最新精选2020年特种设备安全监察完整题库500题(含标准答案)
最新版精编2020年全国特种设备无损检测模拟考核题库500题(含答案)
2020年全国特种设备无损检测考试题库500题[含答
案]
一、选择题
1．56最容易使后乳化渗透检验失败的是（）
A.渗透时间过长B显像时间过长
C.乳化时间过长D乳化前过分清洗
2．下面关于汞弧型黑灯光的操作，下面哪种说法是正确的？（）
A.开灯后需要预热5分钟使灯泡达到最大输出
B.如果电源电压降到90伏以下，黑光灯自动熄灭
C.电源电压波动不超过额定电压正负5伏时，对灯泡影响不大或没有影响
D.黑光灯要即用即开，即停即关
3．13以下哪一个项目不属于溶剂去除剂性能检查内容()
A.外观检查
B.去除性能检查
C.含水量检查
D.贮存稳定性检查
4．16水悬浮湿式显象剂呈弱碱性，在哪类材料上使用需要考虑腐蚀问题()
A.钛及钛合金
B.铝镁及其合金
C碳钢和低合金钢D.均无需考虑
5．下面哪条不是着色渗透探伤中使用的显像剂应具有的性（）
A显像剂应是吸收型的
B显像剂应在工件表面上形成一层薄而均匀的涂层
C用于荧光渗透探伤时，显像剂应能发荧光
D显像剂不应含有于操作者有害或有毒的成分
6．27新配制的湿式显像剂()
A.应用比重计校验
B.应搅拌30－40分钟
C每加仑显像剂应加入28.35-42.52g的氮，并使混合液稳定
D应放置4-5小时再使用
7．31后乳化型着色探伤，采用湿式显像的施加方法是（）
A刷涂B擦涂C浸入D喷雾
8．13化学消洗剂可用来清洗非常脏的、有油污的零件。
用这种清洗剂清洗之后，必须()。
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2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《缆索起重机型式试验细则》（TS个 Q7009—2007）规定，整机装备完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验，检查主电路.控制电路.所有电气设备的相同绝缘电阻不得小于B MΩ。
A.O.4B.1.0C.1.52．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊为焊工用手进行操作和控制B而完成的焊接，填充金属可以由人工送给，也可以由焊机送给。
A.速度B.工艺参数C.焊接尺寸D.质量3．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，钢熔化焊焊缝连接是起重机金属结构最主要的连接形式，其焊缝的主要型式为对接焊缝和D。
A.T接焊缝B.搭接焊缝C.平接焊缝D.角焊缝4．《桅杆起重机》（26558—2011）关于涂装及表面防护的要求中，关于油漆漆膜厚度的规定为：每层为A，总厚度为D。
A.25um～35umB.25um～75umC.45um～105umD.75um～105um5．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，非发动机驱动的起重机，在无其他外声源干扰的情况下，起重机工作时产生的噪声，在司机耳旁测量不应大于D DB（A），测量时闭式司机室应打开司机室可开的窗户。
A.60B.70C.80D.856．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，当最大起重量大于B时，应装设额定起重量限制器或额定起重力矩限制器（当额定起重量与工作幅度有关时）。
A.O.5tB.1tC.2tD.5t7．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机携带式控制装置耐有良好的绝缘性能，其防护等级不应低于GB4208中IP44；控制回路电压不应高于D V。
A.12B.24C.36D.488．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机的回转机构，可D回转时若采用常闭式制动器，非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离，确保臂架能随风转动。
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2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，桅杆起重机当起重机工作地点有雷击可能并造成人员伤害.设备损坏时应设置D。
A.灭火器B.救身衣C.防护罩D.避雷针2．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，试件的2个弯曲试样试验结果合格时，弯曲试验为合格；C个试样不合格时，不允许复验，弯曲试验为不合格。
A.1B.2C.3D.43．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—20lO）规定，手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，B免考向上立焊；反之，手工焊焊工向上立焊试件考试合格后，A免考向下立焊。
A.能B.不能4．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，管材角焊缝试件焊接操作技能考试时，可在管——板角焊缝试件（记为A）与管——管角焊缝试件（记为B）中选择C。
A.AB.BC.A或BD.A和B5．产生未融合的原因不包括D。
