基坑锚杆设计要求
锚杆设计要求
锚杆设计要求锚杆概述：土锚杆根据滑动面分为锚固段和非锚固段。
其承载能力受拉杆强度、拉杆与锚固体之间的握裹力、锚固体和孔壁之间的摩阻力等因素的影响。
土层锚杆是一种承拉杆件它的一端和挡土桩、挡土墙或工程构筑物联结，另一端锚固在土层中，用以维持构筑物及所支护的土层的稳定。
土层锚杆能简化基础结构，使结构轻巧、受力合理，并有少占场地、缩短工期、降低造价等优点。
可以用作深挖基坑坑壁的临时支护，也可以作为工程构筑物的永久性基础。
在房屋基坑的挡土结构上使用，可以有效地阻止周围土层坍塌、位移和沉降。
在基坑坑壁无法采用横向支护情况下，土层锚杆技术更为有效。
土层锚杆一般由锚头、自由段和锚固段三部分组成，其中锚固段用水泥浆或水泥砂浆将杆体(预应力筋)与土体粘结在一起形成锚杆的锚固体。
根据土体类型、工程特性与使用要求，土层锚杆锚固体结构可设计为圆柱型、端部扩大头型或连续球体型三类。
锚固于砂质土、硬粘土层并要求较高承载力的锚杆，宜采用端部扩大头型锚固体；锚固于淤泥、淤泥质土层并要求较高承载力的锚杆，宜采用连续球体型锚固体。
土层锚杆的布置应遵守以下规定：一、锚杆上下排间距不宜小于2.5m；锚杆水平方向间距不宜小于2.0m。
二、锚杆锚固体上覆土层厚度不应小于4.0m，锚杆锚固段长度不应小于4.0m。
适用的规范：抗浮锚杆的设计并无相应的规范条文，《建筑地基基础设计规范 GB50007---2002》中“岩石锚杆基础”部分以及《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》有关锚杆的部分可以参考使用，不过最好只用于估算，锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定，有一些锚杆构造做法可以参考。
对于锚杆估算，推荐使用《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》，对于岩土的分类较细，能查到一些必要的参数。
锚杆需要验算的内容：1)锚杆钢筋截面面积；2)锚杆锚固体与土层的锚固长度；3)锚杆钢筋与锚固砂浆间的锚固长度；4)土体或者岩体的强度验算；锚杆的布置方式与优缺点：1) 集中点状布置，一般布置在柱下；优点：可以充分利用上部结构传来的竖向力来平衡掉一部分水浮力；由于锚杆布置集中，对于地下室底板下的外防水施工也比较方便；对于个别锚杆承载力不足的情况，由于有较多的锚杆分担，有很强的抵抗力。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案引言概述：锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术，它通过使用钢筋锚杆将地下结构与岩土体连接起来，增强其稳定性和承载能力。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案的五个部分，包括锚杆的选择与设计、锚杆的预处理、锚杆的施工方法、锚杆的质量控制以及施工后的监测与维护。
一、锚杆的选择与设计：1.1 锚杆的材料选择：根据工程的具体要求和岩土体的特性，选择合适的锚杆材料，常见的有钢筋锚杆、玻璃钢锚杆和碳纤维锚杆等。
1.2 锚杆的直径与长度设计：根据地下工程的要求和岩土体的承载能力，确定锚杆的直径和长度。
一般情况下，直径越大、长度越长的锚杆能够提供更好的支护效果。
1.3 锚杆的布置方式设计：根据地下工程的结构特点和岩土体的力学性质，设计合理的锚杆布置方式，包括锚杆的间距、排列方式和角度等。
二、锚杆的预处理：2.1 岩土体的处理：在进行锚杆支护之前，需要对岩土体进行必要的处理，包括清理松散物、修整表面和加固裂缝等，以提高锚杆的粘结强度。
2.2 钻孔的施工：根据锚杆的设计要求，进行钻孔施工，包括钻孔的位置、直径和深度等，确保钻孔的准确性和质量。
2.3 锚固剂的注入：在完成钻孔后，将锚固剂注入钻孔中，填充整个孔道，使其与岩土体形成牢固的结合，增强锚杆的支护效果。
三、锚杆的施工方法：3.1 锚杆的安装：根据设计要求，将预制好的锚杆插入钻孔中，确保其正确的位置和方向，并保证与锚固剂的充分接触。
3.2 锚杆的张拉：通过专用的张拉设备对锚杆进行张拉，使其产生预压力，增加岩土体的抗拉强度，提高支护效果。
3.3 锚杆的锚固：在完成锚杆的张拉后，对锚固部位进行固定，确保锚杆与岩土体之间的连接牢固可靠。
四、锚杆的质量控制：4.1 锚杆的质量检测：对锚杆进行必要的质量检测，包括锚杆的直径、长度和张拉力等参数的检测，以确保其符合设计要求和施工规范。
4.2 锚杆的质量验收：在锚杆施工完成后，进行质量验收，包括对锚杆的外观质量、锚固效果和张拉力的检测，以确保施工质量达到要求。
基坑支护设计锚杆有哪些施工要求
基坑支护设计锚杆有哪些施工要求
【学员问题】基坑支护设计锚杆有哪些施工要求？
【解答】1、锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于100mm，偏斜度不应大于3%；
2、注浆管宜与锚杆杆体绑扎在一起，一次注浆距孔底宜为100-200mm，二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理；
