起重设备使用管理规定
《大型起重设备使用管理规定》
《大型起重设备使用管理规定》大型起重设备使用管理规定第一章总则第二条适用范围：本管理规定适用于所有在工矿企事业单位、建筑工地等地区使用的大型起重设备。
第三条主要责任：大型起重设备的使用单位是对设备的操作和管理负有主要责任的单位，应当根据本规定制定管理制度和操作规程，并负责设备的日常维护和维修。
第四条管理制度和操作规程：大型起重设备的使用单位应当制定详细的管理制度和操作规程，明确设备使用的程序、要求以及安全措施，并进行定期的检查和更新。
第五条监督和执法：相关部门应当加强对大型起重设备的监督和执法力度，对违反规定的行为进行查处，并对设备进行安全检测和评估。
第二章设备管理第六条设备登记：大型起重设备的使用单位应当对设备进行登记，包括设备的名称、型号、出厂日期、生产厂家等信息。
第七条设备定期检查：大型起重设备的使用单位应当定期检查设备，包括设备的机械部件、电气部件、液压部件等，确保设备的正常运转。
第八条设备维护和维修：大型起重设备的使用单位应当制定设备的维护和维修方案，并按照定期维护计划进行维护和维修工作，及时更换磨损或失效的部件。
第九条设备保养：大型起重设备的使用单位应当定期进行设备的保养工作，包括清洁设备、润滑设备、检查设备的安全装置等。
第十条设备退役：大型起重设备的使用单位应当根据设备的使用年限和技术状况，及时进行设备的淘汰和退役，确保设备的安全可靠性。
第三章人员管理及安全措施第十一条人员要求：从事大型起重设备操作的人员应当具备相应的操作证书和相关经验，严禁无证操作。
第十二条安全措施：大型起重设备的使用单位应当制定相应的安全措施，包括设备操作的安全规程、防护措施和事故应急预案等。
第十三条人员培训：大型起重设备的使用单位应当定期对从事设备操作的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
第十四条作业现场管理：大型起重设备的使用单位应当对作业现场进行管理，包括现场人员的合理布置、现场秩序维护、作业区域的标识等。
起重设备管理规定
起重设备管理规定大唐鲁北安〔〕46号第一章总则第一条为规范大唐鲁北发电有限责任公司起重设备(起重机械、起重机具)旳使用和管理，根据《起重机械安全规程(GB 6067-85)》、《特种设备安全监察条例(国务院令第373号)》、《起重机械安全监察规定(国家质量监督检查检疫总局令第92号)》、《电业安全工作规程（热力和机械部分）》制定本规定。
第二条本规定合用于公司所属各部门、黄岛项目部。
第二章职责第三条安全监察部是起重设备安全管理工作旳归口管理部门，重要职能是负责全公司起重设备旳安全监督、建档及年度检测工作。
第四条设备部负责起重设备技术管理归口管理部门，重要职能是负责全公司起重设备旳技术管理、维护管理和建档工作。
第五条黄岛项目部负责起重设备旳平常管理单位，重要职能是负责所辖起重设备旳安全使用、平常检查和维护工作。
第六条人力资源部负责起重特种设备旳人员培训。
第七条安全监察部起重安全监督管理专责人职责：1、认真贯彻贯彻国家、行业和公司旳起重设备管理规定，严格起重设备旳监督，配合设备部、黄岛项目部搞好起重设备旳检修和维护工作，加强对基层部门贯彻本制度旳检查、监督、指引和考核，使全厂起重设备符合国家特种作业工作原则旳规定，以保证生产需要。
2、严格按照制度及时联系地方监督检查部门对起重机械进行定期和大修后检查，负责索取检查报告、将检查合格证明或整治告知单发放到有关部门，并监督问题旳整治工作。
3、定期对设备部、黄岛项目部贯彻本规定状况进行检查，查看设备缺陷记录，掌握起重设备缺陷及解决状况，对于不认真执行起重设备定期检查、维护制度等状况，有权责令其限期整治，并按有关规定进行考核。
4、建立全公司起重设备清册，监督设备所属部门建立健全起重设备档案资料。
5、参与对全厂起重设备检修管理，有权对被委托旳起重机械检修部门进行资质审查，对检修过程进行监督，参与起重机械大修后旳验收工作。
第八条设备部技术管理专责人1、负责对所管辖部门起重设备技术管理，常常查看设备缺陷记录，掌握起重机械缺陷及解决状况，检查督促黄岛项目部及时按原则消缺。
吊装设备使用管理规定(3篇)
吊装设备使用管理规定第一章总则第一条为加强吊装设备的使用管理，确保吊装作业的安全性和有效性，制定本规定。
第二条吊装设备是指用于吊装、悬挂、平衡或移动物体的机械、电动或手动设备，包括起重机、卷扬机、手动葫芦、电动葫芦、吊索具等。
第三条吊装作业是指通过吊装设备进行的物体的搬运、装卸、安装或拆卸作业。
第四条吊装设备的使用单位应根据实际情况制定吊装设备使用管理制度，明确吊装设备的管理责任和操作规程，提高吊装作业的安全水平。
第二章吊装设备的选用和采购第五条吊装设备的选用应符合下列要求：（一）能满足吊装作业的要求，具有足够的起重能力和高度限制。
（二）具有安全保护装置，如载荷限制器、起重限位器等。
（三）经过国家质量监督检验部门检验合格。
（四）由具备相应资质的单位或个人进行销售和安装。
第六条吊装设备的采购应符合下列程序：（一）明确吊装设备的使用需求。
（二）编制采购文件，包括技术要求、性能指标、数量等。
（三）进行招标或询价，选择合适的吊装设备供应商。
（四）与供应商签订合同，并明确吊装设备的交付日期和质量要求。
第七条吊装设备的安装应由具备相应资质的单位或个人进行，安装前应进行验收和测试，确保吊装设备安装正确、运行正常。
第三章吊装设备的维护与检修第八条吊装设备使用单位应制定定期检查和日常维护计划，明确维护和检修工作的责任部门和责任人。
第九条吊装设备的定期检查应包括下列内容：（一）外观检查，发现变形、裂纹等异常情况及时报修。
（二）安全保护装置的功能检查，确保其正常工作。
（三）电气系统的检查，确保电气设备正常运行。
（四）润滑和清洁作业，确保吊装设备的正常运转。
第十条吊装设备的日常维护应包括下列内容：（一）吊装设备的定期清洗和润滑。
（二）吊装设备的传动部分的检查和调整。
（三）安全装置和控制装置的检查和测试。
（四）填写维护记录，记录维护情况和维护人员。
