(完整word版)PCB实验报告

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【精编范文】pcb制板实训操作报告-推荐word版 (15页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==pcb制板实训操作报告篇一：PCB制板实训操作报告Xxxxx201X年12月29PCB制板操作实训报告实验名称：PCB制板实训实验设备：打印机、钻孔机、抛光机、烘干机、油墨刷印设备、曝光机、显影机器、腐蚀机器、脱膜机器、裁板机、烙铁等实训目的：通过制作PCB单面板从而熟悉其整个制作流程、了解相关制作设备的原理、加强对PCB单面板制作过程的理解、提高学生在这方面的技能；学习Protel DXP、CAM350等软件的使用。

实验原理：利用Protel DXP、CAM350等软件制作成PCB单面板的相应原理图及打孔文件；运用实训室内的制板设备制作PCB单面板成品。

实验步骤：一、PCB板原理图设计1、打开DXP、CAM350等制图软件2、绘制PCB板原理图如下图：PCB原理图3、检查元器件连接错误并修改、生成网络表4、导入电器件并生成PCB板图文件如下图：PCB图5、生成光辉文件及打孔文件如下图：光辉文件钻孔文件至此，前期制板准备工作完毕！二、PCB板的制作1、根据原理图及打孔文件利用打孔机对铜板进行打孔，打印出曝光时需要的油膜底片。

篇二：PCB制作实训报告印刷电路板的设计与制作实训报告应用电子1121 姓名:学号：指导老师：冯薇王颖实训时间：201X.12.29----201X.1.6 实训地点:6407目录实训目的实训内容（1）电路简介（2）手绘电路图（包括测绘数据）（3）bom表（4）原理图库文件（5）原理图绘制（6）封装库（7）pcb板绘制一、实训目的增加我们对pcb制板工艺流程的熟悉程度，增强我们的实际动手操作能力，为以后的工作奠定良好的基础。

二、实训内容（1）电路简介（2）手绘电路图（包括测绘数据） 1、原理图设计打开protel99se,建立库文件,通过file/new/project/pcb project建立,然后在file/new/schemotic建立原理图将此原理图移到库里面并通过file/save as 保存到u盘里面首先打开prtoel99e软件，新建一个名位17张准.ddb文件，会生成design team recyclebi表，为以后的pcb图及自动布线，做好铺垫。

印制电路板制作实习报告

实习报告：印制电路板制作实习一、实习背景与目的随着电子科技的快速发展，印制电路板（PCB）作为电子产品的核心组成部分，其制作技术也在不断提高。

为了更好地了解PCB的制作过程，提高自己的实际操作能力，我参加了为期两周的印制电路板制作实习。

本次实习旨在掌握PCB的制作流程、熟悉相关设备及工艺，培养动手能力和团队协作精神。

二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，指导老师为我们讲解了PCB的基本概念、分类和应用领域，以及实习过程中可能遇到的注意事项。

我们还参观了实验室，了解了实习中将会使用到的设备。

2. 实习过程（1）设计阶段首先，我们使用了Protel99SE软件进行PCB设计。

在设计过程中，我们要注意布线规则、信号完整性、电磁兼容性等方面，以确保电路板的稳定性和可靠性。

（2）制版阶段设计完成后，我们将文件导入到制版软件中，进行制版。

制版过程中，我们要根据设计要求选择合适的板材、层数和加工工艺。

此外，还要对版面进行排版，以减少制造成本。

（3）打印阶段制版完成后，我们将版面打印在覆铜板上。

打印过程中，要保证打印质量，避免出现墨迹、模糊等问题。

（4）腐蚀阶段打印完成后，我们将覆铜板放入腐蚀液中进行腐蚀。

腐蚀过程中，要控制好腐蚀速度，以确保电路图案的清晰度。

（5）钻孔阶段腐蚀完成后，我们将覆铜板进行钻孔。

钻孔过程中，要保证孔径大小和位置的准确性。

（6）焊接阶段钻孔完成后，我们将元器件焊接到PCB上。

焊接过程中，要保证焊接质量，避免出现虚焊、冷焊等问题。

（7）检测与调试阶段焊接完成后，我们对PCB进行检测，确保电路功能正确。

如有问题，要进行分析并找出原因进行调试。

三、实习收获与反思通过这次实习，我掌握了PCB的制作流程，熟悉了相关设备及工艺，提高了自己的动手能力和团队协作精神。

同时，我也认识到PCB制作过程中的注意事项，以便在以后的设计和制作中避免出现问题。

然而，在实习过程中，我也发现了自己在理论知识和实际操作方面的不足。

PCB设计实验报告5则范文

PCB设计实验报告5则范文第一篇：PCB设计实验报告Protel ９9SE原理图与PＣＢ设计得实验报告摘要: Protel 99SE 就是一种基于Windoｗs 环境下得电路板设计软件。

该软件功能强大，提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCＢ图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用得方法与工具，具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点，因此,无论就是进行社会生产,还就是科研学习,都就是人们首选得电路板设计工具。

