7.1地下室长螺旋引孔施工方案
71地下室长螺旋引孔施工方案
71地下室长螺旋引孔施工方案一、工程概况本工程为地下室长螺旋引孔工程，施工地点位于地区的一栋建筑物的地下室区域。
工程的主要目的是将地下室的屋顶与地基之间打通通气孔，以确保地下室的通风与排水。
引孔施工方法选择了螺旋钻孔技术。
二、施工条件1.施工地点为地下室，环境复杂，通风和照明条件较差，需要采取相应的安全措施并提供合适的照明设备。
2.施工地点具有较高的地下水位，需要进行防水处理，防止地下水灌入施工区域。
3.施工地下室为混凝土结构，施工时需要注意不对结构造成额外的损伤。
三、施工步骤1.建立安全防护措施：在施工地点周围搭建合理的安全护栏，并指定专人负责监督施工区域的安全。
2.进行地下水的排泄工作：钻孔前需要将地下室积水排干，避免施工时水位过高导致施工质量问题。
3.按照设计要求进行定位：根据设计要求确定引孔的位置，并进行标识，以便准确施工。
4.进行地面的挖掘：使用挖掘机对地面进行挖掘，以便于进行孔的钻探工作。
5.进行孔的钻探：采用螺旋钻孔技术，使用螺旋钻头对地下室屋顶进行钻孔，直至与地基打通通气孔。
6.进行孔的加固：在完成钻孔后，根据设计要求在孔内铺设合适的管道，并进行固定，以确保孔的通畅性与稳定性。
7.进行试验与验收：对螺旋引孔进行试验与验收，确保其质量符合设计要求。
四、安全措施1.在施工现场搭建合适的安全护栏，确保施工区域的安全。
2.在施工区域提供足够的照明设备，保证施工人员的安全。
3.施工人员需要佩戴合适的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.施工前对施工区域进行检查，确保地下水位没有超过警戒线，并进行必要的排水工作。
5.在施工过程中，对螺旋钻孔机进行定期检查与维护，确保设备的正常运行，减少事故发生的概率。
五、材料与设备1.螺旋钻孔机：用于进行钻孔作业，可以根据设计要求选择合适的规格。
2.管道与固定材料：用于在引孔内进行固定，确保引孔的通畅性与稳定性。
六、质量控制1.施工前需要对引孔位置进行勘察，并确保与设计要求相符。
长螺旋钻机引孔施工方案
一、机械及劳动力计划1、机械计划根据该工程的地质情况和甲方的工期要求，选用1台螺旋钻机（1台螺旋钻机一台班可引孔50根），配480钻杆。
螺旋钻机特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。
二、施工工艺流程及质量控制重点1、施工工艺流程钻机组装调试～施工放线定位桩位及高程～甲乙双方汇同相关人员复核、验收建筑物轴线、桩定位～螺旋钻机就位～钻杆对正桩位～调整钻杆垂直度～开动电机钻孔～钻至设计要求标高～提钻～移位～引下一根孔。
2、质量控制重点（1）桩机就位，调平机架后，钻头中心对准桩位，桩位偏差不得超过20mm。
（2）桩机定位准确后，应保证钻杆垂直，缓慢钻进，尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。
（3）施工过程中随时清理孔口积土，防止土体落入桩孔内；（6）严格控制提升钻杆速度。
三、施工方法本工程引孔采用1台螺旋钻机（1台螺旋钻机1天可引孔约50根），配480钻杆，引孔施工计划引孔至中风化面。
长螺旋钻孔法是采用一种大扭矩动力头，带动长螺旋钻杆钻头快速干式钻进成孔，钻进成孔过程中的泥土除一部分被挤压在孔壁周围外，大部分土被粘附在螺旋钻杆叶片上，钻具在提升时泥土被挤压至密与钻杆形成一土圆柱，土圆柱与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土圆柱使钻孔在提钻前不坍塌，不掉块，即使在地下水丰富的地层，因土圆柱与钻孔间隙小，成孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很小，因此孔内不会坍塌，有效地保证了桩身的完整性及桩质量。
（1）根据施工图和建筑红线及甲方移交的控制点精确施放各轴线和桩位。
然后在桩位上订小木桩做好标志。
（2）桩位放线完备后，汇请甲方及相关部门人员验线，复核桩位。
（3）按规定安装好机械的电路、电器、检验机械的施工性能，并做好机械的调试，直至机械运转正常。
（4）桩位线验收及机械调试工作完成后，开始机械钻孔取土施工，引孔施工按引孔至中风化面。
长螺旋钻孔桩施工方案
长螺旋钻孔桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔桩是一种常用的地基处理方式。
它通过钻机将钢管旋入地下，形成钻孔，在钻孔中注入混凝土，并在孔内插入钢筋，最终形成一个坚固的基础桩。
本文档将介绍长螺旋钻孔桩施工方案，包括施工工艺、设备要求、安全注意事项等。
2. 施工工艺长螺旋钻孔桩的施工过程可以分为以下几个步骤：2.1 预处理在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，将影响施工的障碍物清除，确保施工区域的安全和稳定。
同时，需要对施工孔位进行标定，并进行勘测和测量，确定桩基位置和孔深。
钻孔是施工的关键步骤。
首先，在孔位上方使用定位桩，将钢管轴线标定，并用墨线标记。
然后，使用钻机将钢管沿轴线旋入地下，同时注入水泥浆液以润滑和冲刷孔壁，确保钢管能够顺利下沉。
2.3 混凝土灌注当钢管达到设计孔深后，开始进行混凝土灌注。
首先，需要将钻机从钢管中取出，并在钢管顶部装上注水斗，用来测定孔内水位。
然后，通过注水斗逐渐灌入混凝土，同时使用振捣器进行振捣，确保混凝土充实和密实。
2.4 钢筋安装在灌注混凝土时，还需要进行钢筋的安装。
在混凝土灌注到一定高度后，将钢筋插入孔内，并通过栓螺母固定。
钢筋的数量和布置应符合设计要求，并使用钢筋连接件进行连接。
在混凝土灌注和钢筋安装完成后，需要对孔口进行修整和清理。
可以使用振捣器对孔口进行振实，然后在孔口周围铺设合适的防水材料，以防止水土流失和破坏桩基。
3. 设备要求进行长螺旋钻孔桩施工时，需要准备以下设备：•长螺旋钻机：用于将钢管旋入地下的重要设备。
•注水斗：用来测定孔内水位，并进行混凝土灌注。
•振捣器：用来振实混凝土和钢筋，确保桩体牢固。
•钢筋连接件：用来连接钢筋，并提高桩体的整体性能。
•定位桩：用于标定钻孔位置和轴线。
4. 安全注意事项在长螺旋钻孔桩施工过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员必须经过专业培训，并熟悉操作规程和安全操作流程。
•施工现场必须设立明显的警示标志，以警示行人和车辆注意安全。
