20190316 起重吊装作业安全管理培训(精美版)(1)
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起重吊装作业安全管理培训-PPT课件
定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应新 02 的法规和标准要求。
确保安全管理制度的宣传和培训，提高员工的安 03 全意识和操作技能。
安全责任制
01 明确各级管理人员和操作人员的安全职责，建立 完善的安全责任体系。
02 定期对安全责任制进行评估和考核，确保各项职 责得到有效履行。
02 鼓励员工参与安全管理，建立安全奖惩机制，提 高员工的安全责任感。
事故原因分析
01
02
03
设备维护不当
起重设备长时间未进行维 护保养，导致设备故障。
操作不规范
操作人员未经过专业培训 或违规操作，导致事故发 生。
安全措施不到位
施工现场安全措施不完善 ，缺乏必要的安全防护措 施。
事故教训与预防措施
加强设备维护保养
定期对起重设备进行检查和维护，确保设 备正常运行。
完善安全管理制度
安全措施要求
在起重吊装作业前，应制 定详细的安全技术措施， 并确保各项措施得到有效 执行。
作业管理要求
起重吊装作业应实行严格 的作业许可制度，作业人 员需经过专业培训并掌握 相关安全知识。
02
起重吊装作业安全管理体系
安全管理制度
制定并执行起重吊装作业安全管理制度，确保作 01 业过程符合国家和行业标准。
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和 操作人员的安全职责，确保各项安全措施得到有 效执行。
强化安全考核与奖惩
定期对起重吊装作业人员进行安全考核监督与检查
建立健全安全监督机制
01
建立完善的安全监督机制，明确各级管理人员和监督人员的职
安全培训与教育
对起重吊装作业人员进行安全 培训和教育，确保他们具备必 要的安全知识和操作技能。
确保安全管理制度的宣传和培训，提高员工的安 03 全意识和操作技能。
安全责任制
01 明确各级管理人员和操作人员的安全职责，建立 完善的安全责任体系。
02 定期对安全责任制进行评估和考核，确保各项职 责得到有效履行。
02 鼓励员工参与安全管理，建立安全奖惩机制，提 高员工的安全责任感。
事故原因分析
01
02
03
设备维护不当
起重设备长时间未进行维 护保养，导致设备故障。
操作不规范
操作人员未经过专业培训 或违规操作，导致事故发 生。
安全措施不到位
施工现场安全措施不完善 ，缺乏必要的安全防护措 施。
事故教训与预防措施
加强设备维护保养
定期对起重设备进行检查和维护，确保设 备正常运行。
完善安全管理制度
安全措施要求
在起重吊装作业前，应制 定详细的安全技术措施， 并确保各项措施得到有效 执行。
作业管理要求
起重吊装作业应实行严格 的作业许可制度，作业人 员需经过专业培训并掌握 相关安全知识。
02
起重吊装作业安全管理体系
安全管理制度
制定并执行起重吊装作业安全管理制度，确保作 01 业过程符合国家和行业标准。
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和 操作人员的安全职责，确保各项安全措施得到有 效执行。
强化安全考核与奖惩
定期对起重吊装作业人员进行安全考核监督与检查
建立健全安全监督机制
01
建立完善的安全监督机制，明确各级管理人员和监督人员的职
安全培训与教育
对起重吊装作业人员进行安全 培训和教育，确保他们具备必 要的安全知识和操作技能。
起重吊装作业安全培训课件
钢丝绳索具在运输、安装、和使用时避免弯曲受力，以免铝管、 螺纹、接头或钢丝绳受到损伤。
三、起重吊索具安全使用检查要求
钢丝绳安全检查
项目
起重 机起 升、 变幅、 牵引 绳
日常检验
微速运转观察全部钢丝绳 特别注意：1.末端固定部 位2.通过滑轮部位
定期检验及特殊 检验
微速运转观察全 部钢丝绳特别注 意：1.卷筒上固 定部位2.绕在卷 筒上的绳3.通过 滑轮的钢丝绳4. 平衡轮处钢丝绳5. 其他固定连接部 位
一、起重吊装安全基本常识
一、起重吊装安全基本常识
事故案例 2018年4月5日新疆阿克苏，塔吊挂钩
处未形成“死扣”，物料倾斜滑落，致 高空坠物伤人事故
直接原因：吊装物料时只用了一条吊 装带（按规定应该用两条）形成三角绑 扎，在起重机挂钩处未形成“死扣”， 接物料人员只有一人拉不住，致使物料 倾斜无法控制而滑落，属于违规操作。
交绕绳（交互捻）：股和绳的捻向相反。由于钢丝间的接触交叉， 挠性较差，寿命较低，但没有扭转，克服了顺绕绳容易 松散的缺点，常用于起升机构。
混合捻：由半数股左旋，半数股右旋，性能介于上述二者之间， 但制造复杂，很少用两种相反绕向的股捻成的钢丝绳
多层股不旋转钢丝绳，起升高度较大的起升机构，不易扭缠。相 邻层绳股的捻向相反，受载时，相邻层股的旋转力矩相 反，其自由端不会发生旋转。
这种情况会导致在动载作用下钢丝绳突然断裂，故立即报 废。
三、起重吊索具安全使用检查要求
I)外部及内部腐蚀
腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生 后果：钢丝绳金属断面减少导致破断强度降低
引起表面粗糙、产生裂纹、加速疲劳 严重的腐蚀还会降低钢丝绳弹性。 钢丝绳，水易进难出，存放时间久了，容易发 生氢脆。
三、起重吊索具安全使用检查要求
钢丝绳安全检查
项目
起重 机起 升、 变幅、 牵引 绳
日常检验
微速运转观察全部钢丝绳 特别注意：1.末端固定部 位2.通过滑轮部位
定期检验及特殊 检验
微速运转观察全 部钢丝绳特别注 意：1.卷筒上固 定部位2.绕在卷 筒上的绳3.通过 滑轮的钢丝绳4. 平衡轮处钢丝绳5. 其他固定连接部 位
一、起重吊装安全基本常识
一、起重吊装安全基本常识
事故案例 2018年4月5日新疆阿克苏，塔吊挂钩
处未形成“死扣”，物料倾斜滑落，致 高空坠物伤人事故
直接原因：吊装物料时只用了一条吊 装带（按规定应该用两条）形成三角绑 扎，在起重机挂钩处未形成“死扣”， 接物料人员只有一人拉不住，致使物料 倾斜无法控制而滑落，属于违规操作。
