浅谈砼浇筑旁站控制要点
混凝土施工监理旁站要点
混凝土施工监理旁站要点当进行混凝土施工监理时，监理人员需要详细了解混凝土施工的各个环节，并密切关注施工现场的情况。
以下是混凝土施工监理旁站的一些要点：1.施工计划：仔细审查施工方案和施工计划，包括混凝土浇筑的时间、地点和方式等。
监理人员需要确保施工计划合理，并与现场施工人员进行沟通，协调好施工的整个过程。
2.施工现场：监理人员应对施工现场进行勘察，了解施工场地的地理条件、土壤情况、周边环境等。
同时，注意检查施工现场的绿化和环境保护措施，确保施工对周边环境的影响最小。
3.材料验收：监理人员应对混凝土使用的原材料进行验收，包括水泥、砂、石等。
要注意检查原材料的质量合格证书、检测报告等是否齐全，并与供货方进行合理的商讨。
4.施工工艺：监理人员要详细了解混凝土浇筑的工艺流程，包括模板安装、钢筋安装、混凝土搅拌、浇筑和养护等。
要严格按照工艺要求进行监督，确保施工过程符合技术规范和设计要求。
5.施工机械：监理人员需检查施工机械设备的完好情况，如搅拌机、输送设备、抹光机等。
要确保机械设备的运行正常，操作人员具备相应的资质和技能，并对其进行培训和指导。
6.质量检测：监理人员应对混凝土的质量进行监督和抽样检测。
要关注混凝土的配合比、强度等指标，确保混凝土质量符合设计要求，并对检测结果进行记录和分析。
7.安全管理：监理人员要做好安全管理工作，包括检查施工现场的安全设施、施工人员的劳动保护措施等。
要及时发现并整改安全隐患，确保施工过程中的安全性。
8.质量验收：施工结束后，监理人员进行施工质量验收。
要对混凝土的强度、密实度、平整度等进行检测，并与设计单位和施工单位进行验收会议。
对不合格的部分要进行整改，并确保整改完毕后的混凝土质量符合要求。
9.施工记录：监理人员要做好施工记录工作，详细记录施工过程中的各项数据，包括施工的时间、地点、工艺参数等。
记录的内容要准确、完整，以备后期的查阅和评估。
10.问题解决：在施工过程中，监理人员会遇到各种问题和纠纷，如材料质量问题、工艺问题等。
混凝土旁站记录注意事项
混凝土旁站记录注意事项混凝土施工是建筑工程中常见的一项重要工作，能够有效地增强建筑物的强度和稳定性。
而混凝土浇筑前的旁站记录则是为了保证混凝土施工过程的质量和安全。
下面我将从混凝土旁站记录的目的、注意事项、内容等方面进行详细阐述。
一、混凝土旁站记录的目的混凝土旁站记录旨在对混凝土浇筑过程进行全程监控和记录，以确保施工质量的合格性和安全性。
它是定性和定量评价混凝土浇筑过程中各项技术参数和质量指标的有效工具，也是监管部门和建设单位了解施工进展和质量状况的重要依据。
二、混凝土旁站记录的注意事项1. 施工前的准备工作：在进行混凝土浇筑之前，要进行相关的准备工作，如检查模板的安装是否牢固、流动性混凝土的配制是否符合要求等。
只有确保这些基本工作的合格性，才能够保证浇筑过程的质量。
2. 测量和记录：在混凝土浇筑过程中，需要对施工情况进行测量和记录。
例如，要及时记录混凝土的浇筑高度、密实度等参数，并与设计要求进行对比。
对于施工现场的实测数据和记录，务必及时准确地填写在旁站记录表中。
3. 施工过程的监控：在混凝土浇筑过程中，要对影响质量和安全的关键环节进行全程监控，包括搅拌时间、浇筑工艺、振捣方式等。
如遇到问题或异样情况，要及时采取相应的措施进行调整和处理，并在旁站记录中详细描述。
4. 施工人员的操作规范：混凝土浇筑是一项技术活，施工人员的技术操作水平和责任心直接关系到施工质量和安全。
故而，施工人员应具备相应的操作技能，并且严格按照操作规范进行作业，任何违规行为都应及时纠正并记录于旁站记录中。
5. 施工设备和工具的检查：混凝土浇筑过程中使用的设备和工具的质量和状态直接影响到施工质量和安全。
在施工前，需要进行设备和工具的检查。
如发现有损坏或存在故障的设备和工具，应及时更换或修理，并记录在旁站记录中。
6. 安全防护：施工现场是一个复杂的工作环境，必须时刻保持安全意识，严格遵守相关的安全规定。
混凝土浇筑过程中要注意加强对施工现场的安全防护，如设置警示标志、施工围挡等。
水泥混凝土浇筑监理旁站要点
水泥混凝土浇筑监理旁站要点
1、检查、记录施工人员、机具及场地准备情况；
2、检查、确认现场是否具备浇筑条件；
3、检查、记录道路的通畅，与混凝土搅拌站联络方式、安全装置的措
施到位情况；
4、记录混凝土浇筑的起讫时间、天气、温度情况、混凝土方量；
5、检查、记录混凝土的均匀性以及用于测坍落度仪、强度检验的
模具准备情况；
6、记录混凝土倾卸采用的方式、高度情况；
7、记录水泥混凝土分层浇筑的厚度、顺序和方向；
8、记录混凝土振捣组合方式、有无漏振，过振等情况；
9、检查、记录水泥混凝土浇筑期间支架、模板、钢筋、预应力管
道以及预埋件的稳固情况；
10、检查、记录养护情况及混凝土浇筑期间发生的异常情况（包括
冬雨季节）的处理措施；
11、对于特殊工艺的混凝土浇筑按照规定做好施工记录；
12、记录交接班情况。
主要工序旁站监理质量控制要点