A.焊接电流过小B.焊接速度过快C.焊条角度不对D.焊接电压过大6．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，主要承载结构件在不同连接处允许采用不同的连接方式来A，但在同一连接处不宜混合使用不同的连接方式。
A.传递载荷B.承受载荷C.阻挡载荷D.缓冲载荷7．《起重机设计规范》（GB／T 381 1—2008）规定，在三类焊缝中，A类焊缝脆性破坏的危险性最小，而C类焊缝脆性破坏的危险}生最大。
A.IB.IIC.I ID.IV8．根据《起重机设计规范》（GB／T 381l一2008）的规定，如图11-1-1所示节点连接，节点板采用角焊缝双面连接，构件材料为Q345，焊脚尺寸min= B，h fm A x=C。
A.5.2B.6.4C.14.4D.21.6。
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2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《桅杆起重机》（26558～2011）规定，起重机安装后，竖起工作的桅杆对水平面的垂直度应小于桅杆全长的A，最大不超过B。
A.1／500B.100mmC.3／500D.200mm2．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊缝外形尺寸检查时，不带衬垫的板材对接焊缝试件.不带衬垫的管板角接头试件和外径不小于76m的管材对接焊缝试件，背面焊缝的余高不大于C mm。
A.1B.2C.3D.43．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，钢熔化焊焊缝连接是起重机金属结构最主要的连接形式，其焊缝的主要型式为对接焊缝和D。
A.T接焊缝B.搭接焊缝C.平接焊缝D.角焊缝4．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机携带式控制装置耐有良好的绝缘性能，其防护等级不应低于GB4208中IP44；控制回路电压不应高于D V。
A.12B.24C.36D.485．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机操纵台手柄操纵力不应超过100N，推荐采用值：对于左右方向的操作，控制在A之间；对于前后方向的操作，控制在D之间。
A.5N～40NB.5N～60NC.8N～40ND.8N～60N6．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于负载超速会引起危险的变幅机构和起并机构，应设置超速开关，超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度，通常为额定下降速度的C倍。
A.1.0～1.4B.1.1～1.4C.1.25～1.4D.1.25～1.57．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于埋置式地锚，宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作B倍缆绳最大计算载荷的预拉，保持一段时间并确认地锚不会产生松动后，将缆绳恢复至初拉力的状态。
A.1B.1.1C.1.25D.1.58．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统的油温应保持在正常范围内，最高油温不超过C℃。
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2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《架桥机安全规程》（GB 26469—2011）规定，架桥机应装设可靠的抗风防滑装置，并应满足规定的A和B抗风防滑要求。
A.工作状态B.非工作状态C.安装拆卸状态D.运输转移状态2．《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB 6067.1—2010）规定，检验人员应检验焊缝尺寸.长度和A符合焊接技术规程或设计图样的要求。
A.位置B.质量C.等级D.类型3．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机起升机构.牵引机构的工作制动器必须是A的。
A.常闭式B.常开式4．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机的起升.牵引机构工作制动器宜选用盘式制动器，起升机构还应设置安全制动器，安全制动器的制动盘应与卷筒B连接。
A.挠性B.刚性5．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机在任何工况下，除固定部分以外，钢丝绳缠绕在卷筒上的安全圈不得少于B圈，起升索严禁接长使用。
A.2B.3 C 46．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机当钢丝绳最大I线速度不大于5m/s时，钢丝绳绕入或绕出滑轮绳槽时的最大偏斜角不大于B。
A.1.5。
B.3。
C.4.5。
7．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机的承载索必须选用有制造承载索资质厂家的产品，并在产品的订货文件中，申明所订密封索系用作缆索起重机的承载索，其承载索钢丝的抗拉强度不宜大于A N／mm2。
