500L超纯水设备方案书双级RO+EDI设计方案,三达水纯化水设备

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吨双级反渗透EDI超纯水设计方案

吨双级反渗透EDI超纯水设计方案

吨双级反渗透EDI超纯水设计方案双级反渗透(Reverse Osmosis, RO)EDI(Electrodeionization)超纯水是一种高纯度、无菌无化学污染的水质。

它通过双级反渗透技术将原水进行预处理,然后再通过EDI技术除去残留的离子和有机物,最终得到超纯水。

设计方案如下:1.原水处理系统:原水处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体物、有机物和溶解性无机盐等杂质。

可以采用混凝、沉淀、过滤等工艺进行预处理。

在这个阶段,需要注意选择适当的预处理工艺,以适应特定的原水质量。

2.第一级反渗透系统:第一级反渗透系统是将预处理后的水通过RO膜进行处理,去除大部分的溶解性无机盐和有机物。

RO膜一般为半透膜,能够将水中的溶解性无机盐逆向渗透过膜,而不溶解在水中。

通过此过程,可以将原水中的溶解性盐浓度降低到较低水平。

3.第二级反渗透系统:第二级反渗透系统是在第一级反渗透系统后进一步处理水质,消除RO膜的残余污染物。

这个阶段使用的RO膜通常具有更高的分离效率,以确保溶质的完全去除。

此阶段的目标是提高水质的结构完整性,以便EDI 系统能够更好地工作。

4.EDI系统:EDI系统是由离子选择性膜、阳极和阴极组成的电化学设备。

此系统通过外部电场和离子选择性膜将水中的离子和有机物转化为溶液中的离子,并将其输送到阳极或阴极中,在阳极和阴极中存在电离现象,从而去除溶质。

EDI系统可实现连续运行,无需化学试剂再生,因此被广泛应用于制备高纯度水。

5.监控与控制系统:在整个处理过程中,需要安装监控系统来实时监测水质和设备状态。

监控系统可用于报警,以便及时处理问题。

控制系统则用于自动控制设备的操作参数,确保系统的稳定运行。

总结:吨双级反渗透EDI超纯水设计方案需要包括原水处理系统、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、EDI系统以及监控与控制系统。

通过这些设备的组合,可以有效去除水中的杂质,获得高纯度、无菌无化学污染的超纯水。

超纯水系统操作说明书

超纯水系统操作说明书

水处理设备(超纯水系统)操作说明书目录一、超纯水设备工艺流程图: (2)二、工艺流程说明: (2)1.原水箱 (2)2.原水泵 (2)3.多介质过滤器 (3)4.活性碳过滤器 (3)5.阻垢剂加药系统 (3)6.软化器 (4)7.精密保安过滤器 (4)8.高压泵 (4)9.两级反渗透RO机 (5)10、二级纯水箱 (12)11、EDI输送泵 (12)12、前置紫外杀菌器 (13)13、0.22μ微滤系统 (13)14、EDI装置 (13)15、EDI超纯水箱 (17)16、输送泵 (17)17、核级树脂 (17)18、后置紫外线杀菌器 (18)19、终端0.22μ微滤系统 (19)三、设备操作指南: (19)四、设备维护与保养:(以原水水质与纯水水质而定) (19)附表1:水处理设备运行记录表 (21)附表2:水处理设备维修保养记录表 (22)附录3:售后服务承诺 (23)一、超纯水设备工艺流程图:二、工艺流程说明:1.原水箱原水箱作为储水装置,调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡,避免原水泵启停过于频繁,箱内设置液位,原水进水阀根据液位高低进行自动补水,原水泵根据水池液位情况自动启停。

操作:原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀,可进行手动及自动补水;手动补水时不受液位控制,只能手动控制。

自动补水阀补水时受液位控制,当水箱液位降到设定中液位时,自动阀开启自动补水;当水箱液位达到设定高液位时,自动阀关闭停止补水,从而达到自动的性能。

2.原水泵作用:原水泵将原水增压后输送到下道工序,保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。

操作:原水泵可分手动和自动操作,自动运行时,原水泵将与原水箱液位联动,原水箱液位低时原水泵停止运行,中水位时重新启动;手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外,其他和自动一样;其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。

3.多介质过滤器作用:在水质预处理系统中,多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填,经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层,从而使水中的悬浮物得以截留去除,多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。

纯水系统配置清单

纯水系统配置清单

纯水系统技术指标产水量:500L/H设备控制方式:PLC+触摸屏自动控制工艺流程:原水-预处理-RO反渗透-EDI电除盐-DI-输送产水水质要求:电阻率≥15-18MΩ/cm(25℃)氨:≤0.3μg/mL不挥发物≤1 mg/ 100mL硝酸盐:≤0.06μg/mL亚硝酸盐≤0.02μg/mL重金属:≤0.1μg/mL总有机碳≤0.3 mg/L微生物总数:≤50CFU/ mL水箱配置:500L SUS304无菌水箱进水水质指标:市政自来水,电导率≤1000μs/cm进水温度:5℃-35℃设备回收率:一级反渗透: 65%-75%; EDI:80*90%安全控制:断电保护,主机内部漏水报警,密码钥匙,低电压控制电路系统,泵热过载保护系统检测:循环管路流速,循环状态,水箱存水量,产水水质:耗材更换提醒,各段压力显示消毒:一键式消毒模式操作,外部管网自动消毒,水箱采用360°旋转喷射消毒,消毒运行状态显示数据输出:USB拷贝下载功能技术参数进口PIC全自动控制系统,触摸彩屏操作的智能化多组参数在线显示及监控,包含电导率、电阻率、温度、工作状态、水箱液位及相关提示信息,具备人机对话功能;一键消毒功能, 无需开箱加药,完全体现对RO膜、循环管路和水箱快速消毒, 彻底细菌和微生物繁殖,确保您用上标准高效水质;R232接口及USB接口对接电脑,可下载数据记录并打印,可随机查看近 2 年或以上的数据储存。

多级密码控制环节防止未经授权操作,符合GLP管理概念实施和操作安全性;以下因素保证:带有空气过滤器、紫外灭菌器的内置水箱;可控制的配送流量;耗材失效更换提醒,模块化超纯水柱;快捷的消毒程序等确保纯水不被微生物污染,满足不同客户对不同水质的要求;设备采用RO反渗透+EDI连续电除盐+DI工艺,随时保证高质量、安全的水质;系统集成精简,对其维护非常容易,还可根据实验室进行量身定制。