主要工序旁站监理质量控制要点一、混凝土浇捣监理旁站要点：1、检查与旁站控制点：施工准备情况：管理人员及施工操作人员的组织与安排；施工管理人员到位情况；施工机具、测试用具及施工与照明用电设备的配备；模板湿水；垃圾清理；混凝土养护用具备置等；资料情况： 1、钢筋隐蔽验收记录；其他专业预埋验收记录；混凝土浇捣令；2、商品混凝土质保资料；3、现拌混凝土的理论配合比与施工配合比及水泥、砂石原材料的出厂合格证和取样送检检测报告单等；气候变化情况：当天及后续时间段的气候（晴、雨、阴）、风力、气温等；现场拌混凝土：砂、石的含水量及含泥量；砂石粒径；投料计量及顺序；拌合时间；混凝土坍落度等；混凝土的运输： 1、商品混凝土供应情况：从发货到现场的正常时间及交通高峰期的时间；运输车辆的数量等；2、现拌混凝土垂直运输的时间；人员及器具的配备；运输通道的搭设；从出料到灌注的最常时间等；混凝土的振捣：振捣时间；振捣流程及插棒间距；混凝土流淌区域的及时振捣；墙梁柱的分层灌注及振捣；混凝土灌注的落差高度；混凝土坍落度；初凝时间；抹平及二次压光等；施工缝的留置：施工缝的留置位置及措施；施工流水方向及临时施工缝的间歇时间；施工缝(冷缝)接缝及松散层的处理情况等；钢筋变形情况：保护层垫块脱落；墙梁柱内配拉钩脱落；墙梁柱钢筋骨架整体位移；单根钢筋位移；梁上部钢筋（二排）下陷；板上皮筋变形与下陷等；模板变形情况：胀模、爆模；受力杆件变形；松扣；整体下滑；吊模下陷等；保护与养护：大体积混凝土的内外温差；表面温度；浇水覆盖；隔离措施等。
2、混凝土试块见证取样送检：2.1、标准养护试块：商品混凝土同一施工班次同一强度等级每浇捣100M取一组，结合混凝土浇捣、运输间歇时间随机见证取样；现场搅拌混凝土每班次（同一施工班组）每30M 随机取一组。
试块上由监理人员做标识，标明取样部位、取样日期、强度等级。
施工现场设置标准养护室（必须经审核备案）则放置于养护室养护，委托养护则于24小时后见证送样养护（必须有委托协议书）；2.2、同条件养护试块：2.2.1、同条件养护试块所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；2.2.2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块； 2.2.3、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；2.2.4、同条件养护试块拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
混凝土浇筑监理旁站需注意的17个关键点
混凝土浇筑监理旁站需注意的17个关键点1、原材料砂的细度模数、含泥量等要满足要求，含水量使用时不大于6%，砂的取样不能取表层和上部碎石的超逊径等要满足要求，尤其是含泥量（石粉含量）不满足要求，碎石的颗粒级配基本均匀、连续减水剂、引气剂已经过检测合格，存放时间不超过 6 个月，水泥3 天强度等已按合同要求检测合格，粉煤灰检测合格。
2、施工配合比按已批准的配合比，结合砂的细度模数和含水量、碎石的含水量等进行调整，施工过程中不得加水，但可根据和易性情况小范围调整减水剂掺量，下雨时，如砂、石料含水量增加（料斗和料仓无防雨设施、上料时导致的含水量增加等），要对施工配合比的用水量比雨前进行减少，其它不得轻易调整。
3、坍落度的检测与调整开始拌和头两盘时，应在出机口对每盘的混凝土的坍落度等和易性情况进行检查，正常是在浇筑现场对塌落度等进行检测。
塌落度大或小时可适当调整减水剂的掺量。
塌落度的检测要求按规定操作规程进行。
4、施工缝的处理不低于同标号的砂浆（水灰比低于混凝土0.03-0.05），铺在施工缝上，厚度2-3cm。
铺筑的范围要与浇筑的速度相适应。
施工缝在铺筑砂浆前宜处于湿润状态。
施工缝的凿毛要符合要求，清理干净不得有杂物。
垂直缝要涂刷一层水泥净浆（水灰比低于混凝土0.03-0.05），涂刷的范围要与浇筑的速度相适应。
5、入仓混凝土入仓高度不得大于2 米，采用布料机入仓的，溜筒间距宜为2.5-3.0m。
入仓要分先后顺序，先浇筑的要先铺上一层，后浇筑的要后铺，但均要在混凝土初凝前覆盖并振捣。
已入仓的不合格混凝土必须清除。
皮带机的角度一般不宜大于6 度。
皮带机、溜筒要湿润。
6、平仓要及时平仓，不要堆积在仓内。
人工平仓，不得是用振捣棒平仓，层厚30-50cm（虚铺），不超过振捣器头部的 1.25 倍。
下料时集中的骨料，人工要均匀分布在砂浆较多处，泌水要及时排除，排出时不得带走水泥浆。
浇筑底板由于钢筋等的限制下部无法人工平仓的，要有专人指挥布料机入仓，控制好混凝土的入仓部位及入仓量，不得过厚，避免产生骨料集中的现象。
浅谈重点部位砼浇筑过程监理旁站工作重点
浅谈重点部位砼浇筑过程监理旁站工作重点混凝土浇筑是建筑施工过程中十分重要的一道工序，该工序是对前一道工序验收合格后的隐蔽，具有后续不可见性，因此显得尤为重要。
按照监理规范要求：监理人员应对施工过程进行巡视，并对关键部位、关键工序的施工过程进行旁站，填写旁站记录。
基础及梁板柱等重要部位的混凝土浇筑就属于关键部位、关键工序，涉及生命安全，因此对混凝土浇筑全过程旁站就显得尤为重要。
标签：混凝土浇筑；施工人员；施工机械；施工材料；施工方法；施工环境对于一个刚毕业或刚入职的土建监理员来说，大部分人进入施工现场的第一项监理工作应该就是混凝土旁站，而在旁站过程中应该注意的问题有很多，涉及到的专业知识也很广泛，将这些知识发散开来对以后进行其它方面的工作有很大益处。
监理人员在混凝土旁站中主要应从人、机、料、法、环五个方面进行检查控制。
下面就以这五个方面对混凝土浇筑旁站进行描述。
一、检查参与浇筑施工人员检查混凝土浇筑参与人员包括施工单位管理人员：质检员、施工员、技术员等；也包括具体施工班组人员：是否持证上岗、是否经过岗前培训、参加安全技术交底等。
