钢筋绑扎质量验收要点
钢筋绑扎验收规范与要求-互联网类
钢筋绑扎验收规范与要求－互联网类咱今天就来好好唠唠钢筋绑扎验收这档子事儿，不过还跟互联网扯上了关系，您先别迷糊，听我慢慢道来。
要说这钢筋绑扎，那可是建筑工程里的关键环节，就好像是搭积木时把各个小块紧紧固定在一起，容不得半点马虎。
而验收规范和要求，那就是给这钢筋绑扎定下的规矩，得严格遵守。
先来说说这规范，就像是给钢筋绑扎画的一幅精确的地图。
钢筋的间距、长度、弯钩的角度，那都得按照标准来，一点儿都不能差。
比如说，间距过大，这结构的稳定性可就没了保障；间距过小，又浪费材料。
这就好比在网上买东西，尺码不对，穿起来不是大了就是小了，那多闹心啊！我之前在一个工地，就碰到过这么一档子事儿。
有个新手工人，绑扎钢筋的时候完全没把规范当回事儿。
间距乱七八糟，有的地方钢筋都快挤成一堆儿了，有的地方又空出老大一块。
这要是不发现，后面浇筑混凝土，那房子的质量能好吗？这就像你在网上看了一件特别漂亮的衣服，满心欢喜地下单，结果收到货发现颜色不对，款式也走样了，那得多失望啊！再说说这要求，那也是细致得很。
钢筋的表面不能有锈迹，不能有损伤，就跟咱们在互联网上追求的高清画质、流畅体验一个道理。
要是钢筋表面锈迹斑斑，就会影响它和混凝土的结合力，这房子的耐久性就打折扣了。
还有啊，绑扎的方法也有讲究。
要绑得牢固，不能松松垮垮的。
这就好像我们在网上传文件，得保证传输的稳定和完整，要是中间断了或者丢了一部分，那可就麻烦大了。
在互联网时代，钢筋绑扎验收也能借助一些新技术。
比如说，用无人机航拍整个施工现场，从空中查看钢筋绑扎的情况，这可比以前单纯靠人在下面走来走去看要全面多了。
还有一些专门的软件，可以对钢筋绑扎的数据进行分析，一下子就能找出不符合规范的地方。
这就跟我们在网上购物时，那些智能推荐系统能帮我们快速找到心仪的商品一样方便。
不过，不管技术怎么发展，人的眼睛和经验还是很重要的。
就像网上的信息再多再杂，我们还是得靠自己的判断力去筛选出有用的、正确的东西。
钢筋施工验收要点
钢筋施工验收要点在钢筋绑扎完毕后应按照以下几方面对钢筋的绑扎工作进行检查。
（I）对照结构图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、位置都是否正确，在此过程当中，我们一定要细心，将每一根梁每一块板都检查到位，主要注意钢筋的绑扎位置，避免出现工人识图不熟练造成的钢筋绑扎错误。
（2）检查钢筋的接头位置是否符合要求，搭接长度都要符合规范要求不能过短，但太长就会造成工程损失。
（3）检查钢筋垫块绑扎是否符合要求，以此保证保护层厚度。
（4）检查钢筋的绑扎是否牢固，用手拽动观察是否松动。
（5）在钢筋的表面不能有油渍否则无法和混凝土更好地咬合、粘贴。
（6）钢筋安装的偏差须在质量验收能够通过的范围内，以保证验收通过。
除以上需要注意的钢筋验收标准外，在建筑不同部位都有需要特别注意的地方！”底板:1.内外墙交界处按照规范将钢筋锚固入外墙。
2.拉结筋的间距不应大于500mm,且绑扎位置要均匀。
3.暗柱箍筋在止水钢板断开处应与止水钢板焊接，单面焊10d。
4.要保证马凳筋不变形，垫块数量不能少，这些是保证混凝土保护层厚度的途径。
5.墙柱插进在底板的部分需要加设水平筋、箍筋，其间距不大于500mm,不少于两道。
墙体：1.在洞口位置需要加设加强筋。
2.墙筋要保证钢筋型号对应、根数对应，箍筋的绑扎方法要正确。
3.在核心筒的施作过程中应避免因电梯盒的施工而破坏了主体结构。
4.门框墙水平筋在洞口处应封闭。
顶板：1设置拉结筋，要求与底板相同。
2.人防门吊钩要与门框垂直，勾最上排受力筋。
3.当有电管线穿越墙体时必须使用热镀锌钢管，在中间部位还需做翼环，两侧设置过线盒。
柱钢筋：1.确保柱钢筋位置、型号都与图纸一一对应，还要观察箍筋位置与绑扎方式是否正确。
2.观察柱子中心位置与放线是否有偏离，确保位置端正才可浇筑混凝土。
3.箍筋间距是否都正确，尤其应当关注加密区的位置及长度是否正确。
梁钢筋：1.梁钢筋需要注意当中的吊起筋的弯曲角度、弯曲位置以及其箍筋的配置情况。
钢筋工程质量验收要求有哪些
钢筋工程质量验收要求有哪些钢筋工程的质量验收要求是钢筋工程完成之后要符合设计图纸的要求，钢筋的品种和质量要符合国家相关规定，这些钢筋都应该全部保留出厂质检报告，在进行质量验收的时候应该对钢筋抽样检查，整个钢筋工程的合格率必须要控制到90%以上，钢筋连接要固定牢靠。
一、钢筋工程质量验收要求有哪些?1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
2、钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在90%以上。
预埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。
3、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时满足设计要求。
搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时,征得设计单位同意,并办妥手续。
4、所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均进行抽样检查,并附有复试报告,未经验收不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。
5、注意满足砼浇筑时的保护层要求(可采用塑料垫块)。
砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块。
砼垫块用普通425#水泥按1:1-1:2 的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在1米左右,在园砼柱中,采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上6、钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放,并做标牌标识。
7、施工时要对钢筋进行复试,合格后方可投入使用。
8、对钢筋要重点验收,柱的插筋要采用加强箍电焊固定,防止浇混凝土时移位。
9、验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等,并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。
二、单位工程质量验收流程有哪些?(1)单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，向监理单位提交工程预验收申请报告;(2)监理单位总监组织施工单位进行单位工程预验收，并将发现的问题书面通知施工单位限期整改;预验收合格后，报告建设单位，应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、勘察、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收;(3)单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应按本标准规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。
钢筋绑扎验收规范与要求
钢筋绑扎验收规范与要求钢筋绑扎是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
为了确保钢筋绑扎的质量和符合相关标准要求，需要进行钢筋绑扎的验收。
本文将介绍钢筋绑扎验收的规范与要求。
一、验收前准备工作在进行钢筋绑扎验收之前，需要进行一些准备工作，包括：1. 验收人员的准备：验收人员应具备相关的专业知识和经验，能够正确判断钢筋绑扎的质量和符合标准要求。
2. 工作环境的准备：确保验收现场清洁整齐，无杂物，保证验收工作的顺利进行。
3. 相关文件的准备：准备好钢筋绑扎的设计文件、标准和验收表格等。
二、验收内容钢筋绑扎的验收内容包括以下几个方面：1. 钢筋直径和数量的验收：按照设计图纸和要求，检查钢筋的直径和数量是否符合要求。
2. 钢筋间距的验收：测量钢筋之间的距离，确保与设计要求一致，以保证建筑的受力性能。
3. 钢筋的排列形式验收：检查钢筋的位置和排列是否符合设计图纸要求，包括主筋、箍筋的位置和数量等。
4. 钢筋连接方式的验收：对钢筋连接的质量进行检查，确保连接牢固、符合标准要求。
5. 钢筋锈蚀、油污等情况的验收：检查钢筋表面是否有锈蚀、油污等情况，若有，及时进行处理。
6. 钢筋绑扎的方法和工艺的验收：对绑扎工艺的质量进行检查，确保绑扎紧密、牢固，并符合相关标准。
三、验收标准和要求钢筋绑扎的验收标准和要求需要根据具体的地区和工程来确定，一般可以参考以下标准和要求：1. 钢筋直径和数量的验收标准：根据设计要求，确定钢筋直径和数量是否符合规范标准。
2. 钢筋间距的验收标准：根据设计要求，确定钢筋间距是否符合规范标准，要求间距均匀、合理。
3. 钢筋的排列形式验收标准：按照设计图纸要求，确定钢筋的排列形式是否符合规范标准，确保受力均匀。
4. 钢筋连接方式的验收标准：根据规范要求，确定钢筋连接的质量是否符合标准，要求连接牢固、符合要求。
5. 钢筋锈蚀、油污等情况的验收标准：钢筋表面不得有锈蚀、油污等情况，需要进行清理和处理。
梁柱钢筋绑扎工程质量控制要点
梁柱钢筋绑扎工程质量控制要点
梁柱钢筋绑扎工程质量控制的要点包括以下几个方面：
1. 钢筋绑扎前的准备工作：在进行钢筋绑扎前，要对梁柱的结构进行检查，确定钢筋的型号、数量和布置情况。
同时，要检查钢筋的质量和表面是否有锈蚀、损坏等问题，确保钢筋的质量符合要求。
2. 钢筋的定位和间距控制：钢筋的绑扎工作中，要准确完成钢筋的定位和间距控制，以保证钢筋的位置准确、与设计要求相符。
工人必须仔细查看结构图纸和相关工程规范，确保绑扎的钢筋布置符合要求。
3. 钢筋的绑扎方法和技术：绑扎钢筋时，要选择合适的方法和工具，确保钢筋之间的连接牢固。
绑扎工作要按照规范要求进行，钢筋的交叉点要绑扎牢固，绑扎点要符合规范要求，避免出现开裂、错位等问题。
4. 钢筋的保护和防锈处理：绑扎完成后，要对钢筋进行保护，避免钢筋受到损坏和锈蚀。
如果绑扎工作需要延长一段时间，要对钢筋进行防锈处理，以保证钢筋的质量。
5. 质量检测和验收：绑扎工程完成后，要进行质量检测和验收，以确保钢筋绑扎的质量符合要求。
质量检测包括钢筋的尺寸、位置、间距等方面的检查，验收要求钢筋绑扎工程符合设计要求、施工规范和相关标准。
以上是梁柱钢筋绑扎工程质量控制的要点，通过严格按照这些要点进行工作，可以保证钢筋绑扎工程的质量和安全性。
基础及地下室钢筋工程质量验收要点
基础及地下室钢筋工程质量验收要点
1.钢筋材料验收：对进场的钢筋材料要进行验收，包括钢筋型号、规格、数量和质量等方面的检查。
验收合格的钢筋材料才能使用于工程施工。
