丁烷车间车间级安全教育

丁烷车间车间级安全教育

一、装置简介

山东玉皇化工有限公司20万吨/年正丁烷异构化装置是以

液化气为主要原料进行加工的装置，年处理能力20万吨。主要产品为异丁烷。

(一）萃取分离单元

本装置是山东盛荣化工有限公司20万吨/年正丁烷异构化

项目中的一个单元——萃取分离单元，装置主要包括丁烯萃取塔、丁烯解吸塔、溶剂再生、化学试剂注入和排出、制冷系统

等部分。

（二）丁烷饱和加氢单元

丁烷饱和加氢单元是以通过加氢的方式将碳四原料中的烯烃、炔烃加氢饱和为烷烃，年处理能力为20万吨，主要产品为饱和碳四。装置由加氢系统、汽提塔系统、精脱硫系统三部分

组成。

（三）丁烷异构化单元

丁烷异构化装置是以精制碳四为主要原料进行加工的装置，年处理能力为20万吨，主要产品为异丁烷，正丁烷在临氢条件下，在铂催化剂作用下发生异构反应，异构化为异丁烷。其主要由异丁烷分离塔、氢气干燥、丁烷干燥、丁烷异构反应、稳定塔及碱洗塔等部分组成。

二、工艺原理

（一）萃取分离单元

混合碳四的萃取分离工艺是基于混合碳四中各组份的下列

物性用萃取精馏来实现分离的：

丁烯、丁烷的沸点非常接近或形成共沸物，不能用普通精

馏的方法分离，但它们在 NMP中的溶解性有很大差别，因此，

通过萃取精馏的方法能较容易地将它们分离出来：丁烷在NMP

溶剂中的溶解度较丁烯小，因此，丁烷在丁烯萃取塔(T‐7201)顶以气相的形式分离出来，而丁烯与NMP的混合液从丁烯萃取

塔底送至丁烯解吸塔(T‐7202)，丁烯则从丁烯解吸塔顶采出。这样，就实现了丁烷和丁烯的分离。

（二）丁烷饱和加氢单元

通过加氢的方式将碳四原料中的烯烃、炔烃加氢饱和为烷烃，使碳四中的烯烃残余量最低，同时将含硫化合物、含氧化

合物、含氮化合物分别转化

为H2S、NH3、H2O，含氯化合物部分转化为HCl，产物进入汽提塔，脱除氢气等轻组分，送入燃气管网。塔底产品进入脱羰基

硫罐进行羰基硫转化，而后进入精脱硫罐将含硫组分脱除，精

制碳四进入丁烷异构化单元。

（三）丁烷异构化单元

DIB塔通过精馏的方法分离其中的正丁烷、异丁烷和碳五组分。烷烃异构催化剂要求水含量小于1wppm，因此要对正丁烷原

料和氢气进行干燥。干燥采用干燥剂吸水的方式进行。当干燥

剂吸水饱和后就要对其进行脱附再生，脱附采用原料进行汽化

和加热后送入干燥器，通过高温物流把吸附剂内的水带出，从

而实现了干燥剂的再生。

正丁烷异构催化剂在反应时要不断的补入HCl，以保证氯中

心的存在，由于其过量，在后续碱洗塔通过碱液进行吸收除去。正丁烷在临氢条件下，在铂催化剂作用下发生异构反应，异构

化为异丁烷。

二：安全生产的定义：

安全生产是指：为预防在生产及施工过程中发生人身、设备等

各类事故，保护人员安全和健康而采取的各种措施。它既是对

劳动者的保护，也是对设备、环境的保护。安全生产是安全和

生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安

全工作，改善劳动条件，可以调动员工的生产积极性，减少财

产损失，增加企业效益，促进生产的发展。加强安全生产是我

国的一项基本国策，是企业管理的一项基本原则，具有重要的

意义。

一：生产装置的危险性分析

塔、换热器、泵的各种泄漏引起的爆炸着火应为主要危险。丙烷、甲基叔丁基醚、异丁烯、液化石油气、氢气、异丁烷等泄漏扩散遇火源会闪爆起火。物质泄漏后易积聚在低洼处，遇明火即闪爆着火，因此应加强对设备的维护。

机泵输送高温化学品时，若端面密封裂开，化学品将会自然起火。装置工艺介质和部分设备温度较高，作业人员一旦接触会可能被烫伤。使用的蒸汽一旦泄漏喷出也会烫伤在场的作业人员。在维修机泵和冷换设备时要有规程并按规程将设备冷却和隔断，排除其中物料后才能拆卸设备维修。

人员进入塔、罐作业时，有可能发生人员缺氧事故。

装置的塔、罐、冷换设备及大部分管线均属于高架结构或离地面较高，作业人员在进行巡检、采样、检测及维修、检修等活动时，有可能发生高处坠落事故，造成人员伤亡。

装置进行检修或大检修时，在场人员立体交叉作业，起吊频繁。机泵大修较多，都存在着机械伤害危险。

噪声普遍存在于装置之中，机泵、空冷器进行中都会产生噪声，此外调节阀的节流会产生高频噪声。人员在外巡检时，要注意加强对噪声的防范。

二 事故处理原则

当发生意外事故（如：进料中断、停电、停蒸汽、停水等）时，按此原则处理：

a、事故判断力求准确，处理动作迅速果断，请示汇报及时，互相联系迅速，紧急情况下操作人员可先处理后汇报。

b、装置处理事故，要确保人身安全，保护好有关设备，保护好催化剂，尽量避免催化剂的结焦、超温、粉碎。

c、事故处理中，要做到不跑、不冒、不窜（窜油、窜压）、不超温、不超压，控制好温度、压力的升降，尤其避免催化剂

超温烧结。

d、不随处排油、溶液和气体，防止发生着火、爆炸恶性事故。

e、开紧急放空时，应急中有缓，一般不得立即开大阀门开度，应缓慢打开。

生产厂区十四个不准

1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。

2.生产区内，不准未成年人进入。

3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和做与生产无关的事。

4.在班前、上班时不准喝酒。

5.不准用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物等。

6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产区域。

7.安全装置不齐全的设备不准使用。

8.不是自己分管的设备、工具不准动用。

9.检修设备、设施时，安全措施不落实的不准开始检修。

10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

11.未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准

登高作业。