产水系统的模块化主机中,应含有内置带抗结垢剂的预处理柱、反渗透膜等技术组件、以及内置杀菌紫外灯。

纯水设备系统设计方案

纯水设备系统设计方案

纯水设备系统设计方案目录
摘要
I.纯水设备系统概述
1.1系统设计目标
1.2系统构成
2.水处理过程
2.1原水处理
2.2电解水处理
2.3稀释水处理
2.4水纯水处理
3.系统控制设计
3.1系统运行流程
3.2水质实时监测
3.3系统自动控制
3.4故障报警
4.其他系统
4.1能源回收系统
4.2补充水体系统
4.3供水体系统
5.总结
摘要
本文旨在设计一套纯水设备系统,该系统采用包括原水处理,电解水处理,稀释水处理和水纯化处理四部分组成的多阶水处理串联的方式,并通过系统自动控制,水质实时监测,故障报警以及能源回收、补充水体系统和供水体系统组成的完整系统,完成纯水的安全供应。

该系统可以有效地解决供应商无法提供低噪音、低污染等指标的传统纯水设备系统带来的问题,进而显著提高纯水处理的效率。

I.纯水设备系统概述
为了解决传统纯水设备系统在提供低噪音、低污染等指标时存在不足的问题,该纯水设备系统旨在以多阶水处理串联的方式,结合完整的系统控制设计,实现高效的纯水处理。

1.1系统设计目标
该纯水设备系统设计目标是实现低噪音,低污染的纯水处理。

超纯水设备制水工艺及详细技术方案

超纯水设备制水工艺及详细技术方案

超纯水设备制水工艺及详细技术方案超纯水设备合用范围:本系统合用于树胶业清洗和生产用纯水。

工程类别:水处理系统销售、安装、服务。

系统总进水量:5m3/hr系统产水量:2m3/hr@25℃系统回收率:55~70%产水水质:电导率≤0.2μs/cm@25℃运行方式:自动运行(并具有手动操作功能)。

原水水源:自来水原水设计温度:25℃制水工艺:RO反渗透+EDI持续电除盐〔或IX树脂离子互换〕重要配置:预处理系统:原水箱、原水箱液位控制器、原水进水电磁阀、原水泵、PAM计量泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂计量泵、管路、阀门。

RO反渗透系统:高压泵、反渗透膜、反渗透膜壳、膜架、控制系统、进水电磁阀、冲洗电磁阀、调压阀、高压开关、低压开关、精密过滤器。

储存系统:液位控制器、中间水箱。

EDI系统:〔工艺1)给水泵、模块、电源、流量计、压力表、电磁阀、在线电导仪、在线电阻仪、自动控制系统、机架。

IX系统:〔工艺2〕给水泵、再生泵、树脂容器、离子互换树脂、管路、阀门、机架。

工艺简介:反渗透技术是一种高效率、低能耗能、无污染旳先进技术,重要应用于纯水制备与海水淡化。

反渗透技术是运用压力差为动力旳膜分离过滤技术,通过压力差将H2O与源水中旳无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质严格分离。

EDI是一种电渗析技术和离子互换技术相融合旳先进技术,系统可以通过电磁场通过阴、阳离子互换膜对阴、阳离子旳选择性透过作用与离子互换树脂对离子旳互换作用,在直流电场旳作用下实现离子旳定向迁移,从而完毕水旳深度除盐,系统可以完毕树脂持续不停旳自动再生,无需停机使用酸碱再生树脂,从而能持续制取高品质纯水。

可提供详细技术方案,内容如下:*项目分析:原水水质分析、施工规定分析;*引用水质原则;*超纯水处理方案:超纯水工艺阐明、详细工艺流程图; *施工处理方案;*设备技术参数;*系统配置及技术参数。

超纯水方案计算书

超纯水方案计算书

超纯水方案计算书全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:超纯水是指水中的杂质被去除得到的纯净水,通常通过多重纯化工艺来实现。

在实际生产和实验中,超纯水是必不可少的物质,因为它具有极高的纯净度和化学稳定性,适用于各种高精密度和高灵敏度的应用场合。

超纯水的生产通常采用离子交换技术、反渗透、电渗析等多种方法。

本文将以某实验室需要制备1000升超纯水为例,详细阐述超纯水的生产过程及相关计算。

我们需要了解实验室的水质情况。

假设原水的电导率为100μS/cm,而目标要求的电导率为18.2 MΩ/cm。

两者之间存在较大差距,需要通过合适的纯化方法来达到目标要求。

第一步是采用反渗透膜对原水进行处理。

反渗透是一种通过半透膜将溶质从水中分离的物理过程,适用于去除大部分难以去除的杂质和溶质。

根据实验室需要制备1000升水的要求,我们选择了一套反渗透设备,其回收率为70%。

根据实验室的水质情况和目标电导率要求,预计需要处理的水量为1500升。

经过反渗透设备处理后,得到的水的电导率为1μS/c m。

第二步是采用电离交换树脂对反渗透处理后的水进行二次处理。

电离交换树脂是一种高效去离子材料,能够将水中的离子完全去除,从而提高水的纯度。

根据实验室的要求和水质情况,选择了合适的电离交换树脂,并配置了一套离子交换设备。

通过离子交换设备的处理,水的电导率降至0.1μS/cm,满足了实验室对超纯水的需求。

综合以上步骤,我们成功制备出1000升电导率为18.2 MΩ/cm的超纯水,满足了实验室高精密度实验的需求。

在实际生产中,超纯水的计算和生产是一个复杂的过程,需要考虑多种因素如水质情况、设备选型、处理方法等。

只有通过科学的计算和合理的操作,才能够确保超纯水的质量达到标准,并满足实验室实验的需要。

通过本文的介绍,希望读者能够更深入地了解超纯水的生产过程和相关计算,为实验室和生产实践提供参考和帮助。

超纯水的制备虽然复杂,但只要遵循科学的原理和方法,就能够顺利完成。

EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明

EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明

EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明1. 引言EDI(Electrodeionization)技术是一种高效、低成本的水处理技术,通过电场和离子交换膜的作用,将离子从水中去除,从而获得超纯水。

