棒磨机

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棒麽机检修标准

000 检修前准备

001 B-()检修所需的零备件和相应的材料备齐。

002 B-()检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。

B- < > 对起吊设施、用具进行检查,符合安全规定。

签字:()003 B-()检查并记录停车前磨机各部的振动值、轴位移、轴承温度、供油压力、泄漏点和设备存在的问题。

004 B-()查阅上次检修资料和有关的图纸,准备好最新版本的检修作业规程。

010 办理施工工作票

011 B-[ ] 检修施工任务单已办好,检修内容已明确。

012 B-[ ] 转动设备检修及风险评价工作票已办理审批好。

B< >-C< > 风险评价全面准确,磨机电机断电,油泵电机断电,给煤机断电,生产车间关闭磨机入口各系统风门及冷却水门,削减措施得当并已全部落实。

签字:()()020 确认设备已经具备安全拆卸的条件

021 B< >-C< > 确认设备电机及润滑油泵电机电源已切断。

签字:()()022 B-[ ] 设备检修部位的保温清除并清扫干净。

023 B-< > 确认设备入口各系统风门处于关闭状态。

签字:()024 B-< > 检修中断后再继续作业,确认安全措施有效。

签字:()

100拆卸联轴器螺栓

101B-[ ] 拆卸联轴器护罩。

102B-[ ] 拆下电机侧联轴器螺栓,取出尼龙柱销。

120 拆入口料斗弯头

121 B-[ ] 拆卸出、入口进料斗并将其吊走,放至不影响检修施工的位置,基础结合处要打上标记,防止回装时错位。

122 B-[ ] 测量进料斗管头与空心轴的配合间隙并记录。

进料斗管头与空心轴颈的配合间隙

123 B-[ ] 检查料斗和上部落煤管的磨损情况,将磨损处进行挖补或贴补,并要保证焊接后的里外平整。

进、出料斗弯头磨损情况检查记录

)124 B-[ ] 检查上部落煤管,检查局部有无积煤,以免自燃。

130 拆卸滚筒筛

131 B-< > 用水将入料端及滚筒筛上残余煤浆冲洗干净。

签字:()132 B[ ]-C< >联系工艺人员,将棒磨机内部断棒捡处。

133 B-[ ] 滚筒筛拆卸,将滚筒筛上盖及抽气管法兰断开,上盖拆下。拆除与磨机相连的螺栓将滚筒筛吊出。

签字:()133 B-[ ] 检查滚筒筛表面焊点有无开裂,筛网孔有无断点。螺旋导料板焊点是否牢固。

签字:()

200 顶罐准备

201 B-[ ] 拆磨煤机减速机两侧联轴器螺栓,拆下尼龙柱销放好。

202 B-[ ] 解开轴瓦上的油管和冷却水管,拆下后各管头与漏斗处应用布包好,防止进入杂物而堵塞。

203 B-[ ] 解开大瓦上盖结合面螺栓。

204 B-[ ] 吊走大瓦上盖,将上盖吊放至枕木,不允许碰撞。

205 B-[ ] 用倒链吊起大齿轮密封罩,拆卸连接螺栓,并妥善保管。

206 B-[ ] 安装顶罐工具。

210 数据测量

211 B-[ ] 检查轴颈与大瓦配合的各部间隙,并做记录。

空心轴颈与大瓦的配合间隙及大瓦接触角记录(附图:2)

212 B-[ ] 测量空心轴中心线水平度

空心轴中心线水平度

213B-[ ] 测量空心轴不平度,并做记录。

空心轴的不平度记录

214 B-[ ] 测量空心轴不圆度,并做记录。

空心轴的不圆度记录

签字:( )

215 B-[ ] 测量空心轴不同心度,并做记录。

空心轴颈的不同心度记录

220 顶罐与翻瓦

221 B-[ ] 用两台100吨千斤顶顶罐。

222 B-[ ]-C< > 严密监视各千斤顶升举高度,注意保持水平,顶罐时每顶起10mm ,检查一

次大瓦与空心轴的四角间隙,使其保证一致,并在大罐下部及时加垫枕木和斜楔,不允许

大罐顶起后,不加固定而任意放置,不得用千斤顶作长期支架用。

签字:()()223 B-()翻瓦前,检查球面座结合处有无装配印记,如没有应打上。

签字:()224 B-[ ] 罐顶起后,固定好大罐。

225 B-[ ] 翻瓦,用3个5吨长链手拉葫芦,将大瓦用钢丝绳穿上,将其顺空心轴轴颈上翻226 B-[ ] 翻瓦时,根据大瓦翻转程度,改变倒链施力位置,翻瓦要缓慢,指挥准确,保证瓦面无受碰撞和擦伤,并不碰伤球面座和轴颈。

227 B-[ ] 大瓦翻上扣至轴颈上,倒链承力均匀,不得滑脱。

228 B-[ ] 将大瓦吊离空心轴放置在稳妥的枕木上,同时用干净布盖好空心轴。

230 轴颈检修

231 B-[ ] 检查轴颈表面有无碰伤,如表面有损伤、沟痕等应用砂布、油石绒布依次打磨光滑,轴颈表面大面积不光滑时,应用手提毛毡轮及细油石抛光锉进行抛光,有裂纹应处理或更换。

签字:()232 B-[ ] 测量检查轴颈水平及圆度

空心轴颈水平记录

空心轴颈圆度记录

签字:()240 大瓦检修

241 B-[ ] 用洗油将大瓦清理干净。

242 B-[ ] 检查轴瓦钨金有无裂纹、砂眼和烧损现象,并用小木锤或铅锤轻敲钨金,检查有无脱壳现象。

签字:()243 B-[ ] 先用铅油和塞尺检查大瓦与轴颈接触情况,再进行刮瓦,研瓦前轴颈与轴瓦工作面要擦干净。

244 B-[ ] 轴颈薄涂一层红油(红丹粉加机油),也可涂至大瓦上;轴瓦落至轴颈上时,要防止杂物落入。

245 B-[ ] 大瓦研磨,每研磨一遍后,要仔细擦拭大瓦。

246 B-[ ] 检查大瓦与轴颈的接触点与接触面,并做记录。

签字:()

大瓦接触角记录

签字:()247 B-[ ] 大瓦刮好后,要保持轴瓦清洁。

250 球面座检修

251 B-[ ] 检查球面座表面有无缺陷,与大瓦接触是否良好。

252 B-[ ] 检查球面座地脚螺栓和调整丝杆是否齐全,修后应紧固无松动。

253 B-[ ] 检查球面座定位销是否完好,安装位置是否正确。

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