A.1570B.1670C.19708．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆机大车行走机构车轮安装后，其垂直度偏差值应小于等于被测长度的A。
A.1／400B.1／500C.1／6009．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索牵引机构摩擦轮绳槽增摩衬垫的厚度在磨损后小于钢丝绳直径时应进行更换，磨损后摩擦轮的各绳槽直径之差不得大于B mm。
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2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，起重机的构件连接和接头对结构件的疲劳强度有很大影响，应尽量采用较为合理的应力集中情况等级K值，推荐采用B，尽量避免采用D。
A.K1B.K2C.K3D.K4E.K52．《承压设备焊接工艺评定》（N B／T 47014—2011）规定，专用焊接工艺因素分为重要因素. D因素和次要因素。
A.一般B.次重要C.正常D.补加3．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个 Z6002—2010）规定，水平固定试件和45。
固定试件，应当在试件上标注焊接位置的钟点标记，定位焊缝不得在B标记处。
A.“3点”B.“6点”C.“9点”D.“12点”4．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝长度中部附近至少有A停弧再焊接头；焊机操作工考试时，中间不得停弧。
A.一个B.二个C.三个5．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工或者焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除其他条款规定外，B于角焊缝焊件，母材厚度和管径D。
A.不适用B.适用C.受限D.不限6．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—20l0）规定，手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊，短路弧焊接对接焊缝试件，焊缝金属厚度t<12mm，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度为A t。
A.≤1.1B.≥1.1C.≤1.2D.≥1.27．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于对应的A焊件或者管板角接头焊件，反之不适用。
A.带衬垫对接焊缝B.不带衬垫对接焊缝C.所有焊缝8．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊机操作工采用螺柱焊试件，经过仰焊位置考试合格后，适用于D位置的螺柱焊焊件。
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2020年全国特种设备无损检测考试题库500题[含答案]一、选择题1．进行后乳化渗透探伤时，若在清洗时发生困难或发现背景水平太高，可用下列方法克服（）A.重新涂一层乳化剂B.增加清洗水压C.重复全部工序，从表面预清洗做起，适当增加乳化时间D.将工件浸入沸水中清洗2．17渗透探伤前.为除去工件表面的油漆层应采用()A打磨法B.溶剂法C.腐蚀法D.蒸汽除油法3．19蒸汽除油是液体渗透探伤中零件表面准备的最好方法之一，这是因为()A.这种方法可把表面上的污染全部去除B可去除全部石油基材料C这种方法适应于任何尺寸的零件D.这种方法可去除任何无机污染4．27决定渗透时间主要考虑()A.显像方法和显像时间B.清洗方法C.乳化时间D.渗透液的渗透特性5．去除渗透液前，零件必须被渗透液润湿多长时间（）A时间长短取决于使用的渗透剂种类，被检验材料的种类，要求的灵敏度和欲检验的缺陷的种类。
B由于渗透剂在若干秒时间内就能渗入任何尺寸的露出表面的不连续中，所以施加渗透剂后，可以尽快去除渗透剂。
C3分钟D5分钟6．33用渗透法检验工件时，工件的温度应接近室温，如果检验使工件温度很低，则（）A渗透剂会变粘B渗透剂会很快蒸发C渗透剂的色泽将会降低D渗透剂冻结于工件表面上7．39如果将零件加到高温进行渗透检验，会使()A.渗透液变稠B.渗透液迅速蒸发.C.染料颜色强度变低D.渗透液粘到零件表面上8．用水清洗的零件.进行干燥处理的通常做法是()A.在室温下干燥零件B.用热空气循环箱干燥零件C.在高温烘箱中干燥零件D.用冷压缩空气干燥零件9．48以下关于自显像工艺的叙述，哪一条是错误的()A自显像灵敏度较低，但可以节约检验费用和时间B.自显象工艺通常用在焊接件或锻件上C.如采用自显像工艺，渗透液应选择高一等级的品种D.如采用自显像工艺，应在更强的黑光灯下进行检验10．50使用溶剂去除型渗进剂时，普遍公认最重要的注意事项是()A.不要施加过量的乳化剂B.不要施加过量的溶剂C.清洗压力应足够大D.应用紫外灯检查清洗效果11．55乳化时间()A.很重要.但不是关键的B.是从表面去除乳化剂和多余渗透剂的时间C.极重要，对检验结果有很大影响D在条件许可时，应尽量延长12．6黑光灯的滤光片能有效地去除（）A.自然白光B.波长超过330nm的光辐射C.