交绕绳（交互捻）：股和绳的捻向相反。由于钢丝间的接触交叉， 挠性较差，寿命较低，但没有扭转，克服了顺绕绳容易 松散的缺点，常用于起升机构。
混合捻：由半数股左旋，半数股右旋，性能介于上述二者之间， 但制造复杂，很少用两种相反绕向的股捻成的钢丝绳
多层股不旋转钢丝绳，起升高度较大的起升机构，不易扭缠。相 邻层绳股的捻向相反，受载时，相邻层股的旋转力矩相 反，其自由端不会发生旋转。
这种情况会导致在动载作用下钢丝绳突然断裂，故立即报 废。
三、起重吊索具安全使用检查要求
I)外部及内部腐蚀
腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生 后果：钢丝绳金属断面减少导致破断强度降低
引起表面粗糙、产生裂纹、加速疲劳 严重的腐蚀还会降低钢丝绳弹性。 钢丝绳，水易进难出，存放时间久了，容易发 生氢脆。
起重吊装作业安全管理培训-PPT
安全防护
在起重吊装作业过程中，必须采取必要的安全防护措施，如佩戴安全 带、安全帽等个人防护装备，设置安全警示标志和围栏等。
设备检查
在起重吊装作业前，应对使用的起重设备和吊装系统进行全面检查， 确保设备处于良好状态，特别是关键部位和安全装置的检查。
作业指挥
起重吊装作业需要有一个明确的指挥系统，负责协调和指导整个作业 过程，确保作业的顺利进行和安全。
制定应急预案。
预案培训
对应急预案进行培训和 演练，确保相关人员熟 悉预案内容和应急处置
流程。
应急响应
在发生紧急情况时，迅 速启动应急响应程序， 采取有效措施控制事态
发展。
事后处理
对事故进行调查分析， 总结经验教训，完善应 急预案和安全管理制度
。
05 起重吊装作业安全事故案 例分析
典型事故案例介绍
某建筑工地塔吊倒塌事故
2018年，某市一建筑工地发生塔吊倒塌事故，造成3人死亡，1人受伤。
某电力建设公司起重机坠落事故
2020年，某电力建设公司起重机在高空作业时坠落，造成2人死亡，1人受伤。
事故原因分析
设备维护不当
塔吊倒塌事故中，塔吊设备长期未进 行维护保养，导致设备老化、部件损 坏。
安全操作规程不规范
起重吊装作业安全管 理培训
汇报人：XXX
202X-XX-XX
目录
CONTENTS
• 起重吊装作业概述 • 起重吊装作业安全管理体系 • 起重吊装作业安全技术要求 • 起重吊装作业安全风险与控制 • 起重吊装作业安全事故案例分析 • 起重吊装作业安全管理实践与改进
01 起重吊装作业概述
起重吊装作业的定义和特点
06 起重吊装作业安全管理实 践与改进
在起重吊装作业过程中，必须采取必要的安全防护措施，如佩戴安全 带、安全帽等个人防护装备，设置安全警示标志和围栏等。
设备检查
在起重吊装作业前，应对使用的起重设备和吊装系统进行全面检查， 确保设备处于良好状态，特别是关键部位和安全装置的检查。
作业指挥
起重吊装作业需要有一个明确的指挥系统，负责协调和指导整个作业 过程，确保作业的顺利进行和安全。
制定应急预案。
预案培训
对应急预案进行培训和 演练，确保相关人员熟 悉预案内容和应急处置
流程。
应急响应
在发生紧急情况时，迅 速启动应急响应程序， 采取有效措施控制事态
发展。
事后处理
对事故进行调查分析， 总结经验教训，完善应 急预案和安全管理制度
。
05 起重吊装作业安全事故案 例分析
典型事故案例介绍
某建筑工地塔吊倒塌事故
2018年，某市一建筑工地发生塔吊倒塌事故，造成3人死亡，1人受伤。
某电力建设公司起重机坠落事故
2020年，某电力建设公司起重机在高空作业时坠落，造成2人死亡，1人受伤。
事故原因分析
设备维护不当
塔吊倒塌事故中，塔吊设备长期未进 行维护保养，导致设备老化、部件损 坏。
安全操作规程不规范
起重吊装作业安全管 理培训
汇报人：XXX
202X-XX-XX
目录
CONTENTS
• 起重吊装作业概述 • 起重吊装作业安全管理体系 • 起重吊装作业安全技术要求 • 起重吊装作业安全风险与控制 • 起重吊装作业安全事故案例分析 • 起重吊装作业安全管理实践与改进
01 起重吊装作业概述
起重吊装作业的定义和特点
06 起重吊装作业安全管理实 践与改进
起重吊装作业知识培训精选全文完整版
➢ 机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安
全顺利地装配，可采用辅助吊点配合添简加易标吊题具内调容
节机件所需位置的吊装法，通常多右采键点用击环图片链选择手设拉置图片格式可
葫芦来调节机体的位置。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择
粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
4、其中涉及的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与凋敝的长度及半径有关。 如：标定的为50T的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力
5、额定起重量
添加标题内容
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态 右键点击图片选择设置图片格式可
能允许起吊的最大载荷值。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章
起重机械的基本知识
3、作业半径
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章 起重机械的基本知识
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置，
而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位
起重作业安全管理 安全培训PPT课件
起重作业基本安全知识
HSE安全志
