常用材料摩擦系数

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常用摩擦系数(参考)

0.33
0.25
聚碳酸酯
0.60
0.53
聚苯二甲酸乙
0.29
0.28
0.27*
0.20*
二醇酯
聚酰胺(尼龙66)
0.37
0.34
0.42*?
0.35*
聚三氟氯乙烯
0.45*
0.33*
0.43*
0.32*
聚氯乙烯
0.45*
0.40*
0.50*
0.40*
聚偏二氯乙烯
?0.68*
0.45*
0.90*
0.52*
钢-青铜
0.15-0.18
0.1-0.15*
0.07
钢-铝
0.17
0.02
钢-轴承合金
0.2
0.04
钢-夹布胶木
0.22
钢-钢纸
0.22
钢-冰
0.027*
0.014
石棉基材料-铸铁或钢
0.25-0.40
0.08-0.12
皮革-铸铁或钢
0.30-0.50
0.12-0.15
摩擦副材料
摩??擦??系??数μ
青铜-夹布胶木
0.23
青铜-钢纸
0.24
青铜-树脂
0.21
பைடு நூலகம்青铜-硬橡胶
0.36
青铜-石板
0.33?
青铜-绝缘物
0.26
铝-不淬火的T8钢
0.18
0.03
铝-淬火的T8钢
0.17?
0.02
铝-黄铜
0.27
0.02
铝-青铜
0.22?
铝-钢
0.30
0.02
摩擦副材料
摩??擦??系??数μ

常用材料之间的摩擦系数(全)

0.1（静）
0.07-0.1
石
0.4（静）
金属
0.6（干）
0.2（湿）
麻绳
木材
0.5-0.8（静）
0.5
毛织品
毛织品
0.44
砖
砖
0.6-0.7
玻璃
玻璃
0.7
水晶
水晶
0.9
注：表中未特殊注明的，均为动摩擦系数。
0.17
0.02
轴承合金
0.2
0.04
夹布胶木
0.22
钢纸
0.22
冰
0.027（静）
0.014
粉末冶金
0.35-0.55（静）
聚四氟乙烯
0.1（静）
0.05
聚全氟乙丙烯
0.25（静）
0.18
聚偏二氟乙烯
0.33（静）
0.25
聚三氟氯乙烯
0.45（静）
0.33
低密度聚乙烯
0.27（静）
0.26
高密度聚乙烯
常用材料之间的摩擦系数
摩擦副材料
摩擦系数
无润滑
有润滑
钢
钢
0.15（静）
0.1
0.1-0.12（静）
0.05-0.1
软钢
0.2
0.1-0.2
未淬火T8钢
0.15
0.03
铸铁
0.2-0.3（静）
0.16-0.18
0.05-0.15
黄铜
0.19
0.03
青铜
0.15-0.18
0.1-0.15（静）
0.07
铝
皮革
钢或铸铁
0.3-0.5
0.12-0.15
金属
0.4-0.6（静）

常用材料之间的摩擦系数(全)

常用材料之间的摩擦系数
摩擦副材料
摩擦系数
无润滑
有润滑
钢
钢
（静）
（静）
(
软钢
未淬火T8钢
铸铁
（静）
黄铜
青铜
（静）
铝
—
轴承合金
夹布胶木
钢纸
|
冰
（静）
粉末冶金
（静）
<
聚四氟乙烯
（静）
聚全氟乙丙烯
（静）
聚偏二氟乙烯
（静）
聚三氟氯乙烯
（静）
低密度聚乙烯
（静）
高密度聚乙烯
（静）
—
聚氯乙烯
（静）
聚偏二氯乙烯
（静）
（干）（湿）
麻绳
木材
（静）
毛织品
毛织品
砖
砖
玻璃
玻璃
水晶
水晶
注：表中未特殊注明的，均为动摩擦系数。
聚苯二甲酸乙二醇酯
：
（静）
聚酰胺（尼龙66）
（静）
软钢
铸铁
（静）
?
青铜
（静）
号淬火钢
聚甲醛
聚碳酸酯
尼龙9（加3%MoS2）
尼龙9（加30%玻璃纤维）
尼龙1010（加30%玻璃纤维）
}
尼龙1010（加40%玻璃纤维）
氯化聚醚
ABS
`
Hale Waihona Puke 玻璃铸铁铸铁（静）
%
青铜
（静）
（静）
皮革
橡胶
.
铜
铜
未淬火的T8钢
淬火的T8钢
（静）
聚酰胺（尼龙66）
（静）
尼龙
尼龙
（静）