我们在为期两个星期得课程设计中只就是初步通过学习与使用Ｐrotｅl 99SE 软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制与电路板得印制( PCB),来达到熟悉与掌握Ｐrotel 9９SE 软件相关操作得学习目得.在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程得步骤说明、自制原器件得绘制与封装得添加以及根据原理图设计PCB 图并进行了PCB 图得覆铜处理几个方面。

关键字:Proｔeｌ９9SE原理图封装PＣB 板正文一、课程设计得目得通过本课程得实习,使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准得印制电路板、制作印制板封装库得方法与实际应用技巧。

主要包括以下内容：原理图(SCH）设计系统；原理图元件库编辑;印制电路板(PCB)设计系统；印制电路板元件库编辑。

二、课程设计得内容与要求原理图(ＳCＨ)设计系统(1)原理图得设计步骤; (2）绘制电路原理图; （３)文件管理; （4)生成网络表文件；（5)层次原理图得设计.基本要求:掌握原理图得设计步骤,会绘制电路原理图,利用原理图生产网络表，以达到检查原理图得正确性得目得;熟悉文件管理得方法与层次原理图得设计方法.原理图元件库编辑(1）原理图元件库编辑器；（2)原理图元件库绘图工具与命令; (3）制作自己得元件库。

基本要求：熟悉原理图元件库得编辑环境,熟练使用元件库得常用工具与命令,会制自己得元件库。

pcb实验报告

pcb实验报告《电⼦线路印刷版（PCB）设计CAD》实践报告题⽬：单⽚机最⼩系统PCB设计姓名：学号：系别：信息⼯程系专业：通信⼯程年级：09 级2013年1⽉9⽇⼀、设计的任务与要求学习掌握⼀种电路设计与制板软件（课堂主要使⽤Protel 99SE，或其他软件Altium Designer 、PADS、OrCAD、Proteus 等），掌握软件使⽤的基本技巧的基础，结合专业相关电路⽅⾯知识来设计PCB板。

根据参考系统设计⼀个⼩型的单⽚机系统，以89C51 为核⼼单⽚机，具备如下主要功能模块：电源模块、ISP（In-System Programming）下载模块，时钟和复位模块、AD 采集模块、键盘模块、数码管和LED显⽰模块等，画出SCH原理图和对应的PCB 印刷电路板。

主要设计内容：1、根据需要绘制或创建⾃⼰的元件符号，并在原理图中使⽤；2、SCH原理图设计步骤与编辑技巧总结；3、绘制或创建和元件封装，并在原理图中调⽤；4、⽣成项⽬的BOM（Bill of Material）；5、设置PCB 设计规则（安全距离、线宽、焊盘过孔等等），以及PCB 设计步骤和布局布线思路和技巧总结；6、最终完整的SCH电路原理图；7、元器件布局图；8、最终完整的PCB 版图。

⼆、实验仪器PC机，Protel 99SE软件三、原理图元件库设计3.1 6段数码管模块LED数码管（LED Segment Displays）是由多个发光⼆极管封装在⼀起组成“8”字型的器件，引线已在内部连接完成，只需引出它们的各个笔划，公共电极。

LED数码管有⼋个⼩LED发光⼆极管，常⽤段数⼀般为7段有的另加⼀个⼩数点，通过控制不同的LED的亮灭来显⽰出不同的字形。

数码管⼜分为共阴极和共阳极两种类型，其实共阴极就是将⼋个LED的阴极连在⼀起，让其接地，这样给任何⼀个LED的另⼀端⾼电平，它便能点亮。

⽽共阳极就是将⼋个LED的阳极连在⼀起。

pcb实验报告

pcb实验报告一、实验背景近年来，随着电子产品的快速发展，印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）在电子设备中扮演着重要角色。