3、浆体应按设计配制，一次灌浆选用砂比1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆，或水灰比0.45-0.5的水泥浆，二次高压注浆宜使用水灰比0.45-0.55的水泥浆；
4、二次高压注浆压力宜控制在2.5-5.0Mpa之间，注浆时间可根据注浆工艺试验确定或一次注浆强度达到5MPa后进行；
5、锚杆的张拉力与施加预应力应符合以下要求：锚固段强度大于15Mpa并达到设计等级的75%后方可进行张拉；锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响；锚杆宜张拉至设计荷载的0.9-1.0倍后，再按设计要求锁定；
6、锚杆应按有关规范要求每层选取总数的1%且不少于3根，进行锚杆验收实验。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
基坑护臂锚杆施工方案
基坑护臂锚杆施工方案1. 方案概述本文档旨在详细描述基坑护臂锚杆施工方案。
护臂锚杆是一种常用的地基支护措施，用于增加基坑边墙的稳定性和承载能力。
本方案将重点介绍护臂锚杆的材料选择、设计要求、施工流程和安全措施等内容。
2. 材料选择2.1 护臂锚杆通常采用高强度钢材作为材料，在满足设计强度和稳定性要求的前提下，选择合适的钢材型号和规格。
2.2 锚杆套管采用耐腐蚀性能好的钢管或塑料管，确保锚杆的防腐蚀性能和使用寿命。
2.3 锚杆注浆材料选用高性能注浆材料，具有较高的抗压和抗剪强度，并且能够良好地与土体和锚杆表面粘结。
3. 设计要求3.1 护臂锚杆的设计应符合相关规范和标准的要求，确保护臂锚杆系统的稳定性和承载能力满足工程需求。
3.2 锚杆直径和间距的设计应根据基坑边墙的高度、土层的性质和工程地质条件等因素进行合理确定。
3.3 锚杆的锚固深度应考虑土体的稳定性和抗拔能力要求，并根据设计要求选取适当的锚杆埋设深度。
3.4 锚杆与护臂板/支撑结构的连接应符合相关规范和标准的要求，确保连接处的刚性和牢固度。
4. 施工流程4.1 施工前准备：根据设计要求确定施工方案，编制详细的施工计划和组织方案。
准备所需的材料和设备，并进行必要的试验和检测。
4.2 基坑边墙准备工作：清理基坑边墙表面，修整坑底和坑壁，确保基坑边墙的平整和垂直度达到要求。
4.3 锚杆钻孔：根据设计要求确定钻孔位置和间距，使用适当的钻机进行钻孔，控制钻孔的直径和深度。
4.4 锚杆安装：将护臂锚杆插入钻孔中，并与注浆材料一同注入锚杆孔道，确保锚杆的位置和锚固效果满足设计要求。
4.5 注浆加固：在锚杆孔道中进行注浆加固，保证注浆材料充实锚杆孔道和与土体良好粘结。
4.6 护臂板/支撑结构安装：根据设计要求安装护臂板或支撑结构，与锚杆连接，并进行调整和固定。
4.7 施工完成验收：完成护臂锚杆的施工后，进行验收和检测，确保施工质量和工程安全。
5. 安全措施5.1 施工人员应经过专业培训，并熟悉施工方案和操作规程。
第三讲 土层锚杆技术——建筑基坑设计规范
一、锚杆的优点1进行锚杆施工的作业空间不大，适用于各种地形和场地；2由锚杆代替内支撑，可降低造价，改善施工条件；3锚杆的设计拉力可通过抗拔试验确定，因此可保证足够的安全度；4可对锚杆施加预应力控制支护结构的侧向位移。
二、锚杆的结构锚杆是一种将拉力传至稳定岩层或土层的结构体系，主要由锚头、自由段和锚固段组成。
锚固区离现有建筑物的距离不小于5～6m。
1、头部：是构造物与拉杆的连接部分。
由台座、承压板和紧固器组成。
2、拉杆：锚杆的中心部分。
依靠抗拔力承受作用于支护结构上的侧压力。
其长度是锚杆头部到锚固体尾部全长。
锚杆长度=有效锚固体长度（锚固体长度）+非锚固体长度（自由段长度）。
有效锚固长度是根据锚杆需要承受多大抗拔力决定的；非锚固长度是由支护结构与稳定土层之间的实际距离而决定。
3、锚固体：保证支护结构稳定的关键。
（1）摩擦型：在钻孔中插入钢筋并灌注浆液，形成一段柱状的锚固体，也叫灌浆锚杆。
实际中，这种锚杆占多数。
（2）承压型：有局部扩大段，锚杆的抗拔力主要来自支撑土体的被动土压力。
扩大段可采用多种渠道得到。
如：在天然土层中采用特制的内部扩孔钻头；或用炸药爆扩法等。
主要用在松软土层中。
（3）复合型：抗拔力来自摩阻力和支撑力两个方面。
如在软土中采用扩孔注浆锚杆；在成层地层中采用串铃状锚杆或螺旋锚杆。
三、锚杆的分类方法较多，通常可以按应用对象、按是否预先施加应力、按锚固机理以及按固形态进行分类。
按应用对象分为岩石锚杆和土层锚杆；按是否预先施加应力分为预应力锚杆和非预应力锚杆；按锚固形态分为圆柱形锚杆、端部扩大型锚杆和连续球型锚杆。
除此之外，按锚固机理还可分为有粘结锚杆、摩擦型锚杆、端头锚固型锚杆和混合型锚杆。
第二节建筑基坑设计规范规定。
锚杆基坑支护施工方案
锚杆基坑支护施工方案1. 引言基坑支护是工程建设中非常重要的一环，特别是在高层建筑和地下结构工程中。
锚杆基坑支护施工方案是在深基坑挖掘过程中，为了保证基坑周围土体的稳定性和施工安全，采取的一种支护方式。
本文将详细介绍锚杆基坑支护施工方案的设计原则、施工步骤和技术要点等内容。
2. 设计原则在设计锚杆基坑支护施工方案时，应考虑以下几个原则： - 安全性原则：保证工程施工期间的安全，防止基坑塌方等事故的发生。
- 经济性原则：满足工程的需求，同时尽可能减少施工成本。
- 可行性原则：支护方案应是可行的，材料易于获取，施工工艺和设备要求合理。
