焊接工艺卡(氧气储罐)DN2000 V=10立方参考模板

丹阳锅炉辅机厂有限公司
焊接工艺卡
产品名称氧气储罐产品代号11-002结点号零（部件）名称筒体与封头零（部件）代号序号2B1
编号：2011001-1焊接工艺评定报告编号：PQR-2.2-02、16焊工合格项目SMAW-II-1G-12-F3J、SAW-1G（K）-07/09
母材焊接顺序牌号规格1焊前清除坡口及其两侧20mm内的油污、铁锈和水分Q345R DN2000×122装配点焊：按图纸要求装配，在外侧用Φ3.2焊条点焊，焊点Q345R EHA2000×12长约10~15mm，间距150~200mm。

要求焊点焊透、无裂纹、焊接材料气孔。

牌号规格烘干温度保温时间定额3焊接：先用Φ3.2焊条焊接内侧，然后埋弧焊焊满坡口。

J507
Φ
3.2
350~400℃1~2h
4反面用砂轮机打磨清根，并打磨至露出金属光泽。

5焊接外侧焊缝，用埋弧自动焊二层焊满。

H10Mn2
Φ
4.0
//
6清除焊渣、飞溅，自检合格后在焊缝的规定部位打上
焊工钢印。

HJ4318~40目250℃2h
7外观检验：无裂纹、气孔、夹渣和弧坑。

8射线检测：20%射线检验，按JB/T4730.2-2005，AB-
Ⅲ合格。

焊接工艺参数焊后热处理
焊接方法焊接设备电流极性层
次
焊接电流
（安培）
电压
（伏）
焊速
（毫米/分钟）
钨极直径
（毫米）
喷嘴直径
（毫米）
氩气流量
（升/分
钟）
SMAW ZX7-400反极性1120~14023~2580~100/// SAW ZX7-1000M反极性2350~48032~40580~620///
预热温度室温≥10℃预热保持/层间温度≤315℃
编制：蒋伟平 2011年 12 月 30 日审核： 2011 年 01 月 01 日共 11 页第 3 页
丹阳锅炉辅机厂有限公司
焊接工艺卡
产品名称氧气储罐产品代号11-002结点号零（部件）名称筒体与封头零（部件）代号序号2B2
编号：2011001-2焊接工艺评定报告编号：PQR-2.2-02、16焊工合格项目SMAW-II-1G-12-F3J、SAW-1G（K）-07/09
母材焊接顺序牌号规格1焊前清除坡口及其两侧20mm内的油污、铁锈和水分Q345R DN2000×122装配点焊：按图纸要求装配，在外侧用Φ3.2焊条点焊，焊点Q345R EHA2000×12长约10~15mm，间距150~200mm。

要求焊点焊透、无裂纹、焊接材料气孔。

牌号规格烘干温度保温时间定额3焊接：先用Φ3.2、Φ4.0焊条焊接内侧，焊缝三层焊满坡口。

J507
Φ
3.2
Φ
4.0
350~400℃1~2h
4反面用砂轮机打磨清根，并打磨至露出金属光泽。

5焊接外侧焊缝，用埋弧自动焊二层焊满。

H10Mn2
Φ
4.0
//
6清除焊渣、飞溅，自检合格后在焊缝的规定部位打上
焊工钢印。

HJ4318~40目250℃2h
7外观检验：无裂纹、气孔、夹渣和弧坑。

8射线检测：20%射线检验，按JB/T4730.2-2005，AB-
Ⅲ合格。

焊接工艺参数焊后热处理
焊接方法焊接设备电流极性层次焊接电流电压焊速钨极直径喷嘴直径氩气流量
（安培）（伏）（毫米/分钟）（毫米）（毫米）（升/分钟）
SMAW ZX7-400反极性1120~14020~2380~100///
SMAW ZX7-400反极性2～3130~16023~2590~120///
SAW ZX7-1000M反极性4～5350~48032~40580~620
预热温度室温≥10℃预热保持/层间温度≤315℃
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焊接工艺卡
产品名称氧气储罐产品代号11-002结点号零（部件）名称筒体零（部件）代号序号5A1(S)编号：2011001-3焊接工艺评定报告编号：PQR-2.2-02、16焊工合格项目SMAW-II-1G-12-F3J、SAW-1G（K）-07/09
母材焊接顺序牌号规格1焊前清除坡口及其两侧20mm内的油污、铁锈和水分Q345R DN600×62装配点焊：按图纸要求装配，在外侧用Φ3.2焊条点焊，焊点
长约10~15mm，间距150~200mm。

