设备清洗消毒作业指导书
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、概述清洗作业指导书是为了规范清洗工作流程，确保清洗作业的质量和效率。
本文档旨在提供详细的清洗作业指导，包括清洗前的准备工作、清洗步骤、清洗后的处理等内容。
二、准备工作1. 确定清洗区域：根据实际情况，确定需要清洗的区域，包括设备、工作区域等。
2. 资源准备：准备所需的清洗工具和设备，如清洗剂、刷子、抹布等。
3. 安全措施：确保清洗区域的安全，如戴好防护手套、穿戴适当的工作服等。
三、清洗步骤1. 清洗前的检查：对清洗区域进行全面检查，确保没有遗留物和杂质。
2. 清洗剂的配制：根据清洗区域的不同，选择适合的清洗剂，并按照说明书的要求进行配制。
3. 清洗工具的选择：根据清洗区域的材质和污垢的性质，选择合适的清洗工具，如刷子、抹布等。
4. 清洗步骤：a. 先用清水将清洗区域的表面湿润。
b. 涂抹适量的清洗剂于清洗区域，注意均匀涂抹。
c. 用清洗工具对清洗区域进行刷洗，注意力度适中，避免损坏表面。
d. 对于顽强污垢，可以使用特殊的清洗工具或者增加清洗剂的浓度。
e. 清洗完毕后，用清水彻底冲洗清洗区域，确保清洗剂和污垢彻底清除。
5. 检查清洗效果：对清洗区域进行检查，确保污垢彻底清除，表面干净无残留。
6. 清洗工具的清洗：将使用过的清洗工具进行清洗和消毒，确保下次使用时的卫生。
四、清洗后的处理1. 清洗剂的处理：按照清洗剂的说明书要求进行处理，避免对环境造成污染。
2. 清洗区域的整理：清洗完毕后，将清洗工具和设备归位，整理清洗区域的工作环境。
3. 清洗记录的填写：对清洗作业进行记录，包括清洗日期、清洗区域、清洗剂使用量等信息，便于后续追溯和管理。
五、注意事项1. 根据清洗区域的不同，选择合适的清洗剂和工具，避免对材质造成伤害。
2. 在清洗过程中，注意个人安全，戴好防护手套和工作服，避免清洗剂对皮肤的刺激。
3. 清洗区域的清洗剂使用量要适量，避免浪费和对环境造成污染。
4. 清洗剂的配制和使用要按照说明书的要求进行，避免使用不当导致事故或者损坏。
设备清洗消毒作业指导书
设备清洗消毒作业指导书1.目的保证工艺设备清洁、卫生且无异常味道，防止与工艺设备接触的原料、半成品和成品受到污染，保证最终产品的质量符合公司要求。
2.适用范围适用于所有与生产流程有关的工艺设备的清洗消毒，包括设备内部和外表。
3.职责3.1生产部各岗位操作工对岗位的设备的清洗消毒工作负责，制冷站人员负责空气滤网清洗。
3.2 生产线、辅助线主任和领班应对清洗消毒操作的计划安排、执行过程负监督检查责任。
3.3 生产经理对本文件制定及执行的有效性负责。
4.定义4.1定位清洗：即CIP，用于描述一个清洗和消毒系统，该系统不需要拆卸任何设备而可将洗涤剂、消毒药剂和水等溶液输送或喷淋到设备的所有位置，从而可对设备全部内表面进行循环清洗。
4.2清洗：用洗涤方法除去设备、管道等的内、外表面上残余的产品、污渍、消毒剂或其它不希望的物质。
可用洗涤剂帮助清洗，洗涤剂和要除去的物质之间发生物理的或化学的作用，以使该物质从粘附的表面松脱，从而可通过洗涤剂溶液或水的流动而将其除去。
4.3消毒：即通过物理的或化学的方法杀灭设备、管道、容器等内、外表面或饮料中的微生物，从而防止或显著减少微生物繁殖及对产品质量的影响。
4.4氯水：配制的含一定浓度活性氯的氯碱类消毒剂溶液。
常用4～8ppm浓度溶液浸泡容器及管道等，防止微生物繁殖。
4.5无氯：用烧杯取5ml待测水样，加入一包总氯指示粉剂，摇匀后放置3分钟后不显红色，则为无氯。
4.6无碱：取当班使用的处理水及待测水样各一份，用PH试纸分别测试，如果待测水样试纸的颜色与处理水试纸的颜色一致（即PH值相同），则冲洗水中无碱。
否则（即待测水样的PH值大于处理水），冲洗水仍含余碱。
4.7浓味产品：指一些芳香产品，这种产品不容易从工艺设备中冲洗掉，要想把这些产品的芳香成分从工艺设备中除去，必须使用洗涤剂清洗，这些产品包括了大部分非柑橘类水果香味产品。
4.8微生物敏感产品：指其成分易受微生物作用而致腐败的产品，这类产品必须依赖于工厂的消毒条件和受控制的过程，才能保证其极端的微生物稳定性。
作业指导书(食品类生产)
设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。
2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。
3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。
分别送入各区域所设置的消毒间消毒30 分钟备用。
3.1 、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.3.2 、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1# 消毒间消毒。
4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。