螺旋引孔施工方案
螺旋引孔施工方案1. 引言螺旋引孔技术是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
本文将介绍螺旋引孔施工方案，包括工艺流程、施工要点和质量控制等内容。
2. 工艺流程螺旋引孔的工艺流程主要包括以下几个步骤：1.现场勘察：在施工前需进行现场勘察，确定地质情况、孔洞参数和施工条件等。
2.设备准备：准备好螺旋钻机和其他相关设备，并进行检查和调试。
3.孔洞定位：根据设计要求，在地面上标记出每个孔洞的位置。
4.钻孔施工：根据孔洞位置，使用螺旋钻机进行钻孔作业。
根据地层情况选择合适的钻头和进给速度，并进行适时的冲洗、加固等工作。
5.孔洞清理：钻孔完成后，使用空气压缩机或水泵等设备将孔洞内的杂质清理干净。
6.特殊处理：根据需要，进行喷射灌浆、钢筋加固等特殊处理工作。
7.质量检验：对钻孔进行质量检验，包括直径、深度、垂直度等指标的检测。
3. 施工要点在进行螺旋引孔施工时，需要注意以下几个要点：1.地质勘察：在施工前进行详细的地质勘察，确定地层情况、地下水位等参数，以便选择合适的施工工艺和设备。
2.设备选择：根据孔洞参数和地质情况选择合适的螺旋钻机和配套设备，并确保设备状态良好。
3.钻孔速度：根据地层情况和孔洞要求，合理选择钻孔速度和转速，以保证施工效率和孔洞质量。
4.钻头选择：根据地层情况选择合适的钻头，对于不同的地质条件可以选择不同类型的钻头，如扁钻头、十字钻头等。
5.冲洗和加固：在钻孔过程中，根据需要进行冲洗和加固处理，确保孔洞稳定和坚固。
6.孔洞清理：钻孔完成后，使用合适的设备对孔洞进行彻底清理，将杂质和泥土清除干净。
7.质量控制：在整个施工过程中，进行严格的质量控制，按照设计要求进行检测和验收。
4. 质量控制为确保螺旋引孔施工质量，需要进行以下质量控制措施：1.孔洞尺寸控制：对于每个孔洞，需按照设计要求控制其直径和深度，使用测量工具进行准确测量。
2.孔洞垂直度控制：要求孔洞的垂直度符合设计要求，在钻孔过程中要及时检测和调整。
长螺旋引孔桩施工方案设计
一、施工技术准备1、做好调查工作(1)气象、地形与水文地质得调查掌握气象资料,以便综合组织全过程得均衡施工,制定雨季得施工措施。
进行勘察场地,尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。
(2)各种物质资源与技术条件得调查由于施工所需材料品种多,故应对各种材料得生产与供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求、由于施工用电量较大,用电得起动电流大,负荷变化多,因此,对电源等得供应情况应作详细调查,包括供电得能力、线路距离等,必要时要进场发电机作备用,保证施工得顺利进行。
2、做好与设计得结合工作由项目技术负责人组织有关人员认真学习与研究图纸,并进行自审、会审等工作,以便熟练、准确地施工。
(１) 通过学习,熟悉图纸内容,了解设计上要求施工达到得技术标准,明确工艺流程。
进行自审,组织施工管理人员对有关图纸进行审查,掌握与了解图纸中得细节。
(2) 组织各施工班组共同学习施工图纸,商定施工配合事宜、(3) 组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计要求。
若图纸与会审记录不符,以会审记录为准。
3、编制施工方案由技术部门认真编制该工程得施工方案,作为工程施工生产得指导性文件,并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期,进行技术、质量、安全交底等工作、二、物资条件准备1、建筑材料得准备(1)根据施工方案中得施工进度计划与施工预算中得工料分析,编制工程所需得材料用量计划,作好备料、供料工作与确定仓库、堆场面积及组织运输得依据。
(２)根据材料需用量计划,做好材料得申请、订货与采购工作,使计划得到落实。
(３)材料进场前报监理审核,向监理报验,合格后方可进场。
材料进场后做好保管与防雨工作。
２、配件得加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供得各种配件数量,编制相应得需用量计划。
组织配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放与保管工作。
3、施工机械准备根据施工组织设计中确定施工机具、设备得要求以及施工进度得安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准时开工。
长螺旋引孔施工方案
长螺旋引孔施工方案1. 引言长螺旋引孔是一种常用的地基处理技术，适用于软土地区的建筑物基础支撑。
本文档将介绍长螺旋引孔的施工方案，包括前期准备、设备和材料准备、施工步骤以及质量控制措施。
2. 前期准备在进行长螺旋引孔施工前，需要进行以下准备工作：•调查勘测：对现场进行勘测，了解土壤情况和地下水位，确定螺旋桩的设计参数。
•设计方案：根据勘测结果和建筑要求，进行长螺旋桩的设计，包括桩径、桩长和桩间距等。
•打桩方案：制定详细的施工方案，包括桩位标定、桩机操作路径等。
3. 设备和材料准备进行长螺旋引孔施工需要准备以下设备和材料：•桩机：选择适当的桩机进行螺旋桩的施工，确保其稳定性和操作性。
•螺旋钻头：根据设计要求，选用合适直径和长度的螺旋钻头。
•钻杆：根据实际需求，准备足够长度和数量的钻杆。
•辅助设备：包括钢丝绳、夹具、测量仪器等。
4. 施工步骤本节将详细介绍长螺旋引孔的施工步骤：步骤一：桩位标定根据设计方案，在地面上标定螺旋桩的位置和间距。
使用测量仪器确保桩位的准确性。
步骤二：挖掘孔洞使用桩机将螺旋钻头悬挂至桩位上方，开始进行挖掘。
根据设计要求，逐步向下打入地下，同时顺时针旋转螺旋钻头，形成孔洞。
步骤三：清理孔洞打孔过程中，将钻杆长接到钻头上，将钻杆转到孔底，然后将土壤取出。
使用恰当的工具清理孔底，确保孔洞内的土壤和碎石完全清理干净。
步骤四：安装螺旋桩将螺旋桩的一端连接螺旋钻头，使用桩机将螺旋桩缓慢推入孔洞内。
控制推桩速度和方向，确保螺旋桩的正确安装。
步骤五：检测桩身使用仪器进行桩身的检测，确保螺旋桩的质量符合设计要求。
步骤六：浇注灌注料在螺旋桩顶部留出足够的空间，用混凝土灌注料进行填充。
确保灌注料充分密实，与螺旋桩紧密结合。
5. 质量控制措施在长螺旋引孔施工过程中，应采取以下质量控制措施：•每根螺旋桩的安装深度和垂直度应符合设计要求。
•孔洞应清理干净，不得有残渣和碎石。
•桩身应具备足够的承载力和稳定性。