- 环保性原则：施工所产生的废料和废水应得到合理处理，不对环境造成污染。
3. 施工步骤3.1 基坑挖掘•根据设计要求，进行基坑标定，确定基坑的尺寸和形状。
•使用挖掘机等施工设备进行基坑的挖掘，同时进行土方的料场设置和排水设施的设置。
•在挖掘过程中，根据土质情况进行必要的加固和处理，保证基坑的稳定性。
3.2 预应力锚杆施工•在基坑周边设置锚杆洞口，在洞口设置嵌固钢套筒，用来锚固锚杆。
•根据设计要求，设置锚杆的材料、直径、长度和锚固位置等参数。
•钻孔施工完成后，将锚杆沿钻孔方向插入钢套筒中，使用液压泵将锚杆锚固在岩土层中。
•按照设计要求，设置锚杆的预紧力，保证其对周围土体的约束力。
3.3 排水系统施工•根据基坑周边的地下水位和土质情况，设置合适的排水系统。
•进行排水设施的布置，包括水井、排水管道等。
•启用排水系统，将基坑内的地下水及时排泄，保证基坑施工的干燥。
3.4 基础处理与支撑结构施工•根据基坑底部的情况，进行必要的基础处理，包括基础夯实、沉降观测等。
•根据设计要求，设置支撑结构的类型、材料和布置方式等参数。
•进行支撑结构的施工，包括地锚、水平支撑、立柱支撑等。
3.5 监测与维护•在施工过程中，进行对基坑及支撑结构的监测，包括沉降观测、位移观测等。
•根据监测结果，及时采取维护措施，保证基坑支护结构的稳定性和安全性。
深基坑土层锚杆支护施工工艺标准
深基坑土层锚杆支护施工工艺标准1. 适用范围:本工艺标准适用于建筑工程中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，杂填土土质的基坑,且地下水位较低的挡土支护，但不宜用于软弱地基淤泥质土的基坑支护。
2。
施工准备2.1 材料准备2。
1.1 水泥：宜采用32。
5级~42。
5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1。
2 砂：中砂或细砂,粒径不大于2.5㎜，含泥量不大于5％。
2.1。
3 锚杆:粗钢筋须符合设计要求，宜选用钢筋（HPB335）或3号钢筋（HPB235）,有出厂证明书及复试报告.2。
1。
4 锚头：应符合设计要求，且锚固力不应低于50KN；2.1.5 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水;2。
1.6 外加剂：外加剂应通过试验选用。
2。
2 机具准备2。
2。
1 钻孔机具:粘土、砂性土可选用回转式钻孔机；2.2.2 灌浆机具：活塞型或隔膜式压浆泵、搅拌机、磅秤;2.2。
3 张拉机具：夹具、油压千斤顶（如YC-60)、百分表等;2.2。
4 搅拌及运输机具:砼搅拌机、手推车、机动小翻斗车装卸砂浆或运土。
2。
3 作业条件及人员准备2.3.1 施工前应根据地质资料进行土层锚杆的施工设计，并收集类似工程施工资料，编制详细的施工方案。
2.3。
2 进行土方开挖，使锚杆施工作业面低于锚杆高50～60㎝，并平整好操作范围内的场地。
2。
3.3 采用湿作业施工时，要挖好排水沟、沉淀池、集水坑，准备好潜水泵，使成孔时排出的泥水通过排水沟排到沉淀池，再从沉淀池排入集水坑用水泵排走。
同时要准备好钻孔用水.2.3.4 其它准备，包括电源准备、锚杆、注浆管、分隔器、腰梁、预应力张拉设备等准备.3. 工艺流程3。
1 施工顺序：3.1.1 干作业施工顺序：施工准备→移机就位→校正孔位调正角度→钻孔→安螺旋钻杆继续钻孔到预定深度→退旋螺钻杆→插放钢筋→插入注浆管→灌水泥浆→养护→上锚头→预应力张拉→紧螺栓→锚杆工序完毕→继续挖土。
3.1。
2 湿作业施工顺序：施工准备→移机就位→安钻杆校正孔位调正倾角→打开水源→钻孔→反复提内钻杆冲洗→接内套管钻杆及外套管→继续钻进→反复提内钻杆冲洗到预定深度→反复提内钻杆冲洗至孔内出清水→停水→拔内钻杆→插放锚杆及注浆管→灌浆→用拔管机拔外套管→二次灌浆→养护→安装钢腰梁→安锚头→张拉.3.2 锚杆挡土桩（墙）支护须经符合资质等级要求的勘察、设计单位进行地质勘察和施工图设计。
基坑支护设计规范
基坑支护设计规范基坑支护设计规范是建筑工程中非常重要的一项工作，其目的是确保基坑的安全稳定、施工顺利进行。
下面是一份基坑支护设计规范的参考：一、基坑支护的分类基坑支护可分为主动支护和被动支护两种类型。
1. 主动支护：包括混凝土槽壁、贴片支护、预应力锚杆、爆破锚杆、钢筋混凝土墙等。
2. 被动支护：包括钢板桩、挡土墙、地锚等。
二、基坑支护的设计要求1. 充分考虑基坑所在地的地质、水文等条件，进行详细的勘察和分析。
2. 根据基坑的深度和周边环境的情况，选择合适的支护方式，并进行支护设计计算。
3. 设计中应充分考虑基坑支护的施工工艺和施工设备的限制，并与施工单位充分沟通。
4. 对于较大的基坑，应进行模拟分析和动力分析，确保支护结构的稳定性。
5. 对于深基坑，应进行脚手架、爬升器、模板等的施工支架设计，确保施工的安全和顺利进行。
6. 对于水下基坑，应考虑防水材料的选择和施工工艺的控制，确保基坑的排水和防水效果。
7. 对于含有可燃气体的基坑，应进行气体抽排和防爆设计，确保施工安全。
三、基坑支护的施工要求1. 基坑支护施工前，应按设计要求进行试验，确保材料的质量和设计参数的准确性。
2. 施工中应保持支护结构的整洁、平直和美观。
3. 施工人员应经过专业培训，持证上岗，确保施工的质量和安全。