本文将介绍EDI超纯水设备的工艺流程,以及该设备的操作方法和注意事项。

2. 设备工艺流程EDI超纯水设备的工艺流程如下所示:1.预处理:首先,需要对进水进行预处理,包括去除悬浮物、有机物和游离氯等。

这可以通过沉淀、过滤和活性炭吸附等步骤来实现。

2.反渗透:接下来,将预处理后的水进一步处理,使用反渗透(RO)膜去除大部分的离子和溶解物质。

RO膜是一种半透膜,能够过滤掉离子和溶解物,但保留水分子。

3.电去离子:RO膜后的水进入EDI单元,EDI单元由一个阳离子交换膜和一个阴离子交换膜组成。

水分子在膜间通过强电场作用下离子交换膜,从而将阳离子和阴离子分离开。

最终获得高纯度的超纯水。

4.消毒:得到的超纯水需要进行消毒处理,以确保无菌纯净。

常见的消毒方法包括紫外线照射和臭氧处理。

3. 设备操作说明EDI超纯水设备的操作步骤如下:1.开机准备:检查设备是否完好,并确保其连接正常。

检查预处理系统和反渗透系统的运行状态。

2.开启预处理系统:按照预处理系统的操作说明,将预处理设备打开。

确保预处理设备正常运行,对进水进行必要的处理。

3.开启反渗透系统:按照反渗透系统的操作说明,将反渗透设备打开。

调整系统参数,确保RO膜的正常运行。

监测压力、流量和浓度等指标,确保系统工作正常。

4.开启EDI单元:打开EDI单元,并调整电场强度。

根据设备的说明书设置电场强度和运行参数。

5.监测参数:定期监测超纯水输出的参数,包括电导率、溶解氧等。

确保超纯水质量符合要求。

6.设备维护:定期维护设备,包括清洗预处理系统、反渗透系统和EDI单元。

定期更换膜元件和离子交换树脂,以保证设备的正常运行。

7.关闭设备:当设备不再使用时,按照操作规程关闭设备。

先关闭EDI单元,再关闭反渗透系统和预处理系统。

超纯水工程设计方案

超纯水工程设计方案

超纯水工程设计方案1. 项目背景超纯水是指纯净度高于电子级水和生化级水的一种水质标准,其纯度远超纯净水,可用于半导体制造、生物制药、实验室研究等领域。

超纯水的制备工艺涉及多种技术,包括反渗透、电离交换、超滤、紫外灭菌等过程。

本设计方案旨在为某生物制药企业设计一套超纯水处理系统,满足其生产需要。

2. 设计原则•安全性:确保超纯水符合各项标准,不含有害物质。

•稳定性:保证超纯水质量稳定,满足企业生产需求。

•经济性:在保证质量的前提下,尽量节约能源和原材料。

•可维护性:确保设备易于维护和保养,降低维护成本。

3. 工艺流程本超纯水处理系统采用反渗透、电离交换和紫外灭菌等工艺步骤,主要包括原水处理、预处理、反渗透处理、电离交换处理、紫外灭菌等流程。

4. 原水处理原水处理是超纯水制备的第一步,主要用于降低水中固体颗粒和有机物的含量。

原水处理包括预氧化、混凝、澄清、过滤等工艺步骤,可通过氧化剂、絮凝剂和混凝剂等物质实现。

5. 预处理预处理是为了进一步净化水质,去除残留的有机物和微生物。

预处理工艺主要包括深层过滤、活性炭吸附等步骤,可有效净化水质,并减少对后续工艺设备的腐蚀和污染。

6. 反渗透处理反渗透是超纯水处理的关键步骤,通过高压逆渗透膜,将水中溶解固体颗粒、有机物和微生物高效去除,得到高纯度的水。

在反渗透模块的选择上,应考虑膜的通量、截留率和抗污染性能,以确保制备出的超纯水符合使用要求。

7. 电离交换处理电离交换是为了进一步去除水中残余固体颗粒和有机物。

通过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,可有效去除水中残余离子和微量有机物,使水质达到超纯级别。

8. 紫外灭菌紫外灭菌是为了彻底消除水中残留的微生物。

通过紫外光的照射,可以高效地杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物,确保水质的卫生安全。

9. 设备选型对于反渗透设备、电离交换设备和紫外灭菌设备,应选择具有良好性能和稳定品质的供应商的产品,确保设备的可靠性和使用寿命。

超纯水设备安装方案

超纯水设备安装方案

超纯水设备安装方案目录一、项目概述 (2)二、安装准备工作 (3)三、设备安装流程 (4)3.1 设备开箱检查与记录 (5)3.2 设备定位与基础施工 (6)3.3 超纯水主机设备安装 (7)3.4 辅助设备安装 (8)3.5 管道安装与连接 (9)四、电气控制系统安装与调试 (10)4.1 电气系统安装要求 (11)4.2 控制系统安装步骤 (12)4.3 调试与测试 (13)五、水处理系统安装与调试 (14)5.1 水处理系统安装要求及步骤 (15)5.2 水质检测与控制系统调试 (16)六、安全防护措施及要求 (17)6.1 安全防护措施 (19)6.2 安全操作规范及要求 (20)七、验收标准与程序 (21)7.1 验收标准 (22)7.2 验收程序及文件准备 (23)一、项目概述本超纯水设备安装方案旨在为用户提供一套高效、稳定、安全的超纯水处理系统,以满足各类实验室、医院、电子厂等场所对高纯度水质的需求。

本方案将从设备的选型、布局、安装、调试及后期维护等方面进行详细说明,以确保用户能够顺利投入使用并获得满意的使用效果。

超纯水设备是一种用于去除水中杂质、离子、有机物等污染物,使水质达到一定纯度的水处理设备。

根据用户需求的不同,超纯水设备可以分为多种类型,如反渗透(RO)超纯水设备、电去离子(EDI)超纯水设备、深度氧化(DO)超纯水设备等。

本方案中选用的设备类型将根据用户的具体需求和预算进行综合考虑。

在项目实施过程中,我们将充分考虑设备的运行稳定性、能耗、占地面积等因素,以确保设备的高效运行和降低运行成本。

我们还将对设备的安装位置、管道布局等进行合理规划,以便于设备的维护和管理。

在设备安装完成后,我们将进行全面的调试工作,确保设备各项参数达到设计要求,并对用户进行操作培训,使其能够熟练掌握设备的使用方法和维护技巧。

在设备运行过程中,我们将定期进行巡检和维护,确保设备的正常运行和水质的稳定达标。

500L反渗透使用说明书沃顿版2012

500L反渗透使用说明书沃顿版2012
5、 安装地点应保证夏季环境温度不高于 45 oC,冬季不低于 4 oC。否 则会对设备造成不可恢复的损坏。
6、 纯水收集地点(如纯水箱入口处)的高度不应高于设备纯水出口 处 1.5 米,否则会对逆渗透膜产生背压,造成逆渗透膜不可恢复的 损坏。
7、 纯水出口连接管中不可安装阀门和任何阻碍纯水流出的装置。 8、 安装纯水连接管和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水出
/μS/cm 7 高锰酸钾耗氧量(以O2
计)/mg/L 8 氯化物(以Cl-计)
/mg/L 9 铅(以 Pb 计)/mg/L 10 砷(以 As 计)/mg/L 11 铜(以 Cu 计)/mg/L 12 氰化物(以CN-计)
/mg/L 13 挥发酚(以苯酚计)
/mg/L 14 游离氯/mg/L 15 三氯甲烷/mg/L 16 四氯化碳/mg/L 17 亚硝酸盐(以NO-2计)/mg/L 18 菌落总数/cfu/mL 19 大肠菌群/MPN/100mL 20 致病菌/cfu/mL 21 霉菌、酵母菌/cfu/mL
3、 打开浓水调节阀,将泵后节流阀调整到适中状态。装有清洗口 和清洗阀的设备,应先检查各阀是否按规定处于开或闭状态。
4、 待滤后压力表上升至 30PSI 时,启动主机电源开关。 5、 设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作 6、主机运转后,逐渐开启泵后节流阀,调整浓水调节阀,使纯水 和浓水比例达到额定指标。而后再调整泵后节流阀,使纯水产水量达 到额定指标。浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整,满足以下条件:
GB5749-85
<15 <3 不得有异嗅、异 味 不得含有 6.5~8.5 /
优质饮用水 水
质准则Ⅰ类 1 0
(TON)0
/ 7.3~7.7

