电缆终端绝缘击穿原因及对策探析

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电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨电力电缆是电力输送的重要组成部分，其性能直接关系到电力系统的安全稳定运行。

在电力电缆中，绝缘击穿问题是一种常见的故障，如果不及时解决，将会给电力系统带来严重的影响。

对于电力电缆绝缘击穿问题的原因进行分析及探讨，对于保障电力系统的安全运行具有重要意义。

1. 绝缘材料性能不佳电力电缆的绝缘材料是阻止电流通过的关键环节，如果绝缘材料的性能不佳，就会导致绝缘击穿问题的出现。

绝缘材料的性能包括绝缘强度、介电常数、介质损耗等指标，如果这些指标不符合要求，就会增加绝缘击穿的风险。

2. 绝缘层加工质量不佳在电力电缆的生产过程中，绝缘层的加工质量是决定绝缘性能的重要因素。

如果绝缘层的加工质量不佳，比如存在空气孔隙、杂质、气泡等缺陷，就会削弱绝缘层的绝缘性能，从而增加了绝缘击穿的概率。

3. 绝缘层受到机械损伤在电力电缆的使用过程中，绝缘层可能会受到外部的机械损伤，比如挤压、刮擦、割伤等，这些机械损伤会导致绝缘层的局部击穿，从而引发绝缘击穿问题。

4. 电场强度过高5. 绝缘环境恶劣电力电缆的敷设环境可能会受到潮湿、高温、化学腐蚀等不良环境的影响，这些恶劣环境会加速绝缘材料的老化、劣化，从而增加了绝缘击穿的风险。

在电力电缆的生产过程中，可以采用更加先进的生产工艺和设备，提高绝缘层的加工质量，减少绝缘层的缺陷与损伤，从而降低绝缘击穿的概率。

3. 合理设置电缆保护措施在电力电缆的敷设和使用过程中，可以采取各种合理的措施，比如设置防护层、采取避免机械损伤的方式、降低电场强度等，以减少绝缘层受损的可能性。

4. 加强绝缘监测和维护定期对电力电缆的绝缘层进行监测和维护，及时发现和处理可能存在的绝缘问题，可以减少绝缘击穿问题的发生。

在电力电缆的敷设环境中，应加强对潮湿、高温、化学腐蚀等因素的管理，尽量减少这些恶劣环境对绝缘材料的影响，以延长电力电缆的使用寿命。

电力电缆绝缘击穿问题的原因主要包括绝缘材料性能不佳、绝缘层加工质量不佳、绝缘层受到机械损伤、电场强度过高、绝缘环境恶劣等方面。

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨
电力电缆在输送电能时，常常会出现绝缘击穿的问题。

这种情况一旦发生，对电网的
稳定运行会造成较大的影响，甚至可能会导致安全事故的发生。

因此，对电力电缆绝缘击
穿问题的原因进行分析及探讨，具有重要的现实意义。

首先，电力电缆绝缘击穿的原因可能是由于电力电缆的设计问题所引起。

例如电力电
缆的绝缘材料选择不当、绝缘层的厚度不够等因素，都会导致电力电缆的绝缘质量不理想，从而在电力传输过程中容易发生击穿现象。

其次，电力电缆在使用中可能存在机械与环境
因素的影响，如电缆受到撞击、挤压、弯曲、温度骤变等等，都会使得电缆的绝缘质量发
生变化，甚至损坏，导致击穿问题的发生。

此外，有些电缆可能会出现老化、腐蚀、湿度
过高等问题，也会对电缆的绝缘质量造成影响，从而导致击穿现象的发生。

综上所述，电力电缆绝缘击穿问题不仅对电网的稳定运行会造成较大的影响，还可能
导致人身伤害等安全问题的出现，十分需要我们引起重视。

因此，我们应该尽可能从电力
电缆的设计、制造、安装、运行等各个环节入手，加强对电缆的保护和维护，提高电缆的
绝缘质量，尽量避免绝缘击穿问题的发生。

电缆绝缘击穿的原因分析和预防措施

电缆绝缘击穿的原因分析和预防措施一、固体绝缘的击穿1．固体绝缘击穿的形式绝缘材料又称电介质。

当施加于电介质上的电压超过一定的临界值，使电介质中的电场强度超过它能承受的水平，通过电介质的电流剧增，电介质发生破裂或分解，完全失去绝缘能力，这种现象称为电介质的击穿。

不同的电介质，其击穿的形式和机理是不一样的，田体电介质的击穿一般可分为电击穿、热击穿和电化学击穿三种形式。

电击穿是当电压很高、电场足够强时，固体电介质中存在的少量自由电子将在强电场作用下运动，积累起较大的动能。

如果这些动能足以使介质原子游离成电子和离子，便在介质中出现很多自由带电粒子，它们又可继续产生新的带电粒子，这样激烈发展下去，最后导至击穿。

热击穿是在电压作用时间较长的情况下发生的。

在电场的作用下，介质损耗将使绝缘介质内部发热，温度上升，与此同时也向周围散热。

若发热量一直大于散热量，介质温度将持续上升，最后由于温度过高导致绝缘特性完全丧失而被击穿。

电化学击穿一般发生在设备运行很长时蚵以后。

在运行中绝缘将受到热的、化学的和机械力的作用，使绝缘性能逐渐变坏而老化。

在高电压作用下，由于电极与绝缘接触处的气隙或绝缘内部存在着的气泡等，往往发生电晕或局部放电，甚至引起局部烧焦现象。

所有上述情况都将导致绝缘的抗电强度下降，以致在长时期电压作用下产生热击穿，或在短时过电压作用下造成电击穿。

2．影响固体绝缘击穿的园棠影响固体绝缘击穿的因素比较多，这里仅对几种主要因素作一简单介绍。

(1)只要当电场强度选到足以使介质内少量自由电子产生碰撞电离的连锁反应时，就可发生电击穿。

同样的外施电压，绝缘层越厚，则其中的电场强度越低(在均匀电场中，V：Ed，式巾V为电压，E为电场强度，d为电压两极间的距离，即绝缘层的厚度)，所以，击穿电压随绝缘厚度的增加而相应增加。