4. 施工中应定期检查支护结构的稳定性，如发现问题，应及时采取措施进行处理。
5. 施工结束后，应进行验收，并制定相应的维护规范。
四、基坑支护的管理要求1. 基坑支护设计、施工、验收等各个环节应有专人进行监督和管理，确保设计要求和施工方案的全面贯彻。
2. 建立日常维护和修复制度，定期检查支护结构的安全状况，及时处理损坏和老化的支护材料。
3. 进行安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
4. 制定应急预案，定期开展演练，提高应对突发情况的能力。
基坑支护设计规范是基于安全、稳定、经济和可行性等原则制定的，施工单位和监理单位应按照规范的要求进行设计、施工和管理，确保基坑支护的质量和安全。
基坑支护(锚杆)专项施工方案
基坑支护(锚杆)专项施工方案一、前言基坑支护是地下工程中重要的工程环节，对于保障施工安全、减少地震灾害等具有重要意义。
本文将针对基坑支护中的锚杆施工方案进行详细阐述。
二、施工准备在进行基坑支护(锚杆)施工前，需要做好以下准备工作： 1. 编制施工方案和安全计划； 2. 确认锚杆的规格和数量； 3. 确定施工时间和工期； 4. 确保施工人员具备相应资质。
三、施工方法3.1 钻孔施工1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径；2.使用合适的钻机进行钻孔，保证孔壁光滑和垂直度；3.根据设计要求布置钢筋笼，注意笼筒与孔壁的间隙。
3.2 锚杆安装1.将预埋套管与锚杆连接，并在套管内灌入灌浆材料；2.将锚杆拉入孔内，要求保证锚杆的正确位置和深度；3.等待灌浆材料凝固后，进行张拉锚杆直至设计要求。
3.3 预应力锚杆施工1.确保预应力锚杆的预应力力值符合设计要求；2.锚固预应力锚杆，注意预应力锚杆与周围结构的连接；3.进行预应力锚杆的张拉和锚固，确保预应力力值稳定。
四、施工质量控制1.实施施工过程中的质量检查和记录；2.锚杆的拉伸力检测，确保锚杆达到设计预应力；3.复核灌浆质量，确保灌浆充实均匀。
五、施工安全1.严格执行安全操作规程，做好施工现场封闭、标识和警示；2.保证施工人员配备必要的安全防护用具；3.定期进行施工现场安全检查，及时发现和处理安全隐患。
六、总结基坑支护中的锚杆施工是一个重要且复杂的环节，正确的施工方法和严格的质量控制是保障施工安全和项目质量的关键。
施工过程中应严格按照设计要求和安全规范执行，确保基坑支护工程的顺利进行。
以上为基坑支护(锚杆)专项施工方案的详细阐述，希望对工程施工人员有所帮助。
锚杆抗拔力设计值和标准值
锚杆抗拔力设计值和标准值一、引言锚杆抗拔力作为地基工程中重要的安全性设计参数，对于建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
在地下工程中，锚杆被广泛应用于基坑支护、岩土锚固、挡土墙及护坡等工程中，以增加土体的抗力和稳定性。
锚杆的抗拔力设计值和标准值是地基工程设计中的重要参考参数，本文将从相关标准规范、设计原理和实际工程应用等方面对锚杆抗拔力设计值和标准值进行综述。
二、锚杆抗拔力设计原理1. 地基工程设计原理地基工程设计原理是锚杆抗拔力设计值和标准值的重要依据。
在地基工程设计中，地基工程师需要根据具体工程的实际情况对地基土体的力学性质进行分析，包括土体的抗压强度、抗剪强度、变形特性等。
在进行锚杆抗拔力设计时，需要考虑地基土体的力学参数，以确定合适的锚杆类型、规格和布置方式，进而得到合理的设计值。
2. 锚杆抗拔力设计原理锚杆是用于增加土体抗力和稳定性的一种地基支护结构，其抗拔力设计原理主要是通过在土体深部设置锚杆，利用土体的摩擦力和锚杆的承载力来达到阻止土体发生变形和破坏的目的。
在锚杆抗拔力设计中，需要考虑土体的地质条件、锚杆的材料和规格、锚固长度、锚杆布置方式等因素，以确保锚杆能够承受地基土体产生的抗拔力。
三、锚杆抗拔力设计值的计算1. 土体抗拔力的计算土体抗拔力是锚杆抗拔力设计值的重要组成部分，通过对地基土体的力学性质进行分析，可以计算出土体在锚杆作用下的抗拔力。
土体抗拔力的计算一般通过地基工程的现场试验或室内试验来获取土体的抗拔力参数，如土体的抗拔参数、摩擦角等，进而得到土体的抗拔力设计值。
2. 锚杆承载力的计算锚杆承载力是指锚杆在受拉荷载作用下所能承受的最大力。
锚杆承载力的计算需要考虑锚杆材料的强度参数、锚固长度、锚杆规格等因素，通过相关计算公式和规范规定来确定锚杆的承载力。
还需要考虑锚杆与土体之间的摩擦力和土体的锚杆反力，以确定锚杆的实际承载力。
3. 锚杆抗拔力设计值的确定综合考虑土体抗拔力和锚杆承载力等因素，可以确定锚杆抗拔力设计值。
基坑锚杆设计要求
基坑锚杆设计要求
一、一般规定：
1 锚杆的水平间距不宜小于1.5m，当锚杆的间距小于1.5m时，应根据群锚效应对锚杆抗拔承载力进行折减或相邻锚杆应取不同的倾角；多层锚杆，其竖向间距不宜小于2.0m；锚索一般设置在桩间，因为如果设置在桩上，则锚索钻孔可能碰到桩主筋。
一般设置为一桩一锚或两桩一锚（水平间距）；锚索竖向间距可根据岩层或周围建筑物对变性的要求、地面超载决定；一般土层竖向间距为2－4m，岩层3－4m。
2 锚杆锚固段的上覆土层厚度不宜小于4.0m；
3 锚杆倾角宜取15°～25°，且不应大于45°，不应小于10°；锚杆的锚固段宜设置在土的粘结强度高的土层内；