超纯水设备工程方案设计

超纯水设备工程方案设计

超纯水设备工程方案设计一、需求背景超纯水是指去离子水,即水中除了H2O分子之外,其他成分都被去除的水。

超纯水广泛应用于半导体制造、光伏制造、食品饮料、医药生产、实验室研究等领域。

随着工业技术的不断发展,超纯水的需求不断增加,因此对超纯水设备工程方案的设计和建设提出了更高的要求。

本文将就超纯水设备工程方案设计进行详细讨论。

二、项目概述本项目是为某半导体制造厂设计的超纯水设备工程方案。

该厂主要生产半导体产品,需要大量高质量的超纯水来满足生产需求。

因此,超纯水设备工程方案的设计将直接影响到厂家的生产效率和产品质量。

本项目的主要目标是设计一套稳定、高效、节能的超纯水设备系统,满足客户的生产需求。

三、工艺流程1. 原水处理:原水主要来自自来水厂供水管网。

需要将原水进行初级处理,包括过滤、软化、除氯等工序。

初级处理后的水进入反渗透系统。

2. 反渗透除盐:经过反渗透系统处理的水通过半透膜,去除水中的盐分、重金属、微生物等杂质,得到初级超纯水。

3. 离子交换:初级超纯水通过离子交换树脂柱,去除硅酸盐、离子等杂质,得到高纯水。

4. 纳滤/EDI:高纯水通过纳滤膜、电渗析装置,进一步去除微量离子、有机物,得到超纯水。

5. 消毒保鲜:超纯水通过紫外线消毒、微孔过滤等工艺,确保水质无菌无菇。

四、设备选型1. 过滤设备:采用颗粒过滤器、活性炭过滤器等进行初级处理;2. 反渗透设备:选用高效反渗透膜,高压泵等设备,确保去除水中盐分的效果;3. 离子交换树脂:选用具有高效交换能力的离子交换树脂,并配置自动化控制系统;4. 纳滤/EDI设备:采用超滤膜、电渗析装置,确保超级纯水的质量;5. 消毒设备:选用紫外线消毒灯、微孔过滤器等,确保水质符合纯净水要求。

五、管道布局超纯水设备需要考虑管道的布局,应确保管道设计合理、通畅。

在设计管路时,需要考虑设备之间的距离,以及管道的材质、防腐蚀措施等。

六、自动控制系统为了确保超纯水设备的稳定运行,需要配置自动控制系统。

一体化净水设备设计方案

一体化净水设备设计方案

20吨/小时水处理设计方案四川省翰克环保设备有限公司目录目录第一部分系统说明书 (3)一.总则 (3)二.设计基础 (3)三.工艺流程及说明 (4)第二部分设备规范和销售服务 (7)一、设备规范 (7)二.报价 (8)三.供货范围及要求: (8)四.工作范围及技术服务 (8)五.售后技术服务 (10)六.包装、运输和储存 (10)第一部分系统说明书一.总则(一)本方案是用于XX生活饮用水处理设备项目。

它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

(二)本方案符合需方提出的技术要求,引用了有关标准和规范的条文,供方提供的产品为符合方案和有关工业标准的优质产品。

(三)本方案经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。

二.设计基础(一)原水水质1.水源:地下水水源,甲方口头提供说铁锰超标,泥沙较多,但没有具体报告和数据。

(二)设计依据1.设备制造及设计标准:《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)2. 当上述规范或标准对某些专用材料不适时,则可采用材料生产厂的标准。

(三)设计要求1. 产水用途:非饮用净水,仅用于其他生活用水。

2. 设计要求:饮用进水系统进水量≥20m3/h,进水压力:0.2-0.4MPa3. 系统出力:水≥20m3/h(水温25℃)4. 出水水质:生活饮用水标准。

三.工艺流程及说明(一)工艺系统流程:根据我公司多年经验,设计工艺流程如下: 絮凝剂1.技术保证1.1 一体化净水系统:产水量:20m ³/h2.公用工程条件2.1 供水系统:水量20m ³/h2.2 供电系统:380v/50hz/3φ,±10%,(根据乙方统计的容量,由甲方提供动力电源送至乙方的动力配电盘上)(二)产品说明书及产品性能说明 1.工艺说明本系统是根据用户提供的原水水质报告及对产水水质要求而设计。

系统的配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求,以自动、节能、操作简单、环保及安全为原则,并保证系统能长期稳定运行。

500L超纯水设备方案书双级RO+EDI设计方案,三达水纯化水设备

500L超纯水设备方案书双级RO+EDI设计方案,三达水纯化水设备

500L/H超纯水设备方案书(双级RO+EDI)(采用美国反渗透膜原件)(编号:SD-1100707)三达水(北京)科技有限公司2022年4月27日公司简介三达水(北京)科技有限公司,是一家专业从事软化水、纯水、超纯水、污水处理技术开发、制造、营销和服务于一体的高科技实体。

致力水环保领域的工程承包、项目运营及环保技术、产品的研发、制造。

业务领域涉及给水处理、污水处理、生活小区水环境规划、工业废水处理、工业用水处理。

以自己的核心技术和市场开拓能力为依托,充分利用社会资源,推动水环保事业的发展。

公司聚科、工、贸于一体,为各类客户群提供专业的、全面的、集中的服务。

三达公司以人为本,以用为本,竭诚提供优质新型的水处理设备。

拥有先进的水处理技术、可编程全自动水处理设备及相关设备;拥有合理的工艺流程和计算机辅助管理软件为支撑的专利技术解决方案;完善的服务体系、专业精良的服务队伍及通畅的渠道,在方案提供设计、项目设计、工程施工、项目运营等方面为用户提供全方位的服务。