第十一条出现吊装设备故障或安全隐患时，应立即停止使用，并及时报修。
修复后应进行测试和验收，确保吊装设备恢复正常工作。
吊装设备使用管理规定
吊装设备使用管理规定第一章总则第一条背景和目的为了规范企业内吊装设备的使用管理，确保员工的生命资产安全以及设备的正常运行，依据国家相关法律法规和企业发展需要，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业内全部吊装设备的使用和管理。
第三条定义1. 吊装设备指用于吊装、搬运、起重作业的设备，包含但不限于起重机、起重索具、电动葫芦、手动葫芦等。
2. 使用单位指企业内使用吊装设备的各部门或个人。
3. 操作人员指经过培训、持有相应证书并被授权的人员，能够娴熟操作吊装设备的员工。
第二章设备安全管理第四条设备购置与验收1. 使用单位在需要购置吊装设备时，应提出申请，并报经相关领导批准。
2. 购置吊装设备时，应依据实际需要和安全要求，选择合适的设备，并确保设备的质量符合国家相关标准。
3. 使用单位在接收新购设备后，应组织验收，验收合格后方可投入使用。
第五条设备安全检查与维护1. 使用单位应依照国家相关要求，定期对吊装设备进行安全检查。
检查内容包含设备的运行情况、附件的完好性、安全掌控装置的功能性等。
2. 使用单位应建立设备维护记录，并按规定周期进行设备维护和保养。
设备维护包含设备的清洁、润滑、紧固件的检查、故障的排出等。
第六条设备备案管理1. 使用单位应将全部吊装设备进行统一备案，包含设备名称、型号、制造商、购买时间、验收时间、使用单位、负责人等信息。
2. 每次设备的维护和修理、更换等情况发生时，使用单位应及时更新备案信息。
第三章操作人员管理第七条操作人员的资质要求1. 操作人员应经过相关培训，持有相应证书，并定期进行岗位本领培训和考核。
2. 操作人员应了解并掌握设备的使用说明书、安全操作规程等相关文件，严禁未经培训和授权的人员操作吊装设备。
第八条安全操作规程1. 操作人员在使用吊装设备前，应认真检查设备的运行情形、附件的完好性以及安全掌控装置的功能性。
2. 操作人员应依照设备的使用说明书和安全操作规程进行操作，严禁超载、超速、超高使用设备。
起重设备安全管理规定
起重设备安全管理规定第一章总则第一条为了加强对起重设备的安全管理，保障人身和财产安全，维护工作场所秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于各类企事业单位及个人使用的起重设备，包括但不限于起重机械、起重工具等。
第三条起重设备的管理要坚持“预防为主、综合治理”的原则，确保起重设备的安全运行。
第四条起重设备管理应当坚持以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）责任明确，各负其责；（三）科学管理，综合治理；（四）依法管理，依规操作。
第二章组织领导第五条各单位应当建立起重设备安全管理责任制度，明确起重设备安全管理的组织领导，压实责任。
第六条各单位应当配备专职或兼职的起重设备管理人员，负责起重设备的日常管理工作。
第七条起重设备管理人员应当具备从业资格，并接受相关培训，了解起重设备的性能、使用条件和安全管理要求，熟悉有关法律法规。
第八条各单位应当建立起重设备安全管理委员会，负责起重设备安全管理的协调、监督和评估工作。
第三章设备选用和购置第九条起重设备的选型、购置、使用和维护应当按照国家有关规定和标准进行，确保设备安全性能符合要求。
第十条起重设备的选用应当综合考虑使用环境、工作条件、工作量等因素，确保安全可靠。
第十一条起重设备的购置应当按照采购程序，选择正规的供应商，保证设备质量和性能，并提供相应的保修和维护服务。
第十二条起重设备的使用单位应当建立起重设备档案，记录设备的基本信息、检测报告、维修记录等，便于管理和监督。
第十三条对于使用年限超过规定的起重设备，应当进行定期检测和维修，确保设备的正常运行和安全。
第四章设备安装和维护第十四条起重设备的安装应当由具有相应资质的专业人员进行，确保安装质量和安全性能。
第十五条起重设备的维护应当按照规定进行，确保设备的正常运行和安全可靠。
维护包括日常保养、定期检查和临时维修等。
第十六条起重设备的日常保养应当包括润滑、清洁、紧固等工作，及时发现和处理设备故障和隐患。
起重机使用管理规章制度
起重机使用管理规章制度第一章总则第一条为规范起重机的使用管理，确保安全生产，保障工作人员的人身安全，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有起重机设备的使用管理，所有相关人员必须遵守和执行本规章制度。
第三条起重机使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“管理在前、安全在前、预防在前”的方针。
第四条起重机使用管理应以法律法规和国家相关标准为依据，结合本单位实际情况，制定详细的管理方案，确保起重机设备的安全运行。
第五条本规章制度由起重机管理部门负责起草，并经总经理审批后正式实施，具体执行由相关部门及人员负责。
第二章起重机设备管理第六条起重机设备使用前应经过严格的检查和验收，确认设备完好并符合安全要求后方可投入使用。
第七条起重机设备的定期维护保养应按照相关规定进行，确保设备的正常运行和安全性能。
第八条起重机设备的维修和检修必须由具有相关证书和资质的维修人员进行，维修记录和维修情况必须及时做好记录并归档。
第九条起重机设备的报废和更新必须按照规定程序进行，报废的设备必须按规定方式处置，新设备使用前应经过验收和培训。
第十条起重机设备的使用人员必须经过培训并持有有效证书，具有一定的工作经验和技能，确保操作准确熟练。
第三章起重机使用安全管理第十一条起重机使用过程中，必须严格按照设备操作规程和安全操作规范进行，禁止违规操作和超负荷作业。
第十二条起重机使用过程中，必须按照预定的工作流程和工作计划进行，不得随意更改或擅自操作。
第十三条起重机使用过程中，必须严格执行作业许可制度，确保作业现场整齐有序，不得存在乱堆乱放等现象。
