压力容器操作安全知识
压力容器操作安全知识（4篇）
压力容器操作安全知识是在使用压力容器时非常重要的一项知识，它包括了多方面的内容，包括了正确的使用方法、操作安全、事故预防与处理等等。
本文将从不同方面介绍压力容器操作安全知识，以提高读者对压力容器操作安全的认识。
一、正确使用方法1. 操作人员要熟悉压力容器的结构和工作原理，并按照操作手册指南正确操作。
2. 在操作之前，要对压力容器进行检验，检查容器的密封性、安全阀的工作情况等。
3. 使用压力容器时，要保持设备清洁，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
4. 严禁未经授权的人员私自更改压力容器的参数、结构或操作方式。
二、操作安全1. 操作人员要严格遵守操作规程，在操作过程中不得违反相关安全规定。
2. 操作前应检查设备周围是否有易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
3. 在操作时要佩戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员要时刻保持注意力集中，不得饮酒、吸烟或进行其他会影响判断力的行为。
5. 操作时要注意操作安全，用力均匀，避免产生爆炸、溶液溅出等意外情况。
三、事故预防与处理1. 在操作过程中，如发现设备漏气、温度异常升高等异常情况，应及时停机检修，并报告相关人员。
2. 在操作过程中，如发生火灾、溶液溅出等事故，应立即采取应急措施，包括停机、报警、撤离等，并及时报告相关人员。
3. 在操作安全设备时，要定期检查设备的工作情况，确保其能正常使用，并及时更换损坏或失效的设备。
4. 对于在操作中发生的事故，要进行事故调查，找出事故原因，制定相应的预防措施，并进行事故经验总结。
5. 遇到紧急情况时，要熟悉应急措施，采取有效措施进行事故处置，并及时报告相关人员。
四、安全培训和教育1. 对操作人员要进行安全培训和教育，使其掌握压力容器操作的基本知识和技能，并能正确应对紧急情况。
2. 定期组织安全演习和应急演练，提高操作人员应急处置能力。
3. 加强安全宣传，提升操作人员对压力容器操作安全的意识，提高他们的安全意识和防范意识。
压力容器安全知识
1、压力的定义：将垂直作用在物体表面单位面积上的力叫做压力。
2、压强的定义：垂直作用于物体表面单位面积上的力称为压强。
3、P（压强）=F （压力）/S （受力面积）4、工程上为了计算方便，把1千克力/厘米2（0.098MPA）的压力称为1个工程大气压，它与标准大气压之间的换算关系为：1工程大气压=0.968标准大气压=735.6毫米汞柱P 绝=P表+P大气5、在相同压力下水蒸汽的体积是饱和水的1000多倍6、压力容器定义的所谓容器，通常的说法是由曲面构成用于盛装物料的空间，通俗的讲，就是化工、炼油、医药、食品等生产所用的各种设备外部的壳体都属于容器。
所有承受压力的密闭容器均被称为压力容器。
7、《压力容器安全技术监查规程》规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊设备来管理: （1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1MPa（不包括液体静压力）（2）内直径大于等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3（3）介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体8、压力分为工作压力、最高工作压力、设计压力9、《设计规定》提出了如下几种确定设计压力的方法：（1）当容器上装有安全泄放装置时，设计压力不小于安全的开启压力或爆破膜的爆破压力（2）当单个容器上无安全泄放装置，而在工艺系统中装有安全泄放装置时，取最高工作压力的1.05-1.1倍为设计压力（3）当容器内为爆炸介质时，取最高工作压力的1.15-1.3倍作为设计压力10、温度的设计：当元件金属的温度低于-20℃时，按最低温度确定设计温度，除此之外，设计温度一律安最高温度选取11、易燃介质：指与空气混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限与下限之差值大于等于20 %的气体，如氢、甲烷、乙烷、环氧乙烷、环丙烷、乙烯、丙烯12、压力容器的设计必须满足以下要求：强度、刚度、稳定性、耐久性、密封性13、强度：指容器在确定的压力或其他外部载荷作用下抵抗破裂或变形的能力14、刚度：指容器抵抗弹性变形过大而造成失效的能力15、稳定性：指容器抵抗外部载荷引起的形状改变的能力16、按压力分类：低压容器P<1.6MPa、中压容器1.6MPa<P<10MPa、高压容器10MPa<P<100MPa、超高压容器P>100MPa17、按温度分类：低温容器（tW-20℃）、常温容器（-20℃WtW450℃）、高温容器（tN450℃）18、《容规》对压力容器的分类：第一类压力容器：低压容器第二类压力容器：1、中压容器2、易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器3、毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器4、低压管壳式余热锅炉5、低压搪玻璃压力容器第三类压力容器：1、高压容器2、易燃介质或毒性程度为中度危害介质且P.VN0.5MPa的中压反应容器和P.VN10MPa.m3的中压储存容器3、毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和P.VN0.2MPa.m3的低压容器4、高压、中压管壳余热锅炉5、中压搪玻璃压力容器6、使用强度级别较高的材料制造的压力容器7、移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）罐式汽车（液化气体运输车、低温液体运输车、永久气体运输车）和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）8、球形容器（容积大于等于50m3）9、低温液体储存容器（容积大于等于50m3）19、压力容器对钢材的选用要求：重点应考虑钢材的机械性能、工艺性能和耐腐蚀性20、压力容器的钢材主要强调其强度、塑性、韧性和硬度四个性能指标21、碳钢：含碳量＜2.06%的铁碳合金22、普通低合金钢：普通低碳钢添加少量合金元素即成。