(2)当绝缘材料中有杂质，特别是有气泡时，可使整个材料绝缘性能降低。

一方面气泡减少了电介质的有效厚度，更重要的是因为在有夹层的电介质中，电场强度是按各层材料的介电系数￡成反比分布的，￡较小的气泡中电场较强，而气泡本身的耐压强度又较低，所以这些气泡总是先游离而发生局部放电，进而导至整个介质的击穿。

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨电力电缆是电力系统中不可或缺的重要组成部分，其绝缘击穿问题一直是电力行业的关注焦点。

绝缘击穿是指电缆绝缘材料在受到电压或电场作用时发生穿透现象，导致电气设备损坏甚至发生事故。

绝缘击穿问题的出现不仅影响到电力系统的正常运行，也对人身安全造成潜在威胁。

本文旨在对电力电缆绝缘击穿问题进行原因分析和探讨，希望能够为行业提供一些有益的参考和建议。

一、电力电缆绝缘材料的选取绝缘击穿问题的发生与绝缘材料的选取密切相关。

合适的绝缘材料能够有效地抵抗电场强度，保障电缆的安全运行。

在实际应用中，一些电力电缆的绝缘材料并不够理想，例如存在气孔、杂质和介电强度不足等问题，这些缺陷都可能导致绝缘击穿的发生。

建议在选取电力电缆绝缘材料时，除了要注重介电强度和耐热性能外，还应加强质量控制，严格按照标准要求进行生产，以确保绝缘材料的质量达到标准要求。

二、电缆接头和终端处理的质量电缆接头和终端是电力系统中的重要部分，也是绝缘击穿的主要发生部位。

接头和终端处理的质量直接影响着电缆的绝缘性能，一旦处理不当或存在缺陷，就容易导致电缆绝缘击穿的发生。

在电缆接头和终端的制作和安装过程中，需要严格按照要求进行操作，保证接头和终端的质量符合标准要求。

对于接头和终端存在的潜在缺陷，应采取适当的措施进行修复和加固，以提高其绝缘性能。

三、电力电缆的运行环境和维护管理电力电缆的运行环境也是绝缘击穿问题的重要影响因素。

在高温、高湿、化学腐蚀等恶劣环境下运行的电力电缆，其绝缘材料易受到损坏，绝缘击穿的风险也相应增加。

在电力电缆的选址、布设和运行过程中，需要充分考虑环境因素的影响，并采取相应的防护措施，确保电力电缆的安全运行。

加强电缆的维护管理工作，定期进行检测和维修，及时发现和处理潜在问题，也是防止绝缘击穿发生的重要手段。

四、电力电缆的设计和安装电力电缆的设计和安装也对绝缘击穿问题有一定影响。

例如电缆的敷设方式、绝缘距离、安装方式等因素都可能影响着电缆的绝缘性能，从而间接导致绝缘击穿的发生。

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨电力电缆绝缘击穿是指电缆在工作中由于各种原因导致绝缘材料发生击穿，使电流流入接地或设备而引发的故障。

电力电缆绝缘击穿问题的原因有很多，下面将对其进行分析及探讨。

电缆绝缘材料质量不合格是造成击穿的主要原因之一。

绝缘材料是电缆的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到电缆的使用寿命和性能。

如果绝缘材料质量不合格，其绝缘性能可能较差，容易发生击穿现象。

电缆敷设不规范也会导致绝缘击穿。

电缆敷设不达标、线缆敷设过于紧张或过于松弛等都会使电缆绝缘层产生损坏，使绝缘性能下降甚至发生击穿。

特别是在电缆穿越设备和构筑物时，由于过度的力量或不均匀的应力造成绝缘层损坏，从而导致击穿。

电缆运行过程中的过电压是引起绝缘击穿的重要原因。

电缆在工作中会遭受电力系统的各种过电压，包括由突发过电压、操作过电压、瞬变过电压和感应过电压等产生的过电压。

当这些过电压的幅度超过电缆的绝缘耐受能力时，绝缘可能会发生击穿。

电缆的老化和损伤也是绝缘击穿的常见原因之一。

电缆长时间的使用会造成绝缘材料老化，降低其绝缘性能，增加击穿的概率。

电缆在安装和维护过程中可能会受到不慎操作、机械意外、挤压和划伤等因素的损伤，导致绝缘层破损，影响其绝缘性能。

电缆的负荷和电流过载也会引起绝缘击穿。

电缆在运行过程中，如果超过其额定负荷或电流过大，会使电缆发热，导致绝缘材料温度升高，使绝缘性能降低，容易发生击穿。

电力电缆绝缘击穿问题的原因有很多，包括绝缘材料质量不合格、敷设不规范、过电压、老化和损伤、负荷和电流过载等。

在实际应用中，需要从多个方面综合考虑，采取有效的措施来减少电缆绝缘击穿的发生，确保电力系统的正常运行。

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨1. 引言1.1 引言电力电缆作为输送电能的重要设备，在现代社会的电力供应系统中起着至关重要的作用。

