甲醇公司硫化氢管理规定(通用版)
甲醇公司硫化氢管理规定模版
甲醇公司硫化氢管理规定模版第一章：总则第一条：为了保障甲醇公司的生产安全，防范和控制硫化氢泄漏事故，保护员工和环境安全，制定本管理规定。
第二条：本管理规定适用于甲醇公司所有相关岗位，在甲醇公司生产和作业中接触硫化氢的人员。
第三条：硫化氢是一种无色、有刺激性气味的气体，具有极高的毒性，能引发中毒和爆炸等严重事故。
在接触硫化氢期间，必须严格按照本管理规定的要求执行，以确保人员安全。
第四条：甲醇公司将对每个员工进行硫化氢应急救援培训，并提供相应的防护设备及应急救援设备。
第二章：硫化氢泄漏预防措施第五条：甲醇公司必须配备有效的硫化氢泄漏预防设备，包括但不限于气体检测仪、泄漏报警器、通风设备等。
第六条：每个涉及硫化氢的生产和作业区域必须使用标准化运作程序，并严格按照标准操作规程进行操作，确保工艺流程安全。
第七条：甲醇公司必须定期对硫化氢设备和设施进行维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
第三章：硫化氢泄漏应急处置第八条：甲醇公司必须建立完善的硫化氢泄漏应急处置预案，并进行定期演练和评估。
第九条：硫化氢泄漏应急处置预案必须包括以下内容：（一）应急联络人员的职责和联系方式；（二）应急处置流程和步骤；（三）应急解救设备和工具的准备；（四）应急撤离路线和安全集合点；（五）涉及的救援和应急机构的联系方式；（六）相关人员的培训要求和注意事项。
第十条：甲醇公司应提前进行硫化氢泄漏应急演练，以检验应急处置预案的实施效果，并将演练结果进行记录和整改。
第四章：硫化氢个人防护第十一条：甲醇公司为员工提供必要的硫化氢个人防护装备，包括但不限于呼吸防护器、防护服、防护眼镜等。
第十二条：接触硫化氢的员工必须佩戴适当的个人防护装备，并按照要求正确使用和保养。
第十三条：在接触硫化氢期间，员工应密切观察个人防护装备的使用情况，一旦发现异常情况应立即报告上级。
第五章：硫化氢安全教育和培训第十四条：甲醇公司必须对所有接触硫化氢的员工进行定期的安全教育和培训，包括硫化氢的特性、危害、个人防护装备的正确使用等内容。
2023年甲醇公司硫化氢管理规定
2023年甲醇公司硫化氢管理规定【引言】随着社会的发展和环境意识的增强，对甲醇公司硫化氢管理的要求也越来越高。
2023年的甲醇公司硫化氢管理规定将对甲醇企业的生产、存储和使用等环节进行全面监管，旨在保护环境、确保人身安全和预防事故发生。
本文将对2023年甲醇公司硫化氢管理规定进行详细阐述，以保障相关企业的合法经营和企业发展。
【一、监管部门与责任机构】根据2023年甲醇公司硫化氢管理规定，硫化氢（H2S）的管理将由环境保护局、安全监管局和企业自身共同负责。
环境保护局负责对甲醇企业的环境影响进行监控和评估，安全监管局负责对甲醇企业的安全管理和事故预防进行监督，企业自身则应建立完善的管理体系，确保管理规定的有效执行。
【二、生产环节】甲醇企业在生产过程中，应严格控制硫化氢的产生和排放。
对于硫化氢排放量较大的工艺环节，企业应采取先进的技术和设备，对硫化氢进行恰当的处理。
同时，企业应建立完善的监测系统，对硫化氢排放进行实时监测和记录，确保排放在规定限值以内。
【三、存储和输送环节】甲醇企业在硫化氢的存储和输送过程中，应采取相应的安全措施，确保硫化氢不会泄漏或造成事故。
在硫化氢储存区域应设立警示标识和监控设施，并配备专业人员进行日常巡查和维护。
对于硫化氢的运输和输送设施，企业应定期进行检修和维护，确保安全可靠。
【四、使用环节】甲醇企业在硫化氢的使用过程中，应制定详细的操作规程和安全操作指南，确保操作人员掌握正确的操作方法和安全意识。
对于涉及硫化氢的工作岗位，企业应对员工进行相关的安全培训，并确保员工具备应急处理能力。
同时，企业应配备充足的个人防护装备，保障员工的人身安全。
【五、事故应急和管理体系】甲醇企业应建立健全的事故应急预案和管理体系，确保在硫化氢泄漏和事故发生时能迅速、有效地进行应对和处理。
企业应配备专业的事故应急队伍，进行事故演练和培训，提高应急处理的能力和效率。
同时，企业应与相关部门建立良好的沟通协作机制，在事故处理中共同合作、协同作战。
硫化氢安全管理规定范本
硫化氢安全管理规定范本硫化氢（H2S）是一种具有刺激性气味的无色有毒气体，广泛应用于石油、煤炭、化工等行业。
由于其具有高毒性和易燃性，对人体健康和生命造成严重威胁。
因此，为了确保工作场所的安全，制定并遵守硫化氢安全管理规定是非常重要的。
以下是一个硫化氢安全管理规定的范本，供参考。
第一章总则第一条为了确保工作场所的安全，保护工作人员的身体健康和人身安全，制定本硫化氢安全管理规定。
第二章硫化氢的危害性和特点第二条硫化氢是一种剧毒气体，具有较高的毒性和易燃性。
第三条硫化氢可导致中毒，严重中毒甚至致命。
第四条硫化氢有明显的异味，可以通过气味感知器官进行检测。
第五条硫化氢具有轻于空气的性质，容易沉积在低洼地区。
第三章工作环境的控制第六条针对可能产生硫化氢的作业区域，应设立专门的警示标识和防护设施。
第七条在作业区域内应进行定期检测硫化氢浓度，并确保浓度控制在安全范围内。
第八条作业区域应配备足够的通风设备以保持空气流动，减少硫化氢浓度。
第九条作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括防毒面具和防化服。
第四章作业人员的管理第十条所有接触硫化氢的人员必须接受专门的培训，了解硫化氢的危害性和安全操作规程。
第十一条作业人员必须了解应急救援程序，并能够正确使用急救设备。
第十二条作业人员应定期接受健康检查，并记录相关信息。
