钻孔桩取芯后的芯孔填充方案
混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920(DOC)
混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920(DOC)需求背景混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工对于确保工程质量和安全至关重要。
在桩基施工过程中,抽芯孔是一个需要特别注意的环节,其封堵施工方案具有重要意义。
施工原则1.安全第一:施工过程中需确保施工人员安全。
2.质量至上:封堵孔洞需严格按照技术标准和设计要求执行。
3.效率优先:施工过程需要高效有序进行,保证工程进度。
施工准备1.材料准备:准备符合要求的封堵材料,确保质量。
2.人员准备:配备经验丰富的工程人员,确保施工顺利进行。
3.设备准备:准备必要施工设备,如封堵工具、打桩机等。
施工步骤1.孔洞清理:清理抽芯孔内残留的泥浆、水泥砂等杂质。
2.封堵施工:选用合适的封堵材料填充孔洞,并确保充实密实。
3.压实处理:使用适当工具对封堵处进行压实处理,提高封堵效果。
4.保护措施:施工完成后需采取合适的保护措施,避免封堵材料因外力影响破损。
施工注意事项1.严格按照设计图纸要求进行施工,确保封堵孔位正确。
2.注意封堵材料的质量,选择符合要求的封堵材料,确保施工质量。
3.封堵施工过程中需注意安全,防止封堵材料对施工人员造成伤害。
施工验收1.封堵孔位验收:检查封堵孔位是否符合设计要求。
2.封堵材料验收:检查封堵材料质量是否满足标准。
3.封堵效果验收:检查封堵效果是否理想,确保孔洞完全封堵。
结语混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工是桩基工程中不可或缺的一环,合理施工方案和严格质量控制是确保工程质量和安全的关键。
在实际施工中,需严格按照规范要求进行操作,确保施工效果达标。
以上为混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案,希望对实际工程施工有所帮助。
钻孔桩基础补强加固处理方法
钻孔桩基础补强加固处理方法钻孔桩基础补强加固处理方法是什么?加固原因及方法是怎样的?请看本店铺编辑的文章。
钻(冲)孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性,施工简单易操作且设备投入一般不是很大,因此在各种工程建设中得到广泛的应用。
钻(冲)孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,终孔时孔深是不是达到了设计所要求的岩层一定深度是通过浮出的渣样来判别。
如果判别失误或者桩底沉渣过多或者桩底存在溶洞及破碎岩层等不良地质现象,成桩后抽芯检测就会发现桩端缺陷,这种缺陷导致桩端承载力不足,不能满足使用要求,特别是对于有行车荷载的桥梁更不能满足使用要求,就应当进行加固。
加固原因及方法钻(冲)孔灌注成桩后经过抽芯检测发现桩端缺陷,这种缺陷致使桩端承载力不足,不能满足使用要求。
对桩端缺陷加固有多种方法,可以在旁边加桩、冲掉原桩重新施工和注浆喷射压力注浆加固等,考虑到美观、经济实用、承载力高、无挤土、无振动、适应性强等优点,选择用复合注浆加固方法。
复合注浆加固方法一、实现合理的桩端注浆条件1)、合理的注浆设计是实现注浆目的的前提为使桩端注浆施工合理、有效,有必要对注浆目标的岩土特性、地下水条件、地下埋设物分布状况和周围环境进行详细调查和分析,并在分析相关资料基础上进行桩端注浆设计。
桩端注浆设计主要包括浆液配比、浆液浓度、注浆率、注浆量和注浆压力等参数确定。
2)、合理的注浆工艺是实现注浆目的的保证a.注浆管的埋设。
桩端注浆处理一定直径的灌注桩需在桩中心附近对称造四个注浆孔直至桩端持力层一定深度,然后埋入注浆管至孔底,并封闭孔口一定范围注浆管与孔之间的空隙。
b.压水试验。
压水试验不仅起到疏通注浆通道的作用,而且注浆设计的有关参数也应根据压水试验结果作相应的调整。
3)、合理控制注浆参数有利于提高桩端注浆效果在桩端注浆过程中,注浆压力、浆液浓度、注入率和注浆量是变化的。
合理确定和控制其变化对提高桩端注浆效果十分重要。
灌注桩补强的方法
灌注桩补强的方法灌注桩的各种质量事故,其后果均会导致桩身强度的降低,不能满足设计的受力要求,因此需要作补强处理。
事前,应会同主管部门、设计单位、工程监理以及施工单位的上级领导单位共同研究,提出切实可行的处理办法。
据以往经验,一般采用压入水泥浆补强的方法,其施工要点如下:(1)对需补强的桩,除用地质钻机已钻一个取芯孔外,应再钻一个孔。
一个用做进浆孔,另一个用做出浆孔。
孔深要求达到补强位置以下1m,柱桩则应达到基岩。
(2)用高压水泵向一个孔内压入清水,压力不宜小于0.5~0.7MPa,将夹泥和松散的混凝土碎渣从另一个孔冲洗出来,直到排出清水为止。
(3)用压浆泵压浆,第一次压入水灰比为0.8的纯水泥稀浆(宜用425号水泥),进浆管应插入钻孔1. 0m以上,用麻絮填塞进浆管周围,防止水泥浆从进浆口冒出。