电力电缆在运行过程中可能会出现绝缘击穿问题，给电力传输带来严重的影响。

本文将就电力电缆绝缘击穿问题进行深入分析和探讨。

绝缘击穿问题是指电力电缆的绝缘层在承受电压时发生了局部或完全击穿的现象。

这种情况会导致电力系统的短路和故障，严重影响电力传输的正常运行。

了解绝缘击穿问题的定义及其影响至关重要。

在我们将深入探讨绝缘击穿问题的具体影响、原因、预防和解决方法。

通过对这些问题的分析，我们可以更好地了解电力电缆绝缘击穿问题，并为解决这一难题提供参考和建议。

通过本文的研究，希望能够提高人们对电力电缆绝缘击穿问题的认识，加强对电力系统的维护和管理，确保电力传输系统的安全和稳定运行。

【引言】部分就为读者提供了一个全面的概述，引导读者进入全文的主题。

2. 正文2.1 绝缘击穿问题的定义绝缘击穿问题是指在电力电缆或设备中，由于绝缘层的破坏或击穿而导致电压突然升高、电流激增的现象。

这种现象会导致设备的故障甚至损坏，同时也可能带来安全隐患。

绝缘击穿问题在电力系统中是一个非常严重的故障，需要引起足够的重视和解决。

绝缘击穿问题会对电力系统产生严重影响。

绝缘击穿会导致设备的故障和损坏，影响设备的正常运行。

绝缘击穿会引起电力系统的短路和过电流，导致系统的不稳定性增加，甚至可能引发火灾等安全事故。

绝缘击穿还会使电力系统的运行效率降低，增加能源损耗，给电力生产和供应带来负面影响。

造成绝缘击穿问题的原因主要包括绝缘材料的老化、受潮、机械损伤、电压过高、局部放电、污秽和腐蚀等。

这些原因都会导致绝缘层的破坏和击穿，使电力系统无法正常运行。

预防绝缘击穿问题非常重要。

为了预防绝缘击穿问题，可以采取一些措施。

定期对电力系统进行检测和维护，及时更换老化或受损的绝缘材料。

加强电力系统的保护和监控，避免电压过高或局部放电导致绝缘击穿。

电缆终端绝缘击穿原因分析及对策探讨杨艳凤

电缆终端绝缘击穿原因分析及对策探讨杨艳凤摘要：电缆终端是线路中的关键部位，也是线路中的绝缘薄弱环节，通过一起电缆终端击穿事故剖析电缆终端击穿的主要原因，并研究制定相应的对策，对今后变电站的电缆运行和管理具有借鉴和指导意义。

关键词：电缆终端，绝缘，击穿一、事件概述某变电站35千伏母线突然报接地故障，A，C相电压为线电压，B相电压为零，运行人员到现场检查后发现室外穿墙套管处电缆终端对地放电，电缆绝缘击穿。

此电缆击穿前的工作环境及状态是：电缆型号为YJV-35KV-1×300交联聚乙烯电缆，终端采用冷缩制作，有防雨帽，暴露在室外；平时负荷变化较大，高峰负荷时4600KW左右，低谷时1000KW左右，用红外成像测温仪测量温度正常；电缆终端发生击穿前三年一直有轻微放电现象，运行人员初步判断为瓷瓶脏污。

二、原因分析35千伏系统也曾多次出现接地现象，但电缆并未被击穿。

那么究竟是什么原因造成电缆终端击穿呢？固体电解质的击穿一般可分为：电击穿，热击穿和电化学击穿三种形式。

我们接下来对击穿种类进行定性分析。

1）电击穿是由于电压很高，电场强度足够大时内部少量可自由移动的载流子剧烈运动，与晶格上的原子发生碰撞使之游离，并迅速扩展而导致击穿。

特点是：电压作用时间短，击穿电压高，与电场均匀度密切相关，但与环境温度及电压作用时间几乎无关。

根据实际运行监视情况来看，击穿前半个小时后台机并未报电压越限，A相、C相并未报接地，B相电压也未升高到线电压。

2）热击穿，电击穿是高电压造成的击穿，热击穿是大电流造成的击穿。

电介质在电场作用下，由于漏电流、电损耗或孔隙局部气体电离放电产生放热，材料温度逐步升高，随着时间延续，积热增多，当达到一定温度时，材料即行开裂、玻璃化或熔化，绝缘性能被破坏而导致击穿的现象。

3）电化学击穿，所谓电化学击穿，乃聚合物在高压电场作用下，发生介电击穿的一种机理。

可以定性描述如下：如在高温和高湿下或在直流和低频交流电作用下，材料内部发生电解作用、使介质发生不可逆的化学变化，导致击穿场强降低，最后被击穿。

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨电力电缆绝缘是电力传输系统中最关键的部分之一，其质量直接影响着电力系统的安全稳定运行。

在电力电缆的使用过程中，绝缘击穿问题时有发生，给电力系统带来了不小的隐患。

本文将对电力电缆绝缘击穿问题的原因进行分析，并探讨相关解决方案，以期提升电力系统的整体质量和稳定性。

一、绝缘击穿问题的定义和影响绝缘击穿是指绝缘材料在电压作用下突然失去绝缘性能，形成局部甚至整体击穿破坏的现象。

绝缘击穿导致电缆绝缘性能大幅下降甚至完全失效，可能造成电力系统的短路、火灾等严重后果，严重威胁人们的生命财产安全，造成电力系统的大面积停电，给社会造成不可估量的损失。

二、绝缘击穿问题的原因分析1. 绝缘材料的质量不合格电力电缆的绝缘材料一般为聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯等材料，而这些材料的质量直接影响电缆的绝缘性能。