施工单位现场管理人员直接指挥施工人员进行施工的，因此对混凝土浇筑质量影响很大，尤其是在施工前的安全技术交底深度直接影响浇筑是否能够顺利进行，混凝土施工安全技术交底中应明确施工顺序，施工难点、施工方法等内容；混凝土浇筑质量的好坏主要取决于施工人员的技能水平及熟练程度，因此在混凝土浇筑前作为监理人员应重点审查浇筑人员的资质，培训情况，是否参加施工单位管理人员对施工部位的安全技术交底，人员分工是否明确等内容；在旁站过程中，着重检查施工单位管理人员到岗情况，以保证现场发生突发事件后能够得到及时有效的处理。
二、检查参与施工机械施工机械设备是所有施工方案和工法得以实施的重要物质基础，合理选择和正确使用施工机械设备是保证施工质量的重要措施。
在混凝土浇筑施工前，监理人员应对施工所用的施工机械设备进行检查，重点检查施工机械是否符合施工方案中确定的数量、规格型号、主要性能参数、使用操作要求及机械使用状况，应检查机械到位情况，站位情况，机械操作人员资格情况，确保在混凝土浇筑过程中，各项施工机械设备均处于良好运行状态，或者在机械设备损坏后，及时有备用品或替代方案，保证混凝土能够连续顺利浇筑；（一）检查混凝土施工材料首先应该对混凝土这种材料特性有所了解。
混凝土浇筑监理旁站要点
工程名称
混凝土浇筑
旁
站
要点Leabharlann 内容1、记录施工段落、孔号及施工部位、施工日期、天气情况及气温、现场施工负责人。
2、记录现场投入机械的型号、数量、以及施工人员数量，检查高空作业时各项安全措施是否到位。
3、大型挡墙基础、地下连续墙等构造物施工时，应核查基底高程、平面尺寸、地基承载力是否经过检验，其结论是否符合设计要求。
4、所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求。
5、检查确认现场是否具备混凝土浇筑施工的条件。
6、大体积混凝土施工时，配合比应满足要求并按规定配合比施工。混凝土浇筑必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出现温度裂缝。可分层、分块浇筑，并控制好混凝土入模温度，宜在气温较低时进行；但混凝土的入模温度不低于5℃；热期施工时，宜采取措施降低混凝土的入模温度，且其入模温度不宜高于28℃。
7、检查混凝土浇筑前模板的支撑与加固情况，检查、记录预埋钢筋、预埋件等的设置情况。
8、浇筑施工过程中对供料地点、运输距离等进行记录。对运输到现场的混凝土进行坍落度抽查检测并记录。对混凝土振捣情况、现场制取试件的组数等进行记录。
9、自高处向模板内倾卸混凝土时，应防止混凝土离析，直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，超过2m时，应通过串筒、溜槽等设施下落，倾落高度超过10m时，应设置减速装置。
监理旁站要点
工程名称
混凝土浇筑
旁
站
要
点
内
容
10、混凝土按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，其分层浇筑的厚度按振捣方式控制，混凝土应连续进行浇筑，因故中断间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
混凝土旁站问题及处理方法文本
混凝土旁站问题及处理方法文本
一、混凝土旁站问题
1.因模板安装不当, 导致混凝土施工过程中发生胀模、漏浆等问题。
2.因混凝十坍塌度不合格, 导致无法振捣, 或者振捣后出现离析等问题。
3、混凝土分层施工时, 因下层初凝前没有完成上层浇筑, 而出现施工缝。
4、混凝土和易性差、振捣不密实, 等等。
二、混凝土浇筑要注意什么
1.在进行混凝干浇筑施之前, 施人员需要熟悉施图纸, 然后根据混设计图纸的内容, 确定混凝土的种类。
标号和用量, 同时还要详细了解混凝土的施工程序, 避免因为操作失误, 导致混凝土浇筑不合格。
2.如果是在户外施工, 那么必须要提前了解清楚近期的气候情况, 因为如果施工环境温度很低, 或者湿度很大, 那么就会影响混凝土的终凝时间, 比如有要加长养护时间, 这样才能避免出现质量问题。
3、在混凝土浇筑施工之前, 那么必须要严格按照设计要求进行下料, 避免因为混凝土配合比不正确, 导致混凝一搅拌之后, 和易性打不到标准, 从而影响到整个混疑土项目的质量。
4、混凝土施工过程中, 振捣是非常关键的, 首先必须要用专业的振捣器材, 其次振捣的时间一定要够, 一般是在20-30分钟左右, 知道上层没有浮浆才行, 否则混凝土凝固后, 容易出现裂缝。
混凝土工程浇筑质量控制要点
4、夏期混凝土浇注过程中的控制要点
（1）对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ包单位写好施工措施，并抓好落实。
（2）监理工程师应从以下方面作好检查和督促：
①原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否用已被认证的合格产品；
②配合比是否考虑了夏期施工塌落度损失大的措施；
（3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备。必要时应进行试运转。
（4）混凝土浇灌申请书已办妥；
（5）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；
（6）水电照明等现场条件已做好，且应有保证。
2、常规混凝土浇筑过程中的控制要点
（1）对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整；
（5）根据混凝土浇注情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。