2.钢筋的准备工作：钢筋的切断和扎捆工作应符合规范要求，切断的
钢筋端面应平整和垂直，扎捆需紧实牢固。
3.钢筋的搭设位置和间距：施工中需按照设计要求搭设钢筋，搭设的
位置要准确无误，钢筋间距要符合相关标准和规范。
4.钢筋的连接：钢筋连接的方式和长度要符合设计要求，并采取合适
的连接方式，确保连接牢固可靠。
5.钢筋的埋置深度和间距：基础和地下室钢筋的埋置深度和间距要符
合设计要求，不得偏离偏差范围。
6.钢筋的固定和防锈处理：钢筋固定应采用专用夹具或合理的绑扎方式，确保钢筋位置准确，防止松动和移位。
同时，钢筋需进行防锈处理，
确保钢筋的耐久性和强度。
7.钢筋的保护层：基础和地下室钢筋的保护层要符合设计要求，保证
在使用过程中受到适当的保护，防止腐蚀和损坏。
8.钢筋与其他构件的连接：钢筋与其他构件的连接要符合相关标准和
规范，连接部位要紧密贴合，并采取适当的连接方式。
9.钢筋的检查记录：对基础及地下室钢筋工程的施工过程进行检查记录，包括搭设、连接、埋置等方面的工程质量检查，确保工程质量符合要求。
10.钢筋工程的验收报告：对基础及地下室钢筋工程质量验收的结果进行评定和汇总，形成验收报告，并及时上报相关部门。
总之，基础及地下室钢筋工程质量验收是对工程质量进行全面检查和评定的过程，验收合格的工程才能交付使用。
必须严格按照标准和规范进行验收，确保施工质量，为工程的安全和可靠使用提供保障。
钢筋检查验收要点全总结全
钢筋检查验收要点全总结一、原材料①钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识以及钢筋外观质量。
所标注的供应商名称、钢筋品牌、牌号、炉号（批号）、规格、重量等应保持一致。
②钢筋品牌应符合合同要求，具体应以项目合同为准，使用合同外品牌钢筋需有审批文件。
③钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。
④钢筋送检合格后方可使用；送检不合格的钢筋原材料退场处理要有影像记录和书面资料。
⑤所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经甲方、监理，并定期抽样送检），有抗震”E〃钢筋要求的使用部位必须使用抗震带"E〃钢筋。
二、钢筋加工半成品钢筋加工车间必须悬挂钢筋加工料单，保证钢筋加工精确，主筋及箍筋、拉钩等锚固、弯锚（90。
、135。
）、平直段长度应符合要求三、钢筋检查要点（参考22GlOI 图集，具体要求应以审查合格后的设计图纸为准）1、钢筋绑扎时，水平、竖向钢筋或箍筋、拉钩间距满足设计要求，水平、竖向筋或箍筋、拉钩与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑，如采用绑扎搭接时搭接长度最小不得少于30cm,且扎丝不得少于3道，钢筋基本锚固长度及同一连接区段内纵向钢筋受拉钢筋接头（绑扎、焊接、机械连接）应满足《22GloI图集》规定要求。
2、基础保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中混凝土保护层最小厚度值3、墙体钢筋深入基础内做法（基础高度满足直锚长度及不满足直锚长度做法）4、条形基础底板存在高低差时构造做法5、基础梁存在高低差时构造做法6、筏板基础中层钢筋及端部封边构造做法7、灌注桩螺旋箍筋端部及箍筋搭接构造做法（圆形柱箍筋与此做法一致）8、后浇带做法（基础、墙、梁、板）9、墙、柱梁、板保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中混凝土保护层最小厚度值。
10、钢筋在浇筑混凝土前，应采用PVC管保护确保主筋不受污染，做好成品保护。
钢筋绑扎质量验收要点
下面是一份非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容，对实际工作有非常强的执导作用：1暗柱内容：1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制1.3柱钢筋绑扎：1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。
1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋：2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2墙体钢筋已经调整。
即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.3起步筋要求：2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4墙体竖筋搭接要求：2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。
绑扎范围不少于三个扣。
墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。
2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5竖向梯子筋要求：2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。
250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。
顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。
2.6水平梯子筋要求：2.6.1采用短斜钢筋制作。
钢筋绑扎检查内容
钢筋绑扎检查内容钢筋绑扎是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑物的结构稳定性和安全性。
钢筋绑扎检查是确保钢筋绑扎工作质量的重要环节，下面我们就来详细了解一下钢筋绑扎检查的内容。
1. 钢筋规格和数量核对：首先要对钢筋的规格和数量进行核对，确保与施工图纸和设计要求一致。
检查时要注意每根钢筋的长度和直径，以及钢筋的排列方式是否符合要求。
2. 钢筋的清理和防锈处理：在绑扎钢筋之前，需要对钢筋进行清理和防锈处理。
检查时要确保钢筋表面没有积水、灰尘和杂物，并且已经进行了防锈处理。
对于已经有锈蚀的钢筋，要及时更换。
3. 钢筋的绑扎方式：钢筋的绑扎方式应符合设计要求和规范。
检查时要注意绑扎的紧密度和固定性，确保钢筋之间没有松动或错位。
对于大直径的钢筋，要采用专用的绑扎工具进行绑扎，确保绑扎牢固。
4. 钢筋的间距和偏差：在钢筋绑扎过程中，要注意钢筋的间距和偏差。
检查时要测量钢筋之间的间距是否符合要求，以及钢筋的位置是否与设计图纸一致。
对于有偏差的钢筋，要及时调整或更换。
5. 钢筋的保护措施：钢筋绑扎完成后，应及时采取保护措施，防止钢筋受到损坏或腐蚀。
检查时要确保钢筋周围没有混凝土渗漏、裂缝等问题，并且已经进行了适当的防护措施，如加盖保护层或喷涂防腐剂等。
6. 钢筋绑扎质量记录：钢筋绑扎过程中应进行记录，记录包括钢筋规格、数量、绑扎方式、间距、偏差等信息。
检查时要核对记录的准确性和完整性，确保有完备的绑扎质量记录可供参考。
7. 钢筋绑扎验收：钢筋绑扎完成后，需要进行验收。
验收时要对钢筋的绑扎质量进行检查，确保符合设计要求和规范。
同时，还要对绑扎点的牢固性和绑扎点周围的混凝土质量进行检查，确保没有质量问题。
钢筋绑扎检查内容涵盖了钢筋的规格和数量核对、清理和防锈处理、绑扎方式、间距和偏差、保护措施、质量记录以及验收等方面。
通过严格的检查和控制，可以确保钢筋绑扎工作的质量，提高建筑物的结构稳定性和安全性。
作为建筑施工中的重要环节，钢筋绑扎检查不容忽视，需要专业人员进行操作和监督，以确保施工质量的合格和可靠。
地基基础工程施工质量验收规范之钢筋绑扎篇
地基基础工程施工质量验收规范之钢筋绑扎篇一、前言地基基础工程是建设项目中至关重要的一环，而钢筋绑扎作为地基基础工程中的一项关键工序，直接影响着工程的安全和稳定性。
本文将详细介绍钢筋绑扎的施工质量验收规范，以确保工程的质量和可靠性。
二、验收标准钢筋绑扎的施工质量验收应符合以下标准：1. 钢筋绑扎的位置、布置以及连接点的数量和方式应符合设计要求，并且不得出现脱落、松动、断裂等现象。
2. 钢筋绑扎的直径、长度、间距等尺寸应符合设计要求，并且不得超出允许偏差范围。
3. 钢筋的表面不得有油污、锈蚀等影响质量的缺陷，且绑扎时应保持钢筋清洁。
4. 常温下钢筋绑扎应采用热轧带扣或者直径不小于1.5倍钢筋直径的细钢丝进行，绑扎应牢固，扣紧后不得出现松动现象。
5. 冷轧钢筋的绑扎应采用细铁丝或者扣板进行，扣板的离断面距离不得小于2.5倍扣板厚度。
6. 钢筋绑扎的节点应符合设计要求，并且连接部位应牢固可靠。
三、验收步骤钢筋绑扎的施工质量验收应按照以下步骤进行：1. 确认设计图纸在开始验收之前，应确认当前验收的钢筋绑扎是否符合设计图纸要求，包括位置、布置、直径、长度、间距等尺寸。
2. 目测检查通过目测检查钢筋绑扎的位置、布置是否符合要求，检查是否有脱落、松动或断裂等现象，并注意钢筋表面是否有油污、锈蚀等缺陷。
3. 尺寸检测利用量具进行钢筋绑扎的尺寸检测，包括直径、长度、间距等参数是否符合设计要求，并记录检测结果。
4. 物理性能检测对绑扎节点进行物理性能检测，包括节点的牢固性、连接部位的可靠性等，确保绑扎质量满足要求。
5. 清洁检查检查钢筋表面是否清洁，没有油污或其他杂物，确保绑扎时钢筋的质量不受影响。
四、验收记录在进行钢筋绑扎的施工质量验收时，应编制详细的验收记录，包括以下内容：1. 工程名称、地点、日期等基本信息。
2. 验收步骤和方法的说明。
3. 验收结果的记录，包括绑扎位置、布置、尺寸、节点等方面的情况以及是否满足设计要求。
钢筋绑扎验收规范与要求
钢筋绑扎验收规范与要求一、钢筋原材料的验收首先，要对钢筋原材料进行验收。
检查钢筋的品种、规格、级别是否符合设计要求，查看钢筋的质量证明书和出厂检验报告。
同时，要对钢筋的外观进行检查，表面应无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
钢筋的直径偏差也应在允许范围内，通常使用游标卡尺进行测量。
二、钢筋加工的验收钢筋加工包括调直、切断、弯曲等工序。
调直后的钢筋应平直，无局部弯曲；切断长度的允许偏差应符合规定，一般为±10mm。
钢筋弯曲成型后的形状和尺寸应符合设计要求，箍筋弯钩的弯折角度应为135°，弯钩平直段长度不应小于箍筋直径的 10 倍且不小于 75mm。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
2、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
3、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