5 、设备由专管人员定期维护。
杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。
2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。
控制条件一般为：2.1 、安装紫外线灯电压：40V-240V ，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。
2.2 、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。
2.3 、开启时间为30 分钟。
3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。
4、工作人员要随时检查杀菌效果。
当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。
5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。
6、更衣室内安装不绣纲衣架。
安装紫外线灯6 个，电压为40V —240V。
衣架离紫外线高度不超过一米。
包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。
2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验：2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、2.2、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。
3、库存3.1、分类存放3.2、配置要求（消防装置）4、瓶子、瓶盖的质量控制要求4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。
4.2、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入 1 号消毒间待用。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗工作的高效性和质量，提供给清洗人员参考的操作指南。
清洗作业是指对设备、器具、工具或者场地进行清洗、消毒、除尘等工作的过程。
清洗作业的目的是保持清洁卫生、预防疾病传播、确保产品质量和生产环境的卫生安全。
二、清洗作业指导书的编写目的清洗作业指导书的编写旨在规范清洗作业流程，确保清洗作业的标准化和一致性，提高清洗工作效率和质量，减少错误和事故的发生。
指导书的内容应包括清洗作业的基本要求、操作步骤、注意事项、安全措施等，以便清洗人员能够按照规范进行清洗作业。
三、清洗作业指导书的内容1. 清洗作业的基本要求- 清洗作业的目的和意义- 清洗作业的适合范围和对象- 清洗作业的时间安排和频率要求- 清洗作业的责任和权限分配2. 清洗作业的操作步骤- 准备工作：包括采集清洗工具和材料、检查清洗设备的完好性等。
- 清洗前的准备：包括将被清洗物品移至清洗区域、拆卸需要清洗的部件等。
- 清洗过程：包括选择适当的清洗剂、按照规定的浓度配制清洗液、使用正确的清洗工具进行清洗等。
- 清洗后的处理：包括清洗液的处理、清洗设备的维护和保养等。
3. 清洗作业的注意事项- 清洗作业过程中的卫生要求，如佩戴手套、口罩等。
- 清洗作业中可能遇到的问题和应对措施。
- 清洗作业中需要特殊注意的细节，如清洗死角、难以清洗的部位等。
4. 清洗作业的安全措施- 清洗作业中可能存在的安全风险和事故防范措施。
- 清洗剂的正确使用和存放方法。
- 清洗作业中应遵守的安全操作规程。
四、清洗作业指导书的使用方法清洗作业指导书应由专业人员编写，并经过相关部门的审核和批准。
指导书应以简明扼要的方式编写，使用清晰明了的语言，避免使用复杂的专业术语。
指导书应以书面形式发放给清洗人员，并进行培训和说明。
清洗人员在进行清洗作业时，应子细阅读指导书，并按照指导书的要求进行操作。
五、清洗作业指导书的更新和改进清洗作业指导书应定期进行评估和更新，以确保其与最新的清洗标准和要求保持一致。
粉碎机清洗消毒作业指导书
2.2.7用塑料罩罩在机器上。
酒精、
毛巾、大盆
在2.6步骤之前，机体内必须 干燥.
2.1.3待酒精挥发完后方可生产.
2.2生产后
2.2.1确认生产结束后停机，关闭电源开关。
2.2.2将打粉机的齿轮、漏斗、网筛卸下，放到清洗池中，用清 水浸泡12个小时，用清水冲洗，置于干净瓷砖台面上凉干。
2.2.3用专用毛巾擦拭机内圆形残留物。
2.2.4用专用毛巾擦拭机体内部。
2.2.5用洁净湿毛巾擦拭机体表面。
品名
粉碎机清洗、消毒
湖北华源生物科技有限公司
文件编号
HBH Y-III-17
制定
工序
版次
A0
审查
生效日期
2008/06/10
作业指导书
页次
共1页
批准
图示
作业步骤
材料
工具
注意事项
品质重点
1•卫生标准:机体洁净，无产品残留物。
2.清洁程序
2.1生产前
2.1.1生产前用专用毛巾擦拭机器.