三达公司凭着优质的性能和服务,在市场上建立了良好的口碑。

我公司愿与各界人士携手同道,永续共荣。

一、设计基础1.1本方案涉及的流程及设备是为了满足:贵公司生产工艺用水项目,要求如下:1.1.1产水用途:结晶提纯用水1.1.2系统总进水量:预处理:1. 5m3/hr1.1.3系统出力:一级RO纯水处理:0.8m3/hr;回收率:60%;二级RO纯水处理:0.6m3/hr;回收率:75%;25%的浓水回流至一级RO纯水系统EDI纯水处理:0.5m3/hr;回收率: 90%;10%的浓水回流至二级RO纯水系统1.1.4终端产水水质:EDI电阻率:≥15MΩ.CM1.1.5运行方式:自动运行(并具备手动操作功能)。

1.1.6供水方式:连续产出(24小时运行)。

1.2本方案主要依据如下:1.2.1原水水源:自来水1.2.2原水设计温度:6℃1.2.3原水水质分析:用户提供的原水水样(水质分析报告见附件)。

吨双级反渗透EDI超纯水设计方案

吨双级反渗透EDI超纯水设计方案

12T/H水处理设备多介质+活性炭+双级反渗透+EDI技术方案(一)工程概况2.1工程概述本公司根据用户提供的原水水质特点以及综合考虑系统的运行费用及系统占地等情况,工艺技术采用预处理工艺为多介质过滤器、活性炭过滤器作为系统的预处理方案,采用双级反渗透系统作为本系统的一次除盐系统,采用EDI除盐体系为二次除盐技术,保证系统产水满足客户需求。

并保证在满足用户的需求情况下,尽量减少成本及运行费用。

2.2设备制造标准2.2.1工艺系统设计遵照下列规范1)PL/T5068-1996《化学水设计技术规范》2)GB150《钢制压力容器》3)JB2932《水处理设备制造技术条件》4)ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》5)JB2932-86《水处理设备制造技术条件》6)GB/T5226《电器元件标准组装制造》7)JB/T4709-99《钢制压力容器无损检测》8)GB-52261-2002《机械安全机械电器设备第一部分:通用技术条件》9)HG21501《衬胶管道和管件》10)HGJ229-83《水处理设备橡胶衬里技术条件》11)TJ36-79《工业企业设计卫生标准》2.2.2接口法兰及其它符合下列要求进口设备的制造工艺和材料,符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)工业法规涉及的标准和相当标准。

1、JB/T74-94《管路法兰技术条件》2、GB9845《钢制搅拌器形式及参数》3、GB12224《钢制阀门一般要求》4、GB1047《管子和管路附件的公称通径》5、JB3366《自动化装置通用技术条件》6、计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783《计量泵试验方法》2.2.3自控设计执行下列标准及规范(1)《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB2625-81(2)《分散控制/集中显示仪表、逻辑控制及触摸屏系统用流程图符号》SHB-Z04-95 2.2.4电气专业执行的主要设计规范与标准(1)《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94(2)《低压配电设计规范》GB50054-95(3)《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92(4)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(5)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993(6)《电热设备电力装置设计规范》GB50056-1993(7)《电力工程电缆设计规范》GB50217-1994(8)《电力设施抗震设计规范》GB50260-1996(9)《并联电容器装置设计规范》GB50227-1995(10)《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》GBJ64-1983(11)工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-19832.3设备特点(1)根据项目原水特征,结合已有的纯化水工艺实例,在确保出水达标的前提下,采用成熟、可靠、技术先进的处理工艺。

500LH全自动一级RO纯水系统方案

500LH全自动一级RO纯水系统方案

第一章:公司介绍1.1 公司简介公司是一家专业从事水处理工程的高科技企业。

多年来,一直致力于中国水处理事业的发展,采纳全球先进的技术和设备,产品已遍及电子、光学、化工、电镀、涂装、线路板、化妆品、医疗、制药、食品、饮料、生物工程等行业和领域。

公司拥有一支专业技术研发队伍,优良的装备及器材,有配套完善的生产制造工厂,完美的设计,精良的施工质量,完善的售后服务质量,为客户提供快捷优质的服务。

公司与GE-OSMONI CS(奥斯莫尼斯)、Pentair、IONRURE、LG、SIEMENS、+GF+ SIGNET、OMRON、WOLO、GRUNDFOS、BAYER、DOW(陶氏)、SIATA、罗门哈斯、海德能、阿图祖、唯赛勃、富莱克等公司建立长期良好的合作关系,以先进的技术、完善的管理、优良的服务立足于行业之中,以诚信、严谨、求实、创新的精神为用户提供优质的产品和专业的服务。

1.2 公司产品种类反渗透装置钠滤装置超滤装置XN TM 系列EDI膜块XN TM 系列RO-EDI设备XN TM 系列EDI设备水处理耗材RO反渗透膜精密滤器家用纯水机及耗材玻璃钢罐阴阳离子交换树脂1.3 公司经营范围1)中水废水回用设备:电镀、石油化工、钢铁、市政、纺织印染等工业领域的中水和废水回用。

2)电子工业用超纯水设备:单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。

3)饮用纯净水:房产物业、社区、企事业单位、宾馆、直饮水工程。

4)电子行业锅炉补给水和除盐水设备:各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水。

5)一般工业用纯水设备:镀膜玻璃、电镀、表面涂装、纺织印染、工业配液、工业产品清洗等用水。

6)饮料和食品行业水处理设备:饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水、天然水、矿化水、啤酒生产用水用纯水。

纯水设备系统设计方案

纯水设备系统设计方案

纯水设备系统设计方案公司及工程概况1.1公司简介基于环境保护,为发展循环经济提供技术解决方案的崇高理念,晶宇环境工程以液体浓缩分离、废水处理、中水深度净化回用处理与资源回收为自身重点专业领域,业务涵盖与此相关的水处理工艺设计,设备制造,工程施工安装,运营,净水与资源回收设备配件销售等全过程,是一家科工贸一体的高新技术企业。

公司长期致力于自主研发和引进国外先进技术,不断创新,通过工程实践努力提升工艺设计及工程设备的先进性,科学性,可靠性及实用性,以满足客户需求为己任,以“有害物质‘零’排放,有用资源“全”回收”为目标,在多个领域的工程实例中创造出佳绩。

公司以“尽职、专业、进取、感恩”的企业理念,为客户提供专业的技术咨询服务,可行的实验分析服务以及完美的工艺设计及工程施工服务。

公司作为望宇环境工程的控股企业和专业技术服务、设备制造和工程安装平台,承继了该公司全部相关资源和工程案例。

作为通过美国通用电气全球合作伙伴认证的GE Water中国区合作伙伴,公司的重点发展方向是协同GE Water构建技术平台,致力于膜产品在不同领域的应用研究和技术推广,以对GE物料膜的深度理解,大量试验数据和工程应用经验积累,根据不同种类的待处理液体,将各种类型、不同性能的膜产品融于工艺设计理念之中,以合理的设计,选择恰当膜产品,配合最佳运行条件,实现理想的处理效果,是公司最鲜明的技术特色和优势之一。

