塔吊安装及吊装作业管理方案培训课件

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吊装作业培训ppt课件

吊装作业培训ppt课件
格的索具混在一起使用; c)吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂
直线上;起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可 靠;吊运零散件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器 具,吊篮、吊斗等不应装满; d)起吊重物就位时,应与吊物保持一定的安全距离 ,用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位;
吊装作业—作业要求
e)起吊重物就位前,不应解开吊装索具。 f)10中与司索工有关的不应起吊的情况, 司索工应做相应处理。 12 用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车 、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本 标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规 程。
吊装作业—作业要求
e)不应在起重机械工作时对其进行检修;不应有载 荷的情况下调整起升变幅机构的制动器;
f)停工和休息时,不应将吊物、吊笼、吊具和吊索 悬在空中;
吊装作业; 2)起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置 物; 3)重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,绳打 结,绳不齐,斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没 有衬垫; 4)重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与 其他物体冻结在一起;
“十不吊”原则
• 起重作业阶段必须有专人指挥,信 号要鲜明、准确,任何人发现危险 或操作不当时应立即报告指挥人员 。
• 吊车司机必须坚持“十不吊”原则 :
• 指挥信号不明或多人乱指挥不吊; • 安全保险装置不灵不吊; • 超负荷不吊; • 被吊物上面有人或下面站人不吊; • 物件砂牢或散装物没有安全措施不
门式起重机
吊装作业—吊装机具介绍
塔式起重机
简称塔机,亦称塔吊,起 源于西欧。动臂装在高耸 塔身上部的旋转起重机。 作业空间大,主要用于房 屋建筑施工中物料的垂直 和水平输送及建筑构件的 安装
吊装作业—吊装机具介绍

吊装作业培训课件(新)

吊装作业培训课件(新)

二、职

明确规定了吊装监护人、吊装指挥人、起 重机司机和司索人员的安全和管理职责。
(一)吊装监护人的职责:
1、确认吊装许可手续齐全、作业时间、 地点、人员等与许可证相符,核实特种设备作 业人员资格,监督现场作业人员履职情况;
2、监护人应佩戴明显标志,吊装作业 期间不得擅离现场,不得从事与监护无关的 事情; 3、当现场出现危险物料泄漏等异常情 况,应立即终止作业; 4、监督检查吊装区域警戒带及安全标 识的设置,禁止非作业人员进入警戒区域。
6、设计、制造、改造、维修、安装、拆 除吊装机具,应符合国家相关标准规定。 7、吊装机具的使用、拆除和移动应符合 操作规程及使用说明书要求。 8、对于非人力驱动且起重量大于0.5吨 (含0.5吨)的各类吊装机具,设备管理部门应 建立设备技术档案。
9、属地单位对吊装作业全过程进行监督 检查。包括人员资格、机械完整性、吊装环 境等要素的监督检查。 10、夜间吊装作业,要有足够的照明。 遇到大雪、暴雨、大雾、六级(含六级)以 上大风等恶劣天气时,不得从事室外吊装作 业。 (二)作业前安全检查:
3、起重机起吊机械停放的地面应平整、 坚实,如作业场地地面松软,履带式起重机 还应夯实后铺设钢板。按安全技术交底的要 求与沟渠、基坑保持安全距离。 4、作业前应伸出全部支腿,支撑下必须 垫枕木,调整机体水平度,支腿的定位销必 须插上。 5、调整支腿作业前必须在无载荷时进行, 将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方, 作业中严禁扳动支腿操纵阀。
6、严禁利用管道、管件、电杆、机电设 备等作为吊装锚点。未经核算及属地单位准许, 不得将建筑物、构筑物作为锚点。 7、吊装过程中,出现故障,应立即向指 挥人员汇报,没有指挥令,任何人不得擅自离 开岗位。 8、起吊重物就位前,不许解开吊装索具。