➣ 起重工作的一般安全注意事项 1、作业前，要对整个作业活动可能产生的危险因素进行识别，编制控制危险 因素的安全技术和措施，并对相关人员进行交底，做到四个明确：工作任务 明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、作业中的安全注意事项明确。 2、吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从调配和指挥。 3、需要进入生产运行区域进行作业时，必须取得相关方的同意，并遵守相关 方的管理制度和规定。 4、禁止在运行的管道、设备以及不坚固的构筑物上捆绑链条葫芦、滑车和卷 扬机等作为起吊重物的承力点。 5、各种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动。 67、、遵起守重安作全业规是程一，个多正人确配使合用完劳成动的保集护体用作品业、用，具必。须培养团队精神，形成全员 互保。
起重作业基本安全知识
HSE安全志
➣ 起重吊装作业安全操作基本要求
12、翻转大型物体，作业人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站 立。必要时应在重物翻转下方放置衬垫物。 13、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求，挂吊物体时，吊索具与所 吊物体的夹角要适当，不宜过大。 14、吊运物体如有油污，应将捆绑处油污擦干净，以防止吊物从捆绑处滑动。 15、指挥两台或两台以上起重机械抬吊同一物体时，必须开具安全施工作业票， 并有施工技术负责人在场指导，严格按照安规10.1.4条之规定进行。 16、吊运大件设备时，应在设备端部系上绳索拉紧，确保在上升或平移过程中的 稳定。在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确认松绑后不致倾倒时才 可松绑卸物。
起重作业安全管理
HSE安全志
01 起重作业基本安全知识 02 起重作业人员的安全职责及基本要求 03 起重作业的事故及其主要原因
01 起重作业基本安全知识
吊装起重作业安全培训PPT课件
制造厂合格证等技术证明文件。否则应进行 检验，查明性能后方可
32
载荷试验
静载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．25倍(起重电
磁铁为最大吸力)。
吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍
动载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．1倍 吊索取单肢、分肢极限工作载荷的
1.25倍。
33
吊、索具使用
24
吊装从业人员的资质
特种作业操作资格证书:
起重机械司机 司索工 信号指挥工 安装和维修工
持证上岗 定期复审
<《安全生产法》>： 任何单位不得强调“生产 需要，客观困难” 而冒险指派， 强令没有取得 特种作业操作证的人员从事特种作业。
25
起重机司机的职责及其要求
必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，
司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图 后，方可开车。
须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的
各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。
当指挥人员发出信号违反标准的规定时，司机
有权拒绝执行。
在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也
要鸣铃，通知负载威胁的地面人员撤离。
在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停
21
发生事故的年龄分析
18～30岁
精力充沛，接受新事物快，易冲动，好冒险， 经验不足，最容易出事。
31～45岁
精神稳定，有一定经验，自我控制能力强， 不易冲动和冒险，通常较少出现事故。
46～60岁
部分机能开始衰退，反应迟钝，手脚较慢， 易产生骄傲麻痹思想，相对较易出事。
22
发生事故的日期分析
74
作业时的安全要求
32
载荷试验
静载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．25倍(起重电
磁铁为最大吸力)。
吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍
动载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．1倍 吊索取单肢、分肢极限工作载荷的
1.25倍。
33
吊、索具使用
24
吊装从业人员的资质
特种作业操作资格证书:
起重机械司机 司索工 信号指挥工 安装和维修工
持证上岗 定期复审
<《安全生产法》>： 任何单位不得强调“生产 需要，客观困难” 而冒险指派， 强令没有取得 特种作业操作证的人员从事特种作业。
25
起重机司机的职责及其要求
必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，
司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图 后，方可开车。
须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的
各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。
当指挥人员发出信号违反标准的规定时，司机
有权拒绝执行。
在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也
要鸣铃，通知负载威胁的地面人员撤离。