压力容器安全知识(完整)
压力容器安全培训1.为什么要加强压力容器安全培训工作？答：压力容器应用广泛，事故面广、用量速度增长，事故率高、事故后果特别严重2为什么压力容器容易发生事故（事故率高的原因？）1.承受压力及温度2. 接触腐蚀性介质3. 局部应力比较复杂4. 常隐藏有严重的缺陷5. 连续运转不易检验6. 使用管理不符合要求3.1.事故后果特别严重，爆炸是灾难性的，2.冲击波破坏设备、建筑或直接伤人，3.碎片伤人或击穿设备、建筑，4.介质外溢，引起中毒、燃烧、爆炸、烫伤等连锁反应。
4..什么是压力容器（广义）？答：压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器、是所有承受气液介质压力的密闭容器。
（狭义）《压力容器安全技术监察规程》监督分范围。
1.最高工作压力≥0.1Mpa（不含液体静压力）2.容积≥0.025m³且内直径（非圆形截面指最大尺寸）≥0.15米3.介质为气体、液化气体或最高工作温度≥标准沸点的液体5.什么是压力管道？答：最高工作压力≥0.1Mpa、公称直径＞25mm、输送介质为气（汽）体，液化气体的管道；输送可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道。
压力管道按其用途划分为：A长输管道B工业管道C公用管道6.压力容器的分类？答：按使用特点分为：固定式压力容器、移动式压力容器。
移动式压力容器根据用途分为气瓶、气桶、槽车。
7.什么是气瓶：一般把容积不超过1000L（常用的为35-60L）用于储存和运输永久气体、液化气体、溶解气体的瓶式金属或非金属的密闭容器叫气瓶8.气瓶的种类：按气瓶结构分：无缝气瓶、焊接气瓶、溶解乙炔气瓶按工作介质状态分1.永久气体气瓶2.液化气体气瓶3.溶解乙炔气瓶气瓶的钢印标记：包括制造钢印标记和检验钢印标记气瓶颜色标记：是指气瓶外面的颜色、字样、字色和色环。
9.气瓶的安全装置：安全泄压装置、瓶帽、防震圈固定式压力容器（按设计压力分类）：低压容器（T≤-20℃）、中压容器（-20℃＜T＜150℃）、高压容器（150℃＜T＜400℃）、超高压容器（T≥400℃）固定式压力容器（按时间温度分类：）低温容器、常温容器、中温容器、高温容器固定式压力容器（按工艺用途分类：）反应容器、换热容器、分离容器、储存容器固定式压力容器（按形状分类：）球形容器、圆筒形容器、椭球形容器、方形容器薄壁容器（外形与内径之比小于等于1.2）厚壁容器（外形与内径之比大于1.2）（《容规》分类-压力等级、介质性质、工艺用途）：一类容器、二类容器、三类容器★第三类压力容器1.高压容器2. 中压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）3.中压储存容器（易燃介质或毒性程度为中度危害介质，且PV≥10Mp am³的）4.中压反应容器（易燃介质或毒性程度为中度危害介质，且PV≥0.5Mp am³的）5.低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质，且PV≥0.2Mp am³的）6.中高压管壳式余热锅炉。
2024年压力容器的安全使用要点
2024年压力容器的安全使用要点
1. 压力容器的选购和安装应根据具体需要选择合适的规格和型号，并请遵循生产商提供的使用说明和安装要求。
2. 在使用压力容器之前，应定期检查和维护设备，确保其正常工作状态。
3. 在操作压力容器之前，应确保所有相关人员都已接受过相应的培训和安全指导，了解操作规程和紧急情况处理方法。
4. 在使用压力容器时，应遵循相关安全操作规程，如正确操作阀门、释放压力等。
5. 定期检查压力容器的压力表、安全阀和其他安全装置，确保其正常工作，并及时修理或更换损坏的部件。
6. 不要超过压力容器的额定压力和温度范围，以免发生设备故障和危险。
7. 在操作压力容器时，应避免在容器周围堆放杂物，以免影响容器的正常通风和散热。
8. 如发现任何异常情况，如异常声响、渗漏等，应立即停止使用压力容器，并寻求专业人士的帮助进行修理和维护。
总之，压力容器的安全使用至关重要，应根据实际情况采取适当的安全措施和防护措施，以避免事故和伤害的发生。
如需更详细的信息和具体的安全要求，请咨询相关专业人士或参考相关法规和标准。
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压力容器操作安全知识
压力容器操作安全知识压力容器是一种常见的工业设备，用于储存和运输高压气体或液体。
由于工作条件的特殊性，对压力容器的操作安全性要求非常高。
以下是关于压力容器操作安全的一些重要知识，供大家参考。
1. 了解压力容器的工作原理和设计参数：在操作压力容器之前，首先要了解该容器的工作原理和设计参数，包括最大允许工作压力、温度范围、材料强度等。
对于不同类型的压力容器，其操作规程和安全要求可能存在差异，因此必须根据实际情况进行操作。
2. 定期检查和维护压力容器：压力容器在使用过程中，存在着磨损、腐蚀等问题，因此需要定期进行检查和维护。
检查内容包括容器壁厚、焊缝、阀门密封性等。
如果发现问题，必须及时修理或更换，以确保容器的完好性和安全性。
3. 控制压力和温度：压力和温度是压力容器操作中需要重点关注的参数。
在使用过程中，必须严格控制容器内的压力和温度，避免超过容器的设计参数范围。
同时，需要做好记录和监测工作，及时发现和解决异常情况。
4. 合理安装和使用压力安全装置：压力安全装置是保证压力容器安全运行的重要设备。
不同的压力容器可能采用不同的安全装置，包括安全阀、压力开关等。