如果选用劣质的绝缘材料，其耐电压性能往往较差，容易在电压作用下出现击穿现象。

2. 绝缘层结构设计不合理绝缘层是电缆的重要组成部分，其结构设计如果不合理，也容易导致绝缘击穿问题。

比如绝缘层厚度不均匀、存在气泡、石子等缺陷，都会影响绝缘层的耐电压性能，进而导致击穿。

3. 外界介质对绝缘层的影响电缆在使用过程中，往往处于复杂的环境之中，比如受潮、受油污等情况，都会对绝缘层的性能造成不利影响。

比如油污会导致绝缘层的介电强度下降，从而加速绝缘击穿的发生。

4. 过电压电缆在使用过程中，可能会受到来自电力系统的过电压冲击，如果绝缘层的耐电压性能不足以承受这种冲击，就容易发生击穿问题。

5. 绝缘层老化电力电缆在长时间使用过程中，绝缘层会因为外界环境、电压等因素而逐渐老化，导致其绝缘性能下降，容易出现击穿现象。

三、绝缘击穿问题的解决方案探讨1. 选用优质的绝缘材料为了避免因绝缘材料质量不合格导致的绝缘击穿问题，厂家在制作电力电缆时应该严格控制原材料的质量，选用优质的绝缘材料，并对其进行严格的测试和验证。

3. 加强绝缘层的防护在电缆的使用过程中，应该加强绝缘层的防护工作，避免其受到外界介质的侵害，比如采取防水、防潮、防油污的措施。

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨电力电缆绝缘击穿问题一直是电力行业关注的焦点问题之一。

当电力电缆的绝缘受到击穿时，会导致电力系统的故障甚至是安全事故，因此对于绝缘击穿问题的原因分析及探讨显得非常重要。

本文将从电力电缆绝缘击穿的原因、发生机理以及解决方法等方面进行深入探讨，旨在提高电力行业对绝缘击穿问题的认识，从而有效预防和解决此类问题。

（一）电力电缆绝缘材料的选择和质量问题电力电缆的绝缘材料直接影响着电缆的绝缘性能，而绝缘材料的选择和质量问题是导致电缆绝缘击穿的重要原因之一。

如果电缆绝缘材料的选择不当或者质量不合格，会导致电缆绝缘性能不稳定，易受外部因素的影响而发生击穿故障。

（二）电压和电场强度问题电力电缆在输送电能过程中，会承受不同的电压和电场强度。

如果电压和电场强度超出了电缆绝缘材料所能承受的范围，就会导致绝缘击穿故障的发生。

在设计和运行过程中必须合理控制电压和电场强度，以避免发生绝缘击穿问题。

（三）外部环境因素的影响电力电缆常处于复杂的环境中，受到潮湿、高温、化学物质侵蚀等因素的影响。

这些外部环境因素会降低电缆绝缘的性能，增加绝缘击穿的风险。

合理选择电缆敷设位置，并采取防护措施显得非常重要。

（四）电缆接头和终端的设计和制造问题电缆接头和终端是电力电缆的重要组成部分，接头和终端的设计和制造质量直接关系到电缆的运行稳定性。

如果接头和终端的设计和制造存在缺陷，就会导致电缆的绝缘击穿故障。

在接头和终端设计制造过程中要严格把关，确保其质量达标。

二、电力电缆绝缘击穿问题的发生机理电力电缆绝缘击穿是由于电场强度过大导致绝缘材料失效而发生的，其发生机理主要包括以下几个方面：（一）过电压导致击穿在电力系统运行中，由于雷击、操作失误或设备故障等原因，都可能导致电力电缆出现过电压。

当电力电缆承受过大的电压时，就会导致绝缘击穿故障的发生。

（二）绝缘材料老化电力电缆在长时间运行中，其绝缘材料会受到电压、电流、温度等多种因素的影响，导致绝缘材料的老化。

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨电力电缆绝缘击穿是指电力电缆的绝缘层突然失效，导致电压突然突破绝缘层而产生击穿现象。

电力电缆绝缘击穿问题是电力工程中常见的故障之一，对电力系统的安全稳定运行和电力设备的寿命产生较大影响。

下面将对电力电缆绝缘击穿的原因进行分析及探讨。

电力电缆绝缘击穿问题的原因可以分为以下几个方面。

1. 绝缘材料质量不合格：绝缘材料是电力电缆绝缘层的主要组成部分，其质量直接影响绝缘层的性能。

如果绝缘材料质量不合格，如含有大量杂质或空泡、孔洞等缺陷，会导致绝缘层电弧击穿，从而引起电力电缆绝缘击穿。

2. 绝缘层老化劣化：电力电缆长时间经受高压电场的作用，绝缘层会因电热、氧化、湿热等多种因素而逐渐老化劣化。

绝缘层老化劣化会使其电气性能下降，导致电力电缆绝缘击穿。

3. 绝缘层过电压：电力电缆在运行过程中，由于各种原因（如短路故障、电源突然跳闸、雷击等），可能会产生过电压，使电力电缆绝缘层承受超过其耐受能力的电压，从而引起击穿。

4. 绝缘层的机械损伤：电力电缆在敷设过程中可能会受到外力的机械损伤，如剪切、挤压、穿刺等，使绝缘层破损，导致击穿。

针对电力电缆绝缘击穿问题的探讨，可以采取以下措施来预防和解决。

1. 选择优质的绝缘材料：在电力电缆的设计和生产过程中，要选择质量可靠、性能稳定的绝缘材料，杜绝使用质量不合格的材料。

2. 加强绝缘层的监测和维护：定期对电力电缆的绝缘层进行电气性能检测，及时发现绝缘层的老化劣化现象，进行维修或更换。

3. 加装过电压保护装置：在电力电缆的系统中加装过电压保护装置，能够有效限制和消除系统中的过电压，提高绝缘层的耐压能力。

4. 做好电缆敷设和维护：在电力电缆敷设过程中，确保电缆不受损伤。

对已敷设的电力电缆要定期检查和维护，及时处理绝缘层的机械损伤。

电力电缆绝缘击穿问题的原因多种多样，解决这一问题需要综合运用技术手段，从材料、检测、系统保护和维护等方面入手，建立健全的预防和解决机制，确保电力电缆的稳定运行和系统的安全性。