PCB作为电子元器件的支撑和连接部件，不仅对电子产品的稳定性和性能起着关键作用，还对其外观和体积的优化具有重要影响。

二、实验目的本次实验旨在通过设计和制作一个简单的PCB板，加深对PCB工艺流程和制造方法的理解，培养学生的实际操作能力以及对电路布线的掌握能力。

三、实验步骤1. 设计电路图：根据实验要求，确定电路的功能和布局，使用电路设计软件进行绘制和调整。

2. 打印电路图：将电路图输出并打印到热转印纸上，确保准确无误。

3. 制作光掩膜：将打印好的电路图通过光敏电子油墨制作成光掩膜，利用曝光和显影的方法将电路图转移到光敏膜上。

4. 准备基板：选择适宜的基板材料，如纸基板、玻璃纤维板等，进行尺寸和表面处理。

5. 印制电路图：将光掩膜放置在基板上，利用紫外线照射使光敏膜固化，然后脱掉未固化的部分。

6. 蚀刻电路图：将经过光固化的光敏膜浸泡在蚀刻液中，等待一定时间后，将废液清洗干净，即可在基板上得到所需的电路图案。

7. 板上元器件安装：根据设计完成的电路图，选择对应的元器件，并进行焊接固定。

8. 电路测试和调试：将制作好的PCB板连接到电路测试仪，进行电气性能测试，并对不符合要求的部分进行修正。

四、实验结果与分析通过上述实验步骤，我成功制作了一个简单的PCB板，并在测试过程中得到了令人满意的结果。

该PCB板制作精度高，电路连接稳定可靠，满足了设计要求。

在实验过程中，我发现制作PCB板的关键在于电路设计的合理性和精确性。

只有对电路原理和布线方式有深入了解，并严格按照要求进行实验操作，才能保证制作出符合要求的PCB板。

五、实验心得通过本次实验，我深入了解了PCB的制作流程和方法，掌握了电路设计和板上元器件安装技巧。

实验过程中，我不仅学会了使用电路设计软件和电路测试仪，还提高了对电子元件和电路相互关系的认识。

pcb的实验报告

pcb的实验报告PCB的实验报告引言：在现代电子技术中，印刷电路板（Printed Circuit Board，简称PCB）扮演着至关重要的角色。

作为电子设备中电子元件的载体，PCB的设计和制造直接影响着电子设备的性能和可靠性。

本实验旨在通过设计和制作一个简单的PCB电路板，探究PCB的基本原理和工艺流程。

一、PCB的基本原理PCB是一种通过在导电板上印刷导电线路和安装电子元件来实现电路功能的技术。

其基本原理是在绝缘基板上通过印刷或化学腐蚀等方式形成导电线路，然后将电子元件焊接到导线上，从而实现电路的连接和功能。

二、实验设计本次实验选择了一个简单的LED闪烁电路作为设计对象。

该电路包含一个555定时器芯片和几个电阻、电容和LED等元件。

实验的目标是设计并制作一个能够正常工作的PCB电路板。

三、PCB设计软件的使用为了进行PCB设计，我们使用了常见的PCB设计软件，如Altium Designer或Eagle等。

通过软件，我们可以在电路板上布局元件、绘制导线、设置焊盘等。

在设计过程中，需要注意元件之间的间距、导线的走向、焊盘的大小等因素，以确保电路的可靠性和稳定性。

四、PCB制造工艺流程1. 设计电路图：首先，根据电路的功能需求，我们使用电路设计软件绘制电路图。

电路图包含了元件连接的逻辑关系和电气特性等信息。

2. PCB布局：根据电路图，我们在PCB设计软件中进行元件的布局。

在布局过程中，需要考虑元件之间的距离、信号线的长度等因素，以降低电磁干扰和信号损耗。

3. 连接导线：在布局完成后，我们使用PCB设计软件绘制导线连接元件。

导线的走向应尽量简洁，避免交叉和重叠，以提高电路的可靠性。

4. 设置焊盘：在导线的交叉点和元件的引脚位置，我们设置焊盘。

焊盘用于焊接电子元件，需要根据元件的尺寸和引脚间距进行合理的布置。

5. 输出制造文件：当PCB设计完成后，我们需要将设计文件输出为制造所需的文件格式，如Gerber文件。

PCB板实验报告

pcb板制作实验报告姓名：任晓峰 08090107 陈琛 08090103符登辉 08090111班级：电信0801班指导老师：郭杰荣一实验名称pcb印刷版的制作二实习目的通过pcb板的制作，了解制板工艺流程，掌握制板的原理知识，并熟悉制板工具的使用以及维护，锻炼实践动手的能力，更好的巩固制板知识的应用，具备初步制作满足需求，美观、安全可靠的板。

三 pcb板的制作流程(1)原稿制作（喷墨【硫酸纸】、激光【硫酸纸/透明菲林】、光绘非林）把用protel设计好的电路图用激光（喷墨）打印机用透明、半透明或70g复印纸打印出。

注意事项：打印原稿时选择镜像打印，电路图打印墨水（碳粉）面必须与绿色的感光膜面紧密接触，以获得最高的解析度。

稿面需保持清洁无污物，线路部分如有透光破洞，应用油性黑笔修补。

(2)曝光: 首先将pcb板裁剪成适当大小的板，然后撕掉保护膜，将打印好的线路图的打印面（碳粉面/墨水面）贴在感光膜面上，在用透明胶将原稿和pcb板的感光面贴紧，把pcb板放在曝光箱中进行曝光。