在安装和使用过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，保证安全装置的可靠性和灵敏度。
5. 使用适当的工具和设备：在操作压力容器过程中，需要使用一些特定的工具和设备。
这些工具和设备必须符合相关的安全标准，并在操作前进行检查和测试，确保其正常工作。
在操作中，必须正确使用这些工具和设备，避免不当操作造成的安全事故。
6. 遵守操作规程和操作手册：每个压力容器都有相应的操作规程和操作手册，操作人员必须严格遵守这些规程和手册的要求。
在操作前，要仔细阅读并理解规程和手册的内容，并按照要求进行操作。
如果操作人员不清楚某些操作细节，应及时向相关负责人咨询。
7. 培训和教育员工：对于压力容器操作人员来说，他们需要接受专门的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
培训包括压力容器的基本知识、操作规程、急救知识等。
压力容器安全管理知识范本(三篇)
压力容器安全管理知识范本压力容器是现代工业生产中常见的设备，但其使用过程中存在一定的风险，因此需要进行安全管理。
下面是压力容器安全管理的知识范本，包括压力容器的基本知识、安全管理制度、风险评估与控制、事故应急预案等内容。
一、压力容器的基本知识1. 压力容器的定义：压力容器是指能够容纳压力介质，并承受内外压力作用、保证密封、具有一定强度和稳定性的设备。
2. 压力容器的分类：按照结构形式可分为球形容器、圆柱形容器等；按照压力分为常压容器、低压容器、中压容器和高压容器。
3. 压力容器的主要构件：主要包括容器本体、封头、法兰、支承、密封件等。
4. 压力容器的安全性能要求：包括材料的强度和韧性要求、焊接质量要求、容器的防腐蚀措施、安全阀和压力表等安全装置的配置。
二、压力容器的安全管理制度1. 压力容器的注册管理：对于设计压力大于0.1MPa的压力容器，应进行注册管理，包括注册备案、验收、监督检查等。
2. 压力容器的定期检验：按照国家相关标准和规定，对压力容器进行定期检验，确保其安全运行。
3. 压力容器的维护与保养：定期对压力容器进行维护保养，包括清洁、涂漆、防腐蚀处理等。
4. 压力容器的使用管理：对压力容器的使用过程进行管理，包括操作规程制定、安全培训、事故报告等。
三、压力容器的风险评估与控制1. 风险评估：通过对压力容器的结构、材料、工艺、环境等方面进行评估，确定其存在的安全风险。
2. 风险控制：根据风险评估结果，采取相应的控制措施，包括加强材料检验、改善焊接工艺、提高容器安全阀的设置精度等。
3. 应急预案：制定针对压力容器事故的应急预案，明确事故发生后的处理流程、责任单位及人员、应急设备等。
4. 安全宣传教育：通过开展安全培训、宣传教育活动，提高员工的安全意识和操作技能，降低事故发生的概率。
四、压力容器事故应急预案1. 事故预防措施：加强对压力容器的定期检查和维护保养，确保其正常运行；严禁超负荷使用和未授权改动。
压力容器安全知识
压力容器安全知识一、检验周期1、压力容器投入使用后的三年内进行首次检验，以后的检验周期根据安全状况登记确定：安全状况等级为1、2级的，每六年检验一次；2、安全状况等级为3级的，每三到六年检验一次；3、安全状况等级为4级的，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用不得超过3年；4、安全状况等级为5级的，应对缺陷进行处置，否则不得使用。
二、操作规程压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。
操作规程至少包括以下内容：1、操作工艺参数(含工作压力、最高或者最低工作温度)；2、岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项)；3、运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。
三、经常性维护保养1、使用单位应当建立压力容器装置巡检制度，并且对压力容器本体及其安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行经常性维护保养。
2、对发现的异常情况及时处理并且记录，保证在用压力容器始终处于正常使用状态。
四、月度检查使用单位每月对所使用的压力容器至少进行1次月度检查，并且应当记录检查情况；当年度检查与月度检查时间重合时，可不再进行月度检查。
月度检查内容主要为压力容器本体及其安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表是否完好，各密封面有无泄漏，以及其他异常情况等。
五、年度检查1、使用单位每年对所使用的压力容器至少进行1次年度检査，年度检查按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求进行。
年度检查工作完成后，应当进行压力容器使用安全状况分析，并且对年度检查中发现的隐患及时消除。
2、年度检查工作可以由压力容器使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。
六、异常情况处理压力容器发生下列异常情况时，操作人员应当立采取应急专项措施，并且按照规定的程序，及时向本单位有关部门和人员报告：1、工作压力、工作温度超过规定值，采取描施仍不能得到有效控制的；2、受压元件发生裂纹、异常变形、泄露、衬里层失效等危及安全的；3、安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护作用的；4、垫片、紧固件损坏，难以保证安全运行的；5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的；6、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的；7、与压力容器相连的管道出现泄漏，危及安全运行的；8、其他异常情况的。
压力容器安全操作知识第一章压力容...