35KV电缆头击穿的原因分析

电缆头频繁击穿的原因分析近期电炉发生了几起电缆头击穿事故，故障现象都是电缆头热缩护套根部有明显烧损，主绝缘损坏，损坏处电缆芯露出。

电缆绝缘击穿的原因比较多：1，负荷过重，电缆发热引起绝缘材料老化、熔化、变质、变形等；2，过电压（浪涌、感应、雷电等）；3，外力作用受损；4，环境高温; 5，材料质量原因；6，施工质量原因。

这几起故障电缆型号为YJV-35KV-1×300交联聚乙烯电缆。

终端头均采用冷缩制作。

发生故障前，电缆运行的载流量未超过设计值(YJV300电缆电流为650A)，电缆运行时并无过载现象，并且电缆头故障发生前35KV系统并无接地现象。

第一次是A相进线电缆头击穿后，引起过电压，将A相变压器的尾部电缆头击穿，引起AC相短路跳闸。

第二次是C相变压器的头部电缆头击穿，引起过电压，将B相变压器的尾部电缆头击穿，引起弧光接地，造成3相短路跳闸。

第三次是在Y/△柜发生B相电缆头击穿，操作工发现的比较及时，及时断开电源，才没有将其它电缆头损坏造成短路。

解剖损坏的电缆头分析，发现绝缘烧损的地方，故障点均在电场强度最大的铜屏蔽层断口和半导体层断口处，同时发现有部分电缆头在剥除半导电层的时候，主绝缘层有明显的刀痕。

这些损伤有可能造成主绝缘受损，其中有一根做耐压试验时击穿的电缆头，其击穿点就在刀痕上。

另电缆头制作方法有问题，没有严格按图制作，电场强度最大的铜屏蔽层断口和半导体层断口处本来应该套在冷缩管的应力锥处进行保护，但是都没有套到位。

应力锥形冷缩头正确制作结构被击穿电缆头的制作方法（明显的应力锥未套在半导电层上）因此电缆头击穿可能的原因是：1）铜屏蔽层断口处有尖角毛刺，未处理平整，导致放电。

2）半导体剥切时将主绝缘划伤，造成此处绝缘最薄弱，导致击穿。

3）电缆头制作方法有问题，冷缩管的应力锥未套到在半导电层上，导致电应力场最集中处被击穿。

电缆终端绝缘击穿原因及对策探析

电缆终端绝缘击穿原因及对策探析摘要：随着城市化建设的不断推进及厂区改造空间的越来越狭窄，原有高压架空线路逐渐被电缆线路所替代。

但是，电缆绝缘问题导致的电缆终端故障率无法降低，一旦电缆终端绝缘故障，就会直接威胁到线路的正常运行。

为了更好地分析电缆终端绝缘击穿问题，本文通过具体案例分析其击穿的原因和改善对策，希望对克服绝缘快速老化击穿有所帮助。

关键词：电缆终端；绝缘；击穿引言随着城市建设的推进，高压架空线路逐渐被电缆线路所替代，但供电网的电缆绝缘故障率，尤其是电缆终端故障率仍然偏高。

某供电单位1a就发生了电缆绝缘故障23起，都是电缆终端绝缘故障，给线路运行造成了严重影响。

电缆终端是电缆绝缘较薄弱的环节，降低电缆终端绝缘故障率，是保证电力电缆线路安全可靠运行的关键。

1、概述电缆作为输电的重要手段之一，越来越多的应用于现代化的工厂企业中，而电缆终端头事故屡屡发生，严重危害到企业的用电可靠性。

尤其是对于化工和煤炭企业甚至威胁到了职工生命安全。

在做足本职试验工作的同时，克服人员不足的困难，毅然担负起所管辖变电站进出线电缆终端头的制作工作，2010年四季度共完成10kV电缆终端及中间接头5支，35kV电缆终端头12支，其中局属电缆抢修制头2次。

2、实例分析某日，某动力厂35kV出线电缆A相（室外）终端头接地铜辫处绝缘老化击穿；某日，某自备电厂35kV出线电缆B相（室内）终端头接地铜辫处绝缘老化击穿。

在发生故障后，35kV线路被迫停运进行检修，导致电力输送能力降低。

针对该类故障，一般的处理办法是切除电缆终端头约1m的故障部分，然后重新制作电缆头。

但是，重复数次后，电缆长度逐渐减小。

为保证电缆余量，此时需制作中间接头，将其接长，或直接购买新的电缆。

3、故障原因分析3、1屏蔽层断口电场分布发生改变35kV单芯高压电缆每相线芯外均有一接地铜屏蔽层，输送负荷的芯线与接地屏蔽层之间形成径向分布的均匀电场，无轴向电场分布。

电力电缆终端击穿故障的分析与处理

电力电缆终端击穿故障的分析与处理摘要：随着我国社会经济水平的不断提升，我国电力行业发展的脚步逐渐加快，然而电力电缆因其绝缘性能优良、占地小、送电安全可靠等特性，已广泛用于输变电系统，电缆使用率逐年提升。

电缆线路中最关键但最薄弱的环节是电缆终端接头处，电缆终端发生故障时，故障定位查找及处理时间长，甚至可能造成故障扩大，造成较大的经济损失，威胁电网的安全运行。

关键词：电力电缆；终端击穿故障；措施引言变电站内交联聚乙烯电力电缆终端制作工艺不良而导致主绝缘击穿的典型故障事件，并介绍了电力电缆终端故障产生原因及防范措施，旨在提高电缆终端制作工艺水平，同时有针对性地提出了防止类似事故发生的措施和建议。