塔吊安装安全培训教材

塔吊安装安全培训教材

塔吊安装安全培训教材一、引言塔吊作为一种常见的建筑机械设备,广泛应用于建筑工地。

然而,由于其具有高度和重量的特点,塔吊的安装过程存在着一定的安全隐患。

为此,本教材旨在提供一份详细的塔吊安装安全培训教材,以确保在安装过程中能够做到安全可靠。

二、预备工作1. 施工前的准备在进行塔吊安装前,必须进行相应的施工前准备工作。

首先,需要明确塔吊的安装位置和使用范围。

同时,根据塔吊的型号及其基础条件,确定塔吊的支撑方式和基础类型。

此外,还需对施工场地进行勘测和检测,确保施工地面坚实平整,没有明显的地基沉降。

2. 安全防护设施的准备在塔吊安装过程中,必须提前准备好必要的安全防护设施。

包括但不限于安全帽、安全绳、防护眼镜等个人防护用品,以及警示标志牌、警戒线等安全设施。

这些设施的准备对于保证工作人员的人身安全至关重要。

三、具体操作步骤1. 塔吊安装前的预检在进行塔吊安装前,必须对塔吊进行全面的预检,包括但不限于塔吊的钢丝绳、连接螺栓、液压系统等部分的检查。

确保各个部件没有出现磨损、松动或漏油等现象,以免在安装过程中出现意外情况。

2. 塔吊基础施工塔吊安装的关键在于基础的施工。

首先,根据塔吊的型号和基础条件,进行基础开挖和回填;然后,根据基础设计图纸,进行基础桩基的布置和浇筑;最后,根据浇筑好的混凝土基础,进行基础固化和强度检测。

3. 塔吊支架安装在塔吊基础施工完成后,进行塔吊支架的安装。

根据塔吊的型号和支撑方式,进行塔吊支架的拼装。

在拼装过程中,必须确保每个支架的连接螺栓紧固可靠,不得出现松动情况。

拼装完成后,使用水平仪仔细测量和调整支架的平整度,确保塔吊在安装后能够保持稳定。

4. 塔吊主体安装经过基础施工和支架安装后,即可进行塔吊主体的安装。

根据设计图纸,将塔吊主体吊装到预定的位置,并使用索具进行固定。

在吊装过程中,必须保证吊车的稳定和操作人员的安全。

5. 电气系统安装塔吊主体安装完成后,需进行电气系统的安装。

塔吊安装拆除与起重吊装培训PPT课件

塔吊安装拆除与起重吊装培训PPT课件

加强塔吊安装、拆除过程 中的技术指导和监督
在恶劣天气条件下暂停施 工,确保安全
应急处理预案制定及演练
制定针对塔吊倾覆、物体打击、高处坠 落等事故的应急处理预案
定期组织相关人员进行应急演练,提高 应急处置能力
明确应急组织、通讯联络、现场处置等 方面的要求和措施
对演练效果进行评估和总结,不断完善 应急处理预案
回转机构
通过电动机驱动行星轮减速器,带动回 转支承旋转,使塔吊上部结构实现水平 旋转运动。Fra bibliotek顶升机构
通过液压油缸驱动顶升套架上升或下降, 实现塔吊的升高或降低作业。
02
塔吊安装与拆除流程
安装前准备工作
现场勘察
了解安装场地情况,包括地质、地形、 周围环境等。
材料准备
准备所需的各种材料,如钢材、螺栓、 钢丝绳等。
设计方案
根据勘察结果和实际需求,制定详细的 安装方案。
人员组织
组建专业的安装团队,并进行技术交底 和安全培训。
安装步骤详解
01
基础施工
按照设计方案进行基础施工,包 括挖掘、浇筑、养护等。
02
标准节安装
将标准节按照顺序组装在一起, 形成塔身。
03
回转机构安装
将回转机构安装在塔身上,并进 行调试。
安装步骤详解
起重臂
承载吊重并实现水平旋转的部分,由臂架、拉杆和变幅 小车等组成。
司机室
供司机操作塔吊的控制室,内部设有各种操作手柄、按 钮和指示灯等。
塔吊工作原理
起升机构
变幅机构
通过电动机驱动减速器,带动卷筒旋转, 使钢丝绳在卷筒上缠绕或放松,从而实 现吊钩的升降运动。
通过电动机驱动减速器,带动小车在起 重臂上水平移动,改变吊钩与塔身中心 线的距离,实现变幅运动。

2024版最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件

2024版最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
塔式起重机
一种高耸的塔形起重设备,适用 于高层建筑施工中的物料吊运。
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设备安全检查流程
01
02
03
每日检查
在每次使用前对吊装设备 进行常规检查,包括外观、 操作系统、安全装置等。
2024/1/27
定期检查
按照设备使用说明书和相 关标准,定期对吊装设备 进行全面的检查和维护。
特殊检查
在设备出现故障、异常情 况或经过重大维修后,需 要进行特殊检查以确保设 备安全。
2024/1/27
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相关法规与标准
国家相关法规
《安全生产法》、《特种设备安 全法》等,对吊装作业的安全管
理提出了明确要求。
2024/1/27
行业标准
《起重机械安全规程》、《建筑施 工高处作业安全技术规范》等,为 吊装作业提供了具体的技术指导和 安全规范。
企业内部规定
各企业根据自身实际情况,制定更 为详细的吊装作业安全管理制度和 操作规程。
针对性风险控制措施制定
对于无法消除的危险源,采取降低风 险的措施,如减少暴露时间、降低危 害程度等。
制定针对可能发生的吊装事故的应急 措施和救援预案,确保在紧急情况下 能够迅速响应并妥善处理。
消除危险源
降低风险
个体防护
应急措施
通过改进工艺、更换设备、完善安全 设施等措施,从根本上消除危险源。
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ABCD
2024/1/27
对吊装过程中出现的问题 进行总结,分析原因,提 出改进措施。
对于在吊装作业中表现突 出的人员进行表彰和奖励, 激励大家更加重视安全工 作。
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05
危险源辨识与风险控制措施
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2024版吊装作业培训ppt课件

2024版吊装作业培训ppt课件
队伍。
05
现场实践操作培训与 考核评估
现场模拟演练环节设计
设计真实场景模拟
根据吊装作业的实际环境和需求, 设计具有高度仿真度的模拟演练 场景,包括设备布局、吊装作业
流程、安全措施等。
制定演练计划
根据培训目标和学员实际情况, 制定详细的演练计划,包括演练 时间、地点、参与人员、物资准
备等。
配备专业指导人员
THANKS
感谢观看
3
成功因素
采用先进的吊装技术和设备,制定科学合理的施 工方案,强化现场安全管理,确保吊装作业顺利 完成。
成功案例剖析及启示意义
• 启示意义:在类似工程中,应注重技术选型、方案 制定和安全管理等方面的工作,提高吊装作业效率 和质量。
成功案例剖析及启示意义
案例二
某高层建筑塔吊安装
工程背景
高层建筑高度高、结构复杂,塔吊安装难度 大、风险高。
吊装设备存在缺陷,操作人员技能不足,现场安全管理不到位。
教训总结
03
应加强对吊装设备的检查和维护,提高操作人员技能水平,加
强现场安全管理。
失败案例教训总结及改进措施
• 改进措施:采用先进的吊装设备和技术,加强操作人员培 训和考核,完善安全管理制度和应急预案。
失败案例教训总结及改进措施
案例二
某桥梁吊装工程延误
吊装作业分类
根据吊装物件的形态、体积、重量 及吊装工艺要求等,吊装作业可分 为多种类型,如单机吊装、双机抬 吊、多机联吊等。
吊装作业在工程建设中作用
实现物件的空间位移
吊装作业能够将设备、构件等从地面 吊起并准确就位,满足工程建设中的 安装需求。
提高施工效率
保障施工安全
合理的吊装作业方案能够减少施工过 程中的安全风险,保障人员和设备安 全。

起重吊装操作培训课件

起重吊装操作培训课件

设备安全防范措施
设备检查和维护
起重吊装作业前,必须对相关设备进行检查和维护,确保其完好无损、工作正常。
使用合格的设备
在进行起重吊装作业时,必须使用合格的、符合规范的设备和工具,禁止使用劣质或不合 格的设备和工具。
设备存放和使用环境
起重吊装设备的存放和使用环境应符合规范要求,避免因环境问题而导致的设备损坏或安 全事故。
预案演练
对应急预案进行演练,检验应急响应的可行性和有效性,提 高应急救援的协同配合能力,并根据演练结果及时修订和完 善应急预案。
常见事故应急处置方法
机械故障
当起重机械出现故障时,应立即停机,切断电源 ,检查机械故障原因,同时启动应急预案,组织 专业维修人员进行修复。
物体打击
发生物体打击事故时,应立即停止作业,对受伤 人员进行急救,同时启动应急预案,组织专业医 护人员进行救治。
01
根据事故调查结果,确定相关责任人,并对其进行处理。
处罚措施
02
根据事故的严重程度,对责任人进行相应的处罚,如罚款、行
政拘留等。
赔偿损失
03
对事故造成的损失进行赔偿,包括财产损失和人身伤害赔偿。
事故教训与防范措施
加强设备维护
加强起重吊装设备的维护保养,定期检查机械部件,确保设备正常运行。
提高操作技能
程,严禁违规操作。
统一指挥
03
起重吊装作业现场应指定专人统一指挥,避免多人指挥造成混
乱。
常见安全隐患及整改措施
设备故障
连接不牢固
起重吊装设备可能出现机械故障,如齿轮磨 损、液压泄漏等,应定期进行检查和维护, 及时排除故障。
起重吊装设备的连接部位可能存在松动或脱 落现象,应加强检查,及时紧固或更换连接 件。