压力容器安全操作知识第一章压力容器基本知识第一节压力容器界限压力容器定义的所谓容器，通常的说法是由曲面构成用于盛装物料的空间，通俗的讲，就是化工、炼油、医药、食品等生产所用的各种设备外部的壳体都属于容器。
不言而喻，所有承受压力的密闭容器均被称为压力容器，或者被称为受压容器。
一、划分压力容器的界限应考虑的因素，主要有事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。
一般说来，压力容器发生爆炸事故时，其危害性大小与工作介质的状态、工作压力及容器的容积等因素有关。
二、我国压力容器的界限范围。
国家质量技术监督检验检疫总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》），对其做了明确划分。
《容规》规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊设备来管理：（1）最高工作压力大于等于0.1兆帕（不包括液体静压力，下同）；（2）内直径大于等于0.15米，且容积大于等于0.025立方米；（3）介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点（指在1个大气压下的沸点）的液体。
1982年2月国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（下称《条例》）规定的压力容器界限范围有所扩大，《条例》规定“压力为0.1兆帕以上的各种压力容器”均作为特种设备来管理。
具体执行时，仍要考虑到工作介质和容器等因素，即符合《容规》规定的三个条件的容器按《条例》和《容规》的要求进行管理，对不符合《容规》规定的三个条件的容器按《条例》并参照《容规》的要求进行管理。
第二节压力容器的工艺参数压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。
一、压力1、工作压力。
工作压力也称为操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）。
2、最高工作压力。
系指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大压力（即不包括液体静压力）。
压力超过此值时，容器上的安全装置就要动作。
容器最高工作压力应不超过设计压力，为此容器上往往要装设安全泄放装置。
3、设计压力。
系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁后及其元件尺寸的压力。
2024年压力容器安全管理知识
2024年压力容器安全管理知识
1. 定期检查和维护：压力容器应定期进行检查和维护，以确保其性能和安全性。
这包括检查容器壁厚、焊缝、阀门和其他附件的状况，以及检查容器是否有泄漏或其它损坏问题。
2. 压力释放装置：每个压力容器都应配备压力释放装置，以避免超过其设计压力。
这些装置可以是安全阀或破裂膜，用于在压力超过安全限制时释放压力。
3. 定期测试压力容器：压力容器应定期进行压力测试，以确保其能够承受额定压力，并进行必要的修理或更换工作，以保持其安全性。
4. 压力容器的安全操作程序：所有使用压力容器的人员都应接受相应的培训，并熟悉操作程序和安全规程。
这包括正确的启动和停止过程，以及应急情况下的应对措施。
5. 紧急准备措施：针对可能的事故或紧急情况，需要制定应急预案，并提供必要的应急装备和培训，以保障人员的安全。
请注意，以上仅为一些常见的压力容器安全管理知识，具体的知识内容和要求可能会有所不同。
建议您根据具体的国家、地区和行业标准进行详细了解和学习。
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压力容器操作与安全知识问答
压力容器操作与安全知识问答1.什么是压力容器？答：所有承受压力的密闭容器称为压力容器。
2.压力容器按压力分为哪几类？答：低压、中压、高压和超高压四个等级。
3.为什么压力容器的安全问题特别重要？答：因为它既是工业生产、医疗卫生、能源、军事、科研等领域和日常生活中广泛使用的设备，又是事故高，事故后果严重的特种设备。
4.压力容器的基本构成有哪几个主要部件组成？答：壳体、连接件、密封元件和支座等主要部件组成。
5.常用的密封结构有哪几种？答：平垫密封、卡扎里密封、双锥密封、伍德密封、O形环密封。
6.压力容器的主要安全附件有哪些？答:安全阀、爆破阀、压力表、液位计、温度计。
7.安全阀常见的故障有哪几种？答：第一. 阀门泄漏。
第二. 阀门震荡。
第三.安全阀启闭不灵活。
第四 .安全阀不在规定的初始整定压力下开启。
8.安全阀按气体排放分为哪几种？答：全封闭式安全阀、半封闭式安全阀、开放式安全阀。
9.什么是爆破片？答：爆破片又称防爆膜、防爆片，是一种断裂型的泄压装置，它利用膜片的断裂来泄压。
10.对爆破片的要求是什么呢？答：第一 .爆破片应选持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证的单生产的合格产品。
第二. 爆破片的选用必须符合压力容器的设计要求。
第三．对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器应在爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行安全处理，不得直接排入大气。
第四.爆破片装置应进行定期更换，对于超过最大设计爆破片压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换，一般爆破片装置应在2-3年内更换。