各种材料摩擦系数表

各种材料摩擦系数表在我们的日常生活和工业生产中，材料之间的摩擦现象无处不在。

了解不同材料之间的摩擦系数对于设计机械、优化生产流程以及提高产品性能都具有重要意义。

下面为您呈现一份较为常见的各种材料摩擦系数表，并对其中的一些关键内容进行简要介绍。

金属材料之间的摩擦系数往往受到多种因素的影响，比如表面粗糙度、载荷大小、润滑条件等。

例如，钢与钢在干燥条件下的摩擦系数约为 015 020，而在有良好润滑的情况下，摩擦系数可以降低到 005 010。

铝与铝的摩擦系数在干燥时大约是 017 019，经过润滑处理后可以降至 005 007。

塑料材料的摩擦系数也有较大的差异。

常见的聚乙烯（PE）与自身之间的摩擦系数在 020 030 之间。

聚氯乙烯（PVC）的摩擦系数相对较高，约为 040 050。

而聚四氟乙烯（PTFE），也就是我们常说的特氟龙，由于其出色的低摩擦性能，摩擦系数通常在 004 010 范围内。

在橡胶材料方面，天然橡胶与金属的摩擦系数一般在 050 080 左右。

丁腈橡胶与金属的摩擦系数约为 040 070。

橡胶材料的摩擦系数会随着其硬度和配方的不同而有所变化。

在木材与木材的接触中，摩擦系数大约在 030 050 之间。

然而，如果木材表面经过处理，如涂漆或打蜡，摩擦系数可能会有所降低。

陶瓷材料的摩擦系数也值得关注。

例如，氧化铝陶瓷与钢的摩擦系数约为 040 060。

而碳化硅陶瓷与钢的摩擦系数相对较低，大约在 020 030 之间。

玻璃与不同材料的摩擦系数也有所不同。

玻璃与钢的摩擦系数通常在 020 030 之间。

玻璃与橡胶的摩擦系数则约为 060 090。

复合材料的摩擦性能因其组成和结构的复杂性而有所不同。

例如，碳纤维增强复合材料与金属的摩擦系数会因碳纤维的含量和取向而变化。

需要注意的是，上述提到的摩擦系数只是一个大致的范围，实际的摩擦系数可能会因为具体的实验条件和材料的细微差异而有所不同。

在实际应用中，为了获得准确的摩擦系数，通常需要进行专门的摩擦学实验。

常用材料之间的摩擦系数(全)

经常使用资料之间的摩擦系数之蔡仲巾千创作
创作时间：二零二一年六月三十日
摩擦副资料
摩擦系数
无润滑
有润滑
钢
钢
（静）
（静）
软钢
未淬火T8钢
铸铁
（静）
黄铜
青铜
（静）
铝
轴承合金
夹布胶木
钢纸
冰
（静）
粉末冶金
（静）
聚四氟乙烯
（静）
聚全氟乙丙烯
（静）
聚偏二氟乙烯
（静）
聚三氟氯乙烯
（静）
低密度聚乙烯
（静）
高密度聚乙烯
（静）
金属
（干）
（湿）
麻绳
木材
（静）
毛织品
毛织品
砖
砖
玻璃
玻璃
水晶
水晶
注：表中未特殊注明的, 均为动摩擦系数.
创作时间：二零二一年六月三十日
（静）
聚苯二甲酸乙二醇酯
（静）
聚酰胺（尼龙66）
（静）
尼龙
尼龙
（静）
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
（静）
橡胶
橡胶
（静）
石
金属
（静）
土
（干）
（湿）
雪橇
雪
（静）
石墨
软钢
冰
冰
（静）
（-40℃）
（0℃）
铁
红宝石
红宝石
淬硬钢
石棉
钢或铸铁
皮革
钢或铸铁
金属
（静）
木材
（静）
钢或铸铁
硬木
软木
钢纸
毛粘
木材
木材
（静）（湿）
（静）