吊装起重作业安全培训PPT课件

吊装起重作业安全培训PPT课件

吊装带长度应足够,可以确保捆绑受力点 在吊装带本身,不能出现在端部或接合处
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良好的起重作业
正确与否
兜底吊法
正确
错误
利用兜底吊法进行绑扎时应特别注意掌握被吊物体的水平,防止 发生倾斜甚至滑脱。如果在物体多打一道圈,将能牢牢控制物体。
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良好的起重作业
70
钢丝绳的安全工作载荷
安全工作载荷 (SWL )=
司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图 后,方可开车。
须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的
各种指挥信号,并与指挥人员密切配合。
当指挥人员发出信号违反标准的规定时,司机
有权拒绝执行。
在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运中也
要鸣铃,通知负载威胁的地面人员撤离。
在吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停
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常见事故原因
作业工具有缺陷。 作业机械安全防护装置不健全或失灵。 作业条件不符合要求(场地狭窄混乱,
照明不足等)。
吊运线路有障碍物 自然环境的影响(暴风雨、地震等)
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起重司索作业事故的规律特点
生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任务时。 作业中出了差错需要重新做的时候。
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确定WLL的重要性
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习

塔吊安装管理培训PPT课件塔式起重机安装管理培训PPT

塔吊安装管理培训PPT课件塔式起重机安装管理培训PPT

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作业前安全技术交底
人员核验
01 查验安装人员证件,人员数量,检查人
证合一;防护用品配备情况。
辅助设备验收
02 安装前要对辅助汽车吊等设备进
行验收
作业环境验收
03 检查作业环境是否安全,天气条件是
否符合要求,设置警戒隔离区域。
旁站人员到位
04 检查安装单位、总包单位、
监理单位旁站人员是否到位
工人高处作业
XX市XX土木工程有限公司
安装管理培训
述职报告|工作总结|营销策划|项目方案
汇报:某某某
时间:2023.X
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目录 CONTENTS
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设备安装单位
《安装、拆卸工程专项施工方案》 《安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案》 《附着、顶升专项施工方案》
设备使用单位
《基础施工方案》 《建筑起重机械生产安全事故应急救援预案》 《群塔防碰撞安全措施》
对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,应召开专家论证会。
(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。 (二)起重量300kN及以上,或搭设总高度200m及以上,或搭设基础标高在200m及以上的起重 机械 安装和拆卸工程。
塔吊附着框及拉杆必须采 用原厂,结构性能要满足 方案要求。安装内撑杆。
拉杆角度必须满足方案要求。
预埋耳板位置要满足强 度要求。同条件混凝土 强度报告。
常见问题解析

起重吊装培训PPT课件

起重吊装培训PPT课件
分类
包括桥式起重机吊装、门式起重机吊装、塔式起重机吊 装、汽车起重机吊装等。
起重吊装特点及应用场景
01
特点
起重吊装具有作业范围广、适应性强、作业效率 高等特点。
02
应用场景
广泛应用于工业、建筑、港口、物流等领域,如 设备安装、钢结构施工、货物运输等。
法律法规与安全标准
法律法规
起重吊装作业必须遵守《安全生产法》、《特种 设备安全法》等法律法规,确保作业安全。
考核方式与评价标准
理论知识考核
采用笔试或口试等方 式对操作人员进行理 论知识考核,包括吊 装作业的安全规定、 操作流程等。
实操技能考核
对操作人员进行实操 技能考核,包括吊装 机具的使用、吊装过 程的规范操作等。
评价标准制定
制定详细的评价标准 ,包括考核项目的分 值分配、扣分标准等 ,确保评价的公正性 和客观性。
03 实例分析
以某起重吊装作业为例,详细介绍了如何通过预 先危险性分析和危险与可操作性研究,辨识出起 重机械故障、人员误操作等危险源。
风险评估矩阵应用案例分享
风险评估矩阵构建
根据起重吊装作业特点,建立风险评估矩阵,明确风险等级和应对措施。
应用案例
以某大型起重吊装项目为例,运用风险评估矩阵进行风险评估,确定各危险源的风险等级,制 定相应的风险控制措施。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
针对辨识出的危险源和评估出的 风险等级,制定起重吊装作业的 应急预案,明确应急组织、通讯 联络、现场处置等方面内容。
演练实施
组织相关人员进行应急演练,模 拟起重吊装作业中可能出现的事 故场景,检验应急预案的有效性 和可操作性。
05
现场安全管理与监督检查

起重吊装安全培训课件

起重吊装安全培训课件

风险评估实施
运用选定的风险评估模型 ,对辨识出的危险源进行 定量或定性评估,确定各 危险源的风险等级。
针对性防范措施制定
技术措施
针对不同类型的危险源,制定相应的 技术措施,如改进设备设计、完善安 全装置等。
应急措施
制定起重吊装作业应急预案,明确应 急处置程序和救援措施,确保在紧急 情况下能够及时有效地进行处置。
CHAPTER 02
安全法规与标准解读
国家相关法律法规要求
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《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任,提出加强安 全生产管理、预防生产安全事故的要求。
《特种设备安全法》
对特种设备(包括起重机)的设计、制造、安装 、使用、维修、改造等环节提出严格要求,保障 特种设备安全运行。
作用
起重吊装在现代工程建设、工业 生产、物流运输等领域发挥着重 要作用,能够高效、安全地完成 各种重物的搬运和安装任务。
吊装设备分类与特点
分类
根据结构和功能的不同,吊装设备可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机 、流动式起重机等多种类型。
特点
不同类型的吊装设备具有各自的特点和适用范围,如桥式起重机适用于车间、仓 库等室内场所,门式起重机适用于露天堆场、料场等室外场所,塔式起重机适用 于高层建筑施工,流动式起重机则具有灵活机动的特点。
定期检查与维护保养制度
01
制定定期检查计划,明 确检查周期、项目和要 求
02
对设备进行全面的检查 ,包括结构、机构、电 气等方面
03
对发现的问题及时进行 处理,确保设备处于良 好状态
04
建立维护保养档案,记 录设备维护保养情况
故障诊断与排除方法
通过观察、听声、测温等方法判断设备故障 根据故障类型采取相应的排除措施

塔吊安拆及操作安全教育培训

塔吊安拆及操作安全教育培训

塔吊安拆及操作安全教育培训一、塔吊安装:1.安装和操作人员必须熟知塔机的有关技术文件,按操作规程安装,了解塔机各部件的重量与尺寸,协同有序,密切配合,安装顺序不能倒置。

