基坑支护施工安全技术交底
基坑边坡支护工程安全、技术交底书
安全、技术交底书工程名称：分部分项名称：基坑边坡支护工程（一）施工现场安全生产规定：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事本工种作业。
2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。
（二）分部分项工程安全生产措施：交底内容一、在机具准备方面主要做好以下工作：1、对所有机械及配套设备进行清查、摸底、检修、配置、试运行，做到齐全、正常、状态良好，备有足量的易损件。
2、用电器件的组装及配套设施的制作安装。
3、完成测试、测量器材的检查和标定工作，保证特殊工种工作人员持证上岗。
二、施工安全与文明施工１、进入施工现场应遵守安全生产六大纪律。
２、进入施工现场应戴好安全帽，系好安全帽带；并正确使用个人劳动防护用品。
３、2M以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩。
４、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物体。
５、各种电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，才可启动使用。
６、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
７、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。
８、工长在工人进场前必须对工人进行安全交底，进场后每周进行一次安全交底，对临边、洞口等处施工必须采取防护措施，对工人进行仔细交底，做到不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
９、现场用电必须由电工接送到位，不得私自接线、拉电。
三、基坑边坡支护应急措施(1) 基坑边坡支护施工中，必须注意监测，特别是在基坑北边卫生间处和基坑东边高压杆处，加强监测。
发现位移、沉降等有异常情况时，必须采取应急措施。
(2) 发现位移、沉降速率及累计值偏大时，应对土钉长度进行分析研究，并采用增加土钉长度注浆量等措施。
基坑支护_安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑支护施工安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，现将基坑支护施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工现场进行勘察，了解地质、水文、气象等基本情况。
（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、安全措施等。
（3）组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关安全知识。
2. 施工过程中的安全技术要求（1）基坑开挖：1）开挖前，对边坡进行监测，确保边坡稳定。
2）采用分层开挖，每层开挖深度不宜超过1.5米。
3）开挖过程中，严禁超挖、乱挖。
4）对开挖出的土方进行及时清理，确保场地平整。
（2）基坑支护：1）支护结构应根据设计要求进行施工，确保结构稳定。
2）土钉墙支护应符合以下要求：- 土钉必须与面层有效连接，设置承压板或加强钢筋等构造措施。
- 遇有不稳定的土体，应采取防坍塌措施，如喷射砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土。
- 支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外。
- 加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。
3）基坑支护结构施工完成后，应按施工设计的规定设置监测点，并设专人监测，发现异常必须及时采取安全技术措施。
（3）施工过程中应注意以下事项：1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2）施工设备、材料应按规定堆放，不得随意堆放。
3）施工人员不得擅自移动、拆除支护结构。
4）施工过程中，应保持通信畅通，确保及时传递安全信息。
3. 施工后的注意事项（1）施工完成后，对基坑进行验收，确保支护结构安全可靠。
（2）对施工过程中发现的问题，应及时整改。
（3）加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
三、交底要求1. 施工单位应严格按照安全技术交底内容进行施工，确保施工安全。
2. 施工人员应认真遵守安全技术要求，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
基坑支护安全技术交底
24.未尽事宜，应符合相关安全规定。
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
作业人员签名
本表一式二份,交底人、被交底人各一份,另一份存档。作业人员签名不得代签。
3.尽量减少基坑坡顶荷载
基坑边缘堆置土方、建筑材料或沿基坑边缘移动运输工具或施工机械时,如果是放坡开挖时会增加滑动力矩；如果是支护开挖时,会增加作用于支护结构上的荷载。一般都要求堆载及机械等离开基坑边缘有一个安全距离,并且对堆载的级别有所限制。
4.坑事故的主要因素之一。实践表明,多数发生的基坑事故都与地下水有关。地下水对基坑的危害与土质密切相关,当基坑处于砂土或粉土时,在地下水作用下,更容易造成基坑坡面渗水、土粒流失、流砂,进而引起基坑坍塌事故。