曝光时间根据pcb板子而确定。

本次制作的板子约为三分钟。

曝光注意事项：请保持感光板板面及原稿清洁和整齐，若曝光时间不足则容易在下个环节容易使线路腐蚀掉。

(3)显影：调制显像剂：显像剂：水（1：20），即1包20g显像剂配400cc水。

显影：膜面朝上放感光板在盆里。

(4)蚀刻：块状三氯化铁：热水（1：3）的比例调配。

蚀刻时间在10-30分钟。

注意事项：感光膜可以直接焊接不必去除，如需要去处的可以用酒精。

三氯化铁蚀刻液越浓蚀刻越慢，太稀也慢。

蚀刻时间不可过长或过短。

蚀刻完毕后，用清水将蚀刻后的pcb板进行清洗，等待水干后在进行下一个步骤。

(5)二次曝光：将蚀刻好的pcb板放进曝光箱中进行二次曝光。

此次曝光是将已经进行蚀刻的pcb板上的线路进行曝光。

(6)二次显影：将二次曝光的pcb板再次进行显影。

将进行了二次曝光的pcb板进行显影，将pcb板上的线路进行显影，去掉线路上的感光膜，让铜箔线显露出来。

pcb板的实验报告

pcb板的实验报告标题：PCB板的实验报告摘要：本实验报告旨在通过对PCB板的实验研究，探讨其在电子工程中的应用和性能评估。

实验过程中，我们使用了不同的材料和工艺制作出多种PCB板样品，并对其导电性、耐热性、机械强度等性能进行了测试。

结果表明，PCB板在电子设备制造中具有广泛的应用前景。

引言：PCB板（Printed Circuit Board），又称印制电路板，是电子设备中不可或缺的基础组件之一。

它通过将导线、电子元件和其他电子元器件固定在一块绝缘基板上，实现了电路的连接和支持。

PCB板的设计和制造对于电子工程的成功实施至关重要，因此对其性能的评估和研究具有重要意义。

实验方法：1. 材料准备：准备FR-4玻璃纤维增强环氧树脂基板、铜箔、化学溶剂等材料。

2. 设计和制作：使用CAD软件设计电路图，然后通过光刻和腐蚀等工艺制作出PCB板样品。

3. 性能测试：对PCB板样品进行导电性测试、耐热性测试、机械强度测试等。

实验结果与讨论：1. 导电性测试：将导线连接到PCB板上的不同位置，通过电阻测试仪测量导通情况。

结果显示，PCB板具有良好的导电性能，能够实现电路的正常连接。

2. 耐热性测试：将PCB板样品置于高温环境中，观察其是否出现热胀冷缩等问题。

实验结果表明，PCB板具有较好的耐热性能，能够在一定温度范围内正常工作。

3. 机械强度测试：通过压力测试仪对PCB板样品进行压力加载，观察其是否发生破裂或变形。

结果显示，PCB板具有较高的机械强度，能够承受一定的外力。

结论：通过对PCB板的实验研究，我们发现其在电子工程中具有重要的应用价值。

PCB板具有良好的导电性、耐热性和机械强度，能够满足电子设备制造的需求。

然而，我们也发现PCB板在制作过程中可能存在一些问题，如光刻误差、腐蚀不均匀等，需要进一步改进和优化。

展望：随着电子技术的不断发展，PCB板的应用也将越来越广泛。

未来的研究可以着重于改进PCB板的制作工艺，提高其性能和可靠性。

pcb实验报告

pcb实验报告PCB实验报告。

一、实验目的。

本次实验的目的是通过实际操作，掌握PCB（Printed Circuit Board）的制作流程和技术要点，了解PCB的基本工艺和原理，培养学生的实际动手能力和创新意识。

二、实验原理。

PCB是印刷电路板的缩写，是一种用印刷方式制造的电子线路板。

其主要原理是通过在导电基板上覆铜箔，然后通过化学腐蚀或机械去除的方法形成电路图形，最后在上面焊接元器件，完成电子线路的连接。

三、实验材料和设备。

1. PCB板。

2. 线路图。

3. 酸碱蚀刻液。

4. 钻孔机。

5. 焊接工具。

6. 元器件。

四、实验步骤。

1. 制作线路图，根据电路设计图纸，绘制PCB板的线路图。

2. 制作感光板，将线路图按比例复印到感光板上，然后曝光、显影、定影，形成感光线路图。

3. 制作PCB板，将感光线路图覆盖在PCB板上，经过曝光、显影、蚀刻，形成电路图形。

4. 钻孔，使用钻孔机在PCB板上钻孔，以便安装元器件。

5. 焊接元器件，将元器件按照线路图的位置焊接到PCB板上。

6. 测试，对焊接好的PCB板进行功能测试，确保电路连接正确。

五、实验结果与分析。

经过以上步骤，我们成功制作了一块功能正常的PCB板。

通过实验，我们深入了解了PCB的制作流程和技术要点，掌握了PCB的基本工艺和原理。

同时，实验中也遇到了一些问题，比如感光曝光不足导致线路不清晰，蚀刻时间过长导致线路过粗等，这些问题需要我们在以后的实践中加以改进和总结经验。

六、实验总结。

通过本次实验，我们不仅学到了理论知识，还掌握了实际操作的技能。

PCB制作是电子专业学生必备的基本技能之一，掌握了这项技能，对我们以后的学习和工作都将大有裨益。

希望同学们能够在今后的学习和实践中不断提高自己的PCB制作能力，为将来的科研和工程实践打下坚实的基础。

pcb设计与制作实训报告

pcb设计与制作实训报告一、实训目的本次实训旨在提高学生的PCB设计与制作能力，培养学生的PCB电路设计和制作能力，让学生能够理解电路设计的本质和流程，了解PCB的常用软件使用方法。