2.1.2用75%的食用酒精喷雾消毒。
设备清洗作业指导书(范本)
设备清洗作业指导书（范本）1、目的规范各种生产设备、容器的清洗作业，避免由于使用非环保机台生产环保产品时造成产品污染。
2、范围本文件适用于所有需要清洗的各工序设备、工卡模具、容器等。
3、职责3.1品管部负责监督设备的清洗情况,必要时送外检；3.2部门主管监督，各工序作业员依此执行。
4、程序要求4.1备料设备的清洗4.1.1用刷子、铲刀或扫帚清除设备上的胶粒、尘土及其它杂物；4.1.2用抹布擦净设备轴处的油渍及设备表面污迹；4.1.3用白棉布沾乙丙醇或汽油等中性溶剂反复擦拭设备的工作腔、壁、面、刃等，直至擦拭干净为止。
禁止使用酸、碱等腐蚀性溶液测试设备；4.1.4选择环保的的洗车料进行洗车,洗车料应该是不粘辊的胶且使用次数不得多于三次，达到使用三次的洗车料应改为它用，不能再利用的应及时申请报废；4.1.5 清洗完毕后填报《设备清洗记录》并通知质量检验，若产品品质不合格,则应重新清洗直至合格为止。
具体参照《备料设备清洗作业指导书》4.2注塑设备的清洗4.2.1打开将要使用的机器的电源,加热,将射座后移,然后将螺杆内的残料挤出干净;4.2.2将螺杆从料膛内取出,清理干净;4.2.3 使用环保原料装满料膛,加热到熔融温度后,挤出干净;4.2.4再装入将要使用的原料,再次清理一遍,即可正式使用.4.2.5清洗完毕后填报《设备清洗记录》并通知质量检验，若产品品质不合格,则应重新清洗直至合格为止。
4.3印刷设备的清洗4.3.1用刷子、铲刀或扫帚清除设备上的胶粒、尘土及其它杂物；4.3.2用抹布擦净设备轴处的油渍及设备表面污迹；4.3.3用白棉布沾乙丙醇或汽油等中性溶剂反复擦拭设备的工作台、壁、面等，直至擦拭干净为止。
禁止使用酸、碱等腐蚀性溶液测试设备；4.3.4 清洗完毕后填报《设备清洗记录》4.4喷涂设备的清洗参照《喷涂清洁作业指导书》4.5镭射切割设备/冲床的清洗同印刷设备的清理方法.4.6组装工作台的清洗用白棉布沾乙丙醇或汽油等中性溶剂反复擦拭工作台面,直至擦拭干净为止。
清洗作业指导书
清洗作业指导书引言概述：清洗作业指导书是一份重要的文件，它提供了清洗作业的详细步骤和要求，帮助清洗人员正确、高效地进行清洗工作。
本文将从准备工作、清洗流程、注意事项、常见问题和清洗结果等五个方面，详细阐述清洗作业指导书的内容。
一、准备工作：1.1 确定清洗目标：明确要清洗的设备或物品，包括型号、规格、数量等信息。
1.2 确定清洗方法：根据设备或物品的特性，选择合适的清洗方法，如机械清洗、化学清洗、水压清洗等。
1.3 准备清洗设备和材料：根据清洗方法的要求，准备清洗设备和材料，如清洗槽、刷子、清洗剂等。
二、清洗流程：2.1 清洗前检查：对待清洗的设备或物品进行检查，确保没有残留物或损坏。
2.2 清洗步骤：按照指导书的要求，进行清洗步骤，如预洗、主洗、漂洗等。
每个步骤都需要按照规定的时间和方法进行操作。
2.3 清洗后处理：清洗完成后，对设备或物品进行处理，如烘干、消毒等，确保其符合要求。
三、注意事项：3.1 安全措施：在清洗过程中，要注意个人安全，如佩戴防护手套、护目镜等。
3.2 清洗剂选择：根据清洗对象的特性，选择合适的清洗剂，并确保其不会对设备或物品造成损害。
3.3 清洗环境要求：清洗作业应在干净、通风良好的环境下进行，避免污染或交叉感染的发生。
四、常见问题：4.1 残留物清除不彻底：可能是清洗步骤或时间不够，需要重新检查清洗流程。
4.2 清洗剂过量使用：可能导致设备或物品表面残留清洗剂，需要调整使用量。
4.3 清洗效果不理想：可能是清洗方法选择不当，需要重新评估清洗需求并调整方法。
五、清洗结果：5.1 检查清洗结果：清洗完成后，对设备或物品进行检查，确保清洗效果符合要求。
5.2 记录清洗结果：将清洗结果记录在指导书中，包括清洗日期、清洗人员等信息，方便后续追踪和评估。
5.3 反馈和改进：根据清洗结果，及时反馈问题和改进意见，以提高清洗作业的效率和质量。
结论：清洗作业指导书是清洗工作中的重要参考文件，它提供了清洗的详细步骤和要求，帮助清洗人员正确、高效地进行清洗工作。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗工作的高效进行而制定的一份详细指导文件。
清洗是指通过物理或化学手段将设备、工具、器具等表面的污垢、油脂、细菌等有害物质去除，以保持其良好的卫生状态。
清洗作业的规范化和标准化对于保证产品质量、提高工作效率和保障员工健康至关重要。
二、目的和范围本清洗作业指导书的目的是确保清洗工作的规范化进行，提供清洗工作的具体步骤和要求，以及相关的安全注意事项。
本指导书适用于所有需要进行清洗作业的场所和设备。