2.安装人员不允许私自更改塔机任何部件,有些部位确实需要调整、修理,必须经过厂家与专业工程技术人员认定后,方可进行调整修理。

3.塔机安装,混凝土基础,地耐力不小于200KN/㎡,工地项目部在基础施工时,必须按塔机设计的基础施工,不准随意更改。

4.塔机顶升过程中,塔机自身需要外,不得进行其他吊装工作。

5.塔机安装工作应在风力小于6级时施工,塔机顶升工作应在风力不大于4级时工作。

6.搭机行走式,固定式,高度超过本塔机自由高度时,塔身于建筑物之间必须安装附着架(本工程用不到)。

7.本站塔机拆装队的人员,高度作业时,必须遵守安全操作规程,服从指挥,听从命令,不允许有违章的现象出现。

8.搭机安装作业中配备的挪动式起重机要与塔机技术性能与平安相婚配,机器性能状况良好。

9.塔机安全负责人,必须精通安装方案,熟知各类裂的熔机性能,构造,原理,熟知塔机安全技术与操作规程。

10.塔机起重批示人员必须持有国家颁布特种作业上岗证书,批示类人员在安装塔机时,批示信号消晰,明亮,其他安装人员必须听从批示,如发现信号不消有误时,应停止作业,待搞清楚前方可作业。

11.塔机安装人员所使用的工具,安全带,安全帽,要进行严格检查,不合格的禁止使用。

12.在塔机安装期间,白日不准喝酒,打闷,不准与塔机安装无关的事情。

13.塔机安装期间,本站安装人员要和项目部工地的领导、工人以及外包的人员搞好团结,由于个人行为不当与本单位或社会上己经相邻单位的人员大家,斗殴造成的致伤致残,一切后果由个人自负。

14.安装时使用的所有工具,材料必须用传递绳传递,不准上下投掷。

15.塔机顶升作业时要由专人指挥,专人负责液压系统工作,调整好内外套之间的问隙,使平衡臂保持平衡,与塔机无关的非作业人员不准登上顶升。

塔式起重机吊装作业安全培训课件

塔式起重机吊装作业安全培训课件

柱形物体的绑扎方法平行吊装绑扎法
(a)双支单双圈穿套结索法
(b)吊篮式结索法
▪ 吊装操作实例
▪ 钢丝绳保护
▪ 吊环操作实例
卡子的正确使用
吊装作业过程中的是与非(图解)
(四)结构件检查
1.主要结构件:塔身底架、塔身、行走式塔机底盘、回转支承、行走台车、 前后臂架、塔帽、司机室等 重点检查:架构件的主要受力部位。焊缝是否因疲 劳而引起的裂纹,结构件是否有严重变形或腐蚀。 2.主要结构件的螺栓连接:塔身标准节与基础底架 连接、塔身标准节之间的连接、回转平台与塔身标 准节连接、回转平台与顶升套架连接、扶梯与塔身 标准节连接、连墙件与塔身和墙体的连接。 重点检查:螺栓连接应齐全、紧固。螺栓连接应有 防松动措施,可用双螺母或弹簧垫圈,螺母拧紧后, 螺栓头部必须露出三牙以上。
(二)钢丝绳的检查
(1)断丝 (2)腐蚀生锈(3)钢丝绳整股破段 (4)钢丝绳直径磨损严重 (5)钢丝绳压扁、弯折、波浪形、松弛、起壳、股芯飞出等。
(三)吊物绑扎的安全要求
✓ 用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或 加长。 ✓ 两根捆绑钢丝绳的穿向保持一致。 ✓ 卸扣必须旋满丝扣,卸扣的销轴和U型底部为受力点。 ✓ 两绳与吊物重心对称捆绑,保持吊物平衡。 ✓ 模板与方木、钢管、钢筋不可混吊,须分开吊运。 ✓ 箍筋须用钢丝绳穿绕捆绑,不得捆箍筋外边。 ✓ 小件(扣件、顶托、管卡、拉钩小箍筋等)必须用料盘吊运。 ✓ 材料需要一个吊点起吊时,须取下另一根吊绳。 ✓ 没有专用吊点的设备,必须捆绑吊运。 ✓ 起吊重量较大的构件时,必须选用与能承载重量的扣件和钢丝绳。
事故分项
事故分项
吊装时人员不得站在两设备之间,防止夹伤!
处罚细则