7.1地下室长螺旋引孔施工方案
7.1地下室长螺旋引孔施工方案------------------------------------------作者------------------------------------------日期目录第 项目概况⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 工程地质、水文地质概况⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 施工条件⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 施工部署⑤⑤⑤⑤⑤⑤ ⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ ⑤ 第 施工安排⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ ⑤第 项目组织机构⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ ⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 主要成员配置⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ ⑤⑤⑤ 第 主要工程量⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ ⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 施工准备⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ ⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 场地清整⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 施工用电⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 施工用水⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 主要配套机具⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤第 其他准备工作⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 机械设备计划⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 劳动力计划⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 引孔施工工序计划⑤⑤ ⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 引孔施工顺序⑤⑤ ⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 施工方法⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ ⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 本工程的重点、难点和采取的对策措施⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ ⑤⑤⑤ 第 本工程重点、难点⑤⑤⑤⑤⑤⑤ ⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 采取的对策措施⑤⑤⑤ ⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 施工质量保证措施⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 质量目标⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 质量控制原则⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 施工管理措施⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 工期保证措施⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤第 安全保证措施⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ ⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 施工现场用电安全保证措施⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ ⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤ 第 文明施工、环境保护措施⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤附：施工记录表…………………………………………………………………… 附：施工人员上岗证附：机械设备合格证长螺旋引孔施工方案第 项目概况中天国际花园三期盈翠苑酒店式公寓地下室建设项目 由江门市中集天宇房地产开发有限公司投资建设。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，建筑场地面积为XX平方米，地质条件复杂，地基承载力低。
为确保工程质量和安全，本方案采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工技术。
以下为长螺旋钻孔灌注桩施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备丰富的长螺旋钻孔灌注桩施工经验。
（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中遵守安全操作规程。
2. 施工材料准备（1）钢筋：按照设计要求准备钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。