第十三条作业人员不得饮酒、吸烟等影响判断和反应能力的物质。
第十四条作业人员发现异常情况应立即报告，并采取适当的措施。
第五章应急处理第十五条作业区域应设立应急救援队伍，并定期进行演练。
第十六条在发生硫化氢泄漏事故时，应立即采取措施迅速排除气体，同时通知相关人员并启动应急预案。
第十七条发生硫化氢中毒事故时，应立即移送患者到医院进行治疗。
第六章监督检查与处罚第十八条监管部门应定期对相关单位进行安全检查，确保其硫化氢安全管理规定的有效实施。
第十九条对违反本规定的单位和个人，将依照相关法律法规进行处理和处罚。
第七章附则第二十条本规定自颁布之日起生效。
甲醇公司硫化氢管理规定
甲醇公司硫化氢管理规定第一部分：管理目的与范围1.1 管理目的：为了确保甲醇公司硫化氢在生产和使用过程中的安全，保护员工和环境健康。
1.2 管理范围：本规定适用于甲醇公司内所有与硫化氢有关的生产、运输、存储和使用活动。
第二部分：责任和义务2.1 甲醇公司：甲醇公司要制定和实施硫化氢管理制度，并配备专门的管理人员和技术人员，负责硫化氢管理工作。
2.2 管理人员：管理人员负责制定和落实硫化氢管理措施，并进行监督和指导，确保员工按照规定进行操作。
2.3 员工：员工要严格按照甲醇公司的硫化氢管理规定进行操作，并积极参与培训和学习，提高自身的安全意识和技能。
第三部分：安全措施3.1 储存和运输：甲醇公司要对硫化氢的储存和运输进行严格管理，确保容器、管道和设备的完好无损，避免泄漏和溢出的风险。
3.2 个人防护装备：甲醇公司要为员工提供必要的个人防护装备，包括防毒面具、防护服、手套等，确保员工在接触硫化氢时的安全。
3.3 气体检测：甲醇公司要配备气体检测设备，对硫化氢的浓度进行监测，及时发现和处理异常情况。
3.4 紧急预案：甲醇公司要制定紧急预案，包括员工撤离、急救和处理泄漏等措施，确保在意外情况下能够迅速应对和处理。
3.5 培训和教育：甲醇公司要定期组织员工参加硫化氢安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急响应能力。
第四部分：监督和评估4.1 监督：甲醇公司要建立硫化氢管理监督机制，定期进行检查和评估，发现问题及时纠正和整改。
4.2 评估：甲醇公司要定期对硫化氢管理工作进行评估，包括员工培训效果、安全设施运行情况等，确保管理规定的有效性和可持续性。
第五部分：违规处理5.1 违规行为：任何员工违反硫化氢管理规定的行为都将被视为违规行为，包括操作不当、私自改动设施和设备等。
5.2 处理措施：对于发现的违规行为，甲醇公司将按照公司相关规定进行处理，包括警告、罚款、停职和解聘等。
第六部分：附则6.1 规定的修订：甲醇公司有权根据生产和环境的变化对硫化氢管理规定进行修订，并及时告知员工。
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种无色、有刺激性气味的气体，具有毒性和易燃性。
为了保障工作人员和环境的安全，以下是硫化氢安全管理的规定：
1. 确定风险评估：在涉及硫化氢的作业区域，必须进行风险评估，确定气体泄漏、火灾和爆炸等可能的风险。
2. 安全标识：在涉及硫化氢的作业区域，应当明确标示化学品的性质，并指示有毒气体的存在，以提醒人员采取必要的防护措施。
3. 作业许可制度：对于涉及硫化氢的高风险作业，应建立作业许可制度，确保只有经过培训和授权的人员才能进入作业区域。
4. 工作防护设备：必须提供适当的个人防护装备，如呼吸防护器、防护眼镜、防护服等，以保护工作人员免受硫化氢的危害。
5. 咨询和培训：必须向所有涉及硫化氢工作的人员提供必要的咨询和培训，包括有关硫化氢的危险性、应急措施和正确使用防护装备等。
6. 泄漏应急措施：应制定应急响应计划，以应对硫化氢泄漏事件，包括报警程序、疏散计划和适当的处理方法。
7. 硫化氢浓度监测：应进行定期的硫化氢浓度监测，确保气体浓度在安全范围内，并采取相应的控制措施。
8. 硫化氢泄漏的处理：一旦发生硫化氢泄漏，必须立即采取适当的措施，如切断泄漏源、增加通风和清除泄漏物。
9. 责任和监督：应明确各个岗位的责任和权益，并建立监督机制，确保硫化氢安全管理规定的执行和遵守。
以上是硫化氢安全管理的一些主要规定，具体的安全措施还应根据具体情况进行制定和执行。
此外，还应参考相关国家和地区的法律法规规定。
2023年甲醇公司硫化氢管理规定
2023年甲醇公司硫化氢管理规定甲醇公司硫化氢管理规定（2023年版）第一章总则第一条为加强甲醇公司硫化氢（H2S）的管理，保障职工的生命安全和身体健康，根据国家相关法律法规和标准，结合本公司的实际情况，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于甲醇公司所有从事与硫化氢相关作业的职工，并适用于所有硫化氢储存、搬运、使用、处置等相关工作。
第三条本管理规定的目标是减少硫化氢事故的发生和危害，保障公司职工的安全。
第四条所有管理措施都必须符合国家法律法规和标准的要求，确保职工的生命安全和身体健康。
第二章硫化氢的性质和危害第五条硫化氢是一种无色有刺激性气体，具有剧烈的刺激性气味。
高浓度硫化氢对人体有毒，并且具有易燃性。
接触高浓度硫化氢会造成中毒、窒息和甚至死亡。
第六条硫化氢的控制限值应符合国家相关标准，公司将根据具体作业情况制定相应的控制限值，并进行定期检测和评估。
第三章硫化氢管理措施第七条硫化氢储存区域必须设置在通风条件良好的封闭区域，并设有防爆、防毒设备和紧急救援装置。
第八条硫化氢的搬运应采取专用容器，并确保容器上有明显的警示标识。
搬运过程中必须佩戴防毒面具和防静电服装。