1电缆终端故障原因分1.1电缆终端制作过程缺陷电缆终端安装过程中，通常使用刀具剖切，这会在电缆绝缘表面留下气隙缺陷，由于气隙内部并不完全是空气区域，其内壁残留着大量绝缘介质的末端毛刺，这些毛刺填充在气隙内使空气区域缩小。

由于电缆绝缘材料的相对介电常数εr相比空气大得多，击穿电场强度要更高，因此局部放电只能发生在毛刺周围狭小的空气区域。

投运初，局部放电电量很小，但频次较密，一般不宜检测到，随着运行电应力的作用，毛刺周围的微小气隙重复发生着局部放电并不断烧蚀周围的毛刺，毛刺区域逐渐碳化形成一个更大空隙。

随着空气隙的变化，会出现明显的局部放电特征。

虽然整个局部放电发展过程缓慢，但是随着局部放电的不断发展，导致气隙缺陷变化，进一步加剧了局部放电的发展，如此恶性循环导致绝缘烧蚀度和局放量逐渐增加，最终发展到一定程度后在电场作用下绝缘崩溃击穿。

1.2局部放电对硅油的影响局部放电会使硅油分解和劣化，分解出一些气体（如氢、氮、氧和烃类气体等），并产生一些固态的聚合物。

另外应力锥材料在正常老化过程中产生的气体也会进入到硅油中，这些新分解出的气体又加入到电离过程中去，使电离进一步加剧。

气隙电离会产生O3、NO、NO2等气体，O3是强氧化剂，很多有机绝缘物会受到其氧化侵蚀，当遇到潮气时还可能生成硝酸或亚硝酸。

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨电力电缆是电力系统中传输电力的重要部分，而电缆绝缘击穿问题是电力系统中常见的故障。

此文将针对电缆绝缘击穿问题进行原因分析及探讨。

电缆绝缘击穿的原因有很多，常见的原因如下：1.电缆绝缘质量不好电缆绝缘材料的质量关乎电缆的性能，如果电缆绝缘材料质量不好，容易出现绝缘击穿故障。

2.外力损坏在电缆敷设和使用过程中，如果电缆遭到外力损坏，导致绝缘层损坏或者破损，使得电缆绝缘强度下降，从而出现绝缘击穿故障。

3.电缆电压过高4.环境因素环境因素也是影响电缆绝缘击穿的一个重要原因，例如潮湿环境、腐蚀性气体等都会对电缆绝缘层产生损害，从而导致绝缘击穿。

5.工艺不合理电缆制造和安装的工艺也是影响电缆绝缘击穿的重要原因之一。

制造过程中，如果缺少严格的检验和测试，就容易使得绝缘材料质量不好，从而容易出现绝缘击穿故障。

1. 维修保养为了保持电缆的绝缘性能，必须定期对电缆进行维修保养。

维修保养主要包括清洁绝缘表面、检查绝缘强度，及时处理发现的绝缘损伤等措施。

2. 选用优质绝缘材料电缆的选材要注意质量问题，必须选用具有良好绝缘性能的高质量绝缘材料，才能保证电缆的安全运行。

3. 做好电缆的接头处理在电缆连接过程中，要严格按照标准程序进行接头处理，避免接头的质量不好带来的绝缘问题。

4. 消除电压过高的原因在实际运行中，必须遵循正确的操作程序，以及使用合适的运行配套设备，调整好电压，针对电缆所在的环境，设置合适的电压保护措施，以避免过高电压对绝缘产生损害。

5. 定期进行检查和测试定期对电缆进行检查和测试非常重要，可以检测电缆的绝缘状态，及时发现绝缘损伤和故障问题，以便及时采取措施避免故障的出现。

三、总结电缆绝缘击穿问题对电力系统的安全稳定运行产生很大影响，因此必须加强对绝缘问题的管理和控制。

只有通过合理的电缆维护和系统优化管理，以及正确的操作方法和科学的技术保障，才能有效避免电缆绝缘击穿问题的出现，保证电力系统的正常运行。

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨电力电缆绝缘击穿问题是指电力电缆绝缘层在电压作用下发生破坏，导致电缆失去绝缘性能，进而导致电力系统的故障。

电力电缆绝缘击穿问题的发生原因多种多样，主要包括以下几个方面：1. 设计问题：电力电缆的设计不合理，如绝缘层的厚度不足或绝缘材料的选择不当，会导致电力电缆容易发生绝缘击穿。

2. 制造问题：电缆制造过程中可能存在一些不合格的情况，如绝缘层存在气泡或缺陷，导致电缆绝缘性能不稳定。

4. 使用问题：电力电缆在长时间的使用中，可能会受到环境的影响而导致绝缘性能下降，如潮湿环境、高温环境等都会加剧电缆绝缘击穿的风险。

针对电力电缆绝缘击穿问题，我们可以从以下几个方面进行改进和探讨：1. 加强设计和制造环节：在电力电缆的设计和制造过程中，应注重绝缘层的厚度和绝缘材料的选择，确保电缆的绝缘性能符合要求。

加强生产工艺控制，减少制造中的缺陷和不合格品率。

2. 完善安装规范和操作指南：建立电缆安装的规范和操作指南，明确电缆安装的步骤和要求，确保安装过程中不破坏绝缘层，并且适当控制张力，避免过度张力对绝缘层产生损害。