11.选用压力表时应注意哪些问题？答：（1）选用压力表必须与压力容器内的介质相适应（2）低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不低于1.5级。
（3）压力表刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍，表盘直径不应小于100mm。
12.在什么情况下压力表应停止使用？答：（1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位置的数值超过压力表的允许误差。
压力容器使用管理基本知识（三篇）
压力容器使用管理基本知识压力容器是一种能够承受内部压力的容器，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
由于其内部压力很高，一旦发生事故，将对周围环境和人员造成极大的危害。
因此，对于压力容器的使用和管理还需掌握一些基本知识。
一、压力容器的分类根据国家标准，压力容器分为：1.1类、1.2类、2类、3类、4A 类、4B类。
其中，1.1类是指在其内部具有腐蚀性介质的容器；1.2类是指除1.1类以外的其它有压力的容器；2类是指用于输送液体的容器；3类是指用于输送气体的容器；4A类是指在其内部具有和不具有腐蚀性介质的容器，所处环境为防爆环境；4B类是指在其内部有腐蚀性介质的容器，所处环境为非防爆环境。
二、压力容器的使用规定1. 压力容器的制造、安装、改造和维修必须符合国家相关标准和技术规范；2. 压力容器必须定期检验，一般按照使用年限或使用次数进行检验，并进行记录；3. 压力容器的操作人员必须经过专门培训，掌握容器的基本知识、安全操作规程和应急处理方法；4. 压力容器必须配备安全附件和安全装置，并定期检验其可靠性；5. 压力容器应设有安全阀、压力表、温度表等，进行实时监测；6. 压力容器的输送管道和接口必须符合标准要求，严禁私拉乱接；7. 压力容器必须进行详细的记录和管理，包括容器的规格、型号、使用情况、维修情况等；8. 压力容器在使用过程中，如有异常情况或发现泄漏，应立即停机并采取相应措施。
三、压力容器的安全操作要点1. 操作人员必须严格遵守工艺规程、操作规程和安全操作要求；2. 在操作前，必须检查压力容器及其附件的完好情况，如有异常应及时进行修理；3. 对于容器内部的操作，必须进行前期准备工作，包括通风、清除杂物等；4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、防护手套、安全帽等；5. 操作人员必须熟悉容器的工作原理、紧急切断装置的使用方法，并能迅速应对突发情况；6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并随时注意容器的工作状态、压力和温度变化；7. 操作人员必须定期检查容器的安全装置和安全附件的运行情况，并及时更换损坏的附件；8. 操作结束后，必须及时关停容器，并做好相应的封闭、放空和清洁工作。
压力容器安全操作培训
3.气瓶为什么要漆色 国家法规和标准规定气瓶要漆色，包括瓶色、字样、字色和色环。 气瓶漆色的作用除了保护气瓶、防止腐蚀，反射阳光等热源，防止气 瓶过度升温以外，还为了便于区别、辨认所盛装的介质，防止可燃或 易燃、易爆介质与氧气混装，形成混合气体，而发生爆炸事故，有利 于安全。
4.怎样预防气瓶上的静电 气瓶上的静电主要是在充气或放气时产生的。气瓶上静电危害是放电 产生火花，可能引起可燃气体的爆炸燃烧事故，发生电击，造成人身伤害， 使仪器设备受影响。静电对气瓶的危害，要以预防为主来消除。使用气瓶 时，气瓶不应放在绝缘物体(如橡胶、塑料、木板)上，开启或关闭瓶阀时 应谨慎小心，开阀不能过猛，防止气速过高，并阀要严而不紧，避免造成 开阀困难。严禁用电磁起重机搬运气瓶，操作人员严禁穿着化纤服装和绝 缘性高的鞋袜。
（2）.压力容器的破坏形式 通常将压力容器的破坏形式分为韧性破裂、脆性破裂、 疲劳破裂、腐蚀破裂、蠕变破裂、复合型破裂。
（3）容器破裂爆炸及其危害知识简介 ①.爆炸的定义 爆炸，从广义上说，是指一种极其迅速的、物理的或化学 的能量释放过程。在这一过程中，系统的内在势能转变为机械 能及光和热的辐射等。压力容器破裂时，容器内高压气体解除 了外壳的约束，迅速膨胀并以很高的速度释放出内在能量。这 就是通常所说的物理爆炸现象。
4、安全附件选用 （1）安全阀、爆破片的排放能力必须大于压力容器的安全 泄放量。 （2）对于盛装易燃、易爆或剧毒有害介质压力容器，应采 用扳式玻璃液位计或自动液位指示器。 （3）压力容器的压力表、液面计等应根据压力容器的介质， 最高工作压力和温度正确选用。 （4）安全附件下列情况之一不得使用。 ①无产品合格证和铭牌的； ②性能不符合要求的； ③逾期不检查，不校验的；
(7)装运气瓶应妥善固定。汽车装运，一般应立放，车厢高度不应低于瓶高 的2/3；卧放时，气瓶头部(有阀端)应朝向一侧，垛放高度应低于车厢高度。 (8)运输已充气的气瓶，瓶体温度应保持在40℃以下，夏天要有遮阳 设施，防止暴晒，炎热地区应夜间运输。 (9)同一运输仓内(如车厢、集装箱、货仓)应尽量装运同一种气体的 气瓶。严禁将容易起化学反应而引起爆炸、燃烧、毒性、腐蚀危害的异 种气体气瓶同仓运输；严禁易燃器、油脂、腐蚀性物质与气瓶同仓运输。 (10)运输气瓶的仓室严禁烟火。应配备灭火器材(乙炔瓶不准使用四 氯化碳灭火器)和防毒面具。
压力容器安全操作知识
压力容器安全操作知识什么是压力容器？压力容器是指在带压条件下装载物体的设备，它广泛应用于化工、航空、石油、医药等各个领域。