待孔内原有清水从出浆口压出来以后,再用水灰比为0.5的浓水泥浆压入。
(4)为使浆液得到充分扩散,应压一阵停一阵,当浓浆从出浆口冒出后,停止压浆,用碎石将出浆口封填,并用麻袋堵实。
(5)最后用水灰比为0.4的水泥浆压入,并增大灌浆压力至0.7~0.8MPa关闭进浆闸,稳压闷浆20~ 25min,压浆工作即可结束。
压浆工作结束,水泥浆硬化以后,应再做一次钻芯,检查补强效果:如断桩夹泥情况已排除,认为合格后,可交付使用;否则,应重钻补桩或会同有关单位研究其它补救措施。
从以上常见灌注事故的原因分析和处理方法可以看出:灌注桩施工应严格控制施工过程中的每一个环节,若有质量事故出现时,应分析原因,采取合理的技术措施,及时设法补救。
对于确实存在缺点的钻孔桩,应尽可能设法补强,不宜轻易废弃,造成过多的损失。
经过补救、补强的桩须经认真的检验认为合格后方可使用。
对于质量极差,确实无法利用的桩,应与设计单位研究采用补桩或其它措施。
补强处理过程1 施工准备首先明确现场处理时的各道工序负责制,并委派专业工程师对处理过程进行全过程不间断的控制,保证处理质量。
工程桩抽芯孔处理方案
工程桩抽芯孔处理方案1. 背景在工程施工中,常常需要在地下挖掘出深度超过地面的桩基础,以支持建筑物的重量。
为了确保桩基础的稳定性,需要对桩进行多次测试和检查,其中之一就是抽取桩芯以进行测试分析。
在抽芯后,抽芯孔需要进一步处理,以便能够在其后安装桥墩或塔柱等建筑物。
2. 抽芯孔的处理2.1 清理断屑第一步是要将抽芯孔内的断屑清理干净,以防止后续施工时的阻碍。
清理断屑可以使用专业的清洁设备,如强力吸尘器或高压水枪,也可以使用体积较小的清理设备来完成。
在此过程中,需要确保抽芯孔的周围没有冲刷土壤,以避免可能的日后下沉或移动。
2.2 补充液浆抽芯孔清理干净之后,需要在其中加入液浆。
液浆可以通过商店购买或在现场自制,其目的是减轻桩与基础之间的压力,并起到加强桩基础的作用。
在使用液浆时,需要确保其配比合适,并在加入液浆之前将抽芯孔周围的土壤进行湿润化处理。
2.3 检测孔内情况在补充液浆后,可以使用检测设备或仪器来检测抽芯孔的情况。
这意味着需要检查孔径、孔深、孔的中心线位置、孔壁的平整度、孔周围土壤的稳定性等方面。
在检测期间,需要确保设备的准确性和精度,并根据检测结果进行必要的调整。
2.4 安装混凝土桥墩在对抽芯孔进行处理后,可以安装桥墩或其他建筑物部件。
在安装当天前,需要进行适当的埋深、标高和中心线的检查,以确保安装顺利进行。
在安装过程中,需要注意材料的配比和混凝土的质量,也需要保证经过适当的固化时间后再进行下一步处理。
3. 结论综上所述,对于抽芯孔的处理,需要遵循一定的流程和步骤。
首先,需要清理断屑和补充液浆,然后进行检测,最后安装桥墩或其他建筑物部件。
这些步骤需要仔细准备和施工,并需要在整个过程中注意安全和质量的问题。
通过这样的处理,可以提高土壤的稳定性和桥墩基础的承载能力,从而保证建筑物的安全性和稳定性。
灌注桩钻芯法检测后芯孔注浆施工方案
洪城路以南(西桃花河小区)旧城(棚户区)改造(安置房)项目灌注桩钻芯法检测后续注浆施工方案编 制:审 核:审 批:北京城建集团有限责任公司洪城路以南(西桃花河小区)旧城(棚户区)改造(安置房)项目经理部2018年 月日目录一、工程概况: (1)二、施工准备 (1)三、工作机理 (2)四、主要机具和材料 (2)五、施工工艺及质量要求 (2)六、施工过程中的注意事项 (4)七、材料质量要求及节约措施 (4)八、安全生产、文明施工 (4)一、工程概况:1、工程名称:洪城路以南(西桃花河小区)旧城(棚户区)改造(安置房)项目2、建设单位:南昌市西湖城市建设投资发展有限公司3、监理单位:江西省建设监理有限公司4、设计单位:江西省建筑设计研究总院5、勘查单位:江西省煤矿设计院勘察所6、施工单位:北京城建集团有限责任公司7、建设地点:南昌市西湖区洪城路以北,桃苑大街以南,桃花路以西,丰物路南北两侧地块。
本工程由8栋高层住宅楼,一个3层幼儿园和和三个1层地下室组成。
基础为桩基础、筏板下承台基础(幼儿园为独立基础),桩基础采用成孔灌注桩,桩径规格有700、800两种。
本工程反循环成孔混凝土灌注桩共计1541根,其中直径700的桩1173根,直径800的桩366根,目前已具备检测条件,根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)的要求,采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层,抽检数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10 根,建设单位委托检测单位对本工程基桩进行了钻芯法检测,根据检测单位检测方案,本工程共需取芯171根,其中5#楼住宅桩基已取芯完毕。
钻芯完成后,根据《建筑基桩检测技术规范》的要求,采用0.5~1.0Mpa压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭,需对钻孔进行注浆封堵,特制定本方案。
