焊接工艺学课程设计
课程设计焊接
课程设计焊接一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握焊接的基本原理、焊接方法、焊接材料以及焊接工艺等；技能目标要求学生能够熟练操作焊接设备，进行常见焊接操作，并能够判断和处理焊接中的问题；情感态度价值观目标要求学生培养对焊接技术的兴趣和热情，认识焊接技术在工程和制造领域的重要性，并培养学生的团队合作意识和安全意识。
通过本课程的学习，学生将能够理解焊接的基本原理和方法，掌握焊接操作的技巧和工艺，培养对焊接技术的兴趣和热情，提高团队合作意识和安全意识。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。
首先，将介绍焊接的基本原理，包括焊接的定义、分类和特点，以及焊接过程中涉及的热力学和物理化学原理。
其次，将介绍常见的焊接方法，包括气体保护焊、电弧焊、电阻焊等，并介绍各种焊接方法的操作步骤和应用范围。
然后，将介绍焊接材料的选择和使用的相关知识，包括焊接材料的分类、性能和选用原则。
最后，将介绍焊接工艺的制定和实施，包括焊接工艺参数的选择、焊接过程的控制和焊接质量的判断等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
首先，将采用讲授法，通过讲解和演示，向学生传授焊接基本原理和方法的知识。
其次，将采用讨论法，通过分组讨论和案例分析，引导学生深入理解和思考焊接技术的相关问题。
然后，将采用实验法，让学生亲自动手操作焊接设备，进行实际焊接操作，增强学生的实践能力和操作技能。
最后，将采用多媒体教学法，通过视频、图片和动画等直观的教学资源，帮助学生更好地理解和记忆焊接技术的相关知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将选择权威和实用的焊接技术教材，作为学生学习的主要参考资料。
参考书方面，将提供相关的焊接技术书籍，供学生深入学习和参考。
《焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 了解焊接工艺学的基本概念、焊接方法及焊接过程。
2. 掌握各种焊接方法的特点、适用范围及其优缺点。
3. 熟悉焊接工艺参数的选择与调整，焊接质量的评定与控制。
4. 学会焊接安全与防护措施，提高焊接操作技能。
二、教学内容1. 焊接工艺学基本概念：焊接、焊接性、焊接方法、焊接过程等。
2. 焊接方法分类及特点：气焊、电弧焊、电阻焊、激光焊、电子束焊、焊接等离子弧等。
3. 焊接过程及焊接参数：焊接过程、焊接参数、焊接程序等。
4. 焊接质量评定与控制：焊接质量、焊接缺陷、焊接质量评定、焊接质量控制等。
5. 焊接安全与防护：焊接安全、焊接防护、焊接劳动保护等。
三、教学方法1. 讲授：讲解焊接工艺学的基本概念、焊接方法分类及特点、焊接过程及焊接参数等。
2. 案例分析：分析实际焊接工程案例，加深对焊接工艺学的理解。
3. 小组讨论：分组讨论焊接质量评定与控制、焊接安全与防护等问题，促进互动交流。
4. 实操演示：观看焊接实操视频，了解焊接操作技巧。
四、教学准备1. 教材：《焊接工艺学》教材或相关资料。
2. 课件：制作精美、清晰的课件，辅助讲解。
3. 视频资料：焊接实操视频，展示焊接过程。
4. 讨论题目：提前准备好小组讨论题目，引导学生思考。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对焊接工艺学基本概念的理解。
2. 案例分析报告：评估学生对焊接案例分析的能力。
3. 小组讨论报告：评估学生在讨论中的表现及对焊接质量评定与控制、焊接安全与防护的理解。
4. 实操考核：检查学生对焊接操作技能的掌握。
六、教学内容6. 常见的焊接缺陷及防止措施：焊接裂纹、焊接气孔、焊接夹渣、焊接偏析等缺陷的产生原因及防止方法。
7. 焊接工艺规程的编制：焊接工艺规程的定义、作用、内容以及编制方法。
8. 焊接工艺评定：焊接工艺评定的目的、内容、方法及焊接工艺卡的编制。
9. 焊接质量检测方法：视觉检测、无损检测、力学性能检测等焊接质量检测方法的特点及应用。
焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 了解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域。
2. 掌握各种焊接方法的特点、适用范围和操作要点。
3. 熟悉焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
4. 了解焊接质量控制和焊接安全防护的基本知识。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念和分类焊接的定义焊接工艺的分类焊接过程的加热和冷却2. 常见的焊接方法及其特点气焊电弧焊激光焊电子束焊摩擦焊3. 焊接材料的选用原则焊接材料的分类焊接材料的选择依据焊接材料的储存和使用4. 焊接工艺参数的确定方法焊接电流的选择焊接电压和焊接速度的控制焊接温度的控制焊接工艺参数的优化三、教学重点与难点1. 教学重点：焊接工艺的基本概念、分类和应用领域。
各种焊接方法的特点、适用范围和操作要点。
焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
2. 教学难点：焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