二、实训内容1. 掌握PCB设计软件的使用方法学生需要掌握常见的PCB设计软件，如Altium Designer、Eagle等，并能够熟练使用这些软件进行电路的设计、布局、布线等操作。

2. 理解电路设计的本质和流程学生需要理解电路设计的本质，包括电路设计的基本原理、工作方式、电源设计、信号处理等，同时还需要了解电路设计的流程，从需求分析、原理方案、电路细化设计到最终实现。

3. 熟悉PCB制作的工艺流程学生需要掌握PCB制作的工艺流程，包括PCB的图形化设计、刻蚀、清洗、钻孔、焊接等步骤，并能够根据特定的需求选择合适的PCB材料和制作工艺。

三、实训过程本次实训共分为两个部分，分别为PCB设计和PCB制作。

1. PCB设计教师采用演示+练习的方式，通过模拟实际的电路设计案例，让学生能够理解电路设计的本质和流程，并能够借助软件完成电路的设计、布局、布线等操作。

2. PCB制作教师通过讲授PCB制作的基本流程和技巧，以及演示关键步骤的具体操作，让学生充分了解PCB制作的工艺流程，并能够根据需求选择合适的PCB材料和制作工艺。

四、实训效果通过本次实训，学生获得了以下方面的收获：1. 掌握PCB设计软件的使用方法，能够熟练运用软件进行电路设计和布局布线等操作。

2. 理解电路设计的本质和流程，能够独立完成电路设计，并能够对电路进行分析、优化和调试。

3. 熟悉PCB制作的工艺流程，能够根据特定需求选择合适的PCB材料和制作工艺，并能够独立完成PCB的制作。

5、总结通过本次实训，学生对PCB设计与制作的技能有了进一步的提高和加强，能够在日后的工作和学习中更加灵活地运用这些技能，并在电子产品的研发、生产和维护等方面具有更高的竞争力。

pcb板实训报告

pcb板实训报告摘要：本文主要介绍了PCB（Printed Circuit Board）板实训报告，并对实训流程、实验目的、实验设备、实验步骤以及实训结果与总结进行了详细论述和分析。