二、施工准备(一)准备工作内容1.水电引入施工现场;2.完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置;3.安排人员作好现场保卫工作;4.机具、人员进场;5.所需材料:水泥及膨胀剂等外掺剂的进场;6.设备调试;7.开工前进行施工技术交底和安全教育。
灌注桩取芯后处理方法
灌注桩取芯后处理方法
灌注桩取芯后的处理方法主要包括以下几个步骤:
1. 取芯位置的测量:从灌注桩中取芯时,首先需要测量取芯位置的准确坐标。
可以使用激光测距仪、全站仪等测量仪器进行测量。
2. 芯管的清洗:取芯后,需要将芯管进行清洗,以便去除其中的泥浆、水泥浆料等杂质。
清洗时可以使用清水或者洗涤剂进行冲洗,保持芯管的清洁。
3. 取芯样品的保护:取芯后,将样品放入透明的保护套管中,避免样品遭受外界的污染、变形等。
4. 取芯样品的标识:每个取芯样品都需要进行标识,包括标明取芯位置、取芯深度、取芯时间等信息,方便后期研究和分析。
5. 取芯样品的保存:取芯样品需要妥善保存,避免样品的变形、水分的蒸发等。
可以将样品放入密封的容器中,存放在湿润的环境中,或者使用冰箱、冷藏箱等设备进行保存。
6. 取芯样品的试验:根据需要,可以对取芯样品进行各种试验,如强度试验、压缩试验、路基试验等,以获取相关的工程性质指标和参数。
总之,灌注桩取芯后的处理方法需要注意取芯位置的准确测量、芯管的清洗和保护、样品的标识和保存,以及后续的试验研究。
这些措施可以保证取芯样品的质量和可靠性,为后期的分析和评价提供有效的基础数据。
桩基抽芯压浆施工方案
桩基抽芯压浆施工方案一、项目概况本项目是一项桩基抽芯压浆施工工程,施工范围地区建设项目的桩基。
该项目的目的是确保桩基的强度和稳定性,提高建筑物的承载能力和抗震性能。
二、施工方法1.桩基抽芯桩基抽芯是指在桩基施工中,使用钻机或其他机械设备,在桩基的设计高度和直径范围内进行钻孔,将土壤芯样取出,并送至实验室进行分析和试验。
抽芯过程中,要注意保持钻孔的竖直度和直径的一致性,确保芯样的完整性和可靠性。
2.压浆材料选择压浆是指在桩基抽芯后,在桩孔内注入特定的浆液,用于填充孔隙和提高桩体的强度。
压浆材料的选择应根据地层情况和设计要求进行,一般可选用水泥浆、碳纤维浆等。
在选择压浆材料时,要注意其流动性和硬化时间,以保证施工的质量和效果。
3.施工流程(1)桩基抽芯依据设计要求,选定抽芯孔的位置和数量,在施工现场进行预埋标识,并利用钻机进行钻孔作业。
钻孔中,要注意检查孔壁的添加剂和是否有石块等杂质,保持钻孔竖直和直径的一致性。
钻孔完成后,将芯样取出,并标记。
(2)压浆施工在抽芯后的孔洞中,进行压浆施工。
首先,将浆液输送管通过孔洞底部进入到孔洞中,将压浆材料注入孔洞,使其充满孔隙,并保证浆液的均匀分布。
同时,要控制压浆材料的流动性,避免浆液外流或堵塞孔洞。
在压浆施工中,要注意及时检查孔洞内部和外部的情况,确保施工质量。
(3)养护处理压浆施工完成后,对桩基进行养护处理。
包括封闭孔洞,保护桩基免受外界环境的影响;对注浆后的桩基进行养护,使其充分硬化和固结。
四、施工要点1.考虑地层情况和设计要求选择合适的压浆材料,确保施工的质量和效果。
2.在桩基抽芯过程中,保持钻孔的竖直和直径的一致性,确保芯样的完整性和可靠性。
3.压浆施工时,要将浆液均匀注入孔洞,控制浆液的流动性,避免外流和堵塞。
4.桩基施工完成后,对其进行养护处理,确保桩基的充分硬化和固结。
五、安全措施1.在施工现场设置警示标志,确保工人和施工机械的安全。
2.施工人员应穿戴好安全设备,遵守操作规程,保证施工过程中的安全。
管桩截桩与填芯施工方案
预应力管桩截桩与填芯施工方案一、工程概况:无锡友方电工新建厂房、办公科研辅助用房工程由中机国际工程设计研究院有限责任公司设计,建设单位为无锡友方电工股份有限公司;监理单位为江苏赛华建设监理有限公司;施工单位为江苏无锡二建建设集团有限公司。
工程位于无锡市锡山区鹅湖镇青虹路与佰桥路向东350米。
本工程由1幢平方米的1-2层新建联合厂房和1幢平方米的5层办公、科研用房和2幢1层的门卫组成。
新建联合厂房主要为电线电缆生产厂房,由生产车间(器包线、丝包线和换位导线生产区)、设备用房、冷却水池、水池及水泵房、发货区和预留生产区组成,新建联合厂房为单层工业厂房,局部二层,另水池位于地下,消防泵设于地下一层。
基础为采用独立基础,部分采用预应力混凝土管桩基础,基础设计等级丙级。
工程桩基采用PC-400AB95-12:单桩承载力特征值650KN和PC-500AB125-12:单桩承载力特征值900KN混凝土预应力管桩,桩长12米。
二、静压桩截桩施工方案1、截桩工程概况在基础静压桩试桩和工程桩施工过程中,由于地下土质问题,造成局部静压桩实际桩顶标高高于设计桩顶标高,挖土后桩头露出垫层土面,所以在基础土方开挖时少量静压桩需要进行二次截桩。
根据现场实际探查结果,,我方决定采用“人机协作,逐层开挖,二次断桩”的方案,具体做法如下。
2、截桩方法(1)机械设备和工具的准备主要设备、工具:手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等。
(2)作业条件截桩:在基槽内进行,周围不得有其他机械、人员施工。