4 当锚杆穿过的地层上方存在天然地基的建筑物或地下构筑物时，宜避开易塌孔、变形的地层。
二、基坑围护结构设计原则：
1）按照动态设计、信息化施工的方法进行。
基坑围护结构施工应与现场监测相结合，根据现场监测反馈信息及时进行分析，达到动态设计和信息化施工的目的。
2）围护结构应有效地控制变形，保证基坑安全。
确保周边建（构）筑物的安全稳定并保证基坑四周道路和周边各类管线的安全使用。
3）预应力锚索应进行抗拔承载力试验。
4）基坑土方开挖遵循分层、平衡、适时的原则。
施工前施工单位应
做好施工组织设计，分层高度应与预应力锚索的竖向间距相对应，以预应力锚索下0.5米深为分层界限。
基坑支护(锚杆)专项施工方案
基坑支护(锚杆)专项施工方案一、概述基坑支护工程是建筑施工中至关重要的一环，尤其是在复杂地质条件下，需要采取有效的支护措施，确保施工安全和工程质量。
本文将针对基坑支护中的锚杆支护措施展开介绍，探讨其专项施工方案。
二、工程背景基坑支护是指在开挖基坑时为防止土体坍塌引起事故而采取的支护措施。
锚杆支护作为一种有效的支护手段，广泛应用于基坑支护工程中。
它通过在土体深部打入预应力锚杆，利用土体的整体受力传递机制来达到支护的目的。
三、施工准备1. 前期调研在进行基坑支护工程前，需要对工程所在地的地质、水文等情况进行详细调研，了解地下水位、土层性质、岩层情况等重要参数，为后续施工提供依据。
2. 设计方案制定根据调研结果，制定详细的支护设计方案，包括锚杆的布设方案、预应力参数等内容，并进行认真审核和评估。
3. 施工组织设计制定施工组织设计方案，确定施工人员配备、作业流程、安全措施等，保证施工过程的安全和高效进行。
四、施工步骤1. 前期准备1.对工作面进行清理，确保施工区域畅通。
2.安装需要的辅助设施，如护栏、警示标识等。
2. 钻孔1.根据设计要求，在地面或已开挖的基坑内钻孔。
2.钻孔直径、深度应符合设计要求，保证锚杆的安全牢固。
3. 安装锚杆1.将预应力锚杆逐一沿钻孔深度安装，注意锚杆的间距和布设密度。
2.确保预应力锚杆的张拉预应力符合设计要求，达到支护效果。
4. 封固1.在安装完锚杆后，进行封固作业，填充注浆材料，保证锚杆与周围土体的紧密结合。
2.在确保固化后进行锚杆的最终拉拔和张拉。
五、质量控制1. 施工质量检验在施工过程中，设专人负责施工质量检验，及时发现并纠正施工中的质量问题。
2. 设备检测锚杆设备安装前后进行检测，确保设备质量合格。
3. 回填验收在支护工程完成后，对基坑周围的回填情况进行验收，保证支护效果持久。
六、安全管理1. 安全教育对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识，确保施工过程中的人身安全。
深基坑土层锚杆施工技术
深基坑土层锚杆施工技术1. 简介随着城市建设的不断发展，天然地形不利于建筑物建设，因此，越来越多的建筑设计需要对土层进行加固处理，以确保建筑物的稳定性和安全性。
而在土层加固的施工中，锚杆技术被广泛应用。
在深基坑的施工中，土体结构稳定性是保证基坑安全稳定施工的最基本要求。
土层的强度、稳定性和水固力是决定是否可以使用锚杆来提高土体支撑力和限制土体基悬壁发生的主要因素。
2. 锚杆施工原理锚杆是一种利用杆件的搭接力和磨蚀力，将锚杆深入土层，使其承受轴向拉力，从而明显地增强土层的支撑力和稳定性的一种加固技术。
锚杆施工的过程包括钻孔、注浆、装筋、膨胀锚固和组装拉拔杆等多个步骤。
其中，钻孔是整个锚杆施工的起点，钻孔后将注入混凝土或特定材料。
装筋是在锚杆孔内预留钢筋支模，使钢筋与注入材料同时浇注，并将锚杆固定在钢筋末端，以确保锚杆的强度和质量。
锚固则是通过特制的波纹管在锚杆孔内为钢筋承力，并使其得到膨胀，以达到固定锚杆的目的。
3. 设计原则在选择锚杆施工技术的时候，需要根据实际情况进行设计。
以下是几项设计原则：•确定锚杆的数量和位置，包括锚杆的长度、直径、间距和深度。
•选择合适的锚杆材料，不能因为成本问题而选用低质量的材料，而是需要根据实际情况选择强度高的材料。
•锚杆的施工应该严格按照设计施工图进行操作，不允许随意改变施工参数，确保锚杆的质量。
•锚杆施工应该遵守安全施工的原则，保证工人的安全。
4. 施工现场注意事项在深基坑土层锚杆施工的现场需要注意以下事项：•施工前需要对锚杆现场进行检查，确保材料、施工图和施工质量符合要求。
•施工现场应该按照安全规范进行操作，严格遵守安全操作规程和穿着要求。
•钻孔过程中，需要注意钻孔进度，钻孔的位移量应该在设计要求范围内，并及时排除孔内的泥沙。
•在注浆、装筋和锚固过程中，需要确保注浆物质能够充分渗透填充钻孔内，钢筋可以按照设计要求放置，并且波纹管贴紧钢筋承受锚固的拉力。
5.深基坑土层锚杆施工技术是一种有效的土体加固技术，在基坑施工中应该得到广泛应用。
锚杆设计要求
锚杆设计要求锚杆概述：土锚杆根据滑动面分为锚固段和非锚固段.其承载能力受拉杆强度、拉杆与锚固体之间的握裹力、锚固体和孔壁之间的摩阻力等因素的影响。
土层锚杆是一种承拉杆件它的一端和挡土桩、挡土墙或工程构筑物联结，另一端锚固在土层中，用以维持构筑物及所支护的土层的稳定。
土层锚杆能简化基础结构，使结构轻巧、受力合理，并有少占场地、缩短工期、降低造价等优点。
可以用作深挖基坑坑壁的临时支护，也可以作为工程构筑物的永久性基础。