支撑基坑在开挖过程的临时放坡应重视,防止在开挖过程中边坡失稳或滑坡酿成事故。
6.严格按设计要求开挖和支护
基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求确定开挖方案。开挖范围及开挖、支护顺序均应与支护结构设计工况相一致。挖土要严格按照施工组织设计规定进行。软土基坑必须分层均衡开挖。支护与挖土要密切配合,严禁超挖。发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,正常后方能继续挖土。基坑开挖过程中,必须采取措施防止碰撞支撑、围护桩或扰动基底原状土。
11.需在基坑顶边堆放弃土时,任何情况下,弃土堆坡脚至基坑上边缘的距离不得小于1.2m,堆土高度不得超过1.5m。基坑周边材料、机具堆放和机械设备距基坑边的距离应符合安全要求,严禁超载,以防对基坑造成过大压力,出现意外。
12.施工以前,施工队需对塔基施工人员做好安全教育和技术交底,施工期间应定期、定人做好对基坑及周围环境变形的观测及监护,发现问题及时处理,现场专职安全员要切实履行安全监管职责,对危险性较大工程的施工进行现场监管。
基坑支护安装工程施工安全技术交底
工程名称交底部位基坑支护施工内容基坑支护安装施工日期年月日交底内容：一、安全管理措施1、进入施工现场的人员要遵守国家的法律、法规、服从现场的统一指挥。
进入施工现场必须戴安全帽。
2、认真组织本班组人员学习安全技术操作规程、执行安全生产规章制度、正确使用安全防护设施劳动保护用品、开展安全活动、不断提高班组成员的安全意识和保护能力。
3、不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行，严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督。
4、严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业，不擅自改变，有问题时应报告班组长。
5、严格控制班组人员带病上岗，疲劳作业和单人承担重、险与需要轮换、监护的作业。
6、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。
7、凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定，在动火前做好“八不”,在动火中做好“四要”,在动火后做好“一清”工作.8、进入施工现场，必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。
必须按规定正确穿戴,使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品，无关人员不得进入施工区域。
9、施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。
不准酒后施工、操作。
10、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志.按规定正确使用安全“三宝”。
11、施工现场的用电设备做到三级配电两级保护，所有电器设备保护接地（接零）做到电器连接。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012。
所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找带证专业电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
12、要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底引言概述：基坑支护工程技术交底是指在进行基坑支护施工前，施工单位向相关人员详细介绍基坑支护工程的技术要求、施工方法和注意事项等内容。
这是为了确保施工过程中的安全性和施工质量，提高工作效率的重要环节。
本文将从四个方面详细阐述基坑支护工程技术交底的内容。
一、基坑支护工程的技术要求：1.1 地质勘察与分析：施工单位需要详细了解基坑所处地质情况，包括土层的性质、地下水位、地下管线等信息，以便制定合理的支护方案。
1.2 支护结构设计：根据基坑的深度、周边环境和地质条件等因素，设计合适的支护结构，确保基坑的稳定性和安全性。
1.3 施工材料选择：选择适合的支护材料，如钢支撑、混凝土、土工材料等，以满足基坑支护的要求。
二、基坑支护工程的施工方法：2.1 土方开挖：根据基坑的大小和形状，选择合适的开挖方法，如机械挖掘、爆破等，并注意土方开挖的顺序和深度控制。
2.2 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构的搭设和固定，包括钢支撑的安装、混凝土的浇筑等工作。
2.3 排水处理：根据地下水位和排水需求，采取相应的排水措施，如设置抽水井、安装排水管道等，确保基坑内的地下水位控制在安全范围内。
三、基坑支护工程的注意事项：3.1 安全防护：施工单位要加强现场安全管理，设置警示标志、安全网等，确保施工人员的安全。
3.2 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，加强对支护结构的质量检查和验收，确保支护结构的稳定性和可靠性。
3.3 施工期间的环境保护：采取合理的施工措施，减少对周边环境的影响，如噪音、粉尘等。
四、基坑支护工程的验收与记录：4.1 施工验收：施工单位要按照像关规范和要求进行基坑支护工程的验收，包括支护结构的稳定性、施工质量等方面的检查。
