微机监测设备的常见故障处理

微机监测设备的常见故障处理

前言：现场电务维护人员不仅要能够运用微机监测系统来获取信号设备的运用信息，也要对微机监测设备本身有一定的了解，并具备一些简单的故障判断和处理技能。在此，将一些微机监测设备常见故障的处理方法向大家做一介绍，以便大家参考。

一、计算机发生‚死机‛的分析与处理

操作系统崩溃，出现‚蓝屏‛：主机启动后，出现‚蓝底白字‛的提示信息，上面为‚STOP……‛。可以重启工控机，若正常，说明CPU风扇故障，致使CPU散热不良造成；若非CPU风扇故障，则说明操作系统有问题，系统文件丢失或硬盘损坏等，只能重新安装操作系统、；若操作系统运行正常，在监测程序界面中，用鼠标点击某项菜单或菜单切换时，反映缓慢。出现此种现象的原因可能有如下几个方面：

（1）操作系统所安装的磁盘剩余空间不足。如果剩余空间较小，及时删除与监测无关的其他文件，也可以再对其进行‚磁盘碎片整理‛；

（2）监测程序所在区，数据占用空间太大，可使用空间不足。可请专业人员适当修正数据存储量，同时再对其进行‚磁盘碎片整理‛处理。

（3）CPU风扇损坏，只有更换CPU风扇。

二．开机后，主机不能通过自检

开机后，一直‚嘀、嘀……‛报警，不能进入系统。故障原因为内存条与主板插接不良。

三. 绝缘值不正确

（一）某些电缆微机测试值与摇表测试值不一致，原因如下：

1. 站场是动态的，道岔的转换，信号的开放与关闭，区段的空闲与占用都随时间变化。实际应用中发现道岔定位时绝缘良好，反位

时不好；信号关闭时绝缘良好，开放时不好；区段空闲时绝缘良好，过车时不好；电缆绝缘值亦随天气有关，部分电缆早上、中午测试值变化较大；雨天、晴天绝缘值变化较大。

2. 测电缆绝缘时，防雷设备如没甩掉，将会有很大影响（实际测试时防雷设备必须甩掉）。

在现场遇到测试值不一致时，应检查有无上述情况发生的可能。

（二）电缆绝缘实际测试值正常，而微机测试值全为0兆欧，或全大于20兆欧

微机监测电缆对地绝缘电阻如同摇表摇测，都是将500V电压加到该电缆上测试其对地绝缘电阻。需知，绝缘测试组合E-05-1端子为测试绝缘及电源对地漏流的地线；E-05-2→500V+与E-05-3→500V-之间的500V电压，测试时才有，不测试时则无。当发现绝缘值不对时（比如，都大于10M）可先查看500V是否有（用万用表直流档测量端子E-05-2和E-05-3，或者C0-D2-03-1和C0-D2-03-2之间的电压），若500V没有了，可查看绝缘单元插接是否良好，否则就是绝缘单元坏了；若500V正常，那有可能是大地线没接好（E-05-1），或者开出板（C0-D3）工作不正常，或者是24-环线（每层06-1和C1-D0-B12）没接好。

若测试值全部为0MΩ时，则可能为综合采集机模入板对应路的芯片4051损坏；JY-LL-DS单元中芯片AD202损坏；E-05-2与E-05-3短路或绝缘不好。

若测试值全部大于20M时，则可能为500V单元没有220V输入电压或无500V-输出电压；E-05-1地线断；漏流盒接线端子3接地；E-05-3（500V-）接地或与地线之间绝缘不好；分线盘的地线与微机监测的地线E-05-1不共地。

检查500V单元220V输入电压如图所示（因目前微机监测图纸设计很不规范，下图在工区使用图册中原理图没有，仅在配线图中显示，特别是在设备有问题进行查找时，下图尤为重要）：

电源屏电压测试值不准确。故障可能为：

1. C０－D1采样线断线：

应查看施工图C０－D1相应位臵输入电压是否正常。若电压表示灯（绿灯）亮，则说明该路输入电压正常，可能为C０组合相应输出线C０－D2至C1－D1综合从机模入板断线，或C０组合内部断线；