在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停
21
发生事故的年龄分析
18～30岁
精力充沛，接受新事物快，易冲动，好冒险， 经验不足，最容易出事。
31～45岁
精神稳定，有一定经验，自我控制能力强， 不易冲动和冒险，通常较少出现事故。
46～60岁
部分机能开始衰退，反应迟钝，手脚较慢， 易产生骄傲麻痹思想，相对较易出事。
22
发生事故的日期分析
74
作业时的安全要求
起重吊装作业安全教育培训完整
起重吊装作业安全教育培训完整起重吊装作业安全教育培训(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）起重吊装作业安全教育培训一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包孕吊装区域的划定、标识、停滞、警戒区等）。
5)正确佩戴小我防护用品；预测可能出现的事故，采取有用的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重功课时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明明的标记。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查一切机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认统统正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)在吊假装业范围内应设警戒线并设明明的警示标记，严禁非事情人员通行。
8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程当中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用XXX或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
起重吊装安全教育培训精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装安全教育培训(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1、0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业、严禁在带电的高压线下作业。
6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
7、在下列情况下严禁进行吊装作业：(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人；(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明；(10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴暗。
8、作业时必须按照技术交底进行操作。
听从统一指挥。
9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；(3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；(4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；(6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。
吊装起重作业安全培训PPT课件
节假日前后
应酬较多,思想不集中，休息不好。
7～9月
天气炎热，人休息不好，精神状态差.
年底
为完成年度计划、赶任务，加班加点。
23
发生事故的时间分析
刚开始进行作业时
思想较为放松，有进入工作状态。
临近天黑的时候
争取快点干完&照明不良
深夜
人最疲劳，反应迟钝
接近下班时间
人较疲劳,思想放松,精神不集中。
制造厂合格证等技术证明文件。否则应进行 检验，查明性能后方可
32
载荷试验
静载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．25倍(起重电
磁铁为最大吸力)。
吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍
动载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．1倍 吊索取单肢、分肢极限工作载荷的
1.25倍。
33
吊、索具使用
24
吊装从业人员的资质
特种作业操作资格证书:
起重机械司机 司索工 信号指挥工 安装和维修工
持证上岗 定期复审
<《安全生产法》>： 任何单位不得强调“生产 需要，客观困难” 而冒险指派， 强令没有取得 特种作业操作证的人员从事特种作业。
25
起重机司机的职责及其要求
必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，
吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境
条件及具体要求相适应。
作业前应对吊具与索具进行检查 吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连
接处是否牢固可靠；提升作业前应确认绑 扎、吊挂是否可靠。
吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超
过其最大安全工作载荷。
不得损坏吊重物品与吊具、索具，必要时
应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
应酬较多,思想不集中，休息不好。
7～9月
天气炎热，人休息不好，精神状态差.