第十四条起重机使用过程中，必须做好设备的安全防护，确保作业安全和人员的安全，保证作业过程的顺利进行。
第十五条起重机使用过程中，如遇设备故障或异常情况，应及时报告相关部门进行处理，并做好安全隐患排查工作。
第四章起重机事故处理与责任追究第十六条起重机发生事故或安全隐患，必须及时报告并启动应急预案，做好事故抢救和处理工作。
建筑施工起重机械设备使用管理规定
建筑施工起重机械设备使用管理规定第一章总则第一条为了规范建筑施工起重机械设备的使用管理，确保施工作业的安全和效率，根据相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于建筑工程施工活动中使用的各类起重机械设备。
第三条施工单位应依法设立专门机构，负责建筑施工起重机械设备的购置、使用、维护和管理工作。
第四条建筑施工起重机械设备的使用应符合相关法律法规的要求，并在本规定规定的范围内进行。
第五条建筑施工起重机械设备的使用人员应按照相关标准进行培训和考核，取得相应的操作证书方可上岗作业。
第二章购置和验收第六条施工单位应根据施工需要，制定起重机械设备的购置计划，并按照有关标准、规范要求选购起重机械设备。
第七条施工单位在购买起重机械设备前，应对供应商进行严格审核，了解其产品的质量、技术性能和售后服务。
第八条施工单位应对购买的起重机械设备进行入库验收，验收合格后方可投入使用。
第九条起重机械设备的入库验收应包括以下内容：设备的品牌型号、技术参数、出厂合格证明等文件的查验；设备外观、配件、安全装置的检查；设备的动作试验和相关仪表的检验。
第十条入库验收不合格的起重机械设备，应及时与供应商协商解决，确保设备达到要求后方可使用。
第三章使用和维护第十一条施工单位应根据施工方案和安全生产要求，制定起重机械设备的使用和维护管理制度，并向相关人员进行培训和教育。
第十二条施工单位应定期检查起重机械设备的工作状态和安全装置的运行情况，发现问题及时进行维修或更换。
第十三条使用起重机械设备的人员应按照操作规程正确操作，并严禁私自拆卸、改装、漏氏、逾越额定工作范围等行为。
第十四条在使用起重机械设备时，应制定安全防护措施，确保人员和设备的安全，严禁超载和作业区域越界。
第四章监督与检查第十五条监督部门应加强对建筑施工起重机械设备使用管理的监督和检查，发现违规行为及时进行处罚和整改。
第十六条施工单位应配备专业的安全管理人员，定期进行课程培训和考核，提高安全管理水平。
起重设备管理制度（4篇）
起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理，确保设备的安全可靠运行，减少事故风险，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。
第三条本制度的宗旨是：安全第一，预防为主，综合施策，合理有效，持续改进。
第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。
第五条起重设备管理应遵循法律法规，并结合企业实际情况，科学、合理地制定相应的管理制度，确保设备的安全使用。
第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则，采取措施预防各种事故的发生，减少安全风险。
第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导，并确保资源的投入和执行情况。
第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施，并建立相关的岗位职责。
第九条起重设备管理人员应经过专业培训，持有相关的操作证书，并定期进行技能培训、岗前培训等。
第十条起重设备操作人员为企业重要岗位，应经过专业培训和考核，持有相关的操作证书，并定期进行岗后培训和技能提高。
第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查，对违规操作行为进行严肃处理。
第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员，对起重设备管理工作进行日常监督，确保各项安全制度的有效实施。
第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。
第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果，并通过招标或者合作方式购买。
第十五条购置的起重设备应备案登记，记录设备的型号、规格、性能等基本信息，并建立相应的档案。
第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责，验收合格后方可投入使用。
第十七条起重设备应进行定期的维护保养，包括润滑、检查、清洁等，确保设备的正常运行。
第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行，经过鉴定和审批后方可报废。
第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准，确保设备的安全可靠。
起重设备使用管理规定
起重设备使用管理规定第一章总则第二条本规定适用于所有使用起重设备进行工作的单位和个人。
第三条起重设备使用管理应坚持安全第一的原则，加强安全生产管理，保障人员的生命财产安全。
第四条起重设备使用管理应遵循科学、规范、合理和经济的原则，严格按照相关法律法规进行操作。
第五条起重设备使用管理应强调预防为主，防止事故的发生，及时排除隐患，确保工作场所的安全。
第六条起重设备使用管理应注重人员的培训和技术要求，提高员工的安全意识和操作技能。
第七条起重设备使用管理应依法建立台账，对设备的使用情况和维护保养情况进行记录。
第二章起重设备的选用和购置第八条起重设备使用单位应根据实际需要和工作环境，选用符合国家标准和安全要求的起重设备。