(3)截桩方法a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土,挖土深度以设计要求标高,桩侧预留100mm 保护土,工程桩挖出一个承台后,将桩头周围的土方尽量清净(注意挖土机不得碰撞桩头)。
b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。
c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。
d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。
3、施工要点(1)在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时采用挖机进行掏桩。
灌注桩钻芯法检测后芯孔注浆施工组织方案
洪城路以南(西桃花河小区)旧城(棚户区)改造(安置房)项目编制:审核:审批:北京城建集团有限责任公司洪城路以南(西桃花河小区)旧城(棚户区)改造(安置房)项目经理部2018年月日目录一、工程概况: (1)二、施工准备 (2)三、工作机理 (2)四、主要机具和材料 (2)五、施工工艺及质量要求 (3)六、施工过程中的注意事项 (4)七、材料质量要求及节约措施 (5)八、安全生产、文明施工 (5)一、工程概况:1、工程名称:洪城路以南(西桃花河小区)旧城(棚户区)改造(安置房)项目2、建设单位:南昌市西湖城市建设投资发展有限公司3、监理单位:江西省建设监理有限公司4、设计单位:江西省建筑设计研究总院5、勘查单位:江西省煤矿设计院勘察所6、施工单位:北京城建集团有限责任公司7、建设地点:南昌市西湖区洪城路以北,桃苑大街以南,桃花路以西,丰物路南北两侧地块。
本工程由8栋高层住宅楼,一个3层幼儿园和和三个1层地下室组成。
基础为桩基础、筏板下承台基础(幼儿园为独立基础),桩基础采用成孔灌注桩,桩径规格有700、800两种。
本工程反循环成孔混凝土灌注桩共计1541根,其中直径700的桩1173根,直径800的桩366根,目前已具备检测条件,根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)的要求,采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层,抽检数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10 根,建设单位委托检测单位对本工程基桩进行了钻芯法检测,根据检测单位检测方案,本工程共需取芯171根,其中5#楼住宅桩基已取芯完毕。
钻芯完成后,根据《建筑基桩检测技术规范》的要求,采用0.5~1.0Mpa 压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭,需对钻孔进行注浆封堵,特制定本方案。
二、施工准备(一)准备工作内容1.水电引入施工现场;2.完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置;3.安排人员作好现场保卫工作;4.机具、人员进场;5.所需材料:水泥及膨胀剂等外掺剂的进场;6.设备调试;7.开工前进行施工技术交底和安全教育。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案一、施工工艺流程二、施工方法及技术措施针对本工程的地质情况,决定采用冲击成孔,冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁,在坚硬的岩层(微风化灰岩)具有成孔速度快等优点。
冲孔灌注桩采用泥浆护壁,冲击钻进成孔、正循环清孔,现场制作、安放钢筋笼,水下砼灌注成桩。
同时,由于原场地地面标高比桩顶设计标高低约1.5米,决定此段桩基模板采用砌砖模的方法进行施工。
砖采用灰砂砖MU7.5,砂浆强度等级为M10,砖模为240mm。
1、测量定位用经纬仪测放桩位,桩位中心插一钢筋,四周各打一根控制桩来控制桩位中心,用砂浆固定控制桩,并经复核合格后,进入下道工序。
2、埋设护筒护筒采用4~8mm厚的钢板加工制成,高度1.5m,内径为D(桩径)+20cm,护筒上部开设1~2个溢浆孔;校核桩位中心后,在护筒四周用粘土分层回填夯实,护筒埋设深度一般为1.2~1.5m。
3、冲击成孔护筒埋设好后,桩机就位,使冲击锤中心对准护筒中心,要求偏差不大于±20mm。
开始应低锤密击,锤高0.4~0.6,并及时加片石,砂砾和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下3~4m后,才可加快速度,将锤提高至2~3.5m以上转入正常冲击。
冲孔时应及时将孔内残渣排出,每冲击1~2m,应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。
每冲击1~2m检查一次成孔的垂直度,如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时,应停机。