年底
为完成年度计划、赶任务，加班加点。
23
发生事故的时间分析
刚开始进行作业时
思想较为放松，有进入工作状态。
临近天黑的时候
争取快点干完&照明不良
深夜
人最疲劳，反应迟钝
接近下班时间
人较疲劳,思想放松,精神不集中。
制造厂合格证等技术证明文件。否则应进行 检验，查明性能后方可
32
载荷试验
静载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．25倍(起重电
磁铁为最大吸力)。
吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍
动载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．1倍 吊索取单肢、分肢极限工作载荷的
1.25倍。
33
吊、索具使用
24
吊装从业人员的资质
特种作业操作资格证书:
起重机械司机 司索工 信号指挥工 安装和维修工
持证上岗 定期复审
<《安全生产法》>： 任何单位不得强调“生产 需要，客观困难” 而冒险指派， 强令没有取得 特种作业操作证的人员从事特种作业。
25
起重机司机的职责及其要求
必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，
吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境
条件及具体要求相适应。
作业前应对吊具与索具进行检查 吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连
接处是否牢固可靠；提升作业前应确认绑 扎、吊挂是否可靠。
吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超
过其最大安全工作载荷。
不得损坏吊重物品与吊具、索具，必要时
应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
吊装起重作业安全培训课件演示文稿可修改全文
警示带隔离
使用溜绳
第五十八页，共95页。
正确的支腿
信号工
58
强烈要求打腿的枕木是采用相当坚硬的，并且要求 排列紧凑，面积按现场实际情况大于支腿板底部面 积
枕木的布置必须总是保持水平的 用以保证液压千斤顶与支腿板保 持垂直。
第五十九页，共95页。
若液压千斤顶与支腿板保持不垂直，可 能产生支腿板球铰接处失效或支腿板在 枕木上产生滑移而损坏或导59致油缸损坏 。
226
起重机司机的职责及其要求
必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机
应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方 可开车。
须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥
信号，并与指挥人员密切配合。
当指挥人员发出信号违反标准的规定时，司机有权拒
绝执行。
在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也要鸣铃，
第四十六页，共95页。
447
第四十七页，共95页。
不合格的索具
48
第四十八页，共95页。
第四十九页，共95页。
正确地使用绳夹
正确
错误 错误
49
吊钩 吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，
方可投入使用。检验合格的吊钩，应在低应力 区作出不易磨灭的标记。
标记内容至少应包括：
额定起重量。
厂标或生厂名。
造厂合格证等技术证明文件。否则应进行检验， 查明性能后方可
333
第三十三页，共95页。
载荷试验
静载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．25倍(起重电磁铁
为最大吸力)。
吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍
动载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．1倍 吊索取单肢、分肢极限工作载荷的1.25倍。
(起重吊装作业安全管理培训)课件PPT
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02
输入第二部分文字标题
描述具体工作回顾内容，总结重点，让观看者能够 一目了然的了解报告的主题。
01
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02
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企 业 愿 景 点击输入言简意赅的说明分项内容。
企 业 使 命 点击输入言简意赅的说明分项内容。
(汽车吊)起重作业安全培训ppt课件精选全文完整版
绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍
4646
人造纤维吊索禁止使用的情况
✓ 吊索标签遗失或无法辨认 ✓ 化学腐蚀 ✓ 有洞，磨损，割痕，压损或者刺破 ✓ 纤维断裂超过5％ ✓ 任一部分熔化或烧焦 ✓ 有死结 ✓ 缝合线断开或者磨损 ✓ 附件损坏
4747
卸扣
