原版2203进风顺槽掘进规程

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轨道顺槽掘进作业规程

轨道顺槽掘进作业规程一、前言轨道顺槽掘进作业是隧道开挖中常用的一种工法，可以提高施工效率，并且可以减少对周围环境的影响。

为了保证作业顺利进行，确保工程质量，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于轨道顺槽掘进作业。

三、施工准备1. 人员准备（1）施工人员应当经过专业培训，并具备相关证书。

（2）必须有一名专职安全员，负责现场安全管理工作。

（3）必须有足够的人手，保证施工进展顺利。

2. 设备准备（1）必须选用符合国家标准、检验合格的设备，如顺槽机、起重设备等。

（2）在现场设置充足的安全设施，如防护网、安全带等。

3. 材料准备（1）材料应当符合相关要求，并严格按照图纸和规范要求进行采购。

（2）全部材料必须经过检查合格后方可使用。

四、作业流程1. 设计和制定施工方案在施工前，必须制定详细、完整的施工方案，并在施工前组织专业人员对方案进行评审，以保证方案符合标准和质量要求，能够保证施工进展顺利。

2. 施工前准备工作（1）进行地质勘察工作，熟悉工程地质情况。

（2）清理施工区域，确保施工区域的平整、洁净和有序。

（3）组织人员对机械设备进行检查和调试工作，确保施工现场的设备齐备、运转正常。

3. 机械设备安装和调试根据施工设计方案，进行机械设备的安装和调试工作，确保设备正常运行。

4. 顺槽掘进（1）采用逐段推进法进行掘进，每一段长度取决于工程地质条件和设备性能以及作业工艺的要求。

（2）保证位移量符合要求。

（3）顺槽掘进过程中，应抽取样品检查岩土层的性质，并对发现的问题及时进行处理。

5. 施工质量检查（1）每个作业段的施工质量应当经过现场质量检查，确保质量符合要求。

（2）施工过程中如发现质量问题，应及时处理，直到问题完全解决。

五、安全要求1. 安全检查在施工过程中要进行安全检查，包括机械设备、安全带、防护网以及其它安全设施等的检查。

2. 安全教育在施工前，进行专业的安全教育，提高施工人员的安全意识。

3. 应急预案制定详细的应急预案，防范事故的发生，并及时进行应急处置。

轨道顺槽掘进作业规程范本

轨道顺槽掘进作业规程范本第一章总则第一条：为了规范和安全进行轨道顺槽掘进作业，保障施工人员的生命安全和物质财产安全，确保作业的顺利进行，特制定本作业规程。

第二条：本规程适用于轨道顺槽掘进作业，包括掘进准备、施工工艺、操作要求、安全措施等内容。

第三条：相关单位和个人必须严格遵循本规程的规定进行轨道顺槽掘进作业。

第四条：轨道顺槽掘进作业的相关术语及其定义如下：1. 轨道顺槽：指在轨道上进行掘进的工作区域，用于安装道床板。

2. 掘进准备工作：指工作前进行的相关准备工作，包括场地清理、设备检查等。

3. 施工工艺：指轨道顺槽掘进的具体操作流程，包括顺槽掘进、道床板安装等。

4. 操作要求：指施工人员在作业过程中应遵守的操作要求，包括安全防护、机械操作等。

5. 安全措施：指为保障施工人员的安全制定的相关措施，包括防护设施、应急预案等。

第二章掘进准备工作第五条：在进行轨道顺槽掘进作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 清理掘进区域内的障碍物，确保作业环境整洁。

2. 检查掘进设备的状态和性能，确保设备正常运行。

3. 组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。

第三章施工工艺第六条：轨道顺槽掘进的工艺包括但不限于以下步骤：1. 铺设导轨，确保掘进的准确性和稳定性。

2. 设备开机运行，检查设备运行状态，并按照规定的速度进行掘进。

3. 根据需要进行支护，确保掘进过程中的安全。

4. 定期检查隧道内气体浓度，避免发生有害气体超标。

5. 控制好掘进的速度和方向，确保工程质量。

第四章操作要求第七条：施工人员在进行轨道顺槽掘进作业时，必须遵守以下要求：1. 佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等必要的个人防护装备。