波长320^400nm以外的光辐射D.渗透剂产生的荧光13．61水洗型渗透剂被水污染后，造成的影响是（）A.降低渗透剂的渗透性B.对水洗型渗透剂产生有害影响C.A和B都是DA和B都不是14．30对非常光滑的表面进行荧光渗透探伤时，使用哪种显象剂最好（）A松软的干式显象剂B.规则的干式显象剂C湿式显象剂D.以上都不好15．施加湿式显象剂通常采用的干燥方法是（）A.用吸湿纸轻轻地吸表面B.使工件在80度条件下干燥C.用室温空气快速吹干D.在50到52度的烘箱烘干16．荧光渗透检测时，背景荧光的用途是（）A.降低显示对比度B.反映是否过清洗C.提供微光照明D.没用途17．87显像后若发现背景太浓重时，应（）A.擦去显像剂，重新显像B.再次渗透，然后清洗，显像C.从预处理开始，做渗透检验的全过程D.再次清洗，然后显像18．88已经进行过渗透探伤的工件重新渗透探伤时，存在的问题是（）A.渗透剂可能在零件表面形成液珠B.残留在不连续性中的渗透剂干涸不易溶解，可能导致探伤结论错误C.渗透剂的颜色亮度可能大大降低D.以上说法都不对19．下列哪种方法不需要使用电源？（）A.可水洗型荧光渗透法B.后乳化型荧光渗透法C.溶剂去除型着色渗透法D.后乳化着色渗透法20．大型工件大面积渗透探伤，应选用（）A.后乳化型渗透探伤法B.水洗型渗透探伤法C.溶剂去除型探伤法D.以上都是21．水洗型着色渗透液选配显象剂时，应（）A.优先选溶剂悬浮式，其次水悬浮式，最后干式B.优先选水悬浮式，其次干式，最后溶剂悬浮式C.优先选干式，其次水悬浮式，最后溶剂悬浮式D.优先选干式，其次溶剂悬浮式，最后水悬浮式22．水洗型（自乳化型）着色渗透探伤的优点是（）A.不需要特殊光源工件可远离电源B.使用表面粗糙的工件及大型工件的局部探伤C.使用于外形复杂的探伤D.上述都是23．下面哪种渗透探伤方法灵敏度比较低？（）A.可水洗型着色法B.溶剂去除型着色法C.可水洗型荧光法D.后乳化型着色法24．液体渗透探伤液一般包括()A.渗透液B.清洗液C.显像液D.上述都是25．121以下哪一钢种有可能在焊后热处理中出现再热裂纹A16MngB18MnMoNBRC15MnNiDRD2Cr1326．58荧光渗透剂清洗不足会造成（）A.零件表面腐蚀B.施加显象剂困难C.渗出过多D.荧光背景过亮27．决定液体渗透性能是否好的两个重要的性质是（）A.表面张力和粘度B.粘度和接触角的余弦C.密度和接触角的余弦D.表面张力和接触角的余弦E.密度和表面张力28．13下列哪种情况会产生非缺陷磁痕()A零件截面尺寸突变或不同的材料交接面B零件中存在偏析或磁化电流过大C零件局部受重压，产生朔性形变或工件局部硬化D以上都是29．14由附着在零件上的磁粉产生的虚假显示是由于下列哪种方式造成的() A重力B机械C以上都是D以上都不是30．19近表面不连续性显示通常呈现、为()A清晰而明显B清晰和较宽C宽和模糊D高和松散31．24引起非相关显示的原因有：（）A.零件截面厚度变化大B.安培值太高C.表面附近有钻孔D.以上都是32．32锻造折迭：（）A.可能发生在表面的任何部位，与零件轴线无关B.总是在热中心线上发现C.位于零件表面，与长轴成90角D.可发生在零件中的任何部位，总是沿着锻造方向延伸33．JB4730-94标准中不合格缺陷有（）A任何裂纹和白点B任何横向缺陷显示C所有其他显示DA和B34．48JB4730-94标准规定：触点间距100mm，检验板厚为25mm的焊缝时，其电流为：（）A50-350AB500-600AC700-900AD400-500A35．渗透检验方法可检出的范围是()A.非磁铁性材料的近表面缺陷B.非多孔性材料的近表面缺陷C.非多孔性材料的表面和近表面缺陷D.非多孔材料的表面缺陷36．按表面张力系数的大小排列水、苯、酒精、醚的顺序是（）A.水>苯>酒精>醚B.苯>醚>水>酒精C.苯>水>酒精>醚D.醚>水>苯>酒精37．固体被润湿的条件是（）A.润湿角小于900B.润湿角等于900C.润湿角大于900D.全不是38．以下表示“水包油包水”型乳状液是（）A.0/W/0B.W/0/EC.0/WD.W/039．以下关于渗透探伤零件酸洗处理的叙述.哪一条是错误的()A.经过机加工的软金属一般应进行酸洗。
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2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．焊接不锈钢和有色金属时，焊接方法最好采用D。
A.电弧焊B.埋弧焊C.C O2气体保护焊D.A r弧焊2．《承压设备焊接工艺评定》（N B／T 47014—2011）规定，焊接工艺评定应在本单位进行。
焊接工艺评定所用设备.仪表应处于正常工作状态，金属材料.焊接材料应符合相应标准，由C使用本单位设备焊接试件。
A.本地水平最高的焊接人员B.本单位任一持证焊接人员C.本单位操作技能熟练的焊接人员D.本单位水平最高的焊接人员3．钨极氩弧焊焊接铝合金时，一般不使用直流电源，其原因是B。
A.气体保护差B.钨极损耗过大C.飞溅大4．所谓碳当量，指的是C。
A.待焊接钢材中的含碳量B.焊缝中的含碳量C.对焊接有影响的元素，折合成相当的碳元素的总量D.钢材和焊缝金属含碳量的差值E.焊接材料焊接后含碳量的减少值5．焊接接头包括的三部分是ACD。
A.焊缝B.过热区C.熔合区D.热影响区6．规定调质钢预热和层间温度的上限值的原因是C。
A.使得熔敷率保持最低B.防止焊缝金属的强度太高C.保持母材热影响区的强度D.减小焊接变形E.节约加热的能源7．低合金高强度钢焊接前预热的主要目的是C。