第九条使用硫化氢的作业场所必须进行合理的通风排风设计，保障空气质量达到国家标准要求。
第十条对于硫化氢的使用和处置必须进行必要的培训，所有从事相关工作的职工必须具备必要的操作技能和安全意识。
第四章硫化氢事故应急处理第十一条对于硫化氢泄漏、职工中毒等事故应及时启动应急救援预案，采取有效的措施控制事故扩散，并组织人员进行救援和抢救。
第十二条上级主管部门（局）应当及时报告有关部门，并协助做好事故调查和善后工作。
第五章职工安全防护第十三条职工必须参加硫化氢相关安全培训，并接受定期的安全教育和技能培训。
第十四条所有职工进入硫化氢作业区域必须佩戴必要的个人防护装备，包括防毒面具、防静电服装、护目镜、防刺手套等。
第十五条对于外来人员进入硫化氢作业区域，必须事先进行安全培训，并严格控制进入作业区域的人数和时间。
甲醇公司硫化氢管理规定模版
甲醇公司硫化氢管理规定模版1. 目的本管理规定的目的是为了确保甲醇公司内硫化氢的安全管理，保护员工及环境的安全。
2. 适用范围本规定适用于甲醇公司内所有涉及硫化氢的工作岗位和作业场所。
3. 安全措施3.1 硫化氢浓度监测在涉及硫化氢作业的工作岗位和作业场所，必须安装硫化氢浓度监测设备，并定期检测和记录硫化氢浓度。
若检测结果超过安全标准，应立即采取措施进行处理。
3.2 通风设施所有涉及硫化氢的工作岗位和作业场所必须配备有效的通风设施，以确保空气流通并降低硫化氢浓度。
3.3 个人防护装备根据硫化氢浓度和作业环境的不同，员工必须正确佩戴个人防护装备，包括但不限于：防毒面具、防护服、防护手套等。
3.4 硫化氢泄漏处理一旦发现硫化氢泄漏，应立即采取紧急措施，包括但不限于：切断泄漏源、清除周围人员、通知相关部门等，确保泄漏得到及时处理。
4. 培训和教育4.1 培训内容所有涉及硫化氢作业的员工必须接受硫化氢安全培训，并了解硫化氢的危害性、安全措施以及应急处理方法等。
4.2 培训频率员工应定期接受硫化氢安全培训，包括新员工培训和定期复训。
4.3 培训记录公司应保留员工接受硫化氢安全培训的记录，包括培训内容、培训日期和证书等。
5. 应急准备5.1 应急预案公司应建立硫化氢泄漏和事故的应急预案，并确保员工熟悉应急预案内容和操作流程。
5.2 应急装备公司应配备必要的应急救援装备，包括但不限于：呼吸器、急救箱、防护服等。
5.3 应急演练定期组织硫化氢泄漏和事故的应急演练，以提高员工的应急反应能力和危机处理能力。
6. 监督和检查6.1 内部检查公司应定期组织内部检查，对涉及硫化氢作业的工作岗位和作业场所进行安全检查，发现问题及时整改。
6.2 外部监督公司应接受相关监管部门的监督和检查，配合相关部门的安全检查工作，并积极整改存在的安全隐患和问题。
7. 处罚措施7.1 违规行为对于违反本规定的员工，将根据违规程度和后果进行相应的处罚，包括但不限于：警告、罚款、停职、辞退等。
甲醇公司硫化氢管理规定(5篇)
甲醇公司硫化氢管理规定炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；对硫化氢的防护，应按石油行业标准(SY)的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章工艺管理第一条存在H2S危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从初始评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料(介质)硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第七条H2S浓度超过国家标准或曾发生过H2S中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台帐。
第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。
装置高处应设置风向标。
第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。
硫化氢危险场所安全管理规定范本
硫化氢危险场所安全管理规定范本第一章总则第一条为了加强对硫化氢危险场所的安全管理，预防和控制硫化氢事故的发生，保障人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有生产、储存、使用硫化氢的单位和个人。
第三条本规定所称硫化氢危险场所是指存在硫化氢的工业生产、仓储、使用等场所，包括但不限于石油、煤矿、化工厂、油田等。
第四条硫化氢危险场所管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理、风险控制、法制管理的原则。
第五条相关责任单位和个人应当建立完善的硫化氢危险场所安全管理制度和规范操作程序。
第六条本规定由主管部门负责监督和检查，违反本规定的单位和个人将承担相应的法律责任。
第二章硫化氢危险场所安全管理岗位职责第七条硫化氢危险场所安全管理岗位分为以下几类：（一）场所负责人：负责全面协调、组织、领导和督促硫化氢危险场所安全管理工作。
（二）安全生产负责人：负责硫化氢危险场所的安全生产工作，包括制定安全生产计划、组织实施安全教育、培训和事故应急演练等。
（三）安全管理员：负责日常的安全监管、巡检、隐患排查，提出安全改进建议。
（四）作业人员：负责根据工作职责和操作规程正确操作硫化氢设备，严格遵守安全操作规程。
第八条硫化氢危险场所的场所负责人、安全生产负责人、安全管理员应具备相关的岗位资质，接受相关的培训和考核。
第九条各安全管理岗位的职责应当明确，责任人应当履行相应的职责。