焊接质量控制和焊接安全防护的基本知识。
四、教学方法1. 讲授法：讲解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域，各种焊接方法的特点、适用范围和操作要点，焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
2. 案例分析法：分析实际案例，让学生更好地理解焊接工艺的应用和操作要点。
3. 互动讨论法：引导学生积极参与课堂讨论，提问和解答学生的问题。
五、教学评价1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的发言和提问情况，了解学生的学习兴趣和参与程度。
2. 课后作业：布置相关的课后作业，评估学生对焊接工艺学的基本概念、方法和参数的掌握情况。
3. 实践操作：安排焊接实践操作课程，评估学生的焊接操作技能和焊接质量控制能力。
六、教学准备1. 教材和参考书：准备《焊接工艺学》相关教材和参考书籍，以便学生进行学习和参考。
2. 课件和教学资料：制作相关的课件和教学资料，以便于讲解和展示。
3. 焊接设备和安全设施：准备焊接设备和安全设施，以便进行实践操作和演示。
七、教学过程1. 导入：通过引入实际案例或问题，引发学生对焊接工艺学的兴趣和思考。
焊接工艺课程设计报告书
第1章绪论1.1液化气干燥器结构的概述液化气干燥器,壁厚20mm,材料为1Cr18Ni9Ti。
尺寸：长2.8m,直径1.5m。
如图1.1所示：作为储气压容器的要考虑抗爆问题,也就是强度问题,应控制焊缝成型和裂纹问题。
在焊接完成后,敲掉焊渣,然后进行热处理。
由于采用手工电弧焊和MIG焊进行焊接,故焊接后应进行一定数量的X光片或超声波焊缝内部检查,并按设计规定级别评定。
1.2焊接方法液化器干燥器的干燥室焊接属于环焊缝焊接。
通常来讲,环焊缝通常用手工电弧焊,MIG焊等方法进行焊接。
其他的焊接方法起辅助作用,为了更好的完成本次任务,下面是我对手工电弧焊和MIG焊的一些介绍：1、手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池,防止和大气接触。
热能由电弧提供。
和MIG焊一样,电极为自耗电极。
金属电极外由矿物质熔剂包覆,熔剂熔化时形成焊渣手工电弧焊盖住焊接熔池。
此外,包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池,而且,还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。
在有些情况下,包覆的熔剂内含有所有合金元素,中部的焊条仅是碳钢。
然而,在采用这些类型的焊条时,需要特别小心,因为所有飞溅都具有软钢性质,在使用过程中焊缝会锈蚀。
如果使用直流电弧,焊条连接到正极,但如果使用钛型焊条,也可以使用交流电弧。
电压一般为20～30伏,电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构,范围在 15～400安。
2、手工电弧焊的特点：1设备简单。
2操作灵活方便。
3能进行全位置焊接适合焊接多种材料。
4不足之处是生产效率低劳动强度大。
3、MIG焊：熔化极氩弧焊是使用焊丝作为熔化电极,采用氩气或富氩混合气体作为保护气体的电弧焊方法。
当保护气体是惰性气体Ar或Ar+He时,通常称作熔化极惰性气体保护电弧焊,简称MIG焊。
4、MIG焊的优点：1和TIG焊一样,它几乎可以焊接所有的金属,尤其适合于焊接铝及铝合金、铜及铜合金以及不锈钢等材料。
焊接过程中几乎没有氧化烧损,只有少量的蒸发损失,冶金过程比较简单。
焊接工艺课程设计报告书
第1章绪论1.1液化气干燥器结构的概述液化气干燥器，壁厚20mm，材料为1Cr18Ni9Ti。
尺寸：长2.8m,直径1.5m。
如图1.1所示：作为储气压容器的要考虑抗爆问题，也就是强度问题，应控制焊缝成型和裂纹问题。
在焊接完成后，敲掉焊渣，然后进行热处理。
由于采用手工电弧焊和MIG 焊进行焊接，故焊接后应进行一定数量的X光片或超声波焊缝内部检查，并按设计规定级别评定。
1.2焊接方法液化器干燥器的干燥室焊接属于环焊缝焊接。
通常来讲，环焊缝通常用手工电弧焊，MIG焊等方法进行焊接。
其他的焊接方法起辅助作用，为了更好的完成本次任务，下面是我对手工电弧焊和MIG焊的一些介绍：1、手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。
热能由电弧提供。
和MIG焊一样，电极为自耗电极。
金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣手工电弧焊盖住焊接熔池。
此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。
在有些情况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中部的焊条仅是碳钢。
然而，在采用这些类型的焊条时，需要特别小心，因为所有飞溅都具有软钢性质，在使用过程中焊缝会锈蚀。
如果使用直流电弧，焊条连接到正极，但如果使用钛型焊条，也可以使用交流电弧。
电压一般为20～30伏，电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构，范围在 15～400安。
2、手工电弧焊的特点：1）设备简单。
2）操作灵活方便。
3）能进行全位置焊接适合焊接多种材料。