4.2 技术交底记录：施工单位要将基坑支护工程的技术交底内容进行记录，包括支护方案、施工方法、注意事项等，以备后续参考和查阅。
4.3 完工报告：施工单位在基坑支护工程完成后，应编写完工报告，详细记录施工过程中的关键节点、施工质量等信息，以供相关人员参考和总结。
基坑支护及开挖施工安全技术交底
基坑支护及开挖施工安全技术交底一、基坑支护及开挖施工安全技术交底为了确保基坑支护及开挖施工的安全进行，保证工作人员的身体健康和施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
本文将从安全管理、施工方案、人员培训和应急预案四个方面进行详细介绍。
二、安全管理1. 安全责任制度为确保基坑支护及开挖施工的安全，本施工现场设立安全监管部门，负责全面管理和监督施工安全工作，确保施工工地的安全。
2. 安全生产标准在施工现场，为了规范工作人员的行为并确保施工的安全进行，我们制定了严格的安全生产标准，并对每位工作人员进行了详细的培训，确保他们了解并遵守相应的规定。
3. 安全设施在基坑支护及开挖施工过程中，我们将提供必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、安全警示牌等，以确保工作人员的人身安全。
三、施工方案1. 基坑支护设计我们的施工方案将根据基坑支护设计图纸进行，确保支护结构的稳定性和施工的安全。
2. 开挖工艺在开挖过程中，我们将采用适当的开挖工艺，包括梁式开挖和预支挖等，以确保基坑的稳定性和开挖的安全进行。
3. 监测与控制在施工过程中，我们将进行定期的基坑监测和控制，确保不会出现坑底决水、坍塌等不安全情况。
四、人员培训1. 安全培训在基坑支护及开挖施工前，我们将对所有参与施工的工作人员进行安全培训，包括操作规程、紧急情况处理等，以提高他们的安全意识和应急能力。
2. 技术交底除了安全培训外，我们还将对工作人员进行技术交底，详细介绍本次施工的具体步骤、注意事项和施工方法，以确保施工人员能够正确理解并按照要求进行作业。
五、应急预案1. 突发事件处理在施工过程中，我们将建立完善的应急预案，包括各种突发事件的处理方法和应急疏散路线等，以应对可能出现的安全问题。
2. 紧急救援在施工现场，我们将配备专业的救援人员和救援设备，以保证在紧急情况下能够迅速有效地进行救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
六、总结通过本次技术交底，我们明确了基坑支护及开挖施工的安全管理要求、施工方案、人员培训和应急预案等关键内容。
基坑施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。
本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。
2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。
三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。
3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。
5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。
6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。
2. 加强现场管理，确保施工进度。
3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。
七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。
基坑支护安全技术交底通用模板
一、交底目的为确保基坑支护施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次基坑支护安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行基坑支护施工的工程项目。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应充分了解工程地质、水文地质条件，熟悉设计图纸，掌握施工工艺和操作规程。
（2）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
（3）施工前应对施工设备、材料进行检查，确保其符合施工要求。
2. 施工工艺（1）基坑开挖：根据设计要求，采用合适的开挖方法，确保开挖过程中的安全。
（2）支护结构施工：根据设计要求，采用相应的支护结构，如土钉墙、锚杆、排桩等。
（3）降水施工：根据地下水位情况，采用合适的降水方法，如井点降水、明沟排水等。
3. 安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员了解安全风险。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员能够安全通行。
（4）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 应急措施（1）制定应急预案，明确应急组织机构、职责和程序。
（2）施工过程中应密切关注土体变化，发现异常情况及时采取应急措施。
（3）施工现场应配备应急救援设备，如救生圈、绳索、消防器材等。
5. 监测与验收（1）施工过程中应对支护结构、土体稳定性、地下水位等进行监测。
（2）监测数据应及时记录，并进行分析评估。