（6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。
（7）承包单位拆模事先向监理工程师提出要注，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。
③浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；
浅谈砼浇筑旁站控制要点
浅谈砼浇筑旁站控制要点摘要：伴随着社会经济的飞速发展，民用高层住宅渐渐的步入了人们的生活中。
在高层建筑施工中，混凝土浇筑工程对整个工程的施工质量起着一定影响因素。
混凝土施工，由于混凝土一次的浇筑量大，因此大体积混凝土浇筑很容易出现裂缝，如果不采取相应的控制措施，就会产生非常严重的后果。
所以，施工人员、监理在砼浇筑时旁站就变得尤为重要。
关键词：砼浇筑旁站；塌落度；砼试压块；施工缝Abstract: With the rapid socio-economic development, civilian high-rise residential and gradually entered people’s lives. Pouring concrete works on the overall quality of construction projects in the construction of high-rise building, plays a certain influence factors. Concrete construction, concrete pouring large, bulky concrete pouring is prone to cracks, it will have very serious consequences if you do not take the appropriate control measures. Therefore, construction workers, supervision in concrete pouring Site becomes particularly important.Keywords: next to the concrete pouring station; Slump; concrete trial briquetting; construction joints 监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式对建设工程实施监理。
混凝土浇筑旁站控制要点
一、施工准备1、作业条件1.1、完成钢筋隐蔽验收手续，模板经过验收。
1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好，混凝土经过开盘鉴定；混凝土试模已准备好。
2、施工器具混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布（薄膜）、草袋等。
3、材料：商品混凝土基础为C30，挡土墙及与其相连的柱为C35S8，梁板柱楼梯C35，构造柱、圈梁、过梁C25。
二、工艺流程作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。
三、操作工艺1、基础及柱墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑，一般不得留置施工缝，各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。
1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。
1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护，避免混凝土污染钢筋。
1.4、基础施工完毕后，必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。
1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
1.6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。
1.7、混凝土浇筑、振捣：1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣，振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。
振捣时间以混凝土表面翻浆为准。
柱墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。
用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。
利用混凝土杆检查浇筑高度，一般控制在40cm左右；分层浇筑、振捣。
混凝土下料点应分散布置。
墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。
墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。
混凝土施工监理旁站要点