4）不足之处是生产效率低劳动强度大。
3、MIG焊：熔化极氩弧焊是使用焊丝作为熔化电极，采用氩气或富氩混合气体作为保护气体的电弧焊方法。
当保护气体是惰性气体Ar或Ar+He时，通常称作熔化极惰性气体保护电弧焊，简称MIG焊。
4、MIG焊的优点：1）和TIG焊一样，它几乎可以焊接所有的金属，尤其适合于焊接铝及铝合金、铜及铜合金以及不锈钢等材料。
焊接过程中几乎没有氧化烧损，只有少量的蒸发损失，冶金过程比较简单。
焊接课程设计样本
焊接课程设计样本一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握焊接的基本原理、方法和技巧，能够正确使用焊接设备和材料，具备一定的焊接操作能力。
通过本课程的学习，使学生了解焊接技术在工程中的应用和重要性，培养学生的动手能力和创新意识，提高学生的综合素质。
具体来说，知识目标包括：了解焊接的基本概念、分类和原理；掌握焊接方法的选择和应用；了解焊接材料和设备的性能和选用原则。
技能目标包括：能够正确操作焊接设备，进行焊接操作；能够分析焊接过程中出现的问题，并采取相应的措施解决；能够阅读和理解焊接图纸和技术文件。
情感态度价值观目标包括：培养学生对焊接技术的兴趣和热情，增强学生的自信心和责任感；培养学生团队合作意识和创新精神，提高学生的沟通能力和解决问题的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接方法、焊接材料和设备、焊接工艺和质量控制等方面。
具体安排如下：1.焊接基本原理：介绍焊接的定义、分类和原理，包括熔化焊接、压力焊接和钎焊等。
2.焊接方法：介绍各种焊接方法的特点和应用，包括气体保护焊、电弧焊、激光焊等。
3.焊接材料和设备：介绍焊接材料的种类和性能，焊接设备的结构和原理。
4.焊接工艺：介绍焊接工艺参数的选择和调整，焊接过程的控制和优化。
5.焊接质量控制：介绍焊接质量的检测方法和技术，焊接缺陷的产生和防止措施。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解焊接的基本概念、原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论，引导学生主动思考和探索焊接技术的问题和解决方案。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接技术在工程中的应用和挑战。
4.实验法：通过动手操作焊接设备，使学生掌握焊接操作技巧，培养学生的动手能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接教材，作为学生学习的主要参考资料。
《焊接结构与工艺》课程设计---压力容器
《焊接结构与工艺》课程设计实训内容一、加氢反应器的焊接焊接结构设计简介1、加氢反应器结构的简介及设计要求该设计题目是：加氢反应器的焊接结构设计，压力容器的设计参数如表1所示。
表1. 设计数据2、加氢反应器结构的组成加氢反应器的结构如图1所示。
有顶部弯管、封头、筒节、热偶法兰、底部弯管、卸料管、冷氢法兰、裙底等几部分组成图1.加氢反应器压力容器结构示意图此压力容器焊缝有A、B、C、D类，各类焊缝的特点及要求；各焊缝的布置原则。
二、加氢反应器焊接结构材料选择及强度校核1、筒体及封头材料的选择、材料特点、力学性能、焊接性1）筒体及封头材料的选择序号项目数值单位备注1 名称加氢反应器的焊接结构设计2 用途普通低压压力容器3 最大工作压力0.8 MPa4 工作温度150 ℃5 公称直径600 mm6 壁厚8-10 mm2.9钢板厚度超过100毫米卷制时，需在加热炉升温到200度，出炉采用吊车4只板钩吊装，板钩在吊装过程中易发生滑脱现象，需要人工量尺寸或找吊装位置来掌握平衡。
卷制时，先进行板端压头，用样板测量弧度，板的两端达到标准要求后进行中间部位卷制。
卷制时开始水平部位使用普通钢管管辅助，吊车配合进行，板材的强度和厚度达到支持拱高塌陷幅度最小为止，卷制到可以合口的部位，吊车配合进行纵缝的点焊加固，吊装到焊接架上进行埋弧焊焊接。
3.1 钢板 80 毫米以下钢板卷制成筒节纵缝焊接好后，回圆时要比组对纵缝时多向下压。
2毫米，在卷板机上多转几圈，通过应力释放达到圆度值，回圆样板检查尤为重要，椭圆度最大值在焊道部分，直径超过4.5米的需要拼板形成两道纵缝，进行回圆必须进行焊道位置多方测量和压力调整，达到圆度值要求。
3.2 钢板厚度超过 100 毫米筒节焊接后还要进行二次加热，回圆时卷板机压力非常大,对钢板产生的外力会作用在筒体其它部位，所以要在钢板200度时尽快利用很短的时间回正、找圆。
3.3圆度达到标准规定(筒节内径的1%，尽量不大于15mm）或图样要求。
毕业焊工课程设计
毕业焊工课程设计一、教学目标本课程旨在通过系统的教学，使学生掌握焊接的基本原理、工艺方法和操作技能，培养学生具备焊工的专业知识和实践能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解焊接的基本概念、分类、原理和工艺流程；掌握常见的焊接方法及其特点和应用；了解焊接质量的检验方法和标准。
2.技能目标：学生能够熟练操作焊接设备，进行各种焊接操作；能够根据焊接材料和工艺要求选择合适的焊接方法，处理焊接中的问题；具备焊接质量的检查和评估能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对焊接技术的兴趣和热情，增强学生的职业责任感和团队协作精神；使学生认识到焊接技术在工程建设和制造业中的重要性，树立正确的职业价值观。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接工艺、焊接设备、焊接质量检验等方面。