塔吊安装施工方案培训资料

塔吊安装施工方案培训资料

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载塔吊安装施工方案培训资料地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容塔吊安装施工方案项目名称:广西医科大学蟠龙住宅小区(7#地)—南建设单位:广西南宁天鑫泽房地产开发有限公司设计单位:中国建材国际工程集团有限公司监理单位:广西宏基工程监理有限公司施工单位:中铁城建集团有限公司二○ 一五年十一月八日目录TOC \o "1-3" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc436660930" 1.编制依据、编制范围及编制原则 PAGEREF _Toc436660930 \h 1HYPERLINK \l "_Toc436660931" 1.1编制依据 PAGEREF_Toc436660931 \h 1HYPERLINK \l "_Toc436660932" 1.2编制范围 PAGEREF_Toc436660932 \h 1HYPERLINK \l "_Toc436660933" 1.3编制原则 PAGEREF_Toc436660933 \h 1HYPERLINK \l "_Toc436660934" 2.工程概况 PAGEREF_Toc436660934 \h 2HYPERLINK \l "_Toc436660935" 2.1工程信息 PAGEREF_Toc436660935 \h 2HYPERLINK \l "_Toc436660936" 2.2安装队伍相关资质证件 PAGEREF _Toc436660936 \h 2HYPERLINK \l "_Toc436660937" 2.3塔吊主要技术参数 PAGEREF _Toc436660937 \h 4HYPERLINK \l "_Toc436660938" 3.施工总体布置及工期安排PAGEREF _Toc436660938 \h 5HYPERLINK \l "_Toc436660939" 3.1施工总体布置 PAGEREF_Toc436660939 \h 5HYPERLINK \l "_Toc436660940" 3.2工期安排 PAGEREF_Toc436660940 \h 6HYPERLINK \l "_Toc436660941" 3.3资源配置 PAGEREF_Toc436660941 \h 6HYPERLINK \l "_Toc436660942" 3.3.1机械设备配置计划 PAGEREF _Toc436660942 \h 6HYPERLINK \l "_Toc436660943" 3.3.2劳动力配置计划 PAGEREF _Toc436660943 \h 7HYPERLINK \l "_Toc436660944" 3.3.3材料配置计划 PAGEREF_Toc436660944 \h 8HYPERLINK \l "_Toc436660945" 3.4.工期保证措施 PAGEREF_Toc436660945 \h 8HYPERLINK \l "_Toc436660946" 3.4.1工期制约因素 PAGEREF_Toc436660946 \h 8HYPERLINK \l "_Toc436660947" 3.4.2工期保证措施 PAGEREF_Toc436660947 \h 9HYPERLINK \l "_Toc436660948" 4.施工技术方案 PAGEREF_Toc436660948 \h 10HYPERLINK \l "_Toc436660949" 4.1施工技术准备工作 PAGEREF _Toc436660949 \h 10HYPERLINK \l "_Toc436660950" 4.2塔吊安装施工工艺流程 PAGEREF _Toc436660950 \h 10HYPERLINK \l "_Toc436660951" 4.3塔吊安装施工工艺 PAGEREF _Toc436660951 \h 11HYPERLINK \l "_Toc436660952" 4.3.1安装第一节架 PAGEREF_Toc436660952 \h 11HYPERLINK \l "_Toc436660953" 4.3.2安装自升平台 PAGEREF_Toc436660953 \h 11HYPERLINK \l "_Toc436660954" 4.3.3安装油缸顶升梁 PAGEREF _Toc436660954 \h 12HYPERLINK \l "_Toc436660955" 4.3.4安装内套架 PAGEREF_Toc436660955 \h 12HYPERLINK \l "_Toc436660956" 4.3.5安装回转支撑等零部件PAGEREF _Toc436660956 \h 12HYPERLINK \l "_Toc436660957" 4.3.6安装塔顶节架 PAGEREF_Toc436660957 \h 13HYPERLINK \l "_Toc436660958" 4.3.7安装平衡臂 PAGEREF_Toc436660958 \h 14HYPERLINK \l "_Toc436660959" 4.3.8安装驾驶室 PAGEREF_Toc436660959 \h 14HYPERLINK \l "_Toc436660960" 4.3.9安装起重臂架和拉杆 PAGEREF _Toc436660960 \h 14HYPERLINK \l "_Toc436660961" 4.3.10吊装平衡重 PAGEREF_Toc436660961 \h 18HYPERLINK \l "_Toc436660962" 4.3.11穿绕钢丝绳 PAGEREF_Toc436660962 \h 18HYPERLINK \l "_Toc436660963" 4.3.12各部位检查 PAGEREF_Toc436660963 \h 19HYPERLINK \l "_Toc436660964" 4.3.13试运行 PAGEREF_Toc436660964 \h 19HYPERLINK \l "_Toc436660965" 4.3.14塔机的顶升 PAGEREF_Toc436660965 \h 19HYPERLINK \l "_Toc436660966" 4.3.15顶升验收方案 PAGEREF _Toc436660966 \h 24HYPERLINK \l "_Toc436660967" 4.3.16安装电气装置 PAGEREF _Toc436660967 \h 24HYPERLINK \l "_Toc436660968" 4.3.17安装控制系统 PAGEREF _Toc436660968 \h 25HYPERLINK \l "_Toc436660969" 4.4塔吊附着 PAGEREF_Toc436660969 \h 29HYPERLINK \l "_Toc436660970" 4.4.1塔吊的附着概况 PAGEREF _Toc436660970 \h 29HYPERLINK \l "_Toc436660971" 4.4.2塔吊的附墙安装 PAGEREF _Toc436660971 \h 30HYPERLINK \l "_Toc436660972" 4.4.3塔吊的附墙安装程序 PAGEREF _Toc436660972 \h 32HYPERLINK \l "_Toc436660973" 4.4.4塔机的附着架安装 PAGEREF _Toc436660973 \h 32HYPERLINK \l "_Toc436660974" 4.4.5塔吊升高完毕后检查、调整,验收工作 PAGEREF _Toc436660974 \h 32HYPERLINK \l "_Toc436660975" 4.4.6塔吊的附墙架计算 PAGEREF _Toc436660975 \h 33HYPERLINK \l "_Toc436660976" 4.5塔吊安装其他技术要求 PAGEREF _Toc436660976 \h 38HYPERLINK \l "_Toc436660977" 4.5.1主要安装部件的重量和吊点位置 PAGEREF _Toc436660977 \h 38HYPERLINK \l "_Toc436660978" 4.5.2安装辅助设备的型号、性能及布置位置 PAGEREF _Toc436660978 \h 38HYPERLINK \l "_Toc436660979" 4.5.3电源的设置 PAGEREF_Toc436660979 \h 40HYPERLINK \l "_Toc436660980" 4.5.4塔吊验收、移交、安全使用注意事项 PAGEREF _Toc436660980 \h 40HYPERLINK \l "_Toc436660981" 5.质量目标、保证体系及保证措施 PAGEREF _Toc436660981 \h 42HYPERLINK \l "_Toc436660982" 5.1质量目标 PAGEREF_Toc436660982 \h 42HYPERLINK \l "_Toc436660983" 5.2质量保证体系 PAGEREF_Toc436660983 \h 42HYPERLINK \l "_Toc436660984" 5.3质量保证措施 PAGEREF_Toc436660984 \h 43HYPERLINK \l "_Toc436660985" 5.3.1塔吊安装质量要求 PAGEREF _Toc436660985 \h 43HYPERLINK \l "_Toc436660986" 5.3.2塔吊安装质量保证措施PAGEREF _Toc436660986 \h 44HYPERLINK \l "_Toc436660987" 6.安全生产目标、保证体系及保证措施 PAGEREF _Toc436660987 \h 45HYPERLINK \l "_Toc436660988" 6.1安全生产目标 PAGEREF_Toc436660988 \h 45HYPERLINK \l "_Toc436660989" 6.2安全生产保证体系 PAGEREF _Toc436660989 \h 45HYPERLINK \l "_Toc436660990" 6.3安全生产保证措施 PAGEREF _Toc436660990 \h 45HYPERLINK \l "_Toc436660991" 6.3.1安全生产保证措施 PAGEREF _Toc436660991 \h 46HYPERLINK \l "_Toc436660992" 6.3.2防止高空坠落措施 PAGEREF _Toc436660992 \h 48HYPERLINK \l "_Toc436660993" 6.3.3防止触电措施 PAGEREF_Toc436660993 \h 49HYPERLINK \l "_Toc436660994" 6.3.4QY25型汽车起重机安全使用措施 PAGEREF _Toc436660994 \h 50HYPERLINK \l "_Toc436660995" 6.3.5特别说明的事项 PAGEREF _Toc436660995 \h 51HYPERLINK \l "_Toc436660996" 7.重大危险源及控制措施 PAGEREF _Toc436660996 \h 53HYPERLINK \l "_Toc436660997" 7.1对危险源辨识及风险评价的目的 PAGEREF _Toc436660997 \h 53HYPERLINK \l "_Toc436660998" 7.2危险源辨识原则 PAGEREF_Toc436660998 \h 54HYPERLINK \l "_Toc436660999" 7.3风险控制原则 PAGEREF_Toc436660999 \h 55HYPERLINK \l "_Toc436661000" 7.4重大危险源清单及控制措施PAGEREF _Toc436661000 \h 55HYPERLINK \l "_Toc436661001" 8.应急救援预案 PAGEREF_Toc436661001 \h 57HYPERLINK \l "_Toc436661002" 8.1安全事故防范措施 PAGEREF _Toc436661002 \h 57HYPERLINK \l "_Toc436661003" 8.2项目应急救援机构 PAGEREF _Toc436661003 \h 58HYPERLINK \l "_Toc436661004" 8.3应急救援预案 PAGEREF_Toc436661004 \h 58HYPERLINK \l "_Toc436661005" 8.4应急物资与装备保障 PAGEREF _Toc436661005 \h 59HYPERLINK \l "_Toc436661006" 8.5险情内部通报 PAGEREF_Toc436661006 \h 60HYPERLINK \l "_Toc436661007" 8.6救护 PAGEREF_Toc436661007 \h 60HYPERLINK \l "_Toc436661008" 8.7事故调查、制订措施、应急预案的有效性进行评审、修订 PAGEREF _Toc436661008 \h 61 HYPERLINK \l "_Toc436661009" 8.8处理意见 PAGEREF_Toc436661009 \h 611.编制依据、编制范围及编制原则1.1编制依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程。

