决定着筛分机的处理能力,筛面的长度决定着筛分机的筛分效率,因此,正确选择筛面的宽度和长度,对提高筛分机的生产能力和筛分效率是很重要的。
筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响,还受筛分机结构强度的影响。
宽度越大,必然加大了筛分机的规格,筛分机的结构强度上需要解决的问题越多和越难,所以筛面的宽度不能任意增加,目前我国振动筛的最大宽度为3.6m;共振筛的最大宽度为4 。
筛面的长度影响被筛物料在筛面上的停留时间。
筛分实验表明,筛分时间少有增加,就有许多小于筛孔的颗粒,大量穿越筛孔而透筛,所以筛分效率增加很快。
在实验室条件下做过如下实验,处理量定为;筛面长度为1.0m时,筛分效率为56%;筛面长度为1.5m 时,筛分效率为68%;筛面长度为2.5m时,筛分效率为86%。
根据上述实验结果表明,筛面越长,物料在筛面上停留的时间越久,所
得的筛分效率越高。
但是随着筛分时间的增长,筛面上的易筛颗粒越来越少;留下的大部分是“难筛颗粒”,即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。
这些难筛颗粒的透筛,需要较长的时间,筛分效率的增加越来越慢。
所以,筛面长度只在一定范围内,对提高筛分效率起作用,不能过度加长筛面长度,不然使筛分机结构笨重,达不到预期的效果。
筛分机的处理能力和筛分效率是相互依存的,要合理选取。
因此,筛面的宽度和长度要结合考虑,以便确定一个合理的宽度和长度比例的参数。
一般说来,筛面的长度和宽度的比值为2∽3 。
对于粗粒级物料的筛分,筛面长度为3.5∽4 ;对于中细粒级物料的筛分,筛面长度为5∽6 ;对于物料的脱水和脱介筛分,筛面长度为6∽7 ;预先筛分的筛面可短些,最终筛分的筛面应长些。
本设计所设计的为(2ya1530)圆振动筛分机,根据型号可知筛面长度为3m,筛面宽度为1.5m,筛面为双筛面。
二、筛箱
筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。
筛框是由侧板和横梁构成。
侧板采用厚度为6~16毫米的a5或20号钢板制成。
横梁常用圆形钢管、槽钢、方形钢管或工字钢制造。
筛框必须要有足够的刚性。
筛框各部件的联接方式有铆接、焊接和高强度螺栓联接三种。
铆接结构的制造工艺复杂,但对振动负荷有较好的适应能力。
焊接
结构施工方便,但焊缝复杂,内应力较大,在强烈的振动负荷作用下,往往发生焊缝开裂,甚至造成构件断裂。
为了消除焊接结构的内应力,可采用回火处理。
焊接结构使用于中小型振动筛。
高强度联接螺栓联接可靠,可以使筛框在现场装配,特别适用于大型振动筛。
三、圆振动筛分机(2ya1530)中高强度螺栓的选择和计算
3.1高强度螺栓的优点
下面我们重点说明一下高强度螺栓:高强度螺栓已经开始广泛应用于振动筛分机,它是一种摩擦型连接,在某些情况下代替铆接摩擦型高强度螺栓是靠扭紧螺母给螺栓施加预紧力,使接触面产生摩擦力,接触面间的摩擦力大小主要决定于预紧力和接触面间的摩擦系数.振动筛筛箱采用高强度螺栓连接主要有以下优点:①连接牢固,承载能力强。
②连接技术简单,不需要特别熟练的工人施工。
③使用,维修保养方便。
3.2高强度螺栓的计算选择
高强度螺栓已经标准化,分钢结构高强度螺栓和钢结构用扭剪型高强度螺栓,施拧扭矩计算如下:m=9.8udp=9.8×0.13×0.022×200000=5605.6(n/m)(d---螺栓外径公称尺寸,u---扭矩系数平均为0.11~0.15,p---高强度螺栓预拉力见下表)
表3—1
我们选择螺栓外径公称尺寸φ22高强度螺栓
参考文献:
[1]王志伟.双质体自同步直线振动筛分机动力学分析[j].煤矿机械.2005,第4期:第57页.
[2]张世民.机械原理习题详解[m].北京:中国铁道出版
社,1991,第20页至第35页.
[3]周明溥.机械原理课程设计[m].上海:上海科学技术文献出版社,1987
[4]王志伟刘明保.实用机械设计[m].吉林:科学技术出版
社,2003,第184页至第196页.
[5]王峰王皓.筛分机械[m].北京:机械工业出版社,1998,第3页至第200页.
[6]唐敬麟.破碎与筛分机械设计选用手册[m].北京:化学工业出版社,2001,第433页至第500页.。