第十条安全管理岗位人员应自觉接受监督，及时报告危险情况，积极采取措施进行风险防范和安全管理。
第三章硫化氢危险场所安全管理措施第十一条硫化氢危险场所的建设、改扩建、使用、维护、报废等环节应当符合国家相关法律法规的要求，并经主管部门审核并批准。
第十二条对于已经建成并投入使用的硫化氢危险场所，应当定期进行安全评估和风险评估，并根据评估结果做出相应的改造和改进。
第十三条硫化氢危险场所应建立健全安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、事故应急预案等。
甲醇公司硫化氢管理规定
【精选】甲醇公司硫化氢管理规定—WORD版
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甲醇公司硫化氢管理规定
炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章工艺管理
第一条存在H2S危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从初始评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车
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甲醇公司硫化氢管理规定
甲醇公司硫化氢管理规定甲醇公司硫化氢管理规定一、硫化氢相关危害学问的宣扬甲醇公司硫化氢管理规定的第一条要求是在公司内对硫化氢相关危害学问进行宣扬。
硫化氢是一种无色、有毒、易燃、易爆的气体，具有刺激性、腐蚀性和致命性。
故在甲醇公司内部应当举办针对硫化氢危害学问的宣扬活动，督促员工加强对硫化氢的认知，提高防范意识，以避开因工作时不慎接触该危害气体导致的损害和事故发生。
二、硫化氢定期检测甲醇公司的硫化氢管理规定的第二条规定，对硫化氢进行定期检测。
由于硫化氢具有难以感知的特点，为了确保员工的安全，公司应当定期使用硫化氢检测仪器对可能存在硫化氢危害的作业场所、设施及周边环境进行检测。
如在检测中发觉硫化氢浓度超标，应立刻实行必要的措施，消除硫化氢，传达相关信息，保证员工及环境的安全。
三、硫化氢防护装备的配备为避开硫化氢对员工造成的损伤，甲醇公司硫化氢管理规定的第三条要求，公司为员工配备相应的硫化氢防护装备。
随时准备好呼吸器、防毒面具、防护服、防护手套和防护鞋等防护装备，并保证这些装备在有效期内，全部员工都要进行适当的防护装备佩戴培训，确保员工能够正确、有效地使用这些装备。
四、硫化氢作业操作规程甲醇公司硫化氢管理规定还规定了硫化氢作业操作规程。
无论是在新员工入职培训中还是在硫化氢相关作业中，在规定的硫化氢危害防范、应对措施和作业操作规程方面，都应当向员工进行严格的宣扬和培训，规定了员工应当侧重强调的基本操作要点和安全注意事项。
员工必需严格依照规定执行，确保作业安全。
五、应急处理措施在涉及硫化氢作业的工作场所，那么，应急处理措施是必不可少的。
因此，甲醇公司硫化氢管理规定在第五条中规定：应当事先准备好应急处理方案，设定重点区域，组织人员订立紧急应对计划。
应急处理工具、设施等要求，充足且时刻准备在位。
各种应对措施遵从政府相关规定，特别是建立紧急应对预案，对特别应对方式、相应时间、应对人员、应对设备进行统一规范，并进行实战演练。
甲醇公司硫化氢管理规定范本
甲醇公司硫化氢管理规定范本章节一：引言1.1 目的本规定的目的是为了保障甲醇公司员工、承包商和访客在工作场所安全，并防范硫化氢泄漏和事故的发生。
1.2 适用范围本规定适用于甲醇公司内所有使用、储存和处置硫化氢的工作场所和相关作业活动。
1.3 相关法规和规定在执行本规定时，必须遵守当地政府颁布的法规和标准，以及相关行业协会出台的指南和规定。
章节二：硫化氢管理责任2.1 领导层责任甲醇公司领导层对硫化氢管理负有最终责任，包括制定和执行硫化氢管理政策、制定预防措施和应急计划、培训员工等。
2.2 管理人员责任管理人员负责确保硫化氢作业符合本规定的要求，并提供必要的培训和指导。
2.3 员工责任所有员工必须遵守本规定的要求，且有责任报告任何硫化氢泄漏和安全隐患。
章节三：硫化氢危害与防控措施3.1 硫化氢危害硫化氢是一种无色、有刺激性气味的有害气体，能迅速蔓延，对人体呼吸系统和中枢神经系统造成严重损害。
在高浓度下，甚至可以导致生命危险。
3.2 防控措施为了有效防控硫化氢泄漏和事故，应采取以下措施：3.2.1 确保设施设备的正常运行和定期维护，并及时修复任何泄漏源；3.2.2 在涉及硫化氢的工作场所设置明显的警示标志，确保所有人员能够识别出危险区域；3.2.3 配备适当的个人防护装备，并持续提供必要的培训和指导，确保员工正确佩戴和使用；3.2.4 制定详细的硫化氢泄漏应急预案，并进行应急演练；3.2.5 定期检查气体检测装置的工作状态，并确保其准确性和可靠性；3.2.6 设立硫化氢监测系统，并建立报警机制。
章节四：硫化氢作业管理4.1 作业许可所有涉及硫化氢作业的人员必须持有有效的作业许可，且必须遵守许可规定的要求。
4.2 作业计划在进行硫化氢作业前，必须制定详细的作业计划，包括风险评估、防护措施、通风要求等。
4.3 气体检测在进行任何涉及硫化氢的作业前，必须正确使用气体检测仪器进行必要的气体监测，并记录监测结果。
甲醇公司硫化氢管理规定范文
甲醇公司硫化氢管理规定范文第一章总则第一条为规范甲醇公司硫化氢管理工作，确保生产安全，保障员工身体健康，制定本规定。
第二条本规定适用于甲醇公司硫化氢管理工作。