混凝土施工监理旁站要点【1】一、理解砼旁站的概念，消除砼旁站的误区：旁站是指在建筑工程施工的关键部位或关键工序，由监理人员在现场进行跟班监督的活动。
砼旁站不是“站旁”是对施工现场“前台”和“后台”的“四个M一个E”即人、机、料、法、环的巡视与检查。
二、严把砼浇筑关，做到“一审、一交、六验，一到位”再签署砼浇筑令：一审：砼施工前必须认真审核上报的砼施工方案。
一交：砼浇筑之前，施工单位技术人员须向作业人员进行详细的技术交底，技术交底资料签字齐全。
六验：1、砼浇筑之前钢筋必须经监理方验收合格，并在隐蔽验收记录上签字同意。
钢筋验收主要包括钢筋规格、数量、间距、搭接及焊接长度，保护层垫块及马蹬支设、钢筋焊接试验报告、预留插筋、预埋件和预留孔洞的位置和钢筋绑扎。
2、模板支设已通过监理方验收，并且《模板验收检验批记录》监理人员已签字认可。
模板验收主要包括模板支撑情况、模板的清理及隔离剂、模板的截面尺寸、模板的拼缝及平整度、起拱。
3、进场的砂、石、水泥及外加剂、搅拌用水经验收合格，并随时抽查验收。
要求砂、石必须分开堆放，材料计量准确，搅拌用水如为抽取地下水还需进行取样检测。
材料验收具体要求材料含泥量（%）泥块含量（%）称量偏差检查方法砂﹤5.0 C30及以上﹤3.0﹤2.0 C30及以上﹤1.0 ±3.0% 实际报告及现场检查石﹤1.5 C30及以上﹤1.0 ﹤0.7 C30及以上﹤0.5±3.0%水泥及外加剂±2.0%4、砼浇筑之前现场应准备坍落筒，已按要求做开盘鉴定，开盘鉴定签字齐全，并已按开盘鉴定悬挂砼现场施工配合比标牌。
机械设备运转正常。
搅拌用水已按水的重量调整为滴定器时间量。
5、冬雨季节施工措施到位，施工人员、现场管理人员在场。
6、水、电专业施工项目已通过监理验收。
三、旁站监理过程中应注意事项：1、抓好现场砼坍落度的抽检工作，要求首先达到试验室施工配比坍落度值外，还要满足以下条件：混凝土浇筑时坍落度及容许偏差结构种类坍落度允许偏差基础和地面等的垫层、无配筋的大体积结构或配筋的稀疏结构10—30 ±10 板、梁或大型及中型截面的柱子等35—50 ±10 配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓等）55—70 ±20 配筋特密的结构75—90 ±20 2、砼振捣采用插入式振捣棒振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；振捣棒移动间距不宜大于1.5倍的振捣棒作用半径；与模板的距离不宜大于其作用半径的0.5倍，插入下层砼内的深度不小于50mm，防止漏振。
基础混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点
基础混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点基础结构混凝土浇筑时进行全过程现场跟班旁站监理，质量控制要点如下：(1) .审查地下水是否含有侵蚀性介质，选用的水泥品种是否合适；外加剂的品种、掺量应由试验确定；防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配检测并达到设计要求；混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。
(2) .地下水位应降至防水工程底部最低标高下，基坑内不得有水。
(3) .混凝土的供应必须满足连续浇筑，不得随意留置施工缝。
(4) .复核混凝土结构工程的轴线和标高，必须符合设计要求。
(5) .穿墙/板管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求，不得漏放或施工后再凿眼打洞；预埋管件应清除铁锈和焊渣，埋件应焊止水环并固定牢固；单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊；预埋管要与纵横钢筋焊牢。
(6) .孔洞周边应按规范要求设置加强钢筋；应采取措施防止孔洞下边混凝土浇筑不密实。
(7) .电线管应确保管内不进水并严禁在振捣时将电线管、开关盒等埋件位置挤偏。
(8). 底板应连续浇筑，施工缝的留置必须复核设计要求。
壁板的水平施工缝，应按设计要求和施工规范的规定部位设置。
继续浇筑混凝土时，应按设计和施工验收规范的要求对施工缝进行处理，即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛，冲洗干净保持湿润，先铺同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。
(9) 后浇带的处理：后浇带两侧的模板一定要制作安装好，确保先浇的混凝土在后浇带两侧浇筑密实；后浇与先浇的混凝土时间间隔应不少于42天；根据设计要求用补偿收缩混凝土浇筑后浇带，其强度等级不得低于设计强度要求，且需先试配，强度检验合格后才允许使用该配合比；浇筑后浇带时，必须按施工缝的方法处理，养护期不少于 28天。
(10) .防水混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定；防水混凝土浇水养护不得少于14昼夜；对防水混凝土的强度有怀疑时，可进行非破损检测。
(11) .防水混凝土结构抹面和填土前，必须检查混凝土的外观质量，如不符合规范规定的质量标准，则应进行缺陷修整，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。
混凝土旁站控制要点