2. 进入掘进区域前，必须提前进行检查，确保安全通道畅通。

3. 操作设备时，必须熟悉设备的使用方法，并按照规定操作。

4. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火等危险行为。

第五章安全措施第八条：为保障施工人员的安全，必须采取以下安全措施：1. 在掘进区域设置合适的防护栏杆，防止人员坠落。

顺槽掘进作业规程1

榆阳区东风煤矿101盘区1103运输顺槽1104回风顺槽及1103工作面切眼掘进工作面作业规程编制单位:东风煤矿技术科编制人:杨建录编制时间:二〇一一年三月二十八日审批签字安全科：生产技术科：机电副矿长：安全副矿长：生产副矿长总工程师：矿长：一、会审时间：二、会审地点：三、会审人员四、会审意见目录第一章工程概况 (5)一、工程概况： (5)二、地质概况： (5)第二章施工工艺 (7)一、巷道掘进方法与方式 (7)二、施工工艺 (7)第三章劳动组织与循环作业 (9)一、循环作业 (9)二、劳动组织 (10)三、组织正规循环作业的措施 (10)四、工作面机械设备配备明细表及设备技术特征表（见表） (10)第四章生产系统 (11)一、通风系统 (11)二、辅助运输系统 (14)三、供水系统 (14)四、排水系统 (14)五、供电系统 (14)六、防尘灭火 (14)第五章工程质量标准化 (15)一、巷道掘进 (15)二、顶板支护 (15)第六章主要技术经济指标 (16)第七章灾害预防及避灾路线 (17)一、水灾事故的预防 (17)二、火灾事故的预防 (18)三、瓦斯事故的预防 (18)四、煤尘事故的预防 (19)五、顶板事故的预防 (19)六、避灾路线和避灾路线图 (21)第八章安全技术措施 (21)一、煤电钻操作安全措施 (21)二、火工品及爆破安全管理措施 (22)三、顶板管理安全措施 (27)四、运输管理安全措施 (27)五、通风、瓦斯与煤尘管理 (28)六、供电与设备管理安全措施 (28)七、巷道贯通安全措施 (29)八、安全监测措施 (31)第一章工程概况一、工程概况：（一）位置和范围：巷道布置在矿井主采煤层3号煤层中，位于矿井东一采区101盘区，1103工作面、1104工作面北临采区回风大巷，东接1102工作面，南临矿井井田边界，西接设计的1105工作面。

1103运输顺槽、1104回风顺槽设计长度426米，1103切眼设计长度200米。

2203回采工作面作业规程

巨田煤业有限公司第三煤矿2203回采工作面作业规程二0一0年十二月十日第一章概况一、围岩性质对采煤影响1、煤层柱状图2#煤:厚度介于3.7～4.5米,大部地带无夹矸,结果简单,全区稳定,2#煤位于山西组下部,其顶板为深灰色砂岩,底板为细粒砂岩.2下煤: 2下煤上距2#煤0.5m左右,其顶板为深灰色砂岩,底板为黑色粉质泥岩或细粒砂岩, 2下煤厚1.3m左右,无夹矸,结构简单,全区稳定.2、瓦斯、煤尘和自燃发火情况瓦斯:根据本矿瓦斯等级鉴定,2#煤为低瓦斯矿井.但是在掘进及回采过程中,必须加强通风管理,特别是采面上隅角的瓦斯检查.煤尘:根据煤层化验报告,我矿煤尘具有爆炸性,因此在各运输及生产环节必须加强煤尘管理工作.在溜子机头安设喷雾降尘;在各巷道安设防尘洒水管路,在采面加强洒水降尘。

自燃:有自燃发火倾向,自燃发火期一般为8～12个月.必须采取防灭火措施,采面必须在自燃发火期前采完,并且回采结束后必须按规程规定立即封闭采空区.二、水文地质情况该区属百泉水文地质单元,水文地质勘探类型为二类二型.区内含水层可分为四类11层.其中,富水性强对煤矿开采影响较大的有奥灰含水层,大青灰岩含水层,第四系顶部含水层，另外一些富水性弱的含水层会造成巷道顶板淋水,会对掘进工作带来困难.各含水层间有隔水层存在,基岩与第四系底砾之间不存在隔水层.另外,由于断层存在构成导水通道,因此,防探水工作必须重视；在回采过程中必须留设足够的保护煤柱,防止采空后出水.第二章采煤方法及回采工艺第一节采煤方法一、采面布置图见下页。