1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按 标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.使用卸扣时必须注意其受力方向，要采取正 确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分 和横销上;否则,作用力使卸扣本体的开口扩大,横销 的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的 裂纹和损伤。 不准敲击螺纹部位。
错误做法
3535
起重机布置
需要卸扣
吊索应使 用正确
被吊物的重量应清楚 所有的支脚梁必需全部伸出
所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平
3636
吊索安全管理要求
➢ 钢丝绳的报废要求 ➢ 人造纤维吊索的报废要求 ➢ 索具吊挂安全要求 ➢ 保养与储存
3737
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
3838
钢丝绳禁止使用的情况
2020
吊装指挥负责吊装作 业的安全，不安全不 吊装！
2121
一般吊装作业注意事项
吊装作业职责
司机
吊装工
指挥
职责 遵照说明书及安全工作 负责选择正确的吊索 负责将吊装工的信
制度负责起重机的安全 具，负责吊挂、卸下 号传递给吊车司机 操作（集中精力！） 重物，给指挥发信号
4646
人造纤维吊索禁止使用的情况
✓ 吊索标签遗失或无法辨认 ✓ 化学腐蚀 ✓ 有洞，磨损，割痕，压损或者刺破 ✓ 纤维断裂超过5％ ✓ 任一部分熔化或烧焦 ✓ 有死结 ✓ 缝合线断开或者磨损 ✓ 附件损坏
4747
卸扣
1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按 标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.使用卸扣时必须注意其受力方向，要采取正 确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分 和横销上;否则,作用力使卸扣本体的开口扩大,横销 的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的 裂纹和损伤。 不准敲击螺纹部位。
错误做法
3535
起重机布置
需要卸扣
吊索应使 用正确
被吊物的重量应清楚 所有的支脚梁必需全部伸出
所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平
3636
吊索安全管理要求
➢ 钢丝绳的报废要求 ➢ 人造纤维吊索的报废要求 ➢ 索具吊挂安全要求 ➢ 保养与储存
3737
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
3838
钢丝绳禁止使用的情况
2020
吊装指挥负责吊装作 业的安全，不安全不 吊装！
2121
一般吊装作业注意事项
吊装作业职责
司机
吊装工
指挥
职责 遵照说明书及安全工作 负责选择正确的吊索 负责将吊装工的信
制度负责起重机的安全 具，负责吊挂、卸下 号传递给吊车司机 操作（集中精力！） 重物，给指挥发信号
起重吊装作业安全培训
☞近年来公司发生起重作业伤害事故的原因
➣环境方面：
1、在恶劣天气进行作业。
☞近年来发生起重作业伤害事故的原因
➣管理方面：
1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从 事起重作业； 2、超载、抬吊等需要开具工作票的而未开； 3、安全交底未进行就进行作业； 4、安全措施落实不到位； 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。
➣吊物（具）坠落伤人： 吊物(具)坠落伤人：是指吊物或吊具从高处 坠落砸向作业人员与其他人员。吊物(具)坠落 砸人是发生在起重作业中最常见的，也是带有 有普遍性的伤亡事故，其危险性极大，后果非 常严重，分析主要有四种情况。
➣吊物（具）坠落伤人： 1、捆绑吊挂方法不当。 发生此种情况原因：一是由于捆绑钢丝绳 间夹角过大，无平衡梁，捆梆纲丝绳拉断，致 使吊物坠落砸人；二由于吊运带棱角的吊物未 加防护层，捆绑钢丝绳被割断，致使吊物坠落 砸人；三是捆绑方法不当，帮扎不牢，吊物在 外力作业下滑出捆绑绳索而坠落砸人。
➣挤压碰撞人： 3、作业人员在起重机械与建(构)筑物之间(如站、 坐在桥式起重机大车运行轨道上)，受到运行 中的起重机械的挤压碰撞。发生此种情况原因 ：一是由于作业人员与司机缺乏相互联系；二 是由于在作业中没有采取必要的安全防护措施 (如将起重机固定在大车运行区间的装置)，致 使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。
➣吊物（具）坠落伤人： 2、吊索具有缺陷。 发生此种情况原因：一是由于起升机构钢 丝绳折断，致吊物(具)坠落砸人；二是由于起 升机构有缺陷(如吊钩变形、变速箱内零部件 材质不合要求折断等)，致使吊物(具)坠落砸人 。
➣吊物（具）坠落伤人： 3、超负荷。 发生此种情况原因：一是由于作业 人员对 吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、冻 结地面上，地脚螺栓末松开等)。贸然盲目起 吊，发生超负荷拉断索具，致使吊索具坠落( 甩动)砸人；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而 拉断吊索具，致使吊索具或吊物坠落砸人。
起重吊装作业安全管理培训 精美版共115页文档