（3）施工完成后，应对支护结构、土体稳定性等进行验收，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工过程中应密切关注施工现场变化，发现异常情况及时报告。
3. 施工人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
4. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
五、培训与考核1. 施工单位应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握施工过程中的安全知识。
2. 施工单位应定期对施工人员进行考核，确保其具备相应的安全技能。
基坑支护工程安全技术交底
基坑支护工程安全技术交底交底内容：一、本项目部的安全生产纪律1、施工现场必须做到“安全第一，预防为主”。
2、管理人员必须实行“安全生产责任制”，工作人员必须实行《安全技术操作规程》。
3、进入施工现场必须戴安全帽，不可穿拖鞋、高跟鞋，严禁打赤脚。
4、特种作业人员必须持证上岗，高处作业必须系安全带。
5、杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的“三违”行为。
6、严禁车辆超载滥载，严禁超速行驶；起重安装严禁超负荷作业。
7、施工机械、电气设备非操作人员不得乱动。
8、施工现场宿舍、仓库、工棚必须配备消防器材和消防设施，施工人员必须履行消防救灾、抢险的职责和义务。
9、各种电器设备必须有可靠的安全接地和各种安全保护装置。
10、进入施工现场未办理动火作业票，未经主管领导签字，不得进行明火作业。
二、施工中需要注意的问题1、班组每周一开展一次安全学习（活动），班组负责人负责主持，并做好学习记录。
2、班组每天开工前开展班前交底会，负责人向施工人员交代当天的任务和需要注意的事项，并做好交底记录。
班前会应简短，尽量几句话把需要说明的事情交待清楚即可结束。
3、要做到工完场清。
施工中的机具、材料、垃圾等要分类集中堆放，保持现场整洁、有序。
每天工完要清理场地，把当天的施工垃圾集中运走；现场无用的土堆应整平或运走。
4、在施工场地周围树立醒目的告示牌，防止非生产人员进入工地。
基坑开挖后在基坑边安设维护栏杆。
5、对员工经常进行施工工地防火防触电安全教育工作。
三、基坑支护的安全技术措施1、设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。
2、施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
3、现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材安排专人管理，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
4、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
基坑支护施工安全技术交底
基坑支护施工安全技术交底一、施工背景和目的基坑支护是建筑施工中的一个重要环节，其目的是确保基坑的安全稳定，保障施工人员和周边环境的安全。
为了达成此目标，本次施工安全技术交底将围绕基坑支护施工过程中的安全重点进行讲解，以提高施工人员的安全意识和技能。
二、主要风险和危险源1. 地质条件：包括土壤承载力、水位和地下水等因素，对基坑支护施工安全产生重要影响。
2. 坍塌：由于基坑周边土体的液化、失稳等原因导致坍塌事故的潜在风险。
3. 坑底工作：基坑内的作业条件复杂，存在着下沉、倾倒以及物体滚落等危险情况。
4. 机械设备：使用大型机械设备时，操作失误、设备故障或者超载都可能引发事故。
5. 施工员工：缺乏安全意识、操作不当或者违规行为可能会导致施工人员受伤。
三、安全措施1. 前期准备：在施工开始之前，必须充分了解地质条件和周边环境，并进行详细的风险评估和预控措施的制定。
2. 基坑支护设计：根据地质情况，选择适合的支护材料和方式，确保基坑的稳定性。
3. 安全防护措施：必须建立完善的围护结构和警示标志，确保施工现场的安全性。
4. 机械设备检查：机械设备必须经过严格的检查和试运行，确保其正常工作并避免故障。
5. 作业人员培训：所有参与基坑支护施工的人员都必须接受专业培训，了解工作程序和安全操作规范。
四、应急措施1. 紧急疏散：在发生紧急情况时，作业人员应立即停止工作，按照应急预案进行疏散。
2. 伤员救治：在事故发生后，需要立即进行伤员救治，并及时报警和通知相关部门。
3. 事故调查：事故发生后，必须进行事故调查，找出事故原因，并采取相应的纠正措施。
五、施工安全管理施工管理必须按照国家有关法律法规的要求，确保施工过程中的安全。
具体包括：1. 安全交底：对每一位参与施工的人员进行安全交底，明确施工过程中的安全责任和要求，确保每个人都能正确理解和执行。
2. 安全考核：定期对施工人员进行安全考核，发现问题及时纠正和培训，提高施工人员的安全意识。
基坑支护施工安全技术交底
基坑支护施工安全技术交底一、背景介绍随着城市建设的不断发展，越来越多的基坑工程开始展开。
基坑工程是建筑工程中的重要环节，但由于基坑施工环境和条件复杂，安全风险较高。
为确保基坑支护施工的安全进行，需要对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识和技术水平。
二、施工前的准备工作1. 基坑支护设计文件的研读：施工人员应详细研读基坑支护设计文件，了解基坑的尺寸、深度、土质条件等相关信息，为施工做好准备。