第三条甲醇公司硫化氢管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条甲醇公司应当建立硫化氢管理机构，明确各职能部门责任，做好相关培训工作。
第五条甲醇公司应当建立硫化氢管理档案，完善相关信息管理。
第六条甲醇公司应当加强硫化氢危害防控措施的宣传教育工作，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第二章硫化氢危害防控措施第七条甲醇公司应当制定硫化氢浓度监测计划，并建立相应的监测设备和监测系统，及时发现和处理危险情况。
第八条甲醇公司应当建立硫化氢泄漏报警制度，确保泄漏事件能够及时报警和处理。
第九条甲醇公司应当建立硫化氢防护装备使用制度，明确防护装备的类别、数量、使用方法和保养维护要求。
第十条甲醇公司应当制定硫化氢作业操作规程，规范作业程序、操作要求和注意事项。
第十一条甲醇公司应当建立硫化氢应急预案，明确危险源的评估、应急措施的执行和相关人员的职责。
第三章硫化氢管理责任第十二条甲醇公司硫化氢管理工作由公司安全生产部门负责，具体工作由相关部门和人员共同参与。
第十三条甲醇公司应当设立硫化氢安全生产责任人，负责硫化氢管理工作的组织协调和监督检查。
第十四条甲醇公司应当设立硫化氢管理小组，由相关部门和人员组成，负责制定硫化氢管理规定，并监督其执行情况。
第四章硫化氢管理培训第十五条甲醇公司应当为从事硫化氢作业的员工进行安全生产培训，培训内容包括硫化氢的危害性、防护装备的使用、应急措施等。
第十六条甲醇公司应当定期开展硫化氢管理知识培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第十七条甲醇公司应当组织硫化氢应急演练，检验应急预案的实施效果，强化员工的应急处置能力。
第五章硫化氢管理档案第十八条甲醇公司应当建立硫化氢管理档案，包括硫化氢危害评估报告、防护装备的购买、使用和保养记录、硫化氢作业操作规程等。
公司防止硫化氢中毒安全管理规定
公司防止硫化氢中毒安全管理规定1. 规定目的为了保障工作人员的安全和健康，预防因硫化氢中毒引起的事故和伤害，制定本规定。
2. 硫化氢的基本知识硫化氢是一种无色，有毒的气体，具有剧烈的臭味，味道类似于腐烂的卵。
硫化氢是一种强酸性气体，能在空气中形成有害气体，且易于熔点和沸点较低，挥发性较高。
3. 风险评估和等级划分公司根据工作场所的现状、人员密度、固定设备和流动设备、作业任务和操作风险因素等情况，对各项作业进行风险评估和等级划分，确定你是否需要采取硫化氢气体检测与预警系统等硫化氢气体控制措施。
硫化氢等级划分如下：•0级：无需采取特殊防护措施；•1级：需要采取口罩等简单防护措施；•2级：需要采取防护面具等高级防护措施。
4. 作业规定•作业人员必须进行必要的安全教育，掌握硫化氢的危害与防护知识；•作业人员必须按照操作规程进行操作，严格遵守操作程序；•作业人员必须熟悉安全应急处置程序，遇到紧急情况要迅速报警，并按照应急处置程序进行自救和救援；•所有作业地点必须配备适当的安全设备，如：通风设备、防毒面具、急救设备等；•在进行含硫化氢作业前，必须进行空气检测，检测结果应符合安全规定。
5. 急救处置规定如发生硫化氢中毒事故，必须采取及时有效的急救措施，包括：•立即脱离作业场地，停止吸入硫化氢；•马上进行人工呼吸（如患者无呼吸）；•给予支持医疗治疗，并送到医院接受进一步治疗；•对于症状严重的患者，应送至医院特别抢救。
6. 安全培训与考核公司将定期为作业人员进行硫化氢安全知识培训，同时举行实践操作演练，提高作业人员的自救和互救能力。
作业人员将接受定期考核，确保知识掌握程度和操作技能状态。
7. 规定开发、修改和规范本规定由公司安全保卫部门负责制定和修改。
本规定的实施应调查、检查、改正和改善，根据实际情况和使用过程的变更及时进行修订，以保证本规定符合法律法规。
总结硫化氢是一种高度危险的气体，容易带来伤害。
因此，对于需要进行含硫化氢作业的场所，实行硫化氢的有效控制措施至关重要。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范本
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范本某公司硫化氢中毒安全管理规定第一章总则第一条为了保障员工的生命安全和身体健康，防止硫化氢中毒事故发生，在公司严格按照国家有关法律法规和标准，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于公司所有涉及硫化氢作业的场所和设备，包括但不限于生产车间、实验室、储罐区以及与硫化氢作业有关的设备、工具和资料。
第三条本管理规定应当与公司的其他安全管理规定相互配合，形成全面的安全管理体系。
第四条公司应当定期进行硫化氢中毒的安全教育培训，提高员工对硫化氢危险性的认识和防范能力。
第二章硫化氢中毒的危害与防范措施第五条硫化氢中毒是指人体暴露于硫化氢气体中，因吸入硫化氢气体而引起中毒的症状。
硫化氢具有剧毒性，吸入过量会导致生理反应受阻，甚至危及生命。
员工应当充分了解硫化氢的危害性，积极采取防范措施。
第六条硫化氢中毒的防范措施主要包括以下几个方面：1. 排除硫化氢的侵入：严格按照相关规定设置硫化氢作业专区，并配备闭路监控设备，做到实时监测和预警。
2. 加强通风换气：对涉及硫化氢作业的场所，应当配备足够的通风设备，确保空气中硫化氢的浓度始终达到安全标准。
3. 使用个人防护装备：所有从事硫化氢作业的员工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防毒面具、防护服和防静电鞋等。