正文：一、实训流程在PCB板实训中，我们按照以下步骤进行了实验：1.研究PCB板的基本原理和工作原理。

2.准备实验所需材料和设备，包括PCB板、电路图纸、电路元件、焊接工具等。

3.学习并掌握PCB板设计软件的使用方法。

4.根据实验要求，设计电路图纸并进行仿真验证。

5.根据电路图纸，选择合适的PCB板材料，并使用PCB设计软件进行绘制。

6.将绘制好的PCB板制作成实际电路板。

7.根据电路图纸，焊接电路元件到PCB板上。

8.进行电路板的功能测试和性能评估。

二、实验目的PCB板实训的主要目的是让学生掌握PCB板的设计、制作和焊接技术，培养其在电路设计和系统集成方面的能力。

通过实际操作，学生可以加深对PCB板原理和工作流程的理解，同时提升他们的实践能力和动手能力。

三、实验设备1.计算机：用于PCB设计软件的运行和电路图纸的设计。

2.PCB设计软件：如Altium Designer、PADS等，用于电路图纸的设计和PCB板的制作。

3.焊接工具：包括焊台、焊锡、焊台温度计等，用于电路元件的焊接。

四、实验步骤1.熟悉PCB设计软件的界面和功能，并学会使用其进行电路图纸的设计。

2.根据电路图纸，选择合适的PCB板材料，确定板子的尺寸和层数。

3.使用PCB设计软件进行PCB板的布局、走线和封装。

4.生成Gerber文件，用于向PCB板厂家进行加工制作。

5.待PCB板制作完成后，进行元件的焊接工作。

焊接时要注意焊接温度和焊接时间，避免损坏电路板或元件。

6.焊接完成后，进行电路板的功能测试和性能评估。

可以使用万用表、示波器等测试仪器进行测量和分析。

五、实训结果与总结在实际实训过程中，我们成功设计并制作了一块功能良好的PCB 板。

通过这次实训，我们对PCB板的设计和制作有了更深入的了解，掌握了一些实用的技巧和方法。

pcb实习报告

pcb实习报告篇一：PCB实习报告电子PCB实习报告班级：通信12－2姓名：学号：02PCB实习报告一．实习目的（一）了解印刷电路板的基础知识1了解印刷电路板的分类，结构2了解元件实物，元件符号，元件封装方式识别(二)熟悉Protel DXP的设计环境熟练掌握Protel DXP 的设计流程1设计原理图2原理图编译3装载络表4设计印制电路板5检查，输出二．实习原理1原理图绘制2印刷电路板的设计与制作三．实习步骤（一） Protel DXP工作环境设定（二）绘制原理图1启动DXP原理图编译器2设置图纸参数3装元件4放置元件5元件布局布线6检查，修改7保存文档打印输出（三）电路板的设计与制作1规划电路板2设置各项参数3载入络表和元件封装4元件自动布局5手工调整布局6电路板自动布线7电路板调整布线四．三个实例（一）三端可调式稳压器[细述]进入DXP界面，做的第一件就是创建项目，然后在项目中载入原理图文件，PCB文件，原理图库和PCB库，然后就进行原理图库的绘制，下面的几个图基本就是绘制原理图所用的，其中大部分元件都可在元件库直接找到，但是其中一些在原有元件库里无法找到可以采取按型号查找元件或查找元件库的方法获得，如不知元件型号也可以用手动绘制的方法如图3 4,图1为所画完整原理图，已经过编译无错绘制好原理图编译后无错就可以进行PCB板的制作，PCB板绘制之前需要在原理图里面将各个元件进行封装，封装之篇二：PCB实习报告xxxxx学院自动化学院电子线路CAD实习报告院（系、部、中心）自动化学院专业自动化（数控技术）班级数控（卓越）111 学生姓名 xxx学号16 设计地点基础实训中心B302 起止日期～指导教师 xxx目录一 Protel简介二实习目的三实习步骤1 电路原理图设计2 电路原理图绘制3 元件库的建立4 生成电路板（PCB）5 人工布线四原理图与PCB图五实习心得六参考文献一 Protel简介Protel DXP XX是Altium公司于XX年推出的最新版本的电路设计软件，改软件能实现从概念设计，顶层设计到输出产生数据以及这之间的所有分析验证和设计数据的管理。

(整理)PCB实验报告2.

一、设计要求和条件1.1设计要求(1)掌握印制电路板布线流程。

(2)掌握印制电路板设计的基本原则。

(3)根据已有的PCB实物板，抄画出PCB图。

(4)设计中所用到的元件封装必须符合实际的元件尺寸。

(5)绘制PCB图时，要求将信号线、电源线、地线的宽度区分开。

(6)要求两引脚之间的连线最短。

(7)要求使用双面板布线。

(8)要求PCB图布局布线美观，抗干扰性能强。

(9)PCB图绘制成功后，要求将原理图画出。

1.2设计条件(1)使用万用表辅助查找元件引脚之间的连接。

(2)在制作出网络表的前提下进行设计。

(3)使用Protel DXP专业软件进行设计。

二、设计目的(1)理解别人的设计思路，提高自身的看图能力。

(2)学会绘制元件封装。

(3)掌握实物板中所用元器件的基本功能。

(4)学会制作网络表以及添加网络连接。

(5)在保证一定质量的前提下，能够快速的绘制出PCB图。

三、设计方案论证3.1设计思路对于学生而言，抄画PCB板无非有两种方法，一种是先画出原理图，再画出PCB；另一种直接画出PCB图。

在刚得知设计任务的时候，我的脑子也一直思维定势的认为肯定要先画出原理图，才能进一步的绘制PCB图。

后来经过老师的指导，我才知道，依据实物板中元件的走线，可以给元件封装添加网络连接，能省去绘制原理图这一步骤，也简化了设计的难度。

当然这两种方法都是值得尝试的。

3.2设计方案方案一：根据实物板理解其原理，制作出库中没有的元件，将其调出并绘制出原理图，再导入PCB进行布局布线。

方案二：利用Protel DXP软件直接建立PCB文件，并将板子中用到的元件封装画出，再在库中调出，放置在合适的位置、添加网络标号、布局、布线。

3.3设计流程图(1)方案一的设计流程：(2)方案二的设计流程：两种方案经过一番对比之后，我发现方案一能使人更好的理解其布线原理，且绘制流程符合标准流程，对初学者来说是一种很好的学习方法，但是需要花费大量的时间去研究元件引脚的连接问题。

pcb实习报告

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【pcb实习报告范文3000字】一、双面覆铜板工艺流程双面刚性印制板双面覆铜板开料钻基准孔数控钻导通孔检验去毛刺刷洗化学镀铜(导通孔金属化)全板电镀薄铜检验刷洗网印负性电路图形固化干膜或湿膜曝光显影检验修板线路图形电镀电镀锡抗蚀镍/金去印料感光膜蚀刻铜退锡清洁刷洗网印阻焊图形常用热固化绿油贴感光干膜或湿膜曝光显影热固化常用感光热固化绿油清洗干燥网印标记字符图形固化喷锡或有机保焊膜外形加工清洗干燥电气通断检测检验包装成品出厂。

二、流程详解1、来料检验：检测铜箔厚度，板材厚度，板材尺寸，板材表面质量。

2、开料：目的：将覆铜板剪裁成生产板加工尺寸，方便生产加工。

注意：A.裁切方式会影响下料尺寸B.磨边与圆角的考量-影响影像转移良率制程C.方向要一致-即经向对经向，纬向对纬向3、打定位孔注意：偏位、孔内毛刺与铜屑、划伤板面。