具体安排如下：1.焊接基本原理：介绍焊接的定义、分类、原理和工艺流程。
2.焊接工艺：讲解各种焊接方法（如气焊、电弧焊、氩弧焊等）的原理、特点和应用。
3.焊接设备：介绍焊接设备的基本构成、工作原理和操作方法。
4.焊接质量检验：讲解焊接质量的检验方法、标准和评价体系。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握焊接的基本知识和原理。
2.实践操作法：让学生亲自动手操作焊接设备，提高学生的实践能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接技术在工程中的应用。
4.讨论法：引导学生进行分组讨论，培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供丰富的焊接技术资料，便于学生拓展学习。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等教学资源，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：保证学生有足够的实践机会，提高学生的操作技能。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用多种评估方式相结合的方法。
焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）掌握焊接工艺的基本概念、分类及应用领域；（2）了解各种焊接方法的特点、原理及适用范围；（3）熟悉焊接过程中的常见问题及解决方法。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析，培养学生分析问题和解决问题的能力；（2）通过实践操作，提高学生的焊接技能和操作水平。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对焊接工艺学的兴趣和热情；（2）树立学生安全意识，注重焊接过程中的安全防护。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念及分类（1）焊接工艺的定义；（2）焊接工艺的分类；（3）焊接工艺参数。
2. 焊接方法及应用领域（1）熔化焊接；（2）压力焊接；（3）钎焊；（4）焊接应用领域。
3. 焊接过程中的常见问题及解决方法（1）焊接裂纹；（2）焊接气孔；（3）焊接夹杂物；（4）焊接变形及应力；（5）解决方法。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）焊接工艺的基本概念、分类及应用领域；（2）各种焊接方法的特点、原理及适用范围；（3）焊接过程中的常见问题及解决方法。
2. 教学难点：（1）焊接工艺参数的选择与调整；（2）焊接过程中的质量控制；（3）焊接安全防护措施。
四、教学准备1. 教材或教学资源；2. 投影仪或白板；3. 焊接设备及工具；4. 安全防护用品。
五、教学过程1. 导入：（1）通过提问方式引导学生回顾焊接基本概念；（2）介绍焊接工艺学的发展历程及应用领域。
2. 教学内容讲解：（1）讲解焊接工艺的基本概念、分类及应用领域；（2）讲解各种焊接方法的特点、原理及适用范围；（3）讲解焊接过程中的常见问题及解决方法。
3. 案例分析：（1）分析实际案例，让学生了解焊接工艺在工程中的应用；（2）引导学生分析案例中存在的问题及解决方法。
4. 实践操作：（1）安排学生进行焊接实操，熟悉焊接设备及工具的使用；（2）指导学生进行安全防护，注意操作过程中的安全事项；（3）引导学生观察和分析实操中出现的问题，及时解决。
焊接工艺工装课程设计
焊接工艺工装课程设计本篇论文主要介绍了一份焊接工艺工装课程设计。
焊接工艺工装是现代焊接技术中不可或缺的一部分，它涉及到焊接工艺的选择、工装的设计与制作等诸多内容。
本设计旨在通过系统地学习焊接工艺工装的相关知识和技术，培养学生对焊接工艺工装设计与制作的能力和实践操作的技能。
一、设计目标本次课程设计的主要目标是培养学生掌握焊接工艺工装设计的基本原理和方法，能够独立进行焊接工艺工装的设计和制作。
二、教学内容及设置1. 焊接工艺工装的基本概念和分类2. 焊接工艺工装的设计原则与方法3. 焊接工艺工装的实施与验收4. 焊接工艺工装的常见问题及解决方法5. 实际案例分析与讨论三、教学方法1. 理论授课与案例分析相结合，通过课堂讲解和案例演示，使学生能够深入了解焊接工艺工装的相关知识和实践应用。
2. 实验操作与实践训练相结合，通过学生的操作实践，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
3. 群体讨论与小组合作相结合，通过学生的团队协作与讨论，促进学生之间的交流与合作。
四、教学过程1. 基础理论课程：在课堂上讲解焊接工艺工装的基本概念和分类，以及相关的设计原则和方法。
2. 案例分析：通过实际案例分析，让学生更好地理解焊接工艺工装设计在实际工程中的应用，并能够分析和解决实际问题。
3. 实验操作：设置相关的实验项目，让学生亲自进行焊接工艺工装的设计和制作，培养其实际操作技能和解决问题的能力。