待采取相应措施后再进行施工。
粘土中钻进时,采用原土造浆。
在较厚的砂层中钻进时,采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆,为使泥浆有较好的技术性能,适当掺加碳酸钠等分散剂,其掺量为加水量0.5%左右。
泥浆性能指标选择冲击成孔施工要点冲击至岩面时,加大冲程,勤清渣。
每钻进100~200mm要取一次岩样,并妥善保存,以便终孔时验证。
冲击过程中,为防止跑架,应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心,发生偏差应立即纠正。
成孔后,应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深,核对无误后,经监理工程师终孔验收后,进行下一道工序。
桩基溶洞处理方法
1、片石回填采取正常成孔方法施工,当钻穿溶洞漏浆时,反复投入黄土和片石,利用钻头冲击将黄土和片石挤入溶洞和岩溶裂隙中,还可掺入水泥、烧碱和锯末,以增大孔壁的自稳能力。
1、掺加比例为有效利用片石,片石与粘土的比例为3:7,掺加比例为每米2包,掺加锯末时,掺加比例为粘土的10%。
2、掺加方法片石采用强度≥30Mpa的花岗岩或石灰岩,石块粒径以15—50cm为宜。
掺加粘土时采用水泥袋包装后投放效果更佳。
水泥投放方法以整袋投放为佳。
掺加方法为:片石、粘土袋和水泥或锯末(如果掺加)分层间隔掺加,回填高度为溶洞顶板以上1m处。
3、施工注意事项密切注意观察钻机工作情况、周围地表沉降和护筒内水位变化,防止不正常情况发生,发生漏浆现象,立即处理。
根据地质柱状图,在接近溶洞时勤观察、勤检查,凭手握冲击主绳的手感,钻头冲击岩层的响声,抽取的岩样来判断是否接近岩溶地层。
接近岩溶时主绳松绳量应为1—2cm,防止击穿岩壳时卡钻。
钻穿岩溶地层上壳时一旦漏浆,要及时投放粘土块、片石并补水,以保持孔内水位高度。
2、贫混凝土回填采取正常成孔方法施工,当钻穿溶洞漏浆时或遇到倾斜岩面时填入低标号混凝土,间隔一定时间后采用冲击钻冲击成孔。
1、混凝土标号及配合比混凝土标号通常采用C20贫混凝土,为尽快提高混凝土强度,节约施工时间,应在混凝土中掺加一定的早强剂,提高贫混凝土的早期强度。
2、掺加方法对于倾斜岩面,为校正孔位,回填贫混凝土应与倾斜岩面顶面平齐,对于溶洞处,回填顶面高于溶洞顶板50cm。
3、施工注意事项回填48h后回填混凝土强度达到70%方可重新开钻。
3、注浆加固注浆方法处理钻孔桩溶洞,是通过设计院提供的地质勘察资料,对钻孔桩穿过的溶洞进行填充和加固的方法,该方法对于处理大溶洞是十分有效的措施。
1、注浆孔布设根据设计院提供的设计资料,先找出最大的溶洞,如果溶洞为连通溶洞,只需要对其中最大的溶洞进行注浆加固,另外,钻注浆孔也是对地质情况的进一步勘探,通过取芯探明溶洞的高度及填充物的详细情况。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案一、钻孔机具钻孔灌注桩成孔设备主要采用GM20型大口径回转循环钻机和6PS泥浆泵配合钻进施工桩孔。
钻孔的机具主要有泥浆罐、泥浆泵、排污泵及排污管等。
二、钻孔工艺及施工要点采用循环钻机,泥浆护壁,循环清孔,安装钢筋笼,采用吊车提升导管法灌注桩身水下填充混凝土。
(1)埋设护筒:先进行测量放样,准确测设出所钻桩的位置并在桩中心周围埋设护桩,用循环钻机配合人工埋设,就位后再次校核其位置。
(2)钻机就位及钻进钻孔用循环钻机成孔,钻机就位前应对钻机就位场地的平整度和密实度等进行检查和加固,供水供电等配套设备的安全运行情况进行检查。
钻机就位时要支垫平整、密实,开钻前必须用水平尺调节水平,保证在钻进过程中不产生位移或沉陷。
请质检工程师检查合格,再报请监理工程师检查合格后,同意开钻方可进行钻孔施工。
在桩位旁边开挖一个2立方米左右的方坑作为泥浆循环池,用泥浆泵将其倒入泥浆沉淀箱中,将经过沉淀后的优质泥浆循环至孔内,多余的泥浆采用20立方米的泥浆罐车拉走。
由于地质情况为亚粘土及沙层,为保证成孔质量采用正循环钻进方法。
在钻进过程中,由于地质情况的变化,同时为了控制钻进速度,需随时调整钻头压力。
旋转钻孔除根据地层土质调整泥浆比重外,还应控制旋转和进尺速度。
开孔阶段,应先使钻头在悬空状态下空转,以制备泥浆,加固护筒下的孔壁,待拌出一定数量的浓泥浆后,在以低档慢速旋转,缓缓进尺,钻至护筒下1m以后,再转入正常钻进。
在粘性土中钻进,切削土层的阻力不太大,可以中速钻进。
如果钻渣过多或者颗粒过大,不能及时悬浮外流,则孔底泥浆过浓将使钻杆扭矩过大,有可能导致钻杆折断或其他机械事故,因此,必须控制进尺,不能太快,并加大泥浆泵量,促使循环加快。
在砂土、软土或含少量小卵石的松散土层中钻孔,应以保持孔壁不坍塌为主要目标。
应采用优质泥浆,并严格控制进尺速度,缓慢钻进。
由于土质松软,切削容易,应以低档慢速旋转,以尽可能减少对土层的扰动,还应特别注意保持孔内水压,防止塌孔。
灌注桩补强的方法
灌注桩补强的方法灌注桩的各种质量事故,其后果均会导致桩身强度的降低,不能满足设计的受力要求,因此需要作补强处理。