由于其储存的物体具有高压力，因此一旦容器发生泄漏，将会造成极大的危险，对化工生产和人员安全都会带来不良影响。
因此，在操作压力容器时，安全性显得尤为重要。
压力容器的分类按照容器内部物质的性质和运行条件的不同，压力容器可以分为以下三类：•精密压力容器，用于制造微小构件、机器、精密电子元件和各种设备。
•一般压力容器，日常生活中运用最广泛的一种容器。
多用于石化、化工、轮船等领域。
•特种压力容器，用于燃气、危险化学品等生产、运输等领域。
根据容器的功能，容器的形式、结构、材料均会有所不同。
因此，在操作压力容器时，必须准确了解容器的分类，对操作方法有全面的了解，才能保证操作的安全性。
压力容器常见的危险因素在操作压力容器时，医生应注意以下的安全因素：紧急冷却当压力容器发生过热现象时，可以选择使用紧急冷却的方法进行处理，此时一定要保持工作环境的安全，并迅速打开泄压装置。
内部爆炸由于操作过程中发现容器内部存在异常情况，此时需要立即中止操作，并进行容器的排气排压。
避免容器因压力过高而内爆。
物料泄漏物料泄漏是导致容器安全性下降的重要因素。
一旦发现容器内部有物质泄漏，需要进行紧急处理，并切断所有的电力和主要管道，并使用泄漏装置。
由于以上的做法常常发生在压力容器的操作过程中，因此了解操作方法缺一不可。
压力容器的安全操作方法在操作压力容器时，必须严格按照相关的规定和安全要求进行操作。
下面是一些关于操作方法的要点：容器运行前的检查在使用压力容器前，必须对容器的各个部位进行全面的检查。
此时的检查包括容器的机械、电气设备是否完好，标志器是否清晰，加压阀门是否故障等等。
压力容器操作的安全距离在操作压力容器时，必须保持足够的安全距离。
对于不同类型的压力容器，其安全距离也有所不同，必须在操作时详细了解。
安全阀的使用安全阀是压力容器的一项重要保护设备，必须确保安全阀的实时运作，并且正确设置压力限值。
压力容器安全操作知识
一、压力容器基本知识
3、混合介质--由易燃和有毒介质共同组成的介质，其属性按照 其中一种占有主导作用的介质的特点为主。 4、腐蚀介质--具有对其他物质产生不同程度腐蚀的介质。 如：硝酸、硫酸、盐酸、强碱等。
一、压力容器基本知识
七、其他分类
1、按照容器壁厚分：薄壁容器（壁厚＜内径/10）厚壁容器
2、按照容器几何形状分：球形 圆筒形 异形 3、按照制造方式分：焊接 锻造 机加工 4、按照结构材料分：钢结构 铸铁 有色金属 非金属 5、按照放臵形式分：立式 卧式
一、压力容器基本知识
第五节、压力容器常用钢材
制造压力容器的材料种类很多，有金属材料和非金属材
一、压力容器基本知识
五、按生产工艺过程中的作用原理分类
1、反应容器--系指主要用来完成介质的物理、化学反应的容器。
如：反应器、发生器、分解塔、高压釜等。 2、换热容器--系指主要用来完成介质的热量交换的容器。 如：废热锅炉、热交换器、冷凝器、消毒锅等。 3、分离容器--系指主要用来完成介质的流体压力平衡和气体净
国防、医疗卫生等。
压力容器不仅内部承受一定的压力，而且有些内部的工作 介质还具有一定的毒性，有的还具有易燃易爆的特性。如果发 生事故则会给国家财产和人民生命造成巨大的损失。为此，对 压力容器进行安全管理，提高操作人员理论知识和操作水平是
非常重要的。
一、压力容器基本知识
一、压力
概念——垂直作用在物体表面单位面积上的力叫做压力。
径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）
大于等于0.025m³ 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸
压力容器操作安全知识
压力容器操作安全知识压力容器是一种用于储存和输送气体或液体的设备，常见于工业生产和化工过程中。
由于其使用环境的特殊性，压力容器的操作必须具备相关的安全知识，以确保人员和设备的安全。
以下是关于压力容器操作安全的一些基本知识。
1. 了解和遵守相关法规和标准：在使用压力容器前，操作人员应详细了解压力容器的相关国家标准及安全技术规范，例如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全技术规则》等，确保操作符合法律规定和安全标准。
2. 定期检查和维护：压力容器应定期进行安全检查和维护，以确保其工作状态和安全性。
包括检查容器的外观是否完好、阀门是否正常、法兰是否密封等。
如果发现任何异常情况，应及时进行修理或更换。
3. 操作人员培训：操作压力容器的人员应接受专业培训，了解压力容器的操作规程和安全知识。
他们应该熟悉容器的结构和性能，正确认识过程中可能存在的危险，掌握应急措施和逃生方法。
4. 确认工作环境：在进行压力容器操作前，要仔细检查工作环境，确保没有可燃气体或易燃物品，以避免发生火灾或爆炸事故。
应确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。
5. 正确使用保护装备：在操作压力容器时，操作人员应正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
特别在进行高温或高压操作时，应佩戴相应的防护手套和鞋。
6. 容器压力控制：操作人员应了解压力容器的额定工作压力和温度，严禁超压或超温操作，避免容器爆裂的危险。
如果发现压力异常，应及时采取措施进行调整或停机。
7. 安全放空：在操作过程中，需要定期对压力容器进行放空，以保证内部压力稳定。
放空前应确保周围环境安全，避免人员被高速喷射的气体或液体所伤。
8. 禁止私自改动：任何人都不得擅自改动压力容器的结构、设备和阀门等，以免造成设备破坏或事故。
操作人员发现异常应及时上报，并由专业人员进行处理。