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
起重吊装作业安全管理培训 精美版 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的Байду номын сангаас 回里有你。
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发生起重作业伤害事故的原因
物（机）的方面
1、信号不明确、信号中途中断、错误信号； 2、吊物未捆绑牢固、方法不正确； 3、起重用钢丝绳、夹具等工器具选用不当； 4、棱角、快口未作保护； 5、起重机械、设备、工器具等有故障（带病使用）。
发生起重作业伤害事故的原因
环境方面
1、起重机回转半径范围内逗留或通过； 2、作业路面不实，起重机对地压力达不到额定值； 3、在恶劣天气进行作业。
发生起重作业伤害事故的原因
管理方面
1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从 事起重作业；
2、超载、抬吊等需要开具工作票的而未开； 3、安全交底未进行就进行作业； 4、安全措施落实不到位； 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。
起重吊装作业的风险及事故主要原因
下图：03年3月26日山东一公司德马格CC1400配合拆卸塔机，由于基础原因导致整机倾 覆现场图片。
序
钢丝绳类别
一般适宜使用场所
1
6×19+1
用于揽风绳、拉索，即用于钢丝绳不受弯曲和可能遭 受磨损的地方。
2
6×37+1
用于滑车组中，即绳子承受弯曲时采用。作为穿绕滑 车组起重绳用。
3
6×61+1
用作滑车组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊件等。
起重吊装作业的基本知识及分类
钢丝绳 —压制钢丝绳索具、插编钢丝
绳索具、无接头钢丝绳索具
WLL 3T
起重吊装作业的基本知识及分类
钢丝绳 — 压制钢丝绳索具、插编钢丝绳索具、无接头钢丝绳索具
产 品 铭 牌
直径10mm~20mm的钢丝绳编插部分的长度不得 小于钢丝绳直径的20倍，并 不得小于300mm，编插部分应捆扎细钢丝。
起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和 质量证明文件
柔
扁
性
平
吊
吊
带
带
起重吊装作业的基本知识及分类
吊装带 （分类）
吊带多 使用于 石油管 道等设 备吊装
A类环形吊装带
B类双眼型吊装带
B类环形吊装带
起重吊装作业的基本知识及分类
吊装带 （吨位识别）
吊装带使用年限为2年，一般采用国际色标来区分吨位， 详细见下图：
1000kg
紫色
2000kg
绿色
3000kg
钢板起重钳
钢板有比较锐利的边角，如与吊索的钢丝绳直接接触， 会严重的损坏钢丝绳，甚至会割断钢丝绳，即便采取了衬垫 保护，工作起来也会很不方便，所以，在钢板吊运场合多采 用各种类型的钢板起重钳，来完成吊装作业。
（1）横吊钢板起重钳：用于钢板水平吊运，特点 是吊运过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持 力，防止柔软的钢板在吊运中滑脱。成对使用。 （2）竖吊钢板起重钳：专门用于钢板垂直吊运。 上有锁紧手柄，结构较复杂。可单只使用。 （3）层叠钢板起重钳：主要用于多层钢板和厚钢 板吊运。因未设钳舌，对钢板无夹持力，因此要 求必须与平衡梁配套使用，每套4只钢板钳。
钢丝绳绳夹安装 01 先安装绳端头的卡扣 02 再安装环头一侧卡扣 03 最后安装中间的卡扣 04 压板必须压在受力绳
起重吊装作业的基本知识及分类
钢丝绳连接
正确接法
错误接法
起重吊装作业的基本知识及分类
吊装带 （特点）
（1）合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品，比较轻便，操作起来安全 、简易、快捷，减少了对人体反向伤害的可能性。 （2）使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无火星 （3）对被吊物品表面无损伤、损害。 （4）由承载芯和耐磨套管组成，外套管不承重，只起保护作用，使吊 带使用寿命增长。 （5）在严重超载或长期使用造成承载芯有局部损伤时，其外套首先断 裂警示，避免事故发生。 （6）只要外套完好，吊带就是完好的，日常安全检查一目了然。
起重吊装作业的基本知识及分类
吊车介绍
吊车合格证、 年检报告
起重吊装作业的基本知识及分类
吊车介绍
人员证件
2 起重吊装作业分级类别
起重吊装作业的分级类别
作业类别 -- 吊装作业按吊装作业级别分为三类 一级吊装作业为大型吊装作业 二级吊装作业为中型吊装作业 三级吊装作业为一般吊装作业
起重吊装作业的分级类别
起重吊装作业的基本知识及分类
安全可靠
吊车警示标识为黄黑相间警示色。
超载钥匙
起重吊装作业的基本知识及分类
安 全 目 视 化
吊车警示标识为黄黑相间警示色。
吊装半径
悬吊物体的重心
2019/5/25
起重吊装作业的基本知识及分类
吊车介绍
技术参数、起升高度曲线
起重吊装作业的基本知识及分类
吊车介绍
额定起重量
• （2）二级吊装安全措施落实情况由吊装指挥、基层单位负责 人、监理单位负责人、安全部门负责人共同确认。作业单位 监护，并填写监护记录；
• （3）三级吊装安全措施落实情况由基层单位负责人或安全监 督员负责确认。作业单位监护人监护，并填写监护记录。
大型设备吊装作业前，必须进行安全技术交底，作业风险 辨识评估，采取有效的应对措施。
