基坑支护施工安全技术交底
基坑边坡支护工程安全、技术交底书
安全、技术交底书工程名称：分部分项名称：基坑边坡支护工程（一）施工现场安全生产规定：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事本工种作业。
2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。
（二）分部分项工程安全生产措施：交底内容一、在机具准备方面主要做好以下工作：1、对所有机械及配套设备进行清查、摸底、检修、配置、试运行，做到齐全、正常、状态良好，备有足量的易损件。
2、用电器件的组装及配套设施的制作安装。
3、完成测试、测量器材的检查和标定工作，保证特殊工种工作人员持证上岗。
二、施工安全与文明施工１、进入施工现场应遵守安全生产六大纪律。
２、进入施工现场应戴好安全帽，系好安全帽带；并正确使用个人劳动防护用品。
３、2M以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩。
４、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物体。
５、各种电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，才可启动使用。
６、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
７、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。
８、工长在工人进场前必须对工人进行安全交底，进场后每周进行一次安全交底，对临边、洞口等处施工必须采取防护措施，对工人进行仔细交底，做到不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
９、现场用电必须由电工接送到位，不得私自接线、拉电。
三、基坑边坡支护应急措施(1) 基坑边坡支护施工中，必须注意监测，特别是在基坑北边卫生间处和基坑东边高压杆处，加强监测。
发现位移、沉降等有异常情况时，必须采取应急措施。
(2) 发现位移、沉降速率及累计值偏大时，应对土钉长度进行分析研究，并采用增加土钉长度注浆量等措施。
基坑支护_安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑支护施工安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，现将基坑支护施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工现场进行勘察，了解地质、水文、气象等基本情况。
（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、安全措施等。
（3）组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关安全知识。
2. 施工过程中的安全技术要求（1）基坑开挖：1）开挖前，对边坡进行监测，确保边坡稳定。
2）采用分层开挖，每层开挖深度不宜超过1.5米。
3）开挖过程中，严禁超挖、乱挖。
4）对开挖出的土方进行及时清理，确保场地平整。
（2）基坑支护：1）支护结构应根据设计要求进行施工，确保结构稳定。
2）土钉墙支护应符合以下要求：- 土钉必须与面层有效连接，设置承压板或加强钢筋等构造措施。
- 遇有不稳定的土体，应采取防坍塌措施，如喷射砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土。
- 支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外。
- 加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。
3）基坑支护结构施工完成后，应按施工设计的规定设置监测点，并设专人监测，发现异常必须及时采取安全技术措施。
（3）施工过程中应注意以下事项：1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2）施工设备、材料应按规定堆放，不得随意堆放。
3）施工人员不得擅自移动、拆除支护结构。
4）施工过程中，应保持通信畅通，确保及时传递安全信息。
3. 施工后的注意事项（1）施工完成后，对基坑进行验收，确保支护结构安全可靠。
（2）对施工过程中发现的问题，应及时整改。
（3）加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
三、交底要求1. 施工单位应严格按照安全技术交底内容进行施工，确保施工安全。
2. 施工人员应认真遵守安全技术要求，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
基坑支护安全技术交底
24.未尽事宜，应符合相关安全规定。
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
作业人员签名
本表一式二份,交底人、被交底人各一份,另一份存档。作业人员签名不得代签。
3.尽量减少基坑坡顶荷载
基坑边缘堆置土方、建筑材料或沿基坑边缘移动运输工具或施工机械时,如果是放坡开挖时会增加滑动力矩；如果是支护开挖时,会增加作用于支护结构上的荷载。一般都要求堆载及机械等离开基坑边缘有一个安全距离,并且对堆载的级别有所限制。
4.坑事故的主要因素之一。实践表明,多数发生的基坑事故都与地下水有关。地下水对基坑的危害与土质密切相关,当基坑处于砂土或粉土时,在地下水作用下,更容易造成基坑坡面渗水、土粒流失、流砂,进而引起基坑坍塌事故。
支撑基坑在开挖过程的临时放坡应重视,防止在开挖过程中边坡失稳或滑坡酿成事故。
6.严格按设计要求开挖和支护