2. 安全防护装备准备：施工人员应配备好安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等基本的安全防护装备。
3. 施工设备和工具准备：施工人员应确保施工设备和工具的完好无损，同时进行必要的维护保养。
三、基坑支护施工过程中的安全注意事项1. 工作面严禁无控制人员进入：在进行基坑支护施工时，工作面应设置明确的进入点，并进行严格的管控，确保非施工人员无法进入工作区域。
2. 施工材料的正确使用：施工人员应根据设计要求和施工方案，正确选择和使用施工材料，避免使用劣质材料造成安全隐患。
3. 施工设备的安全操作：施工人员在使用各种施工设备时，应严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行，避免发生事故。
4. 安全防护措施的落实：施工人员应按照设计要求和施工方案，及时落实相应的安全防护措施，如设置防护栏杆、安装警示标识等，确保施工现场的安全。
四、紧急情况处理1. 火灾事故应急预案：施工人员应熟悉基坑施工现场的火灾事故应急预案，掌握使用灭火器材的方法和技巧，确保在发生火灾时能够快速有效地进行处置。
2. 突发意外事件的处理：施工人员应熟悉基坑施工现场应急救援措施，并掌握基本的急救知识和技能，以应对突发意外事件。
五、施工后的总结与反思施工结束后，施工人员应及时总结施工过程中的安全问题和隐患，并进行反思和改进。
同时，应将安全事故情况以及相关处理经验进行记录和汇总，为今后的施工提供参考和借鉴。
六、技术交底的要求1. 清晰明确地传达施工要求和标准：在技术交底时，应用简洁明了的语言，清晰明确地传达施工要求和标准，避免因理解不清而导致的错误操作。
基坑支护安全技术交底
基坑支护安全技术交底概述基坑支护是建筑工程中必不可少的一项工程，是承载建筑物的基础，为保证建筑物的安全和稳定必须进行严格的支护工作。
然而，在进行基坑支护工程中也存在各种安全问题，这就要求我们对相关的安全技术进行深入了解和研究，以保证基坑支护工程顺利完成。
基坑支护安全技术交底的目的•了解基坑支护工程的基本情况；•了解基坑支护的安全措施；•提高工作人员安全意识，降低工伤事故发生率；•保护公共利益和国家财产，减少因基坑支护工程产生的意外事件。
基坑支护安全技术交底的内容1.基坑支护的基本情况基坑支护的相关定义、性质、作用及工程类型等基本情况。
2.基坑支护的安全措施基坑支护的常规安全措施，包括支护钢支撑的应用、支护钢管桩的应用、钢筋网格护壁的应用等；特殊情况下的安全措施，如支撑系统的垂直调整、管体施工中的安全问题，剪力墙及降水等安全措施。
3.员工应知应会的安全知识主要包括员工使用特殊设备的安全知识、施工现场的行为规范、事故处理的应急预案等方面，以及工作人员应具备的安全意识。
4.基坑支护的检测及验收要求基坑支护施工完成后，需要进行验收，验收内容包括工程质量检测、安全检测及监测，以及施工人员的验收评估等。
基坑支护安全技术交底的注意事项1.交底必须全面、准确、详细，不能遗漏任何重要信息；2.必须根据实际情况有针对性地进行安全技术交底，不能简略了事；3.交底之前需要对员工的安全知识进行摸底调查，因人因地制宜进行交底；4.交底结束后应有相关工作人员签字确认，以保证工作的严谨性。
基坑支护的安全技术交底是保证基坑支护工程安全顺利完成的必要措施，必须做到充分交底，加强安全意识，努力提高工作效率，实现工程质量的稳步提高。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底
引言概述：
基坑支护工程技术交底是指工程施工前，施工方对基坑支护工程的施工技术进行交底，确保施工人员了解工程的具体要求和施工流程，以保证施工的安全性和质量。
本文将分五个部分详细阐述基坑支护工程技术交底的内容。
一、基坑支护工程的概述
1.1 基坑支护的定义和目的
1.2 基坑支护工程的分类和常见施工方法
1.3 基坑支护工程的施工流程和注意事项
二、基坑支护工程的施工要点
2.1 基坑开挖前的准备工作
2.2 基坑支护结构的选择和设计
2.3 基坑支护材料的选用和施工方法
三、基坑支护工程的施工流程
3.1 基坑开挖施工流程和注意事项
3.2 基坑支护结构的施工流程和注意事项
3.3 基坑支护材料的施工流程和注意事项
四、基坑支护工程的安全措施
4.1 施工现场的安全管理
4.2 基坑开挖过程中的安全措施
4.3 基坑支护结构施工中的安全措施
五、基坑支护工程的质量控制
5.1 施工过程中的质量控制要点
5.2 基坑支护结构的质量检验方法
5.3 基坑支护工程的验收标准和程序
通过以上五个部分的详细阐述，基坑支护工程技术交底的内容得以全面展示。
施工方在进行基坑支护工程前，应对施工人员进行全面的技术交底，确保施工人员了解工程的要求和流程，提高施工的安全性和质量。
同时，施工方还需加强对施工现场的安全管理，严格按照质量控制要求进行施工，以确保基坑支护工程的顺利进行和工程质量的达标。
基坑支护方案安全技术交底
基坑支护方案安全技术交底基坑是指用于建设工程中挖掘不同深度、大小和形状的土洞或岩洞，用于放置建筑物的基础或进行地下工程施工。
在进行基坑施工时，必须采取一系列的支护措施来确保人员和设备的安全。
基坑支护方案安全技术交底是指施工单位组织施工人员进行现场操作前，对基坑支护方案的内容、方法和注意事项进行详细交底，确保所有操作人员掌握支护方案并按照要求进行施工。
一、支护方案内容：1.基坑施工范围、施工方法的说明；2.支护结构及相关材料的使用说明；3.施工过程中可能出现的问题及应对方法；4.安全预警及紧急处理措施；5.施工期限及工期进度的安排。