（2）水泥：选用优质水泥，确保水泥质量符合国家标准。
（3）砂、石：选用优质砂、石，确保其质量符合国家标准。
（4）混凝土：根据设计要求，配制合适配比的混凝土。
3. 施工设备准备（1）长螺旋钻机：选用性能稳定、操作简便的长螺旋钻机。
（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
（3）运输车辆：准备足够的运输车辆，确保混凝土和材料及时运输。
（4）其他设备：准备挖掘机、吊车、水准仪、经纬仪等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定桩位。
（3）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔底沉渣。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，并进行吊装。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔垂直、孔径符合设计要求。
钻孔过程中，严格控制钻进速度，防止孔壁坍塌。
（2）清孔：钻孔完成后，采用高压水枪进行清孔，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过规定值。
（3）钢筋笼制作与吊装：钢筋笼制作应严格按照设计要求进行，确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
吊装过程中，注意钢筋笼的平稳，防止变形。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土质量。
长螺旋桩机引孔施工方案
第一章工程概况二、桩基工程概述本工程桩采用A500预应力高强混凝土管柱(PHC),桩身混凝土强度等级C80,抗渗等级不低于P12，钢筋的保护层厚度不小于40mm，桩尖为b 型桩尖(十字型钢桩尖），详见下图:根据设计文件，采用预转引孔取土结合静压沉桩施做，隔一引一，梅花形布置，引孔孔径为400mm，引孔深度为桩长一半。
取土引孔法就是采用螺旋钻机预先钻孔后,再在预先钻好的孔位上静压管桩,使管桩达到设计标高。
采用预钻孔沉桩法可明显改善挤土效应，地基明显改善,地基土变位可减少30%～50%，超孔隙水压力值可减少40%～50%，并可减少对已沉入桩的挤推和上浮，也有利于减少对周围环境的影响，钻孔结束之后，将土回填到所引孔内，挖机平整，进行二次放线，再在原先钻好的孔位置进行静压。
引孔后再压桩，可以减小一般压桩工艺在施工过程中对土壤的挤压效应，因为在静压桩施工前，引孔机已经按照桩位把桩孔的土壤取出来，形成一个相对孔洞，在静压桩施工时桩对土壤的摩擦挤压力大大减小。
从而避免管桩的上浮和复压现象的发生。
第二章编制依据2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）3、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图籍4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2014）7、本工程地质勘察报告。
8、其它相关规范及标准第三章施工准备(一)机械准备本工程引孔采用2台长螺旋钻机，配400mm钻杆，引孔施工计划引孔至PHC管桩设计桩长的一半。
长螺旋钻孔法是采用一种大扭矩动力头，带动长螺旋钻杆钻头快速干式钻进成孔，钻进成孔过程中的泥土除一部分被挤压在孔壁周围外，大部分土被粘附在螺旋钻杆叶片上，钻具在提升时泥土被挤压至密与钻杆形成一土圆柱，土圆柱与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土圆柱使钻孔在提钻前不坍塌，不掉块，即使在地下水丰富的地层，因土圆柱与钻孔间隙小，成孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很小，因此孔内不会坍塌，有效地保证了桩身的完整性及桩质量。
长螺旋引孔桩施工方案设计
一、施工技术准备1、做好调查工作（1）气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。
进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。
（2）各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需材料品种多，故应对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求.由于施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对电源等的供应情况应作详细调查，包括供电的能力、线路距离等,必要时要进场发电机作备用，保证施工的顺利进行。
2、做好与设计的结合工作由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工.（1) 通过学习，熟悉图纸内容,了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审,组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节.(2）组织各施工班组共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
（3）组织图纸会审,由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。
若图纸与会审记录不符，以会审记录为准。
3、编制施工方案由技术部门认真编制该工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件,并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。
二、物资条件准备1、建筑材料的准备（1）根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（2）根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
（3）材料进场前报监理审核,向监理报验，合格后方可进场。