基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求确定开挖方案。开挖范围及开挖、支护顺序均应与支护结构设计工况相一致。挖土要严格按照施工组织设计规定进行。软土基坑必须分层均衡开挖。支护与挖土要密切配合,严禁超挖。发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,正常后方能继续挖土。基坑开挖过程中,必须采取措施防止碰撞支撑、围护桩或扰动基底原状土。
11.需在基坑顶边堆放弃土时,任何情况下,弃土堆坡脚至基坑上边缘的距离不得小于1.2m,堆土高度不得超过1.5m。基坑周边材料、机具堆放和机械设备距基坑边的距离应符合安全要求,严禁超载,以防对基坑造成过大压力,出现意外。
12.施工以前,施工队需对塔基施工人员做好安全教育和技术交底,施工期间应定期、定人做好对基坑及周围环境变形的观测及监护,发现问题及时处理,现场专职安全员要切实履行安全监管职责,对危险性较大工程的施工进行现场监管。
基坑支护安装工程施工安全技术交底
工程名称交底部位基坑支护施工内容基坑支护安装施工日期年月日交底内容：一、安全管理措施1、进入施工现场的人员要遵守国家的法律、法规、服从现场的统一指挥。
进入施工现场必须戴安全帽。
2、认真组织本班组人员学习安全技术操作规程、执行安全生产规章制度、正确使用安全防护设施劳动保护用品、开展安全活动、不断提高班组成员的安全意识和保护能力。
3、不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行，严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督。
4、严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业，不擅自改变，有问题时应报告班组长。
5、严格控制班组人员带病上岗，疲劳作业和单人承担重、险与需要轮换、监护的作业。
6、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。
7、凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定，在动火前做好“八不”,在动火中做好“四要”,在动火后做好“一清”工作.8、进入施工现场，必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。
必须按规定正确穿戴,使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品，无关人员不得进入施工区域。
9、施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。
不准酒后施工、操作。
10、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志.按规定正确使用安全“三宝”。
11、施工现场的用电设备做到三级配电两级保护，所有电器设备保护接地（接零）做到电器连接。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012。
所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找带证专业电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
12、要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底引言概述：基坑支护工程技术交底是指在进行基坑支护施工前，施工单位向相关人员详细介绍基坑支护工程的技术要求、施工方法和注意事项等内容。
这是为了确保施工过程中的安全性和施工质量，提高工作效率的重要环节。
本文将从四个方面详细阐述基坑支护工程技术交底的内容。
一、基坑支护工程的技术要求：1.1 地质勘察与分析：施工单位需要详细了解基坑所处地质情况，包括土层的性质、地下水位、地下管线等信息，以便制定合理的支护方案。
1.2 支护结构设计：根据基坑的深度、周边环境和地质条件等因素，设计合适的支护结构，确保基坑的稳定性和安全性。
1.3 施工材料选择：选择适合的支护材料，如钢支撑、混凝土、土工材料等，以满足基坑支护的要求。
二、基坑支护工程的施工方法：2.1 土方开挖：根据基坑的大小和形状，选择合适的开挖方法，如机械挖掘、爆破等，并注意土方开挖的顺序和深度控制。
2.2 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构的搭设和固定，包括钢支撑的安装、混凝土的浇筑等工作。
2.3 排水处理：根据地下水位和排水需求，采取相应的排水措施，如设置抽水井、安装排水管道等，确保基坑内的地下水位控制在安全范围内。
三、基坑支护工程的注意事项：3.1 安全防护：施工单位要加强现场安全管理，设置警示标志、安全网等，确保施工人员的安全。
3.2 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，加强对支护结构的质量检查和验收，确保支护结构的稳定性和可靠性。
3.3 施工期间的环境保护：采取合理的施工措施，减少对周边环境的影响，如噪音、粉尘等。
四、基坑支护工程的验收与记录：4.1 施工验收：施工单位要按照像关规范和要求进行基坑支护工程的验收，包括支护结构的稳定性、施工质量等方面的检查。
4.2 技术交底记录：施工单位要将基坑支护工程的技术交底内容进行记录，包括支护方案、施工方法、注意事项等，以备后续参考和查阅。
4.3 完工报告：施工单位在基坑支护工程完成后，应编写完工报告，详细记录施工过程中的关键节点、施工质量等信息，以供相关人员参考和总结。
基坑支护及开挖施工安全技术交底
基坑支护及开挖施工安全技术交底一、基坑支护及开挖施工安全技术交底为了确保基坑支护及开挖施工的安全进行，保证工作人员的身体健康和施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
本文将从安全管理、施工方案、人员培训和应急预案四个方面进行详细介绍。