二、支护方案方法：1.选择合适的支护结构，如桩墙、拱形支护、悬臂支护等；2.物料的选择和应用，包括钢板、钢剪力墙、钢筋混凝土板等；3.支护结构的施工方法，如桩基的挖掘、桩的安装、支撑架的安装等；4.监测系统的布置和使用，包括测斜仪、沉降仪等；5.施工过程中的质量控制，如基坑的排水情况、支护结构的变形情况等。
三、支护方案注意事项：1.确保现场的通风和照明设备正常运行；2.在施工现场设置合适的安全警示标识，指示施工人员的限制区域；3.鉴定地质条件和地下水情况，确保支护结构的施工安全；4.定期检查支护结构的完整性和稳定性；5.当发现支护结构有不安全现象时，应立即停止施工并采取相应措施。
四、安全预警及紧急处理措施：1.设立监测系统，对基坑支护结构进行实时监测，一旦发现预警信号，立刻采取措施；2.做好紧急救援预案，设立逃生通道和紧急疏散出口，制定具体的疏散流程；3.配备好紧急救援装备和设施，如救生绳索、救生衣、灭火器等；4.做好施工人员的安全培训工作，提高员工的安全意识和应急处理能力。
基坑支护方案安全技术交底对于基坑施工的安全至关重要，它能够确保施工人员掌握并遵守支护方案，减少施工过程中的安全事故发生，保护施工人员的生命财产安全。
同时，交底也可以提高员工的工作效率，加快施工进度，确保工期的顺利完成。
基坑支护安全技术交底
基坑支护安全技术交底一、引言基坑工程是指在建筑施工中，为了进行地下建筑物的施工而开挖的深坑。
由于基坑工程具有地下施工特点，其施工安全是至关重要的。
为了确保基坑施工过程中的安全性，需采取适当的支护措施，预防和控制地面塌方、坍塌等不安全因素。
本文将对基坑支护安全技术进行交底，以确保施工人员的安全。
二、基坑支护概述基坑支护是指在基坑开挖过程中所采取的全部或部分加固措施，以维护基坑及周边建筑物的稳定。
常见的基坑支护方式包括土方支护、桩墙支护、梁柱支护、锚杆支护等。
在选择支护方式时，需要考虑多种因素，如坑深、周边建筑物情况、地质条件等。
三、基坑支护安全技术1. 土方支护技术土方支护是基坑支护中最常见的一种方式。
其主要目的是通过加固土体，提高土体的抗变形和抗冲刷能力。
土方支护技术包括土方侧阻、排水、裂缝处理等。
在进行土方支护时，需注意土方坡面的稳定性，以及排水系统的设计和施工。
2. 桩墙支护技术桩墙支护是基坑支护中较为常用的技术。
其主要原理是通过设置桩墙，形成一个封闭的框架结构来支撑土方。
桩墙支护技术分为悬挂桩墙和支撑桩墙两种形式。
在进行桩墙支护时，需考虑桩的类型、间距和深度，以及桩身的防腐处理。
3. 梁柱支护技术梁柱支护是针对基坑周边建筑物而设计的一种支护方式。
通过设置立柱和横梁来支承原有建筑物的荷载，从而保证其安全稳定。
在进行梁柱支护时，需确保立柱和横梁的强度和刚度满足要求，且与基坑支护体系相协调。
4. 锚杆支护技术锚杆支护是一种常用的加固土体的方式。
通过钢筋混凝土锚杆的预应力作用，提高土体的抗拔能力和整体稳定性。
在进行锚杆支护时，需严格控制锚杆的设计、材料、压浆和锚固等环节，确保锚杆的可靠性和安全性。
四、基坑支护安全操作要点在进行基坑支护安全技术操作时，需严格遵守以下要点：1. 制定详细的支护方案，包括施工图纸和技术要求，并对施工人员进行必要的培训和交底。
2. 严格按照支护方案进行施工，确保施工质量和安全。
基坑支护施工方案技术交底
基坑支护施工方案技术交底一、施工目标及要求1.1施工目标1.2施工要求（1）保证基坑施工过程中的安全性，避免发生人员伤亡和事故；（2）保证基坑支护结构的稳定性，防止土方坍塌和基坑变形；（3）保证基坑支护结构的高效性，节约材料和时间；（4）保证基坑支护施工的质量，达到设计要求。
二、施工内容及方法2.1施工内容2.2施工方法（1）土方开挖：采用机械挖掘的方式进行土方开挖，确保开挖面的平整度和坡度的控制。
（2）支护结构安装：根据设计要求选择适当的支护结构，如钢支撑、混凝土支撑等，确保支护结构的稳定性和承载能力。
（3）土方回填：对于支护结构外侧的边坡进行土方回填，确保回填坡度和坡面的平整度。
三、施工措施及预防措施3.1施工措施（1）制定详细的施工方案，明确施工的顺序和要求，并进行相关的施工计划安排。
（2）采用先进的施工技术和施工设备，提高施工效率和施工质量。
（3）加强现场管理，确保施工过程中的安全性和质量。
3.2预防措施（1）设置安全警示标志，对于危险区域进行有效的隔离措施，防止人员进入。
（2）进行基坑支护结构的检查和测试，确保支护结构的质量和可靠性。
（3）对于土方开挖过程中出现的地质问题，及时采取相应的处理措施，防止发生地质灾害。
四、施工工期及进度安排4.1施工工期根据实际情况和设计要求，制定详细的施工工期计划，确保施工进度的合理安排。
4.2进度安排根据施工计划和实际进展情况，进行进度的监控和调整，确保施工进度的按时完成。
五、质量控制及检验验收5.1质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量的达到设计要求。
（2）加强施工过程中的质量控制，对施工过程中出现的问题及时进行整改和处理。
5.2检验验收（1）在施工过程中定期对支护结构进行检验，确保支护结构的质量和可靠性。
（2）结合施工进度和施工内容进行验收，评估施工的达到设计要求和施工质量的合格。
六、安全措施及应急预案6.1安全措施（1）设立安全专职人员，负责现场的安全管理和安全作业指导。
基坑支护施工安全技术交底
4.在现场建（构）筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机械 作业影响建（构）筑物结构安全时，必须先对建（构）筑物米取安全技术措施，经验收确认合格,,方可进行机械作业。
5.沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线 等设施状况，掌握支护方法、设计要求和地下设施的位置、埋深等现况。
