欧标标准

• 20、在木门窗套施工中,木楔上下间距小于300mm,每行间 距小于150毫米。标准门套侧面应双排打眼不少于12个。 挂门一侧必须用两层板。第一层板必须用圆钉固定在墙面 及门洞上口的木楔子上。以保证底层大芯板牢固安全。用 线坠水平尺校正门窗框，垂直度≤3mm调整门窗框与墙之 间的间隙，当间隙≥9mm时应采用板材填充。另外九厘板 外贴三厘板做企口。窗套基层为单层细木工板，外贴三厘 板。线条厚度应为12mm（特殊设计要求除外）。
• 5、加压实验压力为多层房（0.6-1MPA）、高层房（0.81.2MPA）。压力升至规定数值后稳压30-60min，观察压力 是否下将，接头处是否渗漏。升压至规定实验压力数值标 准内，30-60min后压力无下降或10min内压力下降不超过 0.05MPA即为合格。
• 6、冲淋房组合阀安装高度为距室内地坪1100mm。
• 10、导线进入线盒必须保证有一定的长度，不得<150㎜以 便进行开关。插座的安装维修及今后的导线更换。
• 11、电话线必须使用专线穿线管进行敷设。进户路数必须 要求≥2路线，不足路线应予补足。
• 12、有线电话、闭路线必须采用符合要求的同轴电缆线 （宽频为5Ω），并严禁对接。注意：有线网线路的弯曲 半径≥8R（R为64㎜）。
• 主龙骨吊点间距≤800mm，主龙骨与主龙骨间距≤800mm， 过道大于800mm小于1200mm必须是两根主龙骨，付骨间距 ≤400 mm。吊杆距主龙骨端部距离不超过200mm。膨胀螺 钉为国标直径D8*10，副龙骨间距400mm，副龙骨、边龙骨 之间联接均采用拉铆钉固定。直角拐弯处基层必须加固， 封纸面石膏板宜整张套割 ，不可拼接。（不小于200mm）。 工艺要求：接缝高低差≤1mm，接缝直线度≤3mm，表面平 整度≤3mm。
• 27、木地板与墙间应留8-10mm伸缩缝，伸缩缝应用踢脚线 盖住。木地板质量要求、检验方法及判定见下表
• 28、家具垂直度≤3mm，水平度≤3mm。
• 29、 涂料工程基体或基层要求无空鼓、裂缝、疏松、起 砂、发霉等缺陷， 腻子二到三遍，保证平整、无透底。 涂料施涂三遍，保证颜色均匀一致、粘结牢固、不漏涂、 透底、起皮、掉粉、流坠。
• 21、裁切饰面板并修去边毛刺, 背面刷白乳胶后贴于底板 上, 再用枪钉加固。清油工艺的采用蚊钉固定，钉眼不可 过密间距≥100mm，布置均匀不可打伤板面；混油工艺澳 松板可采用20 mm直钉。
• 22、门套线应仔细挑选，纹理色泽相近的用于外面或明显 处。（对角式的应45度角对缝对接套线，直角式的竖套线 高出横套线上方15mm为宜），接缝平整度≤0.5mm，不得 有错缝和离缝现象，澳松板门套线对缝处应用码钉拉固， 门套线厚度不得小于12mm。门套线均采用带胶双排直钉间 距≤300mm固定，以保证牢固。
• 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。 目的：通过 制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
• 5S——素养
• 定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。 • 目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。 • 6S——安全
• A． 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能 B． 对不合安全规定的因素及时举报消除 C． 加强作业人员安全意识教 育 D．签订安全责任书 目的：预知危险，防患末然。
• 26、 门压好后，清油的配以相应材质和宽度的成品平板 线条收边，平板线条用枪钉间距150~200mm固定，如是混 油的无需线条收边。待无收缩后做漆前修边刨磨完成。要 求平整光洁无毛刺，接缝严密，线条接缝高低差≤0.5mm。 在门锁，合叶的安装位置应避免槽缝接头增加强度。门窗 制作完毕后刨修合页槽，合页槽距门上下口为门高的1⁄10， 开琢锁具孔后安挂检查，表面平整度应≤2mm，线条接缝 高低差≤0.5mm，对角线误差≤2mm，与门框的间隙 ≤1.5mm。垂直度≤2mm。在木门安装铰链（全页）时，其 开槽深度、大小应与铰链面平整一致。按照已做好的门框 尺寸，高度，留好缝隙，保证门做好后离地面5~10mm（室 内门5~7mm厨房卫生间门8~10mm），槽口对角线长度差 ≤2mm。门与上框与两侧缝隙不大于1.5mm，门厚度保证在 38~42mm。
• 30、油漆要先做好基层处理（批油性腻子，打磨光滑）， 施涂罩面层透明清漆不少于三遍，每遍施涂前，均应用水 砂纸打磨光滑后，方刷涂下遍清漆。
• 检测项目及质量要求见下表
关 于 8S的 解 释
• 8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁 （SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习 （STUDY）八个项目，以“S”开头，简称为8S。