各种材料配对摩擦系数表大全

各种材料配对摩擦系数表大全摩擦系数是描述两个物体相互摩擦的大小的物理量，它与材料的性质、表面状态等因素有关。

在实际生活和工业生产中，许多问题都需要考虑物体间的摩擦系数，因此对于各种材料的摩擦系数有一定的了解十分必要。

以下是各种材料配对摩擦系数表大全，供大家参考。

一、固体材料摩擦系数以下是一些常见固体材料的摩擦系数，来自于实验室测得的数据：材料配对摩擦系数钢和钢0.5-0.9钢和铜0.3-0.6钢和铝0.3-0.7铁和木材 0.2-0.6钢和木材 0.2-0.5PVC和木材0.3-0.4钢和皮革 0.4-0.8钢和橡胶 0.5-0.8橡胶和橡胶0.8-1.0橡胶和玻璃0.6-0.9橡胶和金属0.5-0.7铜和铜0.3-0.5铜和黄铜 0.3-0.4黄铜和黄铜0.3-0.5铝和铝0.2-0.4二、液体摩擦系数液体的摩擦系数与其黏度和温度有关，以下列出一些比较常见的液体摩擦系数：液体摩擦系数水0.005空气0.0001汽油0.02柴油0.05酒精0.002甘油0.22三、润滑材料的摩擦系数摩擦系数并不总是越小越好，很多情况下需要使用润滑材料来减小摩擦系数，以下是一些润滑材料的摩擦系数：润滑材料材质摩擦系数液体润滑剂各种液体 0.002-0.1固体润滑剂石墨0.1-0.2固体润滑剂二氧化钼 0.3-0.4固体润滑剂聚四氟乙烯（PTFE）0.02-0.25固体润滑剂氧化铝0.3-0.5四、金属表面处理对摩擦系数的影响金属表面处理对摩擦系数也有很大的影响，以下是几种常用的金属表面处理方法及其对应的摩擦系数：表面处理方法摩擦系数镀铬0.08-0.12电泳漆0.13-0.19阳极氧化 0.15-0.26电镀锌0.14-0.25电镀镍0.12-0.18五、使用注意事项在实际工程和生产应用中，需要注意以下几点：1. 摩擦系数并不是一个固定的值，在不同条件下会出现较大的变化。

2. 摩擦系数还会受到温度、湿度、压力等因素的影响。

常用材料之间的摩擦系数全

皮革
钢或铸铁
0.3-0.5
0.12-0.15
金属
0.4-0.6（静）
木材
0.4-0.5（静）
0.03-0.05
钢或铸铁
硬木
0.2-0.35
0.12-0.16
软木
0.3-0.5
0.15-0.25
钢纸
0.3-0.5
0.12-0.17
毛粘
0.22
0.18
木材
木材
0.4-0.6（静）0.2（湿）
0.2-0.5
青铜
0.28（静）
0.15-0.21
0.16（静）
0.07-0.15
皮革
0.55
0.28
0.15
0.12
橡胶
0.8
0.5
铜
铜
0.2
未淬火的T8钢
0.15
0.03
淬火的T8钢
0.15
0.03
黄铜
黄铜
0.17
0.02
钢
0.3
0.02
未淬火的T8钢
0.19
0.03
淬火的T8钢
0.14
0.02
硬橡胶
0.25
0.3
0.03
尼龙9（加3%MoS2）
0.57
0.02
尼龙9（加30%玻璃纤维）
0.48
0.023
尼龙1010（加30%玻璃纤维）
0.039
尼龙1010（加40%玻璃纤维）
0.07
氯化聚醚
0.35
0.034
ABS
0.35-0.46
0.018
玻璃
0.7
铸铁
铸铁
0.15
0.15-0.16（静）

各种材料之间摩擦系数

各种材料之间摩擦系数⼀、橡胶与钢板或混凝⼟之间的摩擦系数加橡胶⽚以后，依据《公预规》（D62-2012）第8.4条规定，橡胶⽀座与不同材料接触⾯的摩擦系数：1.橡胶与混凝⼟接触时：摩擦系数为0.32.橡胶与钢板接触时：摩擦系数为0.23.聚四氟⼄烯板与不锈钢板接触（加硅胶）时，摩擦系数为0.06；当温度低于-25°C时，摩擦系数增⼤30%；当不加硅胶时，摩擦系数应加倍。