6.上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道，其间距不宜大于50m,严禁攀登支护结构。
7.土壁深度超过6m,不宜使用悬臂桩支护。
8.编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备 和沟槽、基坑周边环境等状况，对专护结构进行施工设计，其强应的安全技术措施。
安全技术交底
施工单位：
工程名称
施工部位（层次）
交底提要
基坑支护施工安全技术交底
交底日期
交底内容：
1.施工现场应划定作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。
2.先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h。先 支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间。
13施工过程中，对支护结构应经常检查，发现异常应及时处理，并确认合格。
交底人
接受人
（安全员）签字
项目负责人
执行情况
安全员：年月日
9.施工过程中，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等。
10.拆除支护结构应设专人指挥，作业中应与土方回填密切配合，并设专人负责安全监 护。
11.支护结构施工完成后，应进行检查、验收，确认质量符合施工设计要求，并形成验收文 件后,方可进入沟槽、基坑作业。
基坑支护安全技术交底
基坑支护安全技术交底基坑支护是指在土方开挖过程中，为了保护周边建筑物、地下管线和人员安全而采取的支护措施。
基坑支护工程是土木工程中的一个重要环节，其施工质量直接关系到工程的安全和稳定。
因此，基坑支护的安全技术交底显得尤为重要。
一、基坑支护的施工准备。
1. 基坑支护前的调查研究，在进行基坑支护工程前，必须对基坑周边的地质情况、地下管线、建筑物结构等进行详细的调查研究，以便制定合理的支护方案。
2. 施工人员的技术交底，施工前，必须对参与基坑支护工程的施工人员进行技术交底，明确各自的工作职责和施工要求，确保每个人都清楚自己的任务。
二、基坑支护的施工过程。
1. 基坑支护材料的选择，根据基坑的地质情况和周边环境，选择合适的支护材料，如钢支撑、混凝土支护墙等。
2. 施工现场的安全防护，在进行基坑支护施工时，必须做好现场的安全防护工作，设置警示标志，保证施工人员的安全。
3. 施工工艺的控制，严格按照支护方案进行施工，控制好每一个施工环节，确保支护工程的质量和安全。
三、基坑支护的验收和监测。
1. 支护工程的验收，在支护工程完成后，需要进行验收，检查支护工程的质量和安全性，确保符合相关标准和规范。
2. 支护工程的监测，支护工程完成后，需要进行定期的监测工作，以确保支护结构的稳定性和安全性。
四、基坑支护的安全管理。
1. 加强安全教育，对参与基坑支护工程的施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术水平。
2. 安全风险的评估，在进行基坑支护工程前，需要对施工过程中可能出现的安全风险进行评估，制定相应的应对措施。
3. 安全事故的应急处理，在基坑支护工程施工过程中，一旦发生安全事故，需要立即采取应急措施，保障现场人员的安全。
总之，基坑支护的安全技术交底是基坑支护工程中的重要环节，只有做好安全技术交底工作，才能保证支护工程的质量和安全。
我们要加强对基坑支护施工的管理和监督，确保每一个细节都符合安全要求，为建设安全、稳定的基坑提供保障。
基坑支护施工安全技术交底
4.对一般较简易的基坑(管沟)支撑可根据施工单位的已有经验t凼地铡亘地加以设计，也可参照下表的方法选用。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
11)非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
12)施工前操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂胶接触明火。
13)钢纤维喷射混凝土施工中，应采取措施，防止钢钎维扎伤操作人员。
14)检验锚杆锚固力应遵守下列要求：
①拉力计必须固定可靠；
②拉拔锚杆时，拉力计前方和下方严禁站人；
3)喷射混凝土作业人员工作时，宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。
附：测定喷射混凝土粉尘的技术要求
测尘仪表：测尘采用滤膜称量法。采样器宜使用DCH型轻便式电动测尘器。
测点布置：测点位置、取样数量可按后表进行布置。
取样时间粉尘采样应在喷射混凝土作业正常、粉尘浓度稳定后进行。每一个试样的取样时间不得少于3mln.
3)在Ⅳ、V类围岩中进行锚喷支护施工时，应遵守下列要求。
①锚喷支护必须紧跟工作面；
②应先喷后锚，喷射混凝土厚度不应小于50mml喷射作业中，应有专人随时观察围岩变化期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全。
安全技术交底
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年月日
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附：测定喷射混凝土粉尘的技术要求
测尘仪表：测尘采用滤膜称量法。采样器宜使用DCH型轻便式电动测尘器。
测点布置：测点位置、取样数量可按后表进行布置。
取样时间粉尘采样应在喷射混凝土作业正常、粉尘浓度稳定后进行。每一个试样的取样时间不得少于3mln.