混凝土浇筑旁站要点一、检查施工单位项目部工长、质检员、看筋、看模、机电专业等人员是否到岗。
工长与质检员在浇筑过程中，必须实时监督看筋看模人员是否了解自身职责：1.发生漏浆跑浆情况，看模人员必须及时封堵；2.发生胀模、跑模情况，看模人员必须及时进行处理再次加固；3.发生局部模板沉降必须及时进行回顶；4.支撑体系出现扰动，必须及时通知上部施工人员；5.钢筋网片在浇筑过程中，看筋人员必须及时整理被踩踏钢筋，以保证钢筋保护层；6.看筋人员必须及时钢筋网片间距进行调整；7.看筋人员对浇筑过程中出现偏位的钢筋进行复位处理；以上情况为基本要点，具体情况旁站工长与质检员现场调配。
二、检查施工单位人员、施工机械、振捣棒是否满足施工需要。
三、检查是否有书面的混凝土施工方法、交底顺序的内容，以便核查。
四、检查到场商品混凝土的质量证明材料（包括材料试验单及质量证明书、混凝土配合比单、开盘鉴定报告、砼运输单）。
记录混凝土的浇筑开始时间及结束时间。
五、检查混凝土拌合物的三性（流动性、保水性、粘聚性），应采用坍落度法进行。
六、检查混凝土浇筑时，混凝土是否垂直入模，下落高度是否小于2m。
检查混凝土浇筑方法是否与施工方案一致，如浇筑顺序，浇筑方向，混凝土浇筑分层情况。
七、检查施工缝的留置位置及施工缝的处理是否与施工方案一致，施工缝接茬前是否进行了处理。
八、板的浇筑方式：检查混凝土的浇筑和振捣是否遵循先铺平、后振捣，振捣要连续、均匀，下层混凝土未凝固之前即浇筑上层混凝土，振捣棒要插入下层混凝土5cm。
振捣棒不能平拉，要垂直或倾斜。
下层混凝土未凝固之前便浇筑上层混凝土的检查方法，是在浇筑第二层之前采用用脚踩踏的方法进行检查，看其是否具有强度，具有强度，说明下层混凝土已经凝固。
九、商品混凝土是否在浇筑时随意加水，采用突击检查的方式进行。
有条件时采取照片方式进行记录，并用文字方面记录加水时间，加水车号，加水人员，加水时是否有管理人员在场（记录其姓名）。
混凝土施工监理巡视旁站要点
混凝土施工监理巡视旁站要点考虑到混凝土工程的特点及影响性，监理人员在混凝土施工中应全过程旁站。
在旁站过程中，监理人员要解决拌制质量、浇筑顺序与振捣密实、设置施工缝和后浇带三个方面的任务。
1.1混凝土拌制与运输的监理旁站要点混凝土拌制中监理人员的任务就是要按配合比进行材料计量的检查，经常检查坍落度，严格控制水灰比。
未经试验调整，不得随意增加或减少用水量。
监理人员在拌和现场应要求施工单位在搅拌机旁挂牌公布配合比和每盘混凝土料的各种原材料用量。
混凝土原材料的计量允许偏差见表2-8所示。
混凝土原材料的计量允许偏差表2-8秤、电动磅秤、杠杆式连续计量装置、电子秤等计量装置称量。
现场使用磅秤计量时，每一工作正式称量前，应进行零点校准。
水及外加剂的计量：（1）水的计量：常用搅拌机的配水箱和控制开关、计时式自动加水装置或定量水表等，但要注意进行校准。
（2）外加剂的计量：粉剂：先按每盘用量称好，再装入纸袋或薄膜袋盛好，在搅拌时加入。
称量时要注意防止吸湿性的成分吸收空气中的水分受潮。
液体外加剂及溶液：先充分摇匀或搅匀，按规定浓度用量筒称量或自动称量装置计量，并要经常检查溶液的浓度，再根据选择的掺加方法加入。
各种计量器具应定期进行检验校准，保持准确。
外加剂与掺合料使用的注意事项：①含有粉煤灰、磨细矿渣等不溶物及溶解度较小的盐类时，必须以粉剂掺加。
液体、已受潮的粉剂或以溶液使用在计量及掺加方法上比较精确和方便时，则宜配制成适当浓度的溶液或直接以液体掺加。
此时要注意防止不溶物及溶解度较小的盐类在低温时析出而影响使用效果，可适当加热后搅拌溶解。
受潮结块的以粉剂掺加时必须烘干、粉碎，细度满足要求后方可使用。
②溶液复合使用时，要注意其共溶性，如氯化钙、硝酸钙、亚硝酸钙溶液不可与硫酸钠溶液混合。
③硫酸钠及含有硫酸钠的粉剂，可加入水泥中，不要先与潮湿的砂、石混合。
监理人员一方面要控制混凝土的搅拌时间要符合表2-9的规定。
监理人员还要从出料口检查各种配料的均匀程度。
砼浇注安全旁站监督内容
砼浇注安全旁站监督内容
砼浇注是建筑施工中非常重要的工序，确保其安全性至关重要。
为了监督砼浇注的安全过程，旁站监督是一项必要的措施，以确保施工符合相关标准和规范。
以下是砼浇注安全旁站监督内容的相关介绍。
1. 砼浇筑前的准备
在砼浇注开始之前，旁站监督人员需要确保以下准备工作已经完成：
- 检查和核实砼的配比，包括水灰比、骨料比例等是否符合设计要求；
- 检查混凝土浇筑模板和支撑结构是否牢固、平整，并满足结构图纸要求；
- 检查浇筑区域是否已清理干净，确保无杂物和污垢。
2. 浇筑过程的监督
在砼浇注过程中，旁站监督人员需要密切关注以下内容：
- 监测搅拌机的搅拌速度和时间，以确保砼的质量和均匀性；
- 检查管道和喷嘴的密封情况，防止砼泄漏或堵塞；
- 监测砼的流动性和浇注速度，确保砼充满所有模板空隙；
- 检查振捣器的使用情况，以确保砼能够充分坍落并排除空气；
- 关注环境温度和湿度等因素，确保浇筑过程中砼的硬化速度适宜。
3. 浇筑完毕后的检查
在砼浇注完成后，旁站监督人员需要进行以下检查工作：
- 检查已浇筑的砼表面是否平整，不存在明显的凹陷或起伏；
- 检查浇筑区域内是否有空隙或裂缝等砼缺陷；
- 监测砼的养护情况，确保充分湿润和避免解体等问题。
总结
通过砼浇注安全旁站监督，我们能够确保砼施工过程的安全和质量。
监督人员
应具备相关知识和经验，能够准确识别砼浇筑过程中的问题，并及时采取措施进行处理。
这有助于减少施工事故和砼结构的质量问题，提高建筑物的安全性和可靠性。