在房屋基坑的挡土结构上使用，可以有效地阻止周围土层坍塌、位移和沉降。
在基坑坑壁无法采用横向支护情况下，土层锚杆技术更为有效。
土层锚杆一般由锚头、自由段和锚固段三部分组成，其中锚固段用水泥浆或水泥砂浆将杆体(预应力筋)与土体粘结在一起形成锚杆的锚固体。
根据土体类型、工程特性与使用要求，土层锚杆锚固体结构可设计为圆柱型、端部扩大头型或连续球体型三类. 锚固于砂质土、硬粘土层并要求较高承载力的锚杆，宜采用端部扩大头型锚固体；锚固于淤泥、淤泥质土层并要求较高承载力的锚杆，宜采用连续球体型锚固体。
土层锚杆的布置应遵守以下规定：一、锚杆上下排间距不宜小于2。
5m；锚杆水平方向间距不宜小于2。
0m.二、锚杆锚固体上覆土层厚度不应小于4。
0m，锚杆锚固段长度不应小于4.0m。
适用的规范：抗浮锚杆的设计并无相应的规范条文，《建筑地基基础设计规范 GB50007—-—2002》中“岩石锚杆基础”部分以及《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》有关锚杆的部分可以参考使用，不过最好只用于估算，锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定，有一些锚杆构造做法可以参考。
对于锚杆估算，推荐使用《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》，对于岩土的分类较细，能查到一些必要的参数。
锚杆需要验算的内容：1)锚杆钢筋截面面积；2）锚杆锚固体与土层的锚固长度;3)锚杆钢筋与锚固砂浆间的锚固长度;4)土体或者岩体的强度验算；锚杆的布置方式与优缺点：1) 集中点状布置，一般布置在柱下；优点：可以充分利用上部结构传来的竖向力来平衡掉一部分水浮力;由于锚杆布置集中，对于地下室底板下的外防水施工也比较方便;对于个别锚杆承载力不足的情况，由于有较多的锚杆分担,有很强的抵抗力。
基坑支护中锚杆支护规范
基坑支护中锚杆支护规范篇一：基坑支护规范建筑基坑支护技术规程1 总则1．0．1 为了在建筑基坑支护设计与施工中做到技术先进、经济合理、确保基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全，制定本规程。
1．0．2 本规程适用于一般地质条件下的建筑物和一般构筑物的基坑工程勘察、支护设计、施工、检测及基坑开挖与监控。
对于膨胀土和湿陷性黄土等特殊地质条件地区应结合当地工程经验应用。
1．0．3 基坑支护设计与施工应综合考虑工程地质与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，做到因地制宜，因时制宜，合理设计、精心施工、严格监控。
1．0．4 基坑支护工程除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范和规程的规定。
2 术语、符号2．1 术语2．1．1 建筑基坑building foundation pit为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。
2．1．2 基坑侧壁side of foundation pit构成建筑基坑围体的某一侧面。
2．1．3 基坑周边环境Surroundings around foundation pit基坑开挖影响范围内包括既有建（构）筑物、道路、地下设施、地下管线、岩土体及地下水体等的统称。
2．1．4 基坑支护retaining and protecting for foundation excavation为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
2．1．5 排桩piles in row以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。
2．1．6 地下连续墙diaphragm用机械施工方法成槽浇灌钢筋混凝土形成的地下墙体。
2．1．7 水泥土墙cement – soil wall由水泥土桩相互搭接形成的格栅状、壁状等形式的重力式结构。
基坑工程锚杆索设计与施工技术
基坑工程锚杆索设计与施工技术1 一般规定1.1 当采用锚固方案或包含有锚固措施时，应充分考虑锚杆的特性、锚杆与被锚固结构体系的稳定性、以及经济性与施工可行性。
1.2 锚杆（索）主要分为拉力型、压力型、荷载分散型（拉力分散型与压力分散型）等。
1.3 锚杆设计使用年限应与所服务的基坑工程设计使用年限相同，其防腐等级应达到相应的要求。
1.4 锚杆的锚固段不应设置在未经处理的下列岩土层中：1 有机质土，淤泥质土；2 液限w L大于50%的土层；3 相对密实度D r小于0.3的土层。
1.5 下列情况宜采用预应力锚杆：1 基坑变形控制要求严格时；2 基坑侧壁在施工期稳定性很差时（宜与排桩联合使用）；3 深度较大的基坑采用锚杆支护时；4 高度较大且存在外倾软弱结构面的岩质基坑采用锚杆支护时。
1.6 下列情况锚杆（索）应进行基本试验，并应符合附录C的规定：1 采用新工艺、新材料或新技术的锚杆（索）；2 无锚固工程经验的岩土层内的锚杆（索）；3 重要性等级为一级基坑工程的锚杆（索）。
1.7 锚杆（索）的型式应根据锚杆（索）锚固段所处部位的岩土层类型、工程特征、锚杆（索）承载力大小、锚杆（索）材料和长度、施工工艺等条件综合考虑，可按附录D 选择。