9. 预防静电积聚：在操作易燃或爆炸性物质的压力容器时，应采取措施预防静电积聚，以防止静电火花引发事故。
压力容器安全操作知识
3、乙炔。无色的易燃易爆气体，纯乙炔气体是没 有臭味的，工业乙炔气体具有一种难闻的臭味。 很容易溶解于水；乙炔的爆炸极限范围很大，在 空气中乙炔含量为7%~13%时爆炸能力最强。乙 炔在氧气中燃烧的火焰温度可高达3500℃，常用 于熔融和焊接金属。
爆炸极限：可燃气体、蒸汽或粉尘和空气构成的 混合物，在一定浓度范围内遇到火源才能发生燃 烧爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限。
（3）压力表 1、作用：测量容器内 介质的压力。 2、主要技术参数 ①量程
压力表的最大量程最 好选用为容器工作压 力的2倍，最小不能小 于1.5倍，最大不能大 于3倍。
②精度 精确度是以压力表的允许误差占表盘刻度极限值 的百分数来表示的。 低压容器一般不低于2.5级，中压容器不低于1.5 级，高压容器应为1级。 ③表盘直径 距离超过2米时，最好不小于150mm； 距离超过5米时，不要小于250mm。 3、压力表的校验每半年校验一次。
六、压力容器常用介质及特性 （1）介质的燃烧特性 1、燃烧是物质相互作用，同时有热和光发 生的化学反应过程。 2、放热、发光、生成新物质是燃烧的三个 特征。 3、燃烧的三要素：可燃物、助燃物、火源。
（2）常用气体的特性 1、空气。无色、无味、无嗅的气体。氧气约占 21%。 2、氧气。无色、无味、无嗅的气体。化学性质特 别活泼，易和其他物质发生氧化反应并放出大量 的热量。具有强烈的助燃特性，若与可燃性气体 氢气、乙炔、一氧化碳等按一定比例混合即成为 易燃易爆的混合气体，一旦有火源或引爆条件就 能引起爆炸。
1#低压气罐
1#高压气罐
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压力容器操作安全知识一、基本概念（一）、定义1、压力容器的压力是指物体单位面积上所受到的垂直的均匀力的量度。
物理意义上称压强。
工程习惯叫做压力。
国际制单位：帕斯卡，简称帕，符号Pa。
常用单位为兆帕，即MPa.1MPa=1ⅹ106Pa2、表压指测量压力的仪表上所指的压力值。
表明被测容器中压力与容器周围大气压力的差值。
3、绝对压力是以绝对真空算起的压力值。
绝对压力=表压+当地大气压4、压力容器一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热，分离和贮运等生产工艺过程。
并且有特定功能的承受一定压力的设备。
如：压力锅炉、合成塔、反应釜、换热器、分离器、贮槽，贮罐等，具有爆炸危险的特种设备。
5、压力容器必须具备的三个条件(1)最高工作压力大于(PW)大于0.1MPa（不含液体生产压力）。
(2)内径大于0.15m ,容积(V)大于0.025m(3)介质为气体，液化气体和最高工作温度不低于标准沸点的液体。
3（二）、压力容器的分类1、设计压力(P)分(1)低压(L)0.1MPa≤P＜1.6 MPa(2)中压(M)1.6 MPa≤P＜10MPa(3)高压(H) 10MPa≤P＜100MPa(4)超高压(V) P≥100MPa2、介质：无毒，有毒有害，剧毒(Cl2)，易燃(H2,CH4)，非易燃3、固定和移动(气瓶和槽车等)4、工艺原理作用分(1)反应容器(R) (2)换热器(E) (3)分离器(S) (4)贮存容器(C)球罐(B)5、安全技术(介质+PV值)管理分(1)第一类压力容器：低压非易燃、无毒反应容器、换热器、分离器，贮存容器和低压易燃或有毒换热器，分离器。
(2)第二类压力容器：低压易燃或有毒反应容器和贮存容器。
Pw×V＜0.2MPa•m3的低压容器，内径小于1m的低压废热锅炉，除第三类外的所有中压容器。
(3)第三类压力容器：Pw×V＜0.2MPa•m3的剧毒介质低压容器，易燃或有毒且Pw×V＞5MPa•m的中压贮存容器，内径小于1m的低压废热锅炉；中压废热锅炉；易燃或有毒且Pw×V＞5MPa•m3的中压反应容器，剧毒介质中压容器，超压，超高压容器，液化气体槽车，特殊材料容器，特种用途容器。
3（三）、钢材的机械性能是指钢材受到外力作用时，它有抵抗变形和断裂的能力。
性能包括：强度，塑性，韧性，硬度。
（四）、金属材料的破坏1、腐蚀(化学，电化学)2、侵蚀（机械，或物理）3、疲劳（使用次数）4、蠕变（温度）（五）、压力容器的结构1、圆筒形。
由筒体、封头、法兰、密封元件，开孔接管和支座六大部分构成。
筒体，封头组成容器的壳体。
2、球形。
由许多球面板拼接而成，无筒体与封头。
二、安全装置压力容器的安全装置主要包括：安全阀、爆破片、紧急放空阀、液位计、压力表、单向阀、限流阀、视镜、温度计、喷淋冷却装置，紧急切断装置。
压力容器性能或用途分(1)连锁装置：为防止操作失误而设的控制机构。
如连锁开关，联动阀等。
(2)警报装置：指压力容器在运行中出现不安全因素致使压力容器处于危险状态时能自动发出音响或其他明显警报讯号的仪器。
如压力报警，DCS控制系统设置的各个安全报警项目等。
(3)计量报警：指能自动显示压力容器运行中安全有关的工艺参数的装置。
如压力表、温度计等。
(4)泄压装置：指压力容器超过压力时能自动排放气体以降低压力的装置。
如安全阀等。
（一）、泄压装置安全泄压装置是一种超压保护装置。
当容器在正常的工作压力下运行时，它能保持严密不漏，压力容器超过规定，它就能自动迅速地足够量地把压力容器内部气体排出，使压力容器的压力始终保持在最高许可范围内。
且同时具有自动报警作用。
1、泄压装置种类（1）阀型常用的为安全阀。