4. 讨论与总结：定期组织学生集体讨论和总结，对学生的实验操作进行评价和反馈，帮助学生进一步完善自己的设计与实施能力。
五、考核方式考核方式包括理论考试和实验操作考核两部分。
其中，理论考试主要考察学生对焊接工艺工装的相关理论知识的掌握程度；实验操作考核主要考察学生对焊接工艺工装设计与制作的实际操作能力和解决问题的能力。
六、教学资源1. 教材：根据本课程的教学内容和目标，选择编写一本适合学生学习的教材，包含理论知识和实践案例。
2. 实验室设备：配备适当的焊接工艺工装设计和制作所需的设备和工具，保证学生的实验操作条件。
《焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案第一章焊接技术概论一、教学目的和要求1.掌握焊接的定义、分类及优缺点。
2.掌握防止触电及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
3.理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。
4.了解国内外焊接技术发展与应用概况。
二、教学难点、重点1.焊接的定义、分类及优缺点。
2.防止触电及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
三、学时分配四、教材分析与参考§1-1概述1.金属连接的方式在金属结构和机器的制造中，经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。
金属连接方式可分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件（连接件、被连接件）就可以拆卸，如螺栓连接、键和销连接等。
另一类是永久性连接，也称不可拆卸连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接和粘接等。
需要注意的是，有些教材将拆卸时仅连接件毁坏而被连接件不毁坏的连接情况也归纳为可拆卸的连接，如铆接。
而将连接件和被连接件全部毁坏后才能实现拆卸的连接方式称为永久性连接。
通常可拆卸连接不用于制造金属结构，而用于零件的装配和定位；永久性连接通常用于金属结构或零件的制造中。
2．焊接的定义焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
由此可见，焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到结合，从而将原来分开的物体形成永久性连接的整体。
要使两部分金属材料达到永久连接的目的，就必须使分离的金属相互非常接近，使之产生足够大的结合力，才能形成牢固的接头。
这对液体来说是很容易的，而对固体来说则比较困难，需要外部给予很大的能量如电能、化学能、机械能、光能、超声波能等，这就是金属焊接时必须采用加热、加压或两者并用的原因。
3．焊接分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
电弧焊工艺课程设计
电弧焊工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握电弧焊的基本原理和工艺流程。
2. 学生能够了解并描述电弧焊中常见的焊接缺陷及其产生原因。
3. 学生能够掌握电弧焊的安全操作规程和防护措施。
技能目标：1. 学生能够正确操作电弧焊设备，完成基础的焊接任务。
2. 学生能够运用合适的焊接参数进行焊接，并能调整焊接规范以优化焊接质量。
3. 学生能够识别并初步处理电弧焊过程中的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对电弧焊工艺的兴趣，认识到其在现代制造业中的重要性。
2. 学生能够树立安全意识，遵守焊接操作规程，养成良好的职业行为习惯。
3. 学生能够在焊接实践中体会团队合作的意义，发展协作解决问题的能力。
课程性质分析：本课程为职业技能类课程，侧重于学生实际操作能力的培养，结合理论知识，提高学生的综合运用能力。
学生特点分析：学生为职业院校相关专业的中高年级学生，具备一定的专业基础知识，动手能力强，对实践操作有较高的兴趣。
教学要求：1. 理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作技能。
2. 教学过程中强调安全意识，加强安全教育。
3. 采用任务驱动法，激发学生主动学习的积极性，提高学生的综合运用能力。
二、教学内容1. 电弧焊基本原理：包括电弧的形成与维持、电弧焊的热过程、焊接冶金过程等。
教材章节：第一章 电弧焊基础知识2. 电弧焊设备与材料：介绍电弧焊机的种类、结构及工作原理，焊条、焊丝的分类及选用原则。
教材章节：第二章 电弧焊设备与材料3. 电弧焊工艺方法：讲解手工电弧焊、气体保护焊等常见电弧焊方法的操作要领和工艺特点。
教材章节：第三章 电弧焊工艺方法4. 焊接参数的选择与调整：分析焊接电流、电压、焊接速度等参数对焊接质量的影响，教授如何选择合适的焊接参数。
教材章节：第四章 焊接参数的选择与调整5. 常见焊接缺陷及防治措施：介绍气孔、裂纹、夹渣等焊接缺陷的产生原因及防治方法。
教材章节：第五章 焊接质量分析与控制6. 电弧焊安全操作规程：强调电弧焊过程中的安全防护措施，包括个人防护、设备维护、现场安全等。
焊接工艺课程设计
焊接工艺课程设计焊接工艺课程设计焊接工艺课程设计1绪论1.1Q235的成分及焊接性分析Q235钢是一种普通碳素结构钢，具有冶炼容易，工艺性好，价格价廉的优点，而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求，在世界各国得到广泛应用。