三、清洗作业的步骤1. 准备工作a. 确保清洗工作所需的设备、工具和清洗剂齐全，并进行检查和测试。
b. 确定清洗作业的时间和地点，做好相关的安全防护措施。
c. 对清洗区域进行清理，确保无杂物和障碍物。
2. 清洗前的准备a. 对待清洗的设备进行检查，确保其处于停机状态，并断开电源。
b. 将需要清洗的部件进行拆卸，并按照规定的程序进行分类和标记。
c. 清洗前对设备进行预处理，如去除大块污垢、油脂等。
3. 清洗操作a. 根据清洗剂的种类和使用要求，选择合适的清洗方法，如浸泡、刷洗、喷洒等。
b. 按照清洗剂的使用说明进行配制和使用，确保使用浓度和温度符合要求。
c. 使用合适的工具和设备进行清洗，注意清洗力度和角度，避免对设备造成损坏。
d. 对清洗过程中产生的废水和废液进行妥善处理，遵守环境保护的相关法规和要求。
4. 清洗后的处理a. 清洗完成后，对清洗过的设备进行检查，确保清洗效果符合要求。
b. 对清洗过的部件进行分类和标记，便于后续的组装和使用。
c. 对清洗工具和设备进行清洁和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。
d. 清洗区域的清理和整理，确保无残留物和杂物，保持卫生和安全。
四、安全注意事项1. 在清洗作业过程中，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等。
2. 使用化学清洗剂时，应注意其毒性和腐蚀性，避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 在清洗作业时，严禁吸烟、使用明火和产生火花的工具。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗工作的高质量和高效率而编写的一份操作指南。
清洗是指将设备、设施、器具等物体上的污垢、污染物或者杂质清除的过程。
清洗的目的是保持设备的正常运行，防止污染传播，确保产品质量和生产安全。
本文将详细介绍清洗作业的步骤、要求和注意事项，以确保清洗工作能够顺利进行。
二、清洗作业步骤1. 准备工作a. 确定清洗区域和清洗设备，并进行必要的准备工作，如搬运杂物、关停设备等。
b. 穿戴必要的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，确保安全。
2. 清洗前准备a. 对待清洗物体进行分类，根据不同的物体选择合适的清洗方法和清洗剂。
b. 检查清洗设备的工作状态，确保设备正常运行。
3. 清洗操作a. 根据清洗物体的大小和形状，选择合适的清洗设备和工具。
b. 使用适量的清洗剂，按照指定的浓度将清洗剂加入到清洗设备中。
c. 将待清洗物体放入清洗设备中，启动设备，进行清洗操作。
d. 根据清洗物体的特性和要求，设置合适的清洗时间和温度。
4. 清洗后处理a. 清洗完毕后，将清洗设备中的清洗剂排放掉，确保不会对环境造成污染。
b. 对清洗设备进行清洗和消毒，以防止污染传播。
c. 对清洗后的物体进行检查，确保清洗效果符合要求。
三、清洗作业要求1. 安全要求a. 在清洗过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保操作人员的人身安全。
b. 使用化学清洗剂时，必须注意防护措施，避免接触皮肤和吸入有害气体。
2. 清洗剂选择a. 根据待清洗物体的特性和要求，选择合适的清洗剂。
b. 清洗剂必须符合相关标准，不得含有对人体或者环境有害的成份。
3. 清洗设备维护a. 定期对清洗设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
b. 清洗设备必须保持清洁，避免污染物残留对清洗效果的影响。
4. 清洗效果评估a. 对清洗后的物体进行检查，确保清洗效果符合要求。
b. 如发现清洗效果不理想，应及时采取措施进行二次清洗。
四、清洗作业注意事项1. 遵守操作规程a. 操作人员必须熟悉并遵守清洗作业的操作规程，确保操作的准确性和安全性。
清洁消毒作业指导书
XXX 有限公司清洗、消毒作业指导书文件类别：作业指导书文件编号： XXX-X-XXX撰写单位：品管部门版本：发行日期：机密等级：合计页数：第 B3 版2022年04月16日一般共 6 页审核制定核准XXX 有限公司清洗消毒作业指导书让各操作工明白自己该做什么， 如何去做， 以及要达到什么效果， 最终达到规范操作的目的。
凡公司车间范围内工器具、车间地板、地沟、天花板、日光灯罩、车间小件工器具，手等的 清洗均合用，此外包括车间内部环境的消毒。