第九条起重设备的购置应严格按照国家相关法律法规进行，符合质量标准和安全要求。
第十条起重设备使用单位应建立并完善设备购置及验收的记录，包括设备名称、型号、制造商、购置日期等信息。
第三章起重设备的使用和维护第十一条起重设备的使用应遵循操作规程，操作人员必须持有相应的起重设备操作证书。
第十二条起重设备的使用人员应进行严格的安全检查，确保设备处于正常工作状态。
第十三条起重设备的使用应在合适的工作环境下进行，确保地基坚实，设备平稳、不倾斜。
第十四条起重设备的使用期间，应加强对设备的监控与维护，发现异常及时进行处理，确保设备的安全运行。
第十五条起重设备的维护保养应按照设备制造商的要求进行，建立维护保养计划，定期进行设备的检查和维修。
第四章起重设备的安全教育和培训第十六条起重设备使用单位应对操作人员进行相应的安全教育和培训，确保操作人员具备良好的安全意识和操作技能。
第十七条起重设备使用单位应建立起重设备的安全操作规程和操作手册，并对操作人员进行培训。
第十八条起重设备使用单位应定期组织安全培训和演练活动，提高员工的应急处理能力。
第十九条起重设备使用单位应在设备附近设置必要的安全警示标志，提醒人员注意安全。
《大型起重设备使用管理规定》
《大型起重设备使用管理规定》大型起重设备使用管理规定是为了确保大型起重设备的安全性和运行效率，减少事故的发生，保障人员和设备的安全而制定的管理规定。
以下是对《大型起重设备使用管理规定》的详细说明。
一、大型起重设备的使用范围：1.本规定适用于工地、码头、港口、仓库等需要使用大型起重设备的各类场所。
2.大型起重设备包括吊车、起重机、塔式起重机等。
二、大型起重设备的使用准则：1.合格人员操作：使用大型起重设备的人员必须经过专业培训并持有合格证书，否则禁止操作设备。
2.设备检查：每日使用前必须对大型起重设备进行检查，包括但不限于刹车、轮胎、液压系统等。
3.禁止超载：严禁超载使用大型起重设备，必须按照设备承重范围使用。
4.作业区域划分：对作业区域进行明确划分，并确保起重设备与人员、设备等保持一定的安全距离。
5.防止违规操作：不得使用大型起重设备进行未经许可的违规操作，如吊人、吊车外的其他物品等。
6.具备应急预案：必须制定大型起重设备的应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够及时、有效地应对。
7.定期维护保养：定期对大型起重设备进行维护保养，保证设备的良好状态和正常运行。
三、大型起重设备的管理要求：1.专人管理：设立专人负责大型起重设备的管理和监督，并记录相关的设备使用情况。
2.设备档案：建立大型起重设备的档案，包括设备型号、厂家、购买时间、维护保养记录等。
3.使用记录：对大型起重设备的使用进行记录，包括使用的日期、时间、地点、作业内容等，以备查阅。
4.工作时限规定：明确大型起重设备的工作时间，严禁在夜间或其他有限制的时间段使用。
5.设备退役标准：根据设备的使用寿命和运行状态，制定相应的设备退役标准，并及时进行设备的更换或更新。
6.起重设备管理制度：制定大型起重设备的管理制度，明确各个部门的职责和权限。
四、大型起重设备的安全保障：1.安全教育培训：定期组织大型起重设备的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急能力。
起重机械安全管理规定(5篇)
起重机械安全管理规定第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度，其内容包括：1.司机守则;____起重机械安全操作规程;____起重机械维护、保养、检查和检验制度;____起重机械安全技术档案管理制度;____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：1.设备出厂技术文件;2.安装、修理记录和验收资料;3.使用、维护、保养、检查和试验记录;4.产品安全质量监督检验证书;5.设备及人身事故记录;6.设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。
起重机械设备管理制度8篇
起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。
1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。
安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。
3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。
4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的`起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。
5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。
6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。
并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。
起重机械设备管理制度2起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。
虽然只有这三个字，但它包含了安全操作的全部要领。
要真正达到这个要求，需要长期的领悟与磨练。
笔者根据多年工作经验，对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。
1、稳。
这是起重机操作时首先必须做到的。
稳，主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击，游晃现象。