2 设计计算2.1 锚杆（索）轴向拉力标准值应按式（2.1-1）计算：αcos tk ak H N = （2.1-1） ak Q a N N γ= （2.1-2）式中：N ak ——锚杆所受轴向拉力标准值（kN ）；(锚杆轴向拉力标准值N ak 为在一般工况条件下，考虑边坡稳定系数的边坡抗滑稳定性计算；亦可按静力平衡法或等值梁法计算的支挡结构支点力求得。
条文说明)H tk ——锚杆所受水平拉力标准值（kN ）；N a ——相应于作用基本组合下，锚杆所受轴向拉力设计值（kN ）；α——锚杆倾角（°）； Q γ——荷载分项系数，取1.0。
2.2 锚杆（索）钢筋截面面积应满足式（2.2-1）和（2.2-2）的要求：普通钢筋锚杆：ya b s f N K A ≥ （2.2-1） 预应力锚索锚杆：pya b s f N K A ≥ （2.2-2） 式中：A s ——锚杆钢筋或预应力锚索截面面积（m 2）；f y ，f py ——普通钢筋或预应力钢绞线抗拉强度设计值（kPa ）；K b ——锚杆杆体抗拉安全系数，按表2.2取值。
基坑支护锚杆技术要求及参数
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
01-02-C2-006-3
工程名称
海南大厦
交底日期
2010年8月27日
施工单位
北京瑞腾基础工程技术有限公司
分项工程名称
⑤正式张拉时，应张拉至设计荷载的105%~110%，再按规定值进行锁定，并做好施工记录。
⑥锁定后48h内，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%，应进行补偿张拉。
⑦锚固体达到设计强度时，方可切除外露的预应力筋（绞线），切除位置至外锚具的距离不应小于100mm。
⑧本工程当冠梁浇注完毕和锚固体强度达15MPa时（约注浆后7天），按设计要求对锚杆进行张拉、锁定。
②成孔过程中注意控制锚杆倾角，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。
③成孔钻进过程中遇障碍物应停止钻进，查明原因，严禁强行钻进，如需改变孔位，必须经设计书面确认后方可实行。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
第二道锚杆标高为-13m，开孔孔径为Φ160mm，锚杆间距平均1.6m，一桩一锚，长度24m（自由段6m，锚固段18m）,倾角15°,采用5束1860钢绞线，用专用锁具锁定在钢梁上，设计值880KN锁定值350KN。
第三道锚杆标高为-17.5m，开孔孔径为Φ160mm，锚杆间距1.6m，一桩一锚，长度28m（自由段5m，锚固段23m）,倾角15°,采用4束1860钢绞线，用专用锁具锁定在钢梁上，设计值700KN锁定值300KN。
锚杆(索)施工质量控制要点
锚杆（索）施工质量控制要点一、地下室抗浮锚杆桩1、成孔（1)钻孔前应复核孔位，确保孔位偏差符合规范要求。
(2)根据场地地层情况选择成孔设备。
对于土层钻进可选用勘察钻机、锚杆机，对于岩层钻进可选用潜孔锤钻机。
（3)随时检查测量钻杆垂直度,确保钻杆倾斜度小于2%，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔.（4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径符合设计要求。
（5)钻至设计深度后，应进行清孔，清孔完成后，应对孔口进行覆盖，防止杂物落入孔中,符合要求后植入杆体和注浆管。
2、杆体制安（1）杆体钢筋在制作前需进行除油和除锈。
(2）杆体钢筋制作时，钢筋必须平直，不得有弯曲。
（3)钢筋和对中支架之间焊接牢固.（4)抗浮锚杆钢筋搬运,应平稳操作，防止锚孔钢筋发生变形.安放时要平稳、垂直入孔内，防止在孔内倾斜.3、压力注浆(1)一般选用P。
O42。
5水泥或P。
S.A32。
5水泥，水灰比约为0.4～0。
5。
（2）注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路。
（3）注浆作业连续,注浆管要边拔边注，拔管高度不超过孔内浆液面。
（4）待一次注浆体初凝强度达到设计要求值后,即可用高压注浆管进行二次注浆.二、基坑土层支护锚杆1、钻孔（1)钻孔前，根据设计要求和地层条件,定出孔位，作出标记。
（2）锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。
（3)钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3％。
（4）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1％。
(5）安放锚杆前,湿式钻孔应用水冲洗,直至孔口流出清水为止。
（6）钻孔机具的选择必须满足土层锚杆钻孔的要求。
坚硬粘性土和不易塌孔的土层宜选用地质钻机、螺旋钻机或土锚专用钻机；饱和粘性土与易塌孔的土层宜选用带护壁套管的土锚专用钻机。
2、杆体的组装与安放（1）组装前钢筋应平直、除油和除锈。
(2)Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头应采用焊接的搭接接头，焊接长度为30d，但不小于500mm，并排钢筋的连接也应采用焊接。