作为日本尤尼吉可(UNITIKA)在中国区的技术合作伙伴,公司同时注重集中自身优势技术,借鉴并融合尤尼吉可相关的先进技术,在废水处理领域、垃圾焚烧系统、废水零排放自动控制技术等方面进行推广应用,是公司的另一独有技术资源和优势。

一个由大批长期致力于液体分离、废水处理、中水回用事业,掌握先进水处理技术,拥有丰富相关经验的专业人员构成的技术团队,和一支由资深教授和高级工程师等行业专家组成的专业技术指导队伍,构成了公司坚实的科研和技术基础。

纯水系统运维方案

纯水系统运维方案

超纯水系统运维方案一、概述***项目,超纯水设计规模为日产水量242T/D(超纯水设计规模进水量17.9m³/H),主体工艺采用超滤(UF)+两级反渗透(RO)+EDI+高纯抛光混床。

其中超滤系统由1套超滤主机(设计流量15.3m³/H),配备2台供水泵(1用1备),1套袋式过滤器,进水以及反洗的杀菌加药装置,反洗系统,以及配套仪器仪表和相应出水水箱组成。

反渗透系统则由2台一级RO送水泵(1用1备)、1台进水换热器、1套保安过滤器、1台一级RO高压泵、1套一级反渗透主机(设计流量13.5m³/H),1台二级高压泵、一套二级反渗透主机(设计流量11.5m³/H)、膜清洗系统及加药装置、仪器仪表等组成。

EDI系统由2台EDI送水泵(1用1备),杀菌、前置过滤,EDI系统(设计流量6m³/H),配套仪表以及清洗系统组成。

EDI纯水由纯水泵(2台,1用1备)经过换热器进入高纯抛光混床,高纯水经过高纯水精密过滤器送至用水点。

其中原水箱20m³,UF产水箱20m³、反渗透产水箱20m³、RO浓水箱10m³和纯水箱12m³。

二、工艺说明系统由二部分组成:超滤系统和反渗透系统a超滤系统工艺流程说明:超滤系统工艺流程图系统由超滤供水泵负责整个超滤系统总供水,供水来源于调节池,调节池与供水泵连锁;在自清洗过滤器之前,设置进水浊度仪和温度传感器,检查进水浊度和温度,当进水浊度较高时,需降低系统回收率,原水经过自清洗过滤器,去除水中大颗粒杂质,过滤器进出水口设计压差计,当压力差超过设定值后,过滤器通过其它滤柱产水进行自动反洗,同时保证不间断供水。

在超滤装置之前,设计电磁流量计,用于计量进水量,对照浓水量从而计算出超滤装置回收率。

超滤装置为系统关键部分,主要用于分离悬浮物,胶体微粒和细菌;被截留物在膜表面富集后,将导致膜通量的下降,甚至导致膜通量的不可逆恢复,系统采用错流过滤或浓水回流过滤,为了保证超滤装置更长的使用寿命和更好的过滤效果,超滤膜需进行定时反洗、气洗、正洗、化学加强反洗,就地化学清洗等操作。

超纯水 0.5T双级反渗透(医疗器械纯水)

超纯水 0.5T双级反渗透(医疗器械纯水)

超纯水0.5T/H 双级反渗透(医疗器械纯水)一、前言(1)产水量:≥0.5T/H(2)进水要求:一般生活用水(3)供水方式:连续式。

(4)供电方式:单相三线制,380V、50HZ,接地电阻≤10Ω。

(5)设计界限:原水箱进水至终端微滤器出水。

二、工艺流程:市政自来水→原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢系统→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透系統→二级高压泵→二级反渗透→纯水池→出水点设备价格合计:三、0.5吨双级设备配置清单及报价:施工方案需方准备情况:一、电源安排供方施工现场。

二、设备安装所需排水位置以及场地。

供方负责项目工程:一、安装项目包括:纯净水设备安装,车间水路电路安装,工程为三天。

二、培训时间分为:调试时间为一天,培训时间为一天,需方提供两名具有初中学历以上员工作为供方培训对象。

三、工期时间为三天,安装、调试、培训完毕。

注:安装整套设备时供方会积极配合需方所要求的各项工作,需方应为供方提供施工中的便利。

整套设备耗材及更换时间:售后服务承诺本厂对所供的设备采用全程电话跟踪的售后服务方式。

保修期自设备安装、调试完毕并双方验收合格之日算起,一年内设备配件如因非人为损坏,本厂负责免费以旧换新;一年后本厂收取低于市场成本价的维修费用,终身提供技术服务;建立安装、日常维修、维护服务挡案,详细记录设备的使用、维修、维护情况。

一、定期电话回访,解决设备运行过程中遇到的具体问题,防患未然。

二、提供反渗透膜及离子交换系统首次清洗的技术服务。

三、提供整套设备使用、简易维修及维护的技术培训。

我们将在管理上、技术上全面考虑设备售后的服务,为系统少出问题、不出问题提供全面保障。

保修期内:对设备出现的问题,首先通过热线电话解决,如通过电话解决不了,则我厂派人员到现场解决。

响应时间如下:(如需我厂派员到现场维修,我厂接到电话后会立即起程)一级故障24小时内修复、二级故障6小时内修复、三级故障3小时内修复。

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500L/H超纯水设备方案书(双级RO+EDI)(采用美国反渗透膜原件)(编号:SD-1100707)三达水(北京)科技有限公司2022年4月28日公司简介三达水(北京)科技有限公司,是一家专业从事软化水、纯水、超纯水、污水处理技术开发、制造、营销和服务于一体的高科技实体。

致力水环保领域的工程承包、项目运营及环保技术、产品的研发、制造。

业务领域涉及给水处理、污水处理、生活小区水环境规划、工业废水处理、工业用水处理。

以自己的核心技术和市场开拓能力为依托,充分利用社会资源,推动水环保事业的发展。

公司聚科、工、贸于一体,为各类客户群提供专业的、全面的、集中的服务。

三达公司以人为本,以用为本,竭诚提供优质新型的水处理设备。

拥有先进的水处理技术、可编程全自动水处理设备及相关设备;拥有合理的工艺流程和计算机辅助管理软件为支撑的专利技术解决方案;完善的服务体系、专业精良的服务队伍及通畅的渠道,在方案提供设计、项目设计、工程施工、项目运营等方面为用户提供全方位的服务。