3.1 工器具清洗由各楼层清洗班班长按相关要求执行， QC 负责监督与检查，并将结果记录于《车间卫生检查日报表》； 3.2 机械设施的清洗，由当班操作者负责清洗，由各原料前处理区班长或者工段长负责执行， QC 员负责监督与检查 (查看设备是否经过清洁和消毒 (必要时需要拆开设备进行检查)，清洁方法 明显有效)，并将结果记录于《车间卫生检查日报表》；3.3 各操作流水线、主车间地板、地沟、墙壁及天花板之清洗由各清洁班负责实施与执行，并将结果记录于《车间卫生检查日报表》。
3.4 围裙、袖套及工作鞋由各员工自己清洗， QC 员负责检查。
3.5 车间环境的消毒由车间各区域负责人执行，并将结果记录在《臭氧消毒记录表》中， QC员负责监督检查，并签字确认。
4.1 指定色泽刷子：指生加工区用绿色刷子，熟加工区用蓝色刷子； 4.2 专用刷子：指生加工区用黑色刷子，熟加工区用红白色刷子； 4.3 洗涤液：指按规定(详见附件)用洗洁精为原料配制的水溶液5.1 车间工器具清洗：5.1.1 清洗架子：5.1.1.1、用绿色刷子沾取洗洁精刷洗架子上的油污，重点部位用喷枪清洗包含架子最顶部盖板和拉手，除去油污，无油污的架子倾斜用热水冲洗； 5.1.1.2、用清水洗净残附在架子上的洗洁精液；清洗完成后架子倾斜沥干水分； 5.1.2 清洗大钢盘：5.1.2.1、在装满温水 (50℃摆布) 的水池里加适量洗洁精液， 配置成去污力强的洗涤液； 5.1.2.2、将大钢盘放入洗涤液中，用绿色刷子逐只刷洗油污及脏物； 5.1.2.3、将盘子放入流动清水池中刷洗以除去残留在盘子上的洗洁精液；生效日期 2022-04-16 页 次 1/6 版 序 B3表号： XXX-XX-XXX文件标准用纸 文件编号： XXX-X-XXX名 称XXX 有限公司名称清洗消毒作业指导书文件编号： XXX-X-XXX5.1.2.5、将盘子倒放在已清洗过的架子上，进行消毒处理,备用；5.1.3 车间白色大晒盘：5.1.3.1、先用水枪冲洗，冲掉清除黏附在盘子上的杂物；5.1.3.2、用指定色泽刷子蘸洗涤液逐只刷洗，刷掉水枪不能冲掉的地方以及盘子缝隙处。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、任务描述：根据要求编写清洗作业指导书，详细描述清洗流程、注意事项和操作步骤，以确保清洗作业的高效性和安全性。
二、清洗作业指导书内容：1. 清洗目的：清洗的目的是确保设备、器具或者场地的卫生状况，防止交叉感染和污染，保障工作环境的安全和员工的健康。
2. 清洗流程：2.1 准备工作：- 确定清洗所需的设备、器具和清洗剂；- 确保清洗区域的通风良好，以防止有害气体积聚；- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩。
2.2 清洗步骤：- 将清洗剂按照规定的比例稀释，并倒入清洗容器中；- 将待清洗的设备、器具或者场地放入清洗容器中，确保彻底浸泡；- 使用刷子或者布等工具，对设备、器具或者场地进行彻底清洗，包括表面和隐蔽部份；- 注意清洗顺序，先清洗不易清洁的部份，再清洗易清洁的部份，以避免污染传播；- 清洗过程中定期更换清洗液，以保持清洗效果；- 注意清洗力度，避免对设备、器具或者场地造成损坏。
2.3 冲洗步骤：- 使用清水对清洗过的设备、器具或者场地进行彻底冲洗，确保清洗剂和污垢彻底去除；- 冲洗时要注意冲洗的充分性，避免残留物留在设备、器具或者场地上。
2.4 消毒步骤：- 根据需要，对清洗后的设备、器具或者场地进行消毒处理，以杀灭潜在的病菌和病毒；- 选择适当的消毒剂，并按照规定的浓度进行稀释；- 将消毒剂均匀喷洒或者涂抹在设备、器具或者场地上，并确保消毒剂充分接触；- 按照规定的时间保持消毒剂的作用，然后用清水彻底冲洗。
3. 注意事项：- 在清洗作业中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全；- 使用化学清洗剂时，要注意防止溅入眼睛和皮肤，如不慎接触，即将用大量清水冲洗，并及时就医；- 清洗过程中，要避免将污染物传播到其他区域，避免交叉感染；- 清洗后的设备、器具或者场地要进行干燥处理，以防止细菌滋生。
4. 清洗记录：- 每次清洗作业完成后，应填写清洗记录表，记录清洗日期、清洗人员、清洗剂使用情况等信息，以便日后追溯和分析。
清洗消毒作业指导书
3、消毒：使用含200-300ppmNaClO常温消毒60分钟。
活性炭过滤器
根据压差和出水污染指数而定
1、当活性炭过滤器压差≥，出水污染指数（SDI值）≥4或出水游离氯≥（以上三项只要有一项超标）时进行反冲，进行反冲洗时控制滤料不被反冲出来；
调配系统CIP工艺要求
CIP用水：工艺水；
CIP溶液：碱液的浓度控制范围为：温度75±5℃，浓度在±%之间，酸液的浓度控制范围为：温度65±5℃，浓度在±%之间；