⼆、钢板间的摩擦系数按参考⽂献，不润滑时，为0.15三、钢板与混凝⼟徐有邻等为研究钢筋与混凝⼟之间的胶结摩阻性能，采⽤轧制钢板进⾏了不同锈蚀状况的钢材与混凝⼟的胶结剪切试验和摩阻试验，试验结果见下表。

试验结果表明，胶结剪切强度和摩阻系数随着钢管表⾯状况的不同变化很⼤，经过打磨除锈后表⾯⽆锈蚀光滑的钢管的胶结强度和摩阻系数明显⽐有锈蚀的钢管的胶结强度和摩阻系数要低。

表⾯锈蚀程度⽆锈轻锈重锈腐锈锈蚀特征⼿感光滑，少量锈蚀，可⽤⼲布擦净⼿感粗糙，砂纸打磨后基本平整颗粒状锈蚀，砂纸打磨后局部有锈坑⽚状锈渣，砂纸打磨后表⾯布满锈坑粗糙度0.025～0.0400.050～0.1700.170～0.3400.230～0.660胶结剪切强度0.4350.5680.7580.762摩擦系数0.20～0.250.26～0.300.40～0.500.45～0.60从上表看出，最⼩值为0.2，但⽂中未交代粗糙度的单位，如按常规粗糙度单位µm理解，普通钢板的粗糙度Ra为6.3~12.5，也就是说摩擦系数可以取到0.6。

根据另⼀篇参考⽂献的实验结果，钢板与⽔泥块的摩擦系数为0.76，有⽔时为0.7。

经过多篇⽂献的互相验证，普通钢板与混凝⼟的摩擦系数应该可以取0.6计算时考虑安全系数，可适当降低。

四、摩擦系数表1、各种材料之间摩擦系数表1各种材料之间摩擦系数表1MATERIAL 1MATERIAL 2Coefficient Of FrictionDRY Greasy Static Sliding Static SlidingAluminum Aluminum1,05-1,351,40,3　Aluminum Mild Steel0,610,47 Brake Material Cast Iron0,4 Brake Material Cast Iron (Wet)0,2 Brass Cast Iron　0,3 Brick Wood0,6 Bronze Cast Iron　0,22 Bronze Steel 0,16　Cadmium Cadmium0,5　0,05　Cadmium Mild Steel　0,46 Cast Iron Cast Iron1,10,15　0,07 Cast Iron Oak　0,49　0,075 Chromium Chromium0,41　0,34　Copper Cast Iron1,050,29 Copper Copper1,0　0,08　Copper Mild Steel0,530,36　0,18Copper-Lead Alloy Steel0,22　-　Diamond Diamond0,1　0,05 - 0,1　Diamond Metal0,1 -0,15　0,1　Glass Glass0,9 - 1,00,40,1 - 0,60,09-0,12 Glass Metal0,5 - 0,7　0,2 - 0,3　Glass Nickel0,780,56 Graphite Graphite0,1　0,1　Graphite Steel0,1　0,1　Graphite (In vacuum)Graphite (In vacuum)0,5 - 0,8 Hard Carbon Hard Carbon0,16　0,12 - 0,14　Hard Carbon Steel0,14　0,11 - 0,14　Iron Iron1,0　0,15 - 0,2　Lead Cast Iron　0,43 Leather Wood0,3 - 0,4 Leather Metal(Clean)0,6　0,2　Leather Metal(Wet)0,4 Leather Oak (Parallel grain)0,610,52 Magnesium Magnesium0,6　0,08　Nickel Nickel0,7-1,10,530,280,12Nickel Mild Steel　0,64;　0,178 Nylon Nylon0,15 - 0,25 Oak Oak (parallel grain)0,620,48 Oak Oak (cross grain)0,540,32　0,072 Platinum Platinum1,2　0,25　Plexiglas Plexiglas0,8　0,8　Plexiglas Steel0,4 - 0,5　0,4 - 0,5　Polystyrene Polystyrene0,5　0,5　Polystyrene Steel0,3-0,35　0,3-0,35　Polythene Steel0,2　0,2　Rubber Asphalt (Dry)　0,5-0,8 Rubber Asphalt (Wet)　0,25-0,0,75 Rubber Concrete (Dry)　0,6-0,85 Rubber Concrete (Wet)　0,45-0,75 Saphire Saphire0,2　0,2　Silver Silver1,4　0,55　Sintered Bronze Steel-　0,13　Solids Rubber1,0 - 4,0　--　Steel Aluminium Bros0,45 Steel Brass0,35　0,19　Steel(Mild) Brass0,510,44 Steel (Mild)Cast Iron　0,230,1830,133 Steel Cast Iron0,40,21　Steel Copper Lead Alloy0,220,160,145 Steel (Hard)Graphite 0,210,09　Steel Graphite0,1　0,1　Steel (Mild) Lead0,950,95 0,50,3 Steel (Mild)Phos. Bros　0,34 0,173 Steel Phos Bros0,35 Steel(Hard)Polythened0,20,2　Steel(Hard)Polystyrene0,3-0,350,3-0,35　Steel (Mild)Steel (Mild)0,740,57 0,09-0,19 Steel(Hard)Steel (Hard)0,780,42 0,05 -0,110,029-.12 Steel Zinc (Plated on steel)0,50,45--Teflon Steel0,04　0,040,04 Teflon Teflon0,04　0,040,04Tin Cast Iron　0.32 Tungsten Carbide Tungsten Carbide0,2-0,25 0,12　Tungsten Carbide Steel0,4 - 0,6　0,08 - 0,2　Tungsten Carbide Copper0,35 Tungsten Carbide Iron0,8 Wood Wood(clean)0,25 - 0,5 Wood Wood (Wet)0,2 Wood Metals(Clean)0,2-0,6 Wood Metals (Wet)0,2 Wood Brick0,6 Wood Concrete0,62 Zinc Zinc0,6　0,04　Zinc Cast Iron0,850,21 MATERIAL 1MATERIAL 2Coefficient Of FrictionDRY LUBRICATED Static Sliding Static Sliding。