2. 保险管烧断：

若电压指示灯（绿灯）不亮，用万用表测量C０－D1相应位臵输出电压正常，为电源屏采样线断线或熔断器相应路保险管被烧断。

3. C０－D2到综合模入板C1－D2的线断；

如果进入模入板的电压正常而微机显示不正确，需要检查模入板及CPU板。

4. C０组合内部断线：

如果输入电压正常而指示灯不亮，很可能C０组合内部配线断线。

5. 转换单元损坏。

五．轨道电压测试值不准确

轨道电路的接收电压从机械室轨道继电器接收端子上采样，经52端子通过衰耗电阻接入轨道互感器模板，经隔离量化后，转换成0～5V的直流标准电压，然后通过CPU板模/数处理，再送到上位机。

如微机测试值为0，而实际测试值为17V，则可能为此区段采样线断；轨道互感器板故障；CPU板故障。

移频接收电压测试值不准确的故障分析与处理同轨道电压。

六. 开关量不正常

1．6502车站：当发现站场平面上某一个或部分开关量与实际不相符时，应先检查开关量采集机、CPU板及相应开入板是否正常，相应表示灯是否正确，若采集机工作不正常，则根据前面介绍作出相应处理；若采集机工作正常，而相应开入板表示灯不正确，可用万用表测一下相应端子上的JZ24电压是否正常。

2. 微机联锁站：开关量信息不能实时变化，模拟量实时信息正常。

微机监测所采集的开关量信息，基本都是由微机联锁维修机提供的，而模拟量是由采集机提供的。出现上述故障后，应先观察联锁维修机平面图信息，若其不能实时变化，则监测系统的平面图开关量信息也就不能实时变化，说明联锁维修机提供信息未能送出。

七．电码化电流

电码化电流的采样，一般都在电码化发码盒后面加上一个2X采样模块。模块的接线端子上有+12V、-12V、GND输出a、b，采样线从a、b然后到采集机柜区间采集机的电码化模入板上。当有车发码时，通过2X模块采集到相应区段信息，送到区间采集机经过CPU板处理后，送到上位机。

发码时若监测不到发码电流，应先查看采样线是否断线或脱焊；若无断线，则用万用表（直流档）测模块端子GND和a（或b）。发码时应有输出电压，不然则为2X模块损坏。

八．道岔电流曲线

在道岔动作电路回线中串入电流采样模块，将动作电流隔离并转换为0-5V标准电压，送入道岔采集机模入板，经选通至CPU板进行A/D转换，形成道岔电流曲线，暂存在道岔采集机存储器里。当站机索要数据时，再将一条完整的道岔电流曲线数据送往站机。

如果没有电流曲线，分析与处理如下：

1. 采样模块电源问题：用万用表测量模块配线端子上的+12V、-12V、GND电压是否正常。平时应有电压，如果没有，应查此端子相应电源到道岔采集机的电源之间的配线。

2. 如果模块工作电压正常，要检查模块→道岔模入板之间配线。

3. 模块损坏：模块工作电源正常，采样线也正常。

道岔转换时，用万用表（电压直流档）测量模块有无输出。如为1X模块，在两个表笔之间并联一个51Ω的电阻，用黑笔表对道岔从机GND，红表笔对模块输出，看有无输出电压。如果没有输出，则说明模块损坏。如为3X模块，用黑表笔对道岔从机电源GND，红表笔对

a、b、c其中一个，看有无输出。

4. 道岔从机模入板上对应路的芯片4051损坏。

当上述3项检查均正常，则为模入板上的芯片4051损坏。

九．熔丝断丝报警

熔丝断丝信息用开入板引入，将所采样条件与公共线构成回路。当熔丝断丝时，就点亮其对应路上表示灯，报警信息上传至上位机。

如果不报警，可先查看开入板上其表示灯是否点亮，或通过查阅施工配线图，用万用表查采样条件与熔丝断丝公共电源环线是否有电压。如无电压，则检查采样条件。

十 .灯丝断丝报警

当现场列车主灯丝发生断丝报警而微机未报警时，可以从以下几方