并在筒体纵缝延长线上同时装焊接材料配产品试板，要求焊点焊透、无裂纹、气孔。

牌号规格烘干温度保温时间定额3焊接：先用Φ3.2焊条焊接内侧，焊缝二层焊满坡口。

J507
Φ
3.2
350~400℃1~2h
4反面用砂轮机打磨清根，并打磨至露出金属光泽。

5焊接外侧焊缝，用埋弧自动焊二层焊满。

H10Mn2
Φ
4.0
//
6清除焊渣、飞溅，自检合格后在焊缝和产品试板的规
定部位打上焊工钢印。

HJ4318~40目250℃2h 7外观检验：无裂纹、气孔、夹渣和弧坑。

8射线检测：20%射线检验，按JB/T4730.2-2005，AB-
焊接工艺参数焊后热处理
焊接方法焊接设备电流极性层
次
焊接电流
（安培）
电压
（伏）
焊速
（毫米/分钟）
钨极直径
（毫米）
喷嘴直径
（毫米）
氩气流量
（升/分
钟）
SMAW ZX7-400反极性1120~14023~2580~100///
SAW ZX7-1000M反极性2350~48032~40580~620///
预热温度室温≥10℃预热保持/层间温度≤315℃
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焊接工艺卡
产品名称氧气储罐产品代号11-002结点号零（部件）名称
管接头、接管、弯管、压力表口
人孔
零（部件）代号序3、4、8、9、12D1~D6
编号：2011001-4焊接工艺评定报告编号：PQR-2.1-17 焊工合格项目GTAW-Ⅱ-6FG-3/18-02 、 GTAW-Ⅱ-6FG-4/57-02
SMAW-II-5FG（K）-9-F3J
母材焊接顺序
牌号规格1焊前清除坡口及其两侧20mm内的油污、铁锈和水分。

Q345Rδ=122装配点焊：按图纸要求装配，用GTAW在坡口内均匀点焊，20Φ34×4、Φ25×3点焊点长约5~8mm，厚3mm。

点焊要求焊透、无裂纹、焊接材料气孔。

牌号规格烘干温度保温时间定额3焊接：首先用GTAW打底，要求焊透并反面成型，焊
JG-50
Φ
2.4
//
丝用Φ2.4、JG-50，其余焊层同样采用SMAW盖面。

层间温度≤315℃。

J507
Φ
3.2
Φ
4.0
350~400℃1~2h4清理焊缝表面，自检合格后打上焊工钢印。

5外观检验：无裂纹、气孔、夹渣、咬边和弧坑。

焊接工艺参数焊后热处理
焊接方法焊接设备电流极性层次焊接电流
（安培）
电压
（伏）
焊速
（毫米/分钟）
钨极直径
（毫米）
喷嘴直径
（毫米）
氩气流量
（升/分
钟）
GTAW WS-315正极性1100~12016~1860~80Φ3.0Φ108~12
SMAW ZX7-400反极性2100~13020~2380~100
SMAW ZX7-400反极性3～4120~14023~2590~120
预热温度室温≥10℃预热保持/层间温度≤315℃
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焊接工艺卡
产品名称氧气储罐产品代号11-002结点号零（部件）名称筒体与铭牌、扁钢与垫板零（部件）代号/E1、E4编号：2011001-5焊接工艺评定报告编号：PQR-2.1-30焊工合格项目GTAW-II-6FG-4/57-02
母材焊接顺序
牌号规格1焊前清除焊接区域两侧20mm内的油污、铁锈和水分。

Q345R DN2000×122装配点焊：按图纸要求装配，用GTAW在接缝的两端各
Q235δ3点焊1点，焊点长约20mm，厚3mm，点焊要求焊透、焊接材料无裂纹、气孔。