常用材料之间的摩擦系数全

聚酰胺（尼龙66）
（静）
尼龙
尼龙
（静）
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
（静）
橡胶
橡胶
（静）
石
金属
（静）
土
（干）
（湿）
雪橇
雪
（静）
石墨
软钢
冰
冰
（静）
（-40℃）
（0℃）
铁
红宝石
红宝石
淬硬钢
石棉
钢或铸铁
皮革
钢或铸铁
金属
（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）
木材
（静）
钢或铸铁
硬木
软木
钢纸
毛粘
木材
木材
（静）（湿）
（静）
石
（静）
金属
（干）
（湿）
麻绳
木材
（静）
聚苯二甲酸乙二醇酯
（静）
聚酰胺（尼龙66）
（静）
软钢
铸铁
（静）
青铜
（静）
号淬火钢
聚甲醛
聚碳酸酯
尼龙9（加3%MoS2）
尼龙9（加30%玻璃纤维）
尼龙1010（加30%玻璃纤维）
尼龙1010（加40%玻璃纤维）
氯化聚醚
ABS
玻璃
铸铁
铸铁
（静）
青铜
（静）
（静）
皮革
橡胶
铜
铜
未淬火的T8钢
淬火的T8钢
（静）
毛织品
毛织品
砖
砖
玻璃
玻璃
水晶
水晶
注：表中未特殊注明的，均为动摩擦系数。
常用材料之间的摩擦系数全
常用材料之间的摩擦系数
摩擦副材料
摩擦系数

常用材料之间的摩擦系数(全)

玻璃
0.25
青铜
夹布胶木
0.23
钢纸
0.24
树脂
0.21
硬橡胶
0.36
石板
0.33
绝缘物
0.26
铝
未淬火的T8钢
0.18
0.03
淬火的T8钢
0.17
0.02
黄铜
0.27
0.02
青铜
0.22
钢
0.3
0.22
夹布胶木
0.26
硅铝合金
夹布胶木
0.34
钢纸
0.32
树脂
0.28
硬橡胶
0.25
石板
0.26
绝缘物
皮革
钢或铸铁
0.3-0.5
0.12-0.15
金属
0.4-0.6（静）
木材
0.4-0.5（静）
0.03-0.05
钢或铸铁
硬木
0.2-0.35
0.12-0.16
软木
0.3-0.5
0.15-0.25
钢纸
0.3-0.5
0.12-0.17
毛粘
0.22
0.18
木材
木材
0.4-0.6（静）0.2（湿）
0.2-0.5
0.26
工程塑料
聚四氟乙烯
0.04（静）
0.04
聚三氟氯乙烯
0.43（静）
0.32
低密度聚乙烯
0.33（静）
0.33
高密度聚乙烯
0.12（静）
0.11
聚氯乙烯
0.5（静）
0.4
聚偏二氯乙烯
0.9（静）
0.52
聚苯二甲酸乙二醇酯
0.27（静）