在进行砼浇注工作时，各方应共同努力，确保旁站监督的有效进行，以保障施工工程的顺利进行。
旁站监理控制要点
砼旁站监理控制要点
浇筑砼前，首先必须进行开盘鉴定，模板浇水湿润，清理墙、柱、板模板内的杂物。
浇筑砼时做到以下几点：
1、检查施工单位的专职质检员及安全员是否到岗、是否在切实履行其职责；
现场特殊工种上岗人员是否无误；施工机械、设备、砼供应是否满足要求。
2、检查在施工过程中钢筋、模板是否有变形现象。
严禁将机械设备直接放在
外架和钢筋上及施工人员直接踩踏在钢筋上。
以及观察模板支撑、涨、暴模和漏浆现象。
并对现场出现的常见问题要求施工单位各工种及时整改到位。
3、定期和不定期的抽检砼配合比以及加减水量的控制，对不符合要求的砼坚
决退场。
并现场按规范要求做好100%试块制作见证和30%试块送检。
4、对塌落度过大及过小、含泥量过大的砼坚决退场，并通知砼公司对不符合
要求的砼进行整改。
5、打振动棒是否存在漏振和过振现象；对于厚大体积的砼浇筑是否加强振捣
密实，防止漏振。
并保证砼不发生离析，不产生蜂窝。
同时避免碰动钢筋及预埋件。
6、对原本只要求在梁、柱节点处采用C35的砼与梁板砼只要求C30的均采
用相同标号的C35砼，监理对此不应同意。
7、对于厚大体积的砼浇筑，应进行分层分段浇筑，从而预防表面裂缝和通裂
缝的发产。
8、对现场遇到难于解决的问题及时向专业监理工程师和总监理工程师汇报，
并将现场砼施工情况及时传递给业主。
9、做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料，记录好现场的基
本情况以及出现的问题和处理意见，并要求施工单位质检人员签字以及旁站监理人员签字。
混凝土浇筑旁站注意事1
混凝土浇筑旁站注意事项混凝土浇筑旁站注意事项混凝土浇筑旁站过程中需特别注意的事项如下：1、注意混凝土浇筑过程中模板及支架稳定情况，如发现模板出现漏桨、扭曲变形及时安排木工进行加固。
2、注意钢筋的保护层情况，发现保护层不够的及时加垫块。
3、注意板的上铁保护层问题，发现有露钢筋或无保护层的情况，应立即安排钢筋工进行调整。
4、注意板的混凝土标高控制，量测墙、柱位置标高控制线，发现标高超高或欠缺的及时调整。
5、注意混凝土浇筑现场安全状况，发现不安全状况及时暂停施工，发现不安全行为及时进行纠正。
6、振动棒振捣间距不得大于500mm，快插慢拔，不得漏振。
7、施工机具准备必须齐全，人员到位，钢筋工、木工(看管模板人员)电工、管工，避免成品破坏和踩踏。
8、对钢筋纵横交错及间距比较密的部位，要重点看管振捣，不得有误，确保上皮钢筋保护层的位置。
夜间浇筑混凝土注意事项有哪些？1、需注意安全文明施工，小心周围居民举报，提前到环保局办理夜间施工手续。
2、严格控制施工期噪声排放量，施工场界噪声执行 GBl2523－90《建筑施工场界噪声限值》。
3、夜间时段22：00～06：OO和午间12：OO～14：00，不得安排噪声很大的机械施工，减少对居民正常生活的影响。
高考期间应按照市政府和环保局的要求，做好施工噪声控制。
4、施工场地边界构筑围墙隔声减噪，减小机械作业对外界的噪声污染；相对固定的施工机械，如风机、电机、振动棒、混凝土泵车等，选择在有声屏障的地方安置，尽量远离声敏感目标。
5、控制施工车经过居民区的重型运输或施工机械，限速行驶。
6、运输车辆经过居民区时重载车辆不易装的太满，防止料散落到路面。
对于混凝土浇筑时止水带安装要注意些什么钢筋分项工程施工完毕，施工方自检完成，报验检查确认，按签署程序履行。
模板分项工程经验收检查，强度、刚度、支撑系统、几何尺寸，封闭性满足图纸及规范要求。
砼浇注前，确认原材料合格，审查商品砼的配合比报告单和标号。
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浅谈砼浇筑旁站控制要点
摘要：伴随着社会经济的飞速发展，民用高层住宅渐渐的步入了人们的生活中。
在高层建筑施工中，混凝土浇筑工程对整个工程的施工质量起着一定影响因素。
混凝土施工，由于混凝土一次的浇筑量大，因此大体积混凝土浇筑很容易出现裂缝，如果不采取相应的控制措施，就会产生非常严重的后果。
所以，施工人员、监理在砼浇筑时旁站就变得尤为重要。
关键词：砼浇筑旁站；塌落度；砼试压块；施工缝
abstract: with the rapid socio-economic development, civilian high-rise residential and gradually entered people’s lives. pouring concrete works on the overall quality of construction projects in the construction of high-rise building, plays a certain influence factors. concrete construction, concrete pouring large, bulky concrete pouring is prone to cracks, it will have very serious consequences if you do not take the appropriate control measures. therefore, construction workers, supervision in concrete pouring site becomes particularly