起重吊装吊装安全培训课件

起重吊装吊装安全培训课件

五起 重 吊 装 事 故 的 预 防 措 施
➢防高空坠落
1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应戴安全带,防滑鞋和工具袋; 2、吊装作业区应有明显标志,并设专人监护,与吊装无关人员严禁入内,起重臂杆旋转半径范围内 严禁站人或通行; 3、运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料和工具。
二起 重 吊 装 的 重 量 计 算
➢ 起重吊装设备参数:
三作 业 现 场 风 险 识 别
➢ 风险源识别:
序号 1 2 3 4
5
6
7 8 9 10 11 12
危险因素 分类
活动点/工序/设施 可能产生的危险源
可能导致的事故 危险级别
机械传动部分无防护罩
机械伤害
一般
施工机械未按规定设置防护挡
机械伤害
潜在危险
具体控制措施
作业人员进场 未进行入场培训,安全防护意识差
严格执行入场培训程序
未进行检验,设备处于不安全状态,票 严格遵守安全管理规定,办理入场证
证不全、无证进入
及使用证严格执行入场检验程序
道路不符合要求,车辆倾覆、凹陷
对进入现场的道路进行勘察,硬化处 理、软土处垫钢板
设备装卸方法不当,物件吊落损坏、人 作业人员持证上岗,装卸车时有专人
5吊车站位道路不符合要求车辆倾覆凹陷对进入现场的道路进行勘察硬化处理软土处垫钢板支腿处基础软弱造成吊车支腿下陷车辆倾覆人员伤害对吊车支腿处的地面铺钢板垫道木或进行基础处理满足承载力要求未按要求站位耽误工时重新支车按照指挥要求正确站位未按支车要求步骤进行吊车未支好进行作业吊车倾覆人员伤害吊车司机严格按操作步骤进行支车保证吊车的水平6吊装作业意外脱钩绳索坠落伤人执行起重吊装作业的管理规定信号不通畅造成操作手的误操作伤害人员损坏设备执行起重吊装作业的管理规定钢丝绳断裂选取应满足安全系数8超负荷或超作业半径强行作业吊车倾覆执行起重吊装作业的管理规定依据吊装方案进行非本岗位作业人员的意外伤害吊装作业范围内设置警戒区域有明显的警戒标志四起重吊装作业安全操作要求?起重作业前

塔吊安装拆除与起重吊装培训PPT课件

塔吊安装拆除与起重吊装培训PPT课件

2019/12/23
18
2015年8月16日下午四点左右南京外高桥附近一处工地的施工塔吊倒塌 塔机超载作业1人当场死亡
2019/12/23
19
2015年9月2日安徽省某工地塔机安装中发生坍塌事故 系吊车用副钩去吊平衡臂钢丝绳断了2死1伤
2019/12/23
20
2015年9月6日上午位于泸州市酒城大道三段一处建筑工地内的塔吊倒 塌系操作不当无专业人员指导
11月1日13时30分,山东省东营市明潭府小区施工现场,塔吊在拆
除过程中发生倾覆,造成3名施工人员死亡。
2019/12/23
10
2015年1月14长沙河西一项目工地塔吊倒塌
2死1伤根据事故现场设备来看安全检查保养细节不到位
2019/12/23
111
2015年1月15日安徽马鞍山安粮城市广场东南地块项目 塔机严重超载塔吊倾覆事故导致2死亡1人受伤
广西山壮东族省自东治营区市桂发林生市一发起生塔一吊起倾模覆板事坍故塌事故 新疆自辽治宁区省乌朝鲁阳木市齐发市生发一生起一塔起吊基倾坑覆边事坡故坍塌事故
黑广龙东江省省佛牡山丹市江发市生发一生起一基起坑塔坍吊塌倾事覆故事故
死死亡亡人人数数 35 33 33 33 63 33 35 34 333
2014年住建部通报全国建筑业发生较大以上死亡事故统计汇总
28
三、事故原因分析和事故性质
3、江阴先锋公司对承建的凤凰凯旋门A地块工程工地管理不到位,在工程无施工 许可证的情况下,组建项目经理部进场施工;同时,公司事故隐患排查制度和安 全检查制度流于形式,在近1个月的时间内,未制止项目部违规组织5台塔吊(其 中4台塔吊安装作业由张惠清承接)的安装作业,亦未审核安装单位资质、审批施 工专项方案。这是本起事故发生的重要原因。 4、深圳建艺公司凤凰凯旋门A地块工程监理部监理工作开展不到位,在塔吊安装 前,未审核安装单位资质和人员证书;明知塔吊专项施工方案未经监理审批同意 ,却在近1个月的时间内未制止塔吊安装行为,也未向建设行政主管部门报告;且 在事故发生后,向事故调查组提供虚假停工指令单。这也是本起事故发生的重要 原因。 5、江阴顺嘉公司在凤凰凯旋门A地块工程实施过程中,未正确履行建设单位职责 ,在未取得施工许可的情况下组织施工单位进场作业,且不配合江阴市建设局稽 查大队的调查工作。这也是本起事故发生的原因。 6、江阴市建设工程稽查大队明知江阴顺嘉公司未办理建筑工程施工许可证,对 其土方施工等违法行为未进行深入调查,仅限于口头或电话询问和催办。2013年 12月27日江阴顺嘉公司取得《建设工程规划许可证》后,直至本起事故发生的近 2个月内,对施工许可手续办理情况跟踪掌握不及时,未发现及制止江阴顺嘉公 司组织非法施工的行为。这是本起事故发生的监管原因。 7、江阴市建设局对江阴市建设工程稽查大队“打非治违”的落实情况督查检查 不力,疏于监管,对非法建设行为失察。这也是本起事故发生的监管原因。