• 23、成品门窗套表面应平整，洁净，线条顺直，接缝严密， 色泽一致，无裂缝，翘曲，划伤等损坏。整体垂直度 ≤3mm，平整度≤2mm，上口水平度≤1mm，上口直线度 ≤3mm。相邻同一高度的门窗上口水平度≤1mm。
• 24、对厨卫的门套底部必须做不低于600 mm防潮处理（用 桐油或油漆刷涂）。
• 25门窗套质量要求、检验方法及判定见下表
传统的家装施工装备很不环保，产生的能
耗大，而且不利于装修工人的健康。新的
施工装备不仅能在家装施工过程中起到节
能减排的作用，还能在很大程度上提高工
人的工作效率，且有利于工人的身体健康。
• 在一般在家装硬装费用中，基材的费用占 到45%以上。由于基材看上去不起眼，客户 了解的相关知识又较少，而基材多用于基 础工程，被埋于地下、墙内，客户在工程 验收时不易看到，不环保基材给房屋埋下 了安全隐患。我公司对基材须达到的环保 标准要求很严格，给客户提供的基材全部 符合欧Ⅱ标准。
• 谢谢
• 7、台盆的安装高度即台盆沿口至地坪为800mm。
• 8、空调：2匹机（含2匹）以下的电源线为4m㎡，插座为 16A。.3匹机电源线为4m㎡。5P以上的空调柜机必须用三 相五线制的动力电且主线必须至少6m㎡多股线，强调接地 线连接。
• 9、水源傍插座采用防溅式。厨房需要单独分路导线直径 为4m㎡（若有大功率电器需增加导线截面积）。
• 13、开关安装位置离地高度宜为1400㎜左右，安装在门边 的开关与门框距约为150-200㎜（特殊情况除外）.儿童房 开关高度宜为1100㎜。
• 14、插座安装位置离地高度应为300㎜.插座接线应为上接 地、左零、右相。开关、插座等器件应安装牢固、端正， 与墙体间隙≤1㎜，同一室内安装高度差 ≤5㎜，并列的 插座高度差≤1㎜。导线与暖气、热水、燃气管道间的间 隔平行应≥300㎜，交叉时应≥100㎜，电气开关与燃气管 间距离≥300㎜。
• 具体工艺标准如下：
• 1、卫生间地面和周围墙不低于300mm必须作防水处理，浴 室（淋浴水阀所在墙面）墙面防水层不得低于1800mm。
• 2、水管需用铜丝固定，且间距≤800mm
• 3、冷热水管安装时应左热右冷，上热下冷，里热外冷， 且间距≥200mm。
• 4、普通淋浴阀门口接口一定要在同一水平面且间距是 150mm，距地高度1100 mm.接口为左热右冷。
• 19、自攻螺丝与石膏板边距离，包纸边以10－15mm为宜， 切割边15－20mm为宜。自攻螺丝间距以板周边150-170mm， 板中不大于200mm为宜。螺丝应与板面垂直，
螺丝帽略入板面0.4mm左右，不打伤板面，并涂抹专用防 锈腻子。饰面石膏板安装完毕后要求表面平整度≤3mm,石 膏板接缝高低差≤1mm。
• 7S——节约
• 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 • 目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。 • 8S——学习
• 深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事 及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素质之目的。
• 目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。
关于欧标工程
主讲人：
Hale Waihona Puke Baidu
• 欧标工程是中国家装行业的全新标准 工程，涉及工程管理、施工装备、基材品 质、工地形象和舒适装修五大板块。它将 使用新标准、新材料、新工艺为客户提供 更安全、更节能、更环保的家装产品，彻 底颠覆传统的家装模式。
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新型施工机械有水电开槽机、无尘墙
面打磨机、无声空压机、瓷砖切割机等。
• 8S的定义与目的 • 1S——整理
• 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 • 目的：把“空间”腾出来活用。 • 2S——整顿
• 定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。 目的：不用 浪费时间找东西。
• 3S——清扫
• 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。 • 目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。 • 4S——清洁
• 15、对所铺设的墙、地砖施工前预排，自上而下计算尺寸， 非整砖应贴在次要部位或阴角处，每面墙不允许出现一行 以上的非整砖，阴角处严禁使用≤50mm的窄条。
• 16、墙砖镶贴质量要求、检验方法及判定见下表
• 17、地面镶贴的质量要求、检验方法及判定见下表
• 18、吊顶必须用轻钢龙骨，38卡式主骨，50副龙骨；板面 无设计要求时必须采用9.5mm纸面石膏板。