4、数控钻导通孔钻孔最重要两大条件就是"FeedsandSpeeds"进刀速度及旋转速度：A.进刀速度(Feeds)：每分钟钻入的深度，多以/分(IPM) 表示。

上式已为"排屑量"(ChipLoad)取代，钻针之所以能刺进材料中心须要退出相同体积的钻屑才行，其表示的方法是以钻针每旋转一周后所能刺进的数(in/R)。

当进刀速度约为120in/min左右，转速为6万RPM时，其每一转所能刺入的'深度为其排屑量。

排屑量高表示钻针快进快出而与孔壁接触时间短，反之排屑量低时表示钻针进出缓慢与孔壁磨擦时间增长以致孔温升高。

设定排屑量高或低随下列条件有所不同：1.孔径大小2.基板材料3.层数4.厚度B.旋转速度(Speeds)：每分钟所旋转圈数(RevolutionPerMinuteRPM)。

pcb实习报告

pcb课程设计实验报告

pcb课程设计实验报告一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握PCB（印刷电路板）的基本设计原理和制作流程，培养学生实际操作能力和创新意识。

知识目标要求学生了解PCB的分类、结构、材料及设计软件；技能目标要求学生能够使用设计软件进行PCB设计，并掌握PCB制作的工艺流程；情感态度价值观目标在于培养学生对电子工程领域的兴趣，提高学生实践能力和团队合作意识。

二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括PCB基本概念、设计软件使用、PCB制作工艺及应用实例。

具体包括：1. PCB的分类、结构、材料及设计原则；2. PCB设计软件的安装与使用方法；3. PCB制作工艺流程，包括印刷、腐蚀、钻孔等工序；4. 实例分析，分析实际应用中的PCB设计及制作问题。

三、教学方法针对本课程特点，采用讲授法、实践法、案例分析法和小组讨论法等多种教学方法。

1. 讲授法用于传授PCB基本知识和设计原理；2. 实践法让学生动手操作，熟悉设计软件和制作工艺；3. 案例分析法通过分析实际案例，使学生掌握PCB设计要领；4. 小组讨论法培养学生的团队协作能力和创新思维。

四、教学资源教学资源包括教材、设计软件、实验设备等。

1. 教材选用《印刷电路板设计与制作》作为主教材，辅助以相关参考书籍；2. design software采用Altium Designer，为学生提供实际操作平台；3. 实验设备包括PCB设计实验箱、钻床、腐蚀机等，为学生提供实践机会。

五、教学评估本课程的教学评估采用多元化评价方式，全面客观地评价学生的学习成果。

评估方式包括平时表现、作业、实验和期末考试。

平时表现占20%，主要评估学生在课堂上的参与程度和提问回答；作业占30%，评估学生对知识点的理解和运用；实验占30%，评估学生的动手能力和创新思维；期末考试占20%，全面测试学生的知识掌握和应用能力。

评估结果以百分制计分，根据各项指标得分，综合评定学生的学习成绩。

【精编范文】pcb制板实训操作报告-推荐word版 (15页)

实验原理：利用Protel DXP、CAM350等软件制作成PCB单面板的相应原理图及打孔文件；运用实训室内的制板设备制作PCB单面板成品。

pcb实验报告

pcb实验报告引言：在现代电子技术领域中，PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是一种非常重要的组成部分。