四、柱钢筋绑扎的验收1、柱箍筋的加密区范围应符合设计要求，底层柱根加密区长度应不小于该层柱净高的 1/3，当有刚性地面时，除柱端箍筋加密区外尚应在刚性地面上、下各 500mm 的高度范围内加密箍筋。
2、柱纵向受力钢筋连接部位应避开柱端箍筋加密区，相邻纵向钢筋连接接头应相互错开。
3、柱纵筋的间距和排距应均匀，纵筋的锚固长度应符合设计要求。
五、梁钢筋绑扎的验收1、梁箍筋的加密区范围应符合设计要求，一般在梁端，一级抗震等级的框架梁箍筋加密区长度为 2 倍梁高，二、三、四级抗震等级的框架梁箍筋加密区长度为 15 倍梁高。
2、主次梁交接处，主梁上应设置附加箍筋或吊筋，其数量和规格应符合设计要求。
3、梁纵向受力钢筋的连接方式、接头位置和接头数量应符合设计和规范要求。
4、梁底纵筋伸入支座的长度应符合设计要求，且不应小于锚固长度。
钢筋绑扎质量控制要点
钢筋绑扎质量控制要点钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，它在加固和支撑结构方面具有不可替代的作用。
然而，钢筋绑扎的质量对工程的稳定性和安全性至关重要。
本文将探讨钢筋绑扎的质量控制要点，帮助读者了解和掌握这一重要环节。
一、钢筋绑扎的基本规范正确绑扎钢筋是确保工程质量的首要步骤。
绑扎的基本规范主要包括以下几个方面：1. 钢筋间距：钢筋之间的间距应符合相关标准，以确保结构的稳定性和承重能力。
根据具体工程要求，钢筋间距应合理选择，不得小于规定的最小间距。
2. 绑扎方法：钢筋的绑扎方法应遵循相关规范，并采用可靠的技术手段。
常用的绑扎方法有直绑和弯折绑扎，具体方法应根据不同情况灵活应用。
3. 绑扎位置：钢筋的绑扎位置应准确无误，不得偏移或错误，以确保钢筋在结构中的正确定位。
二、钢筋绑扎质量检验钢筋绑扎完成后，必须进行质量检验，以验证其符合相关规范要求。
以下是常用的钢筋绑扎质量检验方法：1. 视觉检查：通过目测钢筋的绑扎情况，检查是否存在绑扎不紧密、松脱、错位等问题。
2. 手感检查：用手触摸绑扎部位，感受绑扎是否牢固，是否存在起皮、粘连不牢等现象。
3. 牵拉检验：选取绑扎部位的一段钢筋进行轻轻牵拉，检查绑扎是否牢固，牵拉后是否存在松动和变形等问题。
4. 器械检验：借助专业的质量检验仪器，如钢筋绑扎力仪、金属探伤仪等，对绑扎质量进行精确的物理检测。
三、常见的钢筋绑扎质量问题及解决方法在实际施工中，钢筋绑扎可能会出现各种质量问题，下面将列举几个常见问题并提供解决方法：1. 钢筋绑扎不紧密：造成绑扎不紧密的原因可能是操作不当、工具故障等。
解决方法是加强工人培训，规范操作流程，并保证使用良好的绑扎工具。
2. 绑扎位置错误：绑扎位置错误可能导致钢筋位置偏移或无法插入混凝土中。
解决方法是加强现场管理，对施工图纸进行认真审查，并进行必要的示范和指导。
3. 绑扎松动：绑扎松动会导致钢筋在使用过程中无法起到应有的固定作用。
解决方法是加强工人的绑扎技能培训，确保每次绑扎都达到标准要求。
监理：钢筋的绑扎工作进行检查
监理：钢筋的绑扎工作进行检查在钢筋绑扎完毕后应按照以下几方面对钢筋的绑扎工作进行检查。
（1）对照结构图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、位置都是否正确，在此过程当中，我们一定要细心，将每一根梁每一块板都检查到位，主要注意钢筋的绑扎位置，避免出现工人识图不熟练造成的钢筋绑扎错误。
（2）检查钢筋的接头位置是否符合要求，搭接长度都要符合规范要求不能过短，但太长就会造成工程损失。
（3）检查钢筋垫块绑扎是否符合要求，以此保证保护层厚度。
（4）检查钢筋的绑扎是否牢固，用手拽动观察是否松动。
（5）在钢筋的表面不能有油渍否则无法和混凝土更好地咬合、粘贴。
（6）钢筋安装的偏差须在质量验收能够通过的范围内，以保证验收通过。
除以上需要注意的钢筋验收标准外，在建筑不同部位都有需要特别注意的地方！底板：1.内外墙交界处按照规范将钢筋锚固入外墙。
2.拉结筋的间距不应大于500mm，且绑扎位置要均匀。
3.暗柱箍筋在止水钢板断开处应与止水钢板焊接，单面焊10d。
4.要保证马凳筋不变形，垫块数量不能少，这些是保证混凝土保护层厚度的途径。
5.墙柱插进在底板的部分需要加设水平筋、箍筋，其间距不大于500mm，不少于两道。
墙体：1.在洞口位置需要加设加强筋。
2.墙筋要保证钢筋型号对应、根数对应，箍筋的绑扎方法要正确。
3.在核心筒的施作过程中应避免因电梯盒的施工而破坏了主体结构。
4.门框墙水平筋在洞口处应封闭。
顶板：1.设置拉结筋，要求与底板相同。
2.人防门吊钩要与门框垂直，勾最上排受力筋。
3.当有电管线穿越墙体时必须使用热镀锌钢管，在中间部位还需做翼环，两侧设置过线盒。
柱钢筋：1.确保柱钢筋位置、型号都与图纸一一对应，还要观察箍筋位置与绑扎方式是否正确。
2.观察柱子中心位置与放线是否有偏离，确保位置端正才可浇筑混凝土。
3.箍筋间距是否都正确，尤其应当关注加密区的位置及长度是否正确。
梁钢筋：1.梁钢筋需要注意当中的吊起筋的弯曲角度、弯曲位置以及其箍筋的配置情况。
钢筋拉勾绑扎验收规范及标准
钢筋拉勾绑扎验收规范及标准钢筋拉勾绑扎是建筑施工中常见的作业之一，其目的是将钢筋材料牢固地绑扎在一起，以保证混凝土结构的稳定性和安全性。
钢筋拉勾绑扎的验收规范及标准是为了确保钢筋连接的质量、安全和可靠性。
以下是钢筋拉勾绑扎的验收规范及标准的详细介绍。
1.验收前准备：(1)钢筋的规格、型号、长度、数量、材质应符合设计要求，并经过验收合格。
(2)钢筋拉勾绑扎所用的绑扎线材应符合相关标准要求，如钢丝、镀锌铁丝等，并经过验收合格。