事前,应会同主管部门、设计单位、工程监理以及施工单位的上级领导单位共同研究,提出切实可行的处理办法。
据以往经验,一般采用压入水泥浆补强的方法,其施工要点如下:(1)对需补强的桩,除用地质钻机已钻一个取芯孔外,应再钻一个孔。
一个用做进浆孔,另一个用做出浆孔。
孔深要求达到补强位置以下1m,柱桩则应达到基岩。
(2)用高压水泵向一个孔内压入清水,压力不宜小于0.5~0.7MPa,将夹泥和松散的混凝土碎渣从另一个孔冲洗出来,直到排出清水为止。
(3)用压浆泵压浆,第一次压入水灰比为0.8的纯水泥稀浆(宜用425号水泥),进浆管应插入钻孔1. 0m以上,用麻絮填塞进浆管周围,防止水泥浆从进浆口冒出。
待孔内原有清水从出浆口压出来以后,再用水灰比为0.5的浓水泥浆压入。
(4)为使浆液得到充分扩散,应压一阵停一阵,当浓浆从出浆口冒出后,停止压浆,用碎石将出浆口封填,并用麻袋堵实。
(5)最后用水灰比为0.4的水泥浆压入,并增大灌浆压力至0.7~0.8MPa关闭进浆闸,稳压闷浆20~25min,压浆工作即可结束。
压浆工作结束,水泥浆硬化以后,应再做一次钻芯,检查补强效果:如断桩夹泥情况已排除,认为合格后,可交付使用;否则,应重钻补桩或会同有关单位研究其它补救措施。
从以上常见灌注事故的原因分析和处理方法可以看出:灌注桩施工应严格控制施工过程中的每一个环节,若有质量事故出现时,应分析原因,采取合理的技术措施,及时设法补救。
对于确实存在缺点的钻孔桩,应尽可能设法补强,不宜轻易废弃,造成过多的损失。
经过补救、补强的桩须经认真的检验认为合格后方可使用。
对于质量极差,确实无法利用的桩,应与设计单位研究采用补桩或其它措施。
补强处理过程1 施工准备首先明确现场处理时的各道工序负责制,并委派专业工程师对处理过程进行全过程不间断的控制,保证处理质量。
桩基取芯方案
桩基取芯方案引言桩基取芯是指在工程施工中,通过特定工具从钢筋混凝土桩中取出芯样,以进行建筑材料性能、强度和质量检测。
桩基取芯方案是针对不同项目设计的合理取芯方案,旨在保证取芯的准确性和有效性,同时最大限度地减少对桩基结构的影响。
本文将介绍一种桩基取芯方案,包括方案背景、取芯工具、执行步骤等内容。
方案背景在土木工程领域,桩基作为一种重要的地基处理手段被广泛应用。
而桩基的强度、质量等性能直接关系到整个工程的安全和稳定性。
为了对桩基的性能进行有效评估,需要进行芯样的取样,并进行相应的实验和检测。
因此,桩基取芯方案应运而生。
取芯工具取芯钻具取芯钻具是桩基取芯方案中最关键的工具之一。
它需要能够在桩体内部进行准确地取样,并保证取样得到的芯样完整、不变形。
一种常用的取芯钻具是中空取芯钻具,由管状外壳和内部取样头组成。
其操作原理是通过旋转和下压,将取样头进入桩体内部,然后通过吸力将芯样吸入外壳中。
取芯锤具取芯锤具是用来对取芯钻具进行下压和震动的工具,可以帮助取芯钻具克服桩体阻力,并提高取样效果。
在设计取芯锤具时,需要考虑到钻具的直径和长度,以及桩体的材料和硬度等因素,从而选择合适的取芯锤具。
执行步骤1.确定取芯位置:根据工程需要,确定需要进行取芯的桩基位置,并在桩基表面进行标记。
2.准备取芯工具:准备好所需的取芯钻具和取芯锤具,并进行安装和调试,确保工具状态良好。
3.钻孔预处理:在取芯点周围进行清理,确保不会有杂物进入钻孔中影响取样效果。
4.定位取芯钻具:将取芯钻具插入标记的取芯点,并使用取芯锤具进行下压和震动,帮助取芯钻具进入桩体内部。
5.取芯操作:在取芯钻具进入桩体一定深度后,停止取芯锤具的震动,转动取芯钻具,使芯样进入外壳中。
6.取出芯样:当取芯钻具取样完成后,停止取芯钻具的旋转,并将其缓慢抽出桩体,直到将芯样取出。
7.清理和处理:将取出的芯样进行标记和记录,并进行必要的清理和处理,以进行后续的实验和检测。
工程桩抽芯孔处理方案
工程桩抽芯孔处理方案一、引言在土木工程领域中,抽芯孔是指在桩身内部取一个直径较小的芯样,以便进行深层地层和桩身内部的检测和分析。
工程中常见的桩抽芯孔包括钻孔芯取、沉桩芯取和锤击芯取等方法。
在进行这些方法之前,需要对抽芯孔进行一系列的处理,以保证芯样的质量和准确性。
本文将从桩抽芯孔的处理方案、工程桩抽芯孔的处理步骤和方法等方面进行介绍和讨论。
二、工程桩抽芯孔的处理方案1、抽芯孔的位置抽芯孔通常会在桩身的中心位置进行取样,以确保样品的准确性和代表性。
在确定抽芯孔位置时,需要考虑地层情况、桩身材质、桩直径和需要检测的内容等因素。
2、抽芯孔的直径抽芯孔的直径一般不宜过大,通常在30mm-50mm之间,以保证芯样的完整性和不受外部影响,同时也能满足检测需求。
3、抽芯孔的深度抽芯孔的深度需要根据实际情况进行确定,通常要求能够钻取到所需要的地层深度,以保证芯样的质量和代表性。
4、抽芯孔的处理方法根据不同的桩类型和地层情况,抽芯孔的处理方法也会有所不同。
常见的处理方法包括钻取芯样、沉桩抽芯、锤击抽芯等。
5、抽芯孔的处理设备在进行抽芯孔处理时,需要使用合适的钻机、钻头和芯样采集器等设备,以确保处理的顺利进行和芯样的完整性。
三、工程桩抽芯孔的处理步骤和方法1、确定抽芯孔位置在进行抽芯孔处理前,需要确定抽芯孔的位置,通常在桩身中心位置进行取样。