常用摩擦系数(参考)

0.2
0.18
0.07～0.15
铸铁-铸铁
0.18
0.15
0.07～0.12
铸铁-青铜
0.15～0.2
0.07～0.15
青铜-青铜
0.1
0.2
0.07～0.1
皮革-铸铁
0.3～0.5
0.15
0.6
0.15
橡皮-铸铁
0.8
0.5
木材-木材
0.4～0.6
0.1
0.2～0.5
0.07～0.15移动硬盘拍立得书包常用材料摩擦系数摩
擦系
数
摩擦副材料
摩擦系
数μ
无润滑
有润滑
钢-钢
0.15*
0.1-0.12*
0.1
0.05-0.1
钢-软钢
0.2
0.1-0.2
钢-不淬火的T8
0.15
0.03
钢-铸铁
0.2-0.3*
0.05-0.15
0.16-0.18
钢-黄铜
0.19
0.03
钢-青铜
0.15-0.18
0.1-0.15*
0.02
摩擦副材料
摩擦系数μ
无润滑
有润滑
黄铜-钢
0.30
0.02
黄铜-硬橡胶
0.25
黄铜-石板
0.25
黄铜-绝缘物
0.27
青铜-不淬火的T8钢
0.16
青铜-黄铜
0.16
青铜-青铜
0.15-0.20
0.04-0.10
青铜-钢
0.16
青铜-夹布胶木
0.23
青铜-钢纸
0.24
青铜-树脂
0.21