二、采煤方法：2203工作面采用厚煤层∏型钢梁齐梁，网下放顶的采煤方法。

三、采高的确定：根据工作面煤厚及液压的高度，工作面采高定为2m，放顶高度为4m。

第二节回采工艺风镐破落煤→挂网→导主梁支护→清理积煤，导副梁支柱→放顶→清煤→移溜子→打柱。

一、采煤方法：采用风镐破落煤，老塘放顶煤。

二、装煤、放煤、运煤1、工人落煤，溜子运输（1）风镐落煤后，必须及时前导副梁，然后方可清装煤。

2023年轨道顺槽掘进作业规程

2023年轨道顺槽掘进作业规程____年轨道顺槽掘进作业规程第一章总则第一条为了确保轨道顺槽掘进作业的顺利进行，保障工人的安全和工程的质量，制定本规程。

第二条本规程适用于____年轨道顺槽掘进作业，包括掘进前准备、施工过程和施工结束后的检查和保养等环节。

第三条轨道顺槽掘进过程中必须符合国家相关法律法规的要求。

第四条本规程具体执行负责人是项目经理，贯彻执行人员是施工人员。

第五条本规程的具体技术要求参考国家相关标准和规范。

第二章掘进前准备第六条在掘进前，必须进行项目情况调研，包括地质勘察、水文调查、环境评估等，以确保施工的安全和稳定性。

第七条在掘进前，必须制定详细的施工方案，并征得相关部门的批准。

第八条在掘进前，必须组织施工人员进行必要的培训，了解作业要求和安全事项。

第九条在掘进前，必须按照要求对施工设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。

第十条在掘进前，必须进行安全技术交底，确保施工人员掌握相关安全常识和应急措施。

第三章施工过程第十一条施工人员必须佩戴合格的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、安全绳等。

第十二条施工人员必须严格按照施工方案和作业指导书进行作业，严禁违章操作。

第十三条施工前必须进行交底和交流，确保每个工人都清楚自己的工作任务和安全要求。

第十四条施工过程中必须做到严格的质量控制，包括测量、标记、检测等，确保施工质量。

第十五条施工过程中必须按照规定的施工进度进行工作，严禁滞后和拖延。

第十六条施工过程中必须做好现场的卫生和环境保护工作。

第四章施工结束后的检查和保养第十七条施工结束后必须进行相关检查，确保施工质量符合要求。

第十八条施工结束后必须做好设备和工具的保养工作，确保下次使用时的正常运行。

第十九条施工结束后必须进行工程验收，确保工程质量的合格。

第二十条施工结束后必须做好施工记录和档案的整理工作，确保施工过程的记录完整。

第五章监督和责任第二十一条项目经理必须负责对施工过程进行监督和管理。

第二十二条施工人员必须严格遵守规定和相关安全制度，确保施工安全。

轨道顺槽掘进作业规程

轨道顺槽掘进作业规程是指在轨道施工过程中，进行顺槽掘进作业的一系列操作规范和安全要求。

下面是对轨道顺槽掘进作业规程进行的详细说明：一、总则1. 本规程适用于轨道施工中的顺槽掘进作业，旨在确保作业安全和施工质量。

2. 所有从事顺槽掘进作业的人员必须熟悉并遵守本规程。

3. 作业负责人要负责组织和指导顺槽掘进作业，确保作业过程中的安全和效率。

4. 作业前必须了解工程设计要求，核实掘进位置、尺寸以及爆破设计等相关信息。

5. 作业前应进行充分的安全会议，明确每个人员的任务和责任。

二、人员要求1. 所有参与顺槽掘进作业的人员必须进行安全教育和培训，持有相应的资格证书。

2. 每个人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3. 作业人员必须经过体检，身体健康，无酒驾等不良行为。