评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态，吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。
起重机械使用管理规定范文(4篇)
起重机械使用管理规定范文是指对所有起重机械在使用过程中的安全管理、操作规范等方面进行制定的一系列规定。
下面是一般起重机械使用管理的规定内容：1. 起重机械使用人员的资格要求：起重机械使用人员应当具备相关的操作资格证书，并经过专业培训。
2. 起重机械的安全操作规程：制定起重机械的安全操作规程，明确各种起重机械的使用方法、操作规范、危险预防措施等内容。
3. 起重机械的定期检修和检测：制定起重机械的定期检修和检测制度，确保其设备的安全性能和工作状态。
4. 起重机械的维护保养：制定起重机械的维护保养规范，明确维护保养的工作内容、时间及责任人。
5. 起重机械的使用限制：明确起重机械的使用范围和限制，禁止超过其使用负荷或工作范围的操作。
6. 起重机械的操作安全要求：规定起重机械操作过程中的安全要求，包括信号传递、驾驶操作、吊装过程中的安全措施等。
7. 起重机械事故报告和处理：规定起重机械事故的报告程序，确保事故及时上报并进行相关的处理和调查。
8. 起重机械的操作培训：对起重机械使用人员进行定期培训，提高其操作和安全意识。
9. 高风险作业的安全管理：对于高风险作业，要制定相应的安全管理措施，确保操作人员的安全。
10. 起重机械的年度检查和验收：对起重机械进行年度检查和验收，保证其安全使用。
以上是一般起重机械使用管理规定的一些内容，具体的规定可能因不同地区和行业而有所不同。
在实际操作中，还应根据具体情况制定更详细和具体的管理规定。
起重机械使用管理规定范文（2）第一条总则为了规范和保障起重机械的安全使用，确保人员和财产的安全，根据国家相关法律法规和工程实践，制定本管理规定。
第二条适用范围本管理规定适用于企事业单位以及其他组织使用的起重机械的管理。
第三条起重机械的责任1. 企事业单位、个人和使用起重机械的机构应当依法建立起重机械的归口管理机构，并明确机构的职责和权力。
2. 起重机械归口管理机构应当制定起重机械的使用管理制度，并组织实施。
起重机械使用管理规定(4篇)
起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的安全管理，防止事故的发生，保障人身和财产的安全，制定本管理规定。
第二条起重机械是指用来起重和搬运物品的机械设备，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。
第三条起重机械的使用单位，应当按照国家相关标准和规范进行选型、采购、安装、调试、使用和维护管理，确保其安全可靠。
第四条起重机械使用单位应当建立和完善起重机械安全管理制度，明确职责、权限和流程，确保管理的有效性。
第五条起重机械使用单位应当配备专业技术人员，负责起重机械的管理和维护，并定期进行培训，提高安全管理水平。
第六条起重机械使用单位应当购买足够的保险，对起重机械的使用和操作过程中可能发生的损失进行保障。
第二章起重机械的选型与采购第七条起重机械使用单位在选择起重机械时应当按照实际需求和相关标准进行选型，并参考厂家提供的技术资料和使用说明书进行确认。
第八条起重机械使用单位在采购起重机械时应当与供应商签订明确的合同，明确起重机械的型号、数量、性能指标、价格等要求，并要求供应商提供产品质量保证和售后服务。
第九条起重机械使用单位在采购起重机械时应当对供应商进行调查和评估，确保其具备相关资质和信誉。
第十条起重机械使用单位在采购起重机械时应当组织相关人员对起重机械进行性能测试和试运行，确保其满足设计要求。
第十一条起重机械使用单位在采购起重机械时应当对设备的检测、试验和验收过程进行记录，并保留相关文件和证明材料。
第三章起重机械的安装与调试第十二条起重机械使用单位在对起重机械进行安装和调试时应当按照厂家提供的安装工艺和调试说明进行操作，并确保安装质量。
第十三条起重机械使用单位应当严格按照安全距离要求进行起重机械的布置和设置，防止起重机械在使用过程中与其他设备或人员发生碰撞。
第十四条起重机械使用单位在对起重机械进行安装和调试时应当配备专业技术人员，并按照安全程序进行操作，确保人身和设备安全。
起重机械使用管理规定
起重机械使用管理规定第一章总则第一条目的和依据1.本规定旨在规范起重机械的使用管理，确保企业生产安全，提高工作效率。
2.本规定订立依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规。
第二条适用范围1.本规定适用于本企业全部使用起重机械的部门和人员。
第三条定义1.起重机械：指能够进行起重吊运、加载和卸载工作的机械设备，包含但不限于起重机、桥梁式起重机、塔式起重机等。
第二章起重机械使用管理第四条起重机械购置审批1.负责起重机械使用管理的部门需提前编制起重机械购置计划，并报企业负责人审批。
2.购置计划应明确包含起重机械类型、数量、性能指标、估计使用时间、预算等内容。
第五条起重机械登记备案1.企业负责人应指定专人负责起重机械的登记备案工作，记录包含起重机械型号、制造厂家、出厂编号、购置时间等相关信息。
第六条起重机械安装验收1.起重机械购置后，应进行安装验收。
专职检验人员对起重机械进行安全技术检验，并出具检验报告。
2.安装验收合格后，由负责起重机械使用管理的部门负责将起重机械投入使用。
第七条起重机械操作人员1.持有《起重机械操作证》的人员方可操作起重机械。
2.起重机械操作证的颁发、管理和考核工作由负责起重机械使用管理的部门负责。
3.操作人员需经过岗前培训，并定期进行岗位技能培训和考核。
第八条起重机械使用检查1.每日使用前，操作人员应检查起重机械的外观、传动装置、制动装置、保护装置、润滑装置等是否完好。
2.发现问题或异常情况时，应立刻上报负责起重机械使用管理的部门，并停止使用，等待维护和修理。
3.负责起重机械使用管理的部门应定期对起重机械进行全面检查和维护，并记录检查情况。