常用材料间摩擦系数汇总

常用材料间摩擦系数汇总常用材料的滚动摩阻系数材料名称滚动摩阻系数（mm ）铸铁-铸铁 0.5钢质车轮-钢轨0.05 木-钢 0.3 〜0.4 木-木 0.5 〜0.8"-"1.5 淬火钢珠-钢 0.01 软钢-钢 0.5有滚珠轴承的料车 -钢轨 0.09 无滚珠轴承的料车 -钢 0.21 钢质车轮-木面 1.5 〜2.5 轮胎-路面 2-10常用材料摩擦系数摩擦系数摩擦副材料摩无润滑擦系数有润滑钢-钢0.15* 0.1-0.12*0.10.05-0.1 钢-软钢0.20.1-0.2钢-不淬火的 T8 0.15 0.03 钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.150.16-0.18钢-钢 0.150.1 〜0.12 0.15 0.05 〜0.1 钢-软钢 -- — — 0.2 0.1 〜0.2 钢-铸铁 0.3 一 — 0.18 0.05 〜0.15 钢-宵铜 0.15 0.1 〜0.15 0.15 0.1 〜0.15 软钢-铸铁 0.2 一 — 0.18 0.05 〜0.15 软钢-宵铜 0.2 一 — 0.18 0.07 〜0.15铸铁-铸铁--- 0.18 0.15 0.07 〜0.12 铸铁-宵铜 -- — — 一 0.15 〜0.2 0.07 〜0.15 宵铜-宵铜 -- - 0.1 0.2 0.07 〜0.1 皮革-铸铁 0.3 〜0.5 0.15 0.6 0.15 橡皮-铸铁 -- — — 0.8 0.5木材-木材 0.4 〜0.6 0.1 0.2 〜0.5 0.07 〜0.15 材料名称静摩擦系数------- 无润滑有润滑动摩擦系数无润滑有润滑钢-黄铜0.19 0.03钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15*0.07钢-铝0.17 0.02钢-轴承合金0.2 0.04钢-夹布胶木0.22 -钢-钢纸0.22 -钢-冰0.027* -0.014石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12 皮革-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.15材料（硬木）-铸铁或钢0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢0.30-0.500.15-0.25钢纸-铸铁或钢0.30-0.500.12-0.17毛毡-铸铁或钢0.220.18软钢-铸铁0.2*,0.180.05-0.15软钢清铜0.2*,0.180.07-0.15铸铁-铸铁0.15 0.15-0.160.07-0.12铸铁-青铜0.28* 0.16*0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮0.8 0.5皮革-木料0.4-0.5* -0.03-0.05铜-T8 钢0.15 0.03铜-铜0.20 -黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02黄铜-黄铜黄铜-钢黄铜-硬橡胶黄铜-石板黄铜-绝缘物青铜-不淬火的青铜-黄铜青铜-青铜青铜-钢0.17 0.020.30 0.020.25 -0.25 -0.27 -T8 钢0.16 -0.16 -0.15-0.20 0.04-0.10 0.16 -青铜-夹布胶木0.23 青铜-钢纸0.24 青铜-树脂0.21 青铜-硬橡胶0.36 青铜-石板0.33 青铜-绝缘物0.26吕-不淬火的T8钢0.180.03吕-淬火的T8钢0.170.02吕-黄铜0.270.02吕-青铜0.22-吕-钢0.300.02铝-夹布胶木0.26 -硅铝合金-夹布胶木0.34硅铝合金-钢纸0.32 -硅铝合金荆脂0.28 -硅铝合金搠橡胶0.25 -硅铝合金-石板0.26 -硅铝合金-绝缘物0.26 -钢-粉末冶金0.35-0.55* -木材-木材0.4-0.6* 0.1*0.2-0.5 0.07-0.10 麻绳-木材0.5-0.8* -0.545号淬火钢-聚甲醛0.460.01645号淬火钢-聚碳酸脂0.300.0345号淬火钢-尼龙9（加0.570.023%MoS2填充料）45号淬火钢-尼龙9（加0.480.02330%玻璃纤维填充物）45号淬火钢-尼龙10100.039-（加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙10100.07-（加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚酰0.350.03445号淬火钢-苯乙烯0.35-0.460.018-丁二烯-丙烯睛共聚体（ABS）注：1.表中滑动摩擦系数是试验数值，只能作为近似计算参考2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数下试样上试样（钢）上试样（塑料）静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦（塑料）系数s系数k 系数s系数k聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯0.25 0.18 - -低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯0.33 0.25 - -聚碳酸酯0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺（尼龙66） 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯0.68* 0.45* 0.90* 0.52* 注:*表小粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm淬火钢-淬火钢0.001铸铁-铸铁0.05木材-钢0.03-0.04木材-木材0.05-0.08铁或钢质车轮-木面0.15-0.25钢质车轮-钢轨0.05注：表中滚动摩擦系数是试验值，只能作近似参考材料名称静摩擦系数动摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢-钢0.15 0.1 〜0.120.15 0.05 〜0.1钢-软钢0.2 0.1 〜0.2钢-铸铁0.3 0.18 0.05 〜0.15钢-宵铜0.15 0.1 〜0.15 0.15 0.1 〜0.15软钢-铸铁0.2 0.18 0.05 〜0.15软钢-宵铜0.2 0.18 0.07 〜0.15铸铁-铸铁0.18 0.15 0.07 〜0.12铸铁-宵铜0.15〜0.2 0.07〜0.15宵铜-宵铜0.1 0.2 0.07 〜0.1皮革-铸铁0.3 〜0.5 0.15 0.6 0.15橡皮-铸铁0.8 0.5木材-木材0.4 〜0.6 0.1 0.2 〜0.5 0.07 〜0.15常用材料的滚动摩阻系数材料名称滚动摩阻系数mm铸铁-铸铁0.5钢质车轮-钢轨0.05木-钢0.3〜0.4木-木0.5〜0.8软木-软木1.5淬火钢珠-钢0.01软钢-钢0.5有滚珠轴承的料车-钢轨0.09无滚珠轴承的料车-钢0.21钢质车轮-木面1.5〜2.5 轮胎-路面2-10。