4. 作业人员必须具备操作面掘机等相关设备经验，并熟悉设备的工作原理和操作规程。

三、设备要求1. 顺槽掘进作业必须使用符合安全标准的设备和工具，并保证设备完好无损。

2. 所有设备必须进行定期的检查和维护，发现问题应及时修理或更换。

3. 作业前要确保设备安全稳定，并进行必要的试运行和调试。

四、作业流程1. 作业前，应对工作面进行清理，确保没有杂物和障碍物。

2. 作业前要进行必要的测量工作，确定掘进位置和尺寸，并进行标记。

3. 使用合适的设备进行掘进作业，要保证操作稳定、平稳，并注意周围环境的安全。

4. 作业过程中要注意随时观察工作面的情况，发现异常应及时停止作业并报告负责人。

5. 顺槽作业完成后，要对作业面进行清理，清除掉顺槽中的杂物和残渣。

五、安全措施1. 作业人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷工作和超速行驶。

2. 工作面附近必须设置安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。

3. 在掘进作业中，必须保持通风良好，防止积尘和异味对人员造成不良影响。

4. 在爆破作业中，必须按照爆破设计要求进行操作，并采取相应的安全措施。

顺槽掘进技术标准

顺槽掘进技术标准顺槽掘进技术标准1.10.1顺槽掘进时必须有完善的《作业规程》及《施工措施》，施工人员必须认真组织学习，并严格按照规程、措施施工。

1.10.2施工单位必须严格按照地测部门给定的中线施工，巷道中线偏差中左、中右均不小于设计50mm，不大于设计200mm。

1.10.3掘进过程中必须保证工程质量，严禁留底煤，不得出现托跟、飘层、超挖及底板人为起伏等现象。

1.10.4工作面掘进遇到顶板离层、破碎、断层等地质构造带，应及时补充措施。

1.10.5顺槽掘进支护采用锚杆、挂金属网支护，并铺设砼路面(详见通用设计图册TS0007、TS0008、TS0009、TS00010)。

顺槽开口处均打2根锁口锚索，锚索间距均为3.0m。

1.10.6锚杆选用规格为φ18×2000mm的单向左旋无纵筋螺纹钢，每孔装MS23/60型树脂锚固剂一支，锚杆托盘选用规格为150×150×8mm的冷压蝶形钢板，两顶角处锚杆与顶板间应保证有75°～80°的夹角，锚杆外露长度为30～50mm，锚杆锚固力不得低于60KN，螺母扭矩不得小于100N.m，锚杆布置方式采用矩形布置，锚杆间、排距为1.1×1.2m。

1.10.7锁口锚索选用φ15.24×5000mm的1×7股预应力钢绞线，每孔装MSZ23/60型树脂锚固剂三支，锚索托盘规格为300×300×12mm，锚索外露长度为150～200mm，锚索锚固力不得小于200KN，锚索间距为3.0m。

1.10.8金属网选用6#钢筋网，网目为120×120mm，钢筋网搭接长度为100mm，钢筋网规格为4.6×1.3m。

1.10.9支护要求：(1)工作面最大控顶距为6m，每班结束时最末一排距迎头不小于0.5m。

否则锚杆托板将影响切割头正常切割。

(2)严格按规程要求进行支护。

回风、运输回风顺槽掘进作业规程

目录第一章工程概况................................................... 错误!未定义书签。

第一节概述.................................................... 错误!未定义书签。

第二节编写依据 .............................................. 错误!未定义书签。

第二章地面相对位置及地质概况 ........................ 错误!未定义书签。

第一节地面相对位置及临近采区开采情况 ... 错误!未定义书签。

第二节煤层赋存特征及地质构造................... 错误!未定义书签。

第三节水文地质 .............................................. 错误!未定义书签。

第三章巷道布置及支护说明................................ 错误!未定义书签。

第一节巷道布置 .............................................. 错误!未定义书签。

第二节巷道支护设计 ...................................... 错误!未定义书签。

第三节矿压观测 .............................................. 错误!未定义书签。

第四章工程施工方法及工艺................................ 错误!未定义书签。

第一节掘进工艺 .............................................. 错误!未定义书签。

第二节支护工艺 .............................................. 错误!未定义书签。

东二东三顺槽掘进工作面作业规程

东二、三顺槽掘进工作面作业规程第一章概况该掘进顺槽东二东三位于井田东南部，沿9#煤层底部布置，采用双巷掘进，两巷真方位角为120°50′，倾角3°至6°，掘进距离为1040m，两巷间距为20m，断面为3m×2.7m=8.1m，每隔90m开一贯眼，(贯眼断面为2m×2.2m=4.4m2,棚架支护、人拉车出煤)以便通风和运料，其中，东二顺槽为9201回采工作面回风巷，东三顺槽为9203回采工作面运输巷，工程量为16464T，服务年限2.92年，2006年5月开工——2007年4月竣工，详见附图。

第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表第二节煤（岩）层赋存特征煤层特征情况表煤层顶底板情况表第三节地质构造该顺槽地质构造简单，照已采掘巷道揭露来看，呈一单斜构造，煤层走向东西，倾向南北，倾角大约3°—6°，另外顺槽内断层陷落柱不发育，无岩浆岩侵入。

第四节水文地质一、含水层（顶部和底部）分析井田开采9号煤层，其直接充水含水层为太原组L1，灰岩含水层，煤层开掘后，该含水层通过裂隙，导水裂隙带进入掘进工作面，是井下工作面涌水的主要裂隙水来源，但该含水层出水量较小。

上第三系，第四系松散层孔隙含水层为9号煤层间接充水含水层，通过竖井和斜井以揭露，而间接充水，其出水量随之季节变化，雨季出水量较大，旱季则较小。

二、其它水源的分析局部地段顶部和底部有少量涌水，但对掘进影响不大。

三、涌水量据揭露的顺槽推算，掘进时底板有少量积水，在低凹处打水窝，派备相应能力的排水设施。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置东二东三顺槽位于井田东南部，沿9#煤层底部布置，水平标高为832.656，断面宽3m×高2.7m=8.1m2，工程量16464T，坡度3°——6°，开口的位置皮带巷702米，120°50′的方位角开口。