材料进场后做好保管和防雨工作。
2、配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。
组织配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
3、施工机械准备根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场，准时开工。
长螺旋钻机施工方案
长螺旋钻机施工方案1. 引言长螺旋钻机是一种常用的地下连续墙施工工艺，通过旋转长螺旋钻头来切割土壤和岩石，形成稳定的连续墙结构。
本文档将介绍长螺旋钻机施工方案的关键步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。
2. 施工前的准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：1.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地下水位、土壤类型、岩石情况等，并制定相应的施工方案。
2.设备检查：检查长螺旋钻机及相关设备的工作状态，确保其正常运行和安全使用。
3.施工图纸：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工计划和方案。
3. 施工步骤长螺旋钻机施工步骤如下：3.1 钻孔准备1.根据设计要求和施工图纸确定钻孔位置和尺寸。
2.根据钻孔深度和直径，选择合适规格的长螺旋钻头，并安装到钻机上。
3.进行钻孔准备工作，包括钻孔标定、钻孔中心线标定、通过地下设施及强度层分层。
3.2 钻孔施工1.将长螺旋钻头垂直下放到设计深度，开始旋转钻孔。
2.在钻孔过程中，根据土壤或岩石的情况，选择合适的推进速度和转速，并适时进行冲洗清理。
3.监测钻孔进度和孔壁稳定性，确保钻孔质量。
3.3 钢筋安装1.施工完部分孔深后，使用定位钢筋将其按要求固定。
钢筋应符合设计要求，连接牢固。
2.钢筋应保持适当的间距和偏心距，以满足墙体结构的要求。
3.4 灌注混凝土1.在钢筋安装完毕后，进行混凝土灌注。
2.混凝土的配比和浇注工艺应符合设计要求。
3.灌注混凝土时，要控制浇注过程中的水平和垂直度，以确保墙体的准确性和坚固性。
3.5 后处理和维护1.确保混凝土充分凝固和养护，在施工现场进行合适的后处理和维护工作。
2.坚持定期巡视和维护连续墙结构，确保其稳定性和持久性。
4. 施工安全注意事项在长螺旋钻机施工过程中，需要注意以下安全事项：•严格按照操作规程和安全操作规范进行作业。
•工人应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•设备应定期检查和维护，发现异常及时停机处理。
长螺旋钻孔桩施工方案
长螺旋钻孔桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔桩是一种常用的地下工程基础施工技术。
本文将在以下几个方面详细介绍长螺旋钻孔桩的施工方案，包括施工准备、施工流程、施工要点等。
2. 施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定项目需求和设计要求； - 确定施工场地，并进行勘测； - 设计施工方案，并制定详细的施工计划； - 调查地下情况，了解地质情况和地下设施分布； - 准备必要的施工设备和工具。
3. 施工流程3.1 打入导引杆首先，使用打孔机将导引杆打入地下。
导引杆的作用是指导螺旋桩打入地下的方向，保证施工的垂直度和稳定性。
3.2 打入螺旋钻孔桩在导引杆的指导下，使用螺旋钻孔机将螺旋桩一节一节地打入地下。
打入的过程中需要遵守以下步骤： 1. 小心操作，确保螺旋桩的垂直度和水平度； 2. 不断加入新的螺旋桩，直至达到设计要求的深度。
3.3 确保承载力在打入螺旋桩的过程中，需要通过检测仪器监测螺旋桩的承载力。
如果承载力不达标，需要根据实际情况调整施工参数或更换螺旋桩。
3.4 填充灌浆材料在打桩完成后，需要将灌浆材料注入螺旋桩的空心中。
注入灌浆材料有助于提高螺旋桩的承载力和稳定性。
4. 施工要点在长螺旋钻孔桩的施工过程中，需要注意以下要点： - 确保施工设备和工具的正常运行，及时进行维护和修理； - 严格按照施工方案和设计要求进行施工； - 根据地质情况和地下设施分布，合理安排施工顺序和深度； - 注意施工过程中的安全问题，采取必要的安全措施； - 施工结束后，进行必要的验收和测试，确保螺旋桩的质量和承载能力。
5. 总结长螺旋钻孔桩施工是一项复杂的工程技术，需要在施工准备、施工流程和施工要点等方面做好充分准备。
本文对长螺旋钻孔桩的施工方案进行了详细介绍，希望对相关从业人员和项目管理者有所帮助。
注意：本文档仅供参考，具体施工方案需要根据实际情况制定。
施工时请遵守相关安全规定。
螺旋引孔施工方案
螺旋引孔施工方案螺旋引孔是一种基础施工方法，适用于土层较软或者稍软的情况。
其施工速度快、质量高，对周围环境的影响小，被广泛应用于桩基建设。
下面是一个螺旋引孔施工方案的简要介绍。
一、施工前准备：1.详细了解工程要求和施工图纸，确定螺旋灌注桩的位置、规格和数量。
2.准备好所需的设备和工具，如螺旋灌注桩机、挖掘机、测量仪器等。
3.调查施工现场的地质情况，包括土壤类型、水文地质条件等，以评估施工方案的可行性。
二、施工步骤：1.挖掘：使用挖掘机在桩位附近挖掘一个较大的坑，以便操作螺旋灌注桩机。
2.安装螺旋灌注桩机：将螺旋灌注桩机稳固地安装在坑边，调整好工作平面。
3.定位：使用测量仪器准确测量桩位坐标，并标记在地面上。
4.进桩：将螺旋灌注桩机的旋转头沿着预定的孔位置逐渐进桩，通过旋转和提升桩机完成桩的进设。
5.灌注混凝土：在进桩的同时，不断向桩内注入预先调配好的混凝土，确保桩内充实并形成坚实的灌浆体。
6.提桩：当桩的设计长度达到要求时，用螺旋灌注桩机逐渐提升桩身，确保桩头露出地面。
7.修整桩头：使用工具对露出地面的桩头进行修整和加固，以满足设计要求。
三、施工注意事项：1.施工前需对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2.在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证人员安全。
3.桩身应垂直，桩直径应符合设计要求，桩间距和间距偏差可控制在允许范围内。
4.混凝土配比应合理，坍落度控制在合适范围，确保灌浆体的质量。