(3)检查钢筋的表面状态，应无油污、锈蚀和明显损伤。
2.钢筋连接的要求：(1)钢筋连接点的位置、数量、长度、间距等应符合设计要求，并经过验收合格。
(2)钢筋连接部位应保持清洁，无尘土、水渍等杂质。
3.钢筋拉勾绑扎的操作要求：(1)操作人员应具备相关技术资格和经验，并按照相关操作规程进行操作。
(2)绑扎线材应正确穿过钢筋网格，拉紧后进行绑扎。
绑扎点应均匀分布，绑扎紧密，不得有松弛和空隙。
(3)绑扎线材的剪断端应用铁丝捆扎，不得有锋利的突出部分。
4.钢筋拉勾绑扎的验收要求：(1)钢筋的连接点应牢固、稳定，无松动、脱位现象。
(2)钢筋在连接点处的弯曲半径应符合规范要求，不得有明显的过度弯曲或拉伸现象。
(3)钢筋的绑扎点应均匀分布，不得有明显的局部集中现象。
(4)钢筋拉勾绑扎处应平整、整齐，无明显的歪曲和变形。
5.钢筋拉勾绑扎的质量评定：(1)钢筋连接的数量和位置应符合设计要求。
(2)钢筋拉勾绑扎的强度应满足相关强度要求。
(3)钢筋拉勾绑扎的外观质量应符合相关标准要求。
钢筋拉勾绑扎的验收规范及标准对于确保建筑施工质量和安全至关重要。
通过遵循上述规范及标准，可以保证钢筋连接的质量和可靠性，提高混凝土结构的稳定性和安全性，减少事故发生的概率。
因此，在进行钢筋拉勾绑扎作业时，必须严格按照验收规范及标准进行操作和验收，确保合格的施工结果。
钢筋绑扎验收规范与要求
钢筋绑扎验收规范与要求钢筋绑扎是建筑工程中至关重要的一环。
没有它，楼房就像没有骨架的身体，怎么能撑得住呢？今天咱们就来聊聊钢筋绑扎验收的规范与要求，讲讲那些让人恍若置身于建筑工地的细节。
一、验收标准1.1 钢筋的种类和规格在进行钢筋绑扎之前，首先得搞清楚钢筋的种类和规格。
别小看这个环节，选择合适的钢筋，就像为大楼打下坚实的基础。
一般来说，常用的钢筋有HRB335、HRB400和HRB500。
这些数字代表的就是它们的抗拉强度，数值越大，强度也越高。
施工前，检查钢筋的质量，确保它们没有锈蚀、变形或者其他的缺陷。
1.2 绑扎的方法接下来是绑扎的方法。
这里讲究的可多着呢。
绑扎时，首先得保证钢筋的位置准确无误。
这就像在拼乐高，每一根钢筋都得按图纸来，不能马虎。
绑扎的时候要用绑丝，把钢筋稳稳当当地绑在一起。
别忘了，绑扎的紧度也很重要，过松不行，过紧更是不行，得刚刚好，才能保证结构的稳定性。
二、验收程序2.1 现场检查在进行验收之前，现场检查可不能忽略。
要查看钢筋的排布情况，看看是不是跟图纸上的一致。
工人在绑扎时，往往会因为工作量大而忽略细节。
这时候，验收人员就得当好“盯梢”的角色，仔细观察每一处。
2.2 尺寸测量不仅要看排布，还得测量尺寸。
比如说，竖向钢筋和横向钢筋的间距、保护层厚度等，统统得符合规范。
测量工具一定要准确，毕竟，细节决定成败。
每一根钢筋的间距，都是建筑稳固的关键。
2.3 记录与反馈验收过程中，还得做好记录。
发现问题时，要及时反馈给施工方。
说到底，咱们的目标是确保工程质量，大家都是为了这个共同的目标而努力。
通过记录，可以有效地跟踪问题的解决情况，为后续的施工提供参考。
三、常见问题与解决方案3.1 绑扎不规范在验收过程中，偶尔会发现一些绑扎不规范的情况。
有的地方绑得过松，有的地方则绑得过紧。
遇到这种情况，得及时整改。
可以通过重新绑扎或者加固的方法来解决。
这样一来，结构的安全性就有了保障。
3.2 材料不合格还有一种情况，钢筋的材料不合格。
钢筋绑扎验收规范与要求
钢筋绑扎验收规范与要求一、钢筋原材料的验收在钢筋绑扎之前，首先要对钢筋原材料进行验收。
验收的主要内容包括：1、钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求。
检查钢筋的质量证明书和出厂检验报告，确认钢筋的化学成分、力学性能等指标符合国家标准。
2、钢筋的外观质量应无损伤、裂纹、油污、锈蚀等缺陷。
钢筋表面应平直、光滑，无局部弯曲。
3、对钢筋的直径进行测量，偏差应在允许范围内。
通常，钢筋直径的允许偏差为±03mm 至±05mm 不等，具体数值根据钢筋的规格而定。
二、钢筋加工的验收钢筋在绑扎前需要进行加工，如调直、切断、弯曲等。
加工后的钢筋应符合以下验收要求：1、钢筋调直后的力学性能应符合有关标准的规定。
采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
2、钢筋切断的长度偏差应在允许范围内。
一般来说，对于受力钢筋，其长度偏差为±10mm；对于箍筋，其长度偏差为±5mm。
3、钢筋弯曲成型后的形状和尺寸应符合设计要求。
箍筋的弯钩角度和平直段长度应符合规范规定，弯钩的弯折角度一般为 135°，平直段长度不应小于箍筋直径的 10 倍且不小于 75mm。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
扎丝的规格和绑扎方式应符合设计和规范要求，一般采用 20 号至 22 号铁丝，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。
2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 45°，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切线平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。
钢筋绑扎之质量控制要点