(工作规范)掘进工作面回风顺槽作业规程

（工作规范）掘进工作面回风顺槽作业规程纳雍县王家寨煤矿1061掘进工作面回风顺槽作业规程编制：罗义日期：二零一四年三月十六日目录第一章概况3第一节概述3第二节依据3第二章地面位置及地质情况3第一节地理位置3第二节工作面地质构造4第三节水文地质4第四节煤层赋存特征4第三章巷道布置及支护说明6第一节巷道布置6第二节矿压观测6第三节支护设计7第四节支护工艺9第四章施工工艺9第一节施工方法9第二节凿岩方式10第三节爆破作业10第四节装载与运输13第五章生产系统14第一节通风14第二节压风17第三节瓦斯防治18第四节综合防尘20第五节安全监控20第六节防灭火22第七节供电22第八节供排水23第九节照明和通信23第六章劳动组织及主要技术经济指标23 第一节劳动组织23第二节作业循环24第三节主要技术经济指标24第七章安全技术措施25第一节一通三防25第二节顶板管理31第三节爆破31第四节防治水34第五节机电34第六节运输37第七节其他38第八章灾害应急措施及避灾路线41第一章概况第一节概述一、巷道名称1061掘进工作面回风顺槽二、掘进目的及用途1061回风顺槽为首采面回风三、巷道设计长度、工程量、坡度及服务年限1、设计长度：1061回风顺槽长度为400米。

2、工程量及坡度：2592m3，沿着M6煤层顶板走。

3、服务年限：直到1061采煤工作面回采结束。

四、预计开竣工时间本掘进工作面自2014年3月份底开工，预计2014年9月份竣工。

第二节依据一、设计依据(1)、《纳雍县王家寨煤矿初步设计》和《纳雍县王家寨煤矿开采方案》设计说明书（2）、《煤矿安全规程》及有关安全法律法规（3）、《煤矿技术操作规程》（4）、《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》（5）、煤矿行业及集团公司有关规定（6）、《纳雍县王家寨煤矿地质勘探报告》设计说明书（7）、《纳雍县王家寨煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计》说明书第二章地面位置及地质情况第一节地理位置1061工作面回风顺槽位于标高+1800.445m┻，距地面垂直距离为25～55m。

轨道顺槽掘进作业规程

轨道顺槽掘进作业规程一、概述轨道顺槽掘进作业是一种常见的地下工程施工方式，适用于地下隧道、矿山开采等工程项目。

为了保证施工的安全和效率，制定一套严格的作业规程是必要的。

本规程旨在规范轨道顺槽掘进作业的各个环节，确保施工过程中的安全和质量。

二、作业前准备1.施工前，必须进行认真的现场勘察和测量，确保地质情况的准确性和施工的可行性。

2.检查和维护所有的掘进设备，确保设备的正常运行。

3.制定详细的施工计划，包括开挖顺序、施工周期和设备调度等。

4.根据施工计划和地质情况，确定安全区域和警示标志的位置。

三、安全防护1.施工现场必须按照相关规定设置安全警示标志和围挡，确保工人和设备的安全。

2.施工现场应当配备足够的消防器材和急救设备，并对工人进行相关的安全培训。

3.设立专门的值班人员，负责监督和指导施工现场的安全工作。

四、掘进作业1.按照施工计划进行掘进作业，同时要根据地质情况进行及时的调整，确保施工的连续性。

2.在掘进过程中，必须严格按照相关标准和规定进行支护和固结，确保地下空间的稳定性。

3.掘进施工中，要做好岩层的分类和记录，及时发现和处理有害地质现象。

五、设备管理1.设备操作人员必须具备相关的操作证书和经验，严禁无证书人员操作设备。

2.设备的检修和维护应按照规定进行，保证设备的良好工作状态和安全性能。

3.设备运行中如有异常情况，应立即停机并进行检修。

六、施工质量控制1.施工过程中，必须严格按照设计要求和规范进行作业，遵守相关质量管理制度。

2.对掘进后的空间和支护进行检查和测量，确保施工质量符合要求。

3.记录施工过程中的关键节点和问题处理情况，并制定相应的整改方案。

七、施工文明1.施工现场必须保持整洁，定期清理废弃物和建筑材料。

2.按照国家相关标准和规定进行噪音和扬尘控制，减少对周边环境的影响。

3.保护施工现场周边的道路和绿化设施，确保施工活动对周围环境的影响降到最低。

八、事故应急1.施工过程中如发生事故，立即停工，并及时组织救援和处理。

202工作面回风顺槽掘进作业规程 - 副本

1巷道布置概况（位置、用途、服务年限与附近巷道的关系）1.1 巷道位置202工作面位于二采区回风下山西翼，南邻201工作面，202工作面由南向北布置有回风顺槽、运输顺槽。