important.keywords: next to the concrete pouring station; slump; concrete trial briquetting; construction joints
中图分类号：tu3文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平
行检验等形式对建设工程实施监理。
对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后，难以检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进行旁站。
旁站是指在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。
混凝土浇筑过程中的旁站是质量控制过程的事中控制，作为监理工程师应指导、协助施工单位完善工序质量控制，把影响工序质量的因素，纳入管理范围。
监理工程师在混凝土浇筑过程中，应进行事前预控，设置质量控制点，在混凝土浇筑的旁站过程中做好以下一些事情。
1 实施旁站监理前的准备工作
1.1 熟悉施工图纸，明确设计要求及设计意图。
1.2 掌握相关个技术规范标准及检测方法等。
1.3 审阅施工方案，掌握施工工艺流程
2 旁站监理程序
2.1 制定旁站监理方案（在编制监理规划中体现也可）,确定旁站监理的监控要点。
2.2 审批施工单位的作业计划（施工单位须提前 24 小时以书面的形式通知监理单位）。
2.3 检查施工单位施工前的准备情况。
2.3.1 人员准备管理人员分工准备：
砼浇筑时的人员分工：包括总指挥负责协调监督、安全负责、做试块人员、混凝土工、振捣工、看模人员、看模板支撑人员、钢筋、木工现场监护2.3.2器具准备用电准备、灯具、电箱准备、振捣棒、
滚筒、劳保用品、劳动车、铁锹等准备2.3.3 砼联系准备泵车联系、砼方量计算2.3.4 技术准备泵车浇筑位置确定等、浇筑顺序控制、塌落度大小控制、喷雾器，保证收面时砼的水分、浇筑前模板浇水湿润、部分位置多放几次砼，防止模板承受不住、预埋件埋设准备、部分位置容易空鼓的位置控制好。
2.4 实施旁站，并及时、准确、完整的填写《旁站记录表》。
2.5 发现问题时，应及时提出处理意见并向监理工程师汇报。
3 旁站监理工作的内容旁站监理工作的内容
3.1 浇筑前的检查工作：
3.1.1 明确上一工序是否验收合格，各专业监理工程师是否在《混凝土浇筑申请表》上签字，未签字不得进行浇筑。
3.1.2 检查模板是否清理干净及浇水湿润，需要注意模板内不得有积水。
3.1.3 检查混凝土输送管、布料机不得直接要在钢筋骨架上。
3.1.4 检查混凝土振捣棒的绝缘性能及数量，数量不足时，应通知施工单位增加，并留有备用。
一般浇筑100方砼，需要3个振捣棒，并要准备2个振捣棒备用。
3.1.5 检查施工人员的到场情况及安全防护措施，人员的配置数量要满足混凝土浇筑的要求。
3.1.6 若夜间施工，还应检查照明设施是否到位。
3.1.7 检查现场配电箱漏电保护是否合格。
还注意特种作业人员要持证上岗，只有在施工准备工作完全符合要求的情况下，才
允许进行浇筑
3.2 浇筑工程中的工作要点：
3.2.1 重点检查混凝土的种类、强度等级、浇筑部位，外加剂的添加情况等。
3.2.2 检查每辆车的运输单与《开盘鉴定》是否一致。
3.2.3 第一车应为同等成份的水泥砂浆，起到润滑管道的作用，更重要的是防止混凝土构件的烂根情况，它应均匀的浇筑在混凝土构件的根部约 50-100mm。
3.2.4 混凝土的坍落度具体控制措施
坍落度控制如流程图所示分为四阶段，各阶段控制措施如下：
①阶段，砂石料分类存放。
砂石料进厂时，材料科人员规定、监督送料司机按指定场所存放，铲车司机协助将砂石料及时堆高。
所进砂子由收料员开具卸料小票，铲车司机签字后方允许卸料，否则不予开具收料单。
不同日期进厂的砂石料做到分类存放，分类使用。
责任人：黄德山
②阶段，砂石料分类使用。
铲车司机根据材料科的划定区域，在上料时（主要是砂子）按进厂时间分类使用：先使用当日以前的砂子，当日所进砂子原则不准使用，特殊情况，在通知实验室人员的情况下可以使用，以免造成坍落度变化过大。
责任人：当班铲车司机
③阶段，坍落度调整。
生产时，试验人员根据工地要求和配合比情况及时将混凝土的坍落度、和易性调整到比较合适的状态，以满
足施工要求。
④阶段，坍落度控制。
生产稳定后，中控室要随时观察搅拌过程中的搅拌电流情况，以此判断坍落度是否在合理范围之内，如有异常，要及时告诉实验室值班人员进行调整。
另外，实验室值班人员要随时观察原材料情况，搅拌的混凝土情况，保持生产的稳定性。
责任人：中控室、实验室当班值班人员。
混凝土坍落度达不到规定要求时，要从上述四个环节和阶段分析原因，查找责任。
该措施力求做到分工、责任明确，最终目的是要从根本上控制好混凝土坍落度和质量。
此外，坍落度与泵送高度及泵送水平长度有关，泵送高度30米以下时，坍落度100-140，集料最大粒径与管径之比在1/3，泵送高度30米到60米时，坍落度150-170，集料最大粒径与管径之比在1/3到1/4，泵送高度60米以上时，坍落度180-200，集料最大粒径与管径之比在1/4到1/5.当然设备的性能也影响对坍落度的要求.一般情况下如果能够满足施工工艺要求，坍落度越小越好，既能节约水泥，又能防止混凝土离析.如果用罐车运输，建议坍落度控制在80～120mm左右. 5）控制混凝土的运输及间歇时间，防止混凝土出现凝固或离析现象。