5.在填充桩身过程中要进行振捣，以确保灌浆体的完整性和一致性。
6.施工完成后，要对桩身进行测量和记实，以备后期工程验收及质量评定。
螺旋引孔施工方案的关键是确保桩身的垂直度和混凝土灌浆体的质量。
通过合理的准备工作、严格的施工步骤和注意事项，可以保障施工质量，确保工程的顺利进行。
长螺旋引孔施工方案
长螺旋引孔施工方案1. 引言长螺旋引孔是一种常用的土方工程施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。
本文将介绍长螺旋引孔的施工方案，并给出具体的操作步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行长螺旋引孔施工前，需要做好以下准备工作：•确定引孔的位置和数量；•准备好引孔机械设备和工具；•进行地质勘察，了解地层情况和岩土特性；•制定施工方案和安全措施；•组织施工人员，并进行培训。
3. 施工步骤3.1 划定引孔位置根据设计要求和实际情况，在施工现场划定引孔位置，并标出孔的中心线。
确保引孔的位置准确无误，避免对周围结构和管线产生影响。
3.2 安装引孔机械设备在引孔位置上，进行引孔机械设备的安装。
这些设备通常包括钻杆、钻头、钢管和钻杆驱动装置等。
根据引孔深度和地层条件，选择合适的钻头和钻杆长度，并安装在机械设备上。
3.3 开始引孔开始进行引孔操作。
操作人员根据设备的要求，控制钻杆和钻头的下降和旋转，将土层逐渐钻入地下。
在钻孔过程中，应及时排除孔内积水和土层，以确保钻孔顺利进行。
3.4 测量引孔深度引孔深度是施工中一个重要的参数。
在进行钻孔过程中，需要定期测量引孔深度，并及时记录。
一旦达到设计要求的深度，应及时停止钻孔，并做好防塌措施。
3.5 固结钻孔引孔完成后，需要进行钻孔的固结处理。
这通常包括灌注水泥浆和钢筋加固。
通过灌注水泥浆，可以填充钻孔空隙，并提高工程的承载能力。
钢筋加固则能增加钻孔的稳定性和抗震能力。
3.6 施工记录和质量检查在施工过程中，应及时记录各项施工参数，并对施工过程进行质量检查。
记录的数据包括引孔深度、施工时间、土层情况等。
通过质量检查，可以确保施工质量符合设计要求和技术规范。
4. 施工注意事项在进行长螺旋引孔施工时，需要注意以下事项：•施工现场要保持清洁整洁，避免垃圾和杂物对工程产生影响；•引孔机械设备要经过检查和维护，确保正常运行；•操作人员要熟悉设备使用方法和操作规程，并做好个人防护；•引孔过程中要密切注意孔的稳定性和地层情况，及时采取防塌措施；•引孔深度、施工参数和质量要进行验收和记录。
长螺旋钻孔桩施工组织方案
长螺旋钻孔桩施工组织方案一、施工准备1.1 材料准备•所需材料包括长螺旋钻孔桩、钢筋、混凝土等，需要提前进场储备。
•长螺旋钻孔桩可以根据工程需要进行定制，数量需要提前计算，并根据需要进行额外的备货。
1.2 设备准备•主要设备包括长螺旋钻孔桩设备、混凝土搅拌站、振动棒等。
•振动棒可以采用电动或液压式，需要根据工程情况决定。
•设备需要提前进行检修、调试，并做好备用设备。
1.3 人员准备•设计施工方案的工程师需要具备施工方案的设计经验，并能做好施工现场的协调管理。
•施工人员需要具备相关的操作经验和技能，并接受相关的培训。
二、施工流程2.1 施工前的准备工作•在工地确定好施工点后，需要进行地质勘察和设计，在保证工程质量和安全的前提下确定施工深度、孔径等参数。
•对施工现场进行清理，保证施工现场的整洁和安全。
清理过程中需要注意保护沉降土体和附近的建筑物。
2.2 施工过程中的执行工作•采用将长螺旋钻孔桩通过螺旋斯提出的方法，将长螺旋钻杆与地层螺旋切削推进至设计深度，随即制定截层方案进行管道敷设。
•在钻进过程中，需要随时观察钻杆周围环境变化，及时调整钻进方向和测量孔径等参数。
•钻进完成后，进行钢筋的绑扎，按设计要求进行混凝土灌注。
•在灌注混凝土的过程中，需要保证混凝土的质量，控制混凝土与钢筋的间隙和压实度。
2.3 施工后的验收工作•灌注完成后，需要进行足够的养护，保证混凝土的强度和稳定性，并进行检测和验收。
•检测包括钻孔桩的轴向和剪力承载力等指标，并进行钢筋的锚固质量等检测。
•验收包括混凝土的某月强度、外观等方面，如未通过验收，需要进行补救措施。
三、安全措施3.1 施工前的安全措施•在施工前，必须对施工现场进行安全试验和安全评估，对可能出现的安全隐患进行评估和控制。
•确保施工现场的标识和提示符号清晰，并制定安全管理制度。
3.2 施工过程中的安全措施•对施工工人进行安全教育和技能培训，并落实个人的劳动保护措施•建立应急预案，并定期进行演练，以应对可能遇到的意外事故。
长螺旋钻孔桩施工方案
长螺旋钻孔桩施工方案长螺旋钻孔桩施工方案一、工程概况本工程为长螺旋钻孔桩施工工程，针对某一工地的地质情况和建筑要求进行施工。
共需完成X个长螺旋钻孔桩的施工，桩径为X米，桩长为X米。
二、施工设备和材料1. 施工设备：长螺旋钻孔机、振动沉桩机、起重机、破碎锤等。
2. 施工材料：钢筋、混凝土、螺旋钻孔桩等。
三、工序安排1. 前期准备工作根据设计要求，预先设置桩位，并清理场地，确保施工区域的平整和清洁。
同时组织供应施工所需的材料和设备。
2. 钻孔施工首先，使用长螺旋钻孔机对预定桩位进行钻孔。
在施工过程中，根据地层情况调整孔径和桩长。
将钻孔深度中的土层用套管控制，以防止坍塌和土层杂质进入孔洞。
3. 钢筋制作和安装根据设计要求，对钢筋进行制作，并加工成适当的尺寸和形状。
在完全清洁的钢筋孔洞中进行钢筋固定。
4. 混凝土灌注在钢筋安装完毕后，即刻开始进行混凝土灌注。
采用配比合理、质量稳定的混凝土，采用泵车将混凝土送至钻孔孔洞中，灌注过程中应保证均匀充实并做好振捣工作。
5. 后期处理混凝土灌注完成后，进行必要的养护，包括喷水养护和覆盖保护。
同时，还需对桩顶进行加固处理，确保桩与结构的良好连接。
四、安全措施1. 操作人员必须具备相关的操作技能和证书，遵守作业规程。
2. 施工现场必须规范设置安全警示标志，并配备安全警示人员。
3. 使用设备和工具前，必须进行检查和维护，确保设备和工具的正常运行。
4. 钻孔施工时，必须做好坍塌和事故防范措施，设置孔壁支护和出口等。
5. 在混凝土灌注过程中，必须配备足够的振捣设备，确保混凝土的均匀充实和质量。
五、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，保证钻孔的位置、孔径和桩长的准确性。
2. 钢筋制作和安装必须符合国家标准和相关规范要求，确保钢筋的质量和稳定性。
