矿用耐磨多级离心泵使用说明书(第一版)-长沙奔腾泵业
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矿用耐磨多级离心泵使用说明书手册由长沙奔腾泵业(集团)有限公司提供
MD型
矿用耐磨多级离心泵
TYPE MD CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书
长沙奔腾泵业有限公司
目录
一、概述
二、型号结构
三、结构说明
四、泵的装配与拆卸
五、泵的安装
六、泵的起动、运行、停车
七、泵可能发生的故障及解决办法
八、简单计算说明
九、泵工作性能曲线图及性能参数表
十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表
一、概述
本型泵系单吸、节段式矿用耐磨多级离心泵。适用于矿山、工厂及城市给水、排水用,供输送不含固体颗粒及磨料,不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度为0℃~80℃。允许进口压力为0.6MPa。
输送液体的物理化学性质有特殊要求时,亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质,使泵与所输送液体物理化学性质相适用,改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。
二、型号说明
本型泵在型号表示上有三种方法,举例分述如下:
⑴例150D30×5
150——泵的吸入口直径为150㎜。
DG——单吸、多级、节段式矿用耐磨多级离心泵。
30——泵的单级扬程为30m。
5——泵的级数为5级。
⑵例DG450-60/84×6
DG——单吸、多级、节段式矿用耐磨多级离心泵。
450——泵的流量为450m3/h。
60——泵的单级扬程为60米
84——年号
6——泵的级数为6级。
此种型号泵表示的泵有:
DG25-50 DG46-50 DG85-67
DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65)
DG450-60/84(250DG60)
⑶例DG80-30×3
DG——单吸、多级、节段式矿用耐磨多级离心泵。
80——泵的吸入口直径为80㎜
30——泵的单级扬程为30m。
3——泵的级数为3级。
此种型号表示的泵有:
DG80-30
三、结构说明
1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。
2、转子部分
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、轴承部分
本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心球轴承,各型泵采用的轴承见表1:
表1
4
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作
和性能时应予以更换。
本型泵在使用时,填料环的位置安放要正确,各型泵的填料及填料环的分布情况见表2,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。
5、平衡机构
平衡机构由平衡环、平衡套、平衡盘等组成。平衡机构用于平衡泵的轴向力。
6、泵的旋转方向
本型泵的旋转方向,从电机端看,泵为顺时针方向旋转。
四、泵的装配与拆卸
1、泵的装配
本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数,影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点:
⑴、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保护零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤,作密封剂用的二硫化钼应干净,紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。
⑵、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证,流道对中性的好坏直接影响到泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。
⑶、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查转子在泵壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。
⑷、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。
2、泵的拆卸
(1)拆卸按装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
(2)拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯。
五、泵的安装
本型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应注意以下几点:
1、电机与水泵组合安装时,应将泵联轴器端轴伸向外拉出,再来保证泵和电机两联
轴器之间的轴向间隙。
2、泵与电机两轴心线应在同一水平直线上。
3、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。
六、泵的起动、运行、停车
起动:
1.泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。
2.检查电机转向是否与泵一致。
3.关闭泵出口闸阀,压力表旋塞,用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内
空气。
4.检查泵与电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状
态。
5.起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,按出口压力
表读数控制泵给定的扬程。
运行:
1.本型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水
管接至吸入段或在平衡室处设置一短管,平衡液体经短管流向泵外,为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞。
2.本型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不
得高于环境温度35℃,最高温度不应高于75℃。
3.本型泵转子在运行中存在一定得轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间得
间隙。
4.泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套得磨损情况,磨
损量过大应及时更换。
5.使用中根据具体情况订出较细的操作规程。
停车:
停车前应先关压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机。