起重吊装作业安全培训课件

起重吊装作业安全培训课件
交绕绳(交互捻):股和绳的捻向相反。由于钢丝间的接触交叉, 挠性较差,寿命较低,但没有扭转,克服了顺绕绳容易 松散的缺点,常用于起升机构。
混合捻:由半数股左旋,半数股右旋,性能介于上述二者之间, 但制造复杂,很少用两种相反绕向的股捻成的钢丝绳
多层股不旋转钢丝绳,起升高度较大的起升机构,不易扭缠。相 邻层绳股的捻向相反,受载时,相邻层股的旋转力矩相 反,其自由端不会发生旋转。
三、起重吊索具安全使用检查要求
DL5009.12014《电 力建设安 全工作规 程》表 4.12.6-2
使用绳夹时一定要将U形 环螺栓拧紧,直到钢丝 绳的直径被压扁约1/3左 右为止。
三、起重吊索具安全使用检查要求
注意U形部位的方向
三、起重吊索具安全使用检查要求
三、起重吊索具安全使用检查要求
起重吊装作业安全培训
目录
一、起重吊装安全基本常识 二、力学基础知识 三、起重吊索具安全使用、检查要求 四、安全识图 五、手拉葫芦安全使用要求 六、起重工具检查和试验的周期及要求
参考文件
JGJ276-2012《建筑施工起重工吊装工程安 全技术规范》
DL5009《电力建设安全工作规程》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护
三、起重吊索钢具丝安绳全使用检查要求
按结构分类:分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳、多层股不旋转钢丝绳、异型股 钢丝绳(三角股、扇形股、椭圆形股和扁平形)、满充式钢丝绳、涂塑钢丝绳等。 按绳芯分类:天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳、 金属绳芯钢丝绳、金属股芯钢丝绳。 按用途分类:可分为一般用途钢丝绳、重要用途钢丝绳。 钢丝绳分类还有很多:按直径分类、按基本构造分类、按强度分类、按表面状态分类、按长度分

吊装作业培训

吊装作业培训
吊装作业安全培训课件
吊装作业—定义
吊装作业利用多种吊装机具将 设备、工件、器具、材料等吊 起,使其发生位置变化旳作业 过程。
吊装作业—吊装机具简介
桥式起重机:
桥式起重机是横架于车间、 仓库和料场上空进行物料吊 运旳起重设备。因为它旳两 端坐落在高大旳水泥柱或者 金属支架上,形状似桥。
桥式起重机旳桥架沿铺设在 两侧高架上旳轨道纵向运营 ,能够充分利用桥架下面旳 空间吊运物料,不受地面设 备旳阻碍。它是使用范围最 广、数量最多旳一种起重机 械
吊装证一起审批。 2 作业单位负责办理《作业证》,一级吊装作业由主管厂长
或总工程师审批,二、三级吊装作业由设备管理部门审批 。 3 《作业证》同意后,项目单位责任人应将《作业证》交吊 装指挥。吊装指挥及作业人员应检验《作业证》,确认无 误后方可作业。 4 应按《作业证》上填报旳内容进行作业,禁止涂改、转借 《作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部 位。 5 对吊装作业审批手续齐全,安全措施全部落实,作业环境 符合安全要求旳,作业人员方可进行作业。
出旳紧急停车信号均应立即执行;吊装过程中出现 故障,应立即向指挥人员报告;
b)重物接近或到达额定起重吊装能力时,应检验制 动器,用低高度、短行程试吊后,再吊起;
c)利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持 同步,各台起重机械所承受旳载荷不应超出各自额 定起重能力旳80%;
d)下放吊物时,不应自由下落(溜);不应利用极 限位置限制器停车;
8 起吊前应进行试吊,试吊中检验全部机具、地锚 受力情况,发觉问题应将吊物放回地面,排除故障 后重新试吊,确认正常后方可正式吊装。
9 指挥人员应佩戴明显旳标志,并按GB 5082要求 旳联络信号进行指挥。
吊装作业—作业要求
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塔吊安装及吊装作业管理方案
一、工程概况:
额尔多斯市兴泰集团新建伊旗住宅小区工程位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗新可汗路的北面,地税住宅小区的西面。

该小区占地面积为50364 m2,总建筑面积89179m2,其中地上建筑面积为76879 m2,地下建筑面积12300 m2。

该小区建有六栋十一层住宅楼以及东面二、三层商铺,其结构类型为框剪结构,工程重要性等级为二级。

±0.000相当于绝对标高1316.50m。

基坑开挖深度主楼为4.8 m,车库为5.7 m。

建筑总高度约40米,工期为354天,计划开工时间2006年9月20日。

计划1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼各使用一台QT4509塔吊。

根据对塔吊安拆、升降、吊装作业过程中潜在危险源的辨识,我们准备对塔吊进入现场后进行全过程安全管理。

二、安全管理目标:
1、塔吊安全管理目标
1.1.塔吊安装、顶升、拆卸事故率为零
1.2.塔吊吊装作业事故率为零;杜绝重伤以上事故,轻伤率≮2‰
2.塔吊安装方案
2.1、塔吊现场平面布置图(见附图一)
2.2、塔吊安装中的主要数据。

①楼的全高约(楼顶)45米
②塔吊机座中心线距楼边距离4米。

③第一道附墙安装高度/予留吊装高度 25米/19米。

④第二道附墙安装高度/予留吊装高度 37米/31米。

2.3、塔吊砼基础图按原厂设计施工图;规定对地基承载力是0.2Mpa,基础尺寸为4500*4500*1500mm,而本工地地基承载力是0.14Mpa,经与厂家技术部门联系,地基承载力不够采取以下措施能满足要求:
①塔基土方开挖后回填200厚碎石。

②加大塔基基础面积改为5000*5000*1500mm,配筋上中下层三层双向为φ16@250(如图示)。

上下层钢筋支撑采用φ18钢筋焊成排架形式,纵横间距1500,斜撑φ18钢筋纵横间隔设置。

③塔吊基础土方采用机械挖土,人工配合。

土方开挖采用自然放坡,坡度为1:1。

土方运距为10KM。

④塔吊基础模板采用240砖胎模。

⑤1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼塔吊基础开挖深度为-5.0M,6#楼塔吊基础开挖深度为-7.6M。