钢筋绑扎之质量控制要点一、原材料：1.钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、见证取样细则等的规定抽取试件作力学性检验，其质量必须符合有关标准的规定。
经复试合格并报验后方可用于本工程。
质保单要有原件或原件复印件、抄件，并要注明工程名称、数量、炉批号、规格、型号等，必须审核各含量参数是否符合规范要求。
质保单要有原件或原件复印件、抄件、试验报告中的数量、炉批号、规格、型号等必须一一对应。
2.对用于结构抗震梁柱内的受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
3.任何钢筋的替换必须得到设计的同意。
二、钢筋加工1.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2.除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求和下列规定：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；（2）箍筋弯钩的弯折角度应为135°；（3）箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
3.柱、剪力墙竖向筋伸入承台底或底板长度不得小于40d。
三、钢筋连接1.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
搭接焊单面焊长度不小于10d，双面焊不得小于5d。
2.按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
钢筋工绑扎应注意的
钢筋工绑扎应注意的钢筋工绑扎首先注意的地方就是安全，其次是把安全再好好的检查一遍，最后把安全的事情重复每天去做，起步工作做好了那接下来就得是技术上注意的事情，毕竟钢筋制作绑扎过程确保质量和构件的安全标准是重中之重。
1.设计和沟通提前沟通：在钢筋制作前，要像侦探一样预见可能出现的问题，比如设计上的矛盾或者施工上的难点。
如果有疑问，及时和设计院、建设单位沟通，确保每个细节都准确无误。
2．半成品验收挂牌验收：钢筋制成的半成品要像商品一样挂上标签，专人负责清理材料，质安组则像质检员一样进行抽查，确保每一批钢筋都符合标准。
3.密集部位处理核心箍筋：在梁、柱节点这些钢筋密集的部位，核心箍筋一个也不能少。
如果绑扎困难，可以巧妙地将箍筋分成两部分，先绑扎就位，再焊接成封闭箍。
4．定位和防偏移定位箍筋：在柱子的竖筋位置，加上一层定位箍和定位筋，就像是给钢筋装上“防偏移装置”，确保它们不会在施工中“跑偏”。
5．负筋安装负筋绑扎：楼层的负筋要在配管安装完毕后再进行绑扎。
绑扎时要像搭积木一样小心翼翼，确保每一根钢筋都固定在正确的位置。
6.钢筋绑扎技巧绑扎前准备：绑扎前，先把模板清理干净，用记号笔在模板上标好主筋的位置，然后按照设计好的间距摆放主筋和分布筋，就像在画布上作画一样。
现浇楼板绑扎：现浇楼板要先绑扎梁的钢筋，再绑扎板的钢筋，用8字扣的方式，确保底板筋板扎好后，再进行下一步。
7.钢筋绑扎方法a熟练操作：钢筋绑扎需要熟练的技巧，比如梁柱钢筋的放置，主机要在柱墙竖向纵筋之内，框架连梁的上下柱间要在上下主筋之上。
b基础钢筋摆放：基础钢筋要分清主次，上部分的主筋要放在上部主筋之下，确保结构的稳定性。
c搭接和间距：在搭建范围内，每根钢筋采用三点绑扎，中间绑扎一道，竖向钢筋要绑扎三道，确保平稳性。
d箍筋绑扎：箍筋在弯折处要接触紧密，将两根主筋全部勾住，确保结构的牢固。
通过这些步骤，我们可以确保钢筋的制作和绑扎既符合标准，又安全可靠，就像给建筑穿上了一件坚固的“铠甲”。
钢筋验收要点范文
钢筋验收要点范文钢筋验收是建筑工程中非常重要的环节，它是保证工程质量和安全的关键步骤之一、下面将从钢筋材料、验收程序和验收要点三个方面详细介绍钢筋验收要点。
一、钢筋材料验收要点：2.材质检查：应检查钢筋的材质、规格和牌号等信息，确保其符合设计要求。
3.表面质量检查：应对钢筋进行外观检查，观察是否有明显的锈蚀、氧化、裂纹等缺陷。
4.直径和长度验收：应测量钢筋的直径和长度，检查其是否满足设计要求的公差范围。
5.抗拉强度检查：应进行拉力试验，测试钢筋的抗拉强度是否符合标准要求。
二、钢筋验收程序要点：1.钢筋到货验收：在钢筋到货时，应按照验收要求对钢筋进行检查和测试，确保其符合设计要求和标准规定。
2.运输和存放：验收合格的钢筋应按照规定的运输和存放要求进行操作，避免损坏和污染。
3.质检报告：验收合格的钢筋应伴随质检报告，包括相关的测试数据和结果，作为后期验工的依据。
4.记录和报验：验收过程中应详细记录验收结果和所采取的措施，并及时向相关部门报验。
三、钢筋验收要点：1.验收标准：在验收过程中应按照相关的国家标准和建筑工程验收规范进行操作，确保验收结果的真实性和准确性。
2.验收工具：验收应使用合适的测量工具和设备，确保测量结果的准确性。
3.抽样检测：不应每根钢筋都进行全面的测试，而是根据规定的抽样数量和比例进行随机取样检测。
4.跨度检查：应检查钢筋的跨度是否符合设计要求，在安装过程中不应存在过度拉伸或拖拉杆现象。
5.钢筋连接：应检查钢筋的连接方式和连接效果，确保连接紧固可靠，并满足设计要求。
钢筋验收是建筑工程中非常重要的一环，对于确保工程质量和安全具有至关重要的意义。
只有正确进行钢筋材料的验收，并按照标准规范进行操作，才能确保钢筋的质量和性能符合设计要求，从而保证整个建筑工程的质量和安全。