3. 混凝土配制严格按照设计比例进行，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 在混凝土灌注过程中，严格控制振捣时间和强度，确保混凝土的均匀充实和无空洞。
螺旋引孔施工方案
螺旋引孔施工方案螺旋引孔施工方案一、项目背景螺旋引孔是一种现代化、高效、环保的地基处理方法，适用于各种复杂地质条件下的地基处理工程。
本方案旨在对XX项目中的引孔工程进行施工设计和方案制定。
二、施工工艺1. 施工前准备：确认施工地块，测绘、标定地块的边界线和钻孔位置。
2. 加固地板：检测地板结构，将地板上的障碍物清除，确保钻孔机具正常运行。
3. 安装螺旋钻机：将螺旋钻机安装在地块内的合适位置，进行预启动检测，确保机器正常运转。
4. 开始钻孔：根据设计要求，在标定的位置开始进行螺旋引孔，遵循规定的孔径、孔深进行钻孔。
5. 钻孔质量检测：在钻孔过程中，实时记录钻孔参数，如孔径、孔深、土层情况等，对钻孔质量进行检测和评估。
6. 清孔：在钻孔完成后，使用泥浆泵进行清孔，将钻孔中的泥浆排出。
7. 安装钢筋笼：根据设计要求，将预制好的钢筋笼降入到钻孔中，保证与钻孔壁面之间的间隙均匀。
8. 灌注混凝土：在钢筋笼安装完成后，开始对钢筋笼进行灌注混凝土，确保钢筋笼完全覆盖。
9. 等待混凝土凝固：等待灌注混凝土凝固后，进行后续处理，如钻孔孔口修整、孔盖安装等。
三、安全保障措施1. 操作人员必须熟悉螺旋引孔机的使用方法，严禁非相关人员操作机器。
2. 施工现场必须设立安全警示标志，划定作业区域，并按规定配备安全防护用品。
3. 操作人员必须佩戴头盔、安全带等防护用品，并按规定使用个体防护装备。
4. 定期对螺旋引孔机设备进行检修和维护，确保其使用性能良好。
5. 钻孔过程中，实时监测孔壁的稳定情况，如发现有下沉、滑动等问题，即刻停止作业并采取相应措施。
6. 混凝土灌注时，要注意避免空洞和气泡的出现，提高混凝土硬度和强度。
四、目标成果1. 完成设计要求的螺旋引孔施工，达到预期的孔径和孔深。
2. 钢筋笼安装牢固，混凝土灌注饱满，确保地基的稳定性和承载力。
3. 施工过程中未发生安全事故，保障施工人员的生命财产安全。
五、工期及进度安排根据工程规模和复杂程度，初步预估施工时间为XX天，具体进度安排将在施工前与业主和监理方进行沟通和确定。
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第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 1.1 项目概况 ……………………………… 工程地质、水文地质概况 ……… 施工条件 …………………………… 施工部署 ……………… .…………… 施工安排 …………………………… 项目组织机构 …………………… 主要成员配置 …………………… 主要工程量 …………………… .. 施工准备 ………………………… .. 场地清整 …………………………… 施工用电 …………………………… 施工用水 …………………………… 主要配套机具 ……………………… 其他准备工作 ……………………… 1.1.1 1.1.2 2.12.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 3.13.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 4.1 5.1 6.1 6.2 机械设备计划 ………………………… 劳动力计划 …………………………… 引孔施工工序计划 ……...…………… 引孔施工顺序 …… ..……………… 施工方法 ………………………… ... 本工程的重点、难点和采取的对策措施第7.1 第8.1 8.1.1 本工程重点、难点 ……… 8.1.2 采取的对策措施 ……….… 9.1 施工质量保证措施 ………… 质量目标 ………………… 质量控制原则 …………… 施工管理措施 …………… 工期保证措施 ……………… 安全保证措施 ………………施工现场用电安全保证措施文明施工、环境保护措施 …第 第 第 第 第 第 9.1.1 9.1.2 9.1.3 第10.1 第 11.1 第 12.1第13.1附：施工记录表 .... 附：施工人员上岗证 附：机械设备合格证..…2长螺旋引孔施工方案第1.1项目概况中天国际花园三期盈翠苑酒店式公寓地下室建设项目，由江门市中集天宇房地产开发有限公司投资建设。
用地面积7461.51 m2,总建筑面积4012.亦。
拟建单层地下室建筑物。
本次引孔范围为①〜⑷X®〜®轴预制管桩。
引孔桩径：①600mm孔长约:25m，孔径①600伽，工作量约：1000m, 100个孔。
桩孔深度既要满足有效桩长不少于8m及桩端达到的设计要求，支撑在强风化泥质粉砂岩。
第1.1.1工程地质、水文地质概况1、工程地质根据勘察资料，具有代表性的地层:2、水文地质场地内地下水有以下几种类型：① 上层滞水，它赋予于素填土层的孔隙中，它的补给来源于大气降水，水位受季节性影响变化较大，水量很少；② 潜水含水层，赋存于淤泥质粘土、粉质粘土层的孔隙中，它的补给来源为大气降水，水位受季节影响也较大。
由于含水层较薄和地下水活动较弱，所以水量较小；③全、强、中风化泥质粉砂岩的裂隙，它的补给主要来源于大气降水，但水位变化受季节影响较小，水量较稳定。
第1.1.2 施工条件桩基础有若干个桩基承台组成, 桩基承台下的工程桩, 引孔后打入管桩有效桩长不少于8m平均引孔需要穿过粉质粘土层和全风化泥质粉砂岩，到达设计所需强风化泥质粉砂岩。
场地地面地坪经基坑开挖及平整后, 适宜施工。
整套地层自稳性差, 易塌孔, 采用干式风动长螺旋冲击潜孔组合钻具, 无需泥浆护壁, 可阻隔孔壁坦塌, 不影响施工。
但需要考虑的是, 在引孔过程中出现的孤石, 有突发性卡钻或钻孔倾斜的可能,施工时应采取措施。
动力电源、水源己接入施工现场, 施工用水和用水均可供应至所需地段。
引孔出来的泥土随排随运走，确保不影响后续工作。
施工条件具备。
第2.1 施工部署本工程引孔是为了配合管桩施工, 由于其地质条件相对复杂、工期紧，工作量大，整个引孔工期计划在10天内完成。
因此,总的施工部署：安排调入1台大型履带式（JZL60型）多功能引孔机1台；Ingefsollrand-950 型空压机1台；配套JWD40C型大直径风动冲击凿岩潜孔器2套。
日计划完成引孔10根，做到与总体施工进度计划相适应。
第2.1.1 施工安排本工程采取独立流水作业，分二个工序组：分别是①凿岩引孔工作组（施工班组）；②项目管理部质量捡查控制组。