2、钻取芯样对于钻孔芯取,首先需要在桩身上标记好抽芯孔的位置,然后使用合适的地质钻机和钻头进行钻取,直至达到所需的深度。
3、沉桩抽芯对于沉桩芯取,需要在桩身内部利用沉桩器进行沉管,直至达到所需的深度,然后利用芯样采集器进行芯样的采集。
4、锤击抽芯对于锤击芯取,需要在抽芯孔位置上使用锤击器进行锤击,直至芯样贯入所需的深度,然后进行芯样的采集。
5、芯样的处理抽取芯样后,需要将其放置在标准容器内,并加盖进行封存,以防止外部杂质的污染。
同时需要进行芯样的编号、打标和记录等工作。
6、芯样的运输芯样采集后,需要将其送往实验室进行分析检测,以获取相关的地层和桩身信息,并对桩身的质量和稳定性进行评估。
灌注桩抽芯孔封堵施工方案
深圳市唐商大厦桩基础工程灌注桩抽芯孔封堵施工方案编制:项目技术负责人:项目经理:批准:深圳市建工集团股份有限公司2017年5月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工程序及内容 (3)4.1施工流程 (3)4.2施工工艺要点 (4)4.3注浆用水泥浆准备 (4)五、质量保证措施 (5)六、安全文明保障措施 (5)6.1、安全生产 (5)6.2、文明施工 (5)2一、编制依据1、唐商大厦桩基图纸;2、深圳市建筑基桩检测规程(SJG09-2015);3、唐商大厦桩基础检测方案;4、唐商大厦桩基础施工记录表二、工程概况深圳市唐商大厦项目桩基础为旋挖灌注桩基础,根据深圳市建筑基桩检测规程(SJG09-2015)10.3.9条规定:桩基抽芯钻孔试样检测合格后,抽芯孔位需采用纯水泥浆进行封堵。
1、设计概况本工程旋挖灌注桩共277条,塔楼灌注桩123条,裙楼灌注桩154条,持力层为微风化花岗岩及中风化花岗岩,混凝土分别为C40水下混凝土、C30水下混凝土,桩径A1000-A2200不等。
2、根据唐商大厦桩基础检测方案,本工程抽芯法检测共42条,钻孔直径101mm,桩径小于1600mm钻1孔,桩径为1600-2000mm钻2孔,桩径大于2000mm 钻不少于3孔,承压桩如设计无明确要求,应钻入持力层3倍桩径,当3倍桩径大于5m时取5m,小于3m时取3m,其余孔钻入持力层深度不小于1m。
三、施工准备1、施工管理人员和作业人员已到位,并已经过安全培训;2、劳保用品已发放到位,作业人员身体状况良好,随时可投入作业;3、施工过程中所需的施工机械、工具已准备,并处于可用状态;4、工程材料已到场,不影响工程施工;5、对各施工人员进行技术交底,让其充分了解工程情况、作业内容、方法及注意事项,并做好交底记录;6、已对各施工人员进行工作交底,明确各作业人员的责任及工作要求,并做好交底记录。
7、抽芯孔位芯样试压检测合格。
桩基钻芯方案
1 混凝土结构物取芯及试验方案1.1 取芯目的采用钻芯法验证桩基实体强度。
1.2 取芯准备对桩基进行开挖并破除桩头,为了不影响桩基完整性检测结果,在完成桩基完整性检测后再进行桩基钻芯取样。
1.3 取芯方案1.3.1 主要仪器1 取芯采用HZ-15型混凝土钻孔机,管理编号为:CDW522032。
钻芯机采用金刚石薄壁钻头,钻取芯样直径约为100mm,钻芯机应具有足够的刚度和强度,方便移动和固定,具有水冷系统。
2 芯样加工仪器采用DQ-4型自动岩石切割机和SHM-200型双端面磨平机。
1.3.2 芯样钻取及加工1 为了不影响桩基伸入承台的钢筋,采取吊装的方式把钻芯机吊入桩基的中心。
2 钻芯机安装平稳、固定牢靠。
3 钻芯机应规范操作,钻进时冷却水流量应满足现场使用要求,实时填写现场操作记录。
4 芯样卸取时应采取措施保证芯样完整,连续钻取至少能切取3个10cm高的完整芯样试件,根据钻芯机的型号,只需钻取2个钻孔,每个钻孔钻取约25cm 深的芯样,确保能至少锯切3个10cm高的芯样试件。
5 取出的芯样应在监理见证下及时标记,包装完好避免损坏。
6 钻取的芯样应采用锯切机加工,加工尺寸高径比应在0.95-1.05范围内,且锯切平面垂直于芯样轴线。
7 锯切后的芯样采用双端面磨平机磨平。
8 芯样试压前应测量试件的直径、高度、垂直度和平整度,应符合规范的要求。
工程名称:构件名称:取芯部位:取芯日期:表1.3.2-1 钻芯法现场检测记录表1.3.3 安全措施1 为防止机械打击,钻芯机要安排熟悉机械人人员进行操作,避免造成机械打击和机械损坏。
2 现场用电接电由专业电工进行操作,在钻取芯样过程中电工全程旁站,应对突发用电问题。
3 钻进过程中,钻芯机必须固定牢靠,不得松动,避免机械伤害和物体打击。
4 芯样加工过程中由专人操作仪器对芯样试件进行切割、磨平,加工过程中远离仪器避免机械伤害和噪声伤害。
3.4 芯样试件强度试验1 芯样试件应在与被检测结构或构件混凝土环境基本一致的条件下进行试验,当结构或构件处于干燥环境时,芯样试件应在室内自然干燥3d进行试验。
灌注桩抽芯孔封堵施工方案