碳素结构钢的牌号体现其机械性能，符号用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”的汉语拼音，表示屈服强度的数值。
Q235表示这种钢的屈服强度为235MP，Q235钢含碳量约为0.2%属于低碳钢。
Q235成分:C含量0.12%-0.22%、Mn含量0.30%-0.65%、Si含量不大于0.30%、S含量不大于0.050%、P含量不大于0.045%。
S、P和非金属夹杂物较多在相同含碳量及热处理条件下，低碳钢焊接材料焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。
Q235含有少量的合金元素，碳含量比较低，一般情况下（除环境温度很低或钢板厚度很大时）冷裂倾向不大。
工件预热有防止裂纹、降低焊缝和热影响区冷却速度、减小内应力等重要作用。
但是预热使劳动条件恶化，并使工艺复杂。
低合金结构施焊前是否需要预热，一般应根据生产实践和焊接性试验来确定。
当母材的碳当量Ceq≥0.35时应考虑预热。
低合金钢淬硬倾向[1]主要取决于钢的化学成分，根据碳当量公式可知Q235的碳当量小于0.4%，在焊接过程中基本无淬硬倾向，焊前不需预热。
且这类刚含碳量较低，具有较的抗热裂性能，焊接过程中热裂纹倾向较小，正常情况下不会出现热裂纹。
从厚度考虑，当板厚超过25mm时应考虑100℃以上的焊前预热，试验中所用钢板的厚度为12mm，不需预热。
焊接热处理的目的是为了消除焊接内应力、提高构件尺寸的稳定性、增强抗应力腐蚀性能、提高结构长期使用的质量稳定性和工件安全性等。
低合金钢焊接结构在大多数请况下不进行焊后热处理，只有在特殊要求的情况下才进行焊后热处理。
焊接短期课程设计
焊接短期课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握焊接的基本原理、方法和技巧，能够正确操作焊接设备，完成常见的焊接任务。
通过本课程的学习，学生将能够理解焊接的基本概念，掌握焊接工艺的基本原理和方法，熟练操作焊接设备，完成焊接任务，并能够对焊接质量进行评估。
同时，通过焊接实践，培养学生的动手能力、观察能力、创新能力和团队合作精神。
具体来说，知识目标包括：了解焊接的基本概念、分类和应用；掌握焊接工艺的基本原理和方法；了解焊接设备的基本结构和操作方法。
技能目标包括：能够正确操作焊接设备，完成常见的焊接任务；能够对焊接质量进行评估和修复。
情感态度价值观目标包括：培养学生的动手能力、观察能力、创新能力和团队合作精神；使学生认识到焊接技术在工程建设和制造业中的重要性，增强学生的职业责任感和使命感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接方法和焊接设备三个方面。
首先，介绍焊接的基本概念、分类和应用，使学生了解焊接技术的基本情况。
然后，详细讲解焊接工艺的基本原理和方法，包括熔化焊接、压力焊接、电阻焊接等，使学生掌握焊接工艺的基本知识。
接着，介绍焊接设备的基本结构和操作方法，包括焊接电源、焊接电流控制器、焊接机器人等，使学生能够正确操作焊接设备。
最后，通过实践操作，使学生能够将理论知识应用到实际焊接任务中，培养学生的动手能力和创新能力。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
首先，通过讲授法向学生传授焊接基本原理和方法，使学生掌握焊接技术的基本知识。
然后，通过讨论法引导学生进行思考和交流，培养学生的观察能力和创新能力。
接着，通过案例分析法让学生分析实际焊接案例，提高学生的解决问题的能力。
最后，通过实验法让学生亲自动手操作，培养学生的动手能力和团队合作精神。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，我们将准备多种教学资源。
焊接件的课程设计
焊接件的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解焊接件的定义、分类及其在工程中的应用。
2. 学生能掌握焊接件的制作原理、工艺流程及其关键参数。
3. 学生能了解焊接件的常见缺陷及其产生原因。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析焊接件的工艺参数，并进行简单的焊接操作。
2. 学生能通过观察、检测等方法，判断焊接件的质量，提出改进措施。
3. 学生能运用焊接知识，解决实际工程中的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱劳动，尊重劳动者，增强实践操作的兴趣和自信心。
2. 培养学生严谨细致的工作态度，提高对焊接质量的重视程度。
3. 培养学生的团队合作意识，学会在焊接过程中与他人沟通、协作。
本课程针对初中年级学生，结合焊接件的知识点和学生的认知特点，注重理论与实践相结合，提高学生的动手操作能力。
课程设计旨在帮助学生掌握焊接基本知识，培养实践操作技能，同时激发学生对工程技术的兴趣，培养正确的价值观。
通过具体的学习成果分解，为教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容1. 焊接件基础知识- 焊接件的定义、分类及其应用场景- 焊接原理及焊接方法简介2. 焊接工艺及操作- 焊接工艺流程及其关键参数- 焊接操作基本技能及安全知识3. 焊接件质量检测与评定- 焊接件常见缺陷及其产生原因- 焊接质量检测方法及评定标准4. 实践操作环节- 焊接设备的使用与维护- 焊接件的制作与检测教学内容依据课程目标，紧密结合教材，注重科学性和系统性。