常用材料间摩擦系数

常用材料间摩擦系数摩擦系数是描述材料间摩擦性质的一个物理量，它反映了两个物体表面之间的粗糙程度以及接触面积对摩擦力的影响。

不同材料之间的摩擦系数可以有很大的差异，常用材料间的摩擦系数如下所示：1.金属之间的摩擦系数：-铁与铁之间的摩擦系数一般在0.5左右。

-铁与铝之间的摩擦系数一般在0.61-1之间，取决于铁与铝的表面处理情况和材料的硬度。

-铁与铜之间的摩擦系数一般在0.53-0.57之间，取决于铁与铜的表面处理情况和材料的硬度。

-铁与钢之间的摩擦系数一般在0.58-0.62之间，取决于铁与钢的表面处理情况和材料的硬度。

-不锈钢与不锈钢之间的摩擦系数一般在0.6-0.8之间，取决于不锈钢的组成成分和表面处理情况。

2.金属与非金属之间的摩擦系数：-金属与橡胶之间的摩擦系数一般在0.6-1之间，取决于金属的硬度和橡胶的材料性质。

-金属与木材之间的摩擦系数一般在0.2-0.6之间，取决于金属的硬度和木材的纹理。

-金属与塑料之间的摩擦系数一般在0.2-0.6之间，取决于金属的硬度和塑料的材料性质。

3.非金属之间的摩擦系数：-木材与木材之间的摩擦系数一般在0.3-0.7之间，取决于木材的纹理和湿度。

-木材与塑料之间的摩擦系数一般在0.2-0.5之间，取决于木材的纹理和塑料的材料性质。

-塑料与塑料之间的摩擦系数一般在0.2-0.5之间，取决于塑料的材料性质。

4.润滑材料的摩擦系数：-润滑油在润滑剂与金属之间的摩擦系数一般在0.01-0.15之间，取决于润滑油的粘度和润滑剂的表面处理情况。

-润滑脂在润滑剂与金属之间的摩擦系数一般在0.05-0.2之间，取决于润滑脂的黏度和润滑剂的表面处理情况。

需要注意的是，这些摩擦系数的数值只是给出一个大致的范围，实际的摩擦系数可能会受到很多因素的影响，例如温度、湿度、压力等，因此在具体的应用中还需要进行实验测量来确定准确的摩擦系数。

同时，不同的制造工艺和材料处理方法也会对摩擦系数产生较大的影响，因此在设计和应用中应该充分考虑这些因素，以确保摩擦性能的稳定和可靠。

各种材料摩擦系数表

各种材料摩擦系数表摩擦系数是指两个表面相对移动时所需的力量与它们之间的压力之比。

有很多因素会影响摩擦系数，包括材料的种类、表面的光滑度、温度、湿度等。

在维修和设计领域中，摩擦系数是一个非常重要的参数，因为它能够决定机器元件的运行效率和寿命。

下面是各种材料的摩擦系数表：1. 金属和塑料材料材料 | 摩擦系数---|---铝合金 | 1.05 - 1.35青铜 | 0.22 - 0.4铜 | 0.3 - 0.5橡胶 | 0.6 - 0.8聚氨酯 | 0.3 - 0.4聚乙烯 | 0.2 - 0.4聚丙烯 | 0.2 - 0.5聚四氟乙烯 | 0.04 - 0.1从表中可以看出，不同种类的材料其摩擦系数是有明显差异的。

比如，金属材料之间的摩擦系数要比金属与塑料材料之间的摩擦系数高。

这是因为金属表面更光滑，而塑料材料表面相对较粗糙。

2. 木材和涂料材料 | 摩擦系数---|---红橡木 | 0.4 - 0.6白橡木 | 0.35 - 0.5松木 | 0.2 - 0.3橡皮粘合剂涂层 | 1.0 - 1.1聚氨酯涂层 | 0.4 -0.6聚乙烯涂层 | 0.3 - 0.4与金属和塑料材料相比，木材和涂料的摩擦系数要低一些。

这是因为木材和涂料表面通常更加粗糙，而且木材的孔隙结构也会影响其表面的光滑度。

3. 其他材料材料 | 摩擦系数---|---冰和冰 | 0.01 - 0.1皮革 | 0.2 - 0.4人类皮肤 | 0.25 - 0.5塑料食品袋 | 0.2 - 0.3潤清劑 | 0.1 - 0.15鞋底 | 0.4 - 0.6与其他材料相比，冰的摩擦系数是最小的。

这是因为在冰块上滑动时，冰和冰表面之间形成的液态水使得其表面更加光滑。

鞋底的摩擦系数也较高，这是因为鞋底通常设计成具有更好的抓地力。

总之，在维修和设计领域中，摩擦系数是一个极为重要的参数。

根据所需的运动效率和寿命，应该选用合适的材料。

例如，在减少损耗和增加机器元件寿命的情况下，选择摩擦系数较小的材料通常是非常重要的。