第九条起重机械使用操作规范1.操作人员应严格遵守起重机械使用操作规范，依据工作需要选择合适的起重机械进行工作。
2.操作人员在操作过程中应稳定掌控起重机械，避开超载、悬挂物过高或过低等情况。
3.操作人员不得使用有缺陷的起重机械进行工作，不得超出起重机械额定载荷。
吊车安全使用管理规定(4篇)
吊车安全使用管理规定吊车是一种重型机械设备，广泛应用于建筑、交通运输、船舶等行业。
为了确保吊车的安全使用，需要制定一系列管理规定。
以下是一份____字的吊车安全使用管理规定，以供参考。
一、总则1.本规定适用于吊车的安全使用与管理工作，旨在确保吊车操作人员和周围人员的安全，提高吊车作业效率。
2.吊车指能够在工作半径内进行起重、装卸和搬运工作的移动式机械设备。
3.吊车操作人员应经过专业培训，并持有合法的驾驶证和操作证书。
4.本规定由负责吊车安全管理的部门负责解释和修改。
二、吊车操作规定1.吊车操作人员应遵循以下原则：（1）熟悉吊车的工作原理和基本操作技术。
（2）在操作吊车之前，应仔细检查吊车的各个部位和设备，确保其完好无损并能正常使用。
（3）根据实际工程情况，制定详细的作业方案和工作流程。
（4）在操作吊车过程中，必须严格按照操作手册和安全规定进行操作，严禁超负荷作业和超速行驶。
（5）操作吊车时，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物。
（6）如遇不可预测的突发情况，操作人员应立即停止操作并报告上级。
2.吊车操作人员应按照以下要求进行操作：（1）在吊车开始作业之前，应仔细核对起重物重量和吊载能力，确保吊车能够安全完成吊运任务。
（2）根据吊运物品的重量和体积，选择合适的吊具和工作方式。
（3）操作时应密切观察吊运物品和周围环境的情况，确保安全。
（4）在吊车移动过程中，应保持稳定速度，不得急转弯或急刹车。
（5）在吊车作业结束后，应停止发动机并锁定各个控制装置，确保吊车处于安全状态。
三、吊车维护与检修规定1.吊车的定期维护与检修应按照以下规定进行：（1）吊车应每月进行一次维护，包括清洁吊车、检查润滑油和液压油的使用情况、检查电路和线路的连接是否松动等。
（2）吊车应每季度进行一次大修，包括对吊车的关键部位进行拆卸、清理和更换磨损的零部件。
（3）吊车应每年进行一次全面检修，包括对吊车的齿轮、传动系统、制动系统等进行检修和调整。
起重设备管理规定范本（2篇）
起重设备管理规定范本第一章总则第一条为了加强对起重设备的管理，确保生产安全，保障员工的人身安全和财产安全，制定本管理规定。
第二条起重设备是指用于起升和搬运物品的机械设备，包括但不限于起重机、桥式起重机、塔式起重机、起重电梯等。
第三条起重设备的管理应该遵循“安全第一、预防为主、综合管理”的原则，以预防为主要手段，综合管理为保证，确保起重设备的正常运行和安全可靠。
第四条企业应当建立起重设备安全管理制度，明确起重设备管理的责任、要求和措施。
负责起重设备管理的部门应该落实安全生产的各项措施，提升起重设备管理水平。
第五条企事业单位和个体经济组织应当依法依规进行起重设备的建设、安装、改造、维修和验收，保证起重设备符合安全技术规范的要求，享有良好的使用条件和使用环境。
第六条企事业单位和个体经济组织应当加强对起重设备操作人员的培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识，并遵守操作规程、流程和安全操作规定。
第七条起重设备的日常巡检、维护和保养应当由专业维修人员进行。
设备的故障、损坏和异常情况应立即报告，并采取相应措施进行修复或替换。
第八条起重设备的使用公司负责对起重设备进行定期检测和鉴定，以保证其技术状态和安全性能，对检测结果不合格的设备应及时停用，并进行修理或淘汰。
第二章起重设备的安全管理第九条企事业单位和个体经济组织应当依法设立起重设备安全管理岗位，明确责任和权限，负责起重设备的安全生产工作。
第十条起重设备的操作人员应当持有有效的起重设备操作证，经过培训合格并经考核合格后方可上岗作业。
第十一条起重设备使用单位应当明确设备的使用范围和工作条件，确保设备在安全可靠的环境下工作。
第十二条企事业单位和个体经济组织应当建立健全起重设备使用管理制度，明确设备的使用要求和安全操作规程。
第十三条起重设备使用单位应当加强对设备的日常巡检，发现异常情况及时报告，并采取措施进行修复或停用。
第十四条起重设备的使用单位应当定期组织安全技术培训和交流，提升员工的安全意识和操作水平。
起重设备管理规定(4篇)
起重设备管理规定第一章总则第一条为确保起重设备的安全使用，保护人员财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》以及相关法律、法规的规定，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有使用起重设备的单位和个人。
第三条起重设备要按照国家标准进行设计、制造、安装、改造、维护、检验和使用，并符合相关法律、法规的规定。
第二章起重设备的分类和等级第四条起重设备按照用途分为：起重机械、起重器材和起重装置。
第五条起重机械按照使用环境分为：室内起重机械和室外起重机械。
第六条起重机械按照设计使用年限分为：固定起重机械和流动起重机械。
第七条起重器材按照结构形式分为：简易起重器材和复杂起重器材。
第八条起重装置按照用途分为：起吊装置、传动装置和固定装置。
第九条起重设备的等级划分应根据其安全性能、质量、使用寿命等进行分级，并按照国家标准确定相应的等级。
第三章起重设备的管理责任第十条各单位和个人对所使用的起重设备负有安全使用的主体责任。
第十一条起重设备的管理责任分为设计、制造、安装、改造、维修、检验和使用责任。
第十二条设计单位应按照国家标准、规范和技术要求进行设计，并提供相应的技术文件和图纸。
第十三条制造单位应按照设计要求和质量标准进行制造，并提供相应的技术文件和产品合格证明。
第十四条安装单位应按照设计、制造要求进行安装，并提供相应的安装记录和验收报告。
第十五条改造单位应按照规定程序进行起重设备的改造，并提供相应的改造方案和验收报告。