3. 做好维护和保养工作：对电力电缆进行定期的维护和保养，包括检查绝缘层的情况、清洁绝缘层表面、处理绝缘层的损坏等，确保电力电缆的绝缘性能处于良好状态。

4. 加强监测和检测手段：利用现代化的监测和检测手段，如高压测试仪、红外测温仪等，对电力电缆进行定期的检测和监测，及时发现和处理绝缘击穿的风险。

电力电缆绝缘击穿问题是一个复杂的工程问题，需要从设计、制造、安装、维护等多个方面综合考虑，通过加强管理和改进技术手段，可以有效地预防和减少电力电缆绝缘击穿问题的发生，提高电力系统的可靠性和安全性。

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨电力电缆绝缘击穿问题是指电力线路中的电缆绝缘层在电压过高或其他外部因素的作用下发生击穿现象。

这种问题的产生往往会导致电力设备的短路、火灾等严重后果，因此对于电力电缆绝缘击穿问题的分析与探讨具有重要意义。

电力电缆绝缘击穿问题的产生原因主要有以下几点：1. 绝缘材料质量问题：在电缆制造过程中，绝缘材料的质量直接影响着电缆的绝缘性能。

如果绝缘材料存在质量问题，如杂质、气泡、缺陷等，就会导致绝缘层的局部电场强度增大，容易产生击穿现象。

2. 绝缘层损坏：绝缘层的损坏可能是由于电缆安装或维护过程中的操作不当造成的，如绝缘层的刮擦、挤压等。

绝缘层损坏后，电缆绝缘性能下降，容易产生击穿。

3. 外界电压过高：电缆绝缘的击穿电压是指绝缘层被击穿的最低电压。

当电力系统的电压超过了电缆绝缘的击穿电压时，就容易造成绝缘层的击穿现象。

可能的原因包括电力系统的过电压、电缆绝缘的老化等。

4. 湿气和湿表面：湿气和湿表面会增加绝缘层的电导率，使绝缘层的电场分布不均匀，造成电场强度集中，容易产生击穿。

为解决电力电缆绝缘击穿问题，可以采取以下措施：1. 选用优质绝缘材料：在制造电缆时，应选择具有良好绝缘性能的绝缘材料，避免杂质、气泡等缺陷的存在。

2. 加强施工和维护：在电缆的安装和维护过程中，应严格按照规范进行操作，避免对绝缘层造成损坏。

3. 提高绝缘层的耐电压能力：通过改进绝缘层的结构和配方，提高其耐电压能力，降低击穿的风险。

4. 控制湿气和湿表面：采取合理的防水、防潮措施，避免湿气对绝缘层的影响。

5. 定期检测和维护：定期对电力电缆进行检测和维护，发现问题及时修复或更换。

电力电缆绝缘击穿问题是一个复杂的问题，需要从多个方面进行综合分析和解决。

通过优化绝缘材料、加强施工和维护以及采取合理的防护措施，可以有效降低电力电缆绝缘击穿的风险，提高电力设备的安全性和可靠性。

电缆绝缘击穿,常见的几种原因(附解决办法)

电缆绝缘击穿，常见的几种原因（附解决办法）一是机械损伤；因为重物砸伤电缆，挖掘机不慎误伤电缆，在敷设时电缆弯曲过大使绝缘受伤，装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏，因为底层沉陷直埋电缆受拉力过大等，均导致绝缘受损，甚至会拉断电缆。

避免电缆机械损伤可采用架空电缆，如果是沿墙敷设的电缆应加以遮盖，地埋应有明显的标识，并及时制止在电缆线路邻近取土。

二是施工不当；因为施工方法不良和使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发作毛病，导致绝缘层被击穿。

预防这种现象，应提高电缆头的装置质量，在电缆头制作、装置过程中，绝缘包袋要严密，不得呈现空隙。

环氧树脂和石英粉之前，应进行严格的干燥处理，使气泡和水分不能进入电缆头内，并加强铅包套边缘的绝缘处理。

三是绝缘受潮；因为电缆头施工工艺不良，使水分侵入电缆内部，或电缆内护层破损而使水分进入。

铅包电缆敷设在震源邻近，因为长时间轰动而产生疲惫龟裂。

电缆外皮受腐蚀而产生空洞。

因为制作质量不好，铅包上有小孔或裂缝。

针对这些情况，应加强电缆外层的保护，定期在外护层涂刷一层沥青。

电缆进水原因：1 、保管时新买的成筒电缆，其两端均运用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料纸一裹，外面用绳子一扎，密封性欠好，日子一久，水汽就会渗入电缆。

2、电缆敷设时电缆敷设时，其用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中，使水进入电缆；在牵引和穿管时，有时会发作外护套决裂现象。

3、敷设后敷设后，未及时进行电缆头制造，使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。

4、电缆头制造时在电缆头制造时(包含终端头和中心接头)，因为制造人员的粗心，电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。

5、电缆运行时电缆运行中，发作中心接头击穿等故障时，电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆；在建筑工地，外力引起电缆破损或击穿，也会发作电缆进水。

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

DOI：10.16661/ki.1672-3791.2019.33.055电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨官志民(山东电力建设第三工程公司山东青岛 266100)摘要：随着电力、能源行业的发展，电力电缆应用越来越广泛，运行环境也越来越复杂，因此确保电力电缆的安全运行更加重要。

2017年某在建1230MW燃气联合循环电站项目，公用11kV工作段到500kV升压站11kV工作段中压电力电缆击穿，报警显示三相电流不平衡。

因被击穿位置位于综合管架上方电缆桥架内，当时无施工作业及恶劣气候条件可排除人为损坏等外力因素，初步分析因电缆绝缘水平降低而被击穿。

该文结合案例对造成电力电缆击穿问题的不同原因进行了分析，并探讨归纳了各项预防措施，对减少电力电缆击穿问题具有参考意义。

关键词：电缆绝缘击穿分析预防中图分类号：TM274 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2019)11(c)-0055-021 电力电缆结构该文以ZRC-YJV22 26/35 kV(1×240mm2)为例说明电力电缆结构，此电缆是铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜钢带铠装低卤低烟阻燃单芯独股电力电缆。