工作面西侧布置切眼。

运输顺槽、回风顺槽、切眼长度分别为1500m、1500m、150m（从回风下山巷算起）。

回风顺槽布置在煤层中，开口近水平掘进20 m后下扎留0.5 m厚的护底煤沿煤层顺层掘进。

202回风在掘进到750米时，将巷道北帮扩刷，形成长40米，宽2米的移变、泵站硐室。

施工时，具体以生产科通知为准。

工作面巷道布置平面图如图所示。

在650米处掘一临时避难硐室，硐室参数附图。

1.2 巷道用途202工作面回风顺槽用途为运料兼工作面回风。

1.3 服务年限202工作面回风顺槽服务年限约为18个月。

1.4 施工条件和施工期限1.4.1 施工条件施工时，采用EBZ-160S型掘进机破煤，配备DZQ-800/40型转载机、刮板输送机（前期）或800型皮带（后期）组成的综合机械化掘进系统。

1.4.2 施工期限计划施工期为5个月。

1.4.3施工顺序由202回联（区段回风下山）处开口以次向西掘进。

掘进到50米处时，以221°00′46″的方位角向东南掘进202回风绕道与201运顺相贯通，然后综掘机退回向西掘进202回风。

2 地质条件2.1 煤层与煤质该巷道布置在4-2煤层内。

4-2煤层埋藏深度大，层位较稳定。

煤层属较稳定的结构简单—复杂的可采煤层。

依据地测科提供的地质报告，该工作面区域内煤层地质构造简单，开采的4-2煤层厚度比较稳定，平均厚度约为9.0米，煤层倾角平缓约为1—2度，煤层含矸1—3层，夹矸为泥岩、碳质泥岩、砂质泥岩及粉砂泥岩。

2.2 顶底板岩性本区4-2煤层老顶为粉砂岩，岩性为灰绿色—浅黄色—呈块状，不显层理，不稳定，属易冒落顶板。

4-2煤层直接顶岩性为泥岩、不显层理发育，风化易破碎，属不稳定易冒落顶板。

本区煤层底板以下0.6米---2.9米为炭质泥岩平均1.75米，底板粉砂岩厚度为8.65米。

回风顺槽掘进作业规程

回风顺槽掘进作业规程第一章工程概况第一节工程简介青海西海煤电有限责任公司默勒三矿为年产30万吨的改扩建矿井，自2006年10月份开工建设以来，各项改扩建工程已取得阶段性成果。

为确保101采区1012工作面东翼回采工作的连续性，需及时进行101采区1012工作面巷道的布置。

该掘进工作面位于东风井主井筒东侧，运输顺槽标高＋3060m，回风顺槽标高＋3100m，垂高40m，斜长52m。

采区西翼为默勒三矿102采区，东翼为原多隆二矿废弃小井，南、北翼为天然牧场。

巷道名称：+3060m东运输顺槽用途：行人、通风类别：运输顺槽长度：800m服务年限：37.4月第二节编写依据1、根据青海西海煤电有限责任公司生产技术部提供的年度施工计划及《2015年度默勒三矿采掘交替图》等相关图纸资料于2015年11月编写。

2、根据青海省物探队提供的精查地质报告：本采区属中生代早、中侏罗纪含煤盆地，煤系属祁连山山间含煤盆地沉积型，地层倾角一般在48°～54°之间。

该行道位于默勒百户寺至煤窑沟单一倾斜煤层，地质构造简单。

地面地表水东有百户寺沟河，南有大通河。

地下水主要来源地表水。

第二章地理位置及地质条件第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表第二节煤（岩）层赋存特征一、含煤地层默勒矿区为大通山和陶莱山之间的大通河流域的中生代早、中侏罗世含煤贫地。

煤系属祁连山山间盆地沉积型。

区内第四系广布，煤系地层出露甚少，煤系基底为上三叠统地层，围绕盆地四周布露，构成盆地边缘。

二、构造百户寺---煤窑沟单斜。

东起百户寺牙合，西至煤窑沟，呈东西向展布。

由上三迭统、中下侏罗统及侏罗----白垩系地层组成。

走向近东西向，倾向南，倾角50°左右。

三、煤层与煤质a.煤层：本井田含煤一层，含煤地层为中下侏罗统，产于中下侏罗统下部，结构简单，夹有矸石1-4层。

煤层自东向西沿走向倾向分布稳定，平均厚度为5m左右。

b.煤质：本区煤层呈黑色，具暗淡光泽或沥青光泽，断口为阶梯状或棱角状，为均一结构或粒状结构。

掘进工作面作业规程回风顺槽

第一章概况第一节概述巷道用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工时间、预计竣工时间见表1-1。