二、安全管理1. 安全责任制度为确保基坑支护及开挖施工的安全，本施工现场设立安全监管部门，负责全面管理和监督施工安全工作，确保施工工地的安全。
2. 安全生产标准在施工现场，为了规范工作人员的行为并确保施工的安全进行，我们制定了严格的安全生产标准，并对每位工作人员进行了详细的培训，确保他们了解并遵守相应的规定。
3. 安全设施在基坑支护及开挖施工过程中，我们将提供必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、安全警示牌等，以确保工作人员的人身安全。
三、施工方案1. 基坑支护设计我们的施工方案将根据基坑支护设计图纸进行，确保支护结构的稳定性和施工的安全。
2. 开挖工艺在开挖过程中，我们将采用适当的开挖工艺，包括梁式开挖和预支挖等，以确保基坑的稳定性和开挖的安全进行。
3. 监测与控制在施工过程中，我们将进行定期的基坑监测和控制，确保不会出现坑底决水、坍塌等不安全情况。
四、人员培训1. 安全培训在基坑支护及开挖施工前，我们将对所有参与施工的工作人员进行安全培训，包括操作规程、紧急情况处理等，以提高他们的安全意识和应急能力。
2. 技术交底除了安全培训外，我们还将对工作人员进行技术交底，详细介绍本次施工的具体步骤、注意事项和施工方法，以确保施工人员能够正确理解并按照要求进行作业。
五、应急预案1. 突发事件处理在施工过程中，我们将建立完善的应急预案，包括各种突发事件的处理方法和应急疏散路线等，以应对可能出现的安全问题。
2. 紧急救援在施工现场，我们将配备专业的救援人员和救援设备，以保证在紧急情况下能够迅速有效地进行救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
六、总结通过本次技术交底，我们明确了基坑支护及开挖施工的安全管理要求、施工方案、人员培训和应急预案等关键内容。
基坑施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。
本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。
2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。
三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。
3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。
5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。
6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。
2. 加强现场管理，确保施工进度。
3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。
七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。
基坑支护安全技术交底通用模板
一、交底目的为确保基坑支护施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次基坑支护安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行基坑支护施工的工程项目。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应充分了解工程地质、水文地质条件，熟悉设计图纸，掌握施工工艺和操作规程。
（2）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
（3）施工前应对施工设备、材料进行检查，确保其符合施工要求。
2. 施工工艺（1）基坑开挖：根据设计要求，采用合适的开挖方法，确保开挖过程中的安全。
（2）支护结构施工：根据设计要求，采用相应的支护结构，如土钉墙、锚杆、排桩等。
（3）降水施工：根据地下水位情况，采用合适的降水方法，如井点降水、明沟排水等。
3. 安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员了解安全风险。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员能够安全通行。
（4）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 应急措施（1）制定应急预案，明确应急组织机构、职责和程序。
（2）施工过程中应密切关注土体变化，发现异常情况及时采取应急措施。
（3）施工现场应配备应急救援设备，如救生圈、绳索、消防器材等。
5. 监测与验收（1）施工过程中应对支护结构、土体稳定性、地下水位等进行监测。
（2）监测数据应及时记录，并进行分析评估。
（3）施工完成后，应对支护结构、土体稳定性等进行验收，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工过程中应密切关注施工现场变化，发现异常情况及时报告。
3. 施工人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
4. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
五、培训与考核1. 施工单位应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握施工过程中的安全知识。
2. 施工单位应定期对施工人员进行考核，确保其具备相应的安全技能。
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附：测定喷射混凝土粉尘的技术要求
测尘仪表：测尘采用滤膜称量法。采样器宜使用DCH型轻便式电动测尘器。
测点布置：测点位置、取样数量可按后表进行布置。
取样时间粉尘采样应在喷射混凝土作业正常、粉尘浓度稳定后进行。每一个试样的取样时间不得少于3mln.