4. 定期进行检测：公司应当委托专业机构定期对涉及硫化氢作业的场所进行检测，确保空气中硫化氢的浓度始终在安全范围。
5. 紧急救援措施：公司应当制定紧急预案，配备应急救援人员和设备，确保在发生硫化氢中毒事故时能够及时、科学、有效地进行救援。
第三章员工操作规范第七条从事涉及硫化氢作业的员工应当遵守以下操作规范：1. 严禁私自进入或离开硫化氢作业区域，必须按照规定的通道进行出入。
2. 制定严格的操作程序，确保操作规范，杜绝因操作不当而引发的硫化氢中毒事故。
3. 高温操作时，必须使用具有防爆性能的设备和工具，并调整操作流程，降低硫化氢的生成和浓度。
甲醇公司硫化氢管理规定
甲醇公司硫化氢管理规定一、目的与范围为保障甲醇公司生产过程中硫化氢的安全管理，防止硫化氢泄漏事故的发生，制定本管理规定。
本管理规定适用于甲醇公司所有涉及硫化氢的生产过程、设备和人员。
二、管理责任1. 甲醇公司总经理负责硫化氢安全管理工作的总体安排与督导。
2. 生产部门负责硫化氢生产过程的安全管理。
3. 安全环保部门负责硫化氢泄漏事故的预防和应急处理工作。
4. 相关岗位工作人员负责执行本管理规定中的硫化氢安全管理措施。
三、硫化氢安全管理措施1. 设备安全（1）硫化氢生产和贮存设备必须符合国家相关标准，并定期进行检修和维护。
（2）设备操作过程中必须严格遵守操作规程，确保硫化氢不会泄漏。
（3）设备周围必须设置合适的警示标志，以提醒工作人员注意硫化氢的存在。
2. 安全培训（1）所有从事与硫化氢相关的工作人员必须经过专业培训，了解硫化氢的危害性、应急处理方法等知识，并持证上岗。
（2）每年进行一次硫化氢安全培训，以加强员工的安全意识和知识。
3. 气体检测（1）硫化氢的检测装置必须准确、可靠，并安装在容易泄露的位置。
（2）每班必须进行硫化氢检测，确保生产现场的硫化氢浓度在安全范围内。
4. 应急预案（1）制定完善的硫化氢泄漏应急预案，并组织演练。
（2）所有员工必须熟悉应急预案，并按照预案进行应急处理。
（3）在发生硫化氢泄漏事故时，必须立即启动应急预案，做好人员疏散和现场处置工作。
5. 作业管理（1）所有涉及硫化氢的作业必须进行严格的许可管理。
（2）禁止在无任何措施的情况下进行开、闭、切换、维修涉及硫化氢设备的作业。
（3）所有作业人员必须按照规程佩戴个人防护装备，确保自身安全。
四、监督检查与处罚1. 安全环保部门每月至少进行一次硫化氢安全检查。
2. 对于发现的违反本管理规定的情况，将按照公司相关规定进行处罚，直至停工整顿。
3. 对于因未按照管理规定导致硫化氢泄漏事故的，将按照公司相关规定进行严肃处理，追究相关责任人的责任。
硫化氢安全管理规定范文
硫化氢安全管理规定范文第一章总则第一条为加强对硫化氢的安全管理，保障生产和工作人员的安全，提高生产效率和质量，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用硫化氢的单位和个人。
第三条硫化氢的安全管理应遵循安全第一的原则，坚持预防为主，综合治理的原则，实行科学管理、依法经营。
第四条单位和个人应认真学习硫化氢的化学性质、危害特性和安全管理知识，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第五条地方政府应加大对硫化氢的安全管理的宣传力度，加大对相关单位和个人的监督检查力度，确保安全措施的落实。
第二章硫化氢的存储和使用第六条存储硫化氢的场所应符合相关法规的要求，具备防漏、防爆、通风等必要设施。
第七条使用硫化氢的工作场所应设置联动报警装置，并将其与相关应急措施有效结合。
第八条存储硫化氢的容器应定期检查，发现泄漏或损坏应立即进行处理。
第九条使用硫化氢的工作人员应穿戴合适的防护设备，如防毒面具、防爆服、防护手套等。
第十条对危化品仓库和使用硫化氢的工作场所，应每年定期进行消防检查，消防设施和器材应保持完好有效。
第三章硫化氢的运输第十一条运输硫化氢的车辆应配备专业司机和相应的运输设备，确保运输过程中的安全。
第十二条运输硫化氢的车辆应遵守国家相关法规规定，禁止超载、超速行驶，确保路面的平稳。
第十三条将硫化氢运输途中发生泄漏的车辆应立即做好应急处理，确保没有人员伤亡。
第四章硫化氢的应急处理第十四条对于硫化氢泄漏事故，单位和个人应立即启动应急预案，采取必要的措施进行处理。
第十五条在硫化氢泄漏事故中，单位和个人应加强沟通联系，互相协助，共同应对。
第十六条在硫化氢泄漏事故中，单位和个人应密切关注气象预报，根据气象情况采取相应的防护措施。
第十七条在硫化氢泄漏事故中，单位和个人应及时报警，并按照相关法规要求进行报告。
第五章硫化氢的安全培训第十八条对使用硫化氢的工作人员应定期进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第十九条安全培训应包括硫化氢的化学性质、危害特性、安全管理知识以及应急处理措施等内容。
甲醇公司硫化氢管理规定
甲醇公司硫化氢管理规定为确保生产安全、保护员工健康，甲醇公司制定了以下硫化氢管理规定。
本规定适用于甲醇公司所有从事含硫气体作业的职工。
一、硫化氢危害及预防措施甲烷气气体是一种具有剧毒、易燃、易爆的危险气体，极易引发火灾和爆炸，且对人体有严重的损伤，因此需要重视其体内毒性。
以下是硫化氢的常见危害和预防措施：1.危害硫化氢会对人体的中枢神经系统和呼吸系统造成损伤，短时间内会引起触目惊心的毒性反应，包括昏迷、呼吸暂停等等。
长时间接触，还可能会引发新陈代谢和免疫系统异常，严重影响健康。
2.预防措施2.1 职工应该穿戴防毒面具，并进行培训以了解硫化氢气体的性质和预防措施。