教学大纲明确以下安排和进度：第一周：焊接件基础知识学习，包括定义、分类和应用场景，了解焊接原理及方法。
第二周：焊接工艺及操作学习，掌握工艺流程、关键参数，学习基本操作技能和安全知识。
第三周：焊接件质量检测与评定学习，认识常见缺陷，学习检测方法和评定标准。
第四周：实践操作环节，分组进行焊接件制作，学习设备使用与维护，进行质量检测。
教学内容与教材关联紧密，确保学生能够学以致用，提高实践操作能力。
焊接课程设计
课程设计论文（说明书）课程：焊接工艺学课程设计题目：燃料贮瓶结构图设计院、系：材化学院学科专业：金属材料工程学生：学号：校对：指导教师：***2011年 12月目录目录 (2)前言 (3)材料选择 (4)焊接方法选择 (4)焊接接头选择 (4)焊缝布局 (5)焊接参数 (6)总结 (8)参考文献 (8)前言钢是我们现代社会中不可缺少的一种材料,它可以看作一个国家工业化水平的标志.钢的产量越高就代表这个国家工业化水平越高.不锈钢是钢中非常重要的一种,由于具有优良的耐蚀性,耐磨性,强韧性和良好的可加工性.外观的精美性,以及无毒无害性,其特殊的使用性能和力学性能,广泛应用于航空，海洋，军工，化工，能源等方向。
以及日用家具，建筑装潢。
交通工具的装饰上，在现代的各行各业中以已经被越来越多得使用。
在发达国家每年消耗的钢中有70%是不锈钢。
因此开发和使用好不锈钢对我国的工业化来说已经越来越重要。
1Cr18Ni9Ti是奥氏体不锈钢，我做的这个课题就是1Cr18Ni9Ti在储罐制造中的应用。
用来储存汽油，煤气等燃料的容器，燃料的的特性决定了制造材料需要有特殊的性能，而1Cr18Ni9Ti就具有这样的性能。
储存罐在生活中应用越来越广泛，因此对1Cr18Ni9Ti的探讨就越来越重要。
在这我主要阐述1Cr18Ni9Ti 在容器制造中的焊接性能，力学性能，使用性能和焊接工艺。
焊接接头性能的好坏，直接关系着设备的使用的安全性。
国内外对不锈钢焊接做了大量的研究工作，其焊接性，焊接材料及焊接工艺的研究与母材的研究同步。
促进了不锈钢及耐蚀耐热合金的发展。
随着社会主义革命和现代化建设事业的迅猛发展以及人们对高品质生活的需求，不锈钢极其相关技术科学得到了不断的发展和完善。
在世界上45%的钢是通过焊接方法来完成的，，我这篇报告是从手工电弧焊方面来研究不锈钢的焊接工艺及其性能。
主要从材料的力学性能化学成分，和通过焊接性的分析来讨论奥氏体不锈钢的焊接性能。
焊接工艺课程设计教学大纲
焊接工艺课程设计教学大纲课程代码：ABJD0727课程中文名称：焊接工艺课程设计课程英文名称：We1dingDesignProject课程学分数：2学分课程学时数：2周授课对象：材料加工及控制工程本课程的前导课程：画法几何及工程制图、材料成型工艺、互换性及技术测量、材料力学、金属学及热处理、焊接冶金及金属焊接性、焊接设备、焊接结构工程一、课程设计简介（目的与任务）课程设计是一个重要的教学环节，是对学生进行焊接工程师基本训练的重要组成部分,通过课程设计，使学生具有综合运用所学知识和独立进行焊接工艺设计的基本技能，培养学生理论联系实际和分析分体解决问题的能力，同时根据具体产品结构的生产技术条件，在掌握生产条件的前提下，正确的进行焊接工艺设计。
通过课程设计也可以对学生进行收集技术资料、查找参考文献等方面的综合训练。
课程设计的任务是：1、根据课程设计题目的要求，制定产品的主要零部件的下料、加工工艺方案，确定零件的下料、加工方法及规范，编制施工工艺文件；2、根据产品技术条件，制定出装配与焊接工艺，并编制指导生产的施工工艺方案；3、进行装配与焊接工艺装备设计（包括选择典型工夹具），并绘制出工装工作图；4、编写课程设计说明书，阐述工艺设计内容、步骤、工艺设计所遵循的原则及所做工艺设计的合理性和实用性；5、根据产品结构特点和所选材质，在确定焊接工艺方案的条件下，提出焊接性试验、接头的机械性能试验、焊接检验的方案记忆焊接工艺试验方案。
二、课程设计的内容与要求1、设计内容1）教师课堂讲解设计题目的选题及要求，学生根据自己的能力及兴趣选题；2）确定其技术指标和基本要求，学生通过查阅文献资料，进行焊接方法、焊接工艺、焊接冶金、焊接变形及缺陷检测等的技术方案的论证准备；3）初步拟定工装夹具的结构方案，绘制焊接产品的结构图（CAD）1产品生产的工艺流程图，工艺参数流程图，两个焊接接头坡口图形（焊接工艺卡中使用）；4）进行夹具的精度分析，夹紧机构的主要参数计算，必要时对夹具元件的强度、刚度进行验算。
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课程设计论文（说明书）
课程：焊接工艺学课程设计
题目：09MnD钢焊接性试验设计
院、系：材化学院
学科专业：金属材料工程
学生： /
学号： /
校对： /
指导教师： /
2012年 11月
1．前言
09MnD属于无镍低温钢，常用于石油、化工技术和压力容器设备，用于制造使用温度在-50℃的压力容器构件、重要锻件，石油化工中的压力容器。
含碳量为0.2%，硅含量在0.17%到0.35%之间，锰含量在0.95%到1.35%之间，磷含量和硫含量均小于0.25%，钒含量小于等于0.03%。
其化学成分见：表1.1，其机械性能见：表1.2。
牌号化学成分（质量分数）（%）
C Si Mn P S V