巷道基本情况表表1-1巷道名称用途设计长度工程量坡度服务年限预计开工时间预计竣工时间K8113回风顺槽用于回采时的回风490m 490m 2°～12°2年2011、12、1 2012、4、30附：竖井k8113工作面巷道平面布置示意图（一）第二节编写依据一、经过审批的设计本面所掘巷道施工的依据是《阳泉煤业（集团）有限责任公司三矿竖井扩一区巷道布置平面图（修改）》，批准时间为2010年2月。

二、地质说明书本面所掘巷道地质资料的依据是《竖井扩一区15# 煤K8113工作面掘进地质说明书》。

批准时间为 2009年 07 月。

第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系情况表表2—1水平606水平工程名称K8113回风巷采区扩一区井下标高/m 567—589地面的相对位置建筑物及其他本面地表位于芦湖沟季节性河沟的东侧、东西畛风井工业广场东南部的山坡山梁地带。

井下相对位置对掘进巷道的影响本面井下位于竖井扩一区南翼的西侧，东部为K8111工作面（已采），西部为K8113瓦斯尾巷（已掘），北隔采区大巷与K8114工作面（正采）相望。

临近采掘情况对掘进巷道的影响本巷道西部为K8113瓦斯尾巷（已掘），北隔采区大巷与K8114工作面（已采）相望，对本巷道掘进没有影响。

东部为K8111工作面（已采），预计周期来压对本巷道掘进有较大影响。

第二节煤（岩）层赋存特征煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f ），顶、底板岩性及特征分析；预测巷道瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数、地温等情况见表2-2、顶底板情况见表2-3。

煤层特征情况表表2-2顶底板情况表表2-3顶底板名称岩石类别厚度（m ）岩性顶板基本顶四节石灰岩7.18 深灰色，由三层灰岩与两层泥岩组合而成直接顶泥岩 0.56 黑灰色泥岩伪顶底板伪底直接底泥岩 2.48 灰褐色泥岩，性脆，断口呈参差状，底部含少量砂质老底粉砂质泥岩7.98灰黑色粉砂质泥岩，性脆，断口呈参差状，含少量植物化石，含砂量高附：煤层综合柱状图（二）、巷道预测剖面图（三）第三节地质构造及地质现象综观本巷道煤层整体为一褶皱构造形态，煤层倾角2 °－12°，平均6°左右。

轨道顺槽掘进作业规程

轨道顺槽掘进作业规程第一部分：总则第一条：为规范和标准化轨道顺槽掘进作业，保障作业人员的安全和工程质量，制定本规程。

第二条：适用范围，本规程适用于所有进行轨道顺槽掘进作业的单位和个人。

第三条：作业定义，轨道顺槽掘进是指为轨道铺设提供通道的开挖工作，主要包括土方开挖、支护、排水、边坡处理等工作。

第四条：作业责任人，负责轨道顺槽掘进作业的责任人应具备相应的技术资格和工作经验。

第五条：安全措施，轨道顺槽掘进作业必须遵循相关的安全规范和操作规程，提供必要的安全保障措施。

第二部分：作业流程第六条：施工准备，施工前必须对现场进行勘察和测量，确定轨道顺槽的位置和尺寸，并根据实际情况制定施工方案。

第七条：土方开挖，按照设计要求进行土方开挖，包括地表标高、土质、倾角等。

第八条：支护工作，根据土质和倾角的情况，采取相应的支护措施，如喷射混凝土、钢支撑等。

第九条：排水工作，根据地下水位，采取相应的排水措施，确保施工现场的干燥。

第十条：边坡处理，对于高坡、陡坡等特殊区域，进行边坡加固和处理。

第三部分：安全措施第十一条：安全防护，作业人员必须穿戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第十二条：通风设施，掘进作业现场必须有良好的通风设施，保证作业人员的安全。

第十三条：防火措施，作业现场必须设置相应的防火设备和消防器材，提供必要的防火措施。

第十四条：紧急救援，作业现场必须设置急救设备和救援措施，保障作业人员的安全。

第十五条：定期安全检查，对轨道顺槽掘进作业现场进行定期的安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。