2.2 在生产环境中，应该加强通风和密闭，切断气源来防止硫化氢气体泄漏。
2.3 在工作场所合理安排好硫化氢检测设施，及时发现和处理危险情况。
二、硫化氢浓度的测定2.1 测定方法（1）定量法：用气相色谱法或化学分析法定量测定。
（2）半定量法：利用性质相近的场效应管、半导体振荡器等半定量判断。
2.2 测定场所和时间应在容易泄漏和积累硫化氢气体的场所进行测定，同时也应该全面测定工作场所的气象和硫化氢气体的含量。
三、硫化氢保护装备3.1 防护面罩防护面罩是常见的防护用品之一，可有效预防硫化氢等危险气体渗透呼吸道，刺激眼睛引起毒性反应等。
3.2 防护服防护服是最重要的防护用品之一，防护服应采用无尘织物，有透气性，优良的防护性和舒适性。
3.3 防护鞋防护鞋也是防护用品之一，好的防护鞋应该具有耐油、耐腐蚀等良好的防护性。
四、应急措施硫化氢泄漏或泄漏，如紧急撤离和逃生，应做到以下几点：4.1 立刻切断一切燃、爆源。
4.2 迅速打开门窗通风、疏散有毒气体，避免被毒气所控制。
4.3 联系应急机构，寻求专业救援。
五、财产保护在生产过程中，如发生硫化氢泄露或者泄露，应当第一时间做好以下工作：5.1 将泄漏口向上，防止液体扩散。
5.2 迅速实施封堵，用气密、阳性压力的空气，或镁锭浸液等方法，可起到有效防止泄漏扩散。
硫化氢防护安全管理规定(3篇)
第1篇为了加强硫化氢防护安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止硫化氢中毒事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合本企业实际情况，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本企业所有涉及硫化氢的生产、使用、储存、运输等环节，以及与硫化氢相关的作业活动。
三、职责分工1. 安全生产管理部门：负责硫化氢防护安全管理工作，组织制定硫化氢防护安全管理制度，组织开展硫化氢防护安全培训，监督检查硫化氢防护安全措施落实情况。
2. 设备管理部门：负责硫化氢相关设备的维护保养，确保设备安全运行。
3. 作业部门：负责硫化氢相关作业活动的安全管理，确保作业人员遵守硫化氢防护安全操作规程。
4. 人力资源部门：负责硫化氢防护安全培训，提高员工硫化氢防护安全意识。
5. 各部门负责人：对本部门硫化氢防护安全工作负总责。
四、硫化氢防护安全管理措施1. 风险辨识与评估（1）对硫化氢生产、使用、储存、运输等环节进行全面风险辨识，确定硫化氢泄漏风险等级。
（2）对风险等级较高的区域，制定相应的风险控制措施。
2. 防护设施（1）硫化氢泄漏监测装置：对硫化氢泄漏区域进行实时监测，确保及时发现泄漏情况。
（2）通风设施：对硫化氢泄漏区域进行通风，降低硫化氢浓度。
（3）防护用品：为作业人员配备符合国家标准要求的防护用品，如防毒面具、防护服等。
3. 作业管理（1）作业人员必须接受硫化氢防护安全培训，掌握硫化氢防护安全知识和技能。
（2）作业前，应进行风险评估，制定作业方案，并经相关部门审核批准。
（3）作业过程中，应严格遵守硫化氢防护安全操作规程，确保作业安全。
4. 应急处置（1）制定硫化氢泄漏事故应急预案，明确事故报告、应急响应、处置措施等内容。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
五、培训与教育1. 新员工入职培训：对新员工进行硫化氢防护安全知识培训，使其了解硫化氢的危害和防护措施。
2. 定期培训：对全体员工进行硫化氢防护安全知识培训，提高员工硫化氢防护安全意识。
甲醇公司硫化氢管理规定范文(三篇)
甲醇公司硫化氢管理规定范文第一章：概述1.1 目的本管理规定旨在确保甲醇公司硫化氢管理工作的科学性与规范性，保障员工的人身安全和工作环境的安全。
1.2 适用范围本规定适用于甲醇公司内涉及硫化氢的所有工作环节，包括生产、储存、运输、使用和处理等环节。
1.3 定义硫化氢（H2S）：一种无色、有刺激性气味的有毒气体，广泛应用于甲醇公司的工艺流程中。
第二章：硫化氢的风险评估与控制2.1 风险评估甲醇公司应根据硫化氢相关工作环节的安全性和风险程度，对其进行科学评估，并制定相应的防控措施。
2.2 作业许可制度甲醇公司应建立作业许可制度，对涉及硫化氢的工作进行严格管理。
必须持有有效的作业许可才能进行相关工作。
2.3 通风措施甲醇公司应建立合格的通风设备，并确保其正常运行。
对涉及硫化氢的作业区域，必须保持充足的通风流量。
2.4 个体防护装备甲醇公司应提供合适的个体防护装备，包括防毒面具、防护服、防护手套等，并对员工进行培训和监督，确保其正确佩戴和使用。
2.5 硫化氢监测甲醇公司应建立硫化氢监测系统，对可能存在硫化氢泄漏的区域进行实时监测，并及时采取相应的应急措施。
第三章：硫化氢事故应急预案3.1 应急组织与指挥甲醇公司应建立完善的硫化氢事故应急组织，并明确相应的职责和权限。
在发生硫化氢事故时，应按照预案进行应急处置。
3.2 应急设施与装备甲醇公司应建立应急设施与装备，包括应急通风设备、紧急喷淋系统等，以应对硫化氢事故发生时的应急情况。
3.3 应急演练甲醇公司应定期组织硫化氢事故应急演练，提高员工应急处理能力和危机意识。
3.4 事故调查与分析甲醇公司应建立事故调查与分析机制，对硫化氢事故进行全面调查，并采取相应的纠正措施，防止事故再次发生。
第四章：员工培训与管理4.1 培训与考核甲醇公司应对涉及硫化氢工作的员工进行必要的培训，确保其了解硫化氢的危害性和防护措施，并定期进行考核。