其特点它仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而且当容器压力降至正常压力，它能自动关闭，恢复正常生产。
a.安全阀分为封闭式和敞开式。
封闭式用于有毒易燃气体容器上。
敞开式用于压缩空气、蒸汽等无毒害物质容器上排放。
b.安全阀开启压力为容器最高工作压力的1.05-1.10倍。
但不得超过压力容器的设计压力。
c.定期校验安全阀（有一年、半年的），校验合格后上铅封并作校验台帐。
缺点：密封性较差，阀开放因弹簧作用有滞后，不洁气体会堵塞阀门和被粘住阀瓣的可能。
（2）断裂阀：常用的是爆炸片和防爆帽。
爆炸片用于中、低压容器，防爆帽用于超高压容器。
优点：密封性能好，泄压快，其体内所含的污物对它的影响较少。
缺点：泄完压后即不能恢复生产。
（3）熔化型：常用的是易熔塞。
防止温度升高超压，一般用于液体气瓶。
（4）组合型：具有阀型，断裂型性质的泄放装置。
2、安全泄放量是指防止承压设备超压必须在单位时间内泄放出物质数量。
（二）、安全阀（已讲）（三）、爆破片1、存在爆燃或异常反应使压力瞬间内急剧上升的场合。
2、不允许介质有任何泄漏场所。
3、运行生产大量沉淀或黏附物，妨碍安全阀正常动作场合。
（四）、压力表又称压力计。
在压力容器上压力表是测量压力容器内的压力，正确指导工艺操作的工具。
（五）、视镜直观用来观察设备内部反应过程情况的装置。
（六）、液位计（液面计）1、用来测量液化气体或液体物料的流量、充装量、投料量的一种计量仪表。
指示作业人员调节生产液位和充装量。
2、分类（1）玻璃液位计：安全工作压力力<0.6MPa，非易燃、易爆、无毒压力容器中。
（2）玻璃板式液位计：使用在耐压、易燃易爆、高毒性、高危害。
（3）浮球式液位计：（磁力式）由指针、表盘、磁铁、传压力机构和浮球组成，用于液化气体汽车槽罐上。
（七）、温度计1、测量温度的工具。
是在化工生产中控制压力容器生产的重要工具。
2、分类（1）膨胀式温度计：压力容器常用玻璃水银和电接点水银温度计测量范围-80～700℃（2）压力式温度计：压力力<0.6MPa,T<400℃。
（3）热电耦温度计：中温到高温。
（4）热电阻温度计：-200～600℃低温至高温。
（5）红外线温度探测仪：应用在高黏度，高温度（大于1000℃）测量。
三、压力容器的安全操作正确的操作和使用压力容器是化工生产安全重要保证。
压力容器事故发生50%以上都是操作失误产生。
（一）、压力容器安全操作要求内容压力容器的操作工艺指标（控制范围及内容）。
压力容器的岗位操作法（开、停）。
压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施以及紧急情况的报告程序。
压力容器生产中突发事件紧急处理预案。
（二）、工艺规程和岗位操作法内容1、压力容器工艺操作指标，最高、最低工作压力、温度等。
2、容器操作介质最佳配比。
3、压力容器正常操作方法，开停车操作程序，升降温、升降压的顺序和允许速度、波动允许值。
4、压力容器运行中巡回检查路线，检查项目，周期方法和记录表格。
5、压力容器运行中可能发生的异常现象和防止措施。
6、压力容器操作岗位责任制7、压力容器维护要点和方法。
8、压力容器停用时封存和保养方法。
（三）、工艺纪律使用单位和个人不得任意改变压力容器设计工艺参数，严防超温、超压、过冷和强腐蚀条件下运行。
（四）、作业人员上岗条件压力容器操作人员必须熟知工艺规程，岗位操作法和工厂安全技术规程，以及容器结构，工艺流程并经理论考试和实际考试合格后方可独立操作，操作人员应持证上岗。
（五）、异常处理压力容器生产中可能发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序上报对口管理部门。
1、工作压力，介质，温度或壁温超压，采取措施后仍得不到有效控制。
2、主要受压元件发生裂缝，鼓包，变形，泄露等危害安全的缺陷。
3、安全附件失效。
4、接管、紧固件损坏，难于保证安全运行。
5、发生火灾，直接威胁到压力容器安全运行。
6、过量充装。
7、容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。
8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
四、压力容器的维护（一）、日常维护1、保持安全附件灵敏，可靠。
2、定期擦拭安全附件，仪表和铭牌。
3、防止容器受到腐蚀。
4、防止跑、冒、滴、漏。
5、转动部件的润滑，以保持运行正常。
6、做好容器及公共场所的安全工作。
（二）、定期检修落实计划内检修制度，解决消除检查中的缺陷和问题，确保容器工作能力。
（三）、定期检验1、落实压力容器定期检验，并将年度检验计划上报主管部门和劳动部门。
2、定期检验分为（1）外部检验（每年至少一次）（2）内部检验（2-3年）3、耐压试验（10年一次），延长使用寿命，确保安全使用。
五、压力容器事故主要原因是设计不合理，制造质量差，使用过程超压，维护不当，检验违反规程，使容器早期失效，且事故的破坏性严重。
（一）、事故的分类1、特别重大事故是指造成死亡30人（含30人）以上，或者受伤（包括急性中毒，下同）100人（含100人）以上，或者直接损失1000万元（含1000万元）以上的设备事故）。
2、特大事故是指造成死亡10-29人，或者受伤50-59人，或者直接经济损失500万元以上的1000万元以下的设备事故。
3、重大事故是指造成死亡3-9人，或者受伤20-49人，或者直接经济损失100万元以上的500万元以下的设备事故。
（二）、事故的调查分析1、调查包括现场调查，事故发生过程调查，容器历史和使用情况调查。
2、事故分析主要是判断破坏形式和爆炸性质，调查事故发生的直接原因，制定防范措施。