A.防止咬边或焊穿B.防止和减小焊接变形C.减少淬硬程度.防止冷裂纹D.改善焊缝成形E.提高焊接速度8．随着电弧电压的增大，埋弧焊时的焊缝熔深A。
A.减小B.增大C.不变9．为了加强电弧自身的调节作用，应该使用较大的A。
A.焊接速度B.焊条直径C.电流密度D.电弧电压10．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，水平固定试件和45。
固定试件，应当在试件上标注焊接位置的钟点标记，定位焊缝不得在B标记处。
A.“3点”B.“6点”C.“9点”D.“12点”11．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊接操作技能考试时，焊件的焊接位置不得改变。
管材对接焊缝和管板角接头45。
固定试件，管轴线与水毕萄的夹角应为45。
± D。
A.2。
B.3。
C.4。
D.5。
12．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工或者焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除其他条款规定外，B于角焊缝焊件，母材厚度和管径D。
A.不适用B.适用C.受限D.不限13．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件尺寸规定如下：当试件管外径小于等于25mm时，适用于管板角接头试件管外径的A。
A.最小值受限.最大值不限B.最小值不限.最大值受限C.最小值和最大值均受限D.最小值和最大值均不限14．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工采用对铵焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度规定如下：当试件母材厚度大于等于12mm时，适用于焊件焊缝金属厚度的D。
A.最小值受限.最大值不限B.最小值不限.最大值受限C.最小值和最大值均受限D.最小值和最大值均不限15．《起重机械安全规程第l部分：总则》（GB 6067.1—2010）规定，2级焊缝情况进行抽检。
采用射线检验时应达到GB／T 3323的规定，其评定合格等级不应低于D级。
A.ⅡB.ⅢC.2D.316．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，起重机的构件连接和接头对结构件的疲劳强度有很大影响，应尽量采用较为合理的应力集中情况等级K值，推荐采用B，尽量避免采用D。
A.K1B.K2C.K3D.K4E.K517．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于埋置式地锚，宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作B倍缆绳最大计算载荷的预拉，保持一段时间并确认地锚不会产生松动后，将缆绳恢复至初拉力的状态。
A.1B.1.1C.1.25D.1.518．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于负载超速会引起危险的变幅机构和起并机构，应设置超速开关，超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度，通常为额定下降速度的C倍。
A.1.0～1.4B.1.1～1.4C.1.25～1.4D.1.25～1.519．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机的司机室.通道.电气室.机房应有照明设施，照度不应低于B1x。
照明电路电压不应大于D V，其供电不应受停机影响。
A.24B.30C.110D.25020．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，非发动机驱动的起重机，在无其他外声源干扰的情况下，起重机工作时产生的噪声，在司机耳旁测量不应大于D DB（A），测量时闭式司机室应打开司机室可开的窗户。
A.60B.70C.80D.8521．《桅杆起重机》（26558—2011）关于涂装及表面防护的要求中，关于油漆漆膜厚度的规定为：每层为A，总厚度为D。
A.25um～35umB.25um～75umC.45um～105umD.75um～105um22．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—20lO）规定，手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，B免考向上立焊；反之，手工焊焊工向上立焊试件考试合格后，A 免考向下立焊。
A.能B.不能23．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，在设计由D控制的主要焊接结构时，应采取各种降低疲劳应力的措施，如改善接头型式降低应力集中等级，对双面连续焊缝的头部进行包裹回焊.采用较大半径的圆弧过渡板以减少内应力等。
A.稳定性B.结构刚度C.结构强度D.疲劳强度24．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，管材角焊缝试件焊接操作技能考试时，可在管——板角焊缝试件（记为A）与管——管角焊缝试件（记为B）中选择C。