4.2 安全意识教育甲醇公司应加强硫化氢工作的安全意识教育，提高员工对硫化氢的危害性的认识和防护意识。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
甲醇公司硫化氢管理规定(通用
版)
甲醇公司硫化氢管理规定(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章工艺管理
第一条存在H2S危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从初始评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车
间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护
第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第七条H2S浓度超过国家标准或曾发生过H2S中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台帐。
第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表
示区域范围。
装置高处应设置风向标。
第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。
现场需要24h连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测仪。
显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测质资的部门校验，并将校验结果记录备查。
硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。
在生产波动、有异味产生、有不明原因的人员昏倒及在隐患部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口、储罐计量等）时，均应及时检测。
第十条根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，并制定使用管理规定。
呼吸带硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
在硫
化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式呼吸保护用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。
第十一条进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板，经取样分析合格、落实好安全防护措施，并按照“统一作业许可证制度”办理作业票后，在有人监护的情况下进行作业。
第十二条原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器等危险场所作业。
如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。
第十三条在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气瓦斯介质的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。
第十四条硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。
当高位报警点报警时，作业人员应戴上防护用具并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止动用电、气焊，查明泄漏原因并控制泄漏。
抢救人员进入戒备状态。
硫化氢浓度持续
上升而无法控制时，应立即疏散人员并实施应急方案。
第三章职业健康监护
第十五条在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。
培训内容应包括有关硫化氢的基本知识、有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。
每次培训时间不少于24学时。
每年复训1次。
各级主管和监护人员、高危作业人员（可能接触高浓度硫化氢；进入设备、容器或其他有限空间）应进行相应安全知识培训并取得上岗许可。
外来人员（含施工人员和非正式职工）应接受相关培训并遵守本规定。
第十六条对在含硫化氢环境中的作业人员应定期进行职业性健康检查并建立健康监护档案。
职业性健康检查应由具有资质的职业卫生技术服务机构进行。
第四章硫化氢中毒处理
第十七条可能存在硫化氢暴露的单位应制定和建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便
在最短的时间内使中毒者得到及时救治。
对预案应定期演练，并及时进行修订完善。
第十八条发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知气防站和有关单位。
第十九条可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下任何单位和个人不应强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向上级安全主管部门报告
第二十条本规定自下发之日起实行。
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