3
洞内拌料处
相距拌料处2m,离底板1.5m处,下风向设点
3
喷身作业区
遂道中间,离底板1.5m处,在作业区下风向设点
3
14.换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况。必要时应采取加固措施。
粉尘浓度合格的标准
占总数80％及以上的测点试样的粉尘浓度，应达到《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86 85规定的10mg/m3标准，其他试样不超过20mg／m3。
喷射混凝土粉尘测点布置
测尘地点
位置
取样数(个)
喷附近
相距喷头5m,离底板1.5m处,下风向设点
3
喷身机附近
相距喷身机1m,离底板1.5m处,下风向设点
11)非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
12)施工前操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂胶接触明火。
13)钢纤维喷射混凝土施工中，应采取措施，防止钢钎维扎伤操作人员。
14)检验锚杆锚固力应遵守下列要求：
①拉力计必须固定可靠；
②拉拔锚杆时，拉力计前方和下方严禁站人；
7)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
8)喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。
9)喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠，并应设置安全护栏。
lO)向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
10.采用钢板桩围堰作深基坑开挖的支护结构时，其中钢板类型的选择、桩长、桩尖持力层、导架、围图支撑或锚拉系统必须在施工前提出设计施工的整体方案，并经系统的设计计算，以确保钢板桩围堰结构在各个施工阶段具有足够的强度、剐度、稳定性和防水性。·
11.采用钢筋混凝土地下连续墙作基坑开挖的支护结构时，其支撑系统以及施工方法，应在结构设计阶段或施工组织设计阶段提出系统的方案。支撑系统一般可采用钢或钢筋混凝土构件支撑、地下结构本身的梁板系统支撑(逆作法或半逆作法)以及土(岩)锚杆等。当开挖深度不大时。可采用不设支撑系统的自立式地下连续墙。
③锚杆杆端一旦出现缩颈时，应及时卸荷。
15)预应力锚索的施工安全应遵守下列要求：
①张拉锚索时，孔口前方严禁站人；
②拱部或边墙进行预应力锚索施工时。其下方严禁进行其他操作；
③对穿型预应力锚索施工时，应有联络装置，作业中应密切联系；
④封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时，不得在锚索端部悬挂重物或碰撞外锚具。
12.采用旋喷或定喷的防渗墙作基坑开挖的支护时，对地下埋设的管线调查清楚，以防地下管线受损发生事故。
(2)高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求，管道连接应牢固可靠，防止软管破裂、接头断开，导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故。
(3)操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼睛内。如有浆液射人眼睛时，必须进行充分冲洗。并及时到医院治疗。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
基坑支护施工
交底提要
交底内容：
1.基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构：
(1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求；
(2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖；
(3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土；
(4)地下本丰富而又不宜采用井点降水的场地；·
(1)施工安全。·
1)施工前，应认真进行技术交底，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。施工中应明确分工，统一指挥。
2)施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施。防止夹具飞出伤人。机械设备的运转部位应有安全防护装置。
3)在Ⅳ、V类围岩中进行锚喷支护施工时，应遵守下列要求。
(5)地下结构的外墙为季重的钢筋混凝土地下连续墙。
2.基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建(构)筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(4)使用高压泵前，应对安全阀进行检查和测定，其运行必须安全可靠。
(5)电动机运转正常后，方可开动钻机，钻机操作必须专人负责。
(6)接、卸钻杆应在插好垫叉后进行，并应防止钻杆落入孔内。
(7)应有防止高压水或高压浆液从风管中倒流进入储气罐的安全措施。
(8)施工完毕或下班后，必须将机具、管道冲洗干净。
13.采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时，其施工安全和防尘措施，应符合下列要求：
(2)锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中，长度应大于或等于计算规定；
(3)钻孔时不得损坏已有的管淘、电缆等地下埋设物；
(4)施工前应作抗拔试验，测定锚杆的抗拔拉力，验证可靠后，方可施工；
(5)锚固段应用水泥砂浆灌注密实；
(6)应经常检查锚头紧固和锚杆周围的土质情况。
9.采用排桩式挡土墙作基坑开挖的支护结构时，可选用钢筋混凝土预制方桩或板桩、钻(冲)孔灌注桩、大直径沉管灌注桩等桩型，其中桩型选择、桩身直径、人土深度、混凝土强度等级和配筋、排桩布置形式以及是否需要设置支锚系统等应由有经验的工程技术人员设计，并按照有关桩基础施工的规定进行施工，保证施工质量和安全。当用灌注桩作排桩式挡土墙时，宜按间隔跳打(钻)的次序进行施工。
①锚喷支护必须紧跟工作面；
②应先喷后锚，喷射混凝土厚度不应小于50mml喷射作业中，应有专人随时观察围岩变化情况；
③锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行。
4)施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全。
3.基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防诵性能。设计时应对安装、使用和拆陈支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。
4.对一般较简易的基坑(管沟)支撑可根据施工单位的已有经验t凼地铡亘地加以设计，也可参照下表的方法选用。
(1)锚杆宜选用螺纹钢筋，使用前应清除油污和浮锈，以便增强粘结的握裹力和防止发生意外；
5)锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进，孔口必须安设可靠的防喷装置，一但发生漏水、涌沙时能及时堵住孔口。
6)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
(2)防尘措施。
1)锚喷支护施工中，宜采取下列方法减少粉尘浓度：
①在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量；
②在距喷头3～4m处增加一个水环，用双水环加水；
③在喷射机或混合搅拌处，设置集尘器；
④在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕；
⑤加强作业区的局部通风。·
2)锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m3。施工中应按“测定喷射混凝土粉尘的技术要求”测定粉尘浓度。测定次数，每半个月不得少于一次。