第四部分：质量控制第十六条：质量要求，轨道顺槽掘进作业必须按照相关的质量标准和要求进行，确保工程质量。

第十七条：材料选择，轨道顺槽掘进作业必须选择符合要求的材料，包括支撑材料、排水材料等。

第十八条：施工方案，轨道顺槽掘进作业必须制定详细的施工方案，包括开挖顺序、支护方案等。

第十九条：测量检查，对轨道顺槽掘进作业进行测量和检查，确保尺寸和位置的准确性。

2303上顺槽掘进作业规程(新)解读

目录第一章概况 (3)第一节概述 (3)第二节编写依据 (3)第二章地面相对位置及地质情况 (5)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5)第二节煤层赋存特征 (5)第三节地质构造 (6)第四节水文地质 (6)第五节瓦斯涌出情况 (8)第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节巷道布置 (9)第二节巷道支护 (9)第三节支护工艺 (11)第四章施工工艺 (12)第一节施工方法 (12)第二节工艺流程 (13)第二节掘进机主要参数及使用要求 (13)第四节爆破作业 (18)第五节装载与运输 (19)第六节管线 (20)第七节设备及工具配备 (21)第五章生产系统 (22)第一节通风 (22)第二节压风 (25)第三节瓦斯防治及防突管理 (25)第四节综合防尘 (32)第五节防灭火 (34)第六节安全监控 (38)第七节供电 (39)第八节排水 (39)第九节运输 (39)第十节照明、通信和信号 (40)第六章劳动组织及主要技术指标 (41)第一节劳动组织 (41)第二节循环作业 (42)第三节技术经济指标 (43)第七章安全技术措施 (44)第一节一般要求 (44)第二节一通三防 (44)第三节顶板 (48)第四节防突管理 (51)第五节爆破 (54)第六节防治水 (59)第七节机电 (59)第八节运输 (64)第十节其它 (71)第八章灾害应急措施及避灾路线 (75)第九章规程贯彻学习 (77)第一章概况第一节概述一、巷道名称：2303工作面上顺槽二、巷道位置、层位及相邻巷道关系：2303工作面上顺槽位于我矿二水平南翼，23采区南部，西部为2301工作面采空区，东部为3101工作面采空区，北部为3102工作面采空区。

开口沿二215°。

1煤层底板掘进，开口掘进方位角为见附图1: 2303工作面上顺槽掘进工作面平面图三、巷道用途：2303工作面回风及行人四、巷道工程量、坡度及支护形式：巷道设计长度577.8m，开口沿煤层底板掘进，采用可缩性近似半圆拱U36型钢棚支护。

炮掘工作面作业规现用

第一部分地质概况第一节工作面地理位置及工程量该工作面位于三矿井田的北翼，32采区的上部，上部与二水平北翼未开拓地区相连接，3202下部是未开拓区3204工作面，北部与32采区（未开拓新区）相邻，南部与三水平30采区相连通。

煤层厚度7.12m，倾角19o，地质储量94.6万吨。

地面相对位置位于东马驹河村庄东北部，三矿工业广场东北部，地面标高一般在+149～+155m，由南向北倾斜。

工作面从马驹河下方通过。

3202工作面下顺槽长720m，已掘150m。

第二节地质情况及分析一、地质构造该工作面位于三矿井田北部322背斜构造的南部。

根据邻区揭露的资料，工作面地质构造较复杂，斜交断层比较发育，断层走向为N50o～70o E，为高角度正断层，在32采区顶板巷揭露断层，落差一般为1～25m，对该工作面掘进影响较大。

工作面北部受322背斜构造的影响，掘进和回采期间会受到严重影响。

工作面局部受沉积因素影响可能出现沉积基地不平整现象。

煤层走向N50o W—N80o E，倾角在15o～24o之间。

二、煤层结构及产状根据我矿历年开采经验证明，矿区内没有岩浆侵入体，局部受河流冲刷带影响，煤层顶底板将会出现凹凸不平的现象，严重时煤层厚度将受到影响，且回采时将受到一定影响。

根据邻区工作面采掘期间煤厚探测及资料收集分析，该工作面煤层产状一般在N50o W～N80o E，倾向70o～95o，倾角为16o～24o，平均煤层倾角为19o，煤层结构为8.36=6.0(0.36)2.0，储量利用厚度为7.4m，可采性指数为Km=1，煤厚变异系数=10.7%，煤层结构简单，含夹矸1层，在煤层的下部有一层0.36m左右的夹矸，比较稳定，厚度基本稳定，属于单倾斜煤层。

三、煤层顶底岩性及厚度变化情况在煤系剖面的正常层序中，直接上覆于煤层的沉积岩层为煤层顶板，直接下伏于煤层的沉积岩层为煤层底板。

本区煤系直接顶板为砂质泥岩，厚度约13.18m，灰及灰黑色，较致密，含白云母及少量植物化石碎片，上部夹薄层细粒砂岩，裂隙充填黄铁矿，偶见硅质结核。