3
洞内拌料处
相距拌料处2m,离底板1.5m处,下风向设点
3
喷身作业区
遂道中间,离底板1.5m处,在作业区下风向设点
3
14.换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况。必要时应采取加固措施。
粉尘浓度合格的标准
占总数80％及以上的测点试样的粉尘浓度，应达到《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86 85规定的10mg/m3标准，其他试样不超过20mg／m3。
喷射混凝土粉尘测点布置
测尘地点
位置
取样数(个)
喷附近
相距喷头5m,离底板1.5m处,下风向设点
3
喷身机附近
相距喷身机1m,离底板1.5m处,下风向设点
11)非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
12)施工前操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂胶接触明火。
13)钢纤维喷射混凝土施工中，应采取措施，防止钢钎维扎伤操作人员。
14)检验锚杆锚固力应遵守下列要求：
①拉力计必须固定可靠；
②拉拔锚杆时，拉力计前方和下方严禁站人；
7)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
8)喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。
9)喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠，并应设置安全护栏。
lO)向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
10.采用钢板桩围堰作深基坑开挖的支护结构时，其中钢板类型的选择、桩长、桩尖持力层、导架、围图支撑或锚拉系统必须在施工前提出设计施工的整体方案，并经系统的设计计算，以确保钢板桩围堰结构在各个施工阶段具有足够的强度、剐度、稳定性和防水性。·
11.采用钢筋混凝土地下连续墙作基坑开挖的支护结构时，其支撑系统以及施工方法，应在结构设计阶段或施工组织设计阶段提出系统的方案。支撑系统一般可采用钢或钢筋混凝土构件支撑、地下结构本身的梁板系统支撑(逆作法或半逆作法)以及土(岩)锚杆等。当开挖深度不大时。可采用不设支撑系统的自立式地下连续墙。
③锚杆杆端一旦出现缩颈时，应及时卸荷。
15)预应力锚索的施工安全应遵守下列要求：
①张拉锚索时，孔口前方严禁站人；
②拱部或边墙进行预应力锚索施工时。其下方严禁进行其他操作；
③对穿型预应力锚索施工时，应有联络装置，作业中应密切联系；
④封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时，不得在锚索端部悬挂重物或碰撞外锚具。
12.采用旋喷或定喷的防渗墙作基坑开挖的支护时，对地下埋设的管线调查清楚，以防地下管线受损发生事故。
(2)高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求，管道连接应牢固可靠，防止软管破裂、接头断开，导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故。
(3)操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼睛内。如有浆液射人眼睛时，必须进行充分冲洗。并及时到医院治疗。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
基坑支护施工
交底提要
交底内容：
1.基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构：
(1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求；
(2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖；
(3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土；
(4)地下本丰富而又不宜采用井点降水的场地；·
(1)施工安全。·
1)施工前，应认真进行技术交底，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。施工中应明确分工，统一指挥。
2)施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施。防止夹具飞出伤人。机械设备的运转部位应有安全防护装置。
3)在Ⅳ、V类围岩中进行锚喷支护施工时，应遵守下列要求。
(5)地下结构的外墙为季重的钢筋混凝土地下连续墙。
2.基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建(构)筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(4)使用高压泵前，应对安全阀进行检查和测定，其运行必须安全可靠。
(5)电动机运转正常后，方可开动钻机，钻机操作必须专人负责。
(6)接、卸钻杆应在插好垫叉后进行，并应防止钻杆落入孔内。
(7)应有防止高压水或高压浆液从风管中倒流进入储气罐的安全措施。
(8)施工完毕或下班后，必须将机具、管道冲洗干净。
13.采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时，其施工安全和防尘措施，应符合下列要求：
(2)锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中，长度应大于或等于计算规定；
(3)钻孔时不得损坏已有的管淘、电缆等地下埋设物；
(4)施工前应作抗拔试验，测定锚杆的抗拔拉力，验证可靠后，方可施工；
(5)锚固段应用水泥砂浆灌注密实；
(6)应经常检查锚头紧固和锚杆周围的土质情况。
9.采用排桩式挡土墙作基坑开挖的支护结构时，可选用钢筋混凝土预制方桩或板桩、钻(冲)孔灌注桩、大直径沉管灌注桩等桩型，其中桩型选择、桩身直径、人土深度、混凝土强度等级和配筋、排桩布置形式以及是否需要设置支锚系统等应由有经验的工程技术人员设计，并按照有关桩基础施工的规定进行施工，保证施工质量和安全。当用灌注桩作排桩式挡土墙时，宜按间隔跳打(钻)的次序进行施工。
①锚喷支护必须紧跟工作面；
②应先喷后锚，喷射混凝土厚度不应小于50mml喷射作业中，应有专人随时观察围岩变化情况；
③锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行。
4)施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全。
3.基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防诵性能。设计时应对安装、使用和拆陈支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。
4.对一般较简易的基坑(管沟)支撑可根据施工单位的已有经验t凼地铡亘地加以设计，也可参照下表的方法选用。
(1)锚杆宜选用螺纹钢筋，使用前应清除油污和浮锈，以便增强粘结的握裹力和防止发生意外；
5)锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进，孔口必须安设可靠的防喷装置，一但发生漏水、涌沙时能及时堵住孔口。
6)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
(2)防尘措施。
1)锚喷支护施工中，宜采取下列方法减少粉尘浓度：
①在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量；
②在距喷头3～4m处增加一个水环，用双水环加水；
③在喷射机或混合搅拌处，设置集尘器；
④在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕；
⑤加强作业区的局部通风。·
2)锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m3。施工中应按“测定喷射混凝土粉尘的技术要求”测定粉尘浓度。测定次数，每半个月不得少于一次。