进行完两个缸体CIP后须重新检测酸、碱浓度，按《CIP酸、碱浓度控制作业指书》要求操作，检测合格后继续使用，不合格重新配制；
三步法CIP结束后取样检测，要求与工艺水PH相差≤，五步法CIP结束后取样检测，要求与工艺水PH相差≥，出水水质外观及气味与进水保持一致，否则继续用工艺水冲洗，直到合格；每次CIP结束后，将CIP缸中碱液、酸液排净，并检查过滤器、输送链条、挡板、容器、管道卫生,清洗表面光亮，无粗糙感，无污垢；
记录
品控员将检测结果记录于《清洗消毒监控记录表》中。
相关文件
《CIP酸、碱浓度滴定作业指导书》
质量记录
《清洗消毒监控记录表》
化学消毒程序中根据微生物污染情况，选过氧乙酸和次氯酸钠两种消毒剂中其一执行；
热水消毒中如果目标清洗单元CIP回流管温度运行中低于90℃，消毒计时归零，达到温度后，重新开始计时。
内容及要求
清洗剂的要求
CIP清洗剂分为碱性清洗剂和酸性清洗剂；
碱清洗剂为食品级烧碱（氢氧化钠），酸清洗剂为硝酸；
化学消毒剂必须符合国家相关消毒剂标准要求。
缠绕式金属过滤器
每次CIP时
作业指导书(食品类生产)
设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。
2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。
3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。
分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。
3.1、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.3.2、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1#消毒间消毒。
4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。
5、设备由专管人员定期维护。
杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。
2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。
控制条件一般为：2.1、安装紫外线灯电压：40V-240V，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。
2.2、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。
2.3、开启时间为30分钟。
3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。
4、工作人员要随时检查杀菌效果。
当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。
5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。
6、更衣室内安装不绣纲衣架。
安装紫外线灯6个，电压为40V—240V。
衣架离紫外线高度不超过一米。
作业指导书包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。
2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验：2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、2.2、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。
3、库存3.1、分类存放3.2、配置要求（消防装置）4、瓶子、瓶盖的质量控制要求4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。
4.2、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗工作的高效性、安全性和一致性，提供给清洗人员参考的操作指南。
清洗作业是一项重要的工作，它能够有效地去除污垢、细菌和其他有害物质，保证设备和场所的卫生和安全。
二、清洗作业指导书的目的1. 确保清洗工作的标准化和规范化。
2. 提供清洗作业的具体步骤和要求，确保操作的一致性。
3. 保证清洗工作的高效性和安全性。
4. 防止交叉污染和传播疾病。
三、清洗作业指导书的内容1. 清洗作业的准备工作：a. 准备所需的清洗工具和设备，如清洁剂、刷子、抹布等。
b. 确保清洗区域的安全和通风。
c. 检查清洗工具和设备的完整性和可用性。