三达公司凭着优质的性能和服务,在市场上建立了良好的口碑。

我公司愿和各界人士携手同道,永续共荣。

一、设计基础1.1本方案涉及的流程及设备是为了满足:贵公司生产工艺用水项目,要求如下:1.1.1产水用途:结晶提纯用水1.1.2系统总进水量:预处理:1. 5m3/hr1.1.3系统出力:一级RO纯水处理:0.8m3/hr;回收率:60%;二级RO纯水处理:0.6m3/hr;回收率:75%;25%的浓水回流至一级RO纯水系统EDI纯水处理:0.5m3/hr;回收率: 90%;10%的浓水回流至二级RO纯水系统1.1.4终端产水水质:EDI电阻率:≥15MΩ.CM1.1.5运行方式:自动运行(并具备手动操作功能)。

1.1.6供水方式:连续产出(24小时运行)。

1.2本方案主要依据如下:1.2.1原水水源:自来水1.2.2原水设计温度:6℃1.2.3原水水质分析:用户提供的原水水样(水质分析报告见附件)。

1.2.4设计界线:原水箱装置进口至成品水箱出口(详见控制点的工艺流程图)。

1.2.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。

1.3系统对外界要求:1.3.1进水管:进水管送至原水箱装置入口。

1.3.2供电缆:根据我方提出的容量,由用户自己负责。

1.3.3出水管:终端滤器产水出口(详见带控制点的工艺流程图)。

1.3.4药品:调试过程所用的化学试剂消耗品由用户提供。

1.3.5废水处理:排至厂房内地沟。

二、 系统工艺描述2.1工艺流程根据贵司自来水的水质指标,该原水不宜直接作为贵公司生产用水。

因此必须对该原水进行脱盐处理。

本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透+EDI 脱盐装置作为系统的主脱盐设备;系统运行费用低、易于实现自动化。

反渗透水处理系统具有很好的经济性。

为保证关键设备反渗透装置的长期可靠稳定运行,则必须设置预处理系统,满足反渗透膜(RO )进水指标:浊度<0.5NTU 、SDI<4、余氯<0.1ppm 。

根据原水水质,预处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、加药系统及相关辅助设备组成。

反渗透+EDI+抛光混床脱盐的水处理系统工艺流程如下:三、 工艺概述 1. 预处理:预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等,以确保RO 能正常工作。

处理工艺采用多介质过滤、活性碳吸附,减少RO 工作时产生垢物和藻类生长及微生物污染及氧化剂。

预处理系统包括:原水箱、原水泵、加药系统、多介质过滤、活性碳过滤、加药系统。

活性炭过滤阻垢系统一级增压泵一级反渗透膜组件精密过滤器市政自来水 源水箱源水泵多介质过滤二级增压泵 二级反渗透膜 超纯水箱 二级RO 水箱纯水泵EDI 系统加碱系统1.1原水箱:原水首先流入原水箱。

原水箱对原水的供给起到缓冲作用,协调原水的供给量和原水泵的输入量。

当原水的供应量超过原水泵的输水量时,原水箱水满,通过原水箱的液位控制使用原水供给停止。

当原水供应量小于原水泵的输水量时,原水箱空,原水泵停止运行,起到保护原水泵的作用。

1.2原水泵:本系统配置卧式不锈钢水泵,用于对原水加压,为预处理系统提供动力源,该泵具有体积小,高效率,低噪音等特点。

1.3多介质过滤器:本系统是对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除,同时对原水中的浊度、色度起到降低作用,它可滤掉原水带来的颗粒、藻类等可见物。

多介质过滤是一种先进的微絮凝过滤方式,本公司提供的多介质过滤器含有材质各异的多层过滤介质,完全能滤除不溶于水中的杂质,保证SDI值不大于4,是后级RO的强有力保护屏。

能更好的去除水中的悬浮物或非溶解性粒子(氧化物、浊度、颗粒物等),具有低成本,操作维护、管理方便等特点,特别是在降低原水中的浊度、污染指数等方面具有很好的效果。

该系统设置一台玻璃钢多介质过滤器,过滤器内填精制的具有良好的级配石英砂和无烟煤,滤层高度一般≥1200mm,在正常工作情况时,正常流速8-12m/h。

多介质过滤器反洗周期时间为16-24小时。

反洗以压力参数设备来控制反冲洗周期,当进出水母管上的压力差达到0.7kg/cm2时即停止运行进行反冲洗,通过PLC可编程控制器进行滤器顺序定时反洗、正洗工艺过程。

1.4活性炭过滤器:活性炭工艺在水处理领域中占有相当重要的地位,是水深度处理中不可缺少的工艺,它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。

—去色可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。

—脱氯可去除因余氯所造成的嗅味。

—去除有机物可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物,如农药,杀虫剂,氯化烃,芳香族化合物,以及BOD和COD等。

—去除有机氯可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂(如氯气)所产的THMS等“三致”物质。

有分析表明,自来水中“三致物质THMS 占去大半,有效的去除对于提高水质量十分关键。

—去除氨氮和亚硝酸盐活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐。

—去除剩余氯或氧化剂,保护超滤、反渗透的滤膜另外,它还可以除臭,去除水中的微量重金属离子(如汞、铬等离子),合成洗涤剂及放射性物质等。

为保证系统设备稳定运行、出水水质及出水流量、故障排除、反洗等稳定因素,该系统配置一台玻璃钢活性炭过滤器,过滤器内填精制果壳型活性炭,在正常工作情况时,正常流速10-15m/h,滤层高度一般为≥1200mm。

1.5加药系统为满足RO进水要求,在原水进入RO装置前需投加阻垢剂,操作使用方便的阻垢剂,不改变原水化学组织,无腐蚀作用,不污染环境。

该阻垢剂在LSI指数≤2.3能有效的阻垢,经计算本系统反渗透浓水侧LSI指数为在阻垢剂有效作用范围内。

使系统始终运行在安全系统范围。

2.纯水处理:2.1保安过滤器:经过前面的石英过滤器、活性炭过滤器之后,原水中大颗粒悬浮物已基本被除去,而一些小颗粒悬浮物则没有被除去。

在这里,再进行一次微滤,去除5μm以上的悬浮物,以保护RO膜不被堵塞。

同时,一些活性炭细沫也被截留在反渗透系统之外。

保安装过滤器进出口设压力指示表,当压差增大到设定值时更换滤芯。

2.2高压泵高压泵的反渗透设备的主要动力设备,高压泵应设置高过热保护,泵前后分别设置低、高压保护开关。

当高压泵进水压力低于设定值后,高压泵停运,以保护高压泵,当高压泵出口压力高于设定值后,高压泵停运,以保护反渗透膜。

2.3反渗透装置反渗透装置是该项目预脱盐的心脏部分,经反渗透处理的水,能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等。