2.4、立塔工作安排
2.4.1、选定有安装塔吊资质的安装单位为本工地安装,并负责向技术监督局申办塔吊准用证。

2.4.2、安装前,我方与安装塔吊的承包方签订承包合同。

合同中要承包安全立塔的事项。

2.4.3、塔吊砼基础C35浇注后、养护强度达80%时由项目试验员通
知机械员,机械员方能组织立塔安装工作。

2.4.4、立塔后机械员立即组织塔吊技术性能数据测试和安装验收,验收合格后方可使用。

2.4.5、立塔后机械员立即组织塔吊技术性能数据测试和安装验收,验收合格后方可使用。

2.4.6、立塔时间:初定在2006年9月28日。

3、塔吊吊装作业的安全技术措施
3.1、塔吊司机、信号指挥人员必须是经专业培训,持有效证件上岗。

吊装工作中信号指挥用对讲机进行联络。

3.2、作业人员必须严格执行塔吊作业安全操作规程。

严禁违章作业,严禁违章指挥,严禁酒后上岗作业,严禁擅离职守。

吊装人员有权拒绝违章指挥。

塔下挂塔吊安全操作规程。

3.3、塔吊由专用电缆供电,塔下设开关箱、配漏电保护器;塔上安避雷针,塔下做防雷接地极,阻值<4Ω;塔上设2台镝灯,由专用开关控制,保证夜间吊装视线的需要。

3.4、塔吊进场前要进行整修和保养,以保证安装调试一次成功。

3.5.1、在塔吊塔尖、大臂前端装警示灯。

塔吊的双回转、小车、起重制动必须灵敏可靠;高度限位及限速、力矩限位、行程限位,必须灵敏可靠。

3.5.2、对于刮风天气风力大于4级,吊装高度大于40米以上时,要停止大模板的吊装。

风力5级以上,要用回转制动开关及时锁定回转,塔吊停止吊运。

为确保施工进度,可根据气象预报,及时组织提前备
料或吊装,减少刮风下雨时的吊装工作量。

3.5.3、每月保养吊勾主轴平面轴承,保证在刮风吊装中,吊勾钢丝绳不绞绳,不影响吊勾起落。

3.5.4、工地的安全员、塔吊机长、信号指挥人员每天收听天气预报,及时向吊装人员进行通报。

3.5.5、信号指挥人员的每台对讲机配三块电池,值班人员随身携带两块,确保对讲机联络不间断。

3.6、严禁超载吊装作业,严格执行“十不吊”和塔吊安全操作规程。

3.7、塔吊吊装前必须试吊,没捆好的要重捆、重新吊。

、摆动过大的吊物要拴牵引绳。

3.8、每台塔吊司机、信号指挥人员必须按三班配齐,不准超劳。

特别是夜班值班司机不准超劳。

3.9、吊装方法:
3.9.1、吊14m及以上超长筋时,要用专用工字钢吊梁。

防止超长筋过软,吊索滑绳,钢筋一端失控伤人。

3.9.2、吊钢模板时要对角捆绳,在棱角处用卸扣勒紧钢丝绳;或模板堆码的上方堆成三角形,防止模板滑动坠落伤人。

3.9.3、吊砖、砂、砼扣件等散料要用专用料斗,而且不能装的过满防止散落伤人。

3.9.4、在向基坑内吊运氧气瓶时要用专用吊篮,吊篮底部应放置厚橡胶板缓冲。

3.9.5、吊钢管时,长短管要分开吊装。

3.9.6、在楼边、洞口、脚手架上吊卸料时:信号指挥人员必须“到位”指挥;塔吊司机要格外小心的,吊装动作要稳,防止刮碰作业人员或碰散吊物。

3.10、加强吊装作业各种安全检查:
3.10.1、做好班前的安全检查和日常机械保养。

塔吊司机上班后,首先要进行例行的检查、保养、试运转各刹车机构、限位灵敏无异常情况下,方准正式吊装作业。

要及时清理塔吊通道、回转机构的油污、障碍物。

塔吊停机时,吊钩要提到最高高度。

下班时司机要关掉电闸。

信号指挥人员上班后,要检查吊勾、吊具、吊索、卸扣安全可靠,对讲机灵敏方可指挥吊装作业。

3.10.2、塔吊维修班长,每周对塔吊起升、回转、小车变幅机构、操纵台、钢丝绳、滑轮、限位器、配重块(含木楔情况)、变速箱、重要部位的开口肖,螺丝等部位进行检查保养,并做好维修记录。

维修后要清理塔吊上的散件,防止坠落。

3.10.3、项目机电维修人员,每15天对塔吊进行全面检查保养,并做检查记录,对要求整改的项目要进行复查验收,磨损超限的零件要坚决及时更换。

3.10.4、项目机械管理人员、安全员、每天要巡查吊装作业的安全情况,发现不安全的隐患苗头,要立即纠正组织整改。

3.11、加强安全教育、岗前安全教育,及时组织作业人员讨论复杂情况下的吊装方法和措施。

安全教育必须长抓不懈,警钟长鸣,人人抓。

塔吊顶升前要作好技术交底。

3.12、维修塔吊和顶升塔吊时要做好安全防护工作,维修人员必须戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带、带对讲机和工具袋。

塔下由信号指挥人员防护。

3.13、认真执行塔吊的交接班制度,在交接工作中,要做到交机情况、完成任务情况、交工具、交安全注意事项。

3.14、如发生吊装作业事故要处罚事故责任人。

对事故要本着四不放过的原则:找出事故原因、责任人、制订出整改措施、使责任人受到教育。

4、吊顶升安全措施
4.1、塔吊附墙支腿和框梁使用原随机部件。

4.2、附墙锚固支座由现场制作,用400×300×20mm的新钢板制作,锚固钢筋必须用φ22×500mm的钢筋制作,焊点必须焊牢,必须经检查验收。

4.3、顶升时必须有安全技术交底,由有塔吊安装操作证的人员和架子工操作证的人员进行顶升。

4.4、安装塔吊附墙支腿时必须用经纬仪观测塔吊垂直度,确保垂直度偏差≤1‰。

4.5、在安塔吊附墙时,各道的高度随塔节顶升支座位置对附墙框能否安装有影响,在安装前予先观察、计算,必要时提前10天适当予以调整.
4.6、.塔吊顶升时,必须有专人指挥,应在白天进行.如遇4级风的天
气要停止顶升工作.
5、塔吊拆卸工作要分包给有塔吊安拆资质的专业队伍负责,要签定拆卸塔吊的分包合同,拆前要有拆卸方案、拆卸安全技术交底。

确保万无一失。

6、塔吊安全管理责任分解表及评审工作:
塔吊吊装阶段时间较长,在方案实施三个月后要分析评价一次,对不完善的安全措施要及时修改、补充,加以完善。

7.附:7.1、施工现场塔吊平面布置图(附图一);
7.2、1#、2#、3#、4#、5#、6#楼塔吊基础配筋图(附图二);
7.3、6#楼塔吊基础详图(附图三);
7.4、 6#楼塔吊位置车库底板防水做法示意图(附图四);
7.5、1#、2#、3#、4#、5#楼塔吊基础详图(附图五)。

7.6、后附厂家安拆方案及受力计算书。

山西省第二建筑公司兴泰星园项目部
二○○六年九月二十日。

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