从电缆结构来看，铜芯导体外面覆盖一层导体屏蔽层，用于防止电场对绝缘层（交联聚乙烯）的长期作用造成的电场分解和腐蚀；在绝缘层（交联聚乙烯）之外覆盖一层绝缘屏蔽，在绝缘屏蔽层之外尚有一层铜带屏蔽，他们的作用都是削弱外电场对交联聚乙烯的作用，以确保绝缘性能良好；铜带屏蔽还作为电缆保护接地的焊接点之用；在铜带屏蔽之外是聚氯乙烯外护套。

2 电力电缆击穿原因分析通过对电力工程电力电缆案例进行的总结分析，影响电力电缆绝缘水平，导致电力电缆击穿的原因主要有以下几方面。

(1)设计不合理，电缆选型不满足系统运行要求。

正确的电缆选型是保证系统能够正常安全运行的首要条件。

常见电力电缆设计问题主要包括电缆型号、护套及绝缘层材质选择、电压等级、电缆截面、防火要求、电缆路径等。

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨

电力电缆绝缘击穿问题原因分析及探讨【摘要】该文章通过对电力电缆绝缘击穿问题的原因进行深入分析和探讨，从电力电缆绝缘材料特性、运行环境、设计和施工质量、老化等方面进行了详细阐述，同时对绝缘击穿的机理进行了分析。

通过研究可以得出，电力电缆绝缘击穿问题的产生不仅与材料自身的性能有关，还受到环境和人为因素的影响。

对电力电缆绝缘击穿问题的预防和解决应该从多个方面入手，包括提高绝缘材料的性能、加强设计和施工质量管理、延长绝缘使用寿命等。

这些启示对于提高电力电缆的使用安全性和可靠性具有指导意义。

【关键词】电力电缆、绝缘击穿、绝缘材料、运行环境、设计、施工、老化、机理分析、问题原因分析、启示。

1. 引言1.1 电力电缆绝缘击穿问题概述电力电缆绝缘击穿是指在电缆绝缘层中发生电场强度过高导致电击穿现象的故障。

电力电缆在输送电能的过程中，绝缘材料承受着高压电场的作用，如果绝缘层的电场强度超过其耐受能力，就会导致绝缘击穿，从而引发设备短路、火灾等严重后果。

电力电缆绝缘击穿问题一直是电力行业关注的焦点，因为它不仅影响电力系统的安全稳定运行，还会造成巨大的经济损失。

绝缘击穿的原因多种多样，包括绝缘材料的质量、电力电缆的运行环境、设计与施工质量、绝缘老化等因素都可能导致电缆绝缘击穿。

对电力电缆绝缘击穿问题进行深入分析和探讨，不仅有助于及早发现和解决潜在问题，提高电缆的可靠性和安全性，也可以为今后的电力系统设计和运行提供重要参考。

2. 正文2.1 电力电缆绝缘材料特性分析电力电缆绝缘材料是保障电缆正常运行的重要组成部分，其性能直接影响着电缆的安全可靠性。

绝缘材料应具有良好的绝缘性能，耐电压、耐热、耐油、耐湿等特性是其主要指标。

绝缘材料的耐电压性能是评价其绝缘性能的重要指标之一。

电力电缆在运行过程中会承受不同程度的电压，如果绝缘材料的耐电压性能不足，容易发生击穿现象，导致电缆失效。

绝缘材料的耐油、耐湿等特性也会直接影响其绝缘性能。

110kv高压电缆柔性终端击穿故障分析

110kv高压电缆柔性终端击穿故障分析
110kV高压电缆柔性终端击穿故障是一种常见的高压电力设备故障，它的故障可能引发进一步危害，因此非常重要。

本文将介绍110kV 高压电缆柔性终端击穿故障的发生原因、典型类型以及预防措施。

110kV高压电缆柔性终端击穿故障可能由多种因素引起。

第一类是由于不小心打破绝缘保护结构，从而导致的终端击穿故障。

第二类是终端设计或制造不合格，未能满足敷设要求，导致终端击穿故障。

第三类是由于绝缘变质、绝缘磨损，从而导致真空击穿故障。

第四类是由于环境温度升高，绝缘性能变差，从而导致击穿故障。

110kV高压电缆柔性终端击穿故障有三种典型类型：自然击穿、结合物击穿和真空击穿。

自然击穿是由于绝缘性能变差、高压电场增强导致的电子自由电场击穿；结合物击穿是由于绝缘介质的疲劳、氧化和截面变化，从而使绝缘介质中结合物电子跃迁电场击穿；真空击穿是由于绝缘介质内真空太高，从而引起绝缘介质中真空室的击穿。

为了避免110kV高压电缆柔性终端击穿故障，有几个措施可以采取：首先，应严格按照规定的装夹资料或设计图纸进行安装和检查；其次，应根据环境温度调节绝缘参数；第三，应正确使用高压材料和新的使用高压绝缘介质；第四，应定期检查，及时发现潜在的故障；最后，应在安装绝缘介质时采取适当的防护措施，如增加绝缘层、采用多重层保护等。

以上是有关110kV高压电缆柔性终端击穿故障分析的介绍，本文讨论了110KV高压电缆柔性终端击穿故障的发生原因、典型类型以及
预防措施，希望能够帮助高压电力设备的安全管理，避免由此带来的危害。