特点：
• 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项 施工工程。它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活 动空间大、起重的重物形多种多样、重量不一、施工难度大 、作业人员登高作业危险等特点。因此起重吊装作业稍有不 慎，就会发生设备和人身伤亡事故。
起重吊装作业的基本知识及分类
吊装作业： 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起
支腿 — 用于增加起重机稳定性和负载能力，可伸缩且起支撑作用的腿。
所有液压支撑板大小应该至少是液压支腿截面积的 三倍以上
起重吊装作业的基本知识及分类
强烈要求打腿的枕木是采用相当坚硬的，并且 要求排列紧凑，面积按现场实际情况大于支腿 板底部面积
枕木的布置必须总是保持水平的用以保 证液压千斤顶与支腿板保持垂直。
上的吊装作业； ⑥ 气候异常：风（5级以上，含5级）、雨、雪、沙尘暴等； ⑦ 人员在吊物下方从事作业的； ⑧ 吊人（笼）作业。
起重吊装作业的分级类别
关键性吊装作业--
移动式起重机不得靠近架 空输电线路作业，当必须 在线路近旁作业时，起重 机吊臂及吊物与架空输电 导线的最小安全距离应符 合国家规范规定
起重吊装作业的分级类别
起重设备的标准负载能力--由制造商标明的最大吊升能力，与吊
臂的长度及半径有关。如：标定为50T吨的吊车，是指作业半径在3米 以内时的起重能力。
额定起重量
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊 重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载荷值。
如：标定为50T吨的吊车，在臂全伸，作业半径为20米时的起重能 力仅为3.2T
起重吊装作业的基本知识及分类
正确进行起重机打腿布置
（3）所有的车轮必须完全 离开地面，否则起重机车轮 内部轴承在受力情况下会变 形，同时起重机起重能力也 将极大减小。
起重吊装作业的基本知识及分类
钢丝绳 — 钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产
三大重要构件(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。
起重吊装作业的分级类别
关键性吊装作业
① 货物需要两台（含两台）以上起重机联合吊装的作业； ② 臂架式起重机起吊重量在相应工况下最大载荷能力的75%以上（见吊
车载荷曲线图）； ③ 吊物在障碍物另一边时，起重机操作手仅靠两级（含两级以上）传递
指挥信号的操作； ④ 吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离。 ； ⑤ 支腿在管沟边缘、挡土墙边缘附近2米以内或支腿在不可避让的管沟
起重吊装作业 安全管理培训
1 起重吊装作业的基本知识及分类 2 起重吊装作业分级类别 3 起重吊装作业的事故及其主要原因 4 起重吊装作业管理要点及常见违章行为
目录
CONTENTE
1 起重吊装作业的基本知识 起重设备、吊锁具介绍
起重吊装作业的基本知识及分类
目的：
• 提高属地主管吊装安全管理技能及预判能力 • 降低吊装作业过程的风险 • 保障作业人员及设备的安全 • 保障吊装货物的完好 • 保障作业区域内人员及设备/设施的安全
起重吊装作业的风险及事故主要原因
下图：06年4月12日，玉环项目，在90吨汽车吊配合进行斗轮机门座安装过程中，因作业 路面承载力不够，当该汽车吊将斗轮机门座吊升到一定高度进行回转过程中，由于该吊机支 腿对作业路面的压强增加，导致支腿下陷。所幸的是，此时吊起的门座正好搁在斗轮机水平 梁上，才避免了90吨汽车吊的倾翻事故发生。
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套横销。
卸扣
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣，横
销弯曲，以及销轴和扣体断面磨损达原尺寸的3%～5%时，
应报废。
7.销子不能扣在能活动的索具内，防止旋转松扣。卸扣 不得处于吊件的转角处。
8.不用卸扣时，应在其横销的螺纹部分涂以润滑油，存 放在干燥处，以防生锈。
黄色
4000kg
灰色
5000kg
红色
6000kg
褐色
这种怎么区分吨位？
8000kg 10000kg
蓝色 桔红色
起重吊装作业的基本知识及分类
1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按标准查取
卸扣
卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。
2.使用卸扣时必须注意其受力方向，要采取正确安装方
式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上;否则,作用
若液压千斤顶与支腿板保持不垂直，可能产生 支腿板球铰接处失效或支腿板在枕木上产生滑 移而损坏或导致油缸损坏。
起重吊装作业的基本知识及分类
正确进行起重机打腿布置
（1）所有的支腿必须全部使用，否则起 重机的起重能力将极大下降 （2）所有的支腿梁必须全部伸出，否则 起重两边的承载能力会失去均衡，整体起 重能力将极大减小，在转动被吊物的过程 中会导致起重机倾覆 支腿梁收回8CM=减少11%的起重能力 支腿梁收回20CM=减少44%的起重能力