第十六条维修单位应对起重设备进行日常维护保养和定期检修，并建立相应的维修记录。
第十七条检验单位应按照国家规定对起重设备进行定期检验，并提供相应的检验报告和合格证书。
第十八条使用单位应对起重设备的安全使用进行管理，制定相应的操作规程，并进行相关人员的培训和考核。
第四章起重设备的日常维护和检修第十九条使用单位应建立起重设备的日常维护制度，对设备进行定期的检查和维护保养。
第二十条维修单位应按照国家规定对起重设备进行定期的检修，确保设备的正常运行。
起重机具设备管理规定
起重机具设备管理规定第一章总则第一条目的和依据1.为加强企业的起重机具设备管理，确保生产安全，保障员工的人身安全和资产安全，订立本规定。
2.本规定的管理范围适用于企业内全部使用起重机具设备的相关人员。
第二条定义1.起重机具设备：指用于搬运、抓捏、装卸物体的设备，包含起重机、吊车、起重吊装等各类起重装置。
2.管理责任人：指企业内负责起重机具设备管理的专职或兼职人员。
第二章起重机具设备的购置与验收第三条起重机具设备的购置1.企业依据生产需求和工作场合条件，确定起重机具设备的种类、规格和数量，并通过招标、询价等方式进行采购。
2.采购起重机具设备需要符合国家安全标准，必需选用合格的品牌产品，并供应合格证书和安全使用说明。
第四条起重机具设备的验收1.采购的起重机具设备在运输到企业之前，应进行外观检查和功能检测，确保设备没有明显的损坏和故障。
2.验收时，企业应邀请具有相关资质和经验的专业人员进行检验，并出具验收报告。
3.验收报告包含设备的型号、编号、规格、采购合同、合格证书等信息，并注明设备是否合格。
第三章起重机具设备的安装与维护第五条起重机具设备的安装1.起重机具设备在安装前，必需进行施工方案的设计，并依据设计方案进行施工。
2.安装时必需符合国家相关安全标准，保证设备安装坚固、平稳。
3.安装完成后，需要进行功能测试和安全确认。
第六条起重机具设备的维护1.企业应建立起重机具设备维护计划，并按计划组织维护人员进行设备的定期检查和维护。
2.维护人员要及时发现设备的故障和隐患，并采取相应措施进行修复或更换。
3.设备的维护记录和维护和修理报告应及时整理和归档，以备查阅和追溯。
第四章起重机具设备的使用与操作第七条起重机具设备的使用1.企业内的起重机具设备使用必需符合相关操作规程和安全操作要求。
2.使用起重机具设备前，必需进行设备的功能测试和安全检查。
3.起重机具设备的操作人员必需经过相关培训和考试，持有相应的操作证书方可上岗。
起重设备使用管理规定
编号：起重设备使用管理规定为了确保起重设备使用安全，特制定本规定。
一、操作起重设备必须具备起重设备操作资格或分公司指定专人（起重设备操作人员见附录1）。
二、操作起重设备前必须先进行检查，发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修，否则不得使用。
三、操作起重设备人员必须做到以下“四点要求”：1、工作前4小时严禁饮酒；2、操作者和相关人员不准打闹嬉戏；3、开车前检查起重设备上应无碰、卡现象，确认一切正常后再送电试车；4、操作者必须精力集中。
操作时不准做与操作无关的事(如：接听手机等)。
四、吊运物品坚持“三不越过”：1、不从人头上越过；2、不从汽车上越过；3、不从设备上越过。
五、操作中必须严格遵守“十不吊”原则：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不明或超负荷不吊；3、歪拉斜吊物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗无法看清场地不吊；6、埋在地下的工件不吊；7、工件捆绑，吊挂不牢不吊；8、重物棱角处、刀口毛刺处未加衬垫保护不吊；9、吊索具达到报废标准不吊；10、安全装置失灵不吊。
六、吊运物品必须绑牢，要进行试吊，试吊高度不大于0.5米，保证吊钩要挂在物品的重心上，吊钩钢丝绳应保持垂直。
禁止使吊钩斜着拖吊重物。
在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时，禁止起吊或作旋转动作。
七、起重设备操作人员必须听从挂钩人员(一人)指挥。
正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车，起重设备操作人员必须在得到指挥信号后方能进行操作。
八、起重设备的荷重在满负荷时，应尽量避免离地太高，起吊重物提升的速度要均匀平稳，不宜忽快忽慢，忽上忽下，以免重物在空中摇晃发生危险。
放下时速度不宜太快，防止吊物被碰坏。
九、吊带在使用时决不允许打结，否则损坏带子，降低强度和耐用度；在使用时如要接触粗糙的表面、锋利的角边时一定要衬垫或有其它保护措施，防止因吊带割断或磨损而造成事故。
十、禁止起重设备吊着重物在空中长时间停留，吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位，如因特殊需要离开，必须采取有效措施。
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起重设备使用管理规定
1、目的
为促使各作业部门，合理使用各类起重设备，强化设备使用者对设备的维护、保养责任意识，确保起重设备安全、正常运转，特制订本规定。
2、范围
适用于公司的各类起重设备（桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、塔式起重机、旋臂吊、鹰咀吊等）。
3、职责
3.1设备部负责对公司范围内所有起重设备的宏观控制与管理，其主要职责：
3.1.1对自制或外购起重设备协同生产管理部、项目组、设备使用部门编写技术规格书,并负责做好制作过程监控。
3.1.2对起重设备的两年一次定检,负责与特种设备检验所对接联系,并做好组织协调。
3.1.3监督各部门做好起重设备的日常巡检和一级保养。
3.1.4组织做好起重设备的二级保养。
3.1.5协同安环部、设备使用部门定期对起重设备的安全运行性能作专检，并组织进行整改。