它不仅仅是电子设备的支撑结构，更承担着电子信号传输、电源供应和信号处理等关键任务。

本文旨在通过对PCB实验的探索与研究，深入了解其原理、功能以及制造技术，以期进一步提升对PCB的认识和应用能力。

一、PCB的基本结构与原理PCB是由基板、导电层和元器件三部分组成的。

其中，基板是起到机械支撑作用的主体部分，导电层是用于载流和信号传输的电路，而元器件则是PCB功能实现的关键。

基于这种结构，PCB的原理主要涉及导电层与元器件之间的互连，通过电路来实现信号传输和电流控制。

二、PCB的应用领域PCB在各个领域都有广泛的应用，例如消费电子、医疗设备、通信设备等。

在消费电子领域，我们经常接触到的手机、电视、音响等设备都离不开PCB的支持。

而在医疗设备中，PCB则承担着患者数据采集、生命体征监测等关键任务。

此外，在通信设备中，例如路由器、交换机等网络设备中，也大量使用了PCB。

三、PCB制造技术PCB制造涉及到多个环节，包括设计、印制、组装、测试等。

其中，设计是PCB制造的起点，可以使用专业的设计软件进行，设计出电路板的布局、走线等。

在印制过程中，需要借助特殊的设备和技术，将电路图案印制在基板上，并通过化学腐蚀、电镀等方法制作导电层。

而组装环节则是将元器件焊接到导电层上，以形成完整的PCB。

最后，进行测试和质检，确保PCB的性能和质量。

四、PCB实验过程与结果在我们的实验中，我们选择了一个简单的电子电路来制作PCB。

首先，我们使用设计软件绘制出所需电路的布局和走线，并进行完整性验证。

接着，我们运用印制技术将电路图案印制在基板上，通过化学腐蚀方法制作出导电层。

然后，我们采用焊接技术将元器件固定在导电层上，并进行质量检验。

最终，我们进行了多次测试，验证了PCB的可靠性和性能。

五、PCB设计与实现的挑战在进行PCB设计与实现时，我们面临着一些挑战。

pcb的实验报告

pcb的实验报告PCB的实验报告引言：PCB（Printed Circuit Board）是电子设备中不可或缺的一部分，它提供了电子元件之间的连接和支持。

本实验旨在探索PCB的制作过程、性能测试以及应用领域。

一、PCB的制作过程PCB的制作过程可以分为设计、印制、刻蚀和组装四个主要步骤。

1. 设计：PCB设计是整个制作过程的关键步骤。

在设计中，我们需要确定电路的布局、导线的走向以及元件的位置。

现代PCB设计软件提供了丰富的功能，使得设计过程更加高效和精确。

2. 印制：印制是将设计好的电路图案转移到PCB基板上的过程。

最常用的方法是通过化学腐蚀的方式，将铜箔层上的非电路部分去除，留下所需的导线和元件焊盘。

3. 刻蚀：刻蚀是将已经印制好的PCB基板中不需要的铜箔层去除的过程。

通过将基板浸入化学蚀刻液中，可以将不需要的铜箔层腐蚀掉，从而形成所需的电路图案。

4. 组装：组装是将元件焊接到PCB上的过程。

通过焊接技术，将元件的引脚与PCB上的焊盘连接起来，从而实现电路的功能。

二、PCB的性能测试在制作完成后，我们需要对PCB进行性能测试，以确保其正常工作。

1. 通电测试：通电测试是最基本的测试方法。

通过将电源连接到PCB上，检查电路是否能够正常工作，如是否能够实现预期的功能。

2. 信号测试：信号测试是测试PCB上信号传输的稳定性和准确性。

通过输入不同的信号，检查信号在PCB上的传输过程中是否有干扰或失真。

3. 电气测试：电气测试是测试PCB上电气性能的方法。

通过测量电压、电流和电阻等参数，判断PCB的电气性能是否符合设计要求。

三、PCB的应用领域PCB广泛应用于各个领域，包括电子通信、医疗设备、汽车行业等。

1. 电子通信：PCB在电子通信领域中扮演着重要角色。

无论是手机、电视机还是路由器，都需要PCB来支持电子元件之间的连接和信号传输。

2. 医疗设备：医疗设备的制造需要高精度和可靠性的电路板。

PCB在医疗设备中用于控制和监测系统，如心脏起搏器和血压监测仪等。

【2018最新】pcb板实验报告-word范文 (5页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==pcb板实验报告篇一：PCB板制作实验报告PCB板制作实验报告姓名：任晓峰 08090107陈琛 08090103符登辉 08090111班级：电信0801班指导老师：郭杰荣一实验名称PCB印刷版的制作二实习目的通过PCB板的制作，了解制板工艺流程，掌握制板的原理知识，并熟悉制板工具的使用以及维护，锻炼实践动手的能力，更好的巩固制板知识的应用，具备初步制作满足需求，美观、安全可靠的板。

三 PCB板的制作流程(1)原稿制作（喷墨【硫酸纸】、激光【硫酸纸/透明菲林】、光绘非林）把用protel设计好的电路图用激光（喷墨）打印机用透明、半透明或70g复印纸打印出。

注意事项：打印原稿时选择镜像打印，电路图打印墨水（碳粉）面必须与绿色的感光膜面紧密接触，以获得最高的解析度。

稿面需保持清洁无污物，线路部分如有透光破洞，应用油性黑笔修补。

(2)曝光: 首先将PCB板裁剪成适当大小的板，然后撕掉保护膜，将打印好的线路图的打印面（碳粉面/墨水面）贴在感光膜面上，在用透明胶将原稿和PCB板的感光面贴紧，把PCB板放在曝光箱中进行曝光。

曝光时间根据PCB板子而确定。

本次制作的板子约为三分钟。

曝光注意事项：请保持感光板板面及原稿清洁和整齐，若曝光时间不足则容易在下个环节容易使线路腐蚀掉。

(3)显影：调制显像剂：显像剂：水（1：20），即1包20g显像剂配400cc水。

显影：膜面朝上放感光板在盆里。

(4)蚀刻：块状三氯化铁：热水（1：3）的比例调配。

蚀刻时间在10-30分钟。

注意事项：感光膜可以直接焊接不必去除，如需要去处的可以用酒精。

三氯化铁蚀刻液越浓蚀刻越慢，太稀也慢。

蚀刻时间不可过长或过短。

蚀刻完毕后，用清水将蚀刻后的PCB板进行清洗，等待水干后在进行下一个步骤。

(5)二次曝光：将蚀刻好的PCB板放进曝光箱中进行二次曝光。