设计的合理和否直接关系到项目的投资费用,整个系统运行经济效益,使用寿命,操作可靠简便性。

反渗透膜均采用世界上最先进的超低压复合膜,单根脱盐率达99.8%。

当系统设计温度为6℃时,考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素,本系统采用4英寸的复合RO膜,安装在不锈钢压力容器内。

RO系统回收率在50-75%以上,系统脱盐率不小于95%。

在本项目中,考虑到设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因素,我公司推荐采用美国DOW,HYDRAUANTICS公司的4040型反渗透膜。

2.4清洗装置反渗透膜在长期运行中,表面会逐渐有进水中存在的各种污染物的沉积而引起膜的污染,这造成系统性能(脱盐率和产水量)的下降,组件进出口压差的升高;膜的定期清洗是防治膜污染的主要措施之一。

反渗透装置在停运和化学清洗前,需要进行低压水冲洗;在运行较长时间后,若压差明显增大,产水量明显下降,则需要进行化学清洗。

清洗剂选用反渗透膜专用清洗药剂,绝对无污染、无化学药剂残留;清洗装置包括清洗水泵、清洗水箱以及清洗用精密过滤器。

3.EDI装置EDI装置是使用有反渗透系统之后,取代混合离子交换床的成熟技术具有产水品质稳定,运行费用低,操作管理方便。

占地面积小及无有害废水排放等优点。

超纯水制备工艺的发展方向,已被全世界主要水处理工程公司所认证。

自1986年EDI技术工业化以来,已有数千套EDI投入支行,尤其在制药、半导体、电力和光电等工业中得到了非常广泛的使用。

总的说有八大优点:①不需要酸碱再生;②可连续生产:③不需要处理废酸碱;④运行成本低;⑤系统设计安装简单;⑥安装条件简单;⑦出水水质稳定;⑧标准设计。

四、控制方式本方案总控制为自动化,采用进口施耐德电器元件,PLC编程控制器,。

实现水处理自动化是提高企业管理水平,减轻操作人员劳动强度,方便操作管理,保证水处理质量和安全生产、节约能耗、降低生产成本的重要措施。

水处理的自动化控制系统主要根据液位、流量、压力等信号通过PLC来控制泵及阀的运行状态,并能根据工艺要求及设备运行参数的变化自动或提示操作人员控制设备的运行。

原水箱、中间水箱、纯水箱均装有液位控制器,通过PLC来控制和水箱连接的泵的启停。

反渗透单元是纯水处理工艺中的预脱盐系统,在其进水管、纯水管、浓水管安装控制阀、压力计、流量计,监视和控制该单元的运行、清洗,确保反渗透单元在满足工艺要求的范围内。

EDI系统是纯水处理工艺中的主脱盐系统,通过EDI出水口设置的电导率仪,监测和控制该单元的运行、清洗。

供水单元是本处理系统中的最后一个单元,可通过液位信号自动控制水泵的启停,以保证正常的供水。

五、设备分项报价表NO 品名厂牌型号数量单价合计产地材质一、预处理部分3329001 源水箱亚星Ф1050*H1150V=1000L1台1200.00 1200.00 中国PE浮球开关雷达ST70AB 2只100.00 200.00 中国SUS304 进水电磁阀孚顿DN25 1只300.00 300.00 意大利黄铜02 原水泵南方CHL2-40Q=2m3/hH=28mP=0.55KW1台1500.00 1500.00 中国SUS30403 石英砂过滤器0罐体容鑫泰Φ300*H1400 1台500.00 500.00 合资FRP控制阀Ruxin TMF56A 1只300 300 中国工程塑料滤料三达1-2mm 2袋50 100 中国石英砂中心管三达 1.05’1只 5 5 中国U-PVC 布水器三达2只 5 10 中国U-PVC 04 活性炭过滤器0罐体容鑫泰Φ300*H14001台500.00 500.00 合资FRP控制头Ruxin TMF56A 1只300 300 中国工程塑料滤料三达5-12目2袋300 600 中国精选果壳中心管三达 1.05’1只 5 5 中国U-PVC 布水器三达2只 5 10 中国U-PVC 05 离子软化器0罐体容鑫泰Φ300*H14001台500.00 500.00 合资FRP控制头Ruxin TMF64A 1只300 300 中国工程塑料软化树脂PUROLIT 001×73袋300 900 合资盐箱亚星60L 1只200.00 200.00 中国PE吸盐管三达3' 2m 5.00 5.00 中国PE中心管三达 1.05’1只 5.00 10.00 中国U-PVC 布水器三达2只 5.00 5.00 中国U-PVC06 预处理管阀件华亚1套500.00 500.00 中国U-PVC二、主机部分05 精密过滤器惠源20寸3芯Φ170*H5501只800.00 800.00 中国SUS304滤芯20″-5μ3支30.00 90.00 中国聚丙烯06 一级高压泵南方泵业CDL2-13Q=2m3/hH=98mP=1.5KW1台2800.00 2800.00 中国SUS304一级RO膜海德能4040 4支2000.00 8000.00 中国聚酰胺二级高压泵南方泵业CDL2-11Q=2m3/hH=82mP=1.1KW1台2600.00 2600.00 中国SUS304二级RO膜海德能4040 2支2000.00 4000.00 中国聚酰胺RO膜壳惠源4040 5支300.00 1500.00 中国s30407 流量计振兴10GPM 2只200.00 200.00 中国有机玻璃低压冲洗阀FULE DN20 1只200.00 200.00 台湾SUS304 欠水保护器JACO BD-1.0 1只100.00 100.00 台湾SUS304 压力表①SKON 7Kg 1只50.00 50.00 台湾SUS304 压力表②SKON 25Kg 4只50.00 200.00 台湾SUS304 调节阀FULE DN20 2只50.00 100.00 中国SUS30408 主机支架惠源1200*600*1601台1000.00 1000.00 中国SUS30409 主机管阀件华亚1套600.00 600.00 中国U-PVC三、电控部分010 电控箱惠源300*400*200 1台300.00 300.00 中国SUS30411 RO控制器keda RO-2008 1台500.00 500.00 中国电导率仪诚磁CM-230 1台500.00 500.00 中国12 低压电器正泰1套500.00 500.00 中国四、纯水储存部分013 纯水箱凯德隆Ф1050*H1150V=1000L1台1200.00 1200.00 北京浮球开关雷达ST70AB 1只100.00 100.00 台湾14 合计33290六、性能保证1.性能保证基础卖方在完成系统安装调试后,将在买方的监督下,按系统要求的程序进行试运转,由卖方的人员进行操作并进行所必要的试验来证明设备情况良好,且符合合同中的要求,在试验后设备即可交付买方作正常运行用。

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