09MnD ≤0.12 0.17-0.35 0.95-1.35 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.03
表1.1 09MnD的化学成分
牌号抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 伸长率（%）冲击功/J 09MnD 400-540 ≥240 ≥26 ≥21
表1.2 09MnD的机械性能
本实验主要通过熔化极混合气体保护焊对焊接材料为09MnD厚度为10mm 板材的焊接性及焊接特点进行探索，在制出实验试板后，根据国家的一系列标准对此次焊接工艺进行焊后组织及力学性能进行评定，进而分析09MnD的焊接性能。
2.焊接工艺
2.1 09MnD的焊接特点
焊接材料的选择应保证接头与母材有同样的低温性能，焊条、焊丝、焊剂都必须保证焊缝中的油含杂质S、P、N、O最少。
焊接时需要最大限度地减小过热程度，防止出现粗大的铁素体或粗大的马氏体组织。
2.2 焊接方法及焊丝的确定
低温钢的焊接方法可选焊条电弧焊、埋弧焊及熔化极气体保护焊。
采用含Ni低温焊条电弧焊，虽可保证低温韧性，但成本高、生产效率低且焊缝成形差。
故选用普通的焊丝H08Mn2SiA,用混合气体保护半自动焊，其生产成本为焊条电弧焊的55%-60%，生产率高2-3倍。
焊材选择见:表2.2.1。
牌号状态混合气体保护焊
焊丝气体09MnD 正火H08Mn2SiA 80%Ar+20%CO2
表2.2.1 09MnD焊接材料的选用
2.3 焊接接头、坡口及焊缝位置确定
2.3.1 焊接接头确定
a 接头形式：对接接头、角接接头、T字形接头、搭接接头。
b 接头形式确定：由于此次实验是压力容器焊接，一般采用对接接头。
2.3.2 坡口类型选择：坡口类型主要有I形、V形、U形和X形等。
I形坡口主要用于厚度为1mm--6mm钢板的焊接；V形坡口主要用于厚度为3mm--26mm钢板的焊件；U形坡口主要用于厚度为20mm--60mm钢板的焊接；X形坡口主要用于厚度为12mm--60mm钢板的焊接。
此次实验是厚度为10mm容器的焊接，钢板厚度为10mm故采V形坡口采用60°坡口角度，坡口间隙2mm。
2.3.3 焊缝的位置：须便于装配和施焊，焊缝位置必须具有足够的操作空间以满足焊接时运条的需要；要有利于减少焊接应力与变形，尽量减少焊缝数量，简化焊接工艺和提高结构的强度和刚度。
同时，焊缝布置应尽可能对称布置，以减小变形；焊缝的布置应避免密集、交叉，焊缝交叉或过分集中会造成接头部位过热，增大热影响区，使组织恶化，性能严重下降。
两条焊缝间距一般要求大于3倍板厚；要便于焊接和检验。
2.4 焊接条件
（1）焊接设备：采用NBC-250型CO2半自动化焊机，直流反接。
气路系统由气瓶、减压阀、预热干燥器、流量计、QP-1型气体配比器组成，采用全熔透焊接工艺设计。
（2）焊接材料：焊丝为镀铜H08Mn2SiA，直径1.2mm，保护气体为80%Ar+20%CO2。
（3）焊接规范：焊接低温钢时为避免焊缝及近缝区形成粗晶组织而降低低温韧性，要求采用小线能量，焊接电流不宜过大。
（4）焊接工艺参数见：表2.4.1。
气流量/L*min-1 焊接电流/A 焊接电压/V 焊接速度
/cm*min-1
15 90-100 19-20 15-16
表2.4.1 焊接参数
（5）进行焊接操作。
3.焊后检测
3.1 无损检测
3.1.1 焊缝外观检验
主要发现焊缝外形尺寸上的偏差、焊缝表面的缺陷及焊后的清理情况。
3.1.2 X射线检测
原理：X射线照相法探伤是利用X射线在物资中的衰减规律和射线能使某些物质产生荧光、光化作用的特点，将射线穿过被探工件照射到X射线胶片上使胶片感光，再经过暗室处理，得到反映工件内部情况的照相底片，利用这种底片在强光灯上分析，从而判断被探工件内部质量。
3.2 焊接接头综合力学性能试验
3.2.1 拉伸试验：按GB/T2651-2008进行。
3.2.2 弯曲试验：按GB/T2653-2008进行。
3.3 宏观金相检验
按GB/T19869.1-2005进行，使用4%的硝酸酒精溶液作腐蚀液，检验焊接接头的裂纹和焊接缺陷。
课程名称：焊接工艺学
西安工业大学课程设计任务书
院（系）：材化学院专业：金属材料工程（焊接方向）班级：/学生姓名： /
一、课程设计题目：09MnD钢焊接性试验设计
二、课程设计工作自 2012 年 11 月 12 日起至 2012年 11 月 23 日止
三、课程设计进行地点：西安工业大学
四、课程设计的内容：
1、课题背景和意义：
掌握材料的焊接性试验方案制定基本内容及方法
2、设计的主要内容及技术指标：
（1）详细工艺方案制定
(2) 焊接参数
（3）相关工艺措施
3、设计的基本要求及进度安排：
（1）11月12日焊接设计主要内容及方法，进度安排（4课时）
(2) 11月12日～11月18日查找资料，独立完成方案，老师答疑。
（3）11月19日～11月22日详细设计及撰写论文（说明书）
（4）11月23日答辩
4、课程设计（论文）的工作量要求：
①论文字数： 2000～4000
②参考文献篇数： 5
5、参考文献书名或期刊、期号：李亚江，《焊接冶金学》，机械工业出版社，2006
李亚江，《低合金钢焊接及工程应用》，化学工业出版社，2003
杨富《电力工业常用钢材焊接工艺评定》，中国电力出版社2003
北京市技术协作委员会，《实用焊接手册》，水利电力出版社，1983
尹士科，《焊接接头性能调控与应用》，兵器工业出版社，1993
指导教师：
学生签名：。