3.1.6对起重设备的三期管理负责全过程跟踪控制与管理,并做好各项资料与记录的收集。
3.2物资部负责对自制起重设备所需外购件或整机外购的按程序组织采购,负责外购部件或设备制造过程质量控制点的跟踪协调和组织监检。
3.3各作业部门负责对所使用的起重设备的日常巡查点检、维护、一级保养、调派使用和日常管理。
3.4质量部负责对自制或外购起重设备及外购件的质量检验或监检。
3.5总师办负责对自制或外购起重设备的技术资料和图纸的评审。
4、实施
4.1设备部严格按照《设备三期管理制度》做好对公司各类起重设备的前期技术编制和组织认证、中期验收建帐和使用过程跟踪管理、后期吊重能力组织鉴定和判断等全过程控制与管理。
4.2设备部负责对全公司起重设备的三级维护编制计划和组织实施、检查考核，严格按照起重设备使用频率做好一、二、三级分类，对一类起重设备按每月进行一保、按每季度进行二保；对二类起重设备按每两月进行一保、按每半年进行二保；对三类起重设备按每季度进行一保、按每年进行二保；对陈旧老化、超年限、特定作业环境非常规配置（坞边建筑塔吊）的起重设备（简称特别类）按每周做好巡检、每月进行一保、按每季度进行二保。
4.3全公司一、二类，特别类起重设备每月进行一次专检，三类起重设备按每季度进行一次专检，由设备部牵头组织，安环部配合督查。
4.4各作业部门负责对所使用的起重设备的日常维护，做好每日动车前的班前点检和定期的一级保养，并按照班前点检和一级保养项目内容逐项做好检查和保养保洁，如实认真填写记录。
4.5设备部负责对全公司起重设备组织进行二级保养，由机械主修牵头负责，电器主修和操作使用者做好配合，按照二级保养项目内容逐项做好组织实施，认真做好保养记录和完好性确认会签。
4.6各作业部门根据设备部所编制的起重设备月度保养和整修计划，结合本部门的生产计划合理制订切合部门实际的起重设备月度保养计划，并对照设备实际使用情况安排做好保养保洁、润滑和自主巡检整修或报修工作。
4.7起重设备的操作、指挥人员均需持特殊工种作业许可证，门座式起重机和塔式起重机操作、指挥人员需经专项重点培训，桥式、门式起重机操作、指挥人员不得随意操作和指挥门座式起重机和塔式起重机。
各作业部门需根据部门起重设备操作和指挥人员调整和变动情况及时与教育科对接联系培训取证，一般不允许无证上岗指挥和操作，安环部做好跟踪督查。
4.8起重设备的清洁清扫周期一般是每日进行，至少应做到每周大扫；一级保养周期是按使用频率分四类进行，具体实施时应参照设备部所编制的月度计划进行；针对特殊作业区域的起重设备（如船坞、码头），需根据生产节点作专项计划安排，利用船出坞和船出厂时做好设备维护保养。
4.9起重设备属特种设备，需每两年进行一次定检，设备部按照全公司起重设备按月按季定检情况及时做好跟踪，按季度及时将需定检起重设备清单报当地质检所，质检所安排做好现场检验，下发整改单复检合格后发证。
4.10起重设备须严格按照操作规程和安全规定进行操作使用，门式、桥式、门座式、塔式起重机的操作规程不尽相同，各作业部门须及时将不同类型的起重机的操作规程和安全规定放大张贴至设备现场，严禁违规操作使用。
4.11全公司起重设备有上下分层设置和左右设置，针对设置区域较近的起重设备（如跨内上下层，坞边塔机等）须由安环部牵头会同相关作业部门编制安全使用规定，严防起重设备使用中的相互碰撞。
4.12起重设备的每日点检由使用部门操作者负责，本着“谁当班，谁负责”；设备定期巡检由设备部机电修理人员负责，本着“谁的责任区，谁负责巡查”；点检按《起重设备日检记录》本上的内容逐项检查确认，巡检按《起重设备安全确认》上的内容逐项检查确认。
针对点检和巡检中发现的问题或隐患，及时反馈至设备部，由设备部负责组织安排人员实施和整改。
4.13起重设备上的钢丝绳完好检查确认是由各使用部门操作人员做好每日每班班前点检确认和班中使用确认，由设备部牵头组织的每月专检确认，由安环部会同运输部、设备部组织的不定期专检确认，发现问题及时逐级反馈；对起重设备上所用的吊索具的安全完好确认由各作业部门负责按《NCS起重吊索具安全管理规定》进行控制。
4.14起重设备操作使用与管理保养一般采用定人定机台管理控制，对无专职操作人员的起重设备应由各使用部门定到班组进行定人使用和保养维护，对因作业区域设备使用量不一所带来的人员变动需相对固定设备维护保养责任人。
5、考核细则
5.1按照公司管理考核要求，对因设备保养不到位、使用违章违规所造成的起重设备损坏，按设备事故论处，原则上操作人员为第一责任人，承担修理费用的50%；设备主管为第二责任人承担修理费用的20%；部门分管领导为第三责任人，承担修理费用的20%；部门领导为第四责任人，承担修理费用10%。
5.2对一年内起重设备屡次出现保养不到位、违章违规使用发生设备事故的操作人员，将建议调离岗位。
5.3部门在管理中不按设备管理规定做好自主管理和现场使用控制，按实际检查情况考核，并对照设备考核条款扣分。
5.4下列现象均属于因操作使用管理不到位引起的损坏，其相关责任人承担相应责任：
5.4.1因操作手柄不逐级加减档，造成操作手柄损坏以及机械传动齿轮箱冲击损坏，属违章操作，视情节轻重和损失大小由操作者承担20%-100%的赔偿。
5.4.2因操作不当，将各机构的限位当作正常停车开关使用而引起的设备损坏，由操作人员承担50%的赔偿。
5.4.3因失油或不按时间加油，造成行走轮轴承损坏，属设备事故，视损失大小除向保险
公司索赔外，设备操作人员承担50%的赔偿。
5.4.4因一级保养不到位及检查不彻底，造成设备损坏，属例行检查和保养失责，视情节轻重作相应处罚。
5.4.5因图工作方便省事，用一台车推另一台或几台车、强力撞车、无特殊情况下的强力倒车而造成的设备损坏，由操作人员承担100%的赔偿。
5.4.6对无视设备管理制度，发现设备损坏既不报修又不自修，仍继续使用者，处以重罚。
附：《起重设备一级保养内容》
《起重设备二级保养内容》
《起重设备日检记录》
起重设备一级保养内容和要求
起重设备二级保养内容
精品
起重设备日检记录
welcome
精品。