2. 清洗作业的步骤：a. 根据清洗对象的不同，选择合适的清洁剂和工具。
b. 先进行预洗，将大部分污垢和杂质去除。
c. 使用清洁剂和适当的工具进行彻底清洗，确保表面干净。
d. 注意清洗的顺序，从上到下，从远到近，避免交叉污染。
e. 定期更换清洗液，避免污染物重新附着在被清洗物体上。
f. 清洗结束后，用清水彻底冲洗，确保清洗剂残留物被完全清除。
g. 用干净的抹布或纸巾擦干清洗的表面。
3. 清洗作业的注意事项：a. 使用适当的个人防护装备，如手套、口罩等。
b. 遵守清洗剂的使用说明，避免过量使用或混用不当。
c. 避免使用对被清洗物体有损害的清洁剂或工具。
d. 注意清洗工具和设备的清洁和维护，确保其正常使用。
e. 定期进行清洗工作的检查和评估，及时发现问题并进行改进。
四、清洗作业指导书的执行1. 清洗作业指导书应由专业人员编写，并经过相关部门的审核和批准。
2. 清洗人员应接受相关培训，了解清洗作业指导书的内容和要求。
3. 清洗人员在执行清洗作业时，应严格按照清洗作业指导书的要求进行操作。
4. 清洗作业的执行过程中，应记录清洗的时间、人员和清洗效果等相关信息，以便后续评估和改进。
五、清洗作业指导书的评估和改进1. 定期对清洗作业进行评估，检查清洗工作的执行情况和效果。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了标准化清洗作业流程，提高清洗效率和质量而制定的一份指导文件。
清洗作业是指对设备、器具、工具、表面等进行清洗和消毒的过程。
本指导书将详细介绍清洗作业的目的、作业流程、所需材料和设备、注意事项等内容。
二、作业目的清洗作业的目的是确保设备、器具、工具、表面等的清洁和卫生，预防交叉感染和污染的发生，保障工作环境的安全和员工的健康。
通过正确的清洗作业，可以有效去除污垢、细菌和病原体，提高工作效率，延长设备的使用寿命。
三、作业流程1. 准备工作a. 确定清洗作业的时间和地点，确保作业环境符合卫生要求。
b. 准备所需的清洗材料和设备，如清洁剂、刷子、抹布、水槽等。
c. 穿戴个人防护装备，如手套、口罩、工作服等。
2. 检查和准备被清洗物品a. 检查被清洗物品的表面是否有明显的污垢和损坏。
b. 针对不同的物品，选择适合的清洁剂和工具。
3. 清洗作业步骤a. 清洗前，先将物品浸泡在清洁剂中，以软化和溶解污垢。
b. 使用刷子或抹布，对物品表面进行擦洗，注意力度和方向，确保彻底清洗。
c. 对于难以清洗的部分，可以使用清洁剂浸泡或采用其他清洗方法。
d. 清洗完毕后，用清水彻底冲洗被清洗物品，确保清洗剂和污垢完全被去除。
e. 使用干净的抹布或纸巾擦干物品表面，确保无水渍和残留物。
4. 检查和消毒a. 检查清洗后的物品表面是否干净、无污垢和残留物。
b. 根据需要，对物品进行消毒处理，使用适当的消毒剂和方法。
c. 消毒处理后，再次检查物品表面是否干净和消毒有效。
5. 清洗设备和工具的清洗a. 清洗完毕后，对使用的清洗工具进行清洗和消毒。
b. 清洗设备和工具的清洗流程与物品清洗类似，注意彻底清洗和消毒。
四、所需材料和设备1. 清洁剂：根据被清洗物品的不同，选择适合的清洁剂，如洗洁精、消毒液等。
2. 刷子和抹布：用于擦洗物品表面，确保彻底清洗。
3. 水槽和水源：提供清水和冲洗被清洗物品的设备。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗操作的标准化和高效性而制定的一份指导文件。
清洗作业是指对设备、工具、器皿、管道等进行清洗处理的工作，以确保其卫生安全和使用效果。
本指导书旨在为清洗作业提供明确的步骤和操作要求，以确保清洗作业的质量和效果。
二、清洗作业的目的1. 确保设备、工具、器皿、管道等的表面清洁，去除污垢、细菌和其他有害物质。
2. 预防交叉污染，保证产品的卫生安全。
3. 延长设备和工具的使用寿命，提高工作效率。
三、清洗作业的准备工作1. 确定清洗作业的时间和地点。
2. 准备所需的清洗工具和设备，如刷子、清洗剂、清洗机等。
3. 检查清洗工具和设备的状态，确保其完好无损。
4. 制定清洗作业的计划和流程，明确每一个步骤所需的时间和人员。
四、清洗作业的步骤1. 准备工作a. 穿戴个人防护装备，如手套、口罩和防护眼镜。
b. 将清洗工具和设备摆放整齐，确保易于取用。
c. 检查清洗剂的浓度和有效期，确保其符合要求。
d. 清洗作业区域的清洁和整理，确保无杂物和污垢。
2. 预清洗a. 将待清洗的物品进行初步清洁，去除表面的大块污垢。
b. 使用清水或者适当的清洗剂进行浸泡，软化附着在物品表面的污垢。
3. 主要清洗a. 根据物品的特性和清洗要求，选择合适的清洗方法和工具。