各自完成规定工序。
基本安排是：①凿岩引孔工作组--- 就位引孔,钻至设计深度,若遇孤石,做好记录并报告项目部。
②质量捡查控制组--- 引孔后第②组质量核查。
以此流水作业, 各组协调, 统一听从项目部调动。
第2.1.2 项目组织机构对引孔作业采用专业班组施工, 负责本工程的引孔。
如出现技术难题，由项目技术负责人、项目经理等共同协调解决。
项目组机构如下：第2.1.3 主要成员配置第2.1.4 主要工程量预计引孔施工工程量第3.1 施工准备第3.1.1场地清整清除场地障碍物，根椐机械性能，爬坡角沿线不大于30°。
检查施工场地承压能力，对引孔机全重约50吨重，承受力要大于100kPa。
确保达到引孔机安全作业要求，不会导致重机倾斜事故。
第3.1.2施工用电电焊机1台（20kW ,动力头电机1个（55kw），总用电量按80kW考虑。
电力供应和配套设施全部由项目经理部统筹。
第3.1.3施工用水现场内燃机用水使用净化后的自来水。
冲洗钻具及环境清理使用抽取后的地下水或自来水。
水管接入机台附近，由项目经理部组织铺设供水管网至施工场地，必要时用软管接入用水区域。
第3.1.4主要配套机具1、①600mn长螺旋钻杆20m （1台机）2、①600mm中击潜孔器2个（1台机）3、①600mn!千头钎尾1套（1台机）4、高压风管30m第3.1.5其他准备工作熟悉地质报告、桩基坐标位置平面布置及编号，以及项目经理部组织有关技术文件和要求。
第4.1机械设备计划投入的机械设备计划：第5.1劳动力计划本工程人员配置计划人员配备计划表第6.1引孔施工工序计划计划安排每天完成10根桩，一天的工作按12小时工作总体施工工期计划10天第6.2引孔施工顺序本工程引孔范围为①〜④轴X㊉〜®轴。
分别为四桩台、五桩台、七桩台、八桩台、九桩台、十桩台和四十桩台，桩中心距为2100,桩壁间距为1500,由于桩距较小，引孔直径较大，且引桩和打桩施工交叉流水作业。
为了防止某一桩台（或某一施工区域）因连续引孔后锤击打桩机在其上打桩作业时由于引孔多于密集使局部区域支撑土体支承力不足造成打桩机失稳而发生安全事故，故安排钻孔机从Q H轴往轴沿每条轴线往复钻孔，钻孔完成验收合格并保证已完成区段满足锤击打桩机安全作业及具备足够的工作面后才安排打桩机同步跟进施打管桩。
具体引孔顺序见附图。
第7.1 施工方法大直径冲击凿（土）岩引孔施工工艺流程①施工准备一►②孔位测量放线一►③核对并确定孔位一*④引孔机就位一►⑤调整垂直度一►⑥起动空气压缩机一⑦慢速起动动力头回转一*⑧ 调整孔内钻压冲击钻进一⑨冲击钻进至设计孔底一k⑩钻具慢速起拔一* ⑪质量检验~*■ B引孔桩施工结束。
相关操作规程遵守规范标准。
第8.1工程的重点、难点和采取的对策措施第8.1.1本工程重点、难点本工程的重点、难点是：1、桩尖要求进入完整的基岩面（强风化泥质粉砂岩），不排除会地层中夹有孤石,则需保证引孔的垂直度。
2、在有效桩长内，若桩尖土提前出现岩，则如何判断其是基岩还是孤石。
第8.1.2采取的对策措施1、提前出现岩体，应仔细对照地质勘察报告分析、判断，必要时穿入岩体3.0m。
2、遇到岩体为孤石采用吊打和固定式钻杆导向，随时进行纠正。
必要时重新引孔。
第9.1 施工质量保证措施第9.1.1 质量目标严格按国家现行施工技术标准和规范执行，严格遵守业主提供的技术条件要求，科学管理，精心施工，严格检查，确保工程质量达到合格。
第9.1.2 质量控制原则为确保按质按量完成合同及引孔的全部任务,根据施工规程以及工程项目施工特有的要求，进行全过程的施工质量控制。
第9.1.3 施工管理措施1、将质量目标列为专业施工班组考核的第一目标，制定具体的实施办法，奖优罚劣，增强负责人对质量管理的认识。
2、做好图纸会审和各项技术交底工作，做好关键工序的反复交底，让所有施工人员领会设计意图和质量控制要点。
3、加强质安员在施工过程的监督，实行质量管理中的一票否决制，发现不按设计文件、相关规范和规程进行施工时，质安员及时下令停止施工，并勒令限期整改。
4、建立健全两级复核制度, 杜绝因工作失误而造成不合格品。
5、质量检查以班组自检和专检相结合。
当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合要求的予以纠正。
6、各工序工作完成后，按有关技术要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
7、每道工序完成并自检合格后，通知工地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。
8、加强对工程质量的监督，并完善施工记录。
第10.1 工期保证措施1、根据本工程总工期目标（10天），将进度目标细分到各施工班组。
并建立工期实施的目标制。
2、制订日施工进度计划和周施工进度计划，在施工进度不能达到计划时，分析进度落后的原因, 并及时采取措施，保证计划按时完成。
3、当不能24小时作业时，在可作业时抓紧并调整，空休期间保养好机械。
4、抓紧前期准备工作，完工后及时组织退场、配合工程验收，以保证总工期实现。
5、建立奖罚制度：对提前工期的班组给予奖励，对拖延工期的班组进行处罚或更换，做到工期与经济效益挂钩6、协调好与业主、监理、设计、总包单位的关系，互相配合，对图纸上标示不明、错误或设计变更不明的部分要及时提出，不能因其而拖延工期。
7、加强质量检查，保证施工质量，防止出现质量事故，避免因质量事故耽误工期。
8、做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足能及时排除积水的抽排水机具，将雨天对施工的影响降低到最低程度。
第11.1 安全保证措施保证安全生产，不发生重大伤亡安全事故。
施工现场的年工伤率低于2%。
1、桩工机械运输安全措施（1）合理选用运输车辆,装车堆放捆牢, 避免超高、超宽。
（2）装卸明确分工, 统一指挥。
（3）吊卸所用索具捡查, 有问题更换或妥善处理。
（4）起吊物时遵守安全操作规程。
2、装拆桩工机械安全措施（1）工作前, 机班长进行安全交底。
（2）装拆前, 详细检查各部机件是否安全可靠。
（3）工作区内禁止非工作人员入内。
（4）起落机架要明确分工, 统一指挥。
（5）安拆机架时, 底盘应放在平坦坚实的地面上。
重大机件运至到机身2m 内。
（6）高空作业佩挂安全带、地面作业戴安全帽。
3、成孔作业安全措施（1）作业前, 班长向班组进行全面交底, 并有签认手续。
（2）各个工序均应遵守安全操作规程。
（3）机班长作业前,要明确分工,统一信号,统一指挥。