深圳市唐商大厦桩基础工程灌注桩抽芯孔封堵施工方案编制:项目技术负责人:项目经理:批准:深圳市建工集团股份有限公司2017年5月目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、施工准备 (4)四、施工程序及内容 (5)4.1施工流程 (5)4.2施工工艺要点 (5)4.3注浆用水泥浆准备 (6)五、质量保证措施 (6)六、安全文明保障措施 (7)6.1、安全生产 (7)6.2、文明施工 (7)一、编制依据1、唐商大厦桩基图纸;2、深圳市建筑基桩检测规程(SJG09-2015);3、唐商大厦桩基础检测方案;4、唐商大厦桩基础施工记录表二、工程概况深圳市唐商大厦项目桩基础为旋挖灌注桩基础,根据深圳市建筑基桩检测规程(SJG09-2015)10.3.9条规定:桩基抽芯钻孔试样检测合格后,抽芯孔位需采用纯水泥浆进行封堵。
1、设计概况本工程旋挖灌注桩共277条,塔楼灌注桩123条,裙楼灌注桩154条,持力层为微风化花岗岩及中风化花岗岩,混凝土分别为C40水下混凝土、C30水下混凝土,桩径A1000-A2200不等。
2、根据唐商大厦桩基础检测方案,本工程抽芯法检测共42条,钻孔直径101mm,桩径小于1600mm钻1孔,桩径为1600-2000mm钻2孔,桩径大于2000mm钻不少于3孔,承压桩如设计无明确要求,应钻入持力层3倍桩径,当3倍桩径大于5m时取5m,小于3m时取3m,其余孔钻入持力层深度不小于1m。
三、施工准备1、施工管理人员和作业人员已到位,并已经过安全培训;2、劳保用品已发放到位,作业人员身体状况良好,随时可投入作业;3、施工过程中所需的施工机械、工具已准备,并处于可用状态;4、工程材料已到场,不影响工程施工;5、对各施工人员进行技术交底,让其充分了解工程情况、作业内容、方法及注意事项,并做好交底记录;6、已对各施工人员进行工作交底,明确各作业人员的责任及工作要求,并做好交底记录。
7、抽芯孔位芯样试压检测合格。
断桩钻孔取芯施工方案
断桩钻孔取芯施工方案1. 引言断桩钻孔取芯是一种常用的工程勘察方法,用于获取地下土层的实际物理性质和工程地质信息。
本文将介绍断桩钻孔取芯施工方案的相关内容,包括施工流程、设备选用、工艺要点等。
2. 施工流程2.1 准备工作在进行断桩钻孔取芯施工前,需要进行充分的准备工作。
具体包括:•在施工现场周边进行围挡,确保施工区域的安全;•对施工人员进行岗前教育,传达安全、环保和质量管理要求;•检查所需设备和工具的完好性,并确保其能正常工作;•准备好所需的钻探管、环保套管、取芯工具等。
2.2 钻孔施工2.2.1 定位测量首先,根据设计要求,在地面上进行断桩位置的定位测量。
测量方法可以采用全站仪或其他测量设备进行,确保测量精度满足要求。
2.2.2 钻孔设备布置钻孔设备的布置需要按照设计要求进行,包括排列方式、设备之间的距离等。
同时,要考虑施工可行性和施工安全,确保设备的安全运行。
2.2.3 钻孔操作在钻孔操作过程中,应注意以下要点:•钻头应选用合适的类型和规格,以适应地层的情况;•钻孔速度应根据地质情况和设备要求进行调整,避免出现卡钻或进展困难的情况;•钻孔时,要根据孔深进行适时的扩孔和冲洗操作,以确保孔壁的稳定和清洁;•钻孔过程中,要做好记录工作,包括孔深、钻进速度、岩土样品取样等。
2.3 取芯施工2.3.1 选用合适的取芯工具根据地层情况和取芯要求,选择适当的取芯工具。
常用的取芯工具有岩芯钻取器、管芯取样器等。
选择工具时要考虑其适用范围、采样率和承载能力等因素。
2.3.2 取芯操作取芯过程中,需要注意以下事项:•确保取芯工具的整体性和完好性,在取芯前进行检查;•在取芯前,要先清理孔壁,确保取芯过程中不受到杂质的干扰;•控制取芯速度,避免过快或过慢导致取芯失效;•在取芯过程中,要注意记录各个层次的取芯深度和取芯率,并进行相应标记。
2.4 结束工作完成钻孔取芯后,进行以下工作:•检查钻孔孔壁的稳定性,处理可能存在的问题;•清理施工现场,确保环境卫生;•整理施工记录,保存取芯样品,并进行必要的标识。
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钻孔桩取芯后的芯孔填充方案
一、概况
根据要求对声测管塞堵的桩基进行取芯复检。
现在要对取芯检测留下的芯孔进行灌浆回填处理。
二、施工工艺
1、水泥浆配合比:由于本工程桩基采用C25桩底后注浆施工工艺,根据要求我们已经委托试验室进行了配合比设计,具体为:水泥∶水∶减水剂∶膨润土=1∶0.5∶0.014∶0.04。
用等量的水泥替换膨润土后,得到本次灌浆的配合比为:水泥∶水∶减水剂=1∶0.48∶0.014。
配制的水泥浆液要求28d强度为30MPa。
2、采用水泥搅拌桶,按选定的水泥浆级配配制浆液。
经计算芯孔的容量为0.25m3,实际配制时应按芯孔容量的1.5倍配制。
3、用一根φ25的尼龙高压管插入到芯孔底部。
采用0.5~1.0Mpa的灰浆挤压泵,连接尼龙管。
正式注浆前,应先向孔底注入清水,以清理孔壁和孔底。
清孔完毕后,配制水泥浆液,配制好的水泥浆液应静置5min,以稳定浆液,排出气泡。
4、由于尼龙管较轻,为防止浮起,宜在尼龙管端部连接一段2寸的镀锌自来水管注浆。
注浆管应深入到孔底,注浆过程应缓慢平稳,确保埋管。
直到芯孔内的水从孔口全部排完,水泥浆液溢出孔口后开始提升尼龙管。
边提升边补给浆液,直到尼龙管全部拔出,浆液满到孔口为止,结束注浆。
5、试块制作。
现场应制作2组砂浆试块,规格为7.07×7.07×7.07cm,标准养护28天后试压。