因此，在进行钢筋验收时，应严格按照要求进行操作，同时加强对验收过程的监督和管理，确保验收结果的可靠性和准确性。
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钢筋绑扎质量验收要点
下面是一份非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容，对实际工作有非常强的执导作用：
1.暗柱内容：
1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制
1.3柱钢筋绑扎：
1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。
1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋：
2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2墙体钢筋已经调整。
即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.3起步筋要求：
2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4墙体竖筋搭接要求：
2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。
绑扎范围不少于三个扣。
墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。
2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5竖向梯子筋要求：
2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。
250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。
顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。
2.6水平梯子筋要求：
2.6.1采用短斜钢筋制作。
2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距，专墙专用。
2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm，并绑扎到位。
2.7柱的定距框：
2.7.1要求制作准确，绑扎牢固。
2.8保护层要求：
2.8.1墙、柱、梁均采用塑料垫块，符合保护层厚度，钢筋直径和强度要求。
2.8.2设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。
2.8.3梁、柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上。
2.9对箍筋的要求：
2.9.1弯钩必须平行，弯钩角度为135度。
2.9.2平直部分为10d，且两根长短一致。
2.9.3弯心符合主筋直径，且与主筋绑扎到位。
2.9.4四个角在同一平面上。
2.9.5绑扎牢固。
2.9.6柱箍筋开口分别设在四个角。
2.9.7对柱、过梁箍筋要求直径，间距符合设计要求。
凡要求箍筋加密的，其间距按5d且10cm 控制。
即大于Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。
2.9.8连系梁箍筋要求不倾斜，间距均匀，开口设置在上部两边。
2.9.9单支箍按图纸要求设置，弯钩为135度，平直长度为10d.
2.10洞口加筋要求：
凡是洞口墙筋截断处加三边开口箍筋。
并按图纸要求附加洞口加筋。
2.11连系梁钢筋锚固：
2.11.1长度必须符合设计和规范要求。
2.12梁主筋必须设在箍筋四角，两排主筋间距为钢筋直径小于或等于25mm。
3.顶板钢筋：
3.1板筋绑扎前的控制：
3.1.1对墙筋、连系梁筋及施工缝处板筋水泥浆已清理干净。
3.1.2设置水平梯子筋及暗柱定距框。
以上各项未做完不得进行板筋绑扎。
3.2网眼尺寸偏差不得超过10mm。
3.3起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。
3.4绑丝要求：
3.4.1上筋绑丝朝下，下筋绑丝朝上，与钢筋垂直。
3.4.2绑丝甩头长短基本一致，长度不超过50mm。
3.4.3相邻绑丝呈“八”字扣。
3.5混凝土板面钢筋：
3.5.1不准用电弧点焊。
3.5.2有出电线管时应采用“z”字形钢筋绑扎牢固。
3.6双层网片间的钢筋马凳设置。
3.6.1设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作符合要求。
3.6.2马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。
3.7保护层顶板15mm，梁筋25mm，偏差不能超过3mm。
3.8板筋垫块：
3.8.1采用塑料垫块，厚度和强度符合保护层要求。
3.8.2垫块间距不大于600mm，梅花形设置。
3.9板面预留洞，周围钢筋预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应弯曲绕管通过。
3.10钢筋端头锚固要求：锚固至外侧竖筋边。
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