A.AB.BC.A或BD.A和B25．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，对于动载荷比较严重和受力比较复杂的焊接结构件，除非采取措施减小或消除焊接内应力，否则选用的钢材厚度对碳素钢不宜大于D mm，对低合金钢不宜大于A mm。
A.35B.40C.45D.5026．《起重机设计规范》（GB／T 381.1—2008）规定，受动载荷的主要承载结构，在保证焊缝受剪计算截面面积的情况下，角焊缝的表面应呈D或直线形。
A.弧形B.曲线形C.微凸弧形D.微凹弧形27．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，构件材料的厚度越A，脆性破坏危险性越大；温度越D，材料脆性破坏的危险性越大。
A.大B.小C.高D.低28．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，Q345B钢与Q345C钢因冲击韧性的试验温度不同，导致这两种钢材抵抗C的能力就不同。
A.屈服变形B.拉伸破坏C.脆性破坏D.塑性破坏29．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，主要承载结构件在不同连接处允许采用不同的连接方式来A，但在同一连接处不宜混合使用不同的连接方式。
A.传递载荷B.承受载荷C.阻挡载荷D.缓冲载荷30．《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB 6067.1—2010）规定，1级焊缝旌焊后应具有C性。
A.有效B.稳定C.可追溯D.可焊31．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，焊条.焊丝和焊剂，应与D的综合机械性能相适应。
A.整机B.机构C.构件D.母材32．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，系统性能在达到被检工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量不应小于B DB。
A.5B.10C.15D.2033．《轮胎式集装箱门式起重机》（GB／W 14783—2009）规定，吊具离地面B m时，吊具应在水平平面内按纵向中心线可进行回转±5。
A.1.5B.2.4C.4D.634．摩擦型高强螺栓传递力是靠D。
A.连接间的螺杆B.连接间的螺母C.连接间的螺栓D.连接间的摩擦力35．《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB 6067.1—2010）规定，高强度螺栓连接处构件接触面应按设计要求作相应处理，除设计要求外接触面不应D。
A.有飞边.毛刺B.焊接飞溅物C.污垢D.涂漆36．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，当母材厚度6≤T<20mm，焊缝等级为1.2.3级时，D区域出现裂纹类缺陷，则评定结论为不合格。
A.中部 B.顶部 C.底部 D.任何37．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，缺陷评定时，超过评定线的缺陷回波，应注意其是否具有C等危害性缺陷特征，如有怀疑时应采取改变探头角度.增加检测面.观察动态波形.结合结构工艺特征作出判定。
A.分层B.夹渣C.裂纹D.气孔38．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，缺陷定量检测中，扫查灵敏度应调到评定线灵敏度。
对于回波幅度A的缺陷，均应对其进行定位和定量。
A.大于I区B.大于Ⅱ区C.小于Ⅱ区D.小于Ⅲ区39．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，曲面工件对接焊缝检测中，根据被检工件检测面的曲率和材料厚度选择探头角度，并考虑几何临界角的限制，确保声束能扫查到D焊缝厚度。
A.85％B.90％C.95％D.整个40．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，曲面工件对接焊缝检测中，检测面为曲率半径不大于D mm曲面时，应制作与检测面瞳率相同的对比试块，并采用平板对接焊接接头的超声检测方法进行检测。
A.100B.50C.200D.25041．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，母材检测时，对于C焊缝，斜探头声束欲通过的母材区域，应先用直探头检测，以便检测是否有影响斜探头检测结果的分层或其他种类缺陷存在。
A.2级B.3级C.1.2级D.2.3级42．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，确定缺陷的位置.方向和形状，观察缺陷动态波形和区分缺陷信号或伪缺陷信号，可采用前后.左右. B .环绕等四种探头基本扫查方式。
A.上下B.转角C.直线D.摆线43．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，检测横向缺陷时，应在焊缝两侧边缘进行斜平行扫查，使探头与焊缝轴线成D。
A.5。
～10。
B.5。
～15。
C.10。
～15。
D.10。
～20。
44．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，检测纵向缺路时，斜探头应垂直于焊缝轴线，在检测面上作锯齿形扫查。