b. 使用刷子、喷枪或者清洗机等工具进行清洗，确保每一个部位都得到充分清洗。
c. 注意清洗的顺序，从上到下、从内到外，以避免交叉污染。
4. 冲洗a. 使用清水或者适当的冲洗剂对清洗过的物品进行冲洗，去除清洗剂残留。
b. 确保冲洗水的质量和温度符合要求，以避免对物品造成伤害。
5. 消毒a. 根据需要，对清洗过的物品进行消毒处理，以杀灭残留的细菌和病毒。
b. 使用适当的消毒剂和方法，确保消毒的效果和安全性。
6. 后处理a. 将清洗过的物品进行干燥处理，确保其表面干燥，避免细菌滋生。
b. 对清洗工具和设备进行清洗和消毒，确保其下次使用前的卫生安全。
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3.管路系统：
1）.启动物料泵和清洗泵用0.25-0.3ppm的臭氧水冲洗管路10分钟后，将物料管路和清洗消毒水管路出口的阀门关闭；
2).1分钟后，关闭物料泵和清洗泵，让臭氧水在管路中浸泡30分钟；
3).打开物料管路和清洗消毒水管路出口的阀门，排尽管路中的臭氧水；
4）.将物料泵和清洗泵管路阀门切换到纯水罐出口管路，开启物料泵和清洗泵，用纯净水冲洗管路10分钟后，关闭物料泵和清洗泵；
5）.待管路中的水排尽后关闭物料管路和清洗消毒水管路出口的阀门；
六.附件与录：
附件无
记录《设备清洗消毒记录表》
设备清洗消毒记录表
年月日编号：SEP-QI-SC-030
时间
设备名称
清洗消毒执行情况
4）.停止物料泵，把物料管路与清洗消毒水管路重新切换回来（清洗消毒水管路：清洗消毒水；物料管路：物料）；
5）.启动物料泵，用纯净水冲洗灌装机料缸10分钟后，关闭灌装阀门；
理盖器：
1).用毛巾将理盖器清理干净；
2）.配置浓度为200-250ppm的过氧乙酸并装入喷壶中，喷洒理盖器表面和盖槽内部；
3）.15分钟后，再用毛巾擦拭理盖器表面和盖槽内部；
反渗透：
1.循环前准备
1）进水阀关闭，打开进入反渗透系统的阀门
2）关闭一级产水阀,打开浓水产水阀；
3）关闭浓水排放调节阀，打开其下面相应的浓水回流阀（回流至储存缸）
4）打开来自一级RO产水的回流阀。操作盘上将高压水泵打到关闭；
2.打循环
打开出口管道上的阀门，手动开启清洗电动泵反渗透系统里打循环，约15min。循环时，进入反渗透系统的阀门不完全开启，而回流阀完全打开，防止压力过大，将防爆膜压破
执行人
检查人
监督人
一.目的
指导操作人员正确对设备进行清洗消毒
二.范围
水处理间、灌装系统、风送、风机、各管路；
三.职责
3.1操作工：按本指导书作业
3.2经理和车间主任：监督本指导书有效实施
四.定义
无
五.程序
1.水处理：
机械处理器：
先打开自来水冲洗阀，选择增压泵(T1或T2)。
2.排气与正洗：打开砂罐的进水阀、下排阀，进入正洗运行。当砂罐排气阀排气时，有水溢出时，表明过滤器内已无空气，打开过滤器下排阀，关闭排气阀，进入正洗阶段。
3.水冲洗
关闭回流阀，开启正常生产时的所有阀门，包括：一级RO产水阀和浓水回收RO产水阀、浓水排放调节阀等操作盘上将高压水泵打到自动一级反渗透阀打到自动；将中间水箱的排水阀打开，碳缸出来的水冲洗反渗透系统，进入中间水箱后排出。纯水罐：
1.用0.25-0.3臭氧浓度的臭氧水灌满纯水罐，让臭氧水在纯水罐中泡30分钟。
2.将纯水罐中的臭氧水排尽，用纯净水冲洗纯水罐10分钟。
2.灌装系统：
物料缸：
1）.混合0.25-0.3ppm的臭氧水，切换清洗消毒水管路与物料管路的阀门，检查从臭氧混合塔到灌装机物料缸的管路阀门是否打开；2）.启动物料ຫໍສະໝຸດ ，使臭氧水从物料管路进入灌装机料缸；
3）.将臭氧水在灌装机料缸中浸泡30分钟后；通过排出；
活性碳过滤罐：
1．排气与正洗：打开活性炭过滤器进水阀，排气阀，当过滤器排气阀出口有水溢出时，表明碳罐内已无空气，即开启碳罐下排阀，关闭排气阀，进入正洗阶段。正洗至出水质清澈为止。
2．反洗；打开反洗阀，上排阀；关闭进水阀，出水阀，流量逐步升到最大点(反洗的强度控制在20-25m/h)，使罐内的活性碳膨胀，但以活性碳不泄漏为宜，反洗时间控制在30分钟以内，反洗结束后关闭反洗阀上排阀大约10分钟左右待碳层自然沉降，即可进入正常制水阶段。
3．反洗：打开反洗阀、上排阀，关闭进水阀、下排阀、反洗的强度控制在20-25m/h，视滤料的膨胀程度而定，但以细砂不泄漏为宜。反洗时间与截污量与反洗的流速有关，应以反冲洗排水浊度而定。反洗结束后，大约5分钟左右待砂层自然沉降，即可进入正常制水阶段。
4．气水洗：（大型规格过滤器可用气水洗,进水量15-30m/h,同时送入压缩空气以提高反洗的效果，气压0.1MPa左右。）清洗时需密切注意排水中不得有大量颗粒的砂粒的出现，否则应立即关小进气阀以防止滤料的冲击，一般冲洗3-5分钟，再用水来冲洗。