试论锚杆在基坑阳角处的设计与施工
试论锚杆在基坑阳角处的设计与施工基坑阳角区域是指在基坑边角位置，紧邻建筑物住户的区域。
由于阳角区域主要受到周围土体的侧向挤压力作用，会导致边坡失稳和基坑变形等问题，因此在阳角区域的设计与施工过程中需要采取相应的措施来保障基坑的稳定和安全。
一、设计阶段：1.确定锚杆类型：根据阳角区域受力情况和工程要求，选择合适的锚杆类型，常见的锚杆类型有锚杆墙、锚索和预应力锚杆等。
2.确定锚杆布置和间距：根据设计要求和土体的性质，确定锚杆的布置和间距。
一般要求锚杆在阳角区域均匀布置，间距一般不宜超过 1.5m。
3.确定锚杆的长度和锚固长度：根据设计要求和土体的性质，确定锚杆的长度和锚固长度。
一般要求锚杆的长度超过基坑挡土墙高度，并保证锚固部分在稳定土层内。
4.确定锚杆的锚固力和锚固角度：根据设计要求和土体的性质，确定锚杆的锚固力和锚固角度。
一般要求锚杆的锚固力不小于土体的侧向挤压力，并保证锚杆的锚固角度符合设计要求。
二、施工阶段：1.基坑开挖：按照设计要求和施工图纸，进行基坑的开挖和支护工程。
特别注意阳角区域的开挖深度和土体的支护形式，保证基坑的稳定和安全。
2.锚杆施工：根据设计要求和施工图纸，进行锚杆的施工工作。
首先要进行打孔作业，钻孔的位置和角度要符合设计要求，并确保孔壁平整和光滑。
然后进行锚杆的安装和锚固工作，确保锚杆的质量和锚固效果。
3.锚固材料：锚固材料要选择质量可靠的材料，并按照设计要求进行配比和搅拌。
施工过程中要注意锚固材料的质量控制和施工工艺，确保锚固材料的强度和耐久性。
4.锚固检测：施工完成后，要进行锚固的检测工作。
通过钢筋锚杆的拉力试验、超声波检测等方法，检测锚固的质量和稳定性，确保锚杆的安全可靠。
5.监测和维护：在基坑阳角区域施工完成后，要进行定期的监测和维护工作。
通过监测数据的分析和处理，及时发现和解决问题，保证锚杆的长期稳定和安全。
总结：基坑阳角处的设计与施工是基坑工程中一个重要的环节，关系着基坑的稳定和安全。
锚杆长度设计应符合哪些规定
1.锚杆长度设计应符合哪些规定？答；锚杆长度设计应符合下列规定：1．锚杆自由段长度不宜小于5m并应超过潜在滑裂面1.5m；2．土层锚杆锚固段长度不宜小于4m；3．锚杆杆体下料长度应为锚杆自由段、锚固段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。
2.锚杆布置应符合哪些规定？答；锚杆布置应符合以下规定：1．锚杆上下排垂直间距不宜小于2.0m，水平间距不宜小于1.5m；2．锚杆锚固体上覆土层厚度不宜小于4.0m；3．锚杆倾角宜为15°~25°，且不应大于45°。
3.双排扣件式脚手架纵向水平杆的构造应符合哪些规定？答；1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆度不应小于3跨；2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：①两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。
4.锚杆的张拉与施加预应力锁定应符合哪些规定？答；1）锚固段强度大于15MPa，并达到设计强度等级的75％后方可进行张拉。
2）锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响。
3）锚杆宜张拉至设计荷载的0.9～1.0倍后再按设计要求锁定。
4）锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准值的0.75倍。
5.大体积混凝土定义答；混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
6.地下连续墙有哪些特点？答。
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基坑锚杆设计要求
一、一般规定：
1 锚杆的水平间距不宜小于，当锚杆的间距小于时，应根据群锚效应对锚杆抗拔承载力进行折减或相邻锚杆应取不同的倾角；多层锚杆，其竖向间距不宜小于；锚索一般设置在桩间，因为如果设置在桩上，则锚索钻孔可能碰到桩主筋。
一般设置为一桩一锚或两桩一锚（水平间距）；锚索竖向间距可根据岩层或周围建筑物对变性的要求、地面超载决定；一般土层竖向间距为2－4m，岩层3－4m。
2 锚杆锚固段的上覆土层厚度不宜小于；
3 锚杆倾角宜取15°～25°，且不应大于45°，不应小于10°；锚杆的锚固段宜设置在土的粘结强度高的土层内；
4 当锚杆穿过的地层上方存在天然地基的建筑物或地下构筑物时，宜避开易塌孔、变形的地层。
二、基坑围护结构设计原则：
1）按照动态设计、信息化施工的方法进行。
基坑围护结构施工应与现场监测相结合，根据现场监测反馈信息及时进行分析，达到动态设计和信息化施工的目的。
2）围护结构应有效地控制变形，保证基坑安全。
确保周边建（构）筑物的安全稳定并保证基坑四周道路和周边各类管线的安全使用。
3）预应力锚索应进行抗拔承载力试验。
4）基坑土方开挖遵循分层、平衡、适时的原则。
施工前施工单位应做好施工组织设计，分层高度应与预应力锚索的竖向间距相对应，以
预应力锚索下米深为分层界限。