牌号规格烘干温度保温时间定额
JG-50
Φ
2.4
///
;
焊接工艺参数焊后热处理
焊接方法焊接设备电流极性层
次
焊接电流
（安培）
电压
（伏）
焊速
（毫米/分钟）
钨极直径
（毫米）
喷嘴直径
（毫米）
氩气流量
（升/分
钟）
GTAW WS-315正极性1100~13016~1970~110Φ3.0Φ108~12
预热温度室温≥10℃预热保持/层间温度/
编制：蒋伟平 2011年 12 月 30 日审核： 2011 年 01 月 01 日共 11 页第 7 页
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焊接工艺卡
产品名称氧气储罐产品代号11-002结点号零（部件）名称垫板、人孔补强圈、筒体零（部件）代号序号3（人孔补强圈）、7E2-1～4、E3编号：2011001-6焊接工艺评定报告编号：PQR-2.2-19焊工合格项目SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J
母材焊接顺序牌号规格1焊前清除焊接区域两侧20mm内的油污、铁锈和水分。

Q345R DN2000×122装配点焊：按图纸要求装配，用SMAW在坡口内均匀点焊，Q345Rδ10点焊4点，焊点长5~8mm，厚3mm，点焊要求焊透、无焊接材料裂纹、气孔。

牌号规格烘干温度保温时间定额3焊接：首先用SMAW打底，要求焊透，焊条用Φ4.0、
J507
Φ
4.0
///
J507，其余焊层同样采用SMAW盖面。

垫板与容器壳
体的焊接应在最低处留10mm不焊。

层间温度≤315℃。

4清理焊缝表面，自检合格后打上焊工钢印。

5外观检验：无裂纹、气孔、夹渣、咬边和弧坑。

焊接工艺参数焊后热处理
焊接方法焊接设备电流极性层
次
焊接电流
（安培）
电压
（伏）
焊速
（毫米/分钟）
钨极直径
（毫米）
喷嘴直径
（毫米）
氩气流量
（升/分
钟）
SMAW ZX7-400反极性1130~16023~2580~100///
预热温度室温≥10℃预热保持/层间温度≤315℃
编制：蒋伟平 2011年 12 月 30 日审核： 2011 年 01 月 01 日共 11 页第 8页
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焊接工艺卡
产品名称氧气储罐产品代号11-002结点号零（部件）名称接管（法兰）零（部件）代号序号10C1编号：2011001-7焊接工艺评定报告编号：PQR-2.1-05焊工合格项目GTAW-II-2FG-12/18-02
母材焊接顺序牌号规格1焊前清除焊接区域两侧20mm内的油污、铁锈和水分。

20Φ25×32装配点焊：按图纸要求装配，用GTAW在内侧焊缝内均Q345R法兰PL20-16RF匀点焊4点，焊点长5~8mm，厚3mm，点焊要求焊透、
无裂纹、气孔。

焊接材料3焊接：内侧焊缝首先用GTAW打底，要求焊透，焊丝牌号规格烘干温度保温时间定额用Φ2.4、JG-J50，第二层同样采用GTAW盖面。

层间温度≤315℃。

JG-50
Φ
2.4
//4根
4清理焊缝表面，自检合格后打上焊工钢印。

5外观检验：无裂纹、气孔、夹渣、咬边和弧坑。

焊接工艺参数焊后热处理
焊接方法焊接设备电流极性层
次
焊接电流
（安培）
电压
（伏）
焊速
（毫米/分钟）
钨极直径
（毫米）
喷嘴直径
（毫米）
氩气流量
（升/分
钟）
GTAW WS-315正极性1、2100~14016~2080~120Φ3.0Φ108~12
预热温度室温≥10℃预热保持/层间温度≤315℃
编制：蒋伟平 2011年 12 月 30 日审核： 2011 年 01 月 01 日共 11 页第 9 页
丹阳锅炉辅机厂有限公司
焊接工艺卡
产品名称氧气储罐产品代号11-002结点号零（部件）名称垫板、吊耳零（部件）代号序号6E6编号：2011001-8焊接工艺评定报告编号：PQR-2.2-19焊工合格项目SMAW-II-6FG（K）-8/57-F3J
母材焊接顺序牌号规格1焊前清除坡口及其两侧20mm内的油污、铁锈和水分Q345Rδ102装配点焊：按图纸要求装配，第一层用Φ3.2焊条焊接，Q235Aδ16其余用Φ4.0焊条焊接。

并且层间彻底清渣。

焊接材料3外观检验：无裂纹、气孔、夹渣、咬边和弧坑。

牌号规格烘干温度保温时间定额
J507
Φ
3.2
350~400℃1~2h
J507
Φ
4.0
350~400℃1~2h
焊接工艺参数焊后热处理
焊接方法焊接设备电流极性层
次
焊接电流
（安培）
电压
（伏）
焊速
（毫米/分钟）
钨极直径
（毫米）
喷嘴直径
（毫米）
氩气流量
（升/分
钟）
SMAW ZX7-400反极性1120~14023~25100~130/// SMAW ZX7-400反极性2160~18024~26100~130///
预热温度室温≥10℃预热保持/层间温度≤315℃
编制：蒋伟平 2011年 12 月 30 日审核： 2011 年 01 月 01 日共 11 页第 10 页
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焊接工艺卡
产品名称氧气储罐产品代号11-002结点号零（部件）名称垫板、支座零（部件）代号序号1E5编号：2011001-9焊接工艺评定报告编号：PQR-2.2-19焊工合格项目SMAW-II-6FG（K）-8/57-F3J
母材焊接顺序牌号规格1焊前清除坡口及其两侧20mm内的油污、铁锈和水分Q345Rδ102装配点焊：按图纸要求装配，第一层用Φ3.2焊条焊接，Q235A/其余用Φ4.0焊条焊接。

并且层间彻底清渣。

焊接材料3外观检验：无裂纹、气孔、夹渣、咬边和弧坑。

牌号规格烘干温度保温时间定额
J507
Φ
3.2
350~400℃1~2h
J507
Φ
4.0
350~400℃1~2h
焊接工艺参数焊后热处理
焊接方法焊接设备电流极性层
次
焊接电流
（安培）
电压
（伏）
焊速
（毫米/分钟）
钨极直径
（毫米）
喷嘴直径
（毫米）
氩气流量
（升/分
钟）
SMAW ZX7-400反极性1120~14023~25100~130/// SMAW ZX7-400反极性2160~18024~26100~130///
预热温度室温≥10℃预热保持/层间温度≤315℃
编制：蒋伟平 2011年 12 月 30 日审核： 2011 年 01 月 01 日共 11 页第 11 页
焊接工艺卡汇总表
WPS No. 焊缝结点号焊缝名称焊接方法
材质
PQR No.备注母材焊材
2011001-3A1筒体纵缝对接SMAW+SAW Q345R J507、H10Mn2PQR-2.2-02、16 2011001-1B1上封头与筒体对接SMAW+SAW Q345R J507、H10Mn2PQR-2.2-02、16 2011001-2B2下封头与筒体对接SMAW+SAW Q345R J507、H10Mn2PQR-2.2-02、16 2011001-4D1压力被口与筒体角接GTAW+SMAW Q345R+20JG-50、J507PQR-2.1-17 2011001-4D2弯管与筒体角接GTAW+SMAW Q345R+20JG-50、J507PQR-2.1-17 2011001-4D3弯管与筒体角接GTAW+SMAW Q345R+20JG-50、J507PQR-2.1-17 2011001-4D4接管与筒体角接GTAW+SMAW Q345R+20JG-50、J507PQR-2.1-17 2011001-4D5接管与筒体角接GTAW+SMAW Q345R+20JG-50、J507PQR-2.1-17 2011001-4D6人孔与筒体角接GTAW+SMAW Q345R+20JG-50、J507PQR-2.1-17 2011001-5E1筒体与铭牌座角接GTAW Q345R JG-50PQR-2.1-30 2011001-5E4扁钢与垫板角接GTAW Q345R JG-50PQR-2.1-30 2011001-6E2垫板与筒体角接SMAW Q345R J507PQR-2.2-19 2011001-6E3人孔补强圈与筒体角接SMAW Q345R J507PQR-2.2-19 2011001-7C1接管与法兰角接GTAW Q345R+20JG-50PQR-2.1-05 2011001-8E2垫板与吊耳角接SMAW Q345R+Q235A J507PQR-2.2-19
编制：蒋伟平 2011年 12 月 30 日审核： 2011 年 01 月 01 日共 11 页第 2 页
丹阳锅炉辅机厂有限公司
焊接工艺规程
规程编号: 2011001
产品编号: 11-002 项目: -
用户: - 位号: -
图号: HT-Y050MA 名称: 氧气储罐
版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注
蒋伟平
2011.12.302011.01.01
丹阳锅炉辅机厂有限公司焊缝编号示意图
产品图号 HT-Y050MA容器类别一类共 11 页
产品名称氧气储罐产品型号V＝10m3第 1 页
编制校对审核
蒋伟平邹浩